生產(chǎn)管理與質(zhì)量控制課件1

1、1、控制計(jì)劃（CP）的概念： 指 Control Plan (控制計(jì)劃）的英文簡稱。 C ( Control ) 控制 P ( Plan ) 計(jì)劃 2、控制計(jì)劃（CP）的定義： 提供過程監(jiān)視和控制方法，用于對特性的控制，是對 控制產(chǎn)品所要求的體系和過程的系統(tǒng)的文件化的描述。 注1：編制控制計(jì)劃的重點(diǎn)在于表明產(chǎn)品的重要特性和工程要求。每種 零件都必須有控制計(jì)劃，但在許多情況下，“系列零件”控制計(jì) 劃（即：通用控制計(jì)劃）可適用于相同的過程生產(chǎn)出的許多零件。 注2：在產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）中，控制計(jì)劃（CP）是重要的輸出。一、控制計(jì)劃（CP）概要介紹3、ISO/TS 16949：2002質(zhì)量管

2、理體系對APQP的要求： 7.5.1.1 控制計(jì)劃 組織必須: 針對所提供的產(chǎn)品在系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件和/或材料各層次上開發(fā)控制計(jì)劃（見 附錄A），包括散裝材料及零件的生產(chǎn)過程，和 在試生產(chǎn)和生產(chǎn)階段都有考慮了設(shè)計(jì)FMEA和制造過程FMEA輸出的控制計(jì)劃。 控制計(jì)劃必須: 列出用于制造過程控制的控制方法， 包括對由顧客和組織共同確定的特殊特性(見7.3.2.3)的控制進(jìn)行的監(jiān)測方法， 如果有，包括顧客要求的信息，和 當(dāng)過程變得不穩(wěn)定或從統(tǒng)計(jì)的角度不具備統(tǒng)計(jì)能力時(shí)啟動(dòng)規(guī)定的反應(yīng)計(jì)劃(見8.2.3.1)。 當(dāng)任何影響產(chǎn)品、制造過程、測量、物流、供應(yīng)來源或FMEA的更改發(fā)生時(shí)，必須重 新評(píng)審核更新控制

3、計(jì)劃（見7.1.4）。 注：評(píng)審或更新后的控制計(jì)劃顧客可能要求批準(zhǔn)。 解釋說明： 美國三大汽車廠（OEMs：福特、通用和戴姆勒-克萊斯勒）和意大利菲亞特汽車 公司認(rèn)可的產(chǎn)質(zhì)量策劃的輸出方法為： 控制計(jì)劃（CP）。 德國大眾汽車公司認(rèn)可的產(chǎn)品質(zhì)量策劃的輸出方法為： 質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。 法國標(biāo)致雪鐵龍汽車公司認(rèn)可的產(chǎn)品質(zhì)量策劃的輸出方法為： 質(zhì)量計(jì)劃。 日本豐田汽車公司認(rèn)可的產(chǎn)品質(zhì)量策劃的輸出方法為： QC工程圖。4、控制計(jì)劃（CP）的目的： 通過為總體系設(shè)計(jì)、選擇和實(shí)施增值性控制方法以提供結(jié)構(gòu) 性的途徑。對控制零件和過程的體系，通過控制特性的過程 監(jiān)視和控制方法來最大限度地減少過程和產(chǎn)品變差；并隨著

4、 測量系統(tǒng)和控制方法的評(píng)價(jià)和改進(jìn)對其進(jìn)行修訂，使控制計(jì) 劃在整個(gè)產(chǎn)品壽命周期中得到保持和使用，確保按顧客的要 求制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。 5、控制計(jì)劃（CP）實(shí)施的時(shí)機(jī)和范圍： 公司內(nèi)所有的產(chǎn)品（包括：新產(chǎn)品和常規(guī)產(chǎn)品老產(chǎn)品和舊 產(chǎn)品） 針對新產(chǎn)品，企業(yè)應(yīng)建立和制訂其單獨(dú)的樣件控制計(jì)劃、 試生產(chǎn)控制計(jì)劃、生產(chǎn)控制計(jì)劃； 針對常規(guī)產(chǎn)品（即：老產(chǎn)品和舊產(chǎn)品），企業(yè)應(yīng)根據(jù)其 系列分類、顧客別和相同的工藝流程/過程建立和制定其 通用的生產(chǎn)控制計(jì)劃。 6、控制計(jì)劃對用來最大限度減少過程和產(chǎn)品變差的體系作了簡 要的書面描述?？刂朴?jì)劃不能替代包含在詳細(xì)的操作者指導(dǎo) 書中的信息。7、控制計(jì)劃是企業(yè)質(zhì)量管理體系不可分

5、隔的一部分，控制計(jì)劃是質(zhì)量策劃的輸出，是質(zhì)量計(jì)劃的一種表現(xiàn)形式。控制計(jì)劃是一個(gè)動(dòng)態(tài)文件，所以控制計(jì)劃應(yīng)和其它有關(guān)文件結(jié)合起來一起使用。 制定控制計(jì)劃是質(zhì)量策劃的一個(gè)重要階段，控制計(jì)劃是對控制 零件和過程的體系的書面描述，一個(gè)單一的控制計(jì)劃可以適用 于以相同過程、相同原料生產(chǎn)出來的一組和一個(gè)系列的產(chǎn)品。 為了有助于說明，必要時(shí)可對控制計(jì)劃附上簡圖。 為了支持控制計(jì)劃，要不斷改善和運(yùn)用過程監(jiān)測指導(dǎo)書。8、實(shí)際上，控制計(jì)劃描述了過程的每個(gè)階段所需的控制措施，包括保 證所有的過程輸出將處于控制狀態(tài)的進(jìn)貨檢驗(yàn)、入庫/貯存、生產(chǎn)/制造/加工、過程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、全尺寸檢驗(yàn)和功能試驗(yàn)、包裝、入庫/貯存、產(chǎn)品

6、審核、交付/出貨等階段性的要求。在正式生產(chǎn)運(yùn)行當(dāng)中，控制計(jì)劃提供了用來控制特性的過程監(jiān)測和控制方法，由于期望過程是不斷更新和改進(jìn)的，因此控制計(jì)劃反映了與這種過程改變狀況相對應(yīng)的戰(zhàn)略。 控制計(jì)劃在整個(gè)產(chǎn)品壽命周期中被保持并使用，在產(chǎn)品壽命的 早期，它的主要目的是對過程控制的初始計(jì)劃起到成文和交流 目的，它指導(dǎo)在生產(chǎn)中如何控制過程并保證產(chǎn)品質(zhì)量。9、控制計(jì)劃作為一動(dòng)態(tài)文件，它反映當(dāng)前使用的控制方法和測量 系統(tǒng)?？刂朴?jì)劃隨著測量系統(tǒng)和控制方法的評(píng)價(jià)和改進(jìn)而被修 訂。為了達(dá)到過程控制和改進(jìn)的有效性，應(yīng)對過程有一個(gè)基本 的了解。為了達(dá)到對過程更好的了解，建立一個(gè)多方論證的小 組通過利用所有可用的信息來制

7、定控制計(jì)劃，這些信息包括： 過程流程圖； 系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程失效模式及后果分析； 特殊特性； 從相似零件得到的經(jīng)驗(yàn)； 小組對過程的了解； 設(shè)計(jì)評(píng)審； 優(yōu)化方法(QFD，DOE等)。10、編制控制計(jì)劃所需的技能和工具： 采用多方論證小組進(jìn)行過程管理其成員掌握管理 工具（如：過程流程圖、過程FMEA和控制計(jì)劃 等）； 有技能小組組織者保持小組對醒目的重視和跟 蹤； 小組成員清楚過程流程、過程FMEA和控制計(jì)劃的 聯(lián)系； 小組成員清楚實(shí)施過程更改（更改控制過程）所 采用的工具和過程間的關(guān)系。 10、制定并實(shí)施控制計(jì)劃對組織有什么好處？ 質(zhì)量：控制計(jì)劃方法論減少了浪費(fèi)并提高了在設(shè) 計(jì)、制造和裝配中的產(chǎn)品質(zhì)量

8、。這一結(jié)構(gòu)性方法 為產(chǎn)品和過程提供了一完整的評(píng)價(jià)。控制計(jì)劃識(shí) 別過程特性并幫助識(shí)別導(dǎo)致產(chǎn)品特性變差(輸出 變量)的過程特性的變差源(輸入變量)。 顧客滿意程度：控制計(jì)劃聚焦于將資源用于對顧 客來說重要的特性有關(guān)的過程和產(chǎn)品。將資源正 確分配在這些重要項(xiàng)目上有助于在不影響質(zhì)量的 情況下，降低成本。 交流：作為一個(gè)動(dòng)態(tài)文件，控制計(jì)劃明確并傳達(dá) 了產(chǎn)品過程特性、控制方法和特性測量中的 變化。11、“控制計(jì)劃”在APQP中的運(yùn)用： 控制計(jì)劃是APQP工作中重要的輸出，控制計(jì)劃是控制零件和過程系統(tǒng) 的書面描述，單獨(dú)的控制計(jì)劃包括三個(gè)獨(dú)立的階段： 樣件 在樣件制造過程中，對尺寸測量和材料與性能試驗(yàn)的描述；

9、 如顧客有要求時(shí)，公司必須編制樣件控制計(jì)劃。 試生產(chǎn) 在樣件試制之后，大批量生產(chǎn)投產(chǎn)之前，對產(chǎn)品/過程特 性所涉及尺寸測量、材料和性能/功能試驗(yàn)、過程控制、檢驗(yàn)和試驗(yàn) 的測量系統(tǒng)等作出描述。 生產(chǎn) 在大批量生產(chǎn)過程中，對產(chǎn)品/過程特性所涉及尺寸測量、 材料和性能/功能試驗(yàn)、過程控制、檢驗(yàn)和試驗(yàn)的測量系統(tǒng)作出書面 描述。 控制計(jì)劃是質(zhì)量策劃過程的一個(gè)重要階段，是對控制零件和過程的 體系的全面策劃；一個(gè)單一的控制計(jì)劃可以適用于以相同過程、相 同原料生產(chǎn)出來的一組和一個(gè)系列的產(chǎn)品。 控制計(jì)劃是一份動(dòng)態(tài)文件，它在整個(gè)產(chǎn)品壽命周期中得到保持和使 用，并隨著測量系統(tǒng)和控制方法的評(píng)價(jià)和改進(jìn)對其進(jìn)行修訂，以確

10、 保按顧客的要求制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。 當(dāng)發(fā)生下述情況時(shí)，多方認(rèn)證小組必須重新評(píng)審和更新控制計(jì)劃： 產(chǎn)品更改； 過程（工序）更改； 過程（工序）不穩(wěn)定 過程（工序）能力不足； 檢驗(yàn)方法、頻次等修改。 12、樣件控制計(jì)劃、試生產(chǎn)控制和生產(chǎn)控制計(jì)劃的區(qū)別： 樣件 在樣件制造過程中，主要針對原材料的檢驗(yàn)/試驗(yàn)和成品的尺寸測量和 性能試驗(yàn)的描述；如顧客有要求時(shí)，公司必須編制樣件控制計(jì)劃；樣件控制計(jì)劃 中的內(nèi)容必須包括產(chǎn)品總成的全尺寸檢驗(yàn)和功能/性能試驗(yàn)，且其檢查的頻率和 容量必須為連續(xù)性和100%。樣件試制數(shù)量一般為310件。 試生產(chǎn) 在樣件試制之后，大批量生產(chǎn)投產(chǎn)之前，對產(chǎn)品/過程特性所涉及尺寸 測量、

11、材料和性能/功能試驗(yàn)、過程控制、檢驗(yàn)和試驗(yàn)的測量系統(tǒng)等作出描述（包 括：原材料檢驗(yàn)/試驗(yàn)、入庫/貯存、生產(chǎn)/制造/加工、作業(yè)員首檢和自檢、檢驗(yàn) 員過程巡檢/試驗(yàn)、包裝、成品/最終檢驗(yàn)/試驗(yàn)、全尺寸檢驗(yàn)和功能試驗(yàn)、成品入 庫/貯存、出貨）。試生產(chǎn)控制計(jì)劃中的內(nèi)容必須包括產(chǎn)品總成的全尺寸檢驗(yàn)和功 能/性能試驗(yàn)，且其檢查的頻率和容量必須為連續(xù)性和100%。試生產(chǎn)試作的數(shù)量一 般為310400件之間，除非顧客另有書面規(guī)定。試生產(chǎn)的產(chǎn)品總成之全尺寸檢驗(yàn) 和功能/性能試驗(yàn)必須為合格的300件總成中的每一件總成的全尺寸檢驗(yàn)和功能/性 能試驗(yàn)的所有數(shù)據(jù)。 生產(chǎn) 在大批量生產(chǎn)中，對產(chǎn)品/過程特性所涉及尺寸測量、

12、材料和性能/功能 試驗(yàn)、過程控制、檢驗(yàn)和試驗(yàn)的測量系統(tǒng)作出書面描述（包括：原材料檢驗(yàn)/試 驗(yàn)、入庫/貯存、生產(chǎn)/制造/加工、作業(yè)員首檢和自檢、檢驗(yàn)員過程巡檢/試驗(yàn)、 包裝、成品/最終檢驗(yàn)/試驗(yàn)、全尺寸檢驗(yàn)和功能試驗(yàn)、成品入庫/貯存、出貨）。 生產(chǎn)控制計(jì)劃中的內(nèi)容必須包括產(chǎn)品總成的全尺寸檢驗(yàn)和功能/性能試驗(yàn)、產(chǎn)品最 終審核，且其檢查的頻率和容量可以以抽樣的方式進(jìn)行（生產(chǎn)控制計(jì)劃中的全尺 寸檢驗(yàn)和功能/性能試驗(yàn)的檢查頻率和容量一般為每種產(chǎn)品每年至少一次和一 件）。 13、控制計(jì)劃 與“過程流程圖”和“FMEA”的關(guān)系：14、CP 與 APQP、FMEA、PPAP、MSA 和 SPC 的關(guān)系： 第一

13、階段 第二階段 第三階段 第四階段 第五階段 計(jì)劃和 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 過程設(shè)計(jì) 產(chǎn)品和 反饋、評(píng)定 確定項(xiàng)目 和開發(fā) 和開發(fā) 過程確定 和糾正措施 樣件制作 試生產(chǎn) 批量生產(chǎn) PPAP MSA DFMEA PFMEA SPC SPC （Ppk1.67) （Cpk1.33） 樣件CP 試生產(chǎn)CP 生產(chǎn)CP 樣件控制計(jì)劃 在 APQP 過程中的位置/階段關(guān)系： 第二階段：產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)輸 出 設(shè)計(jì) FMEA 分析資料 產(chǎn)品圖紙?jiān)O(shè)計(jì) 產(chǎn)品圖紙確認(rèn) 可制造性和裝配設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 設(shè)計(jì)評(píng)審 制造樣件 控制計(jì)劃 樣件驗(yàn)證及其評(píng)審 樣件確認(rèn)及其評(píng)審 工程圖樣（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)） 工程規(guī)范 材料規(guī)范 圖樣和規(guī)范更改 新

14、設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 產(chǎn)品和過程特殊特性 量具/試驗(yàn)設(shè)備要求 小組可行性承諾和管理者支持輸 入 設(shè)計(jì)目標(biāo) 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) 初始材料清單 初始過程流程圖 產(chǎn)品/過程特殊特性 初始清單 產(chǎn)品保證計(jì)劃 管理者支持產(chǎn)品設(shè)計(jì)責(zé)任部門的輸出產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的輸出 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 在 APQP 過程中的位置/階段關(guān)系： 輸 入 設(shè)計(jì)FMEA 分析資料 產(chǎn)品圖紙 可制造性和裝配設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 設(shè)計(jì)評(píng)審 制造樣件 控制計(jì)劃 樣件驗(yàn)證及其評(píng)審資料 樣件確認(rèn)及其評(píng)審資料 樣件驗(yàn)證及其評(píng)審 樣件確認(rèn)及其評(píng)審 工程圖樣（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)） 工程規(guī)范 材料規(guī)范 圖樣和規(guī)范更改 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 產(chǎn)品和過程特殊特性 量

15、具/試驗(yàn)設(shè)備要求 小組可行性承諾和管理者支持輸 出 制造過程設(shè)計(jì)輸入及其評(píng)審 包裝標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審 過程流程圖 車間平面布置圖 特性矩陣圖 過程FMEA分析資料 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 過程指導(dǎo)書 測量系統(tǒng)分析（MSA）計(jì)劃 初始過程能力（SPC-Ppk）研 究計(jì)劃 包裝規(guī)范 制造過程設(shè)計(jì)輸出及其評(píng)審 制造過程驗(yàn)證和確認(rèn)及其評(píng)審 管理者支持第三階段：過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 生產(chǎn)控制計(jì)劃 在 APQP 過程中的位置/階段關(guān)系： 輸 出 試生產(chǎn) 過程審核 測量系統(tǒng)分析評(píng)價(jià) 初始過程能力研究 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 產(chǎn)品審核 樣品送樣和確認(rèn) 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 包裝評(píng)價(jià) 過程策劃和開發(fā)經(jīng)驗(yàn)總結(jié) 生產(chǎn)控制計(jì)劃 質(zhì)量策劃認(rèn)定

16、和管理者支持輸 入 制造過程設(shè)計(jì)輸入及其評(píng)審 資料 包裝標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審 過程流程圖 車間平面布置圖 特性矩陣圖 過程FMEA分析資料 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 過程指導(dǎo)書 測量系統(tǒng)分析（MSA）計(jì)劃 初始過程能力（SPC-Ppk）研 究計(jì)劃 包裝規(guī)范 制造過程設(shè)計(jì)輸出及其評(píng)審 資料 制造過程驗(yàn)證和確認(rèn)及其評(píng) 審資料 管理者支持第四階段：產(chǎn)品和過程確認(rèn)15、“過程分析（烏龜圖）”在控制計(jì)劃（CP）中的運(yùn)用：過程分析（烏龜圖）工作表注：控制計(jì)劃（CP）的“過程分析（烏龜圖）”表中的具體和詳細(xì)內(nèi)容的填寫請見附件二。過程 填寫COP或過程名稱控制計(jì)劃 ( CP樣件CP/試生產(chǎn)CP/生產(chǎn)CP )使用

17、什么方式進(jìn)行 （材料/設(shè)備/裝置）填寫機(jī)器（包括試驗(yàn)設(shè)備），材料，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，過程中所使用的軟件等的詳細(xì)說明 輸 入（要求是什么？）填寫詳細(xì)的實(shí)際輸入,這可能是一份文件、材料、工具、計(jì)劃等如何做？ （作業(yè)指導(dǎo)書/方法/程序/技術(shù)）填寫相關(guān)的過程控制、支持過程、管理過程、程序、作業(yè)指導(dǎo)書、方法和技術(shù)等的詳細(xì)說明由誰進(jìn)行？ （能力/技能/知識(shí)/培訓(xùn)）填寫資源要求，特別注意要求的技能和能力準(zhǔn)則，安全設(shè)備等 輸 出（將要交付的是什么？）填寫詳細(xì)的實(shí)際輸出,這可能是產(chǎn)品、文件，而且應(yīng)該和實(shí)際有效性的測量相聯(lián)系使用的關(guān)鍵準(zhǔn)則是什么？（測量/評(píng)估） 填寫過程有效性的測量，比如矩陣和指標(biāo)過程 填寫COP或過程

18、名稱控制計(jì)劃 ( CP樣件CP/試生產(chǎn)CP/生產(chǎn)CP )使用什么方式進(jìn)行 （材料/設(shè)備/裝置）填寫機(jī)器（包括試驗(yàn)設(shè)備），材料，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，過程中所使用的軟件等的詳細(xì)說明 輸 入（要求是什么？）填寫詳細(xì)的實(shí)際輸入,這可能是一份文件、材料、工具、計(jì)劃等如何做？ （作業(yè)指導(dǎo)書/方法/程序/技術(shù)）填寫相關(guān)的過程控制、支持過程、管理過程、程序、作業(yè)指導(dǎo)書、方法和技術(shù)等的詳細(xì)說明由誰進(jìn)行？ （能力/技能/知識(shí)/培訓(xùn)）填寫資源要求，特別注意要求的技能和能力準(zhǔn)則，安全設(shè)備等 輸 出（將要交付的是什么？）填寫詳細(xì)的實(shí)際輸出,這可能是產(chǎn)品、文件，而且應(yīng)該和實(shí)際有效性的測量相聯(lián)系使用的關(guān)鍵準(zhǔn)則是什么？（測量/評(píng)估）

19、 填寫過程有效性的測量，比如矩陣和指標(biāo)練習(xí)題一：請寫出“控制計(jì)劃（CP）”的“過程分析（烏龜圖）工作表” 使用什么方式進(jìn)行（材料/設(shè)備/裝置）1、電腦；2、多方論證方法；3、設(shè)計(jì)評(píng)審。 如何做？（作業(yè)指導(dǎo)書/方法/程序/技術(shù)）1、控制計(jì)劃管理（CP）程序；2、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃（APQP/CP）手冊；3、文件控制管理程序；4、記錄控制管理程序；5、人力資源管理程序；6、服務(wù)管理程序；7、糾正與預(yù)防措施控制程序；8、持續(xù)改進(jìn)管理程序；9、顧客特殊要求管理程序。 輸入（要求是什么？）1、顧客要求（包括：顧客特殊要求，如顧客要求提交的PPAP資料中對控制計(jì)劃（CP-樣件CP/試生產(chǎn)CP/生產(chǎn)

20、CP）資料的要求等）；2、公司要求（包括：常規(guī)產(chǎn)品和新產(chǎn)品）；3、初始過程流程圖；4、產(chǎn)品和過程特殊特性初始清單；5、產(chǎn)品圖紙；6、工程圖樣；7、工程規(guī)范；8、材料規(guī)范；9、顧客指定和組織確定的產(chǎn)品/過程特殊特性；10、過程流程圖；11、車間平面布置圖；12、特性矩陣圖；13、系統(tǒng)/設(shè)計(jì)/過程失效模式及后果分析分析資料；14、從相似零件得到的經(jīng)驗(yàn)/信息/資料，包括相似產(chǎn)品的控制計(jì)劃；15、多方論證小組對過程的了解和掌握；16、設(shè)計(jì)評(píng)審的結(jié)果；17、優(yōu)化方法(如：QFD，DOE)等。 使用的關(guān)鍵準(zhǔn)則是什么？（測量/評(píng)估）1、控制計(jì)劃與產(chǎn)品圖紙、檢驗(yàn)規(guī)范、工藝規(guī)程、操作規(guī)程等相關(guān)文件出現(xiàn)的差錯(cuò)次數(shù)

21、。 由誰進(jìn)行？（能力/技能/知識(shí)/培訓(xùn)）1、過程設(shè)計(jì)工程師；2、技術(shù)部主管；3、多方論證小組；4、質(zhì)量部主管；5、管理者代表；6、顧客代表；7、顧客；8、供方。 輸出（將要交付的是什么？）1、經(jīng)評(píng)審、批準(zhǔn)且受控的樣件控制計(jì)劃/試生產(chǎn)控制計(jì)劃/生產(chǎn)控制計(jì)劃（CP）資料；2、控制計(jì)劃檢查（CP-樣件CP/試生產(chǎn)CP/生產(chǎn)CP）表；3、作業(yè)指導(dǎo)書。 過程 填寫COP或過程名稱控制計(jì)劃( CP樣件CP/試生產(chǎn)CP/生產(chǎn)CP )練習(xí)題一答案：控制計(jì)劃（CP）的“過程分析（烏龜圖）工作表”控 制 計(jì) 劃第 頁，共 頁QR-711-2-01A0控 制 計(jì) 劃第 1 頁，共 50 頁控 制 計(jì) 劃第 1 頁，

22、共 50 頁1、樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)控制計(jì)劃： 表示各階段適當(dāng)?shù)姆诸悾?1.1 樣件控制計(jì)劃-在樣件試作過程中，對所涉及 的尺寸測量、材料和性能試驗(yàn)的描述； 1.2 試生產(chǎn)控制計(jì)劃-在樣件試作之后，正式批量 生產(chǎn)之前，對所涉及的尺寸測量、材料和性能試 驗(yàn)的描述； 1.3 生產(chǎn)控制計(jì)劃-在正式批量生產(chǎn)過程中，對產(chǎn) 品/過程的特性、過程控制、試驗(yàn)和測量系統(tǒng)的 全面文件化的描述。 1.4 在相應(yīng)的階段前“”中以“”表示控制計(jì)劃 的不同階段。 二、控制計(jì)劃（CP）表 欄目填寫說明/解釋控 制 計(jì) 劃第 1 頁，共 50 頁控 制 計(jì) 劃第 1 頁，共 50 頁2、控制計(jì)劃編號(hào)： 填入控制計(jì)劃文件編號(hào)，以

23、利于日后追溯，對于多頁 的控制計(jì)劃則填入頁碼（第 頁共 頁）。 2.1 控制計(jì)劃編號(hào)原則： CP 例如：CPP001A0 版本號(hào) 流水號(hào) 控制計(jì)劃各階段類別 的名稱簡稱 (樣件S，試生產(chǎn) T，生產(chǎn)P） 控制計(jì)劃名稱簡稱 控 制 計(jì) 劃第 1 頁，共 50 頁控 制 計(jì) 劃第 1 頁，共 50 頁3、零件編號(hào)、最新更改等級(jí)/水平： 填入被控制的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件編 號(hào)。適用時(shí)，填入源于圖樣規(guī)范的最 近工程更改等級(jí)和/或發(fā)布日期。 控 制 計(jì) 劃第 1 頁，共 50 頁4、零件名稱/描述： 填入被控制產(chǎn)品的名稱/過程的 名稱和描述。 控 制 計(jì) 劃第 1 頁，共 50 頁5、組織/工廠： 填入制訂

24、控制計(jì)劃的公司名稱 和適當(dāng)?shù)姆止?工廠/部門的 名稱。 控 制 計(jì) 劃第 1 頁，共 50 頁6、組織代碼： 填入按采購機(jī)構(gòu)要求的識(shí)別號(hào) （Duns, ZCode, GSDB） 或客戶指定公司的識(shí)別號(hào)。 控 制 計(jì) 劃第 1 頁，共 50 頁控 制 計(jì) 劃第 1 頁，共 50 頁7、主要聯(lián)系人/電話/傳真： 填入負(fù)責(zé)控制計(jì)劃的主要聯(lián)系人姓名、 電話或傳真。 控 制 計(jì) 劃第 1 頁，共 50 頁8、核心小組： 填入負(fù)責(zé)制定控制計(jì)劃最終版本的人員 的姓名和電話或傳真。建議將所有小組 成員的姓名、電話或傳真、地址都包括 在所附的分配表中。 控 制 計(jì) 劃第 1 頁，共 50 頁控制計(jì)劃核心小組成

25、員清單 制定部門：技術(shù)部 制定日期：2004年08月01日9、組織/工廠批準(zhǔn)/日期： 由公司管理者代表或技術(shù)部門主管批 準(zhǔn)，必要時(shí)由公司總經(jīng)理批準(zhǔn)，并填 入批準(zhǔn)的日期。 控 制 計(jì) 劃第 1 頁，共 50 頁控 制 計(jì) 劃第 1 頁，共 50 頁10、日期（編制）： 填入首次編制控制計(jì)劃的日期?？?制 計(jì) 劃第 1 頁，共 50 頁11、日期（修訂）： 填入最近修訂控制計(jì)劃的日期?？?制 計(jì) 劃第 1 頁，共 50 頁控 制 計(jì) 劃第 1 頁，共 50 頁12、顧客工程批準(zhǔn)/日期： 必要時(shí)，獲取顧客負(fù)責(zé)工程的 部門的批準(zhǔn)。 控 制 計(jì) 劃第 1 頁，共 50 頁13、顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期： 必要

26、時(shí)，獲取顧客負(fù)責(zé)質(zhì)量的 代表的批準(zhǔn)。 控 制 計(jì) 劃第 1 頁，共 50 頁14、其它批準(zhǔn)/日期： 如必要，獲取其它同意的批準(zhǔn)?？?制 計(jì) 劃第 1 頁，共 50 頁15、零件/過程編號(hào)： 填入零件/過程的編號(hào)，該項(xiàng)編號(hào)通 常參照于過程流程圖。如果有多零件 編號(hào)存在（組件），則應(yīng)相應(yīng)地列出 單個(gè)零件編號(hào)和它們的過程編號(hào)；該 項(xiàng)的編號(hào)、名稱、生產(chǎn)設(shè)備和零件加 工工序應(yīng)于過程流程圖中的一致。 控 制 計(jì) 劃第 1 頁，共 50 頁控 制 計(jì) 劃第 1 頁，共 50 頁16、過程名稱/操作描述： 填入零件的過程名稱，系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部 件制造的所有步驟都應(yīng)于過程流程圖中的 描述一致；過程流程圖是描述所

27、述活動(dòng)的 過程/操作名稱的最佳方法。 用工作要素作描述，表明確切的過程目 的，例如： 組合齒輪XYZ； 轉(zhuǎn)動(dòng)(鎖緊)銷釘螺母； 安裝傳感器?？?制 計(jì) 劃第 1 頁，共 50 頁控 制 計(jì) 劃第 1 頁，共 50 頁17、制造用機(jī)器、裝置、夾具、工裝： 適當(dāng)時(shí)，填入每一操作過程中所用 到的生產(chǎn)設(shè)備的名稱，例如：生產(chǎn) /制造/加工過程中所用到的機(jī)器設(shè) 備、裝置、模具、夾具或其它工具。 應(yīng)表明裝備的編號(hào)。 控 制 計(jì) 劃第 1 頁，共 50 頁控 制 計(jì) 劃第 1 頁，共 50 頁18、特性： 對于從中可獲取計(jì)量或計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的過程 或其輸出（產(chǎn)品）的顯著的特點(diǎn)、尺寸或 性能，適當(dāng)時(shí)可使用目測法輔助

28、。 19、編號(hào)： 必要時(shí)，填入所有適當(dāng)?shù)奈募T如（但 不限于）：過程流程圖、已編號(hào)的計(jì)劃、 FMEA和草圖（計(jì)算機(jī)繪圖或其它方式繪 圖）相互參照用的編號(hào)。 控 制 計(jì) 劃第 1 頁，共 50 頁控 制 計(jì) 劃第 1 頁，共 50 頁20、產(chǎn)品： 20.1 填入產(chǎn)品特性的相關(guān)內(nèi)容，產(chǎn)品特性是指在圖 樣或其它主要工程信息中所描述的部件、零件 或總成的的特點(diǎn)或性能。 20.2 多方認(rèn)證小組應(yīng)從所有來源中識(shí)別組成重要產(chǎn) 品特性的產(chǎn)品特殊特性，所有的特殊性都應(yīng)列 在控制計(jì)劃中，此外也可將在正常操作中進(jìn)行 過程常規(guī)控制的其它產(chǎn)品特性都列入。 20.3 必要時(shí)，填入所有適當(dāng)?shù)奈募T如（但不限 于）：過程

29、流程圖、已編號(hào)的計(jì)劃、FMEA和草 圖（計(jì)算機(jī)繪圖或其它方式繪圖）相互參照用 的編號(hào)。 控 制 計(jì) 劃第 1 頁，共 50 頁控 制 計(jì) 劃第 1 頁，共 50 頁21、過程： 21.1 填入過程特性的相關(guān)內(nèi)容，過程特性是指在其 發(fā)生時(shí)才能測量出的、與被識(shí)別產(chǎn)品特性具有 因果關(guān)系的過程變量（輸入變量）。 21.2 多方認(rèn)證小組應(yīng)識(shí)別和控制其過程特性的變差 以最大限度減少產(chǎn)品變差。 21.3 對于每一個(gè)產(chǎn)品特性，可能有一個(gè)或更多的過 程特性。 21.4 在某些過程中，一個(gè)過程特性可能影響多個(gè)產(chǎn) 品特性。 控 制 計(jì) 劃第 1 頁，共 50 頁控 制 計(jì) 劃第 1 頁，共 50 頁22、特殊特性分

30、類： 22.1 填入顧客指定的或整車廠（OEMs）要求的或公 司內(nèi)部確定的（包括與顧客等效的特殊特性符 號(hào)）產(chǎn)品和/或過程的特殊特性符號(hào)?；蛘哌@ 一欄可空著用來填寫未指定的特性。 22.2 顧客可以使用獨(dú)特的符號(hào)來識(shí)別那些諸如影響 顧客安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀的 重要特性。 22.3 這些特殊特性符號(hào)主要是用來識(shí)別那些諸如影 響顧客安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀 的重要特性，這些特殊特性的符號(hào)標(biāo)識(shí)為“關(guān) 鍵”、“主要的”、“安全的”、“重要的”。 注：但特性的重要性等級(jí)很高(如：安全、關(guān) 鍵、重要特性)時(shí)，顧客通常要求使用計(jì)量 類量具。 控 制 計(jì) 劃第 1 頁，共 50 頁控

31、制 計(jì) 劃第 1 頁，共 50 頁23、方法： 使用程序和其它工具控制過程的系統(tǒng)的計(jì) 劃。 24、產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差： 填入產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差的要求，產(chǎn)品和/ 或過程的規(guī)范/公差可以從各種工程文件， 諸如（但不限于）圖樣、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)評(píng) 審、材料標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、制造 和/或裝配及有關(guān)技術(shù)文件中獲得。 控 制 計(jì) 劃第 1 頁，共 50 頁控 制 計(jì) 劃第 1 頁，共 50 頁25、評(píng)價(jià)/測量技術(shù)： 25.1 填入零件在生產(chǎn)過程中所使用到的測 量設(shè)備的名稱，包括測量零件/過程/ 制造裝置所需的量具、檢具、工具和/ 或試驗(yàn)裝置。 25.2 在使用一測量系統(tǒng)之前應(yīng)對測量系統(tǒng) 的線性、

32、再現(xiàn)性、重復(fù)性、穩(wěn)定性、 偏倚（準(zhǔn)確度）和/或假設(shè)檢驗(yàn)分析法 進(jìn)行分析，并相應(yīng)地作出改進(jìn) 控 制 計(jì) 劃第 1 頁，共 50 頁控 制 計(jì) 劃第 1 頁，共 50 頁26、樣本容量/頻率： 當(dāng)需要取樣時(shí)，列出相應(yīng)的樣本容量和頻率。 試生產(chǎn)控制計(jì)劃中的樣本容量/頻率應(yīng)比 生產(chǎn)控制計(jì)劃中的樣本容量/頻率嚴(yán)。 注意：抽樣原則。 采用合理的抽樣計(jì)劃； 樣本應(yīng)能足于區(qū)分特殊原因變差和共 同原因變差?？?制 計(jì) 劃第 1 頁，共 50 頁控 制 計(jì) 劃第 1 頁，共 50 頁27、控制方法： 27.1 填入對操作進(jìn)行控制的簡要描述，必要時(shí)包括 程序編號(hào)。所用的控制應(yīng)是基于對過程的有效 分析。控制方法取決于

33、所存在的過程類型，可 采用（但不限于）統(tǒng)計(jì)過程控制、檢驗(yàn)、計(jì)數(shù) 數(shù)據(jù)、防錯(cuò)（自動(dòng)/非自動(dòng)）和取樣計(jì)劃等來 對操作進(jìn)行控制。 27.2 控制計(jì)劃的描述應(yīng)反應(yīng)在制造過程中實(shí)施的策 劃和戰(zhàn)略。如使用復(fù)雜的控制程序，計(jì)劃中可 填入引用程序文件的特定的識(shí)別名稱或編號(hào)。 27.3 為了達(dá)到過程控制的有效性，應(yīng)不斷評(píng)價(jià)控制 方法以達(dá)到其有效性，例如：當(dāng)出現(xiàn)過程或過 程能力的重大變化時(shí)，應(yīng)對控制方法進(jìn)行評(píng) 價(jià)。 27.4 在選擇控制方法時(shí)，應(yīng)把重點(diǎn)放在： 滿足所有顧客的要求； 控制過程，而不是產(chǎn)品； 預(yù)防而不是發(fā)現(xiàn)； 把目標(biāo)定在自然容限，而不是產(chǎn)品規(guī)格容限； 防錯(cuò)而不是檢驗(yàn)； 管理控制方法。27.5 當(dāng)選擇控

34、制方法時(shí)，應(yīng)考慮： 特性的重要性； 變差的來源。 注：理解特性變差的原因，對指導(dǎo)小組人員選 用正確的控制方法具有十分重要的作用。27.6 控制方法主要是：控制強(qiáng)度和過程能力 過程能力愈高，控制方法的強(qiáng)度愈低； 能力系數(shù)是衡量控制有效性的一種方 法?；驹瓌t是； Ppk1.67是新產(chǎn)品投產(chǎn)的最起碼 的合格過程能力； 優(yōu)勝者的競爭指標(biāo)為Cpk2.0； 控 制 計(jì) 劃第 1 頁，共 50 頁控 制 計(jì) 劃第 1 頁，共 50 頁28、反應(yīng)計(jì)劃： 28.1 填入對操作進(jìn)行反應(yīng)的簡要描述，反應(yīng)計(jì)劃 規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品或操作失控所 需要的糾正措施。這些措施一般由最接近過 程的人員（操作者、作業(yè)準(zhǔn)備

35、人員或主管） 執(zhí)行，生產(chǎn)現(xiàn)場的班/組長監(jiān)督，并應(yīng)在反應(yīng) 計(jì)劃中清晰地將其指定出，同時(shí)對預(yù)防措施 應(yīng)作出文件化的規(guī)定。 28.2 在所有的情況下，可疑或不合格的產(chǎn)品應(yīng)由 反應(yīng)計(jì)劃中指定的負(fù)責(zé)人進(jìn)行清晰地標(biāo)識(shí)、 隔離和處理。同時(shí)反應(yīng)計(jì)劃中還可用來標(biāo)注 特定的反應(yīng)計(jì)劃編號(hào)并標(biāo)識(shí)反應(yīng)計(jì)劃的負(fù)責(zé) 人員。 28.3 典型的反應(yīng)計(jì)劃是： 遏制； 調(diào)查； 記錄（好的和/或壞的事項(xiàng)）； 調(diào)整； 通知班組長； 標(biāo)識(shí)； 隔離； 返工/返修； 報(bào)廢； 100檢驗(yàn)； 其它。 控制計(jì)劃是持續(xù)改進(jìn)和規(guī)范化的機(jī)制。這一 欄內(nèi)一般應(yīng)當(dāng)引入?yún)⒖嘉募奈募幪?hào)?？?制 計(jì) 劃第 1 頁，共 50 頁控 制 計(jì) 劃第 1 頁，共 5

36、0 頁29、控制計(jì)劃評(píng)審： 技術(shù)部門根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃程 序中的各種不同階段制訂出相應(yīng)的 控制計(jì)劃（即：樣件控制計(jì)劃、試生 產(chǎn)控制計(jì)劃、生產(chǎn)控制計(jì)劃），經(jīng)多 方認(rèn)證小組審查、管理者代表核準(zhǔn)后 由文管中心依文件控制管理程序 將其分發(fā)到相關(guān)部門，由相關(guān)部門依 其執(zhí)行。 控制計(jì)劃檢查清單制定部門： 制定日期： 年 月 日 QR-701-2-13A0練習(xí)題：請寫出“控制計(jì)劃（CP）管理程序”流程圖控制計(jì)劃管理（CP）流程圖確定新產(chǎn)品初始過程流程圖8、填寫制定控制計(jì)劃最終版本的核心小組人員的姓名和電話或傳真A3、填寫零件編號(hào)、最新更改等級(jí)/水平制定新產(chǎn)品/常規(guī)產(chǎn)品控制計(jì)劃1、在相應(yīng)的階段前“”中以“”

37、表示控制計(jì)劃的不同階段2、填寫控制計(jì)劃編號(hào)4、填寫零件名稱/描述7、填寫主要聯(lián)系人/電話/傳真6、填寫公司代碼5、填寫公司/工廠名稱顧客需求和公司要求提出收集相關(guān)信息和資料10、填入首次編制控制計(jì)劃的日期AB9、填寫公司/工廠批準(zhǔn)/日期11、填入最近修訂控制計(jì)劃的日期12、必要時(shí)填入顧客工程批準(zhǔn)/日期13、必要時(shí)填入顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期14、必要時(shí)填入其它批準(zhǔn)/日期15、填入零件/過程的編號(hào)16、填入過程名稱/操作描述17、填入生產(chǎn)過程中所用到的機(jī)器設(shè)備、裝置、夾具或工具19、填入所有適當(dāng)?shù)奈募嗷⒄沼玫木幪?hào)18、特性控制計(jì)劃管理（CP）流程圖20、填入產(chǎn)品特性的相關(guān)內(nèi)容B24、填入產(chǎn)品/過程

38、 規(guī)范/公差的要求25、填入零件在生產(chǎn)過程中所使用到的測量設(shè)備的名稱26、列出相應(yīng)的樣本容量和頻率28、填入對操作進(jìn)行反應(yīng)計(jì)劃的簡要描述27、填入對操作進(jìn)行控制方法的簡要描述，必要時(shí)包括程序編號(hào)C21、填入過程特性的相關(guān)內(nèi)容22、填入特殊特性分類符號(hào)23、方法進(jìn)貨檢驗(yàn)/試驗(yàn)C過程檢驗(yàn)/試驗(yàn)產(chǎn)品最終檢驗(yàn)/試驗(yàn)產(chǎn)品總成全尺寸檢驗(yàn)和功能試驗(yàn)入庫/貯存生產(chǎn)/制造/加工包裝包裝檢驗(yàn)入庫/貯存產(chǎn)品審核出貨D控制計(jì)劃管理（CP）流程圖修改控制計(jì)劃控制計(jì)劃送顧客批準(zhǔn)顧客批準(zhǔn)接收、整理控制計(jì)劃是否需顧客批準(zhǔn)確認(rèn)D控制計(jì)劃資料呈報(bào)修改樣件控制計(jì)劃控制計(jì)劃資料整理控制計(jì)劃評(píng)審控制計(jì)劃批準(zhǔn)EE控制計(jì)劃實(shí)施和執(zhí)行控制計(jì)

39、劃編號(hào)、發(fā)行產(chǎn)品、過程、檢驗(yàn)方法/頻率是否發(fā)生變化資料列管YESYESYESYESYESNONONONONO1、過程分析： 1.1 不同類型的過程對變差的控制和減少既是一種 挑戰(zhàn)，也是一種機(jī)遇，過程類型可以和其變差 的最普通的原因或決定產(chǎn)品質(zhì)量的主導(dǎo)因素有 關(guān)。 1.2 有許多有效的方法來進(jìn)行過程分析，由組織來 決定過程分析的最佳方法： 失效樹分析； 試驗(yàn)設(shè)計(jì)； 因果圖（見下圖）。三、控制計(jì)劃（CP）的過程分析因果圖協(xié)作 持續(xù)改進(jìn)顧客要求顧客滿意材料設(shè)備方法和制度環(huán)境人員清潔度冶金學(xué)化學(xué)尺寸機(jī)器材料準(zhǔn)備夾具工裝協(xié)作交流培訓(xùn)/知識(shí)濕度照明設(shè)定指導(dǎo)書測量系統(tǒng)人機(jī)工程學(xué)持續(xù)改進(jìn)環(huán) 上圖將過程類型組織

40、為原因和后果模型， 其中第一級(jí)的分類為：人員、材料、設(shè)備、 方法和制度、環(huán)境。示例描述了使用相應(yīng)的 控制計(jì)劃進(jìn)行的制造和裝配情況，以顯示以 下各頁中所述的典型文件。 成功地開發(fā)一個(gè)有效利用成本的過程的 關(guān)鍵是識(shí)別變差源和適當(dāng)?shù)目刂品椒ā?1、裝備：以設(shè)定為主的過程 1.1 由于過程具有很高的能力和穩(wěn)定性，因此設(shè)定是影響產(chǎn)品變差 的主要變量。汽車網(wǎng)格塑料件是由塑料注塑機(jī)生產(chǎn)出來，在模 型確定后，機(jī)器應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)以生產(chǎn)出尺寸合格的部件，部件表 面應(yīng)沒有傷痕、流痕和縮痕。注塑機(jī)的所有參數(shù)都是由計(jì)算機(jī) 控制的因而具有高重復(fù)性。設(shè)定卡上規(guī)定了在機(jī)器所有控制的 規(guī)范，按規(guī)范調(diào)整機(jī)器后即生產(chǎn)出一件樣品，要對該

41、樣品安裝 孔和周邊配合性進(jìn)行關(guān)鍵控制尺寸的檢驗(yàn)，并對該樣品進(jìn)行目 測。 在這類過程當(dāng)中，設(shè)定是關(guān)鍵的變量。對產(chǎn)品特性的能力研 究表明如果設(shè)定適當(dāng)，則操作具有很高的能力和穩(wěn)定性。 設(shè)定規(guī)范成為影響產(chǎn)品特性的過程特性； 過程特性的控制類別包括首件檢驗(yàn)規(guī)程，以及對機(jī)器是否按 批準(zhǔn)的設(shè)定卡正確設(shè)定的驗(yàn)證。 對產(chǎn)品特性進(jìn)行測量以保證設(shè)定正確，并且沒有產(chǎn)生異常的 特殊原因。在一般情況下，在檢驗(yàn)之間可以使用批控制。四、控制計(jì)劃（CP）的補(bǔ)充說明一控 制 計(jì) 劃第 頁，共 頁QR-711-2-01A02、裝備：以機(jī)器為主的過程機(jī)器參數(shù)是影響過程輸出的變量。2.1 某一組織生產(chǎn)一種將電子元件焊在板上的線路板，

42、適當(dāng)?shù)暮附訛橹饕漠a(chǎn)品特性。對于波峰焊機(jī)而 言，波峰高度和焊料濃度是兩個(gè)主要的過程特性。 自動(dòng)進(jìn)料器可以通過感應(yīng)波峰高度并在高度降低時(shí) 供給額外的焊料來控制。焊料必須抽樣并測試其濃 度。特殊產(chǎn)品特性要進(jìn)行100%的通電測量。 機(jī)器的安裝調(diào)整在本類型的過程中是主要影響輸 出的變量，這些過程特性是需要進(jìn)行控制和測試 的變量，以確保所有的產(chǎn)品滿足顧客的要求； 控制的類型包括參數(shù)的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置和對過程參 數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)測量并記錄在控制圖中(即X-R圖)。 產(chǎn)品特性使用防錯(cuò)法或統(tǒng)計(jì)取樣來進(jìn)行測量，以 保證所有的產(chǎn)品符合顧客的要求?？?制 計(jì) 劃第 頁，共 頁QR-711-2-01A03、裝備：以夾具/輸送臺(tái)

43、為主的過程夾具-夾具的變差導(dǎo)致了產(chǎn)品的變差。3.1 金屬鑄件裝載在一個(gè)帶有數(shù)個(gè)夾具的7個(gè)工位的旋 轉(zhuǎn)機(jī)上，該鑄件由旋轉(zhuǎn)機(jī)帶動(dòng)在切割頭下旋轉(zhuǎn)，每 個(gè)零件都有一個(gè)經(jīng)加工的平面，在該平面上切割的 垂直性和深度是很關(guān)鍵的。切割的深度和垂直性是 產(chǎn)品的主特性。除切割工具外，去掉碎屑和夾具的 正確調(diào)節(jié)可能很大程序上影響特殊產(chǎn)品特性。 過程特性包括夾具或輸送臺(tái)之間的變差，夾具 或輸送臺(tái)之間的尺寸差異及零件的位置都能導(dǎo) 致產(chǎn)品的變差。此外碎屑在夾具上的累積也能 導(dǎo)致產(chǎn)品位置的夾具-夾具的變差； 對夾具/輸送臺(tái)過程特性的控制類型由裝載規(guī) 程、夾具/輸送臺(tái)調(diào)節(jié)和維護(hù)（即清掃）來進(jìn) 行。 在夾具/輸送臺(tái)為主的過程中

44、，通常很難測量產(chǎn) 品特性，因此對于特殊產(chǎn)品特性而言，需要經(jīng) 常進(jìn)行統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品取樣。控 制 計(jì) 劃第 頁，共 頁QR-711-2-01A04、裝備：以工裝（模具）為主的過程工裝的壽命與設(shè)計(jì)特性是影響過程輸出的變量。4.1 金屬板沖壓模具用來生產(chǎn)具有多角度和沖孔的鋼 架。沖孔的直徑不能有明顯的變化，因此它是一個(gè) 特殊特性，沖孔對部件是關(guān)鍵的。部件的角度是關(guān) 鍵的，其中兩個(gè)角度標(biāo)為特殊特性。過去這類工裝 的問題是孔的沖頭破損，而且在形成產(chǎn)品(托架)的 角度時(shí)，工裝上的移動(dòng)零件也能發(fā)生變化。 過程特性依賴工裝，工裝可能會(huì)出現(xiàn)斷裂的地方 或其移動(dòng)部件斷續(xù)地/永久地不能移動(dòng)，工裝還 可能被磨損或不正確地修理，這些工裝上的問題 影響了產(chǎn)品特性； 以工裝為主的過程的控制類型主要體現(xiàn)在產(chǎn)品 上。首件檢驗(yàn)可以驗(yàn)證工裝是否已被正確修理。 在操作過程中工裝的失效可能不被發(fā)現(xiàn)，因此批 控制是適當(dāng)?shù)?，同時(shí)也需要用防錯(cuò)技術(shù)對孔或尺 寸進(jìn)行檢查； 產(chǎn)品特性是正常工裝壽命性能的一個(gè)非常重要的 度量?？?制