陜西金鼎鑄造有限公司鑄造工藝介紹(精)課件

1、鑄造工藝介紹提 綱鑄造工藝流程 公司產(chǎn)品介紹 公司科技工作情況介紹 工藝知識型板或外模圖紙設(shè)計模具制作鑄造工藝流程芯盒造型混砂制芯合箱澆注熔化落砂拋丸清理精整檢驗入庫機械加工下芯去除澆冒口刷漆流程詳介1.工裝模具準備根據(jù)接收或PLM上的產(chǎn)品圖工藝員繪制工藝，工藝審核批準后下發(fā) 至木模車間制作模具。（重點產(chǎn)品安排制作金屬工裝）對制作的外模及芯盒進行尺寸劃線檢查。根據(jù)需要工藝員安排以零活或上型板的方式進行工藝試制。工藝驗證合格后模具入庫。2.造型制芯根據(jù)產(chǎn)品工裝模具狀態(tài)，安排在對應(yīng)的造型線進行生產(chǎn)造型，同樣，芯盒的類型不同制芯方式也有很大的差別。形成批量或重點產(chǎn)品基本為金屬工裝，熱冷芯盒制芯生產(chǎn)。

2、不同的芯盒結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)的砂芯手工油砂冷芯盒制芯熱芯盒制芯3.熔化澆注中頻感應(yīng)電爐熔化。配備熱電偶測溫及光譜分析儀，控制合格鐵水溫度及化學(xué)成分。澆注方式為手工澆注和澆注機澆注兩種?？刂畦F水溫度出爐澆注機與手工行車澆注底注式澆注機澆注及其澆注控制系統(tǒng)4.落砂鑄件的落砂在振動落砂床上進行落砂，新園區(qū)小件線則采用滾筒落砂的方式進行。落砂后的鑄件采用叉車轉(zhuǎn)用或通過鱗板輸送機運輸至清理車間進行一次清理（去除澆冒口）。振動落砂床落砂滾筒落砂5.一次清理（去除澆冒口）落砂后的鑄件需對澆注系統(tǒng)進行分離。鑄鐵件采用錘擊或澆冒口分離器進行分離。鑄鋼件采用氣割方式去除澆冒口。落砂后的鑄件轉(zhuǎn)運至清理采用錘擊或液壓鉗進行分

3、離6.拋丸精整根據(jù)鑄件大小采用吊鉤或履帶式拋丸機對鑄件進行拋丸清理。粗拋后去除鑄件表面的砂粒。精整對鑄件表面殘留進行打磨和修整。拋丸后的鑄件進行表面打磨修整7.檢驗對鑄件毛坯逐一進行檢驗，防止帶有缺陷的不合格品流出。對批量產(chǎn)品周期劃線檢查保證鑄件的尺寸穩(wěn)定性。萬能拉伸試驗機電子顯微鏡布氏硬度計二、公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 我公司主要配套陜重汽懸架類鑄鐵件和漢德橋用鑄鐵件，產(chǎn)品重點圍繞F3000、M3000系列車和MAN系列橋。 公司目前共有產(chǎn)品1900種，其中集團公司1365種，漢德車橋513種，外部市場22種。產(chǎn)品材質(zhì)以球墨鑄鐵件為主，涉及合金灰鐵、低碳鋼、鑄鋁等。其中球墨鑄鐵件1214種，灰鑄鐵件81

4、種，鑄鋼件602種，鑄鋁件3種。重量由0.3-200公斤。陜重汽十二五產(chǎn)品平臺主要產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖片 公司主要從事重、中、輕汽車鑄件零部件的生產(chǎn)，產(chǎn)品類型有各種橋殼、雙（單）法蘭減速器殼、過橋箱/蓋、氣室支架、輪轂、差速器殼、軸承座、制動蹄、底板、制動榖、轉(zhuǎn)向器支架、懸架支架等11類1900多種產(chǎn)品。3.公司產(chǎn)品規(guī)劃 新園區(qū)一期項目完成后，公司具有6條主要生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力達12.5萬噸。老廠區(qū)Z148K小件線砂箱尺寸為800*600*200，主要為懸架類小件；以前后簧支架、左右中間支架、轉(zhuǎn)向器支架、散熱器支架、離合器分泵支架、發(fā)動機支架以及小的盤類、蓋類等雜件為主；外來產(chǎn)品寶華小件，以及農(nóng)用車備品

5、備件。1280線砂箱尺寸為1200*800*300，主要以中件為主；鑄件重量在35-60公斤，生產(chǎn)能力為每天600型；現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)品為：中間支座、差殼、輪轂、平衡軸支架、橫梁，共計產(chǎn)品10種。靜壓線砂箱尺寸1200*800*350，每小時80箱的生產(chǎn)能力，目前能夠達到40-60箱；主要以各種減殼、過橋箱、過橋箱蓋、輪轂、氣室支架、少量制動蹄。配套制芯方式手工油砂、自硬砂，樹脂冷芯、覆膜熱芯，能夠滿足3.7萬噸鑄件的配套能力。新 園區(qū)東久小件線砂箱尺寸700*600*（180-250），無箱造型；生產(chǎn)節(jié)奏快，每小時180箱，主要產(chǎn)品小件，集中在15公斤以下；以散熱器支架、單前簧、后簧支架、散熱器支架

6、、瓦蓋、軸承座為主。KW中件線砂箱尺寸1300*800*300mm；主要以差殼類、輪轂類、以及橫梁等件為主；每小時設(shè)計能力120箱。靜壓大件線1950*1300*350/400；以鑄造橋殼為主，以及發(fā)動機缸體、缸蓋，外部大件市場產(chǎn)品的引進；每小時設(shè)計能力約35箱。制芯配套設(shè)備3.1新工藝、新材料、新產(chǎn)品開發(fā)發(fā)展規(guī)劃3.3.1產(chǎn)品規(guī)劃 圍繞公司“多品種、多客戶、多渠道、每單必爭” 的經(jīng)營戰(zhàn)略結(jié)合公司新、老廠區(qū)的裝備特點規(guī)劃如下：1、材質(zhì)規(guī)劃：圍繞重型車底盤及車橋的鑄鐵件產(chǎn)品發(fā)展，開發(fā)生產(chǎn)各個牌號的球墨鑄鐵件。2產(chǎn)品規(guī)劃：2.1全面為陜汽集團、陜重汽、漢德公司等提供鑄件新產(chǎn)品試制開發(fā)保障。2.2以

7、目前產(chǎn)品現(xiàn)狀為基礎(chǔ)，逐步形成各條生產(chǎn)線的特色產(chǎn)品，逐步覆蓋完團內(nèi)整車需求的鑄件品種，逐步擴大批量件的市場份額。2.3以新園區(qū)的先進裝備為基礎(chǔ)積極開發(fā)外部市場，以汽車鑄件為主，逐步向工程機械、鐵路運輸以及發(fā)動機鑄件等高附加值的產(chǎn)品上轉(zhuǎn)移，目標外部市場占主營業(yè)務(wù)的20%以上。（見產(chǎn)品規(guī)劃型譜）3.工藝規(guī)劃：3.1靜壓造型線潮模砂工藝3.2采用環(huán)保低能耗的樹脂砂冷芯盒以及覆膜砂熱心盒制芯工藝慢慢淘汰高污染的油砂芯。3.3中頻感應(yīng)電爐熔化.3.4型腔噴涂技術(shù)的引進應(yīng)用提高鑄件表面質(zhì)量。3.5過濾塊、保溫冒口的引進應(yīng)用，提高產(chǎn)品工藝出品率及產(chǎn)品質(zhì)量。 4、目前公司科技工作 目前擁有發(fā)明專利1項，正在公示

8、階段；12年新申報專利6項，其中發(fā)明1項、實用新型5項，論文31篇。4.1技術(shù)方面應(yīng)用軟件 為克服目前企業(yè)管理中存在的問題，提高企業(yè)技術(shù)方面的管理水平、管理效率和企業(yè)的競爭能力，尤其在技術(shù)系統(tǒng)，相繼運用了信息交流平臺，PLM系統(tǒng)，工藝路線系統(tǒng)，PRO/E，UG、CATIA三維制圖軟件及鑄造仿真模擬軟件等，為設(shè)計開發(fā)和管理提供了平臺。應(yīng)用CAE軟件對產(chǎn)品模擬分析PLM產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)工藝及布局 鑄造工藝圖：規(guī)定了分型面、分模面、澆注系統(tǒng)位置及形狀大小、加工余量、砂芯輪廓形狀和尺寸、數(shù)量、鑄造縮尺，拔模斜度，鑄造圓角，鑄造方法及其它有關(guān)工藝要求。下面以實例做以解說。5、具體工藝舉例產(chǎn)品結(jié)構(gòu)直接決定了工藝的難易程度及生產(chǎn)成本的高低。在產(chǎn)品設(shè)計過程中，在滿足顧客使用要求下，考慮鑄造的環(huán)保性、成本及其工藝性是職業(yè)賦予我們鑄造設(shè)計師的重任