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1、cheng鉆孔灌注樁施工方案目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 目錄1 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 一、鉆孔灌注樁施工工藝 1 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document .鉆孔準備1 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document .護筒埋設(shè)1 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document .泥漿2 HYPERLINK l bookmark14 o
2、Current Document .鉆機成孔2 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document .成孔檢查與清孔2.下鋼筋骨架及導管3 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document .碎的拌制5 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document .水下混凝土的灌注6 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document .樁基檢測7 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 二、質(zhì)量保證措施:8 HYPERLINK
3、l bookmark26 o Current Document 三、安全保證措施、文明施工措施、環(huán)境保護措施 9 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 1、保證安全的主要措施 9 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 2、文明施工措施11 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 3、環(huán)境保護措施12 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 四、工期保證措施:13chengcheng鉆孔灌注樁施工方案一、鉆孔灌注樁施工
4、工藝.鉆孔準備鉆孔灌注樁工作平臺布置時從以下方面考慮:鉆孔灌注樁位于旱地時,規(guī)劃施工所需面積,先清除雜物,換除軟 土,回填砂礫,整平并夯實,保證工作平臺牢固穩(wěn)定,承受工作時動荷 載與施工機械的安全進出。.護筒埋設(shè)鉆孔灌注樁護筒埋設(shè)時從以下方面考慮:.在整平夯實的工作平臺上按設(shè)值定出樁位中心,并用十字線延長護樁,固定樁位中心,各方向延長護樁不少于兩個。.護筒采用0.8厘米厚的鋼板制做,護筒內(nèi)徑大于樁徑 40cm.護筒下沉采用人工挖埋進行,護筒四周所填粘土必須分層夯 實,埋設(shè)好的護筒按十字垂線方向用全站儀檢查并在護筒口用漆標點, 以便隨時檢查鉆孔偏位情況。.埋設(shè)好的護筒口應高出地面 30cn護筒平
5、面位置的偏差不大于 50mm護筒傾斜率白偏差不大于1%.護筒埋設(shè)時底標高應略高于樁頂設(shè)計標高。.根據(jù)地質(zhì)情況確定護筒埋設(shè)長度,保證鉆孔和灌注混凝土順利chengcheng進行。.泥漿鉆孔灌注樁成孔采用泥漿護壁,泥漿的造漿以當?shù)卦蠟橹?,采?塑性指數(shù)大于15的優(yōu)質(zhì)紅粘土、膨潤土與外加劑組成,對孔內(nèi)泥漿或 池內(nèi)泥漿分批定期作出試驗數(shù)據(jù),并根據(jù)試驗結(jié)果不斷及時調(diào)整孔內(nèi)泥 漿。在鉆孔過程中,護筒內(nèi)的泥漿頂面應始終高出筒外水位或地下水位 1.0m。使用后的泥漿要用泥漿泵抽到下一處泥漿池重復使用,避免造成浪費和污染。.鉆機成孔根據(jù)本合同段的地質(zhì)狀況和工程數(shù)量,鉆孔采用回旋鉆機進行,鉆 孔前鉆孔設(shè)備要檢查
6、完好,并且由有經(jīng)驗的施工員主持鉆孔和填寫鉆孔 記錄,鉆孔記錄按每個工作班做好交接記錄。成孔的過程控制主要是控制孔壁的穩(wěn)定性及其鉆孔的垂直度。 孔壁 的垂直度的控制,在成孔過程中勤于檢測孔斜率,一般地,每 5米應檢 測一次孔徑、鉆孔偏位情況及鉆孔傾斜度,孔斜控制在1叱內(nèi),發(fā)現(xiàn)孔 斜采取措施予以校正,并做好鉆孔記錄與交接班記錄。.成孔檢查與清孔.鉆孔樁成孔后,用鋼尺和測繩對孔深、孔徑、孔位、孔形和傾 斜率進行檢查驗收,填寫詳細的終孔記錄,并報請監(jiān)理工程師檢查批準, 才可進行清孔等工作。chengcheng(2),對檢查驗收合格的孔即可進行清孔,終孔驗收包括驗收孔位、孔斜、 孔深三部分內(nèi)容,其中孔位
7、是由導線樁的位置來控制, 孔斜的量取是用 檢測尺檢查鋼絲繩的偏斜,孔深用測繩量取。(3),灌注水下混凝土前,孔底沉淀厚度不大于設(shè)計及規(guī)范要求,在 孔底淤積超過規(guī)定(摩擦樁w 30cm),或設(shè)計文件規(guī)定的具體值時要使用 撈渣筒撈取淤積,使梢孔符合設(shè)計要求?;匦@清孔用換漿法進行,清 孔排渣時應經(jīng)常補水,保持孔內(nèi)水頭,防止塌孔事故。清孔時,并不能 用增加鉆孔深度代替清孔,當檢查確認樁孔滿足圖紙設(shè)計要求后立即填 寫終孔檢查單并經(jīng)監(jiān)理工程師鑒認后即可下設(shè)鋼筋籠與導管,進行灌注水下混凝土的工作。(4),清孔時必須注意保持孔內(nèi)水頭, 防止坍孔,清孔后提取泥漿進 行性能指標試驗。6,下鋼筋骨架及導管.鋼筋骨
8、架的制作和吊放:鋼筋骨架按2-3節(jié)制作,下料時要考慮搭接長度和接頭錯茬滿足規(guī) 范要求。骨架吊裝前對骨架進行全面的檢驗,骨架的質(zhì)量滿足圖紙和規(guī) 范的要求,并進行節(jié)段編號。鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為:主筋間距 20mm箍筋間距士 10mm骨架外徑士 10mm骨架傾斜度士 0.5%, 骨架保護層厚度士 20mm架中心平面位置20mm骨架頂端高程士 20mm 骨架底面高程士 50mmchengcheng鋼筋籠的成型除了應符合國標規(guī)范中有關(guān)鋼筋籠成型的有關(guān)規(guī)定 外,需特別注意以下幾點:一是鋼筋籠焊接必須牢固,保證鋼筋籠起吊 時不會有太大的變形;二是保證鋼筋籠順直,以保證鋼筋籠順利下放及 鋼筋籠在孔
9、中的位置,保證與承臺(或墩柱)鋼筋的順利搭接,三是鋼筋 接頭采用搭接焊時,兩鋼筋搭接端部應予先折向一側(cè),嚴禁搭接端部臨 時在空中彎折。對檢查驗收合格已清好的孔即可進行鋼筋籠的吊裝焊 接。骨架吊裝用吊車進行,安放時保持骨架的垂直度和定位準確、固定 牢固,防止骨架移位脫落及灌注水下硅時上浮。四是鋼筋籠在運輸和吊 裝時,為了防止在箍筋內(nèi)加十字支撐,運輸和起吊是從內(nèi)側(cè)捆綁8cm以上與鋼筋等長的鋼管。(2),灌注水下混凝土所用的導管,應保證具有足夠的強度和剛度, 導管的內(nèi)徑為250mm使用前要進行必要的水密承壓和接頭抗壓試驗, 首次使用的導管,要逐節(jié)拆卸保養(yǎng),確保灌注過程中安裝、拆卸方便。 導管采用螺旋
10、式連接,導管安裝時接頭密封圈安放應牢固、準確,并涂 抹黃油保證其不漏水、漏氣,在灌注硅前要將導管清洗干凈,并進行編 號,吊放中要做好逐節(jié)長度記錄,并核對導管總長,要滿足樁孔底至導 管底端的距離為40cm,如采用循環(huán)鉆則要扣除鉆頭的錐形高度, 保證首 批硅的灌注。導管吊裝應按照編號用吊車進行。(3),在吊入鋼筋骨架和導管后,灌注混凝土之前,應再次檢查孔內(nèi) 泥漿性能指標和孔底沉淀厚度,(其中泥漿的指標:相對密度:1.03.,粘度:1720Pas,含砂率: 2%;孔內(nèi)沉淀厚度對于直徑wchengcheng時的樁,W300mm,如超出規(guī)范要求,應進行二次清孔,當導管安裝 完畢后,利用導管進行二次清孔,
11、二次清孔采用正循環(huán)進行,直到泥漿 比重達到規(guī)范要求(1.03-1.10 ),符合要求后方可灌注水下混凝土。.硅的拌制(1 )、拌制混凝土所使用的各項材料及拌和物的質(zhì)量應經(jīng)過檢驗, 檢驗方法應符合現(xiàn)行公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。配 制的混凝土拌和物應滿足和易性、凝結(jié)速度等施工技術(shù)條件,制成的混凝土應符合強度、耐久性(抗凍、抗?jié)B、抗侵蝕)等質(zhì)量要求。(2)、拌制硅配料時,各種衡器應保持準確。對骨料的含水率應經(jīng) 常進行檢測,雨天施工應增加測定次數(shù),據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量。配 料數(shù)量的允許偏差(以質(zhì)量計)見下表。配料數(shù)量允許偏差材料類別允許偏差(%現(xiàn)場拌制預制場或集中攪拌站拌制水泥、混合材料
12、2士 1粗、細骨料32水、外加劑2士 1每一工作班正式稱量前,應對計量設(shè)備進行重點校核。計量器具應定期檢定,經(jīng)大修、中修或遷移至新的地點后,也應進行檢定。(3)、硅攪拌完畢后,應按下列要求檢測硅拌和物的各項性能:a、硅拌和物的坍落度,應在攪拌地點和澆注地點分別取樣檢測,chengcheng每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應少于兩次。b、根據(jù)需要還應檢測硅拌和物的其他質(zhì)量指標并應符合有關(guān)規(guī)定。(4)、雨期混凝土拌和的施工A、材料要求a.準備雨期施工的防洪材料、機具和必要的遮雨設(shè)施。b.工程材料特別是水泥、鋼筋應防水、防潮;施工機械防洪水淹沒。B、配合比設(shè)計應考慮坍落度損失。C盡量縮短拌和時間,經(jīng)常測
13、混凝土的坍落度,以調(diào)整混凝土的配合比,滿足施工所必須的坍落度。.水下混凝土的灌注.第一批混凝土灌注時按規(guī)范要求計算料斗儲量, 保證首批硅灌 注后導管的埋深不小于1米。灌注中導管在混凝土中埋深控制在 2-6米 之間,隨時測量并記錄導管的埋置深度和混凝土表面高度(以便及時調(diào) 整導管的埋置深度),及灌注硅的數(shù)量。.鉆孔樁水下混凝土的灌注必須連續(xù)進行,并配備灌注混凝土時 所用全部用電量的發(fā)電機一套和混凝土拌和設(shè)備及其它備用設(shè)備待用,每次灌注前均應對發(fā)電設(shè)備,其他備用設(shè)備進行認真檢查,保證性能良 好,隨時調(diào)配使用,防止因停電或其它設(shè)備故障致使混凝土灌注中斷時 間過長而造成灌注樁質(zhì)量事故。每根樁的混凝土灌
14、筑完成后樁頂混凝土 高度宜高出設(shè)計樁頂?shù)?.5m-1.0m,多余部分下道工序施工前鑿除以保chengcheng證混凝土強度,殘余樁頭應無松散層。(3),在灌注將近結(jié)束時,應核對樁基混凝土的灌入數(shù)量,以確定所 測混凝土的灌注高度是否正確。9,樁基檢測樁基施工結(jié)束后,開挖基坑,將樁頭鑿除,按招標文件的規(guī)定或監(jiān) 理工程師的要求進行樁基無破損及鉆孔灌注樁實測項目檢測鉆孔灌注樁施工工藝框圖cheng、質(zhì)量保證措施:1、建立健全質(zhì)量保證體系及工序質(zhì)量檢測流程。2、建立質(zhì)量獎罰制度,對質(zhì)量事故要嚴肅處理,堅持三不放 過:事故原因不明不放過,不分清責任不放過,沒有改進措施和職 工未受教育不放過。對現(xiàn)場施工人員
15、加強質(zhì)量教育, 強化質(zhì)量意識, 開工前技術(shù)交底,進行應知應會教育,嚴格執(zhí)行規(guī)范,嚴格操作規(guī) 程。3、嚴格把好進場材料質(zhì)量關(guān)。鋼筋、水泥、砂石料等原材料 進場后必須檢驗合格后方可使用。4、加強施工過程的質(zhì)量控制,確保規(guī)范規(guī)定的檢驗、抽檢頻 率,保證質(zhì)量指標合格,現(xiàn)場原始記錄及質(zhì)檢原始資料做到真實、 及時、準確、可靠,在接受現(xiàn)場質(zhì)量檢查時能出示原始資料。5、特種作業(yè)人員要持證上崗,經(jīng)考試合格的人員才能上崗作 業(yè),作業(yè)中嚴格按規(guī)范和規(guī)程執(zhí)行。6、施工中重點控制的幾項工藝措施:認真貫徹ISO9001: 2000國際質(zhì)量體系標準,嚴格執(zhí)行制定的 程序文件,推行標準化作業(yè)。(1)、施工工藝:嚴格按國家、交
16、通部頒發(fā)的有關(guān)施工規(guī)范標 準及操作規(guī)程進行施工。chengcheng(2)、試驗工藝:建立工地試驗室,配備齊全的檢測、試驗儀器及儀表,并及時校正,選派既有理論知識又有豐富的實踐經(jīng)驗的 試驗人員負責,明確其責任,做好各種原材料的檢測及配合比的試 配,以滿足現(xiàn)場施工質(zhì)量控制的質(zhì)檢的要求。加強質(zhì)量控制,確保 檢驗、抽檢頻率及質(zhì)檢原始資料的真實、準確性。(3)、選料工藝:所有用于工種上的材料必須做到先試驗,后使用。不合格材料不準進場,所有外購材料應附有樣品、 材質(zhì)說明、 檢驗合格證書和試驗室的檢驗證書,經(jīng)監(jiān)理工程師批準合格后方可 進料。三、安全保證措施、文明施工措施、環(huán)境保護措施1、保證安全的主要措施
17、A、為杜絕重大事故和人員傷亡事故的發(fā)生,把一般事故減少到最低限度,確保施工的順利進行,特制訂如下安全措施:1)、鉆孔機械就位后,應對鉆機及配套設(shè)備進行全面檢查,鉆機安 設(shè)必須平穩(wěn)、牢固,鉆架應加設(shè)斜撐或纜風繩。2)、鉆機使用的電纜線要定期檢查,接頭必須幫扎牢固,確保不透 水、不漏電,對經(jīng)常處于水、泥漿浸泡處應架空搭設(shè);挪移鉆機時,不 得擠壓電纜線及風水管路。3)吊車、吊具使用之前,還要對鋼絲繩進行檢查,對出現(xiàn)斷絲及滑 扣的鋼絲繩要及時進行更換,防止在灌注過程發(fā)生斷絲和滑扣,從而影 響灌注工作的順利進行。chengcheng4)、鉆孔使用的泥漿,設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)以減少環(huán)境污染,并 設(shè)立明顯標
18、志以防止人員掉落。5)、雨季及洪水期施工應根據(jù)當?shù)貧庀箢A報及施工所在地的具體情 況,做好施工期間的防洪排澇工作;在雨季施工時 ,施工現(xiàn)場應及時排 除積水,人行道的上下坡應采取挖步梯或鋪砂等防滑措施;處于洪水可 能淹沒地帶的機械設(shè)備、材料等應做好防范措施,施工人員要提前做好 安全撤離的準備工作。B、加強施工中人身安全、工程質(zhì)量安全,力爭展現(xiàn)出一個良好的 企業(yè)形象。在施工中具體做好以下幾點:1、在每一個工程項目中,制定安全生產(chǎn)的組織措施,并制定嚴密 的安全生產(chǎn)規(guī)程,留有足夠的安全生產(chǎn)費用,保證安全生產(chǎn)工作的實施。2、加強安全生產(chǎn)教育和預防措施,定期召開安全生產(chǎn)會議,檢查 安全生產(chǎn)規(guī)章及安全技術(shù)交底
19、落實情況,建立安全生產(chǎn)獎懲制度,促使 人人重安全,使安全生產(chǎn)教育落實到實處。、對于施工現(xiàn)場及周圍的高壓線、變壓器電線、配電盒等設(shè)有醒目的安全標志,以防在立鉆機或者是吊車施工時接觸高壓線,對交通要 道設(shè)置標示牌派專人看守輸導,防止過往行人或車輛發(fā)生安全事故。、對施工人員辦理人身保險手續(xù),與包工隊簽定安全生產(chǎn)合同,提高安全意識,使工程施工有一個良好的治安環(huán)境。5、嚴格按操作規(guī)程操作施工,非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)。施工人員必 須佩戴安全帽,技術(shù)工人必須持有上崗證,掌握本工種的操作技能。chengcheng6、建立定期安全檢查制度,明確重點部位、危險崗位,有時間、有要求、有反饋地進行安全管理工作。7、工地修
20、建的臨時房屋、架設(shè)的照明線路、庫房都必須符合防火、 防電、防爆炸的要求,配置足夠的消防設(shè)施。8、經(jīng)常檢查督促現(xiàn)場管理。創(chuàng)造一個文明的施工隊伍形象。2、文明施工措施1、我們將按文明施工的要求在施工現(xiàn)場設(shè)置各類標牌,做到施工 標牌整齊、統(tǒng)一。2、所有新建的臨時建筑,做到不過于簡陋,堅固耐用,布局合理 美觀。生活生產(chǎn)房屋,發(fā)電機房,臨時油庫等位置的確定和建造均采用 符合防火、防風、防爆、防震的有關(guān)規(guī)定和要求。3、辦公和生活區(qū)環(huán)境適當美化、綠化,同時配備固定的衛(wèi)生清潔 人員。4、在每一個生活區(qū)內(nèi)設(shè)置合理的衛(wèi)生設(shè)施。5、在業(yè)主劃定的施工區(qū)范圍內(nèi)進行各種作業(yè),不對施工區(qū)界限以 外的自然地貌進行改變和破壞。6、施工機械分類劃區(qū)停置并設(shè)專人指揮、管理。所有機械、車輛 定期檢修,并按待修、停駛、運轉(zhuǎn)不同狀態(tài)劃定停放區(qū)域,并標牌示位, 設(shè)圍保護。7、硬化材料堆放場地四周設(shè)圍,材料按類型、規(guī)格不同分類堆放, 并設(shè)立標牌,避免相互混淆。對于怕雨、易揚的材料進行遮蓋保護。chengcheng3、環(huán)境保護措施1、嚴格遵守自治區(qū)所有關(guān)于控制環(huán)境污染的法規(guī),加強對施工人 員的教育與管理,自覺保護花草樹木及各類自然資源。2、在施工中,如發(fā)現(xiàn)歷史文物、古墓葬、古生物化石及礦藏等,
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