云南某鋼鐵公司450立方高爐施工組織與設(shè)計(jì)_secret

1、筑龍給排水欄目所有資料都免費(fèi)了！施工組織設(shè)計(jì)報(bào)批表工程名稱(chēng)450m3高爐安裝工程致：某鋼鐵（集團(tuán)）有限公司： 我公司以完成貴公司450m3高爐安裝工程施工組織設(shè)計(jì)的編制工作，請(qǐng)審批 安陽(yáng)市某工程安裝有限公司 2009.4.20審批意見(jiàn)編制依據(jù) 某鋼鐵集團(tuán)決策建設(shè)一座450m3高爐，安裝工程由我公司承擔(dān)，為了更好地完成任務(wù)，特編制次施工組織設(shè)計(jì)，以利于指導(dǎo)施工和接收、業(yè)主方的監(jiān)督。 云南某鋼鐵（集團(tuán)）450m3高爐安裝工程施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)：根據(jù)我公司在舞鋼、駐馬店、廣西、安陽(yáng)等同類(lèi)型高爐的平面布置情況。根據(jù)業(yè)主方口頭提供的現(xiàn)場(chǎng)條件。根據(jù)冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范。根據(jù)機(jī)械設(shè)備安裝工程

2、及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-98根據(jù)工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50211-2004根據(jù)冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：YB9243-92根據(jù)我公司的裝備情況和施工經(jīng)驗(yàn)。工程概況450m3高爐主要有高爐本體、熱風(fēng)爐、粗煤氣系統(tǒng)、煤氣凈化、供、上料系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)房、除塵系統(tǒng)、液壓站等部分工程所組成。主要工程量：金屬結(jié)構(gòu)工程約3000t設(shè)備安裝工程約1900t起重機(jī)械安裝工程2臺(tái)液壓站安裝4臺(tái)/套，液壓管道約5km各種管道制作安裝約180t耐火磚砌筑工程1200m3耐火澆注料、搗打料200m3熱風(fēng)爐耐火球710m3 根據(jù)業(yè)主方介紹工程工期要求，我公司將作為重點(diǎn)工程去策劃、施工，進(jìn)一步樹(shù)立企

3、業(yè)形象和提高員工的素質(zhì)，力爭(zhēng)使該工程早日形成經(jīng)濟(jì)效益。施工決策某鋼鐵（集團(tuán)）有限公司450m3高爐安裝工程是我公司今年的重點(diǎn)工程之一，因此人力、物力、財(cái)力要滿足工程需要并建立項(xiàng)目部。1、項(xiàng)目部組成情況姓名職務(wù)主要工作范圍崔兆?？偨?jīng)理主持全面工作梁天福項(xiàng)目經(jīng)理人事、財(cái)務(wù)邢寶林項(xiàng)目付經(jīng)理涉外工作、物資供應(yīng)李智敏項(xiàng)目付經(jīng)理技術(shù)工作陳佩真指揮長(zhǎng)計(jì)劃與現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度陳福貞安全科長(zhǎng)施工安全和環(huán)境保護(hù)徐晶晶資料員文印張中超預(yù)算科長(zhǎng)工程預(yù)決算2、施工力量平衡表施工隊(duì)別隊(duì)長(zhǎng)姓名施工人數(shù) 備注第一安裝隊(duì)70金屬結(jié)構(gòu)制作、安裝工程設(shè)備安裝工程第二安裝隊(duì)38第三安裝隊(duì)20管道及液壓設(shè)備安裝工程筑爐隊(duì)50耐火材料砌筑與噴涂電

4、儀安裝隊(duì)35電氣、儀表安裝工程機(jī)械化隊(duì)13短途倒運(yùn)及吊裝注：各隊(duì)配備安全、質(zhì)量資料員各一名3、施工機(jī)具配備表設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量 用途汽車(chē)吊200t 1大件吊裝，需要時(shí)進(jìn)場(chǎng)汽車(chē)吊100t 1吊裝工作汽車(chē)吊65t 1吊裝工作汽車(chē)吊50t 1吊裝工作汽車(chē)吊25t2吊裝工作平板運(yùn)輸車(chē)13m 1短途運(yùn)輸門(mén)式起重機(jī)16t 1制作現(xiàn)場(chǎng)用門(mén)式起重機(jī)10t 1制作現(xiàn)場(chǎng)用門(mén)式起重機(jī)5t 1制作現(xiàn)場(chǎng)用卷板機(jī)40*3000 1制作圓形工件卷板機(jī)20*3000 1制作圓形工件電焊機(jī)400-500A 65工地焊接埋弧焊機(jī)500A 2制作現(xiàn)場(chǎng)焊接氣體保護(hù)焊 2安裝現(xiàn)場(chǎng)焊接空壓機(jī)6m3 2配合焊接試壓泵2.5Mpa 2試水壓半

5、自動(dòng)切割機(jī) 5下料用氣焊（割）工具 35套下料安裝用煒彎?rùn)C(jī)DN100 1管道煒彎套絲機(jī)3” 2管道套絲鉆床Z32 1制作鉆孔磁力電鉆Z32 2制作鉆孔砂輪機(jī)D400 1磨刀具、刃具注：以上施工機(jī)具提前做好準(zhǔn)備工作，根據(jù)工程進(jìn)度安排進(jìn)場(chǎng)時(shí)間施工方法與施工計(jì)劃施工方法制作現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)12m30m、10m20m平臺(tái)各一個(gè)，供構(gòu)件組對(duì)用。（一）制作：鋼殼制作：高爐鋼殼共17帶，按照?qǐng)D紙要求排版并將排版圖報(bào)請(qǐng)業(yè)主方認(rèn)可。其制作程序?yàn)椋捍_認(rèn)材料規(guī)格切割帶板切坡口卷圓校圓割掉直頭組對(duì)預(yù)裝做標(biāo)志刷漆。每帶爐殼組對(duì)后橢圓度不大于（2/1000）D,爐殼板的錯(cuò)邊量不大于（1/10），但最大不得超過(guò)3mm，為保證其精度

6、要求，防止焊接、吊裝時(shí)變形，每帶上下口應(yīng)采用“米”或“井”形正圓支撐加固。斜橋制作：斜橋制作前首先在平臺(tái)上放樣，截面兩側(cè)水平差不大于10mm，兩對(duì)角線長(zhǎng)度不得大于15mm，桁架彎曲變形不得大于（1/1000）L，全長(zhǎng)不大于30mm，并且不得有波浪形狀，每段制作后要將下面墊平，待到吊裝前運(yùn)往安裝現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)和安裝道軌，直軌、彎軌、壓輪軌的安裝誤差應(yīng)控制在施工圖和規(guī)范要求之內(nèi)。保證上料小車(chē)的平穩(wěn)運(yùn)行。熱風(fēng)圍管：圍管每節(jié)卷制完成后，應(yīng)在平臺(tái)上放樣組對(duì)，保證其水平度和直徑。橢圓度不得大于（2/1000）D,對(duì)接錯(cuò)邊不大于（1/10），但對(duì)完成后用支撐支牢，焊接、施焊完成后做透油試驗(yàn)，最后運(yùn)出制作平臺(tái) ，待

7、安裝。上升下降管的精度要求同上，分段制作，安裝前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和起重設(shè)備的請(qǐng)客再進(jìn)行安裝現(xiàn)場(chǎng)組裝。重力除塵器：重力除塵器殼體，分帶組對(duì)，但裝后橢圓度不得大于（2/1000）D,對(duì)接錯(cuò)邊不大于（1/10），最大不得超過(guò)2mm，外殼的中心垂直高度偏差不大于（2/1000）H，最大不超過(guò)40mm。為防止運(yùn)輸和吊裝的變形組對(duì)后應(yīng)加支撐固定。熱風(fēng)爐殼：根據(jù)鋼板實(shí)際尺寸和圖紙要求合理下料，對(duì)鋼板尺寸應(yīng)留出補(bǔ)償焊縫余量。殼體分節(jié)制作完成后應(yīng)進(jìn)行預(yù)裝，橢圓度不得大于（2/1000）D，制作前應(yīng)對(duì)各種焊縫和開(kāi)孔進(jìn)行預(yù)排，開(kāi)孔位置應(yīng)盡可能避開(kāi)焊縫，上下相鄰的豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，其錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng)大于500mm。（二）安裝：1、基

8、礎(chǔ)驗(yàn)收：土建待高爐基礎(chǔ)和熱風(fēng)爐基礎(chǔ)完成后為保證工期要求即可進(jìn)入安裝，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容為：高爐基礎(chǔ)的標(biāo)高高爐基礎(chǔ)的水平度高爐基礎(chǔ)的中心爐體框架柱子基礎(chǔ)的標(biāo)高和高爐基礎(chǔ)中心尺寸和對(duì)角線測(cè)量高爐、斜橋、重力除塵的同心度測(cè)量沉降：按土建埋設(shè)的測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量并做好記錄。安裝：在高爐建設(shè)的單位工程中，高爐本體這個(gè)分部工程是單位工程的核心，在編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中被列為主線，其它分部分項(xiàng)工程都是為高爐服務(wù)的，消耗的工期最長(zhǎng)、涉及的工種最多、技術(shù)要求相對(duì)又高，故本方案重點(diǎn)介紹高爐本體的安裝程序。水冷爐底零圈第一帶第二帶第十帶熱風(fēng)圍管臨時(shí)就為第十一十五帶爐殼同時(shí)安裝風(fēng)口、渣口法蘭和鐵口框冷卻壁和爐喉鋼磚第十六、

9、十七帶（以組合一體）爐殼爐口法蘭、爐體框架與爐殼同步進(jìn)行爐頂設(shè)備與爐頂鋼架上升管斜橋下降管斜橋、下降管的吊裝是關(guān)鍵件的吊裝，在吊裝前應(yīng)反復(fù)核對(duì)其各部位尺寸及吊點(diǎn)和吊車(chē)站位。因此斜橋?yàn)榭蚣芙Y(jié)構(gòu)，只能用200t汽車(chē)吊和100t汽車(chē)吊進(jìn)行分段吊裝。斜橋本體安裝完成后再進(jìn)行校對(duì)（或安裝）軌道的各部尺寸，保證其軌道的平直、直線與曲線的平滑過(guò)渡。爐口法蘭的安裝是關(guān)鍵部位，必須保證其標(biāo)高、本體中心。對(duì)爐底的中心、本體的水平、法蘭孔的方向正確無(wú)誤，為爐頂設(shè)備的安裝打下基礎(chǔ)。爐口法蘭找正、找平后與爐殼焊接時(shí)要對(duì)稱(chēng)焊接，防止法蘭的變形。完后即可利用頂部16t電動(dòng)葫蘆吊裝爐頂設(shè)備。其順序?yàn)椋翰剂掀鳌⑾旅芊?、固定受?/p>

10、斗、上密封和受料斗。安裝前要將密封韌墊放好，緊固連接螺栓要對(duì)稱(chēng)用力，防止漏風(fēng)（煤氣）。砌爐即可進(jìn)行，同時(shí)開(kāi)始爐體給排水的施工。形成一個(gè)多工種交叉作業(yè)的場(chǎng)面。冷卻壁、爐喉鋼磚的安裝在吊盤(pán)上進(jìn)行，應(yīng)保證上下之間、左右之間的間隙均勻，驗(yàn)收后施焊外面的方墊，必須保證焊后不漏氣。爐頂設(shè)備中布料器安裝后砌爐即可進(jìn)行，其它工程與砌爐同時(shí)進(jìn)行。（砌爐前再次測(cè)量沉降點(diǎn)）進(jìn)風(fēng)裝置：進(jìn)風(fēng)法蘭是高爐的關(guān)鍵設(shè)備，安裝正確與否跟高爐生產(chǎn)是否順利有直接關(guān)系。它的安裝在熱風(fēng)圍管已固定、各風(fēng)口法蘭、大、中、小套已按照要求裝配完畢后進(jìn)行的。進(jìn)風(fēng)裝置各配合的球面、安裝前必須清理干凈，密合面間不得大于0.05mm的間隙。熱風(fēng)圍管下面

11、帶法蘭的短管應(yīng)與鵝頸管或鵝頸管樣板連接進(jìn)行定位，隨鵝頸管或鵝頸管樣板找平，找正后焊接固定。鵝頸管的安裝保證符合以下要求：鵝頸管下部法蘭水平差不得大于0.5mm鵝頸管下部法蘭面至風(fēng)口中心的水平連接的距離極限偏差為5mm鵝頸管下部法蘭面中心的鉛垂線至二套大小頭端面的距離極限偏差為5mm鵝頸管下部法蘭面中心的鉛垂線與風(fēng)口中心水平線連接應(yīng)相交，公差為5mm在進(jìn)行安裝進(jìn)風(fēng)裝置的過(guò)程中防止撞擊和直接用錘敲打，防止損壞里面噴涂層和各接觸面。為了保證主體的安裝工期，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：白天吊裝夜間焊接高爐風(fēng)口平臺(tái)建完后安裝爐殼開(kāi)始，以后為交叉主體作業(yè)砌爐前必須將出鐵場(chǎng)的設(shè)備安裝完畢并保證正常運(yùn)行，為砌爐創(chuàng)造條件。

12、出鐵的設(shè)備安裝，鐵渣溝在筑爐后期進(jìn)行并與砌爐同時(shí)完工。高爐全部工程完工后，第三次測(cè)量其沉降。熱風(fēng)爐的安裝應(yīng)首先進(jìn)入，其安裝程序?yàn)閺南露?、從?nèi)到外、梯子、平臺(tái)與本體同時(shí)進(jìn)行，為砌爐創(chuàng)造條件。在正常情況下首先砌熱風(fēng)爐，在收尾階段介入高爐的砌筑。熱風(fēng)爐的安裝程序：爐底爐殼開(kāi)孔安裝短管及相關(guān)人孔砌擋風(fēng)墻安裝爐柱、爐箅爐帽砌爐、同時(shí)進(jìn)行管道閥門(mén)的安裝工作，在安裝熱風(fēng)閥、廢氣閥、燃燒閥等時(shí)，首先應(yīng)確認(rèn)氣流方向，避免裝反。該工程共設(shè)四個(gè)液壓站，既熱風(fēng)爐液壓站、爐前液壓站、爐頂液壓站、礦槽液壓站，煤氣凈化系統(tǒng)各工作缸以氮（空）氣為動(dòng)力。液壓站為整體設(shè)備，安裝后保持底座水平誤差不超過(guò)0.2mm/m，電磁閥臺(tái)水

13、平高度為0.25mm/m。管道的安裝按“液壓管道流程圖實(shí)施”，敷設(shè)管道時(shí)應(yīng)保持橫平豎直，排列整齊。中間管卡要牢固，全部完成后進(jìn)行著裝處理。液壓站的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)聲音正常、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)震動(dòng)。各工作缸活動(dòng)自如，行程開(kāi)關(guān)靈活可靠并無(wú)漏油現(xiàn)象。各液壓站的安裝應(yīng)按照下圖程序施工液壓站安裝程序圖任務(wù)書(shū) 施工準(zhǔn)備閱 圖材料檢驗(yàn)構(gòu)件制作液壓站安裝管道酸洗堿 洗水 洗預(yù) 制管子封口空氣吹掃管路敷設(shè)酸循環(huán)吹 掃油循環(huán)連接工作缸試運(yùn)轉(zhuǎn)煤氣凈化、鼓風(fēng)機(jī)房、助燃風(fēng)機(jī)房、凈水泵站、沖渣泵房、供配料和除塵系統(tǒng)，主要是設(shè)備安裝工程，根據(jù)土建的進(jìn)展情況隨時(shí)可以進(jìn)入施工。在設(shè)備安裝中，鼓風(fēng)機(jī)房為技術(shù)要求最高的設(shè)備，基礎(chǔ)驗(yàn)收后按規(guī)定研磨墊

14、鐵位置及配制墊鐵，每組墊鐵為平的一塊、斜墊鐵一組，平墊鐵可根據(jù)標(biāo)高尺寸加工，安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座，設(shè)備就位后以增速器為基準(zhǔn)，分別找正找平風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)。設(shè)備的水平、同軸度、對(duì)輪間隙等數(shù)據(jù)嚴(yán)格按施工規(guī)范、產(chǎn)品安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行施工。各項(xiàng)誤差均不得超出規(guī)定數(shù)字，認(rèn)真做好安裝記錄。其它設(shè)備安裝均按常規(guī)進(jìn)行，并執(zhí)行風(fēng)機(jī)、泵、空壓機(jī)等有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范。在設(shè)備安裝前應(yīng)將車(chē)間（室）配備的起重設(shè)備裝好并能正常運(yùn)行。電氣儀表前期應(yīng)做好與土建的配合工作及施工準(zhǔn)備，后期全面進(jìn)入安裝。B、施工計(jì)劃施工進(jìn)度的快慢是體現(xiàn)企業(yè)素質(zhì)和技術(shù)裝備的主要內(nèi)容。盡快使建設(shè)項(xiàng)目受益是甲乙雙方共同的愿望。根據(jù)業(yè)主對(duì)次項(xiàng)目非常重視、資金已到位、各項(xiàng)準(zhǔn)

15、備工作在有序的緊張進(jìn)行，因此我施工方法應(yīng)進(jìn)最大努力科學(xué)組織施工，充分發(fā)揮全體員工的積極性，搞好各方面的協(xié)作，保證按施工合同規(guī)定的工期完成（附施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃草稿，圖中未填寫(xiě)日期與天數(shù)，待簽訂合同后增補(bǔ)）。為了保證計(jì)劃的落實(shí)，采取以下措施。1、根據(jù)施工合同規(guī)定的工期，絕對(duì)工期為 天，從批準(zhǔn)的開(kāi)工報(bào)告開(kāi)始計(jì)算工期，這個(gè)目標(biāo)使全體員工都知道。根據(jù)工程的特點(diǎn)，以高爐本體為主線，嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃執(zhí)行，其它工程根據(jù)土建的進(jìn)展，交工一項(xiàng)，進(jìn)入安裝一項(xiàng)。增加與土建的交叉作業(yè)和內(nèi)部的主體作業(yè)。在進(jìn)入安裝之前集中力量進(jìn)行制作工作。2、將所有分項(xiàng)工程落實(shí)到班組并簽訂責(zé)任書(shū)、制定獎(jiǎng)罰制度。建立周報(bào)制，以日進(jìn)度保周進(jìn)度，周進(jìn)

16、度保月進(jìn)度，月進(jìn)度保整體工期。除設(shè)備、材料、天氣等不可抗拒的因素之外，不得以任何理由延誤工期。3、各施工隊(duì)要有充足的施工力量，提高勞動(dòng)效率，不得以節(jié)假日、農(nóng)忙而影響進(jìn)度，出勤率不得低于95%。不能因小事而失大局。項(xiàng)目部與各施工隊(duì)簽訂責(zé)任狀，施工隊(duì)與施工班組，班組與員工都要以不同形式簽訂目標(biāo)書(shū)。4、項(xiàng)目部、隊(duì)部全體管理人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，幫助班組解決施工中的具體問(wèn)題，不當(dāng)“原則”干部，少說(shuō)空話，不唱高調(diào)，多辦實(shí)事，繼續(xù)發(fā)揚(yáng)鋼城人能拼善打的精神。5、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，實(shí)行兩班作業(yè)，適當(dāng)安排加班。凡是當(dāng)天任務(wù)沒(méi)有落實(shí)的，要采取措施追補(bǔ)過(guò)來(lái)。建立例會(huì)制度。每日總結(jié)當(dāng)天的工作和布置次日的目標(biāo)，每周六晚召開(kāi)周

17、的分析會(huì)。6、與業(yè)主和各施工單位建立良好的協(xié)作關(guān)系，顧全大局，服從工程指揮部的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和調(diào)度。必要時(shí)無(wú)條件犧牲本單位的眼前利益，服從大局安排。五、質(zhì)量管理與控制措施施工進(jìn)度的快慢取決于施工質(zhì)量，因此質(zhì)量本身既是施工進(jìn)度又是經(jīng)濟(jì)效益，所以在施工過(guò)程中全體員工要進(jìn)一步樹(shù)立“質(zhì)量第一，用戶至上”的思想，做到不合格的產(chǎn)品不出手，不合格的產(chǎn)品不接收（下道工序）的兩不原則。建立建全全工序交接制度，從選擇材料入手還還把關(guān)。施工隊(duì)長(zhǎng)要大力支持質(zhì)檢員的工作，認(rèn)真執(zhí)行公司內(nèi)部有關(guān)“施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定”的有關(guān)條款。制定切實(shí)可行的班組質(zhì)量管理辦法。各分項(xiàng)工程的主控項(xiàng)目?jī)?yōu)良率達(dá)到75%以上，一次合格率不低于96%，按質(zhì)量

18、控制圖進(jìn)行施工。質(zhì)量控制圖施工任務(wù)書(shū)材料試驗(yàn)材料檢查閱 圖技術(shù)文件樣 板施工方案施工準(zhǔn)備作 業(yè) 自 檢 外 觀專(zhuān) 檢內(nèi) 在 轉(zhuǎn)下道工序保證施工質(zhì)量的具體措施：施工任務(wù)書(shū)與技術(shù)交底記錄同時(shí)下發(fā)作業(yè)班組并由技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)親自進(jìn)行，實(shí)行簽字制，接收任務(wù)后要認(rèn)真閱圖，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向有關(guān)人員反映，做到事不過(guò)午，事不過(guò)夜，要科學(xué)用料，杜絕浪費(fèi)行為。高爐、熱風(fēng)爐、重力除塵殼體的卷制要用弦長(zhǎng)不少于1500mm的樣板?；。虬搴?、精度要求較高不能急于求成，高爐、熱風(fēng)爐、的焊接應(yīng)認(rèn)真做好“焊工施工記錄”并在焊縫打有施焊人員的字頭，以便記錄施工檔案。墊鐵布置：平墊鐵和斜墊鐵是調(diào)整標(biāo)高和水平的主要手段。根據(jù)設(shè)備的精度要求不同，對(duì)墊鐵的加工精度隨之而變。鼓風(fēng)機(jī)用的墊鐵要求雙面加工，其不平度達(dá)到12.5，其它墊鐵要求平整可不進(jìn)行加工，斜墊鐵的工作面要求不平度達(dá)到12.5。每根地腳絲兩邊應(yīng)各設(shè)一組，最好墊到設(shè)備的筋板下