圓柱墩身施工方案資料

1、蓋梁穿心鋼樽法施工方案常用軟件課程設(shè)計(jì)圓柱墩身施工方案一、工程概況SHTJ-2合同段內(nèi)橋梁共9座，其中主線(xiàn)大橋7座，主線(xiàn)分離式立交1座、匝道 橋1座。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，本合同段共有圓柱墩身197個(gè)，其中劉家溝大橋34個(gè)，小嶺1#大 橋32個(gè)，小嶺2#大橋8個(gè)，小嶺3#大橋18個(gè)，茶店大橋34個(gè)，茶店水庫(kù)大橋36 個(gè)，大路河大橋21個(gè)，汪家溝中橋12個(gè)，汪家河口大橋2個(gè)。圓柱墩身有4)1. 8m、1)1. 6m、61. 5m三種，其中(1)1. 8m圓柱墩身設(shè)置1.6X1. 4m 的柱系梁，圓柱墩身最大墩高為27. 4m,最小墩高為3. 2m。二、施工組織、工地試驗(yàn)、測(cè)量1、施工組織根據(jù)工程特點(diǎn)和工期要求

2、，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部、施工工區(qū)、專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)三級(jí)管理， 各施工區(qū)所屬范圍內(nèi)的橋梁工程由其下屬的橋梁施工隊(duì)負(fù)責(zé)完成。施工隊(duì)技術(shù)隸屬于 各施工區(qū)，總體安排和質(zhì)量監(jiān)督服從項(xiàng)目經(jīng)理部。施工隊(duì)配置專(zhuān)職隊(duì)長(zhǎng)、施工技術(shù)員和現(xiàn)場(chǎng)材料員各一名。各施工隊(duì)機(jī)械設(shè)備、工 具、機(jī)具和專(zhuān)業(yè)技術(shù)工種配置自成系統(tǒng)，獨(dú)立施工，但不排除應(yīng)有的協(xié)助和調(diào)配。在 取得圓柱墩身開(kāi)工指令后，施工隊(duì)同期開(kāi)工數(shù)個(gè)圓柱墩身，充分利用圓柱墩身可平行 作業(yè)特點(diǎn)，提高工時(shí)利用率，縮短工期，加快進(jìn)度。2、工地試驗(yàn)此工程試驗(yàn)工作以項(xiàng)目部試驗(yàn)室為主導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員為輔開(kāi)展試驗(yàn)檢測(cè)工作。 試驗(yàn)室配備各種試驗(yàn)設(shè)備和計(jì)量器具及專(zhuān)職檢測(cè)人員，滿(mǎn)足工程實(shí)驗(yàn)的需要。現(xiàn)場(chǎng)工

3、地設(shè)專(zhuān)職試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)各種試件的制作、取樣和送檢工作。3、工地測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的控制測(cè)量和圓柱墩身位置的定位，并負(fù)責(zé)測(cè)量工 作的組織、檢查、復(fù)核及測(cè)量資料收集和整理。三、施工工藝圓柱墩身施工前，鑿除地系梁與墩身結(jié)合部位表層砂漿，并沖洗干凈，定出墩身 位置，整修好連接鋼筋。1、施工放樣苜先根據(jù)全線(xiàn)測(cè)量控制網(wǎng)，確定橋位控制三角網(wǎng)基點(diǎn)樁和高程控制水準(zhǔn)點(diǎn)樁，再 采用全站儀在已完成的地系梁頂面，精確測(cè)量放出圓柱墩身的平面位置。墩身開(kāi)工前 通過(guò)樁中心點(diǎn)引出四個(gè)控制點(diǎn)，施工過(guò)程中利用控制點(diǎn)通過(guò)引線(xiàn)和卷尺對(duì)墩身位置進(jìn) 行校核，吊垂線(xiàn)檢測(cè)墩身中心，輔纜風(fēng)繩校正。2、腳手架搭設(shè)腳手架采用由48X3.

4、5 mm鋼管搭設(shè)，所用鋼管和扣件必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁 采用嚴(yán)重銹蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管及脆裂、變形、滑絲的扣件。施工前清除組 架范圍內(nèi)的雜物，平整場(chǎng)地，做好排水處理，腳手架立桿的底腳應(yīng)垂直穩(wěn)放在碎墊塊 或性硬化地基上，并設(shè)縱、橫向掃地桿，搭設(shè)腳手架時(shí)豎向鋼管水平間距按1m設(shè)置, 水平鋼管的豎向間距按1.5m設(shè)置，各豎向鋼管采用對(duì)接接長(zhǎng)，用對(duì)接扣件鎖緊，并 確保立桿同橫桿、斜桿的連接接頭鎖緊。所搭設(shè)的腳手架在滿(mǎn)足剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性 要求的情況下盡量方便施工操作。使用過(guò)程中應(yīng)定期對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁亂堆亂 放，應(yīng)及時(shí)清理各層堆積的雜物。腳手架搭設(shè)及人梯示意圖見(jiàn)附圖。3、鋼筋加工及安裝鋼材應(yīng)

5、有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆（盤(pán)）均應(yīng)有標(biāo)示牌，進(jìn)場(chǎng)鋼材應(yīng) 按批號(hào)及直徑分批驗(yàn)收，并按規(guī)定抽樣試驗(yàn)，合格后方可入庫(kù)。不同批次、規(guī)格的鋼 筋應(yīng)立標(biāo)簽或掛牌分區(qū)堆放，場(chǎng)地四周要有排水措施，避免鋼筋銹蝕和污染。施工前 接長(zhǎng)已在地系梁碎內(nèi)預(yù)埋好的豎向主鋼筋，按圖紙要求綁扎箍筋及其它鋼筋。下料前 應(yīng)對(duì)施工圖中各種規(guī)格的鋼筋長(zhǎng)度和數(shù)量進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)，對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直、除銹處理。 鋼筋在下料切斷前，應(yīng)遵循長(zhǎng)短搭配、統(tǒng)籌排料和減少損耗的原則進(jìn)行配料計(jì)算，并 預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長(zhǎng)度調(diào)整值。在成批進(jìn)行鋼筋彎曲操作前，應(yīng)做各種類(lèi)型 彎曲鋼筋段的樣板，試彎一根后檢查其彎曲形狀、尺寸是否與設(shè)計(jì)要求相符，經(jīng)過(guò)調(diào)

6、整后作為標(biāo)準(zhǔn)件再進(jìn)行批量生產(chǎn)。墩柱鋼筋在鋼筋生產(chǎn)區(qū)下料，現(xiàn)場(chǎng)綁扎機(jī)械連接成型，利用吊車(chē)吊裝到位，搭設(shè) 鋼管腳手架為施工操作平臺(tái)，拼裝機(jī)械連接好后張拉上口纜風(fēng)。鋼筋籠安裝完成后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。4、模板制作及安裝圓柱墩身模板山專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家加工而成，采用定型鋼模板，模板由厚6mm的鋼板卷制 而成，分兩個(gè)半圓形結(jié)構(gòu)加工，每節(jié)高度為34. 5m,法蘭絲接。為提高混凝土的外 觀(guān)質(zhì)量，模板在現(xiàn)場(chǎng)試拼裝，清除鐵銹，用手持電砂輪將錯(cuò)臺(tái)打平。模板每次安裝前 必須用電動(dòng)鋼絲刷打磨表面銹跡，達(dá)到光滑、明克無(wú)污垢后，刷脫模劑，拼縫處夾薄 橡膠帶，并用膩?zhàn)庸纹?。已?jīng)涂抹脫模劑的模板應(yīng)盡快使用，

7、長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)使用的模板應(yīng) 清洗后重新涂刷脫模劑。無(wú)柱系梁圓柱墩一次澆注成型，圓柱模采用人工配合吊車(chē)安裝，模板安裝前，先 準(zhǔn)確測(cè)定出墩分身中心和十字線(xiàn)，并為模板位置定四個(gè)點(diǎn)。設(shè)有柱系梁的墩身施工到 該處時(shí)采用搭設(shè)支架的方法分節(jié)施工（詳見(jiàn)柱系梁施工方法）O安裝時(shí)要注意鋼筋保護(hù) 層的厚度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。模板安裝后，四周用纜風(fēng)對(duì)拉，調(diào)節(jié)模板的垂直度， 并保證模板的穩(wěn)定性。安裝完成后用全站儀檢測(cè)頂偏移、垂制度情況，報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。5、混凝土澆注圓柱墩身采用攪拌站集中拌和，混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸，采用吊車(chē)吊裝1.5寸料斗澆 筑碎，拌和站開(kāi)盤(pán)前應(yīng)根據(jù)理論配合比和集料含水量計(jì)算施工配合比，拌制混凝土配 料時(shí)，

8、攪拌站各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，對(duì)骨料的含水量應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，雨天施工應(yīng)增 加測(cè)定次數(shù)，據(jù)以調(diào)整骨料和用水量，配料允許偏差為：水泥土1%,粗、細(xì)骨料2%, 水、外加劑1%。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的攪拌時(shí)間，根據(jù)混凝土的特性，最短攪 拌時(shí)間為1.5分鐘，混凝土攪拌完成后應(yīng)達(dá)到均勻、顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn) 象，坍落度符合要求。為適應(yīng)混凝土的凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷并使混凝土運(yùn)到 澆筑地點(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度，混凝土運(yùn)輸采用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸?；炷翝仓埃瑧?yīng)對(duì)模板、鋼筋進(jìn)行檢查，并做好記錄，經(jīng)核對(duì)符合設(shè)計(jì)要求后, 開(kāi)始碎施工。澆筑墩混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，采用以下措施：當(dāng)

9、役自由傾落高 度大于2米時(shí)，采用導(dǎo)管向模內(nèi)傾倒，超過(guò)10米時(shí)采用減速裝置。混凝土采用分層 澆注，按30cm 一層逐層攤鋪，澆注時(shí)碎卸料斗必須與模板分離，作業(yè)過(guò)程中避免碰 撞鋼筋。卸料斗作業(yè)時(shí)碎下落過(guò)程中注意采用定向筒導(dǎo)向，防止碎離析，并注意分散 傾倒時(shí)滾落于一處的骨料，靠模板邊側(cè)不允許有集中大顆粒骨料。混凝土采用插入式 振動(dòng)器振搗。振搗時(shí)振搗棒離模板不小于10cm,并盡量保持垂直，振搗時(shí)遵循快插 慢拔、振點(diǎn)等距離布置的原則，振搗至碎不再下沉、表面呈現(xiàn)平坦、無(wú)顯著氣泡上升、 表面出現(xiàn)薄層水泥漿為止，避免早振、漏振、欠振和過(guò)振等造成的質(zhì)量問(wèn)題和外觀(guān)缺 陷?；炷粮叨葢?yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高35cm,施工蓋梁

10、時(shí)再將其鑿除。碎澆筑期間，設(shè)專(zhuān)人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、 變形、移位時(shí)，及時(shí)處理?；炷翉?qiáng)度達(dá)到2. 5Mpa以上后，方可脫側(cè)模。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制墩身的豎直度 和澆筑處橋墩頂面的偏心。6、姓養(yǎng)生碎終凝后開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，墩柱頂面蓋土工布以保持濕潤(rùn)。碎達(dá)到拆模強(qiáng)度后，立 即拆模，然后用塑料薄膜將墩身整體包裹，噴淋養(yǎng)生，并放置漏桶于墩柱頂部，保持 濕度。四、質(zhì)量檢驗(yàn)1、質(zhì)量要求(1)混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格，必須符 合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。(2)不得出現(xiàn)空洞和露筋現(xiàn)象。(3)混凝土表現(xiàn)平整，施工縫平順，棱角線(xiàn)平直，外露面色

11、澤一致。(4)蜂窩、麻面面積不得超過(guò)該面面積積的0. 5%。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)每個(gè)圓柱墩身施工完成后，按下表方法和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)?，F(xiàn)澆混凝土柱允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1斷而尺寸長(zhǎng)寬(直徑5用鋼尺量，長(zhǎng)寬各1點(diǎn)，圓柱量2 占2頂面周程10用水準(zhǔn)儀測(cè)量3垂直度W0.2%H, 且不大于15用經(jīng)緯儀測(cè)量或垂線(xiàn)和鋼尺量4軸線(xiàn)偏位8用經(jīng)緯儀測(cè)量5平整度5用2m直尺，塞尺量6節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)3用鋼板尺和塞尺量五、質(zhì)量保證措施1、組織保證措施人員保障成立項(xiàng)目經(jīng)理部、施工區(qū)、專(zhuān)業(yè)作業(yè)隊(duì)三級(jí)管理機(jī)構(gòu)，在全單位范圍內(nèi)選拔有豐 富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人參與到本工程施工，保證本工程的施工質(zhì)量。財(cái)務(wù)保障健全財(cái)務(wù)體

12、制，配齊財(cái)務(wù)人員，完善財(cái)務(wù)制度，嚴(yán)格控制非生產(chǎn)性開(kāi)支，全力保 障資金用于工程和職工、勞工的工資發(fā)放上。物資保障成立設(shè)備物資部，依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，保證材料按時(shí)到達(dá)，經(jīng)檢驗(yàn)合格并辦理相 關(guān)手續(xù)后使用，杜絕劣質(zhì)材料進(jìn)場(chǎng)。設(shè)備保障在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)精良的設(shè)備投入到本工程的施工中來(lái)，并儲(chǔ)備一定數(shù)量的設(shè) 備配件滿(mǎn)足正常保養(yǎng)和維修的需要，以保證本工程保質(zhì)按期完成。2、工作保證措施質(zhì)量檢測(cè)措施成立工程技術(shù)部、質(zhì)量部和中心試驗(yàn)室，建立項(xiàng)目部、施工區(qū)、專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)三級(jí) 自檢體系，分部分項(xiàng)工程嚴(yán)格自檢、互檢、交接檢制度，配備足夠的技術(shù)力量和先進(jìn) 的儀器設(shè)備，采用新版本技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與監(jiān)理工程師一道嚴(yán)把質(zhì)量監(jiān)測(cè)關(guān)。

13、測(cè)量根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給定的測(cè)量基線(xiàn)和坐標(biāo)，利用全站儀進(jìn)行定位和施工放樣，利用水 準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高控制，堅(jiān)持測(cè)量三級(jí)復(fù)核制度，不經(jīng)換手復(fù)核的測(cè)量結(jié)果無(wú)效。試驗(yàn)檢驗(yàn)水泥：必須有出廠(chǎng)合格證及出廠(chǎng)日期，并進(jìn)行抽檢；進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié) 時(shí)間和安定性試驗(yàn)；進(jìn)行堿骨料反應(yīng)試驗(yàn),選擇合格且無(wú)堿骨料反應(yīng)的水泥和骨料。砂漿：根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，用砂篩天平和烘箱測(cè)出砂的級(jí)配和含水量、干容重來(lái)確定 砂漿配比，制作試件，利用壓力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)其抗壓強(qiáng)度。碎：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，通過(guò)試驗(yàn)確定配合比，利用性貫入儀根據(jù)阻力法測(cè)碎凝結(jié)時(shí) 間，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)需實(shí)測(cè)其坍落度，按規(guī)定制作試件，用壓力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。鋼材：按試驗(yàn)規(guī)程和合同技術(shù)規(guī)范要求取

14、樣，用洛氏硬度計(jì)檢測(cè)鋼材硬度，用萬(wàn) 能試驗(yàn)機(jī)對(duì)鋼材做拉伸和冷彎試驗(yàn)。石料：取樣做試件，用壓力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)其抗壓強(qiáng)度。砂、碎石：按規(guī)定頻率取樣，以砂篩和石篩做篩分試驗(yàn)，以確定其級(jí)配。用烘干 機(jī)、天平測(cè)其含水量、干容重等。嚴(yán)格監(jiān)理程序.原材料和碎配合比一律采用高監(jiān)辦審批的原材料和配合比，以保證碎施工質(zhì) 量。.每道工序自檢合格后及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師抽驗(yàn)，抽驗(yàn)合格簽字同意后方可進(jìn) 行下道工序。3、技術(shù)保障措施優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，做到科學(xué)施工；信息反饋及時(shí)，適時(shí)調(diào)整和優(yōu)化施工計(jì)劃, 確保工序按時(shí)或提前完成。編制詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和各分項(xiàng)工程施工方案，編制施工作業(yè)指導(dǎo) 書(shū)，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后指導(dǎo)施工。做好

15、圖紙會(huì)審、工前技術(shù)交底、工中檢查指導(dǎo)和工后總結(jié)評(píng)比工作，使每道工 序有標(biāo)準(zhǔn)、有驗(yàn)收、有結(jié)論。加強(qiáng)工程試驗(yàn)與檢驗(yàn)工作，建立臺(tái)帳和施工記錄，優(yōu)選工程施工配合比，經(jīng)監(jiān) 理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。做好施工測(cè)量放樣工作，堅(jiān)持換手復(fù)測(cè)，確保路線(xiàn)及各構(gòu)件定位準(zhǔn)確。（6）實(shí)行項(xiàng)目總工程師技術(shù)崗位負(fù)責(zé)制，對(duì)技術(shù)總負(fù)責(zé)，行使技術(shù)否決權(quán)。六、安全保證措施1、一般規(guī)定工序開(kāi)工前，詳細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)文件，根據(jù)施工地段的地形、地質(zhì)、水文、氣象等 資料，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。做好施工技術(shù)交底的安全注意事項(xiàng)。同時(shí).，加強(qiáng)與 氣象、水文等部門(mén)的聯(lián)系，及時(shí)掌握氣溫、雨雪和汛情等預(yù)報(bào)，做好防范工作。認(rèn)真貫徹執(zhí)行IS09001： 2000質(zhì)量

16、認(rèn)證體系中安全控制程序，使安全管理程序 化、規(guī)范化、制度化。對(duì)項(xiàng)目施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程、 規(guī)范。操作人員上崗前，必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，施工負(fù)責(zé)人和安全檢查員應(yīng)隨時(shí) 檢查勞動(dòng)防護(hù)用品的穿戴情況，不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品的人員不得上崗。建立安全獎(jiǎng)懲制度，利用經(jīng)濟(jì)杠桿提高全員的安全生產(chǎn)意識(shí)，充分調(diào)動(dòng)安全生 產(chǎn)積極性。實(shí)行事故報(bào)告制度，無(wú)論何時(shí)，一旦發(fā)生危害工程安全事故時(shí)，應(yīng)采取應(yīng)急措 施，開(kāi)展施救，并及時(shí)將事故情況報(bào)告監(jiān)理單位和業(yè)主。2、施工安全措施當(dāng)起吊機(jī)吊重物而司機(jī)看不到底部時(shí)，設(shè)專(zhuān)人指揮，吊具綁扎牢固，重物下不 得站人，不得碰撞模板，嚴(yán)禁超載吊裝。墩身施工

17、高度超過(guò)2nl時(shí)，四周設(shè)作業(yè)平臺(tái)和護(hù)身攔桿，懸掛安全網(wǎng)。在立模過(guò)程中，模板組拼后，應(yīng)支好拉桿和箍筋。起吊時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)正確牢固， 拴好內(nèi)撐，方可暫停作業(yè)。碎灌注時(shí)，碎由平臺(tái)上傳遞到模板內(nèi)，減速漏斗除綁扎牢固外，還應(yīng)有保險(xiǎn)繩。拆除模板前，必須設(shè)立安全標(biāo)志。拆除模板按規(guī)定程序進(jìn)行，先拴牢吊具掛鉤, 再拆除模板，用人工拉繩拆除模板時(shí)，拉繩應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度，施工人員與模板之間有 一定的安全距離。七、環(huán)境保護(hù)與水土保持措施1、施工準(zhǔn)備階段施工臨時(shí)用地規(guī)劃、布置應(yīng)充分考慮環(huán)境保護(hù)的要求，全面規(guī)劃、合理布局、 統(tǒng)籌安排建設(shè)用地，堆料場(chǎng)遠(yuǎn)離飲用水源地、水井、河、渠、池塘等地表水體?；炷?土拌和場(chǎng)、機(jī)械加工點(diǎn)盡量遠(yuǎn)離

18、居民集中點(diǎn)，并采取適當(dāng)?shù)姆婪逗透綦x措施。加強(qiáng)施工管理，盡最大可能保護(hù)紅線(xiàn)外施工沿線(xiàn)的地表植被、土地和沿線(xiàn) 生態(tài)環(huán)境。為避免機(jī)械設(shè)備碾壓農(nóng)田、破壞林地和地表植被，應(yīng)對(duì)機(jī)械、車(chē)輛行使車(chē) 道及范圍做標(biāo)識(shí)和劃定，禁止車(chē)輛隨意在劃定范圍外有地上覆蓋物的地面穿行。對(duì)已 經(jīng)被車(chē)輛碾壓破壞的地表應(yīng)及時(shí)植草覆蓋，確保場(chǎng)地內(nèi)無(wú)裸露表土。做好施工便道和施工場(chǎng)地的防護(hù)工作，保護(hù)自然景觀(guān)，減少水土流失。新 修便道盡量少占耕地、少砍伐樹(shù)木、少破壞植被，最大限度地減輕對(duì)自然景觀(guān)的破壞。在工地及周邊設(shè)立愛(ài)護(hù)野生動(dòng)物和自然植被的宣傳牌，施工工人進(jìn)場(chǎng)后， 立即進(jìn)行生態(tài)保護(hù)教育，明確保護(hù)責(zé)任。嚴(yán)禁施工人員亂砍濫伐、偷伐盜獵、肆意捕 食魚(yú)類(lèi)、鳥(niǎo)類(lèi)及其它野生動(dòng)物。2、施工階段規(guī)范施工操作，減少對(duì)河道、河岸、水體的影響。修筑完畢后及時(shí)清除臨時(shí)工 程的堆積物，并將施工中產(chǎn)生的廢漿、棄土和廢棄物及時(shí)運(yùn)到棄渣場(chǎng)，恢復(fù)河道河岸。 生活垃圾、施工廢料應(yīng)盡量分類(lèi)回收，集中堆放和處理。旱橋施工中只允許砍伐墩、臺(tái)永久施工部分的植被，橋跨范圍的植被不得 砍伐、清除，高大喬木（若高于梁底）應(yīng)遷植或修剪高出部分的枝干。盡可能保留橋 跨部分的原生植被，減少橋梁墩、臺(tái)施工對(duì)地表原生