給排水防滲漏的施工及排水管道質(zhì)量通病防治

1、室內(nèi)給排水關(guān)鍵部位防滲漏的施工要點(diǎn)及室外排水管道工程施工質(zhì)量通病的防治 室內(nèi)給排水關(guān)鍵部位防滲漏的施工要點(diǎn)管道穿樓板處的防滲漏施工要點(diǎn)1管道穿屋頂處的防滲漏施工要點(diǎn)2管道穿墻面防滲漏施工要點(diǎn)33衛(wèi)生器具及其與管道連接的防滲漏3435給水管暗設(shè)及連接防滲漏 1)當(dāng)塑料排水立管穿樓板處為固定支撐時(shí)如圖1加阻水圈做法，當(dāng)塑料排水立管穿樓板處為非固定支撐時(shí)如圖2設(shè)鋼套管做法。 （一）、管道穿樓板處的防滲漏施工要點(diǎn)對于用止水圈的必須做到：止水圈與UPVC管結(jié)合要緊密。膠粘得要牢固。補(bǔ)洞時(shí)須將UPVC管外壁橫向打毛、刷膠、沾細(xì)砂子兩遍，以利細(xì)石砼與管壁結(jié)合緊密；對于設(shè)鋼套管的必須注意：套管宜在打砼樓板時(shí)預(yù)

2、埋，這樣防滲漏效果最好(但套管坐標(biāo)不易準(zhǔn)確把握)。套管內(nèi)徑可比穿越管外經(jīng)大10-20mm，套管頂部高出地坪50mm,底部與天棚平齊。管與套管間隙應(yīng)用瀝青油麻,油膏等防水嵌縫材料封堵。 （一）、管道穿樓板處的防滲漏施工要點(diǎn)2)安裝結(jié)束應(yīng)配合土建進(jìn)行支模，并應(yīng)采用不低于樓板砼強(qiáng)度等級的細(xì)石砼分二次澆搗密實(shí)，第一次澆注2/3H，第二次澆注1/3H。每次封堵后均應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)和作蓄水試驗(yàn)，24小時(shí)后不滲漏方可進(jìn)行下次封堵。3)澆筑結(jié)束后，結(jié)合找平層或面層施工，在管道周圍應(yīng)筑成厚度不小于20mm,寬度不小于30mm的阻水圈。（一）、管道穿樓板處的防滲漏施工要點(diǎn)1)UPVC管直接出屋面UPVC管直接穿屋面必須

3、采用鋼套管，按屋面有無隔熱層分圖3和圖4 兩種做法。(二)管道穿屋頂處的防滲漏施工要點(diǎn) 2)UPVC管穿屋面處加鑄鐵套箍透氣管穿屋面處加鑄鐵套箍與UPVC管上下打口連接須注意：接口嚴(yán)禁設(shè)置在砼樓板內(nèi)，鑄鐵套箍的質(zhì)量一定要好，不能有砂眼、裂縫等缺陷；插入套箍內(nèi)打口的那一部分UPVC管外壁要打毛、刷膠、沾細(xì)砂子處理，保證接口處連接緊密；接口以麻絲填充、水泥打口不得以一般的水泥砂漿抹口，環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、飽滿、光滑、養(yǎng)護(hù)良好。(二)管道穿屋頂處的防滲漏施工要點(diǎn)(三)管道穿墻面防滲漏施工要點(diǎn)管道穿墻面主要是室內(nèi)給排水管道穿內(nèi)墻和排水管道穿地下室外墻。塑料給水管道穿墻以及室內(nèi)排水管道穿墻或管道井需

4、設(shè)置套管，套管兩側(cè)與飾面平齊。為防止墻面滲水，應(yīng)將套管周圍用砂漿搗實(shí)，管與套管間隙用防水嵌縫材料填實(shí)，環(huán)縫均勻。管道穿地下室外墻時(shí)，應(yīng)采取防水措施，可根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置剛性或柔性防水套管。1)坐便器安裝 登高管出地坪高度不得小于10mm； 登高管穿樓板處用止水圈； 沖洗管與便器及水箱連接應(yīng)順直，保證上下接口連接緊密不滲漏； 便器與水箱的配件要實(shí)行成套供應(yīng)，保證便器的密封性能和沖洗性能。(四)衛(wèi)生器具及其與管道連接的防滲漏2)洗臉盆安裝 洗臉盆落水管與UPVC排水管承口的連接必須用轉(zhuǎn)換接頭過渡；排水栓與排水短管用過渡管箍連接；不得使用排水軟管直接插入排水管內(nèi)。(四)衛(wèi)生器具及其與管道連接的防滲漏3

5、)浴缸安裝 浴缸下地坪必須平整，并以不小于7%的坡度坡向地漏。(四)衛(wèi)生器具及其與管道連接的防滲漏 1）給水塑料管和復(fù)合管暗裝施工埋設(shè)的部位。直埋敷設(shè)為嵌墻敷設(shè)和在樓(地)面的找平層內(nèi)敷設(shè)，不得將管道直接埋設(shè)在結(jié)構(gòu)層內(nèi)，嵌墻敷設(shè)的橫管距地面的高度不宜大于0.45m，且應(yīng)遵守?zé)崴茉谏?、冷水管在下的?guī)定。直埋敷設(shè)在樓(地)面找平層內(nèi)的管道在走道、廳、臥室部位宜沿墻角敷設(shè)，直埋敷設(shè)管道應(yīng)采用整條管道，中途不應(yīng)設(shè)三通接出分支管，閥門應(yīng)設(shè)置在直埋管道的端部。 （五）給水管暗設(shè)及連接防滲漏 管槽的設(shè)置。直埋敷設(shè)管道的管槽，宜配合土建施工時(shí)預(yù)留，管槽的底和壁應(yīng)平整無凸出的尖銳物，管槽的寬度宜比管道公稱外徑

6、大40-50mm，管槽的深度宜比管道公稱外徑大20-25mm。管道交叉與連接。管與管交叉處，里面管需加一個(gè)來回彎，以確保管的保護(hù)層厚度以及管件連接處不受外力，或?qū)⒗錈崴芊謩e沿墻體的兩側(cè)敷設(shè)以避免冷熱水管交叉，管與管件的連接應(yīng)順直，連接處不得受力，以防長期使用后滲水。（五）給水管暗設(shè)及連接防滲漏 2)管道與管道的連接 管道與管道間的連接不可靠，就有可能造成滲漏水。 給水塑料管和復(fù)合管必須采用與管材相適應(yīng)的管件。 其接口可以采用橡膠接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接。與金屬管件、閥門等的連接應(yīng)用專用管件連接，不得在塑料管上套絲，對于鋁塑復(fù)合管作為熱水管時(shí)應(yīng)特別注意，由于管材和銅質(zhì)配

7、件的熱脹冷縮系數(shù)不一樣，用戶使用一段時(shí)間后很容易使配件開裂造成滲漏水。在很多工程中發(fā)生類似問題，為避免這種情況發(fā)生，在施工中宜選擇加厚型配件，另外為防止?jié)B漏和保證水質(zhì)必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行水壓及清洗試驗(yàn)。（五）給水管暗設(shè)及連接防滲漏總之，室內(nèi)給排水管道在設(shè)計(jì)、施工過程中采用行之有效的防滲漏、防堵塞技術(shù)措施及進(jìn)行通水和通球試驗(yàn)，檢查和治理管道滲漏堵塞，可以最大限度的減少給排水系統(tǒng)的滲漏堵塞現(xiàn)象，保證建筑工程順利、正常的投入使用。 （五）給水管暗設(shè)及連接防滲漏室外排水管道工程施工質(zhì)量通病的防治管道位置偏移或積水1污水管道閉水試驗(yàn)不合格2檢查井蓋周瀝青路面開裂33回填土沉陷36埋設(shè)的排水管開裂、變形

8、及滲水3435檢查井變形、下沉，構(gòu)配件質(zhì)量差 一、產(chǎn)生原因 ： 測量差錯(cuò)，施工走樣和意外的避讓原有構(gòu)筑物，在平面上產(chǎn)生位置偏移，立面上產(chǎn)生積水甚至倒坡現(xiàn)象。 二、防治措施 ： (1)防止測量和施工造成的病害措施主要有：施工前要認(rèn)真按照施工測量規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行交接樁復(fù)測與保護(hù)。施工放樣要結(jié)合水文地質(zhì)條件，按照埋置深度和設(shè)計(jì)要求以及有關(guān)規(guī)定放樣，且必須進(jìn)行復(fù)測檢驗(yàn)其誤差符合要求后才能交付施工。施工時(shí)要嚴(yán)格按照樣樁進(jìn)行，溝槽和平基要做好軸線和縱坡測量驗(yàn)收。 (2)施工過程中如意外遇到構(gòu)筑物須避讓時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷鲈O(shè)連接井，其間以直線連通，連接井轉(zhuǎn)角應(yīng)大于135。（一）、管道位置偏移或積水（二）污水管

9、道閉水試驗(yàn)不合格 一、產(chǎn)生的原因：基礎(chǔ)不均勻下沉；管材及其接口施工質(zhì)量差、閉水段端頭封堵不嚴(yán)密；井體施工質(zhì)量差等原因均可產(chǎn)生漏水現(xiàn)象 。二、防治措施：1、管道基礎(chǔ)條件不良將導(dǎo)致管道和基礎(chǔ)出 現(xiàn)不均勻沉陷，一般造成局部積水，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)管道斷裂或接口開裂。預(yù)防措施是：認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求施工，確保管道基礎(chǔ)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時(shí)，應(yīng)進(jìn)行換土改良處治，以提高基槽底部的承載力。如果槽底土壤被擾動(dòng)或受水浸泡，應(yīng)先挖除松軟土層后和超挖部分用砂或碎石等穩(wěn)定性好的材料回填密實(shí)。地下水位以下開挖土方時(shí)，應(yīng)采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，確保干槽開挖，必要時(shí)可在槽坑底預(yù)留20cm厚土層，待后續(xù)工

10、序施工時(shí)隨挖隨封閉。 （二）污水管道閉水試驗(yàn)不合格 2、管材質(zhì)量差，存在裂縫或局部砼松散，抗?jié)B能力差，容易產(chǎn)生漏水。預(yù)防措施是： 所用管材要有質(zhì)量部門提供合格證和力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告等資料?；炷凉懿耐庥^質(zhì)量要求表面平整無松散露骨和蜂窩麻面現(xiàn)象，硬物輕敲管壁其響聲清脆悅耳。安裝前再次逐節(jié)檢查，對已發(fā)現(xiàn)或有質(zhì)量疑問的應(yīng)棄之不用或經(jīng)有效處理后方可使用。 （二）污水管道閉水試驗(yàn)不合格 3、管接口填料及施工質(zhì)量差，管道在外力作用下產(chǎn)生破損或接口開裂。 防治措施： 選用質(zhì)量良好的接口填料并按試驗(yàn)配合比和合理的施工工藝組織施工。接口縫內(nèi)要潔凈，對水泥類填料接口還要預(yù)先濕潤，而對油性的則預(yù)先干燥后刷冷底子油，再按照

11、施工操作規(guī)程認(rèn)真施工。 （二）污水管道閉水試驗(yàn)不合格 4、檢查井施工質(zhì)量差，井壁和與其連接管的結(jié)合處滲漏。 防治措施： 檢查井砌筑砂漿要飽滿，勾縫全面不遺漏；抹面前清潔和濕潤表面，抹面時(shí)及時(shí)壓光收漿并養(yǎng)護(hù)；遇有地下水時(shí)，抹面和勾縫應(yīng)隨砌筑及時(shí)完成，不可在回填以后再進(jìn)行內(nèi)抹面或內(nèi)勾縫。與檢查井連接的管外表面應(yīng)先濕潤且均勻刷一層水泥原漿，并座漿就位后再做好內(nèi)外抹面，以防滲漏。 （二）污水管道閉水試驗(yàn)不合格 5、閉水段封口不密實(shí)，又因其在井內(nèi)而常被忽視，如果采用砌磚墻封堵采取何種措施？ 防治措施： 砌堵前應(yīng)把管口0.5m左右范圍內(nèi)的管內(nèi)壁清洗干凈，涂刷水泥原漿，同時(shí)把所用的磚塊潤濕備用。砌堵砂漿標(biāo)號

12、應(yīng)不低于M7.5，且具良好的稠度。勾縫和抹面用的水泥砂漿標(biāo)號不低于M15。管徑較大時(shí)應(yīng)內(nèi)外雙面較小時(shí)只做外單面勾縫或抹面。抹面應(yīng)按防水的施工法施工。條件允許時(shí)可在檢查井砌筑之前進(jìn)行封砌，以利保證質(zhì)量。預(yù)設(shè)排水孔應(yīng)在管內(nèi)底處以便排干和試驗(yàn)時(shí)檢查。（二）污水管道閉水試驗(yàn)不合格 6、閉水試驗(yàn)是對管道施工和材料質(zhì)量進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，其間難免出現(xiàn)三兩次不合格現(xiàn)象。 防治措施：這時(shí)應(yīng)先在滲漏處一一做好記號，在排干管內(nèi)水后進(jìn)行認(rèn)真處理。對細(xì)小的縫隙或麻面滲漏可采用水泥漿涂刷或防水涂料涂刷，較嚴(yán)重的應(yīng)返工處理。 油膏接口可采用噴燈進(jìn)行表面處理，一般可湊效，否則挖開重填。嚴(yán)重的滲漏除了更換管材、重新填塞接口外。處

13、理后再做試驗(yàn)，如此重復(fù)進(jìn)行直至閉水合格為止。 （二）污水管道閉水試驗(yàn)不合格 （三）檢查井蓋周瀝青路面開裂。一、產(chǎn)生的原因：井周基礎(chǔ)回填不密實(shí)、井蓋座未固定。二、防治措施：1、嚴(yán)格按照GB5026897中的3。5。17條文實(shí)施，路面范圍內(nèi)的井室周圍應(yīng)采用石灰、砂、砂礫石材料回填（寬度不宜小于40厘米）。2、井蓋座的安裝：1）井蓋座應(yīng)有砼基座。 C20 細(xì)石砼 2）井蓋座應(yīng)固定于砼基座上， 膨脹螺栓固定。 （三）檢查井蓋周瀝青路面開裂。點(diǎn)擊圖片查看大圖下一頁（四）埋設(shè)的排水管（鋼筋砼承插管、塑料管）開裂、變形及滲水 一、產(chǎn)生的原因： 管材不合格、回填材料不對、回填不密實(shí)。二、防治措施：1、嚴(yán)格控制

14、管材的質(zhì)量，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場。1）檢查鋼筋砼承插管外觀有無麻面及露筋，抽查其鋼筋設(shè)置是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，檢查砼強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求。2）檢查塑料管及密封圈(HG/3091)的外觀是否有裂縫、氣孔、破損等缺陷。2、回填不密實(shí)（見回填）下一頁 （五）檢查井變形、下沉，構(gòu)配件質(zhì)量差 。一、產(chǎn)生的原因： 檢查井變形和下沉，井蓋質(zhì)量和安裝質(zhì)量差，鐵爬梯安裝隨意性太大，影響外觀及其使用質(zhì)量 。二、防治措施 ： (1)認(rèn)真做好檢查井的基層和墊層，防止井體下沉。(2)檢查井砌筑質(zhì)量應(yīng)控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井體變形。(3)檢查井井蓋與座要配套；安裝時(shí)座漿要飽滿；輕重型號和面底不錯(cuò)用，鐵爬安裝要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置準(zhǔn)確。 （六）回填土沉陷 。一、產(chǎn)生的原因： 壓實(shí)機(jī)具不合適；填料質(zhì)量欠佳、含水量控制不好等原因影響壓實(shí)效果，造成過大的沉降。 （六）回填土沉陷 。二、預(yù)防及處治措施： 預(yù)防措施：管槽回填時(shí)必須根據(jù)回填的部位和施工條件選擇合適的填料和壓(夯)實(shí)機(jī)具。如主干道下的排水等設(shè)施的坑槽回填用中粗砂。管槽從胸腔部位填至管頂30cm，再灌水振搗至相對密度0.7。管槽較窄時(shí)可采用微型壓路機(jī)填壓或人工和蛙式打夯機(jī)夯填。不同的填料，不同的填筑厚度應(yīng)選用不同的夯壓器具，以取得最經(jīng)濟(jì)的壓實(shí)效果。 （六）回填土沉陷 。 預(yù)防措施：填料中的淤泥、樹根