JAT600_280型噴氣電子多臂織機織造工藝參數(shù)的研究

1、 . . 10/10 HYPERLINK :/ HYPERLINK :/ JAT600-280型噴氣電子多臂織機織造工藝參數(shù)的探討梁玉偉(櫻花紡織集團)1 前言 我公司九六年在引進日本豐田JAT600-280型噴氣織機的同時，也引進了日本豐田JAT600-280型噴氣電子多臂織機。多臂箱是由法國生產的STAUBLI1258RS型多臂箱組成。該電子多臂箱織機的織樣與織樣步驟由電腦直接輸入，改織新品種時十分方便。織造工藝參數(shù)選擇是否適當，對該多臂織機的生產效率影響極大。初期，由于對該機了解不夠，死搬硬套該機說明書上的織造工藝參數(shù)，機器的生產效率只能達到30%左右，通過近五六年的生產實踐，不斷優(yōu)化工

2、藝配置，對該機織造工藝參數(shù)的選擇與選擇方法作了一些改進，掌握了該機織造工藝參數(shù)選擇的基本規(guī)律，到目前為止，生產效率逐步提高，有的機臺生產效率已達90%以上，平均效率也在83%以上。2織造工藝參數(shù)的選擇和確定 該多臂織機的織造工藝參數(shù)主要包括以下幾個方面：后梁高度、停經架高度、綜框高度、織口高度、經紗力、開口角度、綜平時間以與引緯參數(shù)等，現(xiàn)分述如下：21 后梁高度的選擇和確定 由于噴氣織機是靠氣流來引緯的，與其他無梭織機（如劍桿織機，片梭織機）相比較，梭口清晰度對噴氣織機的引緯影響較大。對上、下層經紗來說，影響梭口清晰度的，主要是上層經紗，因為上下層經紗都有下垂作用，這就要求上層經紗力大些，采用

3、上緊下松的不等力梭口，為了形成這種梭口形式，后梁高度的選擇就要偏低一些。在該機的說明書中介紹，在多臂機上，后梁高度為零，即采用等力梭口，在這種情況下，緯停次數(shù)較多，機器的生產效率較低，緯停原因主要是上層經紗對緯紗的阻止。為了提高上層經紗力，采用上緊下松的不等力梭口，把后梁高度由零調到-3或-4（后梁的最低刻度為-5），即采用低后梁工藝，減少了機器的緯停次數(shù)，提高了織機的生產效率，織造效果較好。22 綜框高度的選擇與量取方法 綜框高度對織機的生產效率和織物的質量是有一定影響的。首先，它影響梭口清晰度，提高綜框高度與降低后梁高度的效果是一樣的，它們都能形成上緊下松的不等力梭口。同樣，降低綜框高度與

4、升高后梁高度的效果也是一樣的，它們都能形成上松下緊的不等力梭口，這就要求我們根據(jù)織造的織物品種不同選擇合理的綜框高度。綜框高度還影響織口高度，織口高度的高低對打緯是有很大影響的。此外，綜框高度的確定還與梭口開口時下紗高度與梭口與異型筘槽的配合有關。關于綜框高度的量取方法，在該機的說明書中，量取綜框高度的方法是綜框在上開口位置時，分別量取各片綜框高度，因為各片綜框高度從前到后逐漸增大，量取步驟較麻煩。通過一段時間的實踐和探索，把量取綜框高度的方法改為綜平時量取綜框高度，這時各片綜框高度一致，量取綜框高度比較方便。以我們的生產實踐，綜平時綜框高度一般在175180mm之間，根據(jù)織物的不同品種進行選

5、擇。23 停經架高度的確定 后梁高度和綜框高度已經確定，停經架高度的確定十分容易，同他們相配合的升高或者降低就可以。24 織口高度的選擇 織口高度對打緯運動是十分重要的，特別是對異型筘方式的噴氣織機，織口高度的高低對打緯運動更為重要?？椏诟叨冗x擇不當，可能造成打緯力度不足或打緯力度過大，造成稀緯或密路，甚至把布面打成破洞。織口高度的確定原則就是保證織口一定要在異型鋼筘的打緯點，以便能夠正常打緯。確定開口高度的因素主要是織口板高度和邊撐桿托腳墊片厚度。在該多臂機上，我們選擇織口板高度是3mm，效果更佳。除此之外，綜框高度對織口高度也有一定的影響，有時也要予以考慮。25 開口角度的選擇和確定 開口

6、角度的大小對于引緯和織機的生產效率是有很大影響的，當開口角度大時，梭口清晰度高，便于引緯，但開口角度過大，開口時經紗伸長大，經紗斷頭率高，影響織機的生產效率。在保證正常引緯的條件下，以小開口角度為好。在該機說明書中介紹多臂機開口角度為30度，而實際生產中，根據(jù)不同的織物品種選擇28或26度的開口角度，有時甚至是24度，織造效果并不錯。另外根據(jù)織物的不同品種，每片綜框也可以采用不同的開口角度。對于布邊不好的織物，我們就采用地織物和邊組織選擇不同的開口角度來解決問題 。26 經紗力的確定 經紗力的大小，不僅影響梭口清晰度，還影響經紗斷頭率，進而影響織機的生產效率。經紗力大，梭口清晰度高，有利于引緯

7、。但經紗力過大，經紗斷頭率高，致使織機生產效率低。經紗力過小，梭口清晰度差，緯停次數(shù)增多，也影響織機的生產效率。初期，選擇的經紗力是由豐田軟件直接傳送的經紗力，一般品種的經紗力在250350之間，此時，影響織機效率的主要原因是緯停次數(shù)過多。為了提高梭口清晰度，減少緯停次數(shù)，把經紗力提高到400450之間，大大減少了緯停次數(shù)，但由于采用小開口角度工藝，經紗斷頭率并不增多，提高了織機的生產效率。27綜平時間的選擇 說明書中介紹選擇綜平時間是300度，而在實際生產中，根據(jù)織物的不同品種并與引緯參數(shù)密切配合在290310之間選擇最佳參數(shù)，使織機處于最佳狀態(tài)。28 引緯參數(shù)的選擇 引緯參數(shù)主要包括電磁針

8、打開時間，主輔各組噴嘴的噴射時間，開始引緯時間以與緯紗到達時間，這些工藝參數(shù)的選擇要與綜平時間合理配合以便引緯正常，減少緯停次數(shù)，提高織機的生產效率。3織造工藝參數(shù)的重點選擇 下面以我廠生產的幾個多臂織物品種為例來具體說明一下該多臂織機的織造工藝參數(shù)的重點選擇。31 豎條織物 在織造豎條織物（比如紋板圖如圖1所示）時，綜框高度的確定對織機的生產效率影響極大。由紋板圖可知，在織機開口時，第15片綜框上的經紗，五分之四的經紗在開口上層，五分之一的經紗在開口下層，在經紗力的作用下，把織口往上拉，而第610片綜框上的經紗，五分之一的經紗在開口上層，圖1豎條織物紋板圖分之四的在開口下層，在經紗力的作用下

9、，把織口往下拉，這樣在整個織口上就形成了波浪式織口，對于打緯不利，同時也影響梭口的清晰度，對引緯也不利。為了解決這個問題，綜平時調整綜框高度，調整第15片綜框平齊，第610片綜框平齊，但第610片綜框高度比第15片綜框高度高一些，就能保證整個織口在一條直線上，改善了打緯和引緯條件，便于引緯和打緯，對于布面質量也有一定量的提高。圖1 豎條織物紋板圖32 橫條織物 在織造橫條織物（織樣1和織樣2的紋板圖如圖2所示）5時，織口高度，綜高度以與后梁高度的確定十分重要。選擇是否適當，直接關系到織造是否能夠順利進行。在織樣1和織樣2的相互轉換過程中出現(xiàn)一系列問題，造成織造不能順利進行。 圖2 橫條織物紋板

10、圖（織樣1） 現(xiàn)具體分析如下：第一，在織造織樣1織機開口時，五分之四的經紗在開口上層，五分之一的經紗在開口下層，在經紗力的作用下，織口在偏高位置。在織造織樣2織機開口時，五分之四的經紗在開口下層，五分之一的經紗在開口上層，在經紗力作用下織口在偏低位置。在織樣1和織樣2之間相互轉換過程中，織口發(fā)生上下移動，對于打緯和引緯都不利，甚至不能正常引緯和打緯。為了能夠正常引緯和打緯，必須合理選擇邊撐桿托腳墊片的厚度，織口板高度以與綜框高度以確保適當?shù)目椏诟叨?，保證織口即使發(fā)生上下移動時織口仍然在異鋼筘的打緯點，以便能夠正常打緯。在該機的說明書中介紹，織造4/1的織物時，邊撐桿托腳墊片厚度選擇2mm，織造

11、1/4的織物時，邊秤桿托腳墊片厚度選擇4mm，這樣選擇的機理是：織造4/1的織物時，五分之四的經紗在開口上層，五分之一的經紗在開口下層，在經紗力的作用下，織口被拉向上方，為了保證織口在正確位置，所以選擇邊撐桿托腳墊片厚度薄一些（2mm），織造1/4的織物時，五分之四的經紗在開口下層，五分之一的經紗在開口上層，在經紗力的作用下，織口被拉向下方，為了保證織口在正確位置，所以選擇邊撐桿托腳墊片厚度厚一些（4mm）。該橫條織物屬于聯(lián)合組織，根據(jù)上述機理，為了保證織造兩種組織時，織口都在正確位置，選擇邊撐桿托腳墊片厚度為3mm，效果好。第二，從織樣2轉換到織樣1時，由大部分經紗在開口下層轉換到大部分經紗在開口上層，由于采用低后梁工藝，形成上緊下松的不等力梭口，在轉換過程中，致使總的經紗力突增，大大超過了經紗力的設定值，電腦顯示經紗力過高而停車，不能正?？椩臁榱司徑饪棙愚D換時經紗力的波動，適當提高后梁高度（一般也不會采用中后梁工藝，還是采用低后梁工藝）減小上、下層經紗力的差異，以便織機能夠正