空調系統(tǒng)試運行與調試方法

1、第五章 空調系統(tǒng)試運行與調試方法第五章 空調系統(tǒng)試運行與調試方法第一節(jié) 空調風系統(tǒng)設備單機試運行與調試第二節(jié) 空調風系統(tǒng)風量測定與調整第三節(jié) 空調系統(tǒng)無負荷聯(lián)合試運行與調試第四節(jié) 竣工驗收與空調系統(tǒng)綜合能效測定第一節(jié) 空調風系統(tǒng)設備單機試運行與調試一、調試前準備工作二、通風機試運行三、風機盤管與新風機組試運行四、空氣凈化設備試運行與檢測五、單元式空調機試運行一、調試前準備工作各類調節(jié)裝置的制作和安裝是否正確牢固，調節(jié)靈活，操作方便；通風機的整體性能，減振器有無位移；系統(tǒng)支架油漆是否均勻、光滑、油色標志等是否符合設計要求。 在檢查中凡質量不符合規(guī)范規(guī)定的，應逐一填入缺陷明細表，在測試前及時修正，

2、使所有項目符合國家通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范（GB50243-2002）和工程質量評定標準要求，保證系統(tǒng)處于適合檢測和調試的狀態(tài)。3 編制詳細調試計劃 應根據(jù)前兩項的準備工作情況，編制調試計劃。其內容應包括目的要求，時間進度，調試項目，調試程序和方法及人員安排，一屆調試過程中可能出現(xiàn)的問題與應急預案。4 做好儀器、人員及運行的準備即準備好在試運轉調整過程中所需用的儀器、人員和水電源。 二、通風機試運行 空調系統(tǒng)中所有風機都必須先進行試運行檢查，大型通風機應單獨試運行，設備內的風機要根據(jù)設備結構和工作特點，按設備技術文件的要求試運行。通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范（GB50243-2002）

3、1、通風機試運行前的準備工作通風機試運行之前要再次核對通風機和電動機的規(guī)格、型號、檢查在基座上的安裝及與風管連接的質量，并檢查安裝過程中的檢驗記錄。存在的問題應全部解決，潤滑良好，具備試運行條件。同時電工也要對電動機動力配線系統(tǒng)及絕緣和接地電阻進行檢查和測定。1、通風機試運行前的準備工作傳動裝置的外露部位，以及直通大氣的進、出口，必須裝設防護罩（網(wǎng)）或安裝其他安全設施?？照{機功能段內的風機需要打開面板，或由人直接進入功能段內才能操作，要注意保護段體設備并做好人員安全保護工作。1、通風機試運行前的準備工作風管系統(tǒng)的新、回風口調節(jié)閥，干、支管風量調節(jié)閥全部開啟； 風管防火閥位于開啟位置； 三通調節(jié)

4、閥處于中間位置； 熱交換器前的調節(jié)閥開到最大位置，讓風系統(tǒng)阻力處于最小狀態(tài)。 風機啟動閥或總管風量調節(jié)閥關閉，讓風機在風量等于零的狀態(tài)下啟動。軸流風機應開閥啟動。2、通風機試運行與檢測用手轉動風機，檢查葉輪和機殼是否有摩擦和異物卡塞，轉動是否正常。如果轉動感到異常和吃力，則可能是聯(lián)軸器不對中或軸承出現(xiàn)故障。 對于皮帶傳動，皮帶松緊應適度，新裝三角皮帶用手按中間位置，有一定力度回彈為好。試運行測出風機和電機的轉速后，可以檢查皮帶傳動系數(shù)。2、通風機試運行與檢測點動風機，達到額定轉速后立即停止運行，觀察風機轉向，如不對應改變接線。 利用風機滑轉觀察風機振動和聲響。 啟動時用鉗形電流表測量電動機的啟

5、動電流應符合要求。 風機點動滑轉無異常后可以進行試運行。2、通風機試運行與檢測運行風機。啟動后緩慢打開啟動閥或總管風量調節(jié)閥，同時測量電動機的工作電流，防止超過額定值，超過時可減小閥門開度。電動機的電壓和電流各相之間應平衡。風機正常運行中用轉速表測定轉速，轉速應與設計和設備說明書一致，以保證風機的風壓和風量滿足設計要求。2、通風機試運行與檢測用溫度計測量軸承處外殼溫度，不應超過設備說明書的規(guī)定。如無具體規(guī)定時，一般滑動軸承溫升不超過35，溫度不超過70；滾動軸承溫升不超過40，最高溫度不超過80。運行中應監(jiān)控溫度變化，但結果以風機正常運行2h以后的測定值為準。2、通風機試運行與檢測對大型風機，

6、建議先試電機，電機運轉正常后再聯(lián)動試機組。風機試運行時間不應少于2h。如果運轉正常，風機試運行可以結束。 試運行后應填寫“風機試運行記錄”，內容包括： 風機的啟動電流和工作電流 軸承溫度 轉速 試運行中的異常情況和處理結果3、通風機性能測試 是否測試通風機性能可根據(jù)實際情況決定。通風機性能測試可以在通風機試運行過程中，也可以與風系統(tǒng)調試一起運行。測試目的:檢查在額定電流范圍內，風機能達到的最大風量、相應風壓和軸功率。要求風量、風壓滿足工作要求又略有調節(jié)余度。 如果電流在額定范圍內而風量未達到設計風量，風系統(tǒng)阻力又無法減小時，說明風管系統(tǒng)阻力計算值小于實際值； 如果電流達到額定值而風量還未達到設

7、計風量，說明風機選擇偏小。 出現(xiàn)以上情況應與建設和設計單位協(xié)商解決。完成以上參數(shù)測試，可以在后續(xù)的調試奠定基礎。3.1 風機風壓的測定風機風壓通常指全壓，應分別測出吸入口和壓出口的全壓值。由于全壓等于靜壓與動壓之和，因此可根據(jù)實際情況直接測全壓或分別測靜壓和動壓。風機的全壓是風機壓出口處測得的全壓與吸入口處測得的全壓的絕對值之和。風機風壓測量位置應選在靠近風機進出口氣流比較穩(wěn)定的直管段上。如果風管設計已留好測孔位置，就直接用畢托管和傾斜微壓計在預留測孔測量。如果風壓較大，可以用U形壓力計代替傾斜微壓計。如測量截面離風機進出口較遠，應分別將測得的全壓值補償從測量截面至風機進出口處風管的理論壓力損

8、失。對于安裝在空調機組功能段箱體內的風機，可在箱體內直接用熱球風速儀測進口平均風速，換算成動壓；再用壓力計測箱體內的靜壓，將靜壓（負值）與動壓相加后的絕對值即為風機吸入口的全壓絕對值。3.2 風機風量的測量風機風量測量與風機的風壓測量同時進行。用畢托管和微壓計測量時，先求出平均動壓，再計算風機進出口風管內的平均風速和風量。用熱球風速儀測進口平均風速后可以直接計算進口風量。風機風量應取進、出口端測得風量的平均值。如果測量的進、出口端風量相差超過5%以上時，應分析原因，重新測量。3.3 風機的軸功率風機的軸功率，即電機的輸出功率，可用功率表直接測量，也可用鉗形電流表、電壓表先測出電流和電壓值，再按

9、下式計算：風機軸功率式中 N風機的軸功率，kW； V實測的線電壓，V； I 實測的線電流，A； 電機的功率因素，； 電機效率，。3.3 風機的效率式中 N風機的軸功率，kW； G 風機的風量，m3/h； H風機的風壓，pa；三、風機盤管與新風機組試運行 1、風機盤管試運行風機盤管安裝前要對盤管進行水壓試驗；安裝時控制凝水盤坡向并作排水試驗，保證凝結水能順暢流向凝水排出管；盤管與水系統(tǒng)管道連接多用金屬或非金屬柔性短管，水系統(tǒng)管道必須清洗排污后才能與盤管接通。在完成設備、管道和電氣與控制系統(tǒng)安裝后，風機盤管不供冷、熱媒的第一次試運行主要檢查風機的運行情況。(1) 運行前應完成應包括固定、連接和電路

10、在內的全部靜態(tài)檢查，并符合設計和安裝的技術要求。 用500V絕緣電阻儀和接地電阻儀測量，帶電部分與非帶電部分的絕緣電阻和對地絕緣電阻，以及接地電阻均應符合設備技術文件的規(guī)定。無規(guī)定時，絕緣電阻不得小于2M歐姆。接地電阻不得大于4歐姆。(2) 啟動依照手動、點動、運行的步驟，要求風機與電機運行平穩(wěn)，方向正確。 目前風機普遍采用手動三檔變速，應在所有風機轉速檔上各啟動3次，每次啟動應在電動機停止轉動后再進行，在風機風機轉速檔上，要求均能正常運轉。 在高速檔運轉應不少于10min，然后停機檢查零、部件之間有無松動。對于風機與電動水閥連鎖方式，風機啟動時電動水閥應及時打開。(3) 高靜壓大型風機盤管要

11、將處理后的空氣由風管送到幾個風口，試運行合格后應對風口風量進行調整，使其達到設計要求。當風機盤管換檔運行時，各風口風量同時改變，但調定比例不會改變。(4) 如果發(fā)現(xiàn)有明顯異常噪聲和振動，應該立即停機分析查明原因：是轉動件的摩擦、軸承噪聲、部件松動還是減振裝置出現(xiàn)問題，要針對具體情況排除故障。 對于懸吊安裝方式，吊桿應安裝減振器。一些小型風機盤管采用膨脹螺栓固定吊桿座，運行時機體晃動會使螺栓慢慢被搖松，這是非常有害的。 如果查明噪聲和振動屬于制造質量問題，應會同建設單位和廠家協(xié)商解決。有環(huán)境噪聲要求的場所，應按照本章第四節(jié)的方法進行測定。室內的噪聲應符合設計的規(guī)定。2、新風機組試運行新風機組在建

12、筑中作為新風處理設備與風機盤管配合使用，或用于凈化空調系統(tǒng)新風預處理。臥式機組風機試運行在安裝后進行，要求與通風機試運行相同。吊頂式新風機組在結構上與風機盤管相似，應在地面先完成盤管清洗和試壓工作。有的施工單位在地面做簡易試驗臺，同時讓機組在地面進行風機試運行，這是可行的，但要注意這時機組未與風管相連，阻力很小，運行時要控制風閥開度，防止燒壞電機。吊掛安裝后，再次運行還應觀察機組轉向和振動情況，合格后可以進行風口風量調節(jié)工作。 2、新風機組試運行凈化空調系統(tǒng)新風機組帶有初效和中效過濾器，出廠前經(jīng)過清潔擦拭并嚴密包裝運到現(xiàn)場。在機組和系統(tǒng)安裝中的停頓時和完備后，通向大氣的孔口都要及時封閉，試運行

13、也要注意這一點，同時在新風的吸入口處應設置臨時用過濾器（如無紡布等）。機組試運行含有對系統(tǒng)的清吹作用，如果新風管較長，建議新風與回風系統(tǒng)先分開，吹出口臨時通向大氣。 四、空氣凈化設備試運行與檢測凈化車間吹淋室四、空氣凈化設備試運行與檢測凈化車間更衣消毒吹淋流程四、空氣凈化設備試運行與檢測1、吹淋室運行調試吹淋室是空氣潔凈設備，設置在潔凈室人員入口處，利用高速潔凈氣流對進入潔凈室的人員吹淋，除去身上的灰塵，同時也起到氣閘室的作用?？諝獯盗苁矣惺沂胶屯ǖ朗絻煞N類型?？諝獯盗苁以囘\行前，進風口應加裝臨時過濾裝置?？諝獯盗苁遗c潔凈室要同時進行清掃出擦拭，清掃可采用配有超凈濾袋的吸塵器。人員在清掃后的吹

14、淋室內檢查調試也應按潔凈室工作規(guī)程更衣?lián)Q鞋和穿潔凈工作服。 在潔凈室安裝與檢測的工作中，當要求人員穿與潔凈室潔凈度等級相適應的潔凈工作服進入室內時，應及時進行空氣吹淋室對工作服吹淋除塵。 吹淋室試運行調試內容有：吹淋室試運行調試前要檢查與圍護結構的連接和密封，并對吸入風口過濾器設置臨時過濾器裝置加以保護。檢查電氣系統(tǒng)絕緣和接地應符合要求。檢查兩門的電氣或機械互鎖裝置。一門打開時，另一門不能打開，使?jié)崈羰遗c外面不能直接接通。運行風機，啟動電流及工作電流、噪聲、振動應符合產品說明書的規(guī)定。安裝時吹淋室底部與地面之間墊有減振墊，能能夠起到良好的減振作用，而振動則會破壞吹淋室與潔凈室的密封連接。必要時

15、做微振檢測。 吹淋室試運行調試內容有：空氣吹淋室在吹淋過程中，兩門均不能打開。進入潔凈室必須經(jīng)過吹淋，由潔凈室出來則不吹淋。風機與電加熱器應連鎖，風機不啟動，電加熱器不能通電。檢查和調整噴嘴或條縫型噴口的方位、掃描范圍和風速應符合產品說明書的規(guī)定。風速測量為最后工序，測量時可拆去臨時過濾裝置，但測量人員應穿潔凈工作服操作。測量儀器用熱球風速儀。吹淋時間能夠按產品說明書進行調整。試運行調試之后要再次檢查吹淋室與圍護結構的連接和密封。凈化空調系統(tǒng)中帶風機的設備還有送風單元、風機過濾器（FFU）和帶風機的氣閘室等。氣閘室應與回風系統(tǒng)一起試運行，兩門的連鎖應符合要求。風機過濾器是系統(tǒng)的末端裝置，帶有高

16、效過濾器，其安裝與高效過濾器的要求和時間相同。送風單元的靜壓箱內也要安裝高效過濾器，且新、回風口裝有中效過濾器，試運行時應在中效過濾器前安裝臨時過濾器對中效過濾器加以保護。高效過濾器應在試運行之后安裝，并按規(guī)定進行檢查和檢漏。風機試運行之前和運行中應按規(guī)定進行電氣、機械風方面的檢查并符合設備技術文件規(guī)定，試運行時間無規(guī)定時應不少于2h。五、單元式空調機試運行單元式空調機將冷熱源、加濕設備、過濾器、電氣與自動控制系統(tǒng)、風機，甚至消聲器等組裝在一個箱體內（大型機組也有分兩至三段的）。根據(jù)機組是否使用冷卻水，可分為水冷式和風冷式，風冷式機組有更大的靈活性。安裝位置可以是室內、室外或屋頂。例如小型分體

17、風冷柜式機可分為室內機和室外機安裝；而屋頂式機組因安裝在屋頂而得名，屬大、中型機組，設備可分成壓縮冷凝段、蒸發(fā)送風段（或蒸發(fā)、送風段）運抵現(xiàn)場組裝，通過風管將處理后的空氣送入空調房間。由于單元式空調機組有結構緊湊、占地面積小、安裝和使用方便等優(yōu)點，已被廣泛用于各種中小型空調系統(tǒng)中。 水冷式充氮機組調試：完成電氣與控制系統(tǒng)的檢查調試工作，保證機組啟動順序和連鎖正確。完成冷卻水系統(tǒng)試運行調試工作。檢查制冷系統(tǒng)氮氣壓力，如果表壓為零，說明氮氣已漏光，試壓檢漏應仔細找出泄露點。按規(guī)定壓力用干燥的氮氣或壓縮空氣對制冷空氣對制冷系統(tǒng)進行吹掃；并對制冷系統(tǒng)進行嚴密性和真空試驗。充注制冷劑并作檢漏試驗。完成潤

18、滑系統(tǒng)準備工作。第二節(jié) 空調風系統(tǒng)風量測定與調整風量測定與調整可在處理設備運行的情況下進行。一、空調系統(tǒng)風量的測定測定的內容： 送風量、回風量、排風量、新風量和各支管風量。風管風量的測定 基本原理： L=3600Fv m3/h 風管斷面面積尺寸和斷面平均流速 測定斷面的選擇 位于直管段，避開渦流。若距離不能保證，則增加測點數(shù)目。 測點位置與數(shù)目的確定 等面積布點法 矩形風管：第二節(jié) 空調風系統(tǒng)風量測定與調整斷面劃分，面積相等且 2在各小斷面中心布測點。圓形風管：第二節(jié) 空調風系統(tǒng)風量測定與調整同心圓環(huán)面積相等；測點置于圓環(huán)直徑線上。小圓環(huán)的個數(shù)根據(jù)風管的直徑確定，（表5-1）。測定斷面平均風速

19、的測定測各點動壓：用皮托管和微壓計測定；求均方根動壓Pdp；平均風速： 第二節(jié) 空調風系統(tǒng)風量測定與調整測點動壓為負則按零處理；測點數(shù)含動壓為負及為零的全部測點。第二節(jié) 空調風系統(tǒng)風量測定與調整二、風口風量的測定 測點位置：避開閥門和百葉影響，直風管連接。 不能在分支管處測定時，才在風口處測定。葉輪風速儀或熱球風速儀貼近風口測定。第二節(jié) 空調風系統(tǒng)風量測定與調整 風口凈面積的確定：格柵和網(wǎng)格： F凈Fkk修正系數(shù)，0.71F風口內框面積 葉片：F凈Fcos風口葉片與風口法線的夾角。第二節(jié) 空調風系統(tǒng)風量測定與調整測定方法風口常數(shù)法風口常數(shù)： vi風口在實驗裝置特定位置上測的各點風速，m/sL0

20、風口在實驗裝置上測的風量，m3/hn測點數(shù)，一般n=15F風口內框面積，m3 第二節(jié) 空調風系統(tǒng)風量測定與調整測定方法風口常數(shù)法現(xiàn)場實測風量： m3/h vi現(xiàn)場實測風口各點風速，m/sn現(xiàn)場風口測點數(shù)，一般n=15 第二節(jié) 空調風系統(tǒng)風量測定與調整測定方法加罩法風口常數(shù)難于獲取時，風口出口加罩直接測定風量。加罩目的：使氣流穩(wěn)定，風速分布均勻，便于準確測量。阻力增加，風量減小，輻度取決于系統(tǒng)的阻力特性。 第二節(jié) 空調風系統(tǒng)風量測定與調整三、空調系統(tǒng)風量的調整風量調整的基本原理風管的阻力近似與風量的平方成正比：H=SL2H風管系統(tǒng)的阻力 S 風管系統(tǒng)的阻力特性系數(shù) L 風管內的風量第二節(jié) 空調風

21、系統(tǒng)風量測定與調整C-A管段：風量LA 阻力特性系數(shù)SA阻力HAC-B管段：風量LB 阻力特性系數(shù)SB阻力HB第二節(jié) 空調風系統(tǒng)風量測定與調整風量調整的方法流量等比分配法從系統(tǒng)的最不利管段開始，逐個調整各分支節(jié)點處分支風管的風量平衡（分配比滿足設計要求），按支管支干管送回風總管逐步調到風機。特點：準確、省時；每一管段都需要打孔 。第二節(jié) 空調風系統(tǒng)風量測定與調整基準風口法 初測各風口風量并計算與設計風量的比值；以比值最小的風口為基礎，逐次對同一支路的其它風口進行調節(jié)，使它們的流量比例滿足設計要求；調節(jié)支路間三通閥，使支路間流量比滿足要求，最后調整總風閥，使系統(tǒng)總流量滿足要求。特點：只測風口風量

22、，不測管道風量，不用管道打孔。第二節(jié) 空調風系統(tǒng)風量測定與調整基準風口法 初測各風口風量并計算與設計風量的比值；以比值最小的風口為基礎，逐次對同一支路的其它風口進行調節(jié)，使它們的流量比例滿足設計要求；調節(jié)支路間三通閥，使支路間流量比滿足要求，最后調整總風閥，使系統(tǒng)總流量滿足要求。特點：只測風口風量，不測管道風量，不用管道打孔。第二節(jié) 空調風系統(tǒng)風量測定與調整3 舒適性空調系統(tǒng)風量測試完成各送風口的風量平衡調試?？照{系統(tǒng)風量平衡調試時，房屋門窗關閉應與空調系統(tǒng)實際狀態(tài)接近。雙風機系統(tǒng)應同時運行。測試調整新、回、排、送風量。調整后系統(tǒng)總送風量的偏差不應大于10%，風口風量的偏差不應大于15%。讓系

23、統(tǒng)分別穩(wěn)定在最大與最小新風量的位置。第二節(jié) 空調風系統(tǒng)風量測定與調整4 凈化空調系統(tǒng)風量調試 凈化空調系統(tǒng)的風量調試是在安裝高效過濾器之后試運行過程中進行的。 風量調試之前的工作：清掃擦拭，完成初、中效過濾器檢查和安裝。設備試運行與管道清掃。全系統(tǒng)試運行與管道清掃。檢查和安裝高效過濾器，減漏合格后進入風量調試。第二節(jié) 空調風系統(tǒng)風量測定與調整 風量測試與調整工作：對于非單向流潔凈室，采用風口法或風管法測量風量。對于單向流潔凈室，采用室截面積平均風速和截面積乘積的方法確定送風量。離高效過濾器，垂直于氣流的截面作為采樣 測試截面，截面上測點間距不宜大于，測點數(shù)不少于5個，以所有測點風速讀數(shù)的算術平均值作為平均風速?？傦L量偏差為20%以內，只能偏大；風口偏差為15%以內；新風量偏差為10%以內。第三節(jié) 空調系統(tǒng)無負荷聯(lián)合試運行與調試第三節(jié) 空調系統(tǒng)無負荷聯(lián)合試運行與調試目的：使系統(tǒng)工作符合設計要求；同時檢查設計、制造和安裝的質量。程序：由于空調系統(tǒng)組成和控制方式不同，以及季節(jié)不同時空調要在不同工況階段工作，因此無負荷聯(lián)合試運行與調試不會有完全統(tǒng)一的程序。第三節(jié) 空調系統(tǒng)無負荷聯(lián)合試運行與調試一、冷卻和加熱