工業(yè)工程組織實施9

1、工業(yè)工程導論（Introduction to Industrial Engineering）第九章 工業(yè)工程的組織實施第九章 工業(yè)工程的組織實施教學目的和任務：本章我們主要學習的內容是工業(yè)工程的組織實施。工業(yè)工程的組織沿革。企業(yè)組織結構及其工業(yè)工程部門的地位。工業(yè)工程的組織方式。重點與難點： 工業(yè)工程的組織工作原理、 工業(yè)工程的組織方式教學手段與方法： 以教師教授為主，結合課堂討論參考資料： 一、工業(yè)工程的組織沿革二、 企業(yè)組織結構及工業(yè)工程部門的地位中小企業(yè)組織結構與其他部們關系案例：家具企業(yè)IE組織的設置與結構 三、 工業(yè)工程的組織方式1、IE組織形式 據(jù)GJWaLer等IE專家1972年

2、對歐美3657家大中型企業(yè)的調查表明，有98的企業(yè)設置了獨立的IE部。常見的組織形式： 1)集中管理形式。通常設置一個精干的工業(yè)工程總部，擔負指導和監(jiān)督的責任。大部分工業(yè)工程人員則放在各有關的部門中，作為該部門經(jīng)理的參謀和助手。總部負責為各部門培訓和補充新人員，同時也直接從事或指導涉及全公司性的研究課題。1、IE組織形式優(yōu)點： 總部主任作為公司高級領導成員之一，可以從全局出發(fā)在制定公司方針和全公司的工業(yè)工程實踐方面發(fā)揮作用。 工業(yè)工程人員被指定為某一部門服務，在服務現(xiàn)場辦公；在規(guī)模較小的工作現(xiàn)場則要求工業(yè)工程師成為多面手。工業(yè)工程師常常被當作所在部門的成員，這樣既能友好相處，又能保持第三者的客

3、觀立場。1、IE組織形式 2)分散形式：工業(yè)工程師固定在較低管理層次工作，成為現(xiàn)場生產領導下的職能人員。有時他們也可以和高一層的工業(yè)工程師保虛持線關系。 這種形式能保證從上到下對公司的方針與實踐有共同的理解，同時又使現(xiàn)場領導控制工業(yè)工程人員的工作。案例：家具企業(yè)IE組織的設置與結構 1、IE組織形式 3)專家小組負責形式：在工業(yè)工程部門內部成立專家小組，根據(jù)各人專長與興趣，指定一個或數(shù)人專門負責某項技術。 例如，一個小組專門負責物料搬運，另一個小組負責工作測定。 這種組織形式依靠項目協(xié)調人的妥善安排，可以有效地發(fā)揮專業(yè)技術人才的作用。例1 摩托羅拉個人通訊事業(yè)部在摩托羅拉公司個人通訊事業(yè)部中有

4、專門的IE部門，直接受運作副總經(jīng)理的領導。它的工作職責和工作任務主要包括生產資源規(guī)劃、生產現(xiàn)場工時定額、產能核定以及設施布置等。其中生產資源規(guī)劃主要是根據(jù)市場需求預測，建立企業(yè)生產資源的中、長期發(fā)展計劃，據(jù)此確定能力補充、人員調配、物料管理，及相關的設施規(guī)劃、工裝準備等工作。例2 一汽大眾結論：由于行業(yè)不同和企業(yè)文化、背景的差異，不存在一個統(tǒng)一工業(yè)工程組織設置模式。工業(yè)工程組織設置主要應根據(jù)本公司的特定需要，不能簡單抄襲別人做法。1、IE組織形式2、IE組織的職能 在眾多企業(yè)的工業(yè)工程部門中，有如下職能是基本上是相同的。幾乎所有制造企業(yè)的工業(yè)工程部門都承擔工作測定、方法研究、物流與規(guī)劃等任務

5、根據(jù)1979年美國的一份末公開發(fā)表的調查報告表明，絕大部分工業(yè)工程部門的職能可以分為以下幾類：2、IE組織的職能 第一類，較為固定的職能，主要是：方法研究；工作測定；工廠設施的規(guī)劃與設計；生產管理；組織設計與分析；工作制度設計；基礎信息管理及控制；工資單價核定；質量保證。2、IE組織的職能 第二類，為某些公司的個別需要而設置職能：項目管理及所需支持；成本控制及其標準；庫存控制；計算機程序控制；成品包裝、儲運及試驗；工具與設備選用；產品改進研究；預防性的設備保養(yǎng)制度。2、IE組織的職能 第三類，延伸或擴展的職能：利潤計劃；資本或固定資產投資分析；資源分配；對供應商的咨詢服務和評估；管理審計與經(jīng)營

6、；檢查與評審；安全計劃；培訓計劃。案例 X公司IE組織重構訂單運作管理部電裝事業(yè)部質量工藝部.工藝工程處工藝工程處工藝規(guī)劃科物流工藝科整機工藝科生產運作支持科單板工藝科調測工藝科IE科設備科裝配工藝科中試部整機工藝裝配設計組IE組工藝中心.IE分會工藝委員會案例 X公司IE組織重構（1）問題分析盡管IE分會可以從整體上協(xié)調三個部門的IE工作，但從組織架構上看，IE分會本身是一個虛體機構，而不是一個職能部門，因而，公司工業(yè)工程的推廣缺乏整體的目標定位，容易導致工作規(guī)范不統(tǒng)一，資源難以共享和優(yōu)化。從企業(yè)的組織架構上看，IE部門處于企業(yè)組織管理的底層，這樣的定位雖然有利于IE部門開展基礎IE工作，但

7、缺點是使得IE部門缺少生產系統(tǒng)的整體觀念，因此，IE部門尚不能從全局的觀點向決策層提供有關生產系統(tǒng)的決策支持信息。案例 X公司IE組織重構就訂單管理、中試和電裝三個部門內部來看，盡管每一個部門的IE工程師都完成了大量的基礎工作，但由于IE工作的開展缺乏系統(tǒng)規(guī)劃，容易出現(xiàn)IE工作在部門中的定位不清晰，工作中不能抓住真正的瓶頸問題，IE工作難以取得標志性的成果。（2）組織再設計基本原則：建立一個能夠整合IE資源的部門，從戰(zhàn)略高度把握IE工作開展的方向，同時推動IE工作的開展力度。強化IE分會的技術支持作用，既保持現(xiàn)有組織機構的穩(wěn)定，也保證了IE工作的正確性和有效性。綜合考慮目前國內外公司各種IE部

8、門的組織方式的利弊，以及公司IE組織機構的現(xiàn)狀，按照現(xiàn)代先進的跨職能小組/團隊 (Cross Functional Team)的基本哲理和現(xiàn)代管理思想建議建立跨職能的IE部門。案例 X公司IE組織重構工業(yè)工程工作小組 標準化工作與平臺建設 MRPII數(shù)據(jù)維護和優(yōu)化 作業(yè)優(yōu)化 生產方式、設施布置和物流系統(tǒng)的分析和優(yōu)化 制造系統(tǒng)的參數(shù)優(yōu)化 副總裁（運作）（一級）（二級）（三級）（四級）工業(yè)工程處案例 X公司IE組織重構 工作范圍、內容構想 為了充分發(fā)揮IE部門的作用，必須盡可能擴展工作范圍，而不是僅僅局限于經(jīng)典IE的范圍，局限于某項具體的諸如工作定額測定工作。所以工作內容的設計包含兩層跨越： A、

9、跨越從設計、中試、生產，直至產品銷售全過程，應用全流程、系統(tǒng)的觀點，從整體角度對企業(yè)系統(tǒng)進行規(guī)劃、設計、改善、維護和提高； B、超越原來經(jīng)典IE的范圍，形成跨部門的職能。案例 X公司IE組織重構 與其他部門間的銜接關系A、IE部門直接受運作副總裁的領導，采用跨職能小組/團隊的方式參與其他職能部門的工作，但不參與（更不能替代）各職能部門的具體業(yè)務。B、IE部門的工作與具體的職能部門工作不同之處在于：從IE角度解決問題，基于技術，但在技術的更高層面進行設計、優(yōu)化和改善，著重于過程改善。C、IE部門的工作與管理部門工作不同之處在于：基于技術，依靠技術手段，為管理決策提供決策支持和依據(jù)。3、IE工作的

10、開展形式（1）部門內獨自完成（2）委托其他部門完成（3）跨部門小組形式4、IE導入的10條基本精神(1)、拋棄固有的制作方法與觀念(2)、積極尋找方法而非做不到的理由(3)、嚴禁為現(xiàn)狀問題進行辯解或找借口，實事求是否定現(xiàn)狀(4)、不求完美，50分即可，馬上行動(5)、錯了馬上改正(6)、改革不需大量投資(7)、不遇問題，不出智慧(8)、WHY請問5次找真正原因(9)、10人的智慧大于一個人的知識(10)、革新永無止境5、IE導入方法推行步驟步驟1 全員的意識建立觀念上必須改變,要站在客戶的立場去考慮,堅持以一個流的生產方式作業(yè),尤其是干部.步驟2 成立示范改善小組不同部門的中堅干部成立示范改善

11、小組嘗試,以便能徹底實施步驟3 選定示范生產線應從最容易的地方下手作示范步驟4 現(xiàn)況調整分析選定示范線后,應先充分了解該產品的生產狀況(如生產流程圖,生產線布置方式,人員的配置及生產性,庫存時間人力空間及設備的稼動率)推行步驟步驟5 設定產距時間產距時間-是以每日的工作時數(shù)除以每日市場的需求數(shù)-即目標時間(規(guī)制時間) 許多改善的出發(fā)點-以產距時間為依據(jù)產距時間受勤務時間及訂單量的變化而變化,與現(xiàn)場的設備、人員的生產能力是無關的。步驟6 決定設備、人員的數(shù)量根據(jù)產距時間、各制程的加工時間和人力時間，計算出各個制程的設備需求數(shù)和作業(yè)人員的需求數(shù)，設備不足，應分析稼動率，進一步改善以提高設備產能；而

12、人員不足，則必須努力設法將零點幾個人的工作量予以改善并消除掉-少人化推行步驟步驟7 布置一個流的生產線要依制程加工順序，以逆時針流動，設備盡量拉攏以減少人員走動及物品搬運的距離，設備小型化、滑輪化、專用化，設備的工作點高度應抬高，以增加作業(yè)人員工作的靈活性。步驟8 配置作業(yè)人員依計算所得的作業(yè)人數(shù)及機器設備的布置，以“產距時間”為目標，將各制程分配到每一個作業(yè)員，使得每一位作業(yè)員所分配到的制程人力時間的總和能與“產距時間”完全一致，最好或越接近越好。作業(yè)員必須要有能操作多項制程的多能工，才能有效充分的利用人力時間。推行步驟步驟9 單件流動流線化生產的方式，就是將以往不知道的潛在浪費暴露出來，生產線建立后，就能以加工一個，檢查一個，