T02—025-綜合水泵房施工方案講解學(xué)習(xí)

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。T02025-綜合水泵房施工方案荊門(mén)1000kV變電站綜合水泵房施工方案1000kV特高壓交流試驗(yàn)示范工程山東送變電工程公司荊門(mén)變電站項(xiàng)目部2007年9月5日審批頁(yè)批準(zhǔn)：審核：編寫(xiě)：目錄TOCo1-3hzuHYPERLINKl_Toc180556843一、編制依據(jù)PAGEREF_Toc180556843h2HYPERLINKl_Toc180556844二、工程概況PAGEREF_Toc180556844h2HYPERLINKl_Toc180556845三、施工人員安排PAGEREF_Toc1805568

2、45h3HYPERLINKl_Toc180556846四、施工作業(yè)條件PAGEREF_Toc180556846h5HYPERLINKl_Toc180556847五、施工進(jìn)度計(jì)劃PAGEREF_Toc180556847h6HYPERLINKl_Toc180556848六、作業(yè)流程圖PAGEREF_Toc180556848h6HYPERLINKl_Toc180556849七、水池部分施工工藝及技術(shù)措施PAGEREF_Toc180556849h7HYPERLINKl_Toc180556850八、上部主體及建筑施工工藝及技術(shù)措施PAGEREF_Toc180556850h14HYPERLINKl_Toc

3、180556851九、創(chuàng)優(yōu)措施PAGEREF_Toc180556851h28HYPERLINKl_Toc180556852十、安全措施PAGEREF_Toc180556852h28HYPERLINKl_Toc180556853十一、文明施工組織措施與環(huán)境管理PAGEREF_Toc180556853h30綜合水泵房施工方案一、編制依據(jù)TOCo1-3hzu1.1施工圖紙圖紙卷冊(cè)名稱圖號(hào)設(shè)計(jì)單位綜合水泵房基礎(chǔ)40-B322S-T0210中南電力設(shè)計(jì)院綜合水泵房建筑及上部結(jié)構(gòu)40-B322S-T0211中南電力設(shè)計(jì)院綜合水泵房及水池安裝圖40-B322S-S0103中南電力設(shè)計(jì)院1.2主要規(guī)范、規(guī)程荊

4、門(mén)1000kV變電站施工圖設(shè)計(jì)院交底地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002)工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程（DL/T5210.1-2005）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002二、工程概況、綜合水泵房為地上一層，地下一層為消防水池，地上一層為現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)，地下消防水池為鋼筋混凝土箱型結(jié)構(gòu)。、混凝土：梁、板、柱、水池：C30。構(gòu)造柱、圈梁：C30，雨蓬C30，墊層C15。水池部分：池體混凝土抗?jié)B

5、等級(jí)為。、水池開(kāi)挖深度為5.8米，中間局部需要開(kāi)挖深度7.4米，開(kāi)挖周?chē)髅鏋榈缆?，東面為道路基主控樓基礎(chǔ)，此部分土下有直徑800cm排水管通過(guò)。、.000以上墻體采用250厚MU1蒸壓粉煤灰磚，M5混合砂漿砌筑，-0.000m以下采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土。、有關(guān)裝飾說(shuō)明外墻面采用高彈丙烯酸涂料墻面（用于勒腳以上部分），麻灰色優(yōu)質(zhì)外墻磚（用于勒腳以下部分）。樓內(nèi)墻面為白色乳膠漆墻面。地面、墻面、頂棚等詳細(xì)做法參設(shè)計(jì)總說(shuō)明。外墻裝修顏色采用灰白和國(guó)網(wǎng)綠色調(diào)。6、有關(guān)標(biāo)高及尺寸標(biāo)高及尺寸綜合水泵房0.000m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高65.000m水池底板標(biāo)高-5.700m水池底板標(biāo)高（局部）-7.300m軸線尺寸

6、21m6m上部建筑面積136.64m2三、施工人員安排1、施工力量配備綜合水泵房由施工一隊(duì)負(fù)責(zé)施工，配備現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1人，技術(shù)員1人，安全員1人，質(zhì)檢員1人，木工組人，鋼筋組人，砼組人，人員滿足施工要求。2、施工部署2.1本工程基槽為機(jī)械開(kāi)挖，為保持一個(gè)整潔的施工現(xiàn)場(chǎng)，達(dá)到文明施工的要求，所挖出的土方只要不是立即回填的均運(yùn)輸至站外.2.2挖土到第一步時(shí)進(jìn)行支護(hù)，采取磚砌擋土墻外加槽鋼方式。2.3本工程模板采用木膠板，鋼管支撐，腳手架采用鋼管搭設(shè)，場(chǎng)內(nèi)垂直運(yùn)輸采用汽車(chē)吊，場(chǎng)內(nèi)水平運(yùn)輸采用機(jī)動(dòng)三輪車(chē)或翻斗車(chē)；2.4砼采用商品混凝土；2.5鋼筋構(gòu)件在倉(cāng)庫(kù)鋼筋加工區(qū)集中加工制作；豎向鋼筋連接采用電渣壓力

7、焊，以保證鋼筋連接質(zhì)量，提高連接速度。2.6施工過(guò)程中遵守“先土建后設(shè)備”、“先主體后圍護(hù)”、“先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，并做好土建與設(shè)備安裝施工的工序安排。2.7施工順序主體自下而上，內(nèi)外粉刷自上而下，門(mén)窗均采用預(yù)留洞口。2.8在結(jié)構(gòu)施工中作好各種管道、孔洞的預(yù)留及預(yù)埋件與空調(diào)風(fēng)管吊筋的留設(shè)。2.9施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃2.9.1施工機(jī)械配置計(jì)劃設(shè)備名稱單位數(shù)量備注25T汽車(chē)吊部1蛙式打夯機(jī)部2滾筒式350攪拌機(jī)臺(tái)130裝載機(jī)部1運(yùn)土車(chē)部4電刨臺(tái)1電鋸臺(tái)1鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1鋼筋對(duì)焊機(jī)臺(tái)1鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1鋼筋彎鉤機(jī)臺(tái)1平板振動(dòng)器臺(tái)2插入式振動(dòng)棒套2三輪翻斗車(chē)輛1小推車(chē)輛15砂漿攪拌機(jī)臺(tái)22.9.2測(cè)量和檢

8、驗(yàn)、試驗(yàn)器具配備計(jì)劃序號(hào)器具名稱器具用途型號(hào)規(guī)格數(shù)量1全戰(zhàn)儀定位放線拓?fù)淇?2精密水準(zhǔn)儀標(biāo)高DS333水準(zhǔn)尺配合水準(zhǔn)儀34磅稱計(jì)量500KG45鋼卷尺測(cè)量100m36靠尺垂直、平整度47線錘垂直定點(diǎn)3KG48塞尺平整度49直角尺陰陽(yáng)角檢測(cè)JZC-2210混凝土坍落度桶坍落度211鋼卷尺10M412砂篩113混凝土試模150*150*150614砂漿試模6四、施工作業(yè)條件1、場(chǎng)地：具有工程地質(zhì)資料和必要的水位地質(zhì)資料，場(chǎng)地平整，水、電布置到現(xiàn)場(chǎng)，滿足開(kāi)挖要求。2、原材料：1）水泥：有出廠合格證，對(duì)水泥品種、級(jí)別、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，其質(zhì)量必

9、須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥使用同一品牌、同一批號(hào)的材料，進(jìn)場(chǎng)后有良好的堆放場(chǎng)地及防雨、防潮措施。2）鋼筋：進(jìn)場(chǎng)時(shí)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，對(duì)其進(jìn)行外觀檢查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取、送樣，進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3）混凝土：混凝土根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)要求進(jìn)行配制，由商品混凝土站負(fù)責(zé)提供合格的混凝土。商混站已經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位認(rèn)可。3、環(huán)境：施工過(guò)程不會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響，社會(huì)環(huán)境對(duì)施工沒(méi)有不利影響。4、施工方案已經(jīng)編制，安全及技術(shù)交底已進(jìn)行。5、控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開(kāi)工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。五、施工進(jìn)度計(jì)劃按照本工程實(shí)際情況，開(kāi)工日期為2007

10、年9月5日正式開(kāi)工，至2007年10月20日完工，計(jì)劃45天。施工準(zhǔn)備基坑防護(hù)墊層施工水池側(cè)壁及頂板施工裝飾裝修竣工驗(yàn)收水池底板施工控制樁測(cè)量放樣土方開(kāi)挖土方回填設(shè)備安裝調(diào)試上部結(jié)構(gòu)施工六、作業(yè)流程圖圖6-1工藝流程圖七、水池部分施工工藝及技術(shù)措施7.1土方及支護(hù)工程7.1.1定位放線及高程控制用全站儀在綜合水泵房四周定出4個(gè)點(diǎn)作為基準(zhǔn)軸線控制點(diǎn)。0.00米標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高65.000m。高程依據(jù)W3點(diǎn)高程64.916為準(zhǔn)。7.1.2土方開(kāi)挖綜合水泵房為下部水池坐落在8-1層。開(kāi)挖位置為膨脹土，根據(jù)巖土工程勘測(cè)報(bào)告及排水管道開(kāi)挖經(jīng)驗(yàn)，此位置土抗剪能力極差，容易造成塌方。水池開(kāi)挖深度為5.8米

11、，中間局部需要開(kāi)挖深度7.4米，開(kāi)挖周?chē)髅鏋榈缆?，東面為道路基主控樓基礎(chǔ)，而且此部分土下有直徑800cm排水管通過(guò)。土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，臺(tái)階型分步放坡。第一步為2.5米，第二步為3.3米，放坡為1：0.6。支護(hù)完成后再進(jìn)行局部7.4米開(kāi)挖?；娱_(kāi)挖應(yīng)盡量防止對(duì)地基土的擾動(dòng)。當(dāng)采用機(jī)械開(kāi)挖基坑時(shí)，為避免破壞基底土，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層由人工挖掘修整。使用正鏟、反鏟或拉鏟挖土?xí)r為2030cm。開(kāi)挖平面圖如圖7-1所示。7.1.3基坑支護(hù)具體參見(jiàn)綜合水泵房基坑開(kāi)挖支護(hù)方案。7.2水池施工7.2.1墊層施工基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)地質(zhì)工代、監(jiān)理確認(rèn)后迅速施工墊層封底。7.2.2水池施工底板及側(cè)

12、壁施工。1、水池主體分三次施工，施工縫留在底板與池壁連接處的上口600cm處及梁底部位。池底與池壁的水平施工縫采用350寬PVC止水帶，內(nèi)側(cè)為外貼止水帶。水平施工縫澆筑前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，再鋪30mm50mm厚的1:1水泥砂漿，并及時(shí)澆灌混凝土。2、鋼筋工程2.1鋼筋加工1)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。2)準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍等），綁扎架。綁扎用的鐵絲采用20-22鐵絲。其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。鐵絲長(zhǎng)度參考下表：?jiǎn)挝唬╩m）鋼筋直徑3-56-810-1214-1618-2022252

13、8323-56-810-1214-1618-20221201301501501701901701902202501902202502702902502702903103302702903103303502903103303503703203403603804003)準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用的水泥沙漿墊塊,厚度符合設(shè)計(jì)要求。在垂直方向使用時(shí)，在墊塊中預(yù)埋20號(hào)鐵絲。4）根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸在鋼筋或基礎(chǔ)墊層劃出鋼筋位置線，鋼筋接頭位置應(yīng)根據(jù)規(guī)范相應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。5）鋼筋連接采用閃光對(duì)焊與綁扎連接。綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下表要求，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)綁扎至少三點(diǎn)。當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25時(shí)，其最小搭接

14、長(zhǎng)度應(yīng)符合表8-1的規(guī)定。縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度表8-1鋼筋種類混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15C20C25C30C35C40HPB235級(jí)光圓鋼筋45d35d30d25dHRB335級(jí)帶肋鋼筋55d45d35d30dHRB400級(jí)帶肋鋼筋-55d40d35d綁扎前應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。2.2鋼筋綁扎鋼筋綁扎。兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)必須將全部交叉點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。2.3質(zhì)量要求進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材必須符合鋼筋砼用熱軋光

15、圓鋼筋（GB13013）及鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋的規(guī)定。鋼筋要根據(jù)施工計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放量、生銹量和占用場(chǎng)地量。鋼筋從進(jìn)場(chǎng)堆放，加工后的成品堆放，施工現(xiàn)場(chǎng)堆放都必須按不同規(guī)格、級(jí)別分類堆放并加設(shè)標(biāo)識(shí)。原材復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求，且見(jiàn)證取樣數(shù)必須總試驗(yàn)數(shù)的30%。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象鋼筋表面不允許與油漬、柒污和顆粒狀鐵銹檢查砼保護(hù)層是否符合設(shè)計(jì)要求鋼筋位置的允許偏差不得大于下表：項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨

16、架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取最大值排距5保護(hù)層厚度底板40鋼尺檢查池壁、頂板25鋼尺檢查鋼筋工程屬于隱蔽工程，因此要做好隱蔽工程記錄。3、模板工程采用整塊木模板拼裝，鋼管支架內(nèi)外撐結(jié)合。4、混凝土工程4.1施工準(zhǔn)備和主要措施檢查機(jī)具設(shè)備的準(zhǔn)備情況；保證水電及原材料的供應(yīng)；掌握天氣季節(jié)變化情況，做好防雨、防雷電、防暑等措施。鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無(wú)誤。模板預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。砼澆筑前組織有關(guān)施工人員進(jìn)行方案的

17、學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門(mén)講述施工方案，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。澆筑砼用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能滿足澆筑要求。砼對(duì)模板的要求：由于砼的流動(dòng)性和施工的沖擊力大，因此要確保模板和支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。砼對(duì)鋼筋的要求：澆筑砼時(shí)應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時(shí)糾正。水平鋼筋應(yīng)設(shè)足夠的鋼筋撐腳或鋼支架，鋼筋骨架重要節(jié)點(diǎn)應(yīng)采取加固措施。振搗砼時(shí)采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，振搗時(shí)間一般為15-30s，但應(yīng)以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)鋼筋、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，同時(shí)

18、設(shè)專人看鋼筋、模板澆筑前要注意天氣變化，如有大雨不得開(kāi)盤(pán)。如正在施工中天氣變化，原則是小雨不停；大雨采取防護(hù)措施，在已澆筑完畢的基礎(chǔ)上覆蓋塑料薄膜，正在澆筑的搭設(shè)防雨棚。5、水池施工需要注意事項(xiàng)：1）應(yīng)采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，并盡量減小水灰比，使水灰比0.55。2）混凝土澆搗后，其強(qiáng)度未達(dá)1.2N/mm2時(shí)禁止振動(dòng)，不得在底板上搭設(shè)腳手架、安裝模板和搬運(yùn)工具，并做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。3）固定模板用的鐵絲和螺栓不宜直接穿過(guò)池壁。當(dāng)螺栓或套管必須穿過(guò)池壁時(shí)，應(yīng)采取止水措施，常見(jiàn)的止水措施有：4）螺栓上加焊止水環(huán)。止水環(huán)應(yīng)滿焊，環(huán)數(shù)應(yīng)根據(jù)池壁厚度，由設(shè)計(jì)確定，如圖7-2。圖7-2螺栓加焊止水環(huán)

19、1-防水建筑；2-模板；3-止水環(huán)；4-螺栓；5-大龍骨；6-小龍骨5）套管上加焊止水環(huán)。在混凝土中預(yù)埋套管時(shí)，管外側(cè)應(yīng)加焊止水環(huán)，管中穿螺栓，拆模后將螺栓取出，套管內(nèi)用膨脹水泥砂漿封堵，如圖7-3。圖7-3預(yù)埋套管1-防水構(gòu)筑物；2-模板；3-止水環(huán)；4-螺栓；5-大龍骨；6-小龍骨；7-預(yù)埋套管（拆模后將螺栓拔出，套管內(nèi)用膨脹水泥砂漿封堵）6）螺栓加堵頭。支模時(shí)，在螺栓兩邊加堵頭，拆模后，將螺栓沿平凹坑底割去再用膨脹水泥砂漿封塞嚴(yán)密，如圖7-4。圖7-4螺栓加堵頭1-防水建筑；2-模板；3-止水環(huán)；4-螺栓；5-堵頭（拆模后將螺栓沿平凹坑底割去，再用膨脹水泥砂漿封堵）；6-小龍骨；7-大龍

20、骨7）在池壁混凝土澆筑前，應(yīng)先將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤(rùn)。再鋪上一層厚2025mm的水泥砂漿，水泥砂漿所用的材料的灰砂比應(yīng)與混凝土材料的灰砂比相同。8）水池混凝土的強(qiáng)度好壞，養(yǎng)護(hù)是重要一環(huán)，底板澆筑完后，在施工池壁時(shí)，應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)。池壁混凝土澆筑完后，在氣溫較高或干燥情況下，過(guò)早拆模會(huì)引起混凝土收縮產(chǎn)生裂縫。因此，應(yīng)繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)，底板、池壁和池壁灌縫的混凝土的養(yǎng)護(hù)期應(yīng)不少于14d。9）水池抹灰之前先做充水試驗(yàn)，充水分三次，每次充水1/3水深，每次充水結(jié)束穩(wěn)定兩天，觀察和測(cè)定滲漏情況，扣除管道的滲漏因素，24小時(shí)滲漏率應(yīng)小于1/1000。10）水池

21、零米樓板施工完成，且樓板強(qiáng)度達(dá)到100%后才能開(kāi)始基礎(chǔ)回填工作，應(yīng)沿水池四周及池頂分層均勻分層回填，頂板表面覆避免大力夯打。7.2.3水池頂板施工參照上部主體結(jié)構(gòu)梁板施工。八、上部主體及建筑施工工藝及技術(shù)措施8.1腳手架工程具體參考主控通信樓腳手架專項(xiàng)施工方案8.2模板工程8.2.1.施工前準(zhǔn)備工作1）先引測(cè)建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線。模板放線時(shí)，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線。2）用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高要求，直接引測(cè)到模板安裝位置。3）支承支柱的土壤地面，應(yīng)事先夯實(shí)整平，并做好防水、排水設(shè)置；以保證模板位置正確。4）豎向模板安裝的底面應(yīng)平整堅(jiān)

22、實(shí)，并采取可靠的定位措施。5）混凝土接茬處施工縫模板安裝前，應(yīng)預(yù)先將已硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層全部剔鑿到露石子、清理干凈，用水沖洗。外露鋼筋粘有灰漿油污時(shí)應(yīng)清理干凈。6）柱子鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁扎鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦好隱檢手續(xù)。7）模板安裝前應(yīng)涂刷脫模劑。8.2.2膠合板模板的配制要求1）主體結(jié)構(gòu)模板采用2440122012木膠合板。2）應(yīng)整張直接使用，盡量減少隨意鋸截，造成膠合板浪費(fèi)。3）支撐系統(tǒng)主要選用鋼管腳手：48鋼管、扣件、頂撐、蝴蝶扣、對(duì)拉螺桿、螺帽，同時(shí)輔以木支撐。4）釘子長(zhǎng)度應(yīng)為膠合板厚度的1.52.5倍，每塊膠合板與木楞相疊處至少釘

23、2個(gè)釘子。第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密。5）配制好的模板應(yīng)在反面編號(hào)并寫(xiě)明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯(cuò)用。8.2.3柱模安裝1）工藝流程彈模板位置線及模板外控制線沿柱皮貼海綿條安裝柱箍安裝柱模安裝斜撐辦預(yù)檢。2）操作工藝(1)柱箍采用48鋼管組合。模板的制作在現(xiàn)場(chǎng)木工加工棚內(nèi)進(jìn)行，對(duì)每根柱子，先按柱子截面尺寸將膠合板裁成兩塊與柱截面短邊等寬，另兩塊為柱子長(zhǎng)邊加2.4cm（2倍模板厚），再在未覆膜面以6080mm的杉木枋用釘子將模板釘緊做豎向龍骨，木枋雙面刨平，為了保證接縫平整，不露漿。將杉木方背楞錯(cuò)位搭接，保證模板拼縫緊密。(2)當(dāng)承臺(tái)基礎(chǔ)或樓板砼施工完畢后，在基礎(chǔ)或樓面上

24、彈出柱子的縱橫向軸線，并用紅油漆作好標(biāo)記，并放出柱邊線及10cm控制線，底板頂面或樓面的表面要求平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，以防止底板頂面或樓面不平使柱子模板底部有縫隙，澆筑砼時(shí)出現(xiàn)漏漿，而造成柱子爛根現(xiàn)象。(3)獨(dú)立柱模：拼裝柱模時(shí)，先從柱邊背豎向背枋，中間最后加背枋，背枋間距250，柱箍間距400mm,柱下口和柱上口一道不能超過(guò)250mm。根據(jù)柱邊線固定好下口，鎖在滿堂架上，然后吊正，將水平鋼管背枋與四周滿堂架連接形成一個(gè)整體，柱腳下口應(yīng)鑲貼壓枋頂緊。通排柱，先安兩邊柱，經(jīng)校正、固定，再拉通線安裝中間各柱。柱模每邊設(shè)兩根拉桿。(4)在保證樓板混凝土尤其是柱子周?chē)浞制秸幕A(chǔ)上，在柱皮外側(cè)5mm貼20

25、mm寬海綿條，以保證下口及接縫嚴(yán)密。(5)將柱模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口，注意垃圾清掃口宜在柱根腳部留，且對(duì)角各留一個(gè)。(6)模板支設(shè)好后，用線錘校正垂直度，并彈出設(shè)計(jì)標(biāo)高線。校正找規(guī)矩后，采用鋼管（或木枋）支承在支承架上，以防模板在砼澆筑時(shí)移位。8.2.4梁、板模板安裝1)工藝流程梁、板模制作安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁板支模架安裝梁底模梁底按設(shè)計(jì)要求起拱綁筋后安裝側(cè)模并校正加固安裝板底木楞調(diào)整板標(biāo)高并起拱鋪設(shè)板模并堵縫支模架加固等檢查驗(yàn)收2）支模架的搭設(shè)：本工程滿堂架搭設(shè)間距要求支撐間距1.5m1.5m，每隔3根立桿加設(shè)剪力撐，體積大，重量重的梁加密頂撐。梁板底第一鎖口扣件

26、下均加設(shè)保險(xiǎn)扣（即雙扣件），在離地30cm內(nèi)架設(shè)掃地桿。3）對(duì)跨度大于或等于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，起拱高度為跨度的1/1000，對(duì)于跨度大于或等于7m的梁，支模時(shí)按2/1000起拱。4）梁、板模板在安裝時(shí)，所有梁底接頭、梁側(cè)模與底模接口、平臺(tái)板模板拼縫等接口處均應(yīng)用專用海綿膠帶紙貼縫，以免混凝土澆筑時(shí)漏漿。平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。5）針對(duì)不同的梁高度，采取如下加固方式：(1)梁高500時(shí)，底模及側(cè)模小楞木枋300，支撐立桿483.5mm鋼管，沿梁長(zhǎng)方向1000，二根立桿之間距離900。(2)梁高500h100306)砼振搗要密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、漏筋

27、、縫隙、夾渣等缺陷7)鋼筋、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，同時(shí)設(shè)專人看鋼筋、模板8)澆筑前要注意天氣變化，如有大雨緩時(shí)開(kāi)盤(pán)。如正在施工中天氣變化，原則是小雨不停；大雨采取防護(hù)措施，在已澆筑完畢的基礎(chǔ)上覆蓋塑料薄膜，正在澆筑的搭設(shè)防雨棚。9)澆筑時(shí)要有專門(mén)的人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分配好清理人員和抹面人員。10)做好混凝土澆筑記錄。8.4.5允許偏差混凝土澆筑允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位2軸線位移獨(dú)立基礎(chǔ)10mm其他基礎(chǔ)15墻、柱、梁83垂直度全高8mm4標(biāo)高偏差杯形基礎(chǔ)杯底010mm其他基礎(chǔ)頂面105截面尺寸偏差+85mm6表面平整度8mm8.5砌體工程8.5.1工藝流程磚澆

28、水濕潤(rùn)軸線、標(biāo)高復(fù)核砂漿拌合排磚撂底、盤(pán)角窗框混凝土塊砌筑與砼梁接觸的地方堵縫施工準(zhǔn)備質(zhì)量驗(yàn)評(píng)墻面清理植拉結(jié)筋砌磚SHAPE*MERGEFORMAT圖1砌磚工藝流程圖8.5.2、灰砂磚砌筑工藝8.5.2.1、施工準(zhǔn)備（1)材料準(zhǔn)備1)磚：選用MU15蒸壓灰砂磚其規(guī)格為240mm*115mm*53mm，有出廠合格證，按規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，磚進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行尺寸偏差、外觀質(zhì)量等檢查。2)水泥：選用32.5級(jí)，有合格證并經(jīng)見(jiàn)證取樣復(fù)驗(yàn)。3)砂采用中砂，使用前應(yīng)用5mm孔徑的篩子過(guò)篩。4)摻合料使用石灰：石灰熟化時(shí)間不得少于7天。5)應(yīng)將原材料送至試驗(yàn)室，進(jìn)行配合比試驗(yàn)，并根據(jù)測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)砂的含水率調(diào)整施工配合比

29、。6)其它材料準(zhǔn)備：墻體拉結(jié)筋、預(yù)埋件、已做防腐處理的木磚等。8.5.2.1磚澆水砌筑時(shí)磚的含水率應(yīng)控制在58%之間，且應(yīng)在砌筑前12天澆水。常溫施工不得使用干磚上墻。雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)磚砌筑。8.5.2.3砂漿攪拌依據(jù)試驗(yàn)室M5水泥砌筑、M5混合砂漿配合比進(jìn)行配置。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定砂的含水率進(jìn)行調(diào)整。計(jì)量精度：水泥為2%，砂、石灰膏控制在5%以內(nèi)。機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間不得少于2min，加入粉煤灰或外加劑時(shí)，不得少于3min。砂漿試塊要在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作。一組試樣應(yīng)在同一盤(pán)砂漿中取樣，同一盤(pán)砂漿只能制作一組試樣。砂漿取樣頻率：以同一砂漿強(qiáng)度等級(jí)，同一配合比，同種原材料每一樓層或2

30、50m3砌體為一個(gè)取樣單位，每取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置不得少于一組（每組6塊）8.5.2.4磚砌體(1)排磚撂底：排磚應(yīng)全盤(pán)考慮，符合各種影響砌筑質(zhì)量的因素。一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門(mén)窗口位置線及構(gòu)造柱的尺寸，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸，其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù)。另外，在排磚時(shí)還要考慮在門(mén)窗口上邊的磚墻合攏時(shí)不出現(xiàn)半磚。(2)選磚：外墻磚應(yīng)選擇棱角整齊，無(wú)彎曲、裂紋，顔色均勻，規(guī)格基本一致的材料。(3)盤(pán)角：砌磚前應(yīng)先盤(pán)好角，每次盤(pán)角不宜超過(guò)五層，新盤(pán)的大角，及時(shí)檢查其垂直及平整度，如有偏差及時(shí)調(diào)整。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平縫及

31、豎縫均勻一致。大角盤(pán)好后復(fù)查一次，墻體平整度和垂直度完全符合要求后，再掛線砌墻。(4)掛線：砌筑240墻必須掛雙線，如果墻體較長(zhǎng)，掛線中間應(yīng)設(shè)置支點(diǎn)，控制線要拉緊，每層磚砌筑時(shí)應(yīng)扣平線，使水平縫保持均勻一致。(5)砌磚：砌磚應(yīng)遵循“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”的口訣。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不大于12mm。砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)使完，混合砂漿必須在4h內(nèi)用完。標(biāo)高不同時(shí)砌磚應(yīng)從低處砌起，并由低處向高處搭砌。(6)留槎：一般情況下，磚墻上不允許留直槎,砌體轉(zhuǎn)角與交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁內(nèi)外墻分開(kāi)施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨

32、時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度2/3。(7)窗框混凝土塊砌筑：混凝土塊規(guī)格為240mm120mm120mm，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放兩塊；高1.2m2m，每邊放3塊；高23m，每邊放4塊，混凝土塊的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布?；炷翂K要求提前預(yù)制。(8)墻體拉結(jié)筋：墻體拉結(jié)筋采用植筋。拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求留置，不得錯(cuò)放、漏放。植筋施工工藝:定位鉆孔清孔鋼材除銹錨固膠配制植筋固化、保護(hù)檢驗(yàn)1.定位1.1.按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示植筋鉆孔位置、型號(hào)，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對(duì)

33、梁、柱）。2.鉆孔2.1.鉆孔宜用電錘或風(fēng)鉆成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開(kāi)。植筋的孔洞應(yīng)清理干凈，孔內(nèi)應(yīng)干燥、無(wú)積水。2.2.鉆孔直徑d+4mm。2.3.當(dāng)基材強(qiáng)度等級(jí)不低于C20，對(duì)HRB335螺紋鋼筋，鉆孔孔深15d，錨固力即可大于鋼筋屈服值；對(duì)HPB235光圓鋼筋，鉆孔孔深20d，錨固力即可大于鋼筋屈服值。具體鉆孔深度可參考此基準(zhǔn)，根據(jù)實(shí)際所需錨固力大小，現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)確定。2.4植筋用粘結(jié)劑，應(yīng)使用專門(mén)的灌注器或注射器進(jìn)行灌注，并應(yīng)符合下列要求：2.4.1灌注的方式應(yīng)不妨礙孔洞內(nèi)空氣的排出。2.4.2灌注的劑量應(yīng)以植入鋼筋后有少許粘結(jié)劑溢出為宜。2.5粘結(jié)劑固化前，不得觸動(dòng)所植鋼筋。具體時(shí)

34、間參見(jiàn)說(shuō)明書(shū)。(8)安裝過(guò)梁：安裝過(guò)梁時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，墊灰飽滿。如墊灰厚度超過(guò)2cm時(shí)，采用細(xì)石混凝土鋪墊，邊梁安裝時(shí)，兩端支座長(zhǎng)度必須一致。(10)構(gòu)造柱做法：在構(gòu)造柱連接處必須砌成馬牙槎。馬牙槎做法按規(guī)范要求施工,應(yīng)先退后進(jìn)。馬牙槎側(cè)邊使用單面膠粘貼后支設(shè)模板，可防止?jié)不炷習(xí)r漏漿。(11)填充墻梁底砌筑：填充墻外墻與框架梁之間保留不少于30mm縫隙,采用防水細(xì)石混凝土堵縫。堵縫時(shí),縫隙處澆水濕潤(rùn),墻體內(nèi)側(cè)采用模板擋住,從外墻采用微膨脹防水混凝土塞入墻縫中,搗制密實(shí)，如縫隙較大可進(jìn)行兩次澆搗。填充墻內(nèi)墻與框架梁之間可留出2/3磚長(zhǎng)位置，采用斜磚塞砌，砌筑時(shí)應(yīng)砂漿飽滿，磚縫填

35、塞緊密。8.5.2.5質(zhì)量驗(yàn)收按照電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第1部分：土建工程DL/T5210.1-2005的第5.9的要求進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，主要檢查項(xiàng)目有：填充磚墻允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位移10經(jīng)緯儀復(fù)查垂直度3m52m托線板3m10經(jīng)緯儀或吊線和尺表面平整度8長(zhǎng)靠尺和塞尺檢查砂漿飽滿度8010m拉線或尺量表面平整度8與皮數(shù)桿比較尺量門(mén)窗洞口高度、寬度偏差5經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底窗口為準(zhǔn)外墻上、下窗口偏移20用尺檢查8.5屋面工程具體參見(jiàn)屋面防水工程專項(xiàng)施工方案九、創(chuàng)優(yōu)措施9.1、采用全站儀進(jìn)行施測(cè)量放線，保證測(cè)量的精度。9.2、基坑四周采用紅白相間圍欄圍護(hù)，將施工區(qū)域相對(duì)

36、隔離。9.3、采用高質(zhì)量模板，確保觀感質(zhì)量。9.4、嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范，加強(qiáng)停工待檢點(diǎn)的控制、檢查。十、安全措施10.1土方開(kāi)挖10.1.1開(kāi)挖邊坡土方，嚴(yán)禁切割坡腳，以防導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)；在軟土地段，不得在挖方上側(cè)堆土10.1.2基坑開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡。操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視土壁的變動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐或放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。10.1.3機(jī)械行駛時(shí)道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)；必要時(shí)，底部應(yīng)設(shè)枕木、鋼板或路基箱墊道，防止作業(yè)時(shí)下沉；在飽和軟土地段挖土，應(yīng)先降低地下水位，防止設(shè)備下陷或基土產(chǎn)生位移10.1.4機(jī)械挖土應(yīng)分層進(jìn)行，防止塌方、溜坡等造成機(jī)械傾翻、淹埋等事故。用

37、推土機(jī)回填，鏟刀不得超出坡沿，以防傾覆。10.1.5夜間作業(yè)，機(jī)上及工作地點(diǎn)必須有充足的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄，并專人看護(hù)提示警告。10.2模板工程10.2.1基礎(chǔ)支模時(shí)要注意基坑土壁的變化情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋現(xiàn)象，立即加支撐。10.2.2大基礎(chǔ)模板放入基坑內(nèi)后，要先與主筋臨時(shí)拉結(jié)固定，以防模板傾覆傷人。10.2.3拆下的支撐、木塊，要隨即拔掉上面的釘子，并堆放整齊，防止“朝天釘”傷人。10.2.4當(dāng)今正逢天干地燥，現(xiàn)場(chǎng)木工棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙并要備有滅火器，要有防火措施，并有專人監(jiān)督。10.3鋼筋工程10.3.1鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。10.3.2鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘，并設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩，在停止工作時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源。10.3.3鋼筋加工機(jī)械使用前，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)正常后，方能開(kāi)