B13-1019-05基礎(chǔ)工程細(xì)則

1、PAGE PAGE 20B13-1019 江蘇陽光晶源科技有限公司三期監(jiān)理實施細(xì)則（基礎(chǔ)工程 ）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點 監(jiān)理工作方法及措施 項目監(jiān)理機構(gòu)（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日期： 江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制 目 錄1、工程概況2、監(jiān)理工作依據(jù)3、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值4、監(jiān)理工作的方法和措施5、監(jiān)理工作流程6、監(jiān)理旁站內(nèi)容、方法和要求監(jiān)理實施細(xì)則（基礎(chǔ)工程）一、工程項目概況 1、建設(shè)單位：江蘇陽光晶源科技有限公司2、工程名稱：江蘇陽光晶源科技有限公司三期3、工程地點：江蘇省連云港市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)大浦路4、工程規(guī)模：總建筑面積：10336

2、.6M2 5、本工程有單晶、多晶廠房、動力站、洗晶車間、乙類化學(xué)品庫、廢水處理站、收集站、門衛(wèi)及消防水池。單晶、多晶廠房建筑面積20067.14 M2 ，建造層數(shù)1層，局部3層，室內(nèi)高差：300，相對標(biāo)高0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高4.350m,建筑高度12.8M。動力站建筑面積1691.76 M2 ，建造層數(shù)1層，室內(nèi)高差：300，相對標(biāo)高0.000相當(dāng)于廠區(qū)道路以上300，建筑高度7.0米。 eq oac(,3)門衛(wèi)及消防水池占地面積449.80 M2 ，建造層數(shù)1層，室內(nèi)高差：300，相對標(biāo)高0.000相當(dāng)于廠區(qū)道路以上300，建筑高度5.3米。 eq oac(,4)洗晶車間建筑面積9274

3、M2 ，建造層數(shù)1層，室內(nèi)高差：300，相對標(biāo)高0.000相當(dāng)于廠區(qū)道路以上300，建筑高度5.3米。 eq oac(,5)乙類化學(xué)品庫占地面積240.64 M2 ，建造層數(shù)1層，室內(nèi)高差：300，相對標(biāo)高0.000相當(dāng)于廠區(qū)道路以上300，建筑高度5.3米。 eq oac(,6)廢水處理站建筑面積750 M2 ，建造層數(shù)1層，室內(nèi)高差：300，相對標(biāo)高0.000相當(dāng)于廠區(qū)道路以上300，建筑高度5.3米。 eq oac(,7)收集站建筑面積281.5M2 ，建造層數(shù)1層，室內(nèi)高差：300，相對標(biāo)高0.000相當(dāng)于廠區(qū)道路以上300，建筑高度5.3米。 eq oac(,8)氬氣區(qū)占地面積400

4、 M2 ，建造層數(shù)1層，室內(nèi)高差：300，相對標(biāo)高0.000相當(dāng)于廠區(qū)道路以上300，建筑高度5.3米。6、建筑使用年限為50年，耐火等級為二級，生產(chǎn)的火災(zāi)危險類別為丁級，抗震設(shè)防烈度為7度。 7、設(shè)計單位：信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計研究院有限公司 8、勘察單位：江蘇華信勘察設(shè)計有限公司 9、施工單位：江蘇建工集團有限公司二、監(jiān)理工作依據(jù) 2.1 建設(shè)單位與施工單位簽定的施工合同或協(xié)議。2.2 工程施工圖紙、技術(shù)說明及設(shè)計交底、會審紀(jì)要。2.3 監(jiān)理合同及監(jiān)理規(guī)劃2.4 建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001。2.5 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002。2.6 地

5、下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2001。2.7 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002。2.8 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）2.9 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000三、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值：1、土方工程1）土方開挖：（1）土方開挖前應(yīng)檢查定位放線，合理安排土方運輸車的行走路線及棄土場。（2）施工過程中應(yīng)檢查平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度、壓實度，并隨時觀測周圍的環(huán)境變化。2、土方回填土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽出坑穴積水、淤泥，驗收基底標(biāo)高。對填方土料應(yīng)按設(shè)計要求驗收后方可填入。填方施工過程中應(yīng)檢查每層填筑厚度，壓實度應(yīng)符

6、合設(shè)計要求。填土施工時的分層厚度及壓實遍數(shù)壓實機具分層厚度（mm） 每層壓實遍數(shù)平碾25030068振動壓實機25035034柴油打夯機20025034人工打夯20034填方應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實程度等，檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。填土工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（mm）項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法樁基基坑基槽場地平整管溝地（路）面基礎(chǔ)層人工機械主控項目1標(biāo)高5030505050水準(zhǔn)儀21分層壓實系數(shù)設(shè)計要求按規(guī)定方法一般項目1回填土料設(shè)計要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設(shè)計要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查3表面平整度2020302020用靠尺或水準(zhǔn)儀3、模板工程：（1）審查模板工程施工方案；（2）

7、施工前，監(jiān)理工程師對施工單位有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量、安全交底；（3）檢查模板體系的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載；（4）檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件的形狀、尺寸，應(yīng)保證符合設(shè)計圖紙及規(guī)范要求；（5）檢查預(yù)留孔洞及預(yù)埋件設(shè)置標(biāo)高、平面位置，固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合規(guī)范要求：預(yù)埋鋼板中心線位置允許偏差：3mm；預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置允許偏差：3mm；預(yù)留洞中心線位置允許偏差：10mm、預(yù)留洞尺寸允許偏差：（+10mm，0）；插筋中心線位置允許偏差：5mm、插筋外露長度允許偏差：（+10mm，0）。（6）檢查模板脫模劑涂刷質(zhì)量；（7）檢查梁、板

8、底模的起拱高度；（8）檢查砼試塊強度，模板拆除順序。（9）模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求：軸線位置允許偏差：5mm；底模上表面標(biāo)高允許偏差：5mm；柱、墻、梁截面內(nèi)部尺寸允許偏差：（+4mm，-5mm）；相鄰兩板表面高低差允許偏差：2mm；表面平整度允許偏差：5mm。4、鋼筋工程：1）審查鋼筋原材質(zhì)保資料，并取樣見證；2）檢查鋼筋的加工形狀和幾何尺寸，應(yīng)符合以下要求：（1）受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；當(dāng)HRB335級鋼筋末端作135彎鉤時，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直

9、徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。（2）箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合下列規(guī)定：彎鉤的彎弧內(nèi)直徑在滿足上條要求的同時，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑；彎鉤的彎折角度應(yīng)為135（有抗震要求）；箍筋彎后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍（有抗震要求）。（3）鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合規(guī)范要求：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差：10mm；彎起鋼筋的彎折位置允許偏差：20mm；箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差：5mm。3）檢查鋼筋焊接、機械接頭施工質(zhì)量，并取樣見證；4）檢查焊條的質(zhì)保資料及焊工上崗證；5）檢查

10、鋼筋規(guī)格、間距、位置、數(shù)量和安裝質(zhì)量，鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求：綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬允許偏差：10mm；網(wǎng)眼尺寸允許偏差：20mm；受力鋼筋間距允許偏差：10mm；排距允許偏差：5mm；保護層厚度允許偏差：柱、梁為5mm；板、墻為3mm；綁扎箍筋間距允許偏差：20mm；預(yù)埋件中心線位置允許偏差：5mm；水平高差允許偏差：（+3mm，0）6）檢查墻、柱定位平面位置；7)檢查鋼筋保護層墊塊；5、混凝土工程：1）審查砼供應(yīng)商資質(zhì)；2）檢查進(jìn)場砼質(zhì)保資料，并實測坍落度，質(zhì)量指標(biāo)必須符合要求；3）基礎(chǔ)墊層施工完成，標(biāo)高、厚度必須符合設(shè)計要求；4）檢查砼運送設(shè)備是否符合要求，應(yīng)保證滿足施工需求；5)檢

11、查砼振搗情況，并見證砼試塊制作；6)檢查砼澆筑后的養(yǎng)護工作，保證砼強度的后期增長。7)現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。常見的外觀質(zhì)量缺陷見下表：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)常見外觀質(zhì)量缺陷及等級劃分名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面

12、延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能和裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、外表沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷8)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆摸后的尺寸偏差應(yīng)符合下表要求：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許

13、偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸8，5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。9)對涉及砼結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實體檢驗，內(nèi)容主要包括砼強度和鋼筋保護層厚度。砼強度檢驗應(yīng)以砼澆筑地點制備并與結(jié)構(gòu)實體同條件養(yǎng)護的試件強度為依據(jù)，其試塊留置，

14、養(yǎng)護和強度代表值應(yīng)符合規(guī)范附錄D的規(guī)定。6、防水工程：1)審查防水施工方案；2)審查防水劑和防水卷材的質(zhì)保資料，并按要求取樣見證；3)檢查基層清理質(zhì)量及干燥程度；4)檢查防水卷材附加層及整體鋪貼質(zhì)量；5)旁站檢查防水卷材的細(xì)部構(gòu)造處理；6）檢查保護層施工質(zhì)量。四、監(jiān)理工作的方法和措施1、地下砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)理工作方法和措施施工階段質(zhì)量控制是工程項目全過程質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，根據(jù)施工階段工程實體質(zhì)量形成過程的時間階段劃分，施工階段的質(zhì)量控制可分為事前控制、事中控制、事后控制三個階段。1）事前控制（1）審查施工單位資質(zhì)及施工人員素質(zhì)（2）審查施工組織設(shè)計或施工方案要求施工單位在砼結(jié)構(gòu)施工前報送詳細(xì)

15、的施工技術(shù)方案。監(jiān)理工程師應(yīng)著重審查：主要技術(shù)組織措施是否具有針對性、是否安全有效；施工程序是否合理；砼結(jié)構(gòu)形式、砼強度等級、鋼筋連接方式、錨固搭接長度、重要部位的鋼筋配置、施工縫后澆帶的設(shè)置部位及要求等是否明確；模板及其支架是否根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計；模板及其支架是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，是否能可靠地承受澆筑砼地重量、側(cè)壓力以及施工荷載。施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)后，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。（3）對工程所需原材料、半成品、構(gòu)配件和永久性設(shè)備質(zhì)量控制監(jiān)理工程師應(yīng)對施工單位在采購主要施工材料、設(shè)備、構(gòu)配件前提供的樣品和有關(guān)訂貨廠家等

16、資料進(jìn)行審核，在確認(rèn)符合質(zhì)量控制要求后通報業(yè)主，在征得業(yè)主同意后方可由總監(jiān)理工程師簽署工程材料構(gòu)配件設(shè)備報審表。材料、設(shè)備到貨后應(yīng)及時復(fù)核出廠合格證、有關(guān)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)資料，并對材料進(jìn)行見證取樣復(fù)試。鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，并應(yīng)按規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢測所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。（4）施工機械、設(shè)備的質(zhì)量控制對工程質(zhì)

17、量有重大影響的施工機械、設(shè)備，應(yīng)審查其設(shè)備的選型是否恰當(dāng)；審查提供的技術(shù)性能的報告中所表明的機械性能是否滿足質(zhì)量要求和適合現(xiàn)場條件；凡不符合質(zhì)量要求的不能使用。2）事中控制（1）一般規(guī)定 監(jiān)理應(yīng)要求施工單位嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的的砼主體結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計（方案）組織施工。在施工過程中,當(dāng)施工單位對已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計進(jìn)行調(diào)整、補充或變動時，應(yīng)重新進(jìn)行報審，經(jīng)監(jiān)理工程師審核同意后，再交施工單位執(zhí)行。 監(jiān)理應(yīng)按質(zhì)量計劃目標(biāo)要求，督促施工單位加強施工工藝管理，認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，以提高項目質(zhì)量穩(wěn)定性；加強工序控制，對隱蔽工程實行驗收簽證制，對關(guān)鍵部位進(jìn)行旁站監(jiān)理，中間檢查和技術(shù)復(fù)核，防止質(zhì)量隱患。檢查

18、施工單位是否嚴(yán)格按照現(xiàn)行國家施工規(guī)范和設(shè)計圖紙要求進(jìn)行施工。監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查施工質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有不按照規(guī)范和設(shè)計要求施工而影響工程質(zhì)量時，應(yīng)及時向施工單位負(fù)責(zé)人提出口頭或書面整改通知，要求施工單位整改，并檢查整改結(jié)果。 監(jiān)理在接到隱蔽工程報驗單后應(yīng)及時派監(jiān)理工程師做好驗收工作（但應(yīng)事先確保施工單位在提交隱蔽工程驗收單前已認(rèn)真做好自檢工作）。在驗收過程中如發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求，應(yīng)以整改通知書的形式通知施工單位，待其整改后重新進(jìn)行驗收隱蔽工程，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)隱蔽工程申請表。未經(jīng)驗收合格，施工單位嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序施工。 組織現(xiàn)場質(zhì)量協(xié)調(diào)會。及時分析、通報工程質(zhì)量狀況，并協(xié)調(diào)解決

19、有關(guān)單位間對施工質(zhì)量有交叉影響界面問題，明確各自的職責(zé)，使項目建設(shè)的整體質(zhì)量達(dá)到規(guī)范、設(shè)計和合同要求的質(zhì)量要求。 做好有關(guān)監(jiān)理資料的原始記錄整理工作，并對監(jiān)理工作音像資料加強收集和管理，保證音像資料的正確性、完整性和說明性。本工程音像資料以照片為主，所反映的具體部位有：（1）設(shè)置監(jiān)理旁站點的部位；（2）隱蔽工程驗收；（3）新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的試驗、首件樣板以及重要施工過程；（4）施工過程中出現(xiàn)的嚴(yán)重質(zhì)量問題及質(zhì)量事故處理過程；（5）每周或每月的施工進(jìn)度。音像資料的數(shù)量要求：對以上所規(guī)定的具體部位要求每出現(xiàn)一次，不少于1張，可根據(jù)實際需要增加。（2）模板分項工程事中控制 模板及其支架

20、拆除的順序及采取的安全技術(shù)措施應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案執(zhí)行，不允許擅自修改或變動。 模板安裝和澆筑砼時，應(yīng)派專人對模板及其支架進(jìn)行觀察和圍護。發(fā)生異常情況時，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進(jìn)行處理。 模板安裝時應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水潤濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；在模板上涂刷隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處； 檢查梁、柱、板的尺寸、標(biāo)高，并復(fù)核模板的垂直，水平度； 檢查梁、板起拱高度4m的梁、板起拱高度應(yīng)控制在1/1000-3/1000之間； 檢查預(yù)留孔、洞、預(yù)留埋件的

21、平面設(shè)置位置及標(biāo)高，按照圖紙及規(guī)范進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，并與水、電安裝圖紙對照，確保不遺漏； 底模及其支架拆除時的砼強度應(yīng)符合下表要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的砼立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502, 8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。側(cè)模拆除時的砼強度應(yīng)能保證砼表面及棱角不受損傷。（3）鋼筋分項工程事中控制 當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件，不允許擅自修改或變動。 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處；同一縱向受力鋼筋不宜

22、設(shè)置兩個或兩個以上接頭；應(yīng)按規(guī)定抽取鋼筋焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，檢驗報告應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定；應(yīng)按規(guī)定對鋼筋焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50%；接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密處。 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率不宜大于50%。縱向受拉鋼筋的最小錨固長度和最小搭接長度應(yīng)滿足施工圖結(jié)構(gòu)

23、設(shè)計說明中的規(guī)定。 檢查鋼筋閃光的對焊的外觀質(zhì)量，焊接接頭應(yīng)無橫向裂紋和燒傷、焊包均勻，焊接接頭處彎折不大于4，鋼筋軸線位移不大于0.1d,且不大于2mm; 檢查框架柱的縱向鋼筋電渣壓力焊接質(zhì)量，焊接部位焊包均勻，無裂紋和燒傷，焊接接頭處的彎折應(yīng)不大于4，鋼筋軸線位移不大于0.1d； 直螺紋鋼筋加工質(zhì)量檢查，直螺紋絲頭牙形應(yīng)飽滿，無斷牙 、禿牙缺陷，絲頭牙形與牙形規(guī)的牙形吻合，牙齒表面應(yīng)光潔，絲扣數(shù)量應(yīng)達(dá)到11絲； 鋼筋連接施工中檢查接頭絲扣應(yīng)無完整絲扣外露，每一百個接頭作為一個檢驗批，每批抽檢3個接頭，并檢查施工方是否做好標(biāo)志，防止混淆。按500個接頭隨機截取3個試件作單向拉伸試驗； 制鋼筋

24、保護層厚度、位置，墊塊應(yīng)按梅花形設(shè)置，梁柱保護層為25mm，墻、板保護層為15mm； 留孔、洞周邊的補強鋼筋應(yīng)符合設(shè)計構(gòu)造要求。（4）混凝土分項工程事中控制結(jié)構(gòu)構(gòu)件的砼強度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)砼強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107的規(guī)定分批檢驗評定。 砼的冬期施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104和施工技術(shù)方案的規(guī)定。 結(jié)構(gòu)砼的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強度等級的試件，應(yīng)在砼的澆筑地點隨機抽取。取樣和試件留置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定：每一樓層、同一配合比的砼，每拌制100盤且不超過100m3取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆

25、筑超過1000m3時，同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次；每一樓層，同一配合比的砼，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護時間的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。 砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過砼的初凝時間。同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓禹懦鯘捕ê鬂仓弦粚禹艜r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進(jìn)行處理。 后澆帶和施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶和施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 砼澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼加以覆蓋

26、并加濕養(yǎng)護；砼澆水養(yǎng)護的時間不得小于7d；當(dāng)日平均氣溫低于5時，不得澆水；澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)；采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的砼，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；砼強度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 對有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu)，其砼試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣，同一工程、同一配合比的砼，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。對地下防水工程，按地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，連續(xù)澆筑500m3應(yīng)至少留置一組，每項工程不得少于2組。 澆筑過程中，旁站檢查模板支架、鋼筋、預(yù)埋件、墻柱插筋的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形和移位時，及時督促施工方負(fù)責(zé)人采取措施整改； 澆筑施

27、工過程進(jìn)行旁站監(jiān)理，砼振搗時插入點移動間距不應(yīng)大于振搗器作用半徑的1.5倍，不得漏振，每一振點的振搗延續(xù)時間應(yīng)待砼表面呈現(xiàn)浮漿和不沉落為止； 澆筑地下室外墻板澆筑前，檢查水平施工縫清理質(zhì)量，不得有疏松 砼 、碎屑垃圾和積水； 澆筑墻板砼時，應(yīng)嚴(yán)格控制下料高度，當(dāng)澆筑砼的自由傾落高度超過2m時，應(yīng)使用串筒、溜槽等工具進(jìn)行澆筑，防止砼離析； 砼澆筑完成后，檢查面層及時收頭的工作，防止表面收縮裂縫的產(chǎn)生；檢查砼測溫孔的設(shè)置和溫度監(jiān)測情況，嚴(yán)格控制砼內(nèi)外溫差25。C，防止溫差應(yīng)力對結(jié)構(gòu)的破壞；（5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程事中控制 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆摸后，應(yīng)由監(jiān)理單位、施工單位對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，作出記錄，

28、并應(yīng)及時按施工技術(shù)方案對缺陷進(jìn)行處理。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后進(jìn)行處 理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理進(jìn)行處理，并重新檢查驗收。 事后控制（1）按規(guī)定的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和方法，對完成的砼結(jié)構(gòu)子分部工程進(jìn)行驗收。（2）驗收時施工單位應(yīng)提交下列文件和記

29、錄：設(shè)計變更文件；原材料出廠合格證和進(jìn)場復(fù)驗報告；鋼筋接頭的試驗報告；砼配合比通知單；砼工程施工記錄；砼試件的性能檢驗報告；隱蔽工程驗收記錄；分項工程驗收記錄；砼結(jié)構(gòu)實體檢驗記錄；工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄；其他必要的文件和記錄。（3）驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定： 有關(guān)分項工程施工質(zhì)量驗收合格； 完整的質(zhì)量控制資料； 觀感質(zhì)量驗收合格； 結(jié)構(gòu)實體檢驗結(jié)果滿足規(guī)范附錄D和E的要求。（4）當(dāng)砼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量不符合要求時，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理： 經(jīng)返工、返修或更換構(gòu)件、部件的檢驗批，應(yīng)重新進(jìn)行驗收； 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達(dá)到設(shè)計要求的檢驗批，應(yīng)予以驗收； 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達(dá)不到

30、設(shè)計要求，但經(jīng)原設(shè)計單位核算并確認(rèn)仍可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收； 經(jīng)返修或加固處理能夠滿足結(jié)構(gòu)安全使用要求的分項工程，可根據(jù)技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗收。6.2 土方工程基坑土方開挖，施工單位必須充分考慮軟粘土的流變特性，運用時空效應(yīng)原理，限時支撐，盡量縮短無撐坑底（開挖面）暴露時間。6.2.1 督促施工單位按設(shè)計要求的挖土順序，合理分出中心島盆式開挖和周邊抽條分塊開挖的尺寸、坡度，詳細(xì)列出每層土方開挖的施工流程，并在施工現(xiàn)場用白石灰劃出各開挖區(qū)域的范圍和作好編號，并配備足夠的挖土、取土和運土設(shè)備，以保證從開挖至澆筑砼墊層的時間限制。6.2.2 土方開挖必須待地下墻、高壓旋

31、噴樁、深層攪拌樁和立柱樁養(yǎng)護到28天以后和其強度經(jīng)檢驗合格，且坑內(nèi)水位降至開挖面0.5m以下，方才能夠進(jìn)行。6.2.3 督促施工單位在土方開挖及支撐和墊層施工時，必須嚴(yán)格按照“分層、分區(qū)、分塊、分段”的原則，限時、對稱、均勻、平行地開挖及支撐，嚴(yán)禁多挖、超挖。分層厚度不得超過2.5m，除中心盆式開挖部位外，每個土方分塊內(nèi)從開挖至墊層澆搗完畢控制在24小時以內(nèi)（地鐵側(cè)16小時）。6.2.4 注意土方開挖時，基坑邊不準(zhǔn)堆放重物（土方、材料等）和長時間停放重型機械。6.2.5 施工單位采用機械挖土方式時，嚴(yán)禁挖機碰撞支撐、立柱、井點管、圍護墻和工程樁，對這些部位應(yīng)輔以人工挖除，同時坑底應(yīng)保留2030cm原基土，用人工挖除整平，防止坑底土擾動。6.2.6 局部加深的電梯井坑和集水井坑，必須在放坡或安裝支撐后方才允許開挖。6.2.7 督促施工單位對砼墊層必須當(dāng)天挖土完畢，當(dāng)天安排砼澆筑。墊層砼