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浙江寧波自考專科《汽車底盤構(gòu)造與維修(實(shí)踐)》復(fù)習(xí)資料_第2頁(yè)
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1、05878汽車底盤構(gòu)造與維修(實(shí)踐)復(fù)習(xí)資料一、離合器及其操縱機(jī)構(gòu)的裝配(22%離合器及其操縱機(jī)構(gòu)的裝配應(yīng)大致按拆卸的相反順序進(jìn)行,同時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)離合器蓋與壓盤及膜片彈簧的對(duì)合標(biāo)記要對(duì)齊。(2)各支點(diǎn)和軸承表面以及分離軸承在組裝時(shí)應(yīng)涂以鋰基潤(rùn)滑脂。(3)離合器從動(dòng)盤有有減震彈簧保持架的一面的一面應(yīng)朝向壓盤方向安裝。(4)安裝離合器壓盤總成時(shí),需用進(jìn)行中心定位,使得導(dǎo)向定位器或變速器輸入軸;從動(dòng)盤與壓盤同心,以便安裝輸入軸。(5)壓盤必須與飛輪接觸,才可緊固螺栓,緊固時(shí)應(yīng)按對(duì)角線方向逐個(gè)擰緊,緊固力矩為25N.m。(6)分離叉軸兩端必須同心。(7)離合器分離叉軸傳動(dòng)臂的安裝位置必須距

2、固定拉索螺母架(200土5)mm(8)離合器自由踏板的行程應(yīng)調(diào)到1525。(9)安裝橡膠防塵套時(shí),先將防塵套推入分離軸承,再將擋圈預(yù)壓至規(guī)定尺寸后鎖死,分離軸承鎖緊力矩為15N.m。二、三軸式變速器的裝配(36%變速器在裝配前應(yīng)清洗變速器殼體以清除蓋內(nèi)的鐵屑、油污及贓物等,并將變速器各軸、齒輪、軸承清洗干凈,疏通齒輪上的油孔。其裝配順序一般為:先裝中間軸、倒檔軸,再裝二軸、一軸,最后裝上變速器蓋總成。各密封墊處應(yīng)涂上專用密封膠,防止漏油。(1)將變速器殼體固定在工作臺(tái)上,將分裝好的中間軸總成放入殼體內(nèi)中間軸孔中,兩端分別套上軸承。從倒檔齒輪窗口放入倒檔軸,將新軸承和軸套放入齒輪內(nèi)孔中,從變速器

3、后端裝入倒檔齒輪(2)裝中間軸總成時(shí),齒輪應(yīng)依次壓入,注意齒輪的鍵槽必須對(duì)準(zhǔn)軸上的半圓鍵,以免零件壓壞。(3)中間軸、倒檔軸裝后的檢查:檢查中間軸上齒輪與倒檔軸上的齒輪接觸是否靈活。(4)在變速器第一軸上壓入軸承,裝上擋圈。在內(nèi)孔中裝上軸承,然后把第一軸裝到殼體前端軸承孔中,使得第二軸前端軸頸對(duì)準(zhǔn)第一軸軸承孔。用銅棒一邊輕輕敲擊,一邊用手轉(zhuǎn)動(dòng)第一軸,使軸承平順裝入殼體座孔內(nèi)。(5)二軸及一軸裝配后的檢查:一車常嚙合齒輪嚙合后轉(zhuǎn)動(dòng)正常,無(wú)發(fā)卡或單邊現(xiàn)象。撥動(dòng)同步器,進(jìn)行掛檔試驗(yàn),齒輪傳動(dòng)應(yīng)正常。檢查齒輪箱內(nèi)有無(wú)異物掉入。(6)安裝變速叉軸時(shí),先將自鎖彈簧、自鎖鋼球,互鎖銷及互鎖鋼球;放入定位槽中

4、,再將一導(dǎo)向軸的斜面插入,使鋼球不被彈出。然后敲擊叉軸,使得叉軸抵住導(dǎo)向軸,快速通過(guò)后,取出導(dǎo)向軸,再裝上二、三擋,四、五擋,一、倒擋變速叉及導(dǎo)塊等。三、萬(wàn)向傳動(dòng)裝置的裝配(24%(1)清洗零件待裝零件應(yīng)徹底清洗,特別是十字軸的油道、軸頸和滾針軸承,最好用清潔的煤油清洗后,再用壓縮空氣吹干。裝配時(shí),應(yīng)防止磕碰,并注意平衡片是否脫落。(2)十字軸的安裝十字軸上的加油孔,要朝向傳動(dòng)軸,以便加注潤(rùn)滑;兩偏置油嘴應(yīng)相隔180,以保持傳動(dòng)軸的平衡,螺栓應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊。(3)中間支承的安裝將中間支承軸承對(duì)正壓入中間傳動(dòng)軸的花鍵凸緣丄。緊固中間支承的前后軸蓋上的三個(gè)螺栓時(shí),應(yīng)支起后輪,邊轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪邊緊固,

5、以便自動(dòng)找正中(4)加注潤(rùn)滑脂用油槍加注汽車通用的鋰基2號(hào)或二硫化鉬基脂;加注時(shí),既要充分又不過(guò)量,以從油封口處或中間支承的氣孔能見到少量潤(rùn)滑脂被擠出為止。四、轉(zhuǎn)向沉重(18%汽車轉(zhuǎn)向時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向盤感到沉重費(fèi)力,分析:故障原因有:1、轉(zhuǎn)向器缺潤(rùn)滑油;、前輪胎氣壓不足、前輪定位角不正確;、轉(zhuǎn)向器小齒輪與齒條嚙合間隙太小;、轉(zhuǎn)向器或轉(zhuǎn)向柱的軸承損壞;6、轉(zhuǎn)向橫拉桿球頭銷缺油或損壞排除方法有:1、按規(guī)定向轉(zhuǎn)向器加注潤(rùn)滑油;2、按規(guī)定氣壓向前輪輪胎充氣3、正確檢查與調(diào)整前輪定位角4、調(diào)整小齒輪的預(yù)緊力;5、更換軸承;6、更換球頭銷05878汽車底盤構(gòu)造與維修(實(shí))復(fù)習(xí)資料一、變速器的異響(30%)異響

6、是指變速器內(nèi)發(fā)生不正常的響聲,這主要是由軸承磨損松曠和齒輪間不正常嚙合而引起的噪聲。通常出現(xiàn)的現(xiàn)象有:變速器空擋時(shí)有異響;直接擋工作時(shí)無(wú)異響,在其他擋位工作時(shí)均有異響;在低速擋時(shí)有異響,高速擋時(shí)響聲減弱或消失;變速器在個(gè)別擋時(shí)有異響;變速器在各擋時(shí)均有異響。請(qǐng)分析變速器產(chǎn)生異響的原因:1、新更換的齒輪副不匹配;2、常嚙齒輪磨損成階梯狀牙齒損傷;3、齒輪磨損,齒側(cè)間隙過(guò)大;4、變速器齒輪油不足或質(zhì)量不佳;5、變速器殼前端面與第一、二軸軸線的垂直度或一、二軸與曲軸的同軸度誤差太大;6、各軸的軸承磨損松曠或損壞;7、第二軸、中間軸彎曲;8、第二軸花鍵與滑動(dòng)齒輪轂配合松曠;9、變速器總成定位不良;10

7、、操縱機(jī)構(gòu)不良:變速桿彎曲或接頭松動(dòng),變速叉變形,固定螺栓松。二、離合器液壓系統(tǒng)中空氣的排出方法(16%(1)用千斤頂頂起汽車,然后用支架將汽車支住。將主缸儲(chǔ)液罐中的制動(dòng)液加至規(guī)定高度。(2)在工作缸的排氣閥上安裝軟管,接到一個(gè)盛有制動(dòng)液的容器內(nèi)。(3)排空氣需要配合工作,一人慢慢的踩離合器踏板的次數(shù),感到有阻力時(shí)踩住不動(dòng),另一個(gè)人擰松放氣閥直至制動(dòng)液開始流出,然后再擰緊排氣閥(4)連續(xù)按上述方法操作幾次,直到。(5)空氣排干凈后,需要再次檢查及調(diào)整踏板自由行程。踏板自由行程的調(diào)整是通過(guò)調(diào)整偏心調(diào)整螺釘及調(diào)整螺母來(lái)完成的。三、輪胎的二級(jí)維護(hù)(14%(1)檢查輪胎外觀情況,包括:輪胎胎冠、胎肩、

8、胎側(cè)花紋等不得有明顯的損壞、偏磨、割裂、變形現(xiàn)象。(2)檢查輪胎的花紋深度:轎車輪胎花紋深度不得小于1.6mm,其他車輛不得小于3.2mm。(3)檢查外胎胎冠、胎肩、胎側(cè)、胎內(nèi)有無(wú)內(nèi)傷、夾空、碾線、折斷、起瘤和變形等現(xiàn)象。(4)檢查內(nèi)胎、墊帶有無(wú)咬傷、折皺現(xiàn)象,氣門嘴、氣門芯;是否完好。(5)檢查輪輞、鋼圈、擋圈、鎖環(huán)有無(wú)變形、生銹、裂紋。(6)檢查輪輞螺栓、承孔有無(wú)過(guò)度磨損或損裂現(xiàn)象。四、駐車制動(dòng)器常見的故障診斷與排除(40%(1)駐車制動(dòng)不良的現(xiàn)象:汽車停在坡路上時(shí),因駐車不良而自行滑移。(2)造成駐車不良的原因可能有:(1)駐車制動(dòng)自由行程過(guò)大;(2)制動(dòng)鼓工作表面磨損、起槽、裂紋,摩擦片與制動(dòng)鼓貼合不良或摩擦片與制動(dòng)鼓配合間隙過(guò)大;(3)摩擦片表面有油污、泥水,磨損過(guò)度或焦化;(4)制動(dòng)蹄片在支承底板中卡住,或支承底板變形致使制動(dòng)蹄軸歪斜;汽車起步時(shí),操作失誤,未松駐車制動(dòng)操縱桿導(dǎo)致摩擦片燒蝕;(3)如何對(duì)駐車制動(dòng)不良的故障進(jìn)行診斷與排除:(1將變速桿回到空擋位置,拉緊駐車制動(dòng)操縱桿,支起后輪。這時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)軸,如能轉(zhuǎn)動(dòng)

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