我國(guó)用于紡熔非織造布的色母粒工業(yè)現(xiàn)狀以及未來(lái)發(fā)展前景

1、我國(guó)用于紡熔非織造布的色母粒工業(yè)現(xiàn)狀以及未來(lái)發(fā)展前景色母粒（color master batch)是20世紀(jì)60年代發(fā)開(kāi)的一種塑料、纖維的著色新產(chǎn)品，它是把顏料超常量均勻的載附于樹(shù)脂中而制得的聚合物。美國(guó)人稱之為顏料濃縮物或顏料制備物。 色母粒的發(fā)展歷程-20,00040,00060,00080,000100,000120,000140,000160,000180,000200,0001983199520002001 2002 2003200420052008千噸工程塑料PETABSPSPVCPPPE1983-2008年世界總需求 千噸PEPVCPS2003-2008增長(zhǎng)率2003-2008年

2、全球各類聚合物增長(zhǎng)率 %PP總增長(zhǎng)率工程塑料PETABSPS 1.簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝流程,易于操作 2.原料混合方便，精確計(jì)量. 3.提高生產(chǎn)效率及制品性能指標(biāo) 4.降低更換物料時(shí)用料量 5.延長(zhǎng)物料貯存的保質(zhì)期等等 6.無(wú)塵顆粒,減少污染,環(huán)境友好色母粒的優(yōu)點(diǎn)用于五彩繽紛的塑料制品著色 全球塑料著色方法比例色母粒64%液體顏料2%色粉12%混合料22% 資料來(lái)源:AMI 2003國(guó)際色母粒年會(huì) 美國(guó)全球色母粒需求量/種類總量 236萬(wàn)噸資料來(lái)源: AMI2003國(guó)際色母粒年會(huì) 美國(guó)全球色母粒需求/地區(qū)總量 236萬(wàn)噸其它日用塑料63容器86泡沫塑料合成革人造革絲編織品管材型材板材2425塑料薄膜1

3、8.77%塑料制品年均增長(zhǎng)率2006年2005年2004年2003年2002年2001年項(xiàng)目我國(guó)塑料加工業(yè)實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展2006年總產(chǎn)值同比增長(zhǎng)超過(guò)25% 利稅總額增幅達(dá)30.36%,出口穩(wěn)定增長(zhǎng) 單位:噸我國(guó)塑料制品人均消費(fèi)水平2006年達(dá)較1998年有較大提高我國(guó)塑料制品產(chǎn)量達(dá)世界第二,僅次于美國(guó).1997年中國(guó)合成纖維產(chǎn)量已遙居球全球第一2006年我國(guó)化纖產(chǎn)量(2025萬(wàn)噸)已達(dá)世界總量的40%以上 19942002年有25%的增長(zhǎng)率12 中國(guó)色母粒市場(chǎng)的發(fā)展步伐20032006年有20%的增長(zhǎng)率中國(guó)色母粒發(fā)展三個(gè)價(jià)段起步階段:發(fā)展階段加速發(fā)展 為配合石油化工發(fā)展，國(guó)家立項(xiàng)，委托岳陽(yáng)化工

4、研究院(原北京合成纖維所),廣東老化所,上海染料化工一廠，開(kāi)始色母粒研究開(kāi)發(fā)開(kāi)創(chuàng)中國(guó)色母粒起步,相繼北京化工大學(xué),北京染料廠 也加入開(kāi)發(fā)研究1976年-1980年初八十年代中期 紡織工業(yè)部在廣東新會(huì)全套引設(shè)備,工藝生產(chǎn)化纖色母遼寧遼陽(yáng)石化從德國(guó)赫斯特全套引進(jìn)設(shè)備。北京燕山石化樹(shù)脂所從瑞士汽巴公司相繼引進(jìn)設(shè)備和相關(guān)技術(shù)生產(chǎn)纖維級(jí)色母國(guó)內(nèi)以上海塑料二十一廠為代表成為專業(yè)生產(chǎn)色母粒工廠國(guó)內(nèi)以開(kāi)發(fā)成果產(chǎn)業(yè)化初步形成色母粒國(guó)內(nèi)生產(chǎn)體系以上海浦東開(kāi)放為龍頭，吸引外資相繼建立色母粒生產(chǎn)獨(dú)資合資企業(yè)，使中國(guó)色母粒發(fā)展走上新階段美國(guó) 普立萬(wàn),舒爾曼,瑞士科萊恩,日本東洋油墨,住友.香港毅興行九十年代中期-至今八

5、十年代中期-九十年代中期2007年國(guó)內(nèi)色母粒產(chǎn)能達(dá)50萬(wàn)噸珠三角,長(zhǎng)三角產(chǎn)能占總產(chǎn)能的70%以上國(guó)內(nèi)色母粒產(chǎn)能分布資料來(lái)源: 中國(guó)化工報(bào)2007/10國(guó)內(nèi)色母粒生產(chǎn)廠分布地區(qū) 大型廠家 小型廠家 總數(shù)廣東221840江蘇84250上海81624山東43236浙江43034河北11011福建178其它54348總計(jì)53198251資料來(lái)源:中國(guó)染料協(xié)會(huì)色母粒專業(yè)委員會(huì)按地域分布南強(qiáng)北弱東強(qiáng)西弱的趨勢(shì)53家大型廠家生產(chǎn)能力占60%以上國(guó)內(nèi)色母粒生產(chǎn)種類資料來(lái)源: 中國(guó)化工報(bào)2007/10色母粒市場(chǎng)需求以應(yīng)用劃分色母粒市場(chǎng)需求以樹(shù)脂劃分資料來(lái)源: 中國(guó)化工報(bào)2007/10聚烯烴用色母粒66%我國(guó)纖維

6、母粒生產(chǎn)量占色母總量1/10強(qiáng)纖維母粒分類滌綸 68.2%丙綸 30.2%丙綸纖維母粒分類長(zhǎng)短絲 60.2%無(wú)紡布 36.6% 聚烯烴樹(shù)脂約消耗80的色母粒 薄膜和容器應(yīng)用約占總消耗量的一半 包裝應(yīng)用對(duì)色母粒的需求仍保持較高的增長(zhǎng)率 農(nóng)業(yè)和建筑用薄膜是黑白色母的主要應(yīng)用市場(chǎng) 聚烯烴應(yīng)用(尤其是注塑產(chǎn)品)是彩色色母的主要應(yīng)用方向中國(guó)色母粒應(yīng)用的主要市場(chǎng)母 粒 載 體 樹(shù) 脂 顏 料分散劑抗氧劑混合包覆 擠出、造粒母粒主要成份與形成過(guò)程二、無(wú)紡布色母粒行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀 眾所周知紡熔無(wú)紡布目前以丙綸為主，而丙綸纖維后染整有一定難度，除了成本高還有環(huán)保排污問(wèn)題。而色母粒恰好解決了這些難題，使用起來(lái)方便、及

7、時(shí)、環(huán)保、且成本低，也是至今紡熔無(wú)紡布能快速成長(zhǎng)發(fā)展的一個(gè)重要因素。 漂白耐侯牢度漂白和耐侯性(色差)對(duì)米黃色紡前和紡后染色牢度影響國(guó)務(wù)院 至2010年萬(wàn)元國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值能耗由122 T 標(biāo)準(zhǔn)煤下降到l T標(biāo)準(zhǔn)煤以下，降低20左右單位工業(yè)增加值用水量降低30主要污染物排放總量減少10 色母粒行業(yè)發(fā)展符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)的要求一家年產(chǎn)萬(wàn)噸PET纖維色母廠可為25萬(wàn)噸PET纖維著色，與紡染后著色相比，可減排污染用水一億噸合成纖維原液著色原液著色工藝提高纖維各項(xiàng)牢度 作為為紡熔無(wú)紡布配套的色母粒廠家也隨著無(wú)紡布快速的發(fā)展而不斷提高和前進(jìn)。在1994年第一屆紡熔無(wú)紡布行業(yè)會(huì)議時(shí)國(guó)內(nèi)能供給行業(yè)的色母粒廠家只有四家

8、。生產(chǎn)色母粒的設(shè)備都是進(jìn)口的，顏料大部分也是進(jìn)口的高檔品，而產(chǎn)量每年卻不足百噸。顏色相對(duì)也比較單一，以基色為主只有十幾種顏色。同時(shí)對(duì)顏色要求也不是很高，只注重?zé)o紡布的可紡性能優(yōu)劣。 現(xiàn)在全國(guó)能配套生產(chǎn)無(wú)紡布母粒的廠家大約有三十多家，產(chǎn)量達(dá)萬(wàn)噸，顏色近千種之多，功能母粒也層出不窮。伴世貿(mào)的步伐我們也進(jìn)口和出口部分色母粒與功能母粒。但每家質(zhì)量存在差異，產(chǎn)值已經(jīng)超過(guò)一個(gè)億以上的纖維母粒廠家只有廣東新會(huì)彩艷公司。無(wú)紡布色母粒生產(chǎn)廠家隨著無(wú)紡布的快速發(fā)展而發(fā)展。無(wú)紡布行業(yè)有三次大的飛躍。 全國(guó)大規(guī)模上線開(kāi)始無(wú)紡布用色母粒也開(kāi)始增加，我定為第一次飛躍，母粒用量達(dá)到千噸/年以上。第二次無(wú)紡布發(fā)展飛躍是在20

9、02年溫州昌隆推出小無(wú)紡布生產(chǎn)線，只有300萬(wàn)左右一套，而趕上2003年非典是國(guó)內(nèi)增長(zhǎng)最快的一年，而色母粒發(fā)展稍慢些，那時(shí)能生產(chǎn)無(wú)紡布母粒也就十家左右。 第三次飛躍是08限塑令的發(fā)布。很多原來(lái)生產(chǎn)塑料袋、塑料薄膜的企業(yè)轉(zhuǎn)行生產(chǎn)紡粘無(wú)紡布，在08年一年內(nèi)全國(guó)新增廠家?guī)资?，有一百多條生產(chǎn)線投產(chǎn)。生產(chǎn)無(wú)紡布專用色母粒的廠家也是在2005年后迅速發(fā)展擴(kuò)大的。新上母粒廠家與全年產(chǎn)能都超過(guò)一倍以上，廠家多達(dá)三十家，產(chǎn)量達(dá)萬(wàn)噸/年?？轨o電母粒、抗阻燃母粒、抗老化母粒、親水母粒等功能性母粒也有很大突破，但相對(duì)還不成熟，有些經(jīng)常出質(zhì)量問(wèn)題，造成損失；有些成本過(guò)高影響下游需求發(fā)展。如親水母粒加入到無(wú)紡布中成本都

10、在千元/噸以上。而無(wú)紡布用噴淋方法達(dá)到親水效果只有300多元/噸 三、質(zhì)量與環(huán)保要求 由于這幾年無(wú)紡布色母粒需求量不斷增加，無(wú)紡布廠家競(jìng)爭(zhēng)激烈也給母粒廠家?guī)?lái)商機(jī)，同時(shí)有些母粒廠家也走入誤區(qū)。時(shí)間快、價(jià)錢(qián)便宜、可以拖欠貨款，使得部分母粒廠家盲目上馬，結(jié)果造成無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)，質(zhì)量下降，沒(méi)有任何檢驗(yàn)設(shè)備和手段，選購(gòu)顏料、原料也不顧及性能優(yōu)劣，自然無(wú)法保證質(zhì)量。甚至開(kāi)廠不到一年就面臨虧損倒閉的境地。 隨著金融危機(jī)的到來(lái)，出口要求也越來(lái)越高，尤其出口到發(fā)達(dá)國(guó)際，對(duì)環(huán)保都有標(biāo)準(zhǔn)，并且標(biāo)準(zhǔn)隨用途不一樣，檢測(cè)方法。要求也不一樣，如SGS的環(huán)保檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)COPY等 這就要求生產(chǎn)無(wú)紡布色母粒廠家對(duì)生產(chǎn)用原料、顏料、助劑

11、等物料性能了解和掌握。即要求成本低又要保安全，知道那些含重金屬、偶氮、多環(huán)芳香烴、甲醛等有害物質(zhì)不超標(biāo)，能提前提供給用戶有一個(gè)安全檢測(cè)報(bào)告。避免日后麻煩。有些母粒廠家出過(guò)這些錯(cuò)誤的。 若要直接出口到歐洲母粒還要預(yù)先到他們 經(jīng)中國(guó)衛(wèi)生檢驗(yàn)公司進(jìn)行注冊(cè)登記。檢驗(yàn)通過(guò)后才能出口。這個(gè)過(guò)程目前漸漸嚴(yán)格。一部分母粒廠家為提高質(zhì)量，色粉、助劑采用進(jìn)口。但成本相對(duì)較高。也有部分母粒廠家通過(guò)顏料預(yù)分散與研磨實(shí)現(xiàn)超細(xì)化，同樣會(huì)增加成本且研磨的同時(shí)還會(huì)帶來(lái)環(huán)保問(wèn)題。現(xiàn)在有些顏料廠家直接生產(chǎn)預(yù)分散顏料相對(duì)價(jià)格優(yōu)勢(shì)，也解決環(huán)保問(wèn)題。 顏料濕法研磨設(shè)備 尤其最近熔噴布的大力發(fā)展，需求量劇增相應(yīng)熔噴母粒需求量也在擴(kuò)大，但

12、由于熔指較高原料熔指都達(dá)到1500g/10min，分散不容易所以一般用預(yù)分散加工色母粒最理想。目前生產(chǎn)質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定的熔噴色母粒廠家，國(guó)內(nèi)有4-5家。由于量不大，顏色相對(duì)較單一大部分都是衛(wèi)材上用的。隨著今年的熔噴生產(chǎn)線翻倍增加，熔噴布產(chǎn)量由2008年的萬(wàn)噸到2010年可達(dá)12萬(wàn)噸。熔噴母粒需求量也會(huì)翻倍增加達(dá)到千噸以上/年。 熔噴布生產(chǎn)線 四、色母粒生產(chǎn)工藝與設(shè)備目前國(guó)內(nèi)無(wú)紡布色母粒基本上都采取了干法工藝生產(chǎn)。當(dāng)然也有少數(shù)用自制預(yù)分散濕法研磨后轉(zhuǎn)向干燥然后再造粒工藝，但成本高些。 雙螺桿擠出機(jī)高速混合機(jī) 捏合機(jī)往復(fù)式單螺桿擠出機(jī) 開(kāi)發(fā)式密煉機(jī) 大部分母粒廠家還都是用雙螺桿擠出機(jī)來(lái)造粒，先用高混機(jī)

13、攪拌分散處理。有用粉料，有用粒料工藝各不同。有些是用捏合機(jī)進(jìn)行混煉后再進(jìn)行單螺桿或雙螺桿造粒。另外也有較少部分用往復(fù)式單螺桿擠出機(jī)，雙螺桿密煉機(jī)生產(chǎn)的，工藝各有優(yōu)缺點(diǎn)，產(chǎn)品的品質(zhì)也不一樣。 小紡絲機(jī)是每個(gè)做無(wú)紡布母粒廠家不可或缺的。 生產(chǎn)所用設(shè)備都差不多，而由于操作工藝不同，有時(shí)打樣或生產(chǎn)出的色母粒顏色可能出現(xiàn)色差。生產(chǎn)母粒的檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備如壓濾機(jī)、注塑機(jī)、兩輥壓片機(jī)、熔指測(cè)量?jī)x、電腦配色儀等很多廠家都沒(méi)有。這樣對(duì)原料進(jìn)廠、成品出廠都沒(méi)有保障。每批次差異也難于控制，直接影響色母粒質(zhì)量。 電腦測(cè)色試儀熔指測(cè)試儀 開(kāi)煉機(jī)平板硫化機(jī)五、無(wú)紡布色母粒發(fā)展前景 中國(guó)化纖工業(yè)經(jīng)過(guò)50多年的發(fā)展，到2008年

14、底產(chǎn)量已達(dá)2400萬(wàn)噸/年，占到世界57%的總產(chǎn)量。但2008中國(guó)人均消費(fèi)化纖塑料只15Kg雖然已超過(guò)世界平均水平（6Kg/人），但與歐美相比仍然有很大的差距。1998年美國(guó)人均消費(fèi)量已經(jīng)達(dá)到，歐洲人均量所以只要社會(huì)發(fā)展，生活水平不斷提高，無(wú)紡布人均量也會(huì)進(jìn)一步提高，相對(duì)色母粒尤其功能母粒也會(huì)相應(yīng)增加，同時(shí)競(jìng)爭(zhēng)也會(huì)更加激烈。世界主要地區(qū)消費(fèi)塑料增長(zhǎng)表 510 15 20 25 30 98 03 06 09 年kg世界平均水平中國(guó)歐洲美國(guó)無(wú)紡布母粒市場(chǎng)會(huì)趨向區(qū)域化，連續(xù)化 ，質(zhì)量等級(jí)化?，F(xiàn)在有幾家已經(jīng)根據(jù)不同地域無(wú)紡布需求色母粒量大小在其附近建立連鎖分廠，實(shí)現(xiàn)配色快速準(zhǔn)確。由于無(wú)紡布各種顏色越來(lái)越多，而量反爾越來(lái)越少，時(shí)間越來(lái)越急。降低運(yùn)費(fèi)也是增加效益。當(dāng)然各家的技術(shù)都在逐漸成熟不做考慮。功能性母粒前景會(huì)被看好。常規(guī)的抗靜電母粒、抗阻燃母粒、抗老化母粒會(huì)近一步提升質(zhì)量，同時(shí)也會(huì)進(jìn)一步降低成本，適應(yīng)一次性消費(fèi)的需求。親水母粒、柔軟母粒、香味母粒、抗菌母粒、拒油母粒、防蟲(chóng)母粒、增強(qiáng)母粒、