隧道工程洞身開挖施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、 PAGE 隧道工程洞身開挖施工作業(yè)指導(dǎo)書 單 位： PAGE - 11 -隧道工程洞身開挖施工作業(yè)指導(dǎo)書1. 適用范圍適用于公司范圍內(nèi)隧道洞身開挖施工。2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備開挖施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、領(lǐng)會(huì)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；制定施工安全保證措施，編制應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，告知安全風(fēng)險(xiǎn)以及在施工過(guò)程中需采取的應(yīng)急措施；對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)、安全培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備2.2.1 對(duì)隧道開挖中線、高程進(jìn)行復(fù)核，確保測(cè)量精度。2.2.2 對(duì)洞身圍巖采用TSP法進(jìn)行地質(zhì)超前預(yù)報(bào)，探

2、測(cè)圍巖的地質(zhì)狀況，同時(shí)采用地質(zhì)鉆機(jī)對(duì)隧道圍巖進(jìn)行探測(cè)，結(jié)合圍巖、支護(hù)的變形監(jiān)測(cè)，對(duì)圍巖狀況進(jìn)行分析，將結(jié)果與施工圖、施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行比較，及時(shí)修正開挖、支護(hù)參數(shù)。2.2.3 檢查并確認(rèn)風(fēng)、水管路和電路暢通、接頭完好，施工機(jī)具性能符合施工要求，機(jī)械性能良好。3. 技術(shù)要求3.1隧道開挖斷面的中線、高程、開挖輪廓滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3.2炮眼痕跡保存率符合規(guī)范要求。4. 施工程序與工藝流程4.1 本工程隧道的開挖方法分為臺(tái)階法、CRD法、兩臺(tái)階臨時(shí)仰拱法等，根據(jù)開挖方法的不同，每一循環(huán)隧道開挖的程序有所不同。臺(tái)階法開挖分為兩步，即上臺(tái)階開挖支護(hù)后進(jìn)行下臺(tái)階開挖支護(hù)，完成一個(gè)開挖循環(huán)，適用于 = 3

3、 * ROMAN III、 = 4 * ROMAN IV、 = 5 * ROMAN V級(jí)圍巖隧道施工； CRD法是用中隔壁和臨時(shí)仰拱把斷面分割交叉開挖，每部封閉成環(huán)，適用于 = 5 * ROMAN V級(jí)膨脹土圍巖及淺埋、偏壓及洞口段。4.1.1 每分部開挖循環(huán)施工程序施工準(zhǔn)備-施工放樣-鉆孔臺(tái)車（架）就位-鉆孔-清孔、鉆孔質(zhì)量驗(yàn)收-裝藥、連接起爆網(wǎng)絡(luò)-爆破-通風(fēng)-找頂-初噴-出碴-支護(hù)或臨時(shí)支護(hù)-監(jiān)控量測(cè)-下一循環(huán)。（1）臺(tái)階法開挖施工程序施工準(zhǔn)備-上臺(tái)階開挖支護(hù)-下臺(tái)階開挖支護(hù)。（2）CRD 法開挖施工程序施工準(zhǔn)備-上左斷面開挖支護(hù)-中左斷面開挖支護(hù)-上右斷面開挖支護(hù)-中右斷面開挖支護(hù)-下左

4、斷面開挖支護(hù)-下右斷面開挖支護(hù)-拆除中隔壁。5. 施工要求5.1施工準(zhǔn)備隧道開挖前，利用超前預(yù)報(bào)、超前鉆孔、監(jiān)控量測(cè)等探測(cè)結(jié)果，分析研究圍巖的性質(zhì)，探明前方圍巖的完整性、涌水、不良地質(zhì)等情況，對(duì)洞身實(shí)際的圍巖性質(zhì)與設(shè)計(jì)圖進(jìn)行核對(duì)，確定開挖、支護(hù)參數(shù)。5.1.1 開挖方法、鉆爆參數(shù)根據(jù)圍巖的軟弱狀況和隧道斷面，選擇合理的開挖方法，以少擾動(dòng)為宗旨，把開挖對(duì)圍巖的損傷程度控制在最小限度，最大限度的發(fā)揮圍巖的自支護(hù)能力，確保隧道的施工和隧道主體安全。一般情況下，二臺(tái)階、CRD法開挖循環(huán)進(jìn)尺根據(jù)圍巖情況、超前支護(hù)長(zhǎng)度和分部開挖斷面大小進(jìn)行確定，臺(tái)階長(zhǎng)度可根據(jù)施工機(jī)械、人員安排等情況適當(dāng)調(diào)整，各部工序間距

5、距離可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施組安排自行擬定，但不宜過(guò)長(zhǎng)，必須保證各工序能平行流水作業(yè)和二襯的及時(shí)跟進(jìn)。開工前，要結(jié)合施工圖和圍巖的實(shí)際情況，進(jìn)行科學(xué)合理的鉆爆設(shè)計(jì)，根據(jù)開挖方法，確定每開挖循環(huán)進(jìn)尺和炮眼深度，選擇合理的開槽方法，確定使用直眼掏槽或斜眼掏槽，開挖周邊眼間距、開口位置選擇合理，周邊眼與輔助眼間距、布設(shè)方法選擇合理，確定周邊眼、輔助眼、掏槽眼、底板眼的裝藥方法、裝藥量，爆破的先后順序，雷管的段別，炮眼間的起爆網(wǎng)絡(luò)，引爆雷管使用電雷管。在開挖過(guò)程中，根據(jù)爆破效果和圍巖的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，不斷修正爆破參數(shù)。5.1.2 支護(hù)參數(shù)根據(jù)圍巖的實(shí)際情況與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)核，如實(shí)際情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)申請(qǐng)變更，選擇

6、合理的支護(hù)型式，并在施工過(guò)程中通過(guò)對(duì)支護(hù)的觀察和收斂變形數(shù)據(jù)不斷地修正支護(hù)參數(shù)，確保支護(hù)與圍巖實(shí)際相符合。5.2 施工工藝5.2.1 施工放樣放樣時(shí)將隧道斷面、隧道中線用紅鉛油精確地標(biāo)在掌子面上，并作出明顯的高程標(biāo)識(shí)點(diǎn)，精確定位炮眼位置。高程標(biāo)識(shí)點(diǎn)，精確定位炮眼位置。5.2.2 鉆孔精確控制鉆孔位置、方向和深度，鉆眼完畢，應(yīng)按炮眼布置圖進(jìn)行檢查，并做好記錄，經(jīng)檢查合格后，方可按設(shè)計(jì)裝藥結(jié)構(gòu)進(jìn)行裝藥和炮泥堵塞。減小開口偏差和鉆孔孔底偏差以及方向偏差。采用氣腿式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔，炮眼長(zhǎng)度根據(jù)圍巖狀況，最大長(zhǎng)度不超過(guò)4m，合理選擇進(jìn)尺，外插角不大于50，鉆孔實(shí)際操作做到“準(zhǔn)、平、直、齊”四個(gè)字，并采用

7、“炮棍瞄準(zhǔn)法”控制炮孔間的平行，其鉆孔方向偏差控制在3cm/m5cm/m 以內(nèi)。同時(shí)，應(yīng)根據(jù)眼口位置及掌子面巖石的凹凸程度調(diào)整炮眼深度，以保證炮眼底在同一平面上。5.2.3 裝藥裝藥量的多少和裝藥的方式是隧道光面爆破的關(guān)鍵，必須嚴(yán)格控制周邊眼的裝藥量，應(yīng)使藥量沿炮眼全長(zhǎng)合理分布，并合理選擇炸藥的品種和裝藥結(jié)構(gòu)。合理控制周邊眼的線裝藥密度，根據(jù)周邊眼孔距、爆破層厚度、石質(zhì)及炸藥種類等綜合考慮裝藥量。在裝藥結(jié)構(gòu)上，宜采用比炮眼直徑小的藥卷連續(xù)或間隔裝藥，把藥卷與鉆孔間的不耦合系數(shù)控制在1.252.0 之間，但藥卷直徑不應(yīng)小于該炸藥的臨界直徑，以保證穩(wěn)定起爆。起爆雷管的段別選擇合理，其安裝位置精確，

8、確保起爆的先后順序。主要光爆參數(shù)見表。光爆參數(shù)表巖石類別周邊眼間距E （cm）周邊眼抵抗線W （cm）相對(duì)距離E/W裝藥集中度q （kg/m）極硬巖506055750.80.850.250.30硬巖405050600.80.850.150.25軟質(zhì)巖354545600.750.80.070.125.2.4 爆破爆破前所有人員應(yīng)撤在安全距離外。獨(dú)頭巷道安全距離不少于200m；全斷面開挖進(jìn)行深孔爆破（孔深3耀5m）時(shí)，不少于500m。采用電雷管一次起爆。5.2.5 通風(fēng)爆破前應(yīng)關(guān)閉通風(fēng)機(jī)，爆破后應(yīng)及時(shí)向隧道掌子面通風(fēng)，排出和降低隧道內(nèi)灰塵和炸藥殘留氣體、風(fēng)塵濃度，然后灑水降塵，使隧道內(nèi)的環(huán)境符合職

9、業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)。5.2.6 初噴通風(fēng)后，應(yīng)在清除開挖段危石后，對(duì)開挖斷面輪廓初噴3耀5cm 混凝土，封閉開挖巖面。噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分段分片進(jìn)行。噴射作業(yè)自下而上，應(yīng)保持供料均勻，噴射連續(xù)，噴射時(shí)噴嘴應(yīng)作偏心劃圓或魚擺等復(fù)合運(yùn)動(dòng)。噴嘴在沿隧道縱向作前后移動(dòng)時(shí)應(yīng)保持與受噴面等距，使受噴面均勻、密實(shí)。5.2.7 出碴出碴時(shí)需專人統(tǒng)一指揮車輛，車輛在隧道內(nèi)的行駛速度，已襯砌地段不大于20km/h，未襯砌地段不大于10km/h，有施工作業(yè)地段不大于5km/h。棄碴棄于指定位置，應(yīng)符合環(huán)保要求。5.2.8 開挖斷面檢查開挖出碴完畢后，對(duì)隧道開挖斷面的輪廓尺寸、中線、高程進(jìn)行檢查，需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，報(bào)監(jiān)理工

10、程師檢查合格后，進(jìn)行下道工序施工。5.2.9 支護(hù)在每一次開挖后必須立即進(jìn)行永久支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)。支護(hù)參數(shù)須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。6. 勞動(dòng)組織6.1勞動(dòng)力組織方式：采用工班組織模式。6.2根據(jù)隧道開挖的施工方案、機(jī)械、人員組合要求，隧道開挖施工班組分為開挖工班、噴混凝土工班、出碴工班和支護(hù)工班。每個(gè)開挖面人員配備表負(fù)責(zé)人1人技術(shù)主管1人專職安全員3人鉆孔工班25人爆破工班9人噴混凝土工班12人支護(hù)工班12人出碴工班9人技術(shù)、質(zhì)檢、測(cè)量及試驗(yàn)人員4人機(jī)械工、普工10人指揮出碴、棄碴人員5人7. 材料要求原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未明確時(shí)應(yīng)符合以下要求：炸藥選用巖石硝銨炸藥或乳化炸藥，其性能指標(biāo)達(dá)到

11、合格要求。起爆材料符合爆破設(shè)計(jì)要求。8. 設(shè)備機(jī)具配置隧道開挖施工機(jī)械設(shè)備配置分為四大部分，即隧道開挖、噴混凝土、支護(hù)、出碴等工序使用機(jī)具及其他配置機(jī)具。每個(gè)作業(yè)面主要施工機(jī)械設(shè)備配置開挖噴射混凝土支護(hù)出渣203空壓機(jī)4臺(tái)挖掘機(jī)1臺(tái)風(fēng)鉆30臺(tái)濕噴機(jī)3臺(tái)風(fēng)鎬6臺(tái)裝載機(jī)2臺(tái)開挖臺(tái)架2部JS500一座運(yùn)輸車輛2臺(tái)自卸車8臺(tái)材料運(yùn)輸車2臺(tái)運(yùn)輸車輛2臺(tái)注漿泵2臺(tái)、電焊機(jī)4臺(tái)灑水車1臺(tái)9.1質(zhì)量控制9.1.1 不良地質(zhì)段開挖前應(yīng)做好預(yù)加固、預(yù)支護(hù)。9.1.2 當(dāng)前方地質(zhì)出現(xiàn)變化跡象或接近圍巖分界線時(shí)，必須用地質(zhì)雷達(dá)、超前小導(dǎo)坑、超前探孔等方法先探明隧道的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況，才能進(jìn)行開挖。9.1.3 應(yīng)

12、嚴(yán)格控制欠挖。當(dāng)石質(zhì)堅(jiān)硬完整時(shí)，允許巖石個(gè)別凸出部分(每1m2不大于0.1m2）凸入襯砌斷面，錨噴支護(hù)時(shí)凸入不大于30mm，襯砌時(shí)不大于50mm，拱腳、墻腳以上1m內(nèi)嚴(yán)禁欠挖。9.1.4 開挖輪廓要預(yù)留支撐沉落量及變形量，并利用監(jiān)控量測(cè)反饋信息進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。9.1.5 隧道爆破開挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制爆破震動(dòng)。9.1.6 洞身開挖在清除浮石后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行初噴支護(hù)。9.2質(zhì)量檢驗(yàn)9.2.1 隧道開挖斷面的中線、高程必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：激光斷面儀、全站儀、水準(zhǔn)儀測(cè)量。9.2.2 隧道不應(yīng)欠挖，當(dāng)圍巖完整，石質(zhì)堅(jiān)硬時(shí)，方允許巖石個(gè)別突出部分（每1m2不大于0.1 m2）侵入襯砌，整體式襯砌應(yīng)小于襯砌厚

13、度的1/3，并小于10cm，錨噴襯砌不應(yīng)大于5cm；拱腳和墻腳以上1m內(nèi)斷面嚴(yán)禁欠挖。檢驗(yàn)方法：采用激光斷面儀、全站儀測(cè)量周邊輪廓線，繪制斷面圖與設(shè)計(jì)斷面核對(duì)。9.2.3 隧道開挖斷面允許超挖值應(yīng)符合下表的規(guī)定。隧道開挖斷面允許超挖值項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1拱部超挖 = 5 * ROMAN V = 4 * ROMAN IV級(jí)圍巖平均100，最大150采用激光斷面儀、全站儀測(cè)量周邊輪廓線，繪制斷面圖與設(shè)計(jì)斷面核對(duì)。 = 2 * ROMAN II = 4 * ROMAN IV級(jí)圍巖平均150，最大2502邊墻寬度（mm）每側(cè)+100，-0全寬+200，-03邊墻、仰拱、隧底超挖（mm

14、）平均1009.2.4 炮眼保存率，硬巖應(yīng)大等于80%，中硬巖應(yīng)大等于60%，并在開挖輪廓面上均勻分布。10. 安全及環(huán)保要求10.1安全要求10.1.1 嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入隧道。10.1.2 施工中應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修。10.1.3 施工前主管工程師應(yīng)對(duì)施工班組、人員進(jìn)行安全交底和安全教育，同時(shí)告知安全風(fēng)險(xiǎn)和應(yīng)對(duì)措施。10.1.4 嚴(yán)禁帶明火和火種進(jìn)入隧道，隧道內(nèi)禁止吸煙。10.1.5 施工人員到達(dá)工作地點(diǎn)后，領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)應(yīng)首先組織大家分頭檢查工作面，檢查機(jī)具設(shè)備是否處于安全狀態(tài)，詳細(xì)檢查支護(hù)是否牢固，拱部是否穩(wěn)定，如有松動(dòng)或裂紋，應(yīng)及時(shí)加固處理。同時(shí)在施工過(guò)程中要經(jīng)常檢查

15、支護(hù)的穩(wěn)定狀況，特別是爆破后的工作面和附近要加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)隨時(shí)處理，如發(fā)現(xiàn)可能有險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)立即撤離工作人員并報(bào)告上級(jí)處理。10.1.6 臺(tái)階法和導(dǎo)坑開挖：a.臺(tái)階或?qū)Э又g控制一定的距離，以適應(yīng)機(jī)具作業(yè)，并盡量減少翻碴工作量；b.支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)必須緊跟，支護(hù)及時(shí)成環(huán)；c.臺(tái)階宜少分層，使裝碴機(jī)械緊靠開挖面，以減少扒碴距離；d.下斷面開挖的落底拱腳邊沿應(yīng)留平臺(tái)，以保證拱圈穩(wěn)定。落底采用分層或一次拉槽。10.1.7 司鉆中不得將胸部、腹部緊貼風(fēng)鉆手柄，腿部不得抵住風(fēng)鉆卡套彈簧。鉆眼過(guò)程中，鉆桿與鉆孔應(yīng)保持一條直線，防止鉆桿彎曲、掉頭、或折斷，卡鉆時(shí)，應(yīng)用扳鉗松動(dòng)拔出，不可敲打，未送風(fēng)前不可撤

16、出鉆桿。風(fēng)鉆使用每使用兩小時(shí)應(yīng)加一次油；風(fēng)鉆拆卸、修理、保養(yǎng)維修，不得在工作面進(jìn)行。嚴(yán)禁在殘眼處鉆眼。使用帶支架的風(fēng)鉆鉆孔時(shí)，應(yīng)將支架安置穩(wěn)妥。當(dāng)站在碴堆上鉆孔時(shí)，應(yīng)注意石碴是否穩(wěn)定，以防操作中石碴滑塌傷人。在拱部擴(kuò)大及馬口部位鉆挑頂眼、爬眼、斜插眼及吊眼時(shí)要注意有無(wú)松動(dòng)石塊，以防落石傷人10.1.8 領(lǐng)取爆破物品時(shí)應(yīng)指定由有爆破資質(zhì)的人員和工班負(fù)責(zé)人一道領(lǐng)取，必須嚴(yán)格履行出庫(kù)審批和出庫(kù)登記手續(xù)，并專人押送，雷管和炸藥不得同車運(yùn)輸。10.1.9 爆破物品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)雷管、炸藥必須距離15m 以上放置，使用木質(zhì)炮棍裝藥。監(jiān)炮人員要做好爆破物品使用記錄，防止爆破物品丟失，用剩炸藥、雷管必須及時(shí)退庫(kù)。瞎炮、啞炮須原裝藥人員進(jìn)行處理。10.1.10 進(jìn)入隧道的內(nèi)燃機(jī)械與車輛，必須選用帶凈化裝置的柴油機(jī)。有瓦斯等有害氣體的隧道，汽油機(jī)械與車輛不得進(jìn)洞。10.1.11 機(jī)械裝碴時(shí)，小型裝碴機(jī)的電纜或高壓膠管，應(yīng)有專人收放，