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文檔簡(jiǎn)介

1、合金粉末的傳熱性能測(cè)試一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康恼莆占す鈱?dǎo)熱儀的測(cè)試原理和軟件使用方法。掌握儲(chǔ)氫合金的比熱、熱擴(kuò)散系數(shù)和導(dǎo)熱 系數(shù)的測(cè)試方法和操作步驟。二、設(shè)備儀器Netzsch LFA447 NanoFlash 激光導(dǎo)熱儀AccuPyc 1330型真密度儀TE124S電子分析天平;769YP-40C手動(dòng)壓片機(jī);螺旋測(cè)微器;三、Netzsch LFA447 NanoFlash激光導(dǎo)熱儀構(gòu)造及工作原理圖9-7為Netzsch LFA447 NanoFlash激光導(dǎo)熱儀原理示意圖。4個(gè)試樣與標(biāo)準(zhǔn)樣品分 別放入不同的樣品架內(nèi),然后加熱并測(cè)量樣品的比熱、熱擴(kuò)散系數(shù)和導(dǎo)熱系數(shù)。打物爐于電策宿等滯信號(hào)農(nóng)生原巍圖9-7

2、Netzsch LFA447 NanoFlash激光導(dǎo)熱儀原理示意圖圖9-7中在一定的設(shè)定溫度T (由爐體控制的恒溫條件)下,由激光源或閃光氙燈在瞬 間發(fā)射一束光脈沖,均勻照射在樣品下表面,使其表層吸收光能后溫度瞬時(shí)升高,并作為熱 端將能量以一維熱傳導(dǎo)方式向冷端(上表面)傳播。使用紅外檢測(cè)器連續(xù)測(cè)量樣品上表面中 心部位的相應(yīng)溫升過(guò)程,得到類似于下圖9-8的溫度(檢測(cè)器信號(hào))升高對(duì)時(shí)間的關(guān)系曲線:圖9-8閃光法試樣背面溫升曲線高到最大值的一半所需的時(shí)間,或稱t1/2),在理想情況下,光脈沖寬度接近于無(wú)限 小,熱量在樣品內(nèi)部的傳導(dǎo)過(guò)程為理想的由下 表面至上表面的一維傳熱、不存在橫向熱流, 外部測(cè)量

3、環(huán)境則為理想的絕熱條件、不 存在熱損耗(此時(shí)樣品上表面溫度升高至圖中 的頂點(diǎn)后將保持恒定的水平線),則通過(guò)計(jì)量 圖中所示的半升溫時(shí)間t50(定義為在接受光 脈沖照射后樣品上表面溫度(檢測(cè)器信號(hào))升 由式:a = 0.1388 *(2 / t50 (d:樣品的厚 度)即可得到樣品在溫度T下的熱擴(kuò)散系數(shù)a。由于導(dǎo)熱系數(shù)與熱擴(kuò)散系數(shù)存在著換算關(guān)系:入(T) = a (T) * Cp (T) *p (T)。在已 知溫度T下的熱擴(kuò)散系數(shù)a、比熱Cp與密度p的情況下便可計(jì)算得到導(dǎo)熱系數(shù)。其中密度 一般在室溫下測(cè)量,其隨溫度的變化可使用材料的線膨脹系數(shù)表進(jìn)行修正(同時(shí)修正樣品厚 度隨溫度的變化),在測(cè)量溫度

4、不太高、樣品尺寸變化不太大的情況下也可近似認(rèn)為不變。 比熱可使用文獻(xiàn)值、可使用差示掃描量熱法(DSC)等其他方法測(cè)量,也可在閃光法儀器中使用比較法與熱擴(kuò)散系數(shù)同時(shí)測(cè)量得到。對(duì)于比較法的原理簡(jiǎn)述如下:使用一個(gè)與樣品截面形狀相同、厚度相近、熱物性相近、表面結(jié)構(gòu)(光滑程度)相同且 比熱值已知的參比標(biāo)樣,與待測(cè)樣品同時(shí)進(jìn)行表面涂覆(確保與樣品具有相同的光能吸收比 與紅外發(fā)射率),并依次進(jìn)行測(cè)量,在理想的絕熱條件下,得到兩條測(cè)試曲線,測(cè)出兩次實(shí) 驗(yàn)的最大溫升及表征激光能量大小的信號(hào),可得待測(cè)樣品的比熱為:Cp = Cp %d gamsam std m am Uam gtd式中,分別為Cpsam,Cpst

5、d待測(cè)和已知標(biāo)準(zhǔn)樣品比熱容,m為質(zhì)量,AT是最大溫升值, 是表征閃光能量大小的信號(hào),腳標(biāo)std表示標(biāo)準(zhǔn)樣品,sam為樣品。四、試驗(yàn)原理測(cè)熱導(dǎo)率的方法可以分為穩(wěn)態(tài)法和非穩(wěn)態(tài)法兩類。一般來(lái)講,穩(wěn)態(tài)法用來(lái)測(cè)量熱導(dǎo)率較 低的材料,非穩(wěn)態(tài)法的適用范圍更為廣泛。閃光法(FlashMethod)就是目前最為常用的非 穩(wěn)態(tài)法之一。本實(shí)驗(yàn)采用的方法就是閃光法。由于這種方法具有所用試樣小、測(cè)試速度快、 溫度范圍寬和材料種類廣等一系列優(yōu)點(diǎn),目前已經(jīng)成為非穩(wěn)態(tài)法中應(yīng)用最廣和最受歡迎的方 法,大量的應(yīng)用于材料的熱擴(kuò)散系數(shù)的測(cè)定。閃光法的物理模型是:如果一束能量為Q的脈沖輻射被四周絕熱、勻質(zhì)、不透光、厚度 為L(zhǎng)的試樣正面

6、瞬時(shí)的均勻吸收,那么在試樣的背面將會(huì)產(chǎn)生一維熱流,從而引起背面溫度 升高。試樣為一般為圓形或方形薄片。根據(jù)另一面的溫度T隨時(shí)間t變化,可確定熱擴(kuò)散系假設(shè)激光脈沖提供的熱量被樣品均勻吸收,其進(jìn)入樣品的深度為h,則t = 0時(shí)刻樣品中溫度的分布為:圖9-9閃光法原理圖,0 x W hTS0) = 0,hxWL數(shù),進(jìn)而再由此利用材料的比熱、密度算出熱導(dǎo)率。其原理見圖9-9。其中,Q為單位面積吸收的能量,L為樣品厚度,且試樣周圍熱損失很小以至可以忽略時(shí)可以認(rèn)為側(cè)面絕熱,可用一維導(dǎo)熱微分方程dT(x,C) _ 8叮(:U)dtdx2,來(lái)描述其物理過(guò)程,其中,&就是試樣材料的熱擴(kuò)散系數(shù),cm2/seco從

7、上述微分方程,結(jié)合初始條件可以解出t時(shí)刻樣品中的溫度分布:f 、 Q rigx SlNW力 f L)廠疽 * 函官(1)-1 + 2 c::: s-二mexpi; :.: j) pc 決2_IK7Fr 2 / 2_12_I由于h是個(gè)小量,所以泗(尻fhe尻口。又由于“exp”項(xiàng)的存在,我們可以只取方程的前幾項(xiàng)就足夠了。因此,x=L處的溫度變化近似可以表示為:=一馬1+趨(-項(xiàng)巳頃與馬田 pcm-i(2)從方程(1),我們可以得到樣品表面最大的溫度變化為:則有設(shè)現(xiàn)在,圖9-10閃光法試樣背面溫升曲線(3)W)=l+2Z(-iy exp(2(4)和3的關(guān)系見圖9-10。圖中顯示的是樣品背面(即背對(duì)

8、激光脈沖的一面)的溫度變化(假定沒(méi)有熱量損耗)。在圖9-10中,3 =1.38處的,所以可以從方程得到熱擴(kuò)散系數(shù)的表達(dá)式為:(5)其中,是在激光脈沖照射下樣品背面達(dá)到最大值一半時(shí)的時(shí)間。由方程(5),可以看到只要 知道了樣品厚度L(cm)和(sec),就可以得到熱擴(kuò)散系數(shù),而并不需要知道激光脈沖提供 的熱量值Q(J/cm)。需要重申的是,上述處理過(guò)程要滿足的物理?xiàng)l件是:試樣面積厚度,則側(cè)面散熱可以 忽略,可視為一維熱流;試樣溫升小,則向環(huán)境的散熱可忽略不計(jì);試樣材料均勻;試樣 面受光輻照,在極薄層內(nèi)吸收并轉(zhuǎn)化為熱量;光輻照時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于熱量在試樣內(nèi)傳播的時(shí)間 等等。五、實(shí)驗(yàn)步驟1 .首先將合金研

9、磨成100M m的細(xì)粉進(jìn)行壓塊,制成12.5X2 (mm)的圓柱體樣品:合金樣品直接壓塊成型。通過(guò)電子分析天平進(jìn)行樣品稱重,通過(guò)螺旋測(cè)微器測(cè)量樣品的直徑和厚度,計(jì)算樣 品的體積,然后算出樣品的密度。在樣品上噴涂一層石墨涂層,增加激光束的能量吸收率,使之和標(biāo)樣有同樣的吸收 率。將被測(cè)樣品與標(biāo)準(zhǔn)樣品放入不同的樣品架內(nèi),開始加熱并測(cè)量樣品的比熱、熱擴(kuò)散 系數(shù)和導(dǎo)熱系數(shù)。表9-1合金粉末的傳熱性能數(shù)據(jù)表試驗(yàn)溫度4060100150180熱擴(kuò)散系數(shù),a比熱,Cp導(dǎo)熱系數(shù),入所繪出數(shù)據(jù)圖與下圖類似,該實(shí)驗(yàn)由于涉及許多軟件操作,主要以老師演示操作為主,學(xué) 生操作為輔,但是數(shù)據(jù)處理和數(shù)據(jù)圖需要學(xué)生親自完成。K/gJ DC1098765432.4 .4 .3 .3 .3 .3 .3 .3 .3 .3oooooooooo)K m (zw數(shù)系熱導(dǎo) 6 5

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