鉗工(中級)第六章課件

1、第六章傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整傳動機構(gòu)在機械中是一個重要的而又關(guān)鍵的部件，掌握其裝配調(diào)整技能，為整機裝配打好基礎(chǔ)第一節(jié)帶傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整一、帶傳動的種類二、V帶傳動機構(gòu)的裝配要求三、傳動帶張緊力的調(diào)整四、帶輪與軸的裝配五、帶傳動機構(gòu)的修理一、帶傳動的種類圖6-1帶傳動種類第一節(jié)帶傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整二、V帶傳動機構(gòu)的裝配要求1.帶輪的安裝要正確2.兩輪的中間平面應(yīng)重合3.帶輪工作表面的表面粗糙度要適當(dāng)4.帶在帶輪上的包角不能太小5.帶的張緊力要適當(dāng)?shù)谝还?jié)帶傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整三、傳動帶張緊力的調(diào)整1.張緊力的檢查圖6-2張緊力的檢查第一節(jié)帶傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整表6-1測定張緊力所需的測量載荷W第一節(jié)帶傳

2、動機構(gòu)的裝配調(diào)整表6-1測定張緊力所需的測量載荷W第一節(jié)帶傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整圖6-3張緊力調(diào)整方法解查表6-1，B型帶的測量載荷W=20N/根。其撓度為第一節(jié)帶傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整2.張緊力的調(diào)整第一節(jié)帶傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整四、帶輪與軸的裝配圖6-4帶輪與軸的聯(lián)接第一節(jié)帶傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整圖6-5螺旋壓入工具第一節(jié)帶傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整圖6-6帶輪圓跳動量的檢查第一節(jié)帶傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整五、帶傳動機構(gòu)的修理1.軸頸彎曲2.帶輪孔與軸配合松動表格3.帶輪槽磨損4. V帶拉長5.帶輪崩碎第一節(jié)帶傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整第二節(jié)鏈傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整一、鏈的種類二、鏈傳動機構(gòu)的裝配三、鏈傳動機構(gòu)的拆卸與修理一、鏈的

3、種類圖6-9套筒滾子鏈第二節(jié)鏈傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整圖6-10齒形鏈第二節(jié)鏈傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整二、鏈傳動機構(gòu)的裝配1.裝配技術(shù)要求1)鏈輪的兩軸線必須平行。2)兩鏈輪的軸向偏移量必須在要求范圍內(nèi)。圖6-11鏈輪兩軸線平行度和軸向偏移的檢查3)鏈輪的跳動量應(yīng)符合表6-2所列數(shù)值的要求。第二節(jié)鏈傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整表6-2鏈輪允許跳動量(單位：mm)4)鏈條的下垂度要適當(dāng)。第二節(jié)鏈傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整圖6-12鏈條下垂度檢查方法2.鏈傳動機構(gòu)的裝配第二節(jié)鏈傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整圖6-13鏈輪的固定方法第二節(jié)鏈傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整圖6-14套筒滾子鏈的接頭形式第二節(jié)鏈傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整圖6-15拉緊鏈條的工具第二

4、節(jié)鏈傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整三、鏈傳動機構(gòu)的拆卸與修理1.鏈傳動機構(gòu)的拆卸1)鏈輪拆卸時要求將緊定件(緊定螺釘，圓錐銷等)取下，即可拆卸掉鏈輪。2)拆卸鏈條時套筒滾子鏈按其接頭方式不同進行拆卸。2.鏈傳動機構(gòu)的修理1)鏈條經(jīng)過一段時間的使用，會被拉長而下垂，產(chǎn)生抖動和脫鏈現(xiàn)象。2)鏈傳動中，鏈輪的輪齒逐漸磨損，節(jié)距增大，使鏈條磨損加快，當(dāng)磨損嚴(yán)重時應(yīng)更換鏈輪、鏈條。3)在鏈傳動中，發(fā)現(xiàn)個別鏈節(jié)斷裂，則可采用更換個別鏈節(jié)予以修復(fù)。第二節(jié)鏈傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整第三節(jié)齒輪傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整一、齒輪傳動機構(gòu)的種類二、齒輪傳動機構(gòu)的傳動精度要求三、齒輪傳動機構(gòu)的裝配檢驗四、齒輪傳動機構(gòu)的修理一、齒輪傳動機構(gòu)的種

5、類圖6-16齒輪傳動的種類第三節(jié)齒輪傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整二、齒輪傳動機構(gòu)的傳動精度要求1.齒輪的加工精度1)傳遞運動的準(zhǔn)確性。2)傳動平穩(wěn)性。3)齒面承載的均勻性。4)齒輪副側(cè)隙的合理性。2.齒輪的精度等級3.齒輪副的側(cè)隙圖6-17齒厚極限偏差代號第三節(jié)齒輪傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整三、齒輪傳動機構(gòu)的裝配檢驗1.齒輪傳動機構(gòu)裝配的技術(shù)要求1)齒輪孔與軸的配合要滿足使用要求。表6-3齒輪副的接觸斑點表6-4接觸斑點百分比計算2)保證齒輪有準(zhǔn)確的安裝中心距和適當(dāng)?shù)膫?cè)隙。第三節(jié)齒輪傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整3)保證齒面有一定的接觸斑點和正確的接觸位置，這兩者是有相互聯(lián)系的。4)在變換機構(gòu)中應(yīng)保證齒輪準(zhǔn)確的定位，其錯位

6、量不得超過規(guī)定值。5)對轉(zhuǎn)速較高的大齒輪，一般應(yīng)在裝配到軸上后再作動平衡檢查，以免振動過大。2.圓柱齒輪傳動機構(gòu)的裝配(1)齒輪與軸的裝配齒輪是裝在軸上工作的，軸安裝齒輪的部位應(yīng)光潔并符合圖樣要求。圖6-18齒輪在軸上的結(jié)合方式第三節(jié)齒輪傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整圖6-19齒輪在軸上的安裝誤差第三節(jié)齒輪傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整圖6-20齒輪徑向圓跳動誤差的檢查第三節(jié)齒輪傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整圖6-21齒輪端面圓跳動誤差的檢查(2)將齒輪軸部件裝入箱體這是一個極為重要的工序。第三節(jié)齒輪傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整1)同軸線孔的同軸度誤差的檢驗。表格第三節(jié)齒輪傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整圖6-24用心軸和百分表檢驗同軸度誤差值第三節(jié)齒

7、輪傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整圖6-25孔距精度檢驗2)孔距精度和孔系相互位置精度的檢驗。第三節(jié)齒輪傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整 孔距常用千分尺或游標(biāo)卡尺測得L1或L2、d1及d2的實際尺寸，再計算出實際的孔距尺寸A(見圖6-25)。第三節(jié)齒輪傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整圖6-26軸線與基面的尺寸精度和 孔系平行度誤差的檢驗，見圖6-25b，第三節(jié)齒輪傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整分別測量心軸兩端尺寸M1和M2，其差值就是兩軸孔軸線在所測長度內(nèi)的平行度誤差。 軸線與基面的尺寸精度和平行度誤差的檢驗，箱體基面用等高墊塊支承在平板上，將心軸插入孔中，見圖6-26。用高度游標(biāo)卡尺(或量塊和百分表)測量心軸兩端尺寸h1和h2，則軸線與基面的距

8、離為 軸線與孔端面垂直度誤差的檢驗。第三節(jié)齒輪傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整將帶有檢驗圓盤的心軸插入孔中，用涂色法或塞尺可檢驗軸線與孔端面的垂直度誤差，見圖6-27a，也可用如圖6-27b所示方法進行檢驗。心軸轉(zhuǎn)動一周，百分表指示的最大與最小值之差，即為端面對軸心線的垂直度誤差。圖6-27軸線與孔端面垂直度誤差的檢驗第三節(jié)齒輪傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整3)接觸精度的檢驗和調(diào)整。圖6-28圓柱齒輪的接觸斑點的位置第三節(jié)齒輪傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整圖6-29用壓熔絲 用壓熔絲法檢驗，見圖6-29。第三節(jié)齒輪傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整在齒輪面沿齒長兩端并垂直于齒長方向，放置兩條熔絲，寬齒放34條。熔絲的直徑不宜大于齒輪副規(guī)定的最小極

9、限側(cè)隙的4倍。經(jīng)滾動齒輪擠壓后，測量熔絲最薄處的厚度，即為齒輪副的側(cè)隙。圖6-30用百分表檢驗側(cè)隙第三節(jié)齒輪傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整 用百分表檢驗，見圖6-30，測量時，將一個齒輪固定，在另一個齒輪上裝上夾緊桿1。由于側(cè)隙存在，裝有夾緊桿的齒輪便可擺動一定的角度，在百分表2上可得到讀數(shù)為C，則此時齒側(cè)間隙Cn可通過數(shù)學(xué)關(guān)系得到3.錐齒輪傳動機構(gòu)的裝配第三節(jié)齒輪傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整圖6-31垂直兩孔軸線的檢驗(1)箱體的檢驗主要是檢驗兩孔軸線的垂直度誤差，第三節(jié)齒輪傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整可如圖6-31a所示的方法檢驗。圖6-32小齒輪軸向定位第三節(jié)齒輪傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整(2)兩錐齒輪軸向位置的確定當(dāng)一對錐齒

10、輪嚙合傳動時，必須使兩齒輪分度圓錐相切，兩錐頂重合，裝配時以此來確定小齒輪的軸向位置；或者說這個位置是以“安裝距離”x0來確定，見圖。(3)錐齒輪傳動的嚙合質(zhì)量檢查應(yīng)包括側(cè)隙的檢驗和接觸斑點的檢驗。1)側(cè)隙的檢驗方法與圓柱齒輪基本相同。2)接觸斑點檢驗一般用涂色法檢驗。4.齒輪傳動機構(gòu)裝配后的跑合第三節(jié)齒輪傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整(1)加載跑合在齒輪副的輸出軸上加一力矩，使齒輪接觸表面互相磨合(需要時加磨料)，以增大接觸面積，改善嚙合質(zhì)量。(2)電火花跑合在接觸區(qū)內(nèi)通過脈沖放電，把先接觸部分的金屬去掉，使接觸面逐漸擴大而達到要求的接觸精度，此法比上法省時。第三節(jié)齒輪傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整四、齒輪傳動機構(gòu)

11、的修理第四節(jié)蝸桿傳動機構(gòu)的裝配一、蝸桿傳動的精度要求二、蝸桿傳動機構(gòu)的裝配三、蝸桿傳動的檢查一、蝸桿傳動的精度要求1.蝸桿傳動的精度圖6-33蝸桿傳動的法向側(cè)隙第四節(jié)蝸桿傳動機構(gòu)的裝配2.蝸桿傳動側(cè)隙規(guī)定表6-5蝸桿傳動的最小法向側(cè)隙值jn min(單位：m)3.裝配圖上的標(biāo)注4.蝸桿副的接觸斑點要求5.對蝸桿和蝸輪軸心線的要求第四節(jié)蝸桿傳動機構(gòu)的裝配表6-6蝸桿副的接觸斑點要求第四節(jié)蝸桿傳動機構(gòu)的裝配二、蝸桿傳動機構(gòu)的裝配圖6-34組合式蝸輪1)將蝸輪齒圈1壓裝在輪轂2上，第四節(jié)蝸桿傳動機構(gòu)的裝配并用螺釘加以緊固見圖6-34。2)將蝸輪裝在軸上，其安裝及檢驗方法與圓柱齒輪相同。3)把蝸桿裝入

12、箱體，一般蝸桿軸心線的位置，是由箱體安裝孔所確定的。圖6-35蝸桿傳動機構(gòu)的不正確嚙合情況第四節(jié)蝸桿傳動機構(gòu)的裝配表格第四節(jié)蝸桿傳動機構(gòu)的裝配三、蝸桿傳動的檢查1.蝸輪的軸向位置及接觸斑點的檢驗圖6-38用涂色法檢驗蝸輪齒面接觸斑點第四節(jié)蝸桿傳動機構(gòu)的裝配2.齒側(cè)間隙檢驗圖6-39蝸桿傳動機構(gòu)側(cè)隙檢驗第四節(jié)蝸桿傳動機構(gòu)的裝配第四節(jié)蝸桿傳動機構(gòu)的裝配第五節(jié)聯(lián)軸器和離合器的裝配一、聯(lián)軸器的裝配二、離合器的裝配一、聯(lián)軸器的裝配1.聯(lián)軸器的類型2.聯(lián)軸裝配的技術(shù)要求圖6-40常見聯(lián)軸器的形式第四節(jié)蝸桿傳動機構(gòu)的裝配表6-7聯(lián)軸器跳動和兩軸同軸度第四節(jié)蝸桿傳動機構(gòu)的裝配圖6-41兩軸同軸度誤差3.裝配方

13、法第四節(jié)蝸桿傳動機構(gòu)的裝配圖6-42彈性柱銷聯(lián)軸器的裝配1)先在軸1、2上裝平鍵和半聯(lián)軸器3和4，并固定齒輪箱。第四節(jié)蝸桿傳動機構(gòu)的裝配2)將百分表固定在半聯(lián)軸器4上，使其檢測頭觸及半聯(lián)軸器的外圓表面找正兩個半聯(lián)軸器3、4，使之符合同軸度要求。3)移動電動機，使半聯(lián)軸器3上的圓柱銷稍許進入4的銷4)轉(zhuǎn)動軸2，調(diào)控間隙Z沿圓周方向均勻分布。第四節(jié)蝸桿傳動機構(gòu)的裝配二、離合器的裝配1.離合器裝配的技術(shù)要求2.裝配方法(1)圓錐式摩擦離合器如圖6-43所示，裝配時必須用涂色法檢查兩圓錐面的接觸情況，色斑應(yīng)該均勻地分布在整個圓錐表面上，見圖6-44a。圖6-43圓錐式摩擦離合器第四節(jié)蝸桿傳動機構(gòu)的裝配

14、圖6-44錐面上色斑分布情況(2)片式摩擦離合器見圖6-45，要求裝配后松開的時候間隙要適當(dāng)。第四節(jié)蝸桿傳動機構(gòu)的裝配圖6-45片式摩擦離合器的調(diào)整(3)齒式離合器齒式離合器由兩個帶端齒的半離合器第四節(jié)蝸桿傳動機構(gòu)的裝配組成。圖6-46齒式離合器第四節(jié)蝸桿傳動機構(gòu)的裝配第六節(jié)螺旋機構(gòu)的裝配一、螺旋機構(gòu)裝配的技術(shù)要求二、螺旋機構(gòu)的裝配方法一、螺旋機構(gòu)裝配的技術(shù)要求1)保證規(guī)定的配合間隙。2)絲杠與螺母同軸度及絲杠軸心線與基準(zhǔn)面的平行度應(yīng)符合規(guī)定要求。3)絲杠與螺母相互轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。4)絲杠的回轉(zhuǎn)精度應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。第六節(jié)螺旋機構(gòu)的裝配二、螺旋機構(gòu)的裝配方法1.絲杠螺母副配合間隙的測量與調(diào)整(1)徑向間隙的測量1)如圖6-47所示，壓下及抬起螺母的作用力Q，只需稍大于螺母的重力。圖6-47徑向間隙的測量2)螺母離絲杠一端的距離為35個螺距，第六節(jié)螺旋機構(gòu)的裝配以避免絲杠彈性變形引起誤差。(2)軸向間隙的調(diào)整調(diào)整軸向間隙時，無消隙機構(gòu)的絲杠螺母副，用單配或選配的方法來決定合適的配合間隙。1)單螺母結(jié)構(gòu)，常采用如圖6-48所示機構(gòu)，使螺母與絲杠始終保持單向接觸。圖6-48單螺母消隙機構(gòu)第六節(jié)螺旋機構(gòu)的裝配2)雙螺母結(jié)構(gòu)，調(diào)整兩螺母軸向相對位置，以消除軸向間隙并實現(xiàn)預(yù)緊，如圖6-49所示。表格第六節(jié)螺旋機構(gòu)的裝配2.校正絲杠螺母副的同軸度及絲杠軸心線對基準(zhǔn)面的平行度1)用專