鉆孔灌注樁試樁措施

1、鉆孔灌注樁試樁方案*生態(tài)旅游開(kāi)發(fā)工程一期工程編制：審批：浙江*建設(shè)集團(tuán)有限公司2018-5-5目錄、試樁目的4二、編制依據(jù)4有關(guān)文件4規(guī)范規(guī)程4相關(guān)法律法規(guī)5企業(yè)內(nèi)部文件5企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)5三、工程簡(jiǎn)況6工程簡(jiǎn)介6工程地質(zhì)條件6地下水情況6試樁選擇6樁數(shù)選擇7樁身材料7承載力要求7四、施工組織及施工安排7施工總體安排7機(jī)械設(shè)備計(jì)劃7主要人員計(jì)劃8平面布置9五、具體施工工9施工工藝流程9打樁順序9測(cè)量定位及復(fù)檢9埋設(shè)護(hù)筒9鉆機(jī)就位鉆進(jìn)10鉆孔泥漿護(hù)壁10鉆孔10清孔11鋼筋籠制作及安裝11下混凝土灌注12樁側(cè)樁底后注漿的技術(shù)措施13后注漿原理13施工方案與工藝流程設(shè)計(jì)14后注漿有關(guān)工藝參數(shù)的確定15

2、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及主要技術(shù)要求16試樁樁頭鋼筋處理17施工進(jìn)度安排17試樁進(jìn)度目標(biāo)17組織機(jī)構(gòu)17工期保證措施17七、試樁檢測(cè)182 / 24樁檢測(cè)相關(guān)要求18實(shí)驗(yàn)方法及目的19實(shí)驗(yàn)樁位選定原則錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。7.4實(shí)驗(yàn)設(shè)備選擇錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。八、信息反饋19九、對(duì)施工操作人員、施工機(jī)具的具體要求19十、資料的歸檔整理20十一、質(zhì)量措施20質(zhì)量目標(biāo)20質(zhì)量保證體系20質(zhì)量保證措施21鉆孔的垂直度控制22護(hù)壁泥漿比重控制22十二、安全環(huán)保及消防保衛(wèi)措施 22安全保證措施22環(huán)保措施23防止揚(yáng)塵污染措施23防止水源污染措施23防止噪音污染措施23消防保衛(wèi)措施23十二、成品保護(hù)措施24提高成品保護(hù)意識(shí)，

3、落實(shí)成品保護(hù)責(zé)任制24組織作業(yè)流程，減少成品損失 24一、試樁目的由于本工程地質(zhì)情況較為復(fù)雜且結(jié)構(gòu)體較大，重要性較高，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)需要 承受較大的荷載。因此，合理選擇樁型、樁長(zhǎng)，確定樁基的承載力，在此工程 中顯得尤為重要。同時(shí)通過(guò)試樁還可以驗(yàn)證樁基施工工藝、注漿工藝和打樁鉆 孔機(jī)具是否合理，以及拌和站混凝土的供應(yīng)能力，以便在施工中加以改進(jìn)。試樁檢驗(yàn)和確定本樁基礎(chǔ)的施工工藝，包括泥漿配方、鉆進(jìn)工藝、清孔效 果以及成樁后質(zhì)量等。成孔后繼續(xù)進(jìn)行注漿工藝實(shí)驗(yàn)以確定注漿工藝流程、漿 液配方、注漿壓力等有關(guān)要素，并在注漿后進(jìn)行承載力實(shí)驗(yàn)。試樁應(yīng)取得的具體指標(biāo)：1、對(duì)不同地質(zhì)狀況的機(jī)具選型。2、鉆進(jìn)時(shí)的參數(shù)：進(jìn)

4、尺、泥漿性能等。/ 243、灌注前二次清孔后的泥漿指標(biāo)及清孔方法。4、成孔質(zhì)量控制的措施 孔徑、傾斜度、中心偏位等）5、地基承載力的檢測(cè)。6、為設(shè)計(jì)提供實(shí)際地質(zhì)情況、優(yōu)化設(shè)計(jì)。、編制依據(jù)有關(guān)文件1、招投標(biāo)文件和施工承包合同2、*生態(tài)旅游開(kāi)發(fā)工程一期工程施工圖3、從工地現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢(xún)、圖紙審核所獲取的資料；國(guó)家、地方政 府有關(guān)安全、環(huán)境保護(hù)、水土保持的法律、規(guī)程、規(guī)則、條例4、地質(zhì)勘查報(bào)告規(guī)范規(guī)程類(lèi)另I名 稱(chēng)編號(hào)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008規(guī)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2002范建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502

5、02-2002規(guī)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001程鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106-20032.3相關(guān)法律法規(guī)序號(hào)名稱(chēng)類(lèi)另I1中華人民共和國(guó)建筑法法律2中華人民共和國(guó)合同法3中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法4 / 244中華人民共和國(guó)大氣污染防治法5中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法6中華人民共和國(guó)水法7中華人民共和國(guó)水污染防治法8中華人民共和國(guó)消防法9建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例法規(guī)10建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例11建筑施工場(chǎng)界噪聲限值2.4企業(yè)內(nèi)部文件序號(hào)名稱(chēng)1我公司質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康與安全保證手冊(cè)2我公司質(zhì)量/環(huán)

6、境/職業(yè)健康與安全體系程序文件3我公司工程管理手冊(cè)2.5企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名 稱(chēng)1GB/T19000 -ISO9000質(zhì)量管理系列標(biāo)準(zhǔn)2GB/T24000 -ISO14000環(huán)境管理系列標(biāo)準(zhǔn)3GB/T28000 -OHSAS18000職業(yè)安全衛(wèi)生管理系列標(biāo)準(zhǔn)三、工程簡(jiǎn)況工程簡(jiǎn)介擬建建筑*生態(tài)旅游開(kāi)發(fā)工程一期工程位于*坊以東，五里界鎮(zhèn)南 部區(qū)域，距武漢市中心城區(qū)約 20公里。規(guī)劃范圍西至花山大道東側(cè)，東至京廣 高速鐵路防護(hù)綠線西側(cè)，北至*鎮(zhèn)南部，南至天子山大道北側(cè)。五星酒店地 上六層，建筑面積49762向 其中地上建筑面積39085向 地下 建筑面積 10677吊。宴會(huì)樓建筑面積1677吊，其中地

7、上建筑面積 7644向地下建筑面積2 9103m。工程地質(zhì)條件根據(jù)本次勘察揭露場(chǎng)區(qū)土層主要為第四系沖洪積及殘積成因的粘性土，由5 / 24 于本次勘察目的主要查明下部巖溶分布情況，故對(duì)上部土層沒(méi)有進(jìn)行細(xì)分。根據(jù)野外記錄，本場(chǎng)區(qū)地層大致分為以下幾個(gè)層位：層：填土及粘性土由結(jié)構(gòu)松散的人工填土及第四系軟 硬塑狀態(tài)粘性土組成，層厚4.517.3m。a層：巖溶化石灰?guī)rT1d)灰色，巖芯較破碎，可見(jiàn)溶蝕凹槽、溶蝕小孔。b層：溶洞被軟硬塑狀態(tài)粘性土充填，局部夾灰?guī)r碎塊。層:灰?guī)rT1d)本次揭露最大厚度 6.2m,層頂埋深 4.518.0m,層頂標(biāo)高14.4329.54m?；?色，巖芯較完整，呈長(zhǎng)柱狀。節(jié)理、

8、裂隙較發(fā)育，巖芯采取率7098% RQD為6095%屬較硬巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為m級(jí)。地下水情況場(chǎng)地南部低山丘陵為地下水補(bǔ)給區(qū)，排泄區(qū)為湯遜湖，最終匯入長(zhǎng)江。試樁選擇由*生態(tài)旅游開(kāi)發(fā)工程一期工程勘察報(bào)告可知：主樓建筑天然地 基承載力不能滿足要求，建議采用鉆孔灌注樁基，灰?guī)r做樁端持力層。在試樁 過(guò)程中可不考慮地下水及地基土對(duì)樁中混凝土及鋼筋的腐蝕性影響。樁數(shù)選擇根據(jù)*公司的圖紙要求，共試打 5根試樁，樁長(zhǎng) 30M樁徑800- 1400mm樁長(zhǎng)度及配筋等樁設(shè)計(jì)圖見(jiàn)試樁布置平面圖樁身材料根據(jù)圖紙要求，樁身材料選擇如下：混凝土 ：樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用 C30水下混凝土車(chē)岡 筋：HPB23弦車(chē)岡筋，HR

9、B33與岡筋，HRB400筋焊條型號(hào)：搭接焊時(shí)，HPB235選用E43焊條，HRB335鋼筋選用E50焊 條，HRB40隹岡筋選用不低于E50系列焊條承載力要求樁徑1400樁基豎向承載力特征值為4600KN,豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值為6 / 249200KN樁徑1200樁基豎向承載力特征值為 3400KN豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值為6800KN樁徑800樁基豎向承載力特征值為 1500KN豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值為3000KN四、施工組織及施工安排試樁由工程經(jīng)理負(fù)責(zé)全面施工工作，實(shí)驗(yàn)員、測(cè)量員負(fù)責(zé)具體的實(shí)驗(yàn)檢測(cè) 和平面位置的控制工作。碎采用商品混凝土、鋼材經(jīng)檢驗(yàn)合格在進(jìn)場(chǎng)使用。施工總體安排1、測(cè)量、放線，進(jìn)

10、行施工準(zhǔn)備；2、機(jī)械成孔；3、灌注；4、壓漿；5、檢測(cè)。機(jī)械設(shè)備計(jì)劃投入的機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)完好狀況數(shù)量備注鉆機(jī)JK5良好1吊車(chē)25T良好1泥漿泵3PN良好1電焊機(jī)BX500良好4水泵7.5KW良好2鋼筋彎曲機(jī)GW40A良好1鋼筋切割機(jī)GJ5-40良好1鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ-4/8良好1裝載機(jī)ZD50D良好1高壓注漿泵BW-150/250全新2水泥漿攪拌機(jī)良好1泥漿比重儀良好1測(cè)純35M長(zhǎng)良好2塌落度筒良好27 / 24主要人員計(jì)劃投入的主要管理人員計(jì)劃表編號(hào)姓名職稱(chēng)職務(wù)備注1王凌身工程師工程經(jīng)理試樁總負(fù)責(zé)2陳偉根助理工程師總工技術(shù)負(fù)責(zé)3周立新工程師施工員現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)4劉馳工程師工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)

11、責(zé)5助理工程師預(yù)算員合約、預(yù)算6程磊助理工程師材料員物資保障7沈禹承助理工程師測(cè)量員測(cè)量放線投入的主要施工人員計(jì)劃表編號(hào)工種人數(shù)備注1成樁2機(jī)械成孔2灌注8灌注碎3鋼筋加工2鋼筋加工4壓漿2壓漿5普工4機(jī)動(dòng)4.4平面布置擬定泥漿池放置在酒店后側(cè)，地下車(chē)庫(kù)建筑用地上，面積為4m*8m深2Ms共用一個(gè)泥漿池，以減少泥漿池對(duì)地基的影響。鉆渣暫時(shí)堆放在樓外側(cè)，然后外運(yùn)至指定地點(diǎn)。擬定鋼筋加工廠放置在酒店北側(cè)，面積 40m*60m試樁階段鋼筋籠需求量 較少，加工場(chǎng)地基采用碎石鋪墊，鋼筋墊到枕木上，用彩條布覆蓋。五、具體施工工施工工藝流程測(cè)量放線定位埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位口邊鉆進(jìn)，邊灌泥漿護(hù)壁打樁順序打樁采用間

12、隔打樁法，一臺(tái)樁機(jī)負(fù)責(zé)宴會(huì)樓、酒店。測(cè)量定位及復(fù)檢測(cè)量人員根據(jù)基線控制點(diǎn)和高程點(diǎn)、樁位平面圖及現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，使用全站 儀測(cè)定樁位，并打入明顯標(biāo)記，樁位放線應(yīng)確保準(zhǔn)確無(wú)誤，定位精度為1CR!經(jīng)過(guò)監(jiān)理復(fù)核后方可開(kāi)鉆?；c(diǎn)應(yīng)做特殊專(zhuān)門(mén)保護(hù)，不得損壞。埋設(shè)護(hù)筒在每個(gè)樁位定出十字控制樁后，進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)工作，測(cè)量孔深的基準(zhǔn)點(diǎn)為 護(hù)筒頂標(biāo)高，根據(jù)頂標(biāo)高計(jì)算出孔深。護(hù)筒采用8m也鋼板制作，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm長(zhǎng)度2.0m,護(hù)筒頂部高出地面200mm周?chē)粚?shí)，護(hù)筒 中心與樁位中心的偏差不得大于 50mm 5.4鉆機(jī)就位鉆進(jìn)鉆機(jī)就位時(shí)底座必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜移位，鉆頭中心采用1100mmtt定位

13、器對(duì)準(zhǔn)樁位，定位誤差不大于 20mm垂直度采用鉆機(jī)自身的垂直檢測(cè)裝置控 制，并輔以人工量測(cè)傾斜量?？仔辈捎米灾瓶滓?guī)進(jìn)行測(cè)量，樁垂直度01%樁長(zhǎng)。鉆進(jìn)深度采用人工測(cè)量孔深?？咨钜猿^(guò)設(shè)計(jì)深度30cm為準(zhǔn)，并及時(shí)通知監(jiān)理人員進(jìn)行驗(yàn)證。鉆孔泥漿護(hù)壁1）旋挖鉆機(jī)的護(hù)壁泥漿采用膨潤(rùn)土造漿，護(hù)壁泥漿可經(jīng)泥漿凈化裝置沉淀池）凈化后重復(fù)利用；2泥漿材料的選定及配合比：710%膨潤(rùn)土； 0.51%工業(yè)用堿；0.1 %羥甲 基纖維素（CMC;拌和用水為自來(lái)水；9 / 243可按下表性能指標(biāo)及測(cè)試方法制備泥漿:順序工程性能指標(biāo)測(cè)試方法及儀器1比重 一一一，31.05 1.15g/cm泥漿比重稱(chēng)2粘度1025秒500

14、cc/700cc 漏斗法3含砂量6%泥漿含砂量計(jì)4泥漿制備的技術(shù)及操作要求：（1在測(cè)定泥漿材料性能的基礎(chǔ)上，及時(shí)試配泥漿的最佳配合比；（2認(rèn)真做好泥漿測(cè)試工作。新制備的泥漿進(jìn)行第一次測(cè)試，使用前進(jìn)行一次測(cè)試，鉆孔過(guò)程中測(cè)試一次，鉆孔結(jié)束后在泥漿面下1M及孔底以上0.5M處各取泥漿樣品測(cè)試一次，回收泥漿后、泥漿處理后各測(cè)試一次；（3施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位 1.0m以上在清孔過(guò)程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至灌注水下混凝土；（5澆注混凝土前，孔底500mnmZ內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.25含砂率08% 粘度0 28s o鉆孔鉆機(jī)對(duì)位應(yīng)以四角樁控制，鉆頭對(duì)準(zhǔn)十字線交點(diǎn)，符合要求后開(kāi)始鉆進(jìn)。1）采

15、用泥漿柜制備泥漿。2）在施工時(shí)，要慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，掌握地層對(duì)鉆機(jī)的影響情況，以確定在該地 層條件下的最優(yōu)鉆進(jìn)參數(shù)。為工程樁的施工提供依據(jù)。3）在鉆進(jìn)過(guò)程中，不可進(jìn)尺太快，由于采取泥漿護(hù)壁，因此，要給一定 的護(hù)壁時(shí)間。由于樁徑較小，為方便鉆頭出泥，每次進(jìn)尺應(yīng)在50cm左右。4）在鉆進(jìn)過(guò)程中，一定要保持泥漿面，不得低于護(hù)筒頂40cm,在提鉆時(shí)，須及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)漿，以保證泥漿高度。5）在鉆進(jìn)過(guò)程中，要經(jīng)常檢查鉆斗尺寸。6）鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)注意觀察巖性變化，做好施工記錄，確保樁端進(jìn)入持力 層滿足設(shè)計(jì)要求。工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原鉆探資料不符應(yīng)立即通知相關(guān) 等部門(mén)及時(shí)處理。清孔1孔深可用專(zhuān)用測(cè)純測(cè)定，孔底沉渣為鉆

16、深與孔深之差，當(dāng)孔底沉渣厚度 50mm寸，需對(duì)孔底清理;10 / 242護(hù)壁泥漿可采用換漿法清孔，至換出的泥漿比重小于1.25時(shí)為合格。清孔完畢后應(yīng)立即灌注水下混凝土。鋼筋籠制作及安裝1鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，須按型號(hào)、類(lèi)別分別架空堆放。使用前必須調(diào)直除銹， 且在本工程開(kāi)工或每批鋼筋正式焊接之前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行焊接性能實(shí)驗(yàn)， 并具備出廠合格證和實(shí)驗(yàn)合格，方可使用；2鋼筋籠制作應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程；3鋼筋籠尺寸：按圖施工詳見(jiàn)主筋的對(duì)接連接采用搭接焊，主筋與箍筋、螺旋筋與主筋之間均采用點(diǎn)焊。加工允許偏差見(jiàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；4鋼筋骨架現(xiàn)場(chǎng)組裝，位置準(zhǔn)確及焊接牢固，成型骨架架空堆放，經(jīng)質(zhì)檢 和監(jiān)理

17、檢查合格后方可使用，并認(rèn)真做好隱檢記錄 ，成型的鋼筋籠在運(yùn)輸中， 宜采用手推車(chē)輔以人工運(yùn)輸，防止變形，為保持主筋的保護(hù)層厚度，鋼筋籠外 圈骨架上預(yù)先安設(shè)控制凈距的碎墊塊，墊塊沿樁長(zhǎng)間距不大于2m沿周長(zhǎng)安設(shè)不少于4處，墊塊厚50mm5在鋼筋籠外圈自上而下間隔4.0m設(shè)置一層保護(hù)層墊塊，以使鋼筋籠居孔 中，墊塊穿小8鋼筋焊于主筋外側(cè)，每層4塊，墊層厚度50mm6鋼筋籠分兩段吊放入孔時(shí)，主筋連接采用搭接焊，第一截長(zhǎng)約16M用鋼管橫跨在樁基口上，進(jìn)行焊接，鋼筋籠焊接完成后，應(yīng)由專(zhuān)人扶住并居孔中 心，緩慢下至設(shè)計(jì)深度，避免鋼筋籠卡住或碰撞孔壁。7鋼筋籠骨架按設(shè)計(jì)要求的材料和尺寸加工，并加設(shè)強(qiáng)勁的內(nèi)撐架，

18、放入孔 內(nèi)后進(jìn)行固定，支承系統(tǒng)對(duì)準(zhǔn)中線防止骨架傾斜和移動(dòng)。8樁的鋼筋骨架應(yīng)在套管吊放就位后碎澆注前整體放入孔內(nèi)。若碎不能緊 接在鋼筋骨架放入之后灌注，則鋼筋骨架應(yīng)從孔內(nèi)移出。在鋼筋骨架重放前， 對(duì)鉆孔的完整性，包括孔底松散物重新進(jìn)行檢查。將籠子固定后 ，再次取樣測(cè)定 泥漿比重，合格后方可進(jìn)行下道工序。水下混凝土灌注1鋼筋籠安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)立即澆注水下混凝土；2使用的商品混凝土應(yīng)具有良文？的和易性，坍落度宜為1822cm,擴(kuò)散度為3540cm商品混凝土進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，實(shí)驗(yàn)員必須每車(chē)混凝土進(jìn)行塌落度和擴(kuò)11 / 24散度測(cè)試，達(dá)不到規(guī)范要求的混凝土堅(jiān)決不用；3水下混凝土澆注采用直

19、徑300mn#管，導(dǎo)管接頭宜采用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力為0.61.0Mpa。破損的密封圈應(yīng)及時(shí)更換；4使用的隔水塞應(yīng)具有良好的隔水性能，保證順利排出。施工中向?qū)Ч軆?nèi) 放入球膽做為隔水塞。導(dǎo)管入孔后應(yīng)徐徐轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，檢查導(dǎo)管與鋼筋籠之間是 否卡在一起；5為使隔水塞能順利排出，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300500mm開(kāi)始澆注混凝土?xí)r，要求快放，使導(dǎo)管有足夠的埋深?？卓诎惭b排漿泵，返出的 泥漿回收到回漿池中；6應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量，使導(dǎo)管第一次埋入混凝土面以下2m以上；7導(dǎo)管埋入混凝土面深度宜為26m,嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，應(yīng)有專(zhuān)人 測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土的

20、高差，填寫(xiě)混凝土的澆注記錄；8水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆注時(shí)間按初盤(pán)混凝土的初凝時(shí)間 控制，對(duì)澆注過(guò)程中的一切故障均應(yīng)記錄備案；9控制最后一次澆注量，在澆注第二種情況基礎(chǔ)樁的混凝土?xí)r，澆注到護(hù) 筒樁頂不得偏低，混凝土上層存在一層與混凝土接觸的浮漿層需要鑿除，為此 混凝土高度需超灌80cm,以便在混凝土硬化后查明強(qiáng)度情況，將設(shè)計(jì)標(biāo)高以上的部分用風(fēng)鎬鑿去;灌注封底硅水下混凝土灌注流程示意圖拈抵金長(zhǎng).嫂，若泣用便添用連續(xù)灌注混凝土護(hù)筒拔出護(hù)筒10混凝土開(kāi)到鋼筋籠下端時(shí)，為防止鋼筋籠被混凝土頂托上升，應(yīng)采取以下措施:12 / 24（1在孔口吊筋固定鋼筋籠上端；（2灌注混凝土的時(shí)間盡量加快，以防

21、混凝土進(jìn)入鋼筋籠時(shí)其流動(dòng)性減 小；（3當(dāng)孔內(nèi)混凝土接近鋼筋籠時(shí)，應(yīng)保持埋管較深，并放慢灌注進(jìn)度；（4當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠12m后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋 置深度，增大鋼筋籠在下層混凝土中的埋置深度；（5在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，超壓力降低，而 導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土的稠度和比重增大，如出現(xiàn)混凝土上升困難時(shí)，可在 孔內(nèi)加水稀釋泥漿，亦可掏出部分沉淀物，使灌注工作順利進(jìn)行。5.10樁側(cè)、樁底側(cè)后注漿的技術(shù)措施后注漿原理1）根據(jù)圖紙要求，結(jié)合鉆孔樁結(jié)構(gòu)和所在區(qū)域地質(zhì)資料，選用樁底側(cè)后壓 漿技術(shù)在樁底高壓注漿，以提高鉆孔樁底承載能力。樁底高壓注漿：在樁內(nèi)預(yù)埋注漿管，當(dāng)樁身達(dá)

22、到一定強(qiáng)度后，通過(guò)高壓注 漿泵，漿液依靠注漿壓力將原來(lái)無(wú)縫隙的樁底土層劈裂成脈狀縫，再經(jīng)劈裂、滲 擴(kuò)、填充、壓出、固結(jié)等作用，改善樁端土的物理力學(xué)性能和達(dá)到擴(kuò)底效應(yīng)； 同時(shí)高壓漿液作用于樁端沉渣夾層，兩相混合，結(jié)合后形成了強(qiáng)度較高的混凝 土，消除了樁底沉渣對(duì)樁端承載力的影響，減小樁的沉降。2）鑒于本工程的重要性，樁底壓漿的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)必須在正式壓漿前先 通過(guò)壓漿工藝性實(shí)驗(yàn)和樁的承載性能實(shí)驗(yàn)后確定，設(shè)計(jì)出適合本工程的地層中 進(jìn)行注漿的切實(shí)可行的注漿工藝和方法，且應(yīng)考慮與鉆孔樁施工的協(xié)調(diào)、配 合。因此對(duì)注漿材料，注漿設(shè)備，工藝要求等根據(jù)以往同類(lèi)型工程的施工經(jīng) 驗(yàn)，結(jié)合本工程實(shí)際，制定出詳細(xì)、可靠、

23、可行的施工設(shè)計(jì)，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理， 實(shí)行信息化施工。施工方案與工藝流程設(shè)計(jì)根據(jù)樁底注漿方案設(shè)計(jì)思路，確定本施工方案。1）在鉆孔樁施工中，在鋼筋籠內(nèi)側(cè)安放 3根直徑25mm4漿管（也可用作 聲測(cè)管 ,長(zhǎng)度深入到鋼筋籠以下20cm左右，上端超出作業(yè)平臺(tái)50cni注漿管 用焊接連接，在套管底部30厘M區(qū)域鉆6 8mmi漿孔，呈梅花形布置，并用橡 膠帶包扎，外層用PVCfe帶包裹，結(jié)構(gòu)類(lèi)似于袖閥管。注漿管綁扎在鋼筋籠主13 / 24筋上，隨鋼筋籠下放。注漿管口略伸出鋼筋底 20cm2）在樁基礎(chǔ)完成后，立即采用高壓水沖洗壓漿管及埋放在樁底的壓漿孔，打通壓漿通道。注漿材料包括外加劑與注漿壓力的確定：注漿材料為

24、水泥漿液，水灰14 / 24 比0.5-0.60,注漿壓力控制在3Mpa左右。根據(jù)注漿壓力的變化和注漿量，實(shí)施 間歇注漿或終止注漿，擬采用325水泥壓漿。（2注漿施工時(shí)間及順序：先樁側(cè)后樁端，間歇時(shí)間約為12小時(shí)，注漿起始時(shí)間可在成樁后5-7天內(nèi)進(jìn)行。（3注漿控制條件：質(zhì)量控制采用注漿和注漿壓力雙控制法。樁底注漿， 終止壓力不小于2.0Mpa。以水泥壓入量控制為主，壓力控制為輔。注漿時(shí)要做 好詳細(xì)記錄。5.10.2檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及主要技術(shù)要求3.2.1樁底注漿質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1）建筑樁基技術(shù)規(guī)范2）鋼筋焊接接頭實(shí)驗(yàn)方法3）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)4）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5）建筑地基與基礎(chǔ)

25、設(shè)計(jì)規(guī)范3.2.2樁底注漿主要技術(shù)要求1）注漿管必須隨鉆孔樁鋼筋籠一起下放，且保證連接牢固，注漿管連接 密封性能良好，不滲不漏。2）樁底注漿閥必須采用膠皮密封，并設(shè)置保護(hù)套，防止劃傷撞破密封裝 置，以免泥漿或水泥漿進(jìn)入注漿管堵塞管道。3）樁混凝土澆筑后及時(shí)用高壓清水沖洗打通注漿管，疏通注漿通道。4）混凝土澆筑完成2天后可以開(kāi)始樁底注漿，但如使用聲測(cè)管壓漿，要 視聲測(cè)時(shí)間而定，聲測(cè)結(jié)束再壓漿。要盡量保持每樁注漿孔同時(shí)均勻注漿。5）注漿系統(tǒng)的管路連接可靠，并在注漿套管管口處安裝壓力表和卸壓 閥，以便于觀察壓力變化，并及時(shí)調(diào)節(jié)漿液濃度和注入速度。6）注漿時(shí)首罐選用2:1單液水泥漿沖孔，此后漿液濃度逐

26、漸提高。7）注漿時(shí)要同時(shí)進(jìn)行注漿流量、壓力的實(shí)測(cè)，施工人員應(yīng)隨時(shí)根據(jù)注 量、壓力和注入量進(jìn)行分析判斷，調(diào)節(jié)使用配方漿液和壓力。8）注漿過(guò)程中，若長(zhǎng)時(shí)間壓力不開(kāi)，而進(jìn)漿量不減時(shí)，應(yīng)立即逐級(jí)加大 濃度或加快漿液凝膠時(shí)間；采取這一措施仍無(wú)改觀時(shí)，應(yīng)采取間歇式注漿，以 免漿液沿單一通道流失很遠(yuǎn)，影響注漿質(zhì)量。15 / 249）注漿過(guò)程中若壓力上升加快，吸漿量下降也較快時(shí)，應(yīng)立即采取稀漿 灌注，增加可灌漿量，同時(shí)加大注漿壓力，保證有足夠漿液注入。10）注漿時(shí)要有專(zhuān)人觀測(cè)樁頂位移、樁周土層變化，結(jié)合注漿量、注漿壓 力和孔口返漿情況，確定注漿終止。終止注漿后屏漿。屏漿時(shí)間一般不少于1小時(shí)，以保證漿液固結(jié)。1

27、1）在注漿10m范圍內(nèi)不得有鉆孔樁施工，以免用漿影響注漿效果。12）注漿期間，如因機(jī)械故障造成壓漿中斷，應(yīng)及時(shí)維修或使用備用泵壓 漿，間隔時(shí)間不得超過(guò)3小時(shí)。5.11試樁樁頭鋼筋處理工程試樁按照普通樁鋼筋進(jìn)行綁扎，澆筑到標(biāo)高時(shí)停止?jié)仓?，然后鑿除?頭0.8M至樁頂處，樁頭1100mme圍內(nèi)擴(kuò)頭至直徑1000mm進(jìn)行樁頭鋼筋網(wǎng)片 的安放、安裝樁頭模板，清理好混凝土連接處，提高一個(gè)標(biāo)號(hào)澆筑樁頭混凝 土。六、試樁施工進(jìn)度安排試樁進(jìn)度目標(biāo)計(jì)劃鉆機(jī)兩天成樁一根，計(jì)劃用時(shí)10天。其中鉆孔時(shí)間18小時(shí)，鋼筋籠吊 裝2小時(shí)，灌注2小時(shí)，收拾現(xiàn)場(chǎng)1小時(shí)。16 / 24組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)總計(jì)劃落實(shí)工程經(jīng)理.總工

28、程師施工方案會(huì)審技術(shù)交底討論工程調(diào)度.工程技術(shù)、質(zhì)量落實(shí)周計(jì)劃技術(shù)保證各專(zhuān)業(yè)施工單位工期保證措施嚴(yán)格進(jìn)行工期計(jì)劃控制，以機(jī)械成孔、碎灌注及鋼筋籠加工三項(xiàng)工期控 制線將總工期分解為小段工期，落實(shí)到每個(gè)班組和每道工序，實(shí)行工期責(zé)任 制，凡未能完成小段工期計(jì)劃的班組要承擔(dān)工期損失，并責(zé)成其在下段工期中 彌補(bǔ)。根據(jù)施工總包方施工總計(jì)劃與施工流水段的劃分，我公司科學(xué)安排工 序，正確均衡施工工程量使兩工序間形成良性流水作業(yè)，提高施工效率，實(shí)現(xiàn) 工期承諾。作好施工人員、機(jī)械設(shè)備及材料計(jì)劃，并根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度提前組織進(jìn) 場(chǎng)。保證人員各工種調(diào)配得當(dāng)；材料質(zhì)量合格，性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求；設(shè)備完好 率 100%作好試樁

29、施工方案與技術(shù)交底，提前對(duì)工人進(jìn)行作業(yè)與質(zhì)量培訓(xùn)；嚴(yán)格 執(zhí)行“三檢”制度，質(zhì)檢員跟班作業(yè)，將質(zhì)量問(wèn)題解決在施工過(guò)程中，保證工 程驗(yàn)收一次性通過(guò)。提前通知監(jiān)理工程師進(jìn)行工程驗(yàn)收，防止因不能及時(shí)驗(yàn)收影響下一步施17 / 24 工，保證施工工序連接的連續(xù)性。 建立快速反應(yīng)小組，對(duì)于施工中遇到的突發(fā)事件 如地下障礙）時(shí)，立 即與監(jiān)理工程師進(jìn)行溝通，并及時(shí)制定處理方案報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)，同時(shí)組織相應(yīng)的 人力與機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。盡量減少突發(fā)事件對(duì)工期的影響，力爭(zhēng)不因此而拖延工期。（6）每天對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行總結(jié)，從中提前預(yù)測(cè)后面施工中可能影響進(jìn)度的因 素，并作出排除各項(xiàng)因素的預(yù)控措施。以日計(jì)劃保證周計(jì)劃，周計(jì)劃保證月計(jì) 劃，

30、月計(jì)劃保證整個(gè)施工工期。加強(qiáng)例會(huì)制度，解決矛盾、協(xié)調(diào)關(guān)系，保證按 照施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。根據(jù)施工情況變化，及時(shí)進(jìn)行施工組織優(yōu)化和設(shè)計(jì)優(yōu)化，使工序銜接， 勞動(dòng)組織、機(jī)具設(shè)備、對(duì)實(shí)現(xiàn)工期更為有利。七、試樁檢測(cè)詳見(jiàn)試樁檢測(cè)單位方案，本處僅作簡(jiǎn)單介紹：試樁檢測(cè)相關(guān)要求1、本工程單樁靜載荷載實(shí)驗(yàn)加載采用慢速維持荷載法。2、靜載實(shí)驗(yàn)樁及錨樁在試樁前必須先用低應(yīng)變動(dòng)測(cè)方法對(duì)樁身進(jìn)行質(zhì)量檢查， 在試樁后還應(yīng)用低應(yīng)變動(dòng)測(cè)方法對(duì)試樁及錨樁樁身質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查。3、用做靜載實(shí)驗(yàn)的單樁齡期至少應(yīng)在碎澆注完成后28天以上。4、用做靜載荷載實(shí)驗(yàn)的單樁應(yīng)保證不少于 28天的休止期。5、本工程單樁豎向承載力和樁身完整性抽樣檢測(cè)應(yīng)嚴(yán)

31、格按照建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008）、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2002）和建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程JGJ106-200中的有關(guān)要求進(jìn)行。、實(shí)驗(yàn)方法及目的1、單樁豎向抗壓靜載實(shí)驗(yàn)：確定或檢驗(yàn)單樁的極限抗壓承載力；2、動(dòng)力測(cè)試：靜載荷之前和之后檢驗(yàn)樁身質(zhì)量完整性，查找有無(wú)斷樁等 影響樁基質(zhì)量的缺陷。八、信息反饋試樁過(guò)程中，要詳細(xì)記錄各層土質(zhì)的實(shí)際情況，認(rèn)真詳細(xì)填寫(xiě)鉆孔記錄 表，詳細(xì)記錄鉆機(jī)工作情況，逐樁改進(jìn)，達(dá)到最優(yōu)的鉆進(jìn)狀態(tài)；同時(shí)將記錄的 數(shù)據(jù)及施工的難點(diǎn)提供給設(shè)計(jì)方，以便優(yōu)化設(shè)計(jì)。18 / 24九、對(duì)施工操作人員、施工機(jī)具的具體要求.鉆孔灌注樁施工要制定嚴(yán)密的操作工藝要求，人員

32、要明確分工，合理搭 配，盡量采用有施工經(jīng)驗(yàn)的工人，要對(duì)所有操作人員進(jìn)行具體的操作交底。工 序之間銜接要緊湊，應(yīng)有檢查、簽認(rèn)、交接、時(shí)間等嚴(yán)格要求和記錄。.施工作業(yè)隊(duì)配置的機(jī)具設(shè)備除滿足工程需要外，還必須配備足夠的備用 設(shè)備特別是發(fā)電機(jī)和水下混凝土灌注設(shè)備），并且必須保證設(shè)備的完好。施工 期間機(jī)修工和電工應(yīng)派專(zhuān)人進(jìn)行值班。防止因設(shè)備配備不足和機(jī)械故障而出現(xiàn) 意外事故。.鉆孔過(guò)程中應(yīng)注意：開(kāi)孔位置要正確，并始終保持垂直鉆進(jìn)，防止樁位 偏差過(guò)大和樁傾斜現(xiàn)象的發(fā)生；要隨時(shí)注意地質(zhì)情況的變化，調(diào)整泥漿的比重 和稠度，并保持孔內(nèi)一定的水頭高度，防止坍孔等事故的發(fā)生；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備常 用的檢測(cè)設(shè)備 包括粘度儀、

33、含砂率計(jì)和測(cè)深錘），對(duì)泥漿指標(biāo)和孔深進(jìn)行檢 測(cè)；鉆進(jìn)過(guò)程中遇到問(wèn)題要及時(shí)進(jìn)行處理；終孔后應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人員對(duì)成孔情況 進(jìn)行檢查和記錄；廢棄泥漿或沉淀物應(yīng)進(jìn)行處理，不允許隨地排放，污染周?chē)?環(huán)境。.灌注混凝土應(yīng)注意：灌注前要測(cè)定泥漿指標(biāo)和孔底沉淀厚度，不符合要 求時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次清孔；灌注的水下碎應(yīng)具有良好的和易性和足夠的流動(dòng)性，坍 落度要經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，防止因碎離析而產(chǎn)生卡管；首批灌注碎的數(shù)量要滿足初 次埋管深度的嚴(yán)格要求，灌注過(guò)程中碎上升面高度一定要探測(cè)準(zhǔn)確現(xiàn)場(chǎng)要備用多套測(cè)深錘），為控制導(dǎo)管的埋置深度提供依據(jù)；要采取措施防止鋼筋骨架上 ??；灌注作業(yè)應(yīng)連續(xù)快速地進(jìn)行，盡量縮短灌注時(shí)間，滿足在首批碎初凝前

34、灌 注完的要求，否則易導(dǎo)致碎頂升困難。.灌注樁施工過(guò)程中，工程部技術(shù)人員在場(chǎng)全面控制，施工隊(duì)負(fù)責(zé)人員應(yīng) 始終在現(xiàn)場(chǎng)指揮作業(yè)，派專(zhuān)人做好原始記錄。施工中的各種原始記錄填寫(xiě)應(yīng)規(guī) 范、完整和準(zhǔn)確，嚴(yán)禁造假。并及時(shí)收集、整理、歸檔和進(jìn)行簽認(rèn)。.鉆孔灌注樁施工實(shí)行首件認(rèn)可制度。通過(guò)首件認(rèn)可，確定機(jī)具和人員合 理搭配，確定各種施工參數(shù)。改進(jìn)在機(jī)具使用和施工管理上暴露出來(lái)的薄弱環(huán) 節(jié)。.施工過(guò)程中遇到重大問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向工程經(jīng)理部匯報(bào)。19 / 24十、資料的歸檔整理各施工作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)有完整的施工原始記錄、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)、分項(xiàng)工程自檢數(shù)據(jù)等 質(zhì)量保證資料，并及時(shí)提交齊全、真實(shí)和系統(tǒng)的施工資料和圖表。施工中每天 的各類(lèi)資料

35、必須上報(bào)工程經(jīng)理部分管現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員，工程經(jīng)理部現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員負(fù)責(zé) 資料的收集、整理和歸檔工作；原始記錄要真實(shí)可靠，實(shí)事求是地反映工程施 工質(zhì)量的實(shí)際情況，不準(zhǔn)弄虛作假偽造資料；資料的填寫(xiě)和歸檔整理要按照工 程資料管理辦法的要求填寫(xiě)，字跡要清楚，簽字要完整，表式要使用工程部統(tǒng) 一下發(fā)的表式填寫(xiě)完整，并符合工程部有關(guān)竣工資料文件規(guī)定的要求。卜一、質(zhì)量措施質(zhì)量目標(biāo)試樁施工工藝均符合施工方案要求，各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，合 格率達(dá)到100%。質(zhì)量保證體系監(jiān)理*工程經(jīng)理公司質(zhì)量辦工程總工20 / 24成孔作業(yè)隊(duì)兼職質(zhì)檢員灌注作業(yè)隊(duì) 兼職安全員鋼筋作業(yè)隊(duì)兼職質(zhì)檢員壓漿作業(yè)隊(duì)兼職質(zhì)檢員質(zhì)量保證措施各施工作

36、業(yè)隊(duì)要明確質(zhì)量責(zé)任人，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，各個(gè)環(huán)節(jié)要落實(shí)到 人。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件和有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求組織施工。明確工程的技術(shù)負(fù)責(zé)人和 相應(yīng)的施工操作人員，建立施工質(zhì)量管理的有關(guān)制度和崗位職責(zé)。組織參加施 工的有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底，熟悉鉆孔灌注樁的施工的工藝過(guò)程。(1嚴(yán)格按質(zhì)量保證體系有關(guān)程序文件執(zhí)行，全面開(kāi)展質(zhì)量管理意識(shí)教 育，把質(zhì)量看成是提高企業(yè)信譽(yù)和經(jīng)濟(jì)效益的重要手段，牢固樹(shù)立對(duì)工程質(zhì)量 負(fù)責(zé)、貫徹生產(chǎn)必須抓質(zhì)量的原則，把工程質(zhì)量作為考核干部和隊(duì)伍的一項(xiàng)重 要指標(biāo)。(2在加強(qiáng)作業(yè)隊(duì)自檢、互檢和專(zhuān)檢的基礎(chǔ)上，公司技術(shù)設(shè)計(jì)部和質(zhì)量管 理部還要定期對(duì)工程進(jìn)行聯(lián)合檢查。(3對(duì)施工中易發(fā)生的質(zhì)量通

37、病，采取有針對(duì)性的措施，嚴(yán)格進(jìn)行監(jiān)督檢 查。(4做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制、隱蔽工程驗(yàn)收 制，堅(jiān)持三檢制及崗位責(zé)任制。設(shè)專(zhuān)、兼職質(zhì)檢員，嚴(yán)格檢查施工班組的施工 質(zhì)量，出現(xiàn)任何質(zhì)量事故時(shí)，及時(shí)填寫(xiě)質(zhì)量事故報(bào)表，組織質(zhì)量事故分析會(huì)， 按規(guī)定上報(bào)。(5按監(jiān)理要求，技術(shù)、質(zhì)檢員分期呈報(bào)工程報(bào)驗(yàn)單及有關(guān)質(zhì)檢資料，對(duì) 監(jiān)理提出的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)傳達(dá)到施工班組，并監(jiān)督班組進(jìn)行整改。(6做好測(cè)量放線，按甲方交給的基線測(cè)定開(kāi)挖線，并經(jīng)甲方復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行施工。21 / 24（7堅(jiān)持按圖紙施工， 工程設(shè)計(jì)變更一律以設(shè)計(jì)單位書(shū)面通知為準(zhǔn)，任何 口頭通知無(wú)效。工程洽商問(wèn)題在辦好簽證后再施工，不得擅自施工。（8所有機(jī)械設(shè)備材料必須符合標(biāo)準(zhǔn)，并有出廠合格證，嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)收。鉆孔的垂直度控制采用鉆機(jī)自身的水準(zhǔn)儀控制，并輔以人工測(cè)斜來(lái)控制。