變電站照明配電箱、戶內動力檢修電源箱戶外動力箱端子發(fā)電車開關技術書

1、變電站照明配電箱、戶內動力配電箱、戶內檢修電源箱、戶外檢修電源箱、戶外動力箱、戶外端子箱、發(fā)電車開關箱技術規(guī)范書中國公司目錄一、總則1二、照明配電箱、戶內動力配電箱和戶內檢修電源箱11工作范圍1范圍界限1服務范圍1應遵循的主要標準2使用條件3使用條件要求3系統(tǒng)條件要求3技術要求42344.14.24.34.44.54.64.7箱體要求4電氣技術要求9生產工藝11主要元件參數12安裝要求13箱體結構標準圖14專業(yè)接口要求155試驗195.15.25.3型式試驗19出廠試驗19現(xiàn)場驗收試驗19678企業(yè) VI 標識20技術文件要求20標志、包裝、安裝指導及質量保證208.18.28.38.48.5

2、8.6標志20包裝20. 21. 21安裝指導21質量保證219設備技術參數和性能要求響應表22備品備件及工具23主要元器件來源23三、戶外檢修電源箱241工作范圍24范圍界限24服務范圍24應遵循的主要標準25使用條件25使用條件要求25系統(tǒng)條件要求26234技術要求264.14.24.34.44.54.6箱體要求26電氣技術要求32生產工藝34主要元件參數35箱體結構標準圖36專業(yè)接口要求375試驗385.15.25.3型式試驗38出廠試驗39現(xiàn)場驗收試驗39678企業(yè) VI 標識39技術文件要求39、安裝指導及質量保證40標志、包裝、8.18.28.38.48.58.6標志40包裝40.

3、 41. 41安裝指導41質量保證419設備技術參數和性能要求響應表4110 備品備件及工具4311 主要元器件來源43四、戶外動力箱431工作范圍43范圍界限43服務范圍43應遵循的主要標準44使用條件45技術要求452344.14.24.34.44.5箱體要求45電氣技術要求52生產工藝52主要元件參數53土建接口545試驗545.15.25.3型式試驗54出廠試驗55現(xiàn)場驗收試驗55678企業(yè) VI 標識55技術文件要求55標志、包裝、安裝指導及質量保證568.1 標志568.28.38.48.58.6包裝56. 56. 56安裝指導56質量保證569 設備技術參數和性能要求響應表571

4、0 備品備件及工具5711 主要元器件來源5712 附圖58五、戶外端子箱581工作范圍58范圍界限58服務范圍59應遵循的主要標準61使用條件62技術要求622344.14.24.34.44.54.6箱體要求62電氣技術要求69工藝要求70主要元件參數71外部接口72土建接口725試驗725.15.25.3型式試驗72出廠試驗73現(xiàn)場驗收試驗73678企業(yè) VI 標識73技術文件要求73、安裝指導及質量保證74標志、包裝、8.18.28.38.48.58.6標志74包裝74. 74. 74安裝指導74質量保證749設備技術參數和性能要求響應表7510 備品備件及工具7511 主要元器件來源7

5、612 附圖76六、發(fā)電車開關箱81工作范圍81范圍界限81服務范圍8123應遵循的主要標準81使用條件82使用條件要求82系統(tǒng)條件要求83技術要求8344.14.24.34.44.54.6箱體要求83電氣技術要求89生產工藝90主要元件參數91箱體結構標準圖92專業(yè)接口要求935試驗945.15.25.3型式試驗94出廠試驗94現(xiàn)場驗收試驗95678企業(yè) VI 標識95技術文件要求95、安裝指導及質量保證95標志、包裝、8.18.28.38.48.58.6標志95包裝96. 96. 96安裝指導96質量保證969設備技術參數和性能要求響應表9710 備品備件及工具9811 主要元器件來源98

6、一、總則1 本技術規(guī)范書適用于中國公司電網建設工程采購的照明配電箱、戶內動力配電箱、戶內檢修電源箱、戶外檢修電源箱、戶外動力箱、戶外端子箱和發(fā)電車開關箱，提出設備本體及附屬設備功能、結構、性能、安裝和試驗等方面技術要求。2 本技術規(guī)范書僅提出最低限度技術要求。如本技術規(guī)范書未規(guī)定，但在相關行業(yè)標準、或IEC 標準中有規(guī)定的規(guī)范條文，投標按相應標準條文進行設備設計、制造、試驗和安裝。對國家有關安全、環(huán)保等強制性標準要求，必須全面滿足。3 如果投標形式提出異議，則表示投標方提供設備完全符合本技術規(guī)范書要求。異議，不管多么微小，都應在報價書“對技術規(guī)范書的意見和同技術規(guī)范書的差異”章節(jié)中詳細描述。4

7、本技術規(guī)范書所標準如與投標執(zhí)行標準不一致，按較高標準執(zhí)行。5本技術規(guī)范書經招標、投標雙方確認后作為訂貨合同技術附件，與合同正文具有同等法律效力。6本技術規(guī)范書未盡事宜，由招標、投標雙方協(xié)商確定。7標注“”的條款為關鍵條款，作為評標時打分重點參考。二、照明配電箱、戶內動力配電箱和戶內檢修電源箱1 工作范圍1.1 范圍界限(1) 本技術規(guī)范書適用于所供照明配電箱、戶內動力配電箱和戶內檢修電源箱及其附屬設備的設計、制造、裝配、工廠試驗、交付、現(xiàn)場安裝和試驗的指導、監(jiān)督以及試運行工作。(2) 現(xiàn)場安裝和試驗在投標方的技術指導和監(jiān)督下由招標方完成。(3) 本技術規(guī)范書未說明，但又與設計、制造、裝配、試驗

8、、包裝、保管、安裝和運行有關的技術要求，按條款 2 所規(guī)定的有關標準執(zhí)行。1.2 服務范圍(1) 投標按本技術規(guī)范書的要求提供全新的、合格的照明配電箱、戶內動力配電箱和戶內檢修電源箱及其附屬設備、備品備件、工具和儀器。投標提供的組件或附件如需向第外購時，投標對質量向招標方負責，并提供相應出廠和驗收證明。(2) 供貨范圍一覽表投標方提供的照明配電箱、戶內動力配電箱和戶內檢修電源箱的數量見表 1。表 1 供貨范圍一覽表序號產品名稱數量備注1照明配電箱個2戶內動力配電箱個(3)配置投標方提供的照明配電箱、戶內動力配電箱和戶內檢修電源箱的配置見表 25。表 2 照明配電箱配置表 3 戶內動力配電箱配置

9、表 4 戶內普通檢修電源箱配置表 5 戶內主變檢修電源箱配置(4)工廠試驗由投標生產廠家內完成, 但應有招標方代表參加,參驗收的人數及天數等規(guī)定詳見分。(5) 現(xiàn)場安裝和試驗在投標方的技術指導下由招標方完成, 投標方協(xié)助招標方按標準檢查安裝質量,處理調試投運過程中出現(xiàn)，并提供備品、備件，做好銷售服務工作。投標選派有經驗的技術，對安裝和運行免費培訓。安裝督導的工作范圍及人數和天數等規(guī)定詳見分。(6)投標協(xié)助招標方解決設備運行中出現(xiàn)。(7)設計聯(lián)絡會議的地點及招標方參加的人數和天數等規(guī)定詳見分。2 應遵循的主要標準除本技術規(guī)范書特殊規(guī)定外, 投標方提供的設備均按規(guī)定標準和規(guī)程的版本進行設計、制造、

10、箱體名稱元器件名稱型號及規(guī)格品牌數量戶內主變檢修電源箱箱體名稱元器件名稱型號及規(guī)格品牌數量戶內普通檢修電源箱箱體名稱元器件名稱型號及規(guī)格品牌數量戶內 動 力配電箱箱體名稱元器件名稱型號及規(guī)格品牌數量照明配電箱3戶內普通檢修電源箱個4戶內主變檢修電源箱個試驗和安裝。如果這些標準內容有時, 應按最高標準條款執(zhí)行或按雙方商定標準執(zhí)行。如果投標方選用本技術規(guī)范書規(guī)定以外的標準, 則需提交這種替換標準供和分析。僅在投標證明替換標準相當或優(yōu)于本技術規(guī)范書規(guī)定的標準, 并從招標方處獲得認可才能使用。提交的標準應為中文或英文版本。主要標準如下：DL/T 5136-2011火力發(fā)電廠、變電所二次接線設計技術規(guī)程

11、GB 20138-2006電器設備外殼對外界機械碰撞的防護等級（IK 代碼）GB 7251.1-2005低壓成套開關設備和控制設備 第 1 部分：型式試驗和部分型式試驗成套設備GB/T 2424.25-2000 電工電子產品環(huán)境試驗第 3 部分:試驗導則試驗方法GB7947-2010人機界面標志標識的基本和安全規(guī)則 導體顏色或字母數字標識導線用銅壓接端頭: 第一部分：0.5 6.0mm2 導線用銅壓接端頭導線用銅壓接端頭: 第二部分: 10300mm2 導線用銅壓接端頭交流電氣裝置的接地設計規(guī)范JB2436.1-1992JB2436.2-1994GB50065-2011GB191-2008包裝

12、儲運圖示標志GB/T 1804-2000一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差DL/T 5222-2005導體和電器選擇設計技術規(guī)定3 使用條件本技術規(guī)范書要采購的照明配電箱、戶內動力配電箱和戶內檢修電源箱，投標證所提供設備不僅滿足本招標文件技術條款，而且還應校驗核對實際安裝地點外部條件下的相關性能參數，確保所供設備滿足實際外部條件要求及全工況運行要求。3.1 使用條件要求3.1.1 周圍空氣溫度最高溫度：+55最低氣溫：-253.1.2 海拔高度:2000m（對于部分高海拔地區(qū)應按實際情況考慮）3.1.3 環(huán)境相對濕度(在 25時)日平均值：不大于 95%月平均值：不大于 90%3.1.4

13、烈度：耐受烈度規(guī)定為 8 度：水平分量0.25g垂直分量0.125g本設備應能承受用三周正弦波的 0.25g 水平加速度和 0.125g 垂直加速度同時施加于支持結構最低部分時，在條件下所發(fā)生的動態(tài)應力，并且安全系數應大于 1.67。3.1.5 安裝地點：室內3.2 系統(tǒng)條件要求本技術規(guī)范書規(guī)定的設備，應適用于下列電力系統(tǒng)：3.2.1系統(tǒng)額定頻率： 50Hz3.2.2系統(tǒng)標稱電壓： 0.4kV3.2.3系統(tǒng)最高運行電壓： 0.44kV3.2.4系統(tǒng)中性點接地方式： 直接接地。4 技術要求4.1 箱體要求4.1.1 安裝方式照明配電箱、戶內動力配電箱和戶內普通檢修電源箱當為冷軋鋼板時，采用安裝，

14、箱體四面嵌墻部分為平面，外露部分須有箱體材料一致的外凸限位結構，保證箱體牢牢固定在墻上；當為 SMC材質時，采用掛墻安裝。戶內主變檢修電源箱采用式安裝，箱體底部預留安裝孔，現(xiàn)場用膨脹螺栓固定。4.1.2 外形尺寸(1) 冷軋鋼板照明配電箱（深寬高）=150mm600mm600mm；戶內動力配電箱和戶內普通檢修電源箱（深寬高）=150mm800mm600mm，以上均為嵌入墻內尺寸。戶內主變檢修電源箱（深寬高）=600mm600mm1400mm，為安裝。(2) SMC 復合材料外殼照明配電箱、戶內動力配電箱和戶內普通檢修電源箱（深寬高）=230mm433mm622mm，為掛墻安裝。戶內主變檢修電源

15、箱（深寬高）=640mm785mm1300mm，為安裝。4.1.3 結構形式采用前單開門結構，箱體正面設外門及防觸電金屬內門，背面密封不開門，開門方向見 4.6 節(jié)。箱門把手為金屬材質，箱門和箱體確封良好，門板帶有一定的折彎角度，確保美觀，外門背面需附配電箱接線圖。嵌墻安裝和掛墻安裝的箱體外門采用單點鎖定式門鎖，鎖片上裝有扁形帶滑輪鎖桿,方便箱門開啟和關閉。安裝的戶內主變檢修電源箱外門采用三點鎖定式門鎖，鎖片上裝有扁形帶滑輪鎖桿,方便箱門開啟和關閉，箱門內側下部配置限位裝置。內門為防止觸電的金屬內門板，門板用門鉸鏈固定與外門同向開啟。門鉸鏈采用高硬度合金材料，保證門板開啟和關閉過程中靈活，不會

16、移動，不會變形。外門打開后只露出開關操作手柄，內門打開方可檢修更換開關。內門配有防碰撞裝置，以保護門板在開關時不損壞噴涂層和產生噪音。箱下邊需配有防電線（纜）摩擦的膠邊。箱體上、下、左、設敲落孔用于電纜（線）穿線，開孔數量和規(guī)格見“5.6 箱體結構標準圖”，箱體線孔可配合線槽或 PVC 圓管，并采取橡膠圈保護，滿足防塵要求。安裝板為活動式結構，方便安裝時調整。箱體角落應確保焊縫的連續(xù)性，結構件和柜體應焊接牢固，箱體焊點和焊縫潔均勻，無焊穿，裂紋，焊渣和氣孔現(xiàn)象。箱體內零邊緣和開孔處應平整光滑，刺和裂口現(xiàn)象。箱體深、寬和高方向的尺寸誤差應至少滿足 GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差

17、的線性和角度尺寸的公差中的 C 級要求，即（120,400）范圍內誤差為1.2mm，（400,1000）范圍內誤差為2mm，（1000,2000）范圍內誤差為3mm。箱體外表面不允許有皺紋，流痕，針孔，起泡，透底等現(xiàn)象，色澤應均勻。4.1.4外殼防護等級：IP30。4.1.5外殼防撞等級：IK10。4.1.6箱體材料及防腐工藝外殼可采用如下兩種形式：（1） 冷軋鋼板噴涂箱體、門板、底座材料為 2.5mm 冷軋鋼板，內門材料為 1.5mm 冷軋鋼板，內門安裝立柱采用 2.0mm冷軋鋼板，其余結構件采用厚度不小于 1.5mm 的 304 不銹鋼材料，厚度誤差為10%，焊接結構。表面防腐可采用多層長

18、效防護涂料噴涂工藝、粉末靜電噴涂工藝、熱噴鋅加噴漆雙層工藝、冷噴鋅工藝四種之一，顏色 RAL7035。 1）多層長效防護涂料噴涂工藝：長效防護涂料采用空氣噴涂工藝，最低防護年限為 10 年，防護年限希望值為 30 年。長效防護噴涂工藝包括鋼板基底預處理、底涂、中涂、面涂、罩涂共 5 道工序，要求涂層的化學性能：耐鹽霧和加速老化試驗時間不低于 1440 小時，涂層無起泡、無紅銹、無開裂、無脫層，變色 1 級（色差2.1）、失光 1 級（失光率15%）、粉化 1 級，物理性能：光澤80%（60 度光澤儀），附著力為 1級，鉛筆硬度為2H。(a)鋼板基底預處理：不良的鋼板表面處理會造成涂層的缺陷，嚴

19、重影響涂料的防護性能。為了充分發(fā)揮涂料對底材的保護作用、延長使用，要求對鋼板進行噴砂預處理。處理后的鋼板表面清潔度達到 GB8923 規(guī)定的 Sa2.5 級以上，表面粗糙度約為 3575m，除銹達St3 級。(b)底涂：采用高鋅材料，要求材料鋅粉含量應符合表 6 的規(guī)定。燥速度快，附著力好，便于連續(xù)噴涂。底涂質量表 6 底涂質量(c)中涂：采用快干聚氨酯材料，要求材料具有優(yōu)良的附著力及封閉性能、防銹性能。中涂質量應符合表 7 的規(guī)定。表 7 中涂質量外觀平整、均勻、無起皮、氣泡時間（7080 度烘烤）3545min干膜厚度箱體外壁 6080um/箱體內壁 4060um附著力1 級，劃格法試驗，

20、應不剝離、不凸起單層抗沖擊強度50Kg.cm(d)面涂：采用氟硅化聚氨酯材料，要求涂層堅韌、附著力好，具有突出的耐磨性能和防腐蝕性能，涂層需耐水、耐鹽，必須具有優(yōu)異的抗老化能力。面涂質量應符合表 8 的規(guī)定。表 8 面涂質量(e)罩涂：采用氟硅化聚氨酯材料，作為最外層的涂層，罩涂需具有良好的抗劃傷能力和抗老化能力。罩涂質量應符合表 9 的規(guī)定。表 9 罩涂質量涂層外觀質量按鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB 50205）標準執(zhí)行。膜厚質量檢查方法按鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB 50205）標準執(zhí)行。2）粉末靜電噴涂工藝：(a)性能要求：防護年限滿足最低防護年限為 10 年，防護年限希望值為

21、30 年?；瘜W性能符合標準GB/T1771-2007 色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定要求，主要項目及性能要求應符合表 10 的規(guī)定。表 10粉末靜電噴涂工藝防腐要求物理性能應滿足表 11 要求。表 11粉末靜電噴涂工藝物理性能要求檢查項目質量指標與要求參照標準厚度120180mGB/T1764-79(89)項目性能要求耐濕熱性（1500h）涂層表面應無起泡，脫落或其他明顯變化。加速耐候性（II 級）1000h變色程度Eab 2.5光澤保持率90%耐 中 性 鹽 霧 性（1440h）涂層表面應無起泡，脫落或其他明顯變化，劃線兩側無腐蝕外觀平整、光滑、均勻、無起皮、氣泡時間（7080 度烘烤）3

22、545min干膜厚度箱體外壁 2040um /箱體內壁 2040um附著力1 級，劃格法試驗，應不剝離、不凸起單層抗沖擊強度50Kg.cm外觀平整、均勻、無起皮、氣泡時間（8090 度烘烤）3545min干膜厚度箱體外壁 4060um/箱體內壁 2040um附著力1 級，劃格法試驗，應不剝離、不凸起單層抗沖擊強度50Kg.cm外觀平整、均勻、無起皮、氣泡時間（7080 度烘烤）3545min干膜厚度箱體外壁 3050um/箱體內壁 2040um附著力1 級，劃格法試驗，應不剝離、不凸起單層抗沖擊強度50Kg.cm(b)鋼板基材預處理：對鋼板基材表面在涂裝前用物理或化學的方法，把附著在工件表面的

23、各種油污、銹層氧化皮)、水分、塵埃等異物消除掉，并改善其表面性質，以適應涂裝要求，充分發(fā)揮涂料對底材的保護作用、延長使用?？刹捎靡韵聝煞N處理方法。物理處理法：如噴砂預處理。處理后的鋼板表面清潔度達到 GB8923 規(guī)定的 Sa2.5 級以上，表面粗糙度約為 3575m，除銹達 St3 級?；瘜W處理方法：化學處理工藝路線如下化學處理后鋼材無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，除銹等級要求達到 GB8923規(guī)定的 Sa2.5 級以上。鋼材表面均勻覆蓋銀灰色磷化膜，磷化膜結晶細致均勻，不允許出現(xiàn)銹跡和疏松。(c)采層噴涂工藝，底涂采用環(huán)氧富鋅底粉，噴涂厚度 6080m,為產品提供良好的

24、耐鹽霧腐蝕保護。面涂材料采用優(yōu)良的耐候性粉末，噴涂厚度 6080m，確保涂層具有良好的耐候、及耐沖擊抗刮擦等性能。粉末靜電噴涂工藝路線如下：典型參數：預溫度 180，預時間 8min，成膜溫度 200，成膜時間 10min。3）熱噴鋅加噴漆雙層工藝：熱噴鋅加噴漆雙層工藝，最低防護年限為 10 年，防護年限希望值為 30 年，要求涂層的化學性能：耐鹽霧試驗時間不低于 1440 小時。硬度3HHG/T2006-2006、GB6739-2006抗沖擊性50cmkgHG/T2006-2006、GB1732-93光澤度平（?。┕?30%90%皺紋 30%40%無光砂紋 1%10%抽檢，GB/T9754-

25、2007附著力劃圈法 1 級或 劃格法 0 級HG/T2006-2006、GB1720-79(89) GB9286-1998顏色目視無明顯色差GB/T11186-1989、GB/T1722-1992熱噴鋅預處理采用噴砂工藝，熱噴鋅溫度不大于 80，鋅層厚度不小于 80m ；熱噴鋅加噴漆總厚度不小于 140m。油漆內層采用快干聚氨酯等防腐涂料，其質量應符合表 5.2 的規(guī)定。中間層及外層采用具有良好耐久性、耐磨性和復涂性的烘干型或自干型聚氨酯涂料。烘干型聚氨酯材料的質量應符合上述面涂和罩涂的規(guī)定。自干型聚氨酯面涂的質量應符合表 12 的規(guī)定。表 12 自干型聚氨酯面涂質量自干型聚氨酯罩涂的質量應

26、符合表 13 的規(guī)定。表 13 自干型聚氨酯罩涂質量箱體現(xiàn)場局部修補采用手工冷噴鋅加噴漆防腐工藝。4）冷噴鋅工藝：熱噴鋅加噴漆雙層工藝，最低防護年限為 10 年，防護年限希望值為 30 年，要求涂層的化學性能：耐鹽霧試驗時間不低于 1440 小時。鋼構件的除銹和涂裝應在制作檢驗合格后進行。鋼構件表面必須經過拋丸或噴砂除銹處理，必須將構件表面毛刺、鐵銹、油污及附著物清除干凈，使鋼材表面露出銀灰色，無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，并保持干燥，任何殘留的痕跡僅是點狀或條狀的輕微色斑。除銹等級要求達到 GB8923 規(guī)定的 Sa2.5 級以上。冷噴鋅防腐涂裝要求見表 14：表 14

27、 冷噴鋅防腐防腐工藝要求表面噴砂或拋丸處理除銹等級Sa2.5 級，粗糙度Rz40-70m冷噴鋅（底漆），兩道總厚度 100m，每道 50m，工廠施工配套冷噴鋅封閉劑（中間漆），兩道總厚度 80m，每道 40m，工廠施工聚氨酯改性面漆（面漆），兩道總厚度 80m，每道 40m，第一道工廠施工，第二道現(xiàn)場施工，一般呈灰色或者暗灰色外觀平整、光滑、均勻、無起皮、氣泡表干時間 6h實干時間 24h干膜厚度20-40 微米以上層間附著力1 級，劃線、劃格法試驗，應不剝離、不凸起沖擊強度50 Kgcm外觀平整、均勻、無起皮、氣泡表干時間 6h實干時間 24h干膜厚度40-60 微米以上層間附著力1 級，劃

28、線、劃格法試驗，應不剝離、不凸起沖擊強度50 Kgcm涂層外觀質量按鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB 50205）標準執(zhí)行。冷噴鋅附著力按國家色漆和清漆 漆膜的劃格試驗（GB/T 9286）規(guī)定的劃格法進行附著力測定，附著力至少達到 1 級。膜厚質量檢查方法按鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB 50205）標準執(zhí)行。（2）不銹鋼外殼采用 304/2B 不銹鋼，厚度不小于 2.0mm，焊接結構，使用年限不少于 30 年。箱體表面拉絲拋光處理。不銹鋼的化學成分應符合表 15 要求。表 15 不銹鋼的化學成分不銹鋼表面加工等級為 BA，即為取得光亮表面，可在受控爐氣中進行退火，經此處理后的鋼帶,不得有

29、分層、裂紋、氣泡、夾雜和結疤，不得有氧化皮和過酸洗，允許有深度不大于鋼帶厚度公差的輕微麻點、輕微劃傷、凹坑和輥印，對于表面的有害缺陷，允許用修磨的方式清除，但應保證鋼帶的最小厚度。鋼帶的邊緣應平整，切邊鋼帶的邊不允許有超過深度超過寬度公差一半的切割不齊和大于鋼帶厚度的毛刺不切邊鋼帶不允許有大于寬度公差的裂邊。（3）SMC 非金屬復合材料外殼采用全組合結構 SMC 非金屬復合材料，顏色 RAL7035。箱體采用板塊組合模式，SMC 復合材料在高溫高壓下一次模壓成型，要求箱體厚度不小于4mm10%。SMC 材料必須具備以下性能：1）具有良好的電氣絕緣性能和優(yōu)異的耐介質性，其體積電阻達到 3.210

30、12.cm,擊穿電壓大于20kV/mm，對酸堿等介質的耐腐蝕性能好。2）高阻燃性能，符合 GB2406 的標準要求。3）良好的隔熱防護性能，導熱系數為金屬材料的 1/100，在戶外高溫運行的條件下，對電氣設備具有良好的熱防護作用。4）良好的機械強度符合 GB3906 標準的要求。其拉伸強度、彎曲強度，抗沖擊性能等指標優(yōu)越，密封性能良好。5）內外表面光潔、平整，產品顏色為材料原色，不需噴涂，不退色，防老化，箱體使用為30 年。同一工程中同類型的箱體材料和結構應。4.1.7 防潮抗凝露無需加裝。4.1.8 對氫站、氨站、油區(qū)、化學品間等特殊場所，應選用防爆型檢修電源箱。4.2 電氣技術要求材料CM

31、nSiCrNiPS00Cr19Ni100.032.001.0018.020.08.0012.00.0450.034.2.1 電氣元件（1）電器元件質量良好，型號、規(guī)格應符合設計要求，外觀應完好，且附件齊全。（2）所有額定值和結構相同的元件應具有互換性。（3）箱內元件應排列整齊，固定牢靠，相位標識清楚，按功能單元布置，相對獨立，方便。（4）各元件應能單獨拆裝更換，不影響其它電器及導線束固定。（5）箱內電器選擇單相或三相快速自動空氣開關，嚴禁使用帶有熔絲的各類保險，空氣開關的參數選擇既要滿足所帶負載的需要，又要滿足上下級差的要求，確保選擇性。（6）箱內三相匯流母線以及中性線和保護地線均為銅排。4.

32、2.2 接線要求（1）箱內使用的導線均為阻燃型銅芯塑線，組裝及配線時，結合到電器外形尺寸、使用及維修方便等進行合理布局，導線顏色按要求進行配線：A 相：黃相：綠色；C 相：紅色；零線（N）：藍色；地線（PE）：黃綠雙色。引出或引進的導線應留有適當的余量長度，以便檢修。導線剝削處不應過長，導線壓頭應牢固可靠。多股導線需用冷壓端頭壓接且不得減少導線股數。導線連接采用直接或加裝壓線端子。零線和 PE 線端子排應保證一孔一線。（2）導線與電器元件連接均采用冷壓端頭，冷壓端頭與導線壓接質量符合。接線端部均應標明回路，正確、字跡清晰不易褪色。布線整齊、清晰、美觀，導線良好無損傷，布線時應保證整齊、美觀。（

33、3）箱體消防聯(lián)動接線需使用端子排，端子排性能要求如下：1）采用性能不低于鳳凰、及瑞聯(lián)的阻燃型壓接端子，壓片為銅質。2）端子排間應絕緣良好，每個端子應標有序號，每節(jié)端子之間應有分隔標示端子。交流輸入端子間應用空端子或絕緣隔片分區(qū)。3）交直流不源分開，強、弱電端子之間應有明顯標志并設空端子隔開或設加強絕緣的隔板，箱內交流空氣開關與二次回路的端子排中間要以絕緣板隔開。4）電流回路應經過試驗端子。5）每個端子只允許接一根導線。4.2.3 箱內設備安裝（1）箱內元器件的布置按功能單元區(qū)分，并在每個元器件上加貼元器件代號及用途，代號必須打印，不能手寫。（2）電器元件應能單獨拆裝更換而不應影響其它電器及導線

34、束的固定。（3）箱內兩導體間，導電體與 露的不帶電的導體間，電氣間隙和爬電距離應符合表 16 的要求。表 16 允許最小電氣間隙及爬電距離（mm）額定電壓（V）電氣間隙爬電距離額定工作電流額定工作電流63A63A63A63A603.05.03.05.060V3005.06.06.08.0300V5008.010.010.012.04.2.4 箱門標示箱正面應標明、名稱和用途，字跡應清晰工整，不易脫色。4.2.5 箱體內外門應采用不少于 4mm2 的銅網編織帶連接箱體主體，銅網編織帶外套透明的柔軟 PVC 絕緣管。4.2.6 箱內纜、線固定箱內應配固定線夾固定電纜、電線，不松動脫落。4.2.7

35、零線排及地線排要求應采用銅質鍍鎳（錫）材料，截面積不小于 40mm2，并進行防腐處理,表面光亮、接觸良好，可長久使用不易氧化和生銹。地線排必須有足夠多的線孔，并滿足線耳引線連接方式。接地銅排末預留線孔，可接截面不小于 50mm2 的銅纜。4.2.8 照明配電箱、戶內動力配電箱和戶內普通檢修電源箱當為冷軋鋼板材質時嵌入墻內暗裝，當為SMC 材質時掛墻安裝，箱體外殼不設接地端子，箱內 PE 排需與地網可靠連接；戶內主變檢修電源箱為安裝，當為冷軋鋼板材質時箱體外殼應設明顯可靠的接地端子并刻印明顯接地標識，接地端子帶直徑 12mm 的緊固螺栓用于連接接地導體，箱體接地端子大樣及與地網連接方式見圖 1，

36、當為 SMC 材質時外殼不設接地端子。（3）配電箱內的導線不應有接頭，導線芯線應無損傷。（4）配線應整齊、清晰、美觀，導線絕緣應良好，無損傷。4.3.3箱體的漆層應完整，無損傷。4.3.4箱體內的電纜（線）芯線，應按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。4.3.5導線與電氣元件間連接牢固可靠。4.3.6箱體結構按生產結構圖裝配布置，且生產結構圖需考慮外部電纜纜線的布線位置空間及固定點，外部電源及饋線電纜纜線的布線位置及固定點處的裝配固定件的邊緣應平整，有快口的切邊應生產為內卷或設置保護條，以防止纜線絕緣層受損。4.3.7元器件組裝順序應從板前視，由左至右，由上至下。4.3.8同一型號產

37、品應保證組裝一致。4.3.9組裝產品應符合以下條件：（1）操作方便。元器件在操作時，不應受到空間的防礙，不應有觸及帶電體的可能。（2）維修容易。能夠較方便地更換元器件及維修連線。（3）各種電氣元件和裝置的電氣間隙、爬電距離應符合相關的規(guī)定。（4）組裝所用緊固件及金屬零均應有防護層，對螺釘過孔、邊緣及表面的毛刺、尖鋒應打磨平整后再涂敷導電膏。（5）對于螺栓的緊固應選擇適當的工具，不得破壞緊固件的防護層，并注意相應的扭距。（6）所有電器元件及附件，均應固定安裝在支架或底板上，不得懸吊在電器及連線上。（7）接線面每個元件的附近有標牌，標注應與圖紙相符。除元件本身附有供填寫的標志牌外，標志牌不得固定在

38、元件本體上。（8）標號應完整、清晰、牢固。標號粘貼位置應明確、醒目。（9）安裝于面板、門板上的元件，其標號應粘貼于面板及門板背面元件下方，如下位置時可貼于左方，但粘貼位置盡可能一致。（10）保護接地連續(xù)性1）保護接地連續(xù)性利用結構件有效連接來保證。2）門上的接地處要加“抓墊”，防止因為油漆而接觸不好，而且連接線盡量短。（11）安裝因振動易損壞的元件時，應在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。（12）對于有操作手柄的元件應將其調整到位，不得有卡阻現(xiàn)象。（13）母線和元件上預留給客戶接線用的螺栓應擰緊。4.4 主要元件參數4.4.1 塑殼式斷路器（1）額定工作電壓: 400V（2）額定絕緣電壓: 69

39、0V（3）額定沖擊耐受電壓: 8kV（4）額定工作電流: 16A-630A（5）相數: 三相（6）極數： 3 極、4 極，具體見招標圖（7）額定頻率： 50HZ（8）污染等級： 3 級（9）極限開斷電流：見招標圖（10）安裝方式： 固定式或式（11）分勵脫扣器、漏電、輔助觸點等：可配置，漏電 30mA500mA 可選。4.4.2 微型斷路器（1）額定工作電壓: 400V（2）額定絕緣電壓: 690V（3）額定沖擊耐受電壓: 6kV（4）額定工作電流: 0-125A（5）相數: 單相、三相，具體見招標圖（6）極數： 1 極、2 極、3 極、4 極，具體見招標圖（7）額定頻率： 50HZ（8）污染

40、等級： 3 級（9）極限開斷電流：見招標圖（10）安裝方式： 固定式或式（11）分勵脫扣器、漏電、輔助觸點等：可配置，漏電 30mA500mA 可選。4.4.3 戶內檢修電源箱插座回路和空氣開關回路戶內普通檢修電源箱的插座回路配置單相雙孔 220V/10A 電源插座、單相三孔 220V/10A 電源插座和三相五孔 380V/25A 電源插座，單相雙孔、單相三孔和三相五孔電源插座采用 86 系列標準插座。戶內主變檢修電源箱的插座回路配置單相雙孔 220V/10A 電源插座、單相三孔 220V/10A 電源插座和三相五孔 380V/32A 電源插座，單相雙孔和單相三孔電源插座采用 86 系列標準插

41、座，三相五孔電源插座采用工業(yè)插座，工業(yè)插座應采用面蓋式，安裝在內門上靠下方，并且配有固定線夾，將電纜（線）、插頭牢牢固定，不宜松動和脫落。戶內普通檢修電源箱除了插座回路還需配置三相 380V/63A 空氣開關回路，用于焊機電源接入或外接電源箱接入。戶內主變檢修電源箱除了插座回路還需配置三相 380V/250A 空氣開關回路，用于主變?yōu)V油機電源接入，另外還需配置三相 380V/63A 空氣開關回路，用于焊機電源接入或外接電源箱接入。4.5 安裝要求4.5.1 箱體單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差及箱面偏差和箱間接縫的允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。4.5.2 箱體安裝應牢固，封閉良好，并應能防潮、防

42、塵。安裝的位置應便于檢查,成列安裝時，應排列整齊。4.5.3 箱內的接地應牢固良好。4.5.4 箱體表面漆層應完整，無損傷。4.6 箱體結構標準圖圖 4 戶內主變檢修電源箱標準圖4.7 專業(yè)接口要求4.7.1 電氣一次接口照明配電箱典型接線見圖 513，參考，圖中元器件型號均參考施耐德開列，具體工程以設計圖紙為準。5.3.2通電檢查：按檢驗規(guī)程通電后測試參數和性能。5.3.3絕緣性能檢驗：按 GB7261-1987 標準試驗。5.3.4基本功能測試: 按 GB/T13729-1992 中 4.4、DL/T630-1997 中 5.4 和 GB/T15532-1995 標準測試。6 企業(yè) VI

43、標識設備外立面正面醒目位置應有符合中國視覺識別系統(tǒng)管理手冊要求的企業(yè) VI 標識。（1）標識內容：中國標志、“中國”中英文名稱。（2）標識顏色：標識采用企業(yè)標準色 C100 M69Y0 K38，背景采用白色。（3）標識方式：絲網印刷。（4）標識大?。喊此璞壤拚?。7 技術文件要求簽訂合同后投標提供下列（但不限于）文件，紙質版 6 套，光盤 2 套（含 AutoCAD 圖）。7.1 試驗滿足技術要求的型式試驗（有效期內）及例行試驗（每臺）。7.2 照明配電箱、戶內動力配電箱和戶內檢修電源箱的圖紙及技術資料；7.2.1認可圖；7.2.2最終圖；7.2.3安裝、運行、說明書及試驗；7.2.4需提供

44、的照明配電箱、戶內動力配電箱和戶內檢修電源箱圖紙（1）一次接線圖:包括一次設備型號技術參數等；（2）銘牌圖；（3）主要結構裝配圖、說明書等；（4）產品說明書（安裝使用說明、技術條件、備件、裝箱單）。7.3 設計聯(lián)絡（1）投標在技術協(xié)議簽訂后的后向招標方提供正式版的用于設計、設備監(jiān)造和檢驗、現(xiàn)場安裝和調試以及運行方面的圖紙、說明書和有關技術資料，同時向招標方設計代表提供拷貝磁盤 2 份（圖紙為 AutoCAD 2004 版、文字資料為 Word 2003 版）。（2）投標按設計需要隨時開展設計聯(lián)絡工作，提供設計所需的相關資料，以保證招標方工期要求。（3）投標方提供的圖紙必須經招標方代表確認。8

45、標志、包裝、安裝指導及質量保證8.1 標志8.1.1產品型號及規(guī)格8.1.2制造廠名全稱及商標8.1.3生產日期及8.2 包裝8.2.1 投標方必須根據和招標方的實際條件,將照明配電箱、戶內動力配電箱和戶內檢修電源箱和所有零采用適合于遠途的包裝箱進行包裝好,并將安裝使用說明書、產品合格證明書、產品外形出廠圖、尺寸圖、產品拆卸件一覽表、裝箱單、銘牌圖或銘牌標志圖以及備品備件一覽表等應妥善包裝防止受潮。8.2.2 所需的備品備件及工具與儀器儀表應裝在箱內,在箱上注明“工具”、“儀器儀表”,以與本體相區(qū)別；并標明“防塵”、“防潮”、“防止損壞”、“易碎”、“向上”、“勿倒”等字樣，同主設備一并發(fā)運。

46、8.2.3 包裝箱應連續(xù),不能有重號。包裝箱外壁的文字與標志應耐受風吹日曬,不可因雨水沖刷而模糊不清,其內容應包括:(1)合同號；(2)收貨名稱及地址；(3)照明配電箱、戶內動力配電箱和戶內檢修電源箱名稱及型號；(4)毛重和照明配電箱、戶內動力配電箱和戶內檢修電源箱總重；(5)包裝箱外形尺寸；(6)制造廠名稱；(7)包裝箱儲運指示標志:“向上”、“防潮”、“輕放”、“由此吊起”等字樣。8.2.4 設備經招標方驗收之前凡因包裝不良造成損失應由投標方負責。（1）設備單獨的零應有標志,便于用戶安裝裝配。（2）整體產品或分別的,都要適合于及裝卸的要求。（3）制造廠應提供按全部檢修用的備品備件和裝用機具

47、，隨同產品發(fā)運。（4）隨同的產品應附有裝箱，產品所需提供的技術資料應完整無缺。8.3（1）設備單獨的零應有標志,便于用戶安裝裝配。（2）整體產品或分別的,都要適合于及裝卸的要求。（3）制造廠應提供按全部檢修用的備品備件和裝用機具，隨同產品發(fā)運。（4）隨同的產品應附有裝箱，產品所需提供的技術資料應完整無缺。8.48.4.1應存放在-2040干燥、通風、清潔的倉庫內；8.4.2應避免與任何氣體接觸；8.4.3不得倒置、不得撞擊。8.5 安裝指導制造廠在安裝和啟動時排技術提供現(xiàn)場安裝指導服務，提出技術建議。8.6 質量保證（1）全部設備必須是全新的, 持久耐用的,應滿足作為一個完整產品所能滿足的全部

48、要求。投標證設備在規(guī)定的使用條件下運行、并按使用說明書進行安裝和、預期應不少于 30 年。（2）投標對其整組設備在到貨后提供不少于三年的“三包”質量保證。之后如發(fā)生產品損壞，投標及時為本組裝置提供維修，并按最近的投標價提供。（3）訂購的新型產品除應滿足本標準外, 投標方還應提供該產品的鑒定。（4）投標證制造過程中的所有工藝、材料試驗等(包括投標方的外購件在內)均應符合本標準的規(guī)定。若招標方根據運行經驗指定投標方提供某種外購零, 投標積極配合。（5）附屬及配套設備必須滿足有關行業(yè)標準的要求, 并提供試驗和產品合格證。（6）投標有遵守本標準中各條款和工作項目的 ISO9000-GB/T19000

49、質量保證體系, 該質量保證體系已經通過國家認證并在正常運轉。9 設備技術參數和性能要求響應表投標認真逐項填寫所供設備技術參數和性能要求響應表（見表 17）中“投標方保證值”欄，不能空格，也不能以“響應”兩字代替，不允許改動本表內 “投標方保證值”欄之外的數值。差異，請?zhí)顚懠夹g差異表。表 17 技術參數和性能要求響應表項目要求值投標方保證值一微型斷路器1額定工作電壓400V2額定絕緣電壓690V3額定沖擊耐受電壓6kV4額定工作電流0-125A5相數單相、三相6極數1 極、2 極、3 極、4 極7漏電保護裝置電流30mA500mA8額定頻率50HZ9污染等級3 級10極限開斷電流6kA、10kA

50、11安裝方式固定式或式12附件iMX、MX、OF、時間控制13電氣間隙63A8.0mm63A10.0mm14爬電距離63A10.0 mm63A12.0 mm二塑殼斷路器1額定工作電壓400V2額定絕緣電壓690V3額定沖擊耐受電壓8kV4額定工作電流16A-630A5相數三相6極數3 極、4 極7漏電保護裝置電流30mA500mA10 備品備件及工具投標向招標方提供必備的備品備件工具和儀器儀表見表 18, 要求提供的備品備件、工具和儀器儀表應是新品, 與設備同型號、同工藝。表 18 必備的備品備件、工具和儀器儀表（項目填寫）11 主要元器件來源投標按表 19 如實填寫主要元器件來源。表 19

51、主要元器件來源一覽表 （投標方填寫）序號名稱型號及規(guī)格單位數量使用處備注8額定頻率50HZ9污染等級3 級10極限開斷電流36kA11安裝方式固定式或式12附件MX、OF13電氣間隙63A8.0mm63A10.0mm14爬電距離63A10.0 mm63A12.0 mm三插座1額定電壓單相雙孔、單相三孔220V三相五孔380V2額定電流單相雙孔、單相三孔10A三相五孔32A3插拔次數5000 次4爬電距離3mm5電氣間隙3mm6面板材料PC 料7底殼材料PC 料或尼龍料8開關觸點銀合金觸點9插座銅片錫磷青銅或耐熱銅，表面潔凈不能有氧化污垢四箱體材料1箱體材料選擇冷軋鋼板噴涂、不銹鋼或SMC 非金

52、屬復合材料五防潮抗凝露1防潮抗凝露方案不加裝三、戶外檢修電源箱1 工作范圍1.1 范圍界限(1) 本技術規(guī)范書適用于所供戶外檢修箱及其附屬設備的設計、制造、裝配、工廠試驗、交付、現(xiàn)場安裝和試驗的指導、監(jiān)督以及試運行工作。(2) 現(xiàn)場安裝和試驗在投標方的技術指導和監(jiān)督下由招標方完成。(3) 本技術規(guī)范書未說明，但又與設計、制造、裝配、試驗、包裝、保管、安裝和運行有關的技術要求，按條款 2 所規(guī)定的有關標準執(zhí)行。1.2 服務范圍(1) 投標按本技術規(guī)范書的要求提供全新的、合格的戶外檢修電源箱及其附屬設備、備品備件、工具和儀器。投標提供的組件或附件如需向第外購時，投標對質量向招標方負責，并提供相應出

53、廠和驗收證明。(2)供貨范圍一覽表投標方提供的戶外檢修電源箱數量見表 1。表 1 供貨范圍一覽表(3)配置投標方提供的戶外檢修電源箱的配置見表 23。表 2 戶外普通檢修電源箱配置表 3 戶外主變檢修電源箱配置箱體名稱元器件名稱型號及規(guī)格品牌數量戶外普通檢修電源箱序號產品名稱數量備注1戶外普通檢修電源箱個2戶外主變檢修電源箱個序號名稱型 號生產廠家型式試驗1微型斷路器2塑殼斷路器3插座(4) 工廠試驗由投標生產廠家內完成, 但應有招標方代表參加, 參驗收的人數及天數等規(guī)定詳見分。(5) 現(xiàn)場安裝和試驗在投標方的技術指導下由招標方完成, 投標方協(xié)助招標方按標準檢查安裝質量,處理調試投運過程中出現(xiàn)

54、，并提供備品、備件，做好銷售服務工作。投標選派有經驗的技術，對安裝和運行免費培訓。安裝督導的工作范圍及人數和天數等規(guī)定詳見分。(6)投標協(xié)助招標方解決設備運行中出現(xiàn)。(7)設計聯(lián)絡會議的地點及招標方參加的人數和天數等規(guī)定詳見分。2 應遵循的主要標準除本技術規(guī)范書特殊規(guī)定外, 投標方提供的設備均按規(guī)定標準和規(guī)程的版本進行設計、制造、試驗和安裝。如果這些標準內容有時, 應按最高標準條款執(zhí)行或按雙方商定標準執(zhí)行。如果投標方選用本技術規(guī)范書規(guī)定以外的標準, 則需提交這種替換標準供和分析。僅在投標證明替換標準相當或優(yōu)于本技術規(guī)范書規(guī)定的標準, 并從招標方處獲得認可才能使用。提交的標準應為中文或英文版本。

55、主要標準如下：DL/T 5136-2011火力發(fā)電廠、變電所二次接線設計技術規(guī)程GB 20138-2006電器設備外殼對外界機械碰撞的防護等級（IK 代碼）GB 7251.1-2005低壓成套開關設備和控制設備 第 1 部分：型式試驗和部分型式試驗成套設備GB/T 2424.25-2000 電工電子產品環(huán)境試驗第 3 部分:試驗導則試驗方法GB7947-2010人機界面標志標識的基本和安全規(guī)則 導體顏色或字母數字標識導線用銅壓接端頭: 第一部分：0.5 6.0mm2 導線用銅壓接端頭導線用銅壓接端頭: 第二部分: 10300mm2 導線用銅壓接端頭交流電氣裝置的接地設計規(guī)范JB2436.1-1

56、992JB2436.2-1994GB50065-2011GB191-2008包裝儲運圖示標志GB/T 4797.1-2005 電工電子產品自然環(huán)境條件 溫度和濕度DL/T 5222-2005導體和電器選擇設計技術規(guī)定3 使用條件本技術規(guī)范書要采購的戶外檢修電源箱，投標證所提供設備不僅滿足本招標文件技術條款，而且還應校驗核對實際安裝地點外部條件下的相關性能參數，確保所供設備滿足實際外部條件要求及全工況運行要求。3.1 使用條件要求3.1.1 周圍空氣溫度箱體名稱元器件名稱型號及規(guī)格品牌數量戶外主變檢修電源箱最高溫度：+55最低氣溫：-253.1.2 海拔高度:2000m（對于部分高海拔地區(qū)應按實

57、際情況考慮）3.1.3輻射強度本設備應考慮陽光輻射強度的影響，晴天中午的輻射強度為 1000W/m2。3.1.4 環(huán)境相對濕度(在 25時)日平均值：不大于 95%月平均值：不大于 90%3.1.5烈度：耐受烈度規(guī)定為 8 度：水平分量0.25g垂直分量0.125g本設備應能承受用三周正弦波的 0.25g 水平加速度和 0.125g 垂直加速度同時施加于支持結構最低部分時，在條件下所發(fā)生的動態(tài)應力，并且安全系數應大于 1.67。3.1.6 安裝地點：戶外3.2 系統(tǒng)條件要求本技術規(guī)范書規(guī)定的設備，應適用于下列電力系統(tǒng)：3.2.1系統(tǒng)額定頻率： 50Hz3.2.2系統(tǒng)標稱電壓： 0.4kV3.2

58、.3系統(tǒng)最高運行電壓： 0.44kV3.2.4系統(tǒng)中性點接地方式： 直接接地。4 技術要求4.1 箱體要求4.1.1 安裝方式戶外檢修箱安裝，箱體底部預留安裝孔，現(xiàn)場用膨脹螺栓固定。4.1.2外形尺寸（1）式（SMC 復合材料外殼）：深寬高=6407851300mm；（2）式（冷軋鋼板）：深寬高=6006001400mm。4.1.3結構形式戶外檢修箱采用前單開門結構，背面密封不開門，箱體前門設內外雙層門，開門方向見 4.5 節(jié)。戶外檢修箱箱門把手為金屬材質，外門采用防水型三點鎖定式門鎖，鎖片上裝有扁形帶滑輪鎖桿,方便箱門開啟和關閉。門內采用自夾高密度密封條，確保箱門和箱體密封良好，箱門內側下部

59、配置限位裝置，門板帶有一定的折彎角度，確保美觀。外門背面需附配電箱接線圖。戶外檢修箱內門為防止觸電的金屬內門板，門板用門鉸鏈固定與外門同向開啟。門鉸鏈采用高硬度合金材料，保證門板開啟和關閉過程中靈活，不會移動，不會變形。外門打開后只露出開關操作手柄，內門打開方可檢修更換開關。內門配有防碰撞裝置，以保護門板在開關時不損壞噴涂層和產生噪音。戶外檢修箱下方和底座左右兩側設置沖壓型外凸式（開口朝下）微型防水防雨進氣孔，進氣孔內側加防塵網，箱體上方需考慮排氣孔設計，形成氣體對流。箱體頂板采用一次成型制作，減少焊接過程，確保頂板的防水性能。箱體頂板加隔熱層，頂蓋為人字形防雨帽沿，頂蓋外形尺寸見 4.5 節(jié)

60、。箱下邊需配有防電纜摩擦的膠邊。戶外檢修箱底中部設可拆卸板，進線電纜與可拆卸板之間空隙用防火封堵材料進行封堵，以加強電纜進箱處密封性。戶外檢修箱與底座四角螺栓連接，底座四角與混凝土基礎經膨脹螺栓連接。安裝板為活動式結構，方便安裝時調整。箱體頂板四角及門角應確保焊縫的連續(xù)性，結構件和柜體應焊接牢固，箱體焊點和焊縫潔均勻，無焊穿，裂紋，焊渣和氣孔現(xiàn)象。箱體內零邊緣和開孔處應平整光滑，刺和裂口現(xiàn)象。箱體深、寬和高方向的尺寸誤差應至少滿足 GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差中的 C 級要求，即（120,400）范圍內誤差為1.2mm，（400,1000）范圍內誤差為