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1、第八章 工程施工組織計(jì)劃 目 錄:施工組織機(jī)構(gòu)框圖質(zhì)量保證體系框圖現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖時(shí)標(biāo)網(wǎng)絡(luò)圖施工進(jìn)度橫道圖、勞動(dòng)力組織及調(diào)配計(jì)劃圖原材料供應(yīng)計(jì)劃圖主要施工機(jī)械表資金流動(dòng)計(jì)劃水平轉(zhuǎn)體施工工藝流程圖北盤江大橋施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況 (一)設(shè)計(jì)概況 北盤江大橋位于水柏鐵路中段,全長(zhǎng)468.20m,中心里程DK71+322,線路標(biāo)高1143.91m,為全線最低點(diǎn)。全橋孔跨布置為324m預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土梁+236m上承式X形鋼管混凝土拱+524m預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土梁,是全線控制工期的重點(diǎn)工程。 橋梁拱肋:拱肋截面高5.4m,寬2.5m,每肋由4肢1000mm鋼管(16mm厚鋼板卷制)和5

2、00鋼管(10mm厚鋼板卷制)連接而成,鋼管內(nèi)灌注500號(hào)微膨脹混凝土;拱肋軸線立面投影為懸鏈線,立面投影矢跨比為1/4。 橫向聯(lián)接系:兩拱肋之間采用600mm(10mm厚鋼板卷制)800mm(12mm厚鋼板卷制)鋼管組成的K字形和雙K字形構(gòu)件聯(lián)結(jié)。 拱上結(jié)構(gòu):516m鋼筋混凝土簡(jiǎn)支梁+82m拱頂形剛性結(jié)構(gòu)架+516m鋼筋混凝土簡(jiǎn)支梁,鋼筋混凝土剛架墩。 (二)橋址自然概況 地形、地貌 北盤江大橋位于貴州省六盤水市境內(nèi),崇山峻嶺地區(qū),跨越北盤江。大橋與北盤江呈80交角。河谷深切呈“V”型,六盤水岸崖高158m,呈直立狀,崖底約有3m倒懸;柏果岸陡壁約71傾角,高約177m,無(wú)倒懸。六盤水岸基巖

3、零星出露,在DK71+114.7DK71+207范圍,橋址縱坡約32,橫坡平緩;DK71+207DK71+243范圍,橋址縱坡約47,橫坡約1424;其中DK71+133為溶槽,土厚7.9m,DK71+195.5也為溶槽,土厚4.7m。柏果岸DK71+545DK71+582.95范圍,縱坡約2528;柏果岸頂橋址基巖裸露,河床有卵石堆積,兩岸及谷底有零星塊石、漂石。橋址遠(yuǎn)離公路,交通極為不便。 水文、氣象 北盤江屬珠江水系,在黔桂交界處與南盤江匯合注入紅水河,屬山區(qū)劇烈下切河流,縱坡陡,河水湍急,含砂量較大,河水常年渾濁,多含煤粒,橋位處最大流量2540m3/s,最小流量20.4m3/s,大氣

4、降水沿坡面及溶蝕裂隙流向陡崖,匯入北盤江中;水質(zhì)對(duì)混凝土無(wú)浸蝕性。由于線路較高,橋梁工程不受水文影響。橋址所處六盤水地區(qū)冬春干燥寒冷,夏季潮濕,冬季多凝凍,年平均氣溫為18.8,年平均降水量1119.7mm,盛行東南偏東風(fēng)。 地質(zhì)概況 (1)地質(zhì)構(gòu)造 節(jié)理:橋址附近無(wú)大的構(gòu)造形跡,節(jié)理較發(fā)育。 層理:巖層單斜,層面凹凸不平,傾角平緩。 (2)地層巖性 六盤水岸懸崖頂部上覆零星殘破積砂粘土,河床為卵石土覆蓋,下伏基巖為二疊系棲霞組二段+茅口組灰?guī)r,其中與玄武巖接觸帶見有燧石灰?guī)r,其巖性分述如下: 卵石土(Qa1+p1):灰?guī)r質(zhì)為主,次為玄武巖質(zhì),220cm,局部夾有塊石,漂石,飽和狀,松散中密,

5、厚02m,屬級(jí)普通土,分布于北盤江河床。 砂粘土(Qe1+d1):褐黃色,硬塑狀半干硬,夾少許燧石角礫,玄武巖質(zhì)及灰?guī)r質(zhì),厚08m,其中0號(hào)臺(tái)前DK71+133處為溶槽,土厚7.9m,DK71+195.5處變?yōu)槿懿?,土?.7m,屬級(jí)普通土,分布于斜坡上。 燧石灰?guī)r(P1q2-m):深灰色,中厚層,風(fēng)化溶蝕輕微,堅(jiān)硬,完整,巖心呈短柱狀,節(jié)長(zhǎng)418cm,屬V級(jí)次堅(jiān)石,分布于(P1q+m)與P2接觸帶附近,0號(hào)臺(tái)鉆探有揭露。 灰?guī)r(P1q2-m):灰色,深灰色,多為厚層狀,局部為中厚層,致密,堅(jiān)硬,無(wú)軟弱夾層,巖體完整性較好,巖溶不發(fā)育,局部有裂隙、溶孔及溶洞,見有方解石脈,沿節(jié)理面有鐵銹色痕跡

6、,風(fēng)化頗重輕微,鉆探巖心呈柱狀及短柱狀,局部呈塊狀,屬V級(jí)次堅(jiān)石。 (三)交通及通訊條件 交通:橋址六盤水岸通過(guò)業(yè)主已修好的13.3km便道與水盤公路相接,柏果岸通過(guò)業(yè)主已修好的7km便道與既有公路相接。 通訊:與外部通訊采用業(yè)主提供的集群電話。 (四)主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 鐵路等級(jí):I級(jí) 橋上線路:?jiǎn)尉€、直線、平坡 牽引類型:電力機(jī)車 設(shè)計(jì)荷載:中活荷載 重車方向:向六盤水 地震烈度:小于六度 (五)材料供應(yīng)及采購(gòu)運(yùn)輸 鋼材和水泥由甲方指定廠家進(jìn)料,其他材料自行采購(gòu)。 石料可就地采購(gòu)。 500級(jí)以上混凝土施工用砂由成昆線黃瓜園采購(gòu),采取火車運(yùn)輸至六盤水車站,再汽車運(yùn)至工地。 (六)施工用水、用電 施

7、工用水采用橋址上游2km處水源。 施工用電由業(yè)主將10KV的主干供電線路架設(shè)至橋頭,另外在兩岸設(shè)兩臺(tái)發(fā)電機(jī)做備用電源。二、編制依據(jù) (一)鐵路橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范(TBJ2-96); (二)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ17-88); (三)鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程(JCJ01-89); (四)鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程(CECS28:90); (五)招標(biāo)文件; (六)現(xiàn)場(chǎng)考查; (七)標(biāo)前會(huì)議答疑及補(bǔ)遺通知書。三、主要工程數(shù)量 (一)挖基土石方:47750.4m3,其中挖基土石方31518m3、填方16232.4m3,土方21286m3、石方26464.4m3。 (二)混凝土:17967m3,其中50

8、0級(jí)微膨脹混凝土2724.2m3 (三)漿砌片石:279m3 (四)干砌片石:99m3 (五)地基壓漿處理:1500m3 (六)鋼材:2451.957t 其中, 鋼板材 2161.5t(用于拱肋加工材質(zhì)為16Mn) I級(jí)鋼筋 100.14t 級(jí)鋼筋 22.00t 鋼鉸線 142.80t(1860級(jí)) 32精軋螺紋鋼筋 11t 其他鋼材 14.51t(七)錨具:2128套四、施工總體安排與現(xiàn)場(chǎng)布置 (一)施工組織機(jī)構(gòu)與勞動(dòng)力配置 施工組織機(jī)構(gòu) 工程中標(biāo)后我局將成立鐵十八局北盤江大橋工程指揮部,按照項(xiàng)目管理法的要求組織本合同工程的施工與管理,由副局長(zhǎng)、高級(jí)工程師張番琦任項(xiàng)目指揮長(zhǎng),二處黨委書記蘭遠(yuǎn)

9、均任第一副指揮長(zhǎng),副處長(zhǎng)、工程師劉洪德任第二副指揮長(zhǎng),國(guó)家級(jí)橋梁專家、教授級(jí)高工、局副總工程師鐘啟賓任項(xiàng)目總工程師,原十八局局長(zhǎng)、高級(jí)工程師景春陽(yáng)為高級(jí)顧問(wèn)。抽調(diào)全局有經(jīng)驗(yàn)的施工、技術(shù)、管理人員組成工程部、科技部、安質(zhì)部、計(jì)財(cái)部、機(jī)械運(yùn)輸部、物資保障部、試驗(yàn)室和綜合辦公室共計(jì)45人,組成施工組織指揮和管理機(jī)構(gòu);項(xiàng)目指揮部下轄橋梁施工一隊(duì)150人,橋梁施工二隊(duì)100人,綜合機(jī)械隊(duì)60人,鋼管拱施工一隊(duì)80人(由協(xié)作單位廣西桂江造船廠組成),鋼管拱施工二隊(duì)80人(由中國(guó)核工業(yè)部二三公司組成)共計(jì)515人,施工高峰期達(dá)到600人?,F(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)詳見附表:鐵十八局北盤江大橋工程指揮部組織機(jī)構(gòu)圖 工作分工

10、 兩個(gè)橋梁施工隊(duì)負(fù)責(zé)全橋臨時(shí)結(jié)構(gòu)施工,橋梁基礎(chǔ)、墩臺(tái)身、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制件及橋梁附屬工程施工。 綜合機(jī)械隊(duì)負(fù)責(zé)全橋施工機(jī)械的管理、使用與保養(yǎng)工作。 鋼管拱施工隊(duì)負(fù)責(zé)全橋鋼管廠內(nèi)加工、預(yù)拼、檢查、鋼管運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)組拼工作。 以上各施工隊(duì)互相配合在指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下以主橋拱肋加工、拼裝、球鉸施工、交界墩及水平轉(zhuǎn)體施工為重點(diǎn)完成全橋的施工任務(wù)。 (二)機(jī)械配備與調(diào)配計(jì)劃 機(jī)械設(shè)備配置 機(jī)械配置以滿足施工進(jìn)度與施工質(zhì)量要求為原則,將最新的設(shè)備用于該橋施工,盡量高地發(fā)揮機(jī)械的利用率,使全橋機(jī)械化施工程度達(dá)到85以上。 工程中標(biāo)之后,我們將根據(jù)工程部位、性質(zhì)的不同從全局范圍內(nèi)就近優(yōu)先地有計(jì)劃地調(diào)配機(jī)械,火車運(yùn)輸至六

11、盤水火車站后沿公路運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。 (三)材料供應(yīng)計(jì)劃 見附表材料供應(yīng)計(jì)劃表 (四)臨時(shí)工程及施工場(chǎng)地布置 施工場(chǎng)地布置 根據(jù)施工需要和橋址處地形情況,施工前將業(yè)主提供至橋頭的施工便道延伸至施工場(chǎng)地和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),施工人員生活營(yíng)地、水池、發(fā)電機(jī)房、混凝土生產(chǎn)主場(chǎng)地等布置在六盤水岸,柏果岸為拱肋壓注混凝土設(shè)置臨時(shí)施工場(chǎng)地。同時(shí)在兩岸設(shè)置拱肋拼裝場(chǎng)地,依地形用萬(wàn)能桿件拼裝爬坡式跨度32m、起吊能力60t的龍門吊機(jī)和運(yùn)輸拱肋管節(jié)的軌道(上坡行走時(shí)以卷?yè)P(yáng)機(jī)為動(dòng)力),橋址上游50m處架設(shè)200m的人行便橋,供兩岸施工人員通行,并在橋上鋪設(shè)直徑150mm的給水管路供柏果岸施工用水,架設(shè)橫向可移動(dòng)的60t的簡(jiǎn)易纜

12、索吊機(jī)(設(shè)計(jì)圖紙要求用于吊裝16m鋼筋混凝土簡(jiǎn)支梁用)和5t簡(jiǎn)易纜索吊機(jī)供兩岸零星材料運(yùn)輸以解決柏果岸邊交通不便的問(wèn)題,六盤水岸和柏果岸各設(shè)500KVA和250KVA的變壓器,接業(yè)主引至橋頭的10KV的高壓供電線路,橋址下游側(cè)架設(shè)380V的施工用電線路。見施工場(chǎng)地平面布置圖主要臨時(shí)工程一覽表 人行便橋設(shè)計(jì) 見人行便橋方案設(shè)計(jì)圖 (五)資金流動(dòng)計(jì)劃 見附表資金流動(dòng)計(jì)劃表五、工程進(jìn)度計(jì)劃 (一)總工期和質(zhì)量計(jì)劃 業(yè)主工期為26個(gè)月,我單位安排22個(gè)月完成施工任務(wù),較業(yè)主工期提前四個(gè)月。 (二)分階段形象進(jìn)度計(jì)劃 以業(yè)主批準(zhǔn)的開工日期起算,分階段施工計(jì)劃如下: 第1第3個(gè)月為施工準(zhǔn)備階段,包括塔架的

13、拼裝,施工便道延伸,人行便橋架設(shè),電力線路的架設(shè),水管路的架設(shè),營(yíng)地建設(shè),施工場(chǎng)地的平整等工作。 第4第12個(gè)月為基礎(chǔ)及引橋墩臺(tái)身施工,完成轉(zhuǎn)體球鉸的施工和鋼管的廠內(nèi)加工,預(yù)拼裝,拱肋現(xiàn)場(chǎng)拼裝場(chǎng)地的平整,60t龍門吊機(jī)和半拱支架的拼裝,現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸管節(jié)軌道的鋪設(shè),16m梁的現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制工作。 第13月第15個(gè)月完成交界墩和鋼管拱的現(xiàn)場(chǎng)拼裝。 第16個(gè)月完成水平轉(zhuǎn)體及合攏封鉸施工。 第17第22個(gè)月完成拱上結(jié)構(gòu)施工、16m梁架設(shè)和附屬工程及竣工驗(yàn)收工作。 關(guān)于16m梁的預(yù)制和架設(shè),招標(biāo)文件投標(biāo)人須知及補(bǔ)遺書中已明確不在本次招標(biāo)范圍,但在圖紙中未作相應(yīng)修改,故在本施工組織設(shè)計(jì)中考慮了該梁的預(yù)制和架設(shè)。 附

14、:施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖 時(shí)標(biāo)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖 施工進(jìn)度橫道圖六、主要施工方案與施工方法 (一)施工準(zhǔn)備 中標(biāo)前后及時(shí)做好施工準(zhǔn)備工作,按照ISO9002的要求,制定一套嚴(yán)密、可靠、有效和操作性強(qiáng)的施工組織計(jì)劃。 抓緊大、小臨時(shí)工程,引入便道、人行吊橋、纜索吊、其它施工設(shè)施等應(yīng)及時(shí)到位,為主橋施工創(chuàng)造便利條件。 各墩臺(tái)的放線定位須以精密測(cè)量進(jìn)行、反復(fù)核對(duì)并經(jīng)施工主管負(fù)責(zé)人簽認(rèn)、確保其位置準(zhǔn)確無(wú)誤后才能施工。在放線定位前應(yīng)復(fù)測(cè)核實(shí)本橋橋址縱斷面。 積極配合甲方和設(shè)計(jì)單位做好施工設(shè)計(jì)圖的交接工作。 (二)基礎(chǔ)工程 橋址山坡陡峭,基坑開挖棄碴必須運(yùn)至預(yù)先選定的平緩處棄置,不得直接棄向北盤江河谷或就地陡坡上,棄碴運(yùn)

15、輸采取汽車運(yùn)輸。 表層敞開開挖部分必須以穩(wěn)定邊坡進(jìn)行,其下部與支撐開挖銜接處設(shè)置不小于50cm的平臺(tái),并作好安全防護(hù)措施,嚴(yán)防土體坍塌危及施工安全。 堅(jiān)質(zhì)巖中用小爆破碎裂法開挖基坑,要嚴(yán)格控制藥量,并在坑壁四周設(shè)置密集的預(yù)裂孔保護(hù)坑壁,防止震裂、破壞基礎(chǔ)周壁基巖,防止超挖,使坑壁規(guī)則整齊,防止落石危及人身安全。土質(zhì)邊坡開挖按照施工規(guī)范的要求采取放坡的形式。 轉(zhuǎn)體施工時(shí),兩岸交界墩下盤的轉(zhuǎn)體中心必須精確定位,與其它墩臺(tái)的中心保證在同一豎直線上,轉(zhuǎn)體完成后,清理上下盤之間的污物后灌注混凝土及時(shí)封閉,并回填基礎(chǔ)與山體之間的片石混凝土,形成交界墩基礎(chǔ)和推力拱基礎(chǔ)。 溶洞采取開挖后進(jìn)行漿砌片石回填和壓漿

16、泵壓注水泥砂漿的辦法進(jìn)行處理,確保基礎(chǔ)穩(wěn)固。 基礎(chǔ)土石方開挖充分利用機(jī)械施工,人工配合的方法進(jìn)行。 基礎(chǔ)開挖到設(shè)計(jì)位置后及時(shí)核對(duì)地質(zhì)情況和結(jié)構(gòu)尺寸,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后及時(shí)灌筑混凝土。 基礎(chǔ)混凝土采用機(jī)械拌和、機(jī)械運(yùn)輸、插入式振動(dòng)器振搗密實(shí),并及時(shí)做好檢查試件。 (三)主橋部分施工 主橋設(shè)計(jì)為上承式鋼管拱結(jié)構(gòu),采用水平轉(zhuǎn)體施工方案。 下轉(zhuǎn)盤施工在兩交界墩的下轉(zhuǎn)盤分別安放球形鉸,作為轉(zhuǎn)體施工的承重鉸?;A(chǔ)開挖經(jīng)監(jiān)理工程師檢查完畢后,通過(guò)精確測(cè)量,仔細(xì)安放下球鉸鋼護(hù)筒、中心轉(zhuǎn)軸、下承壓鋼板(亦稱球鉸蓋板,它必須在廠內(nèi)匹配加工),安放下轉(zhuǎn)盤鋼筋、轉(zhuǎn)體力偶千斤頂固定裝置(于圖示位置安放型鋼牛腿)、經(jīng)

17、反復(fù)檢查后(尤其經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師檢查)灌筑下轉(zhuǎn)盤混凝土和球鉸混凝土。為確保球鉸混凝土灌筑密實(shí),擬采用微膨脹混凝土,且在鋼板上開排氣孔和搗固孔。在內(nèi)保險(xiǎn)腿位置精確安放水平四氟板滑塊,滑塊為cm厚的鋼板置平,其上鑲2mm厚的不銹鋼板。在混凝土的灌筑前、灌筑中、灌筑后要檢查預(yù)埋件位置的準(zhǔn)確性,發(fā)現(xiàn)變化及時(shí)調(diào)整,確保施工精度要求。本標(biāo)書將原下轉(zhuǎn)盤臨時(shí)支撐墻向后端延伸了近半圓,以增強(qiáng)轉(zhuǎn)體機(jī)構(gòu)的總體穩(wěn)定性。 上轉(zhuǎn)盤施工 下轉(zhuǎn)盤、下球鉸施工完后,在下球鉸鋼板上涂潤(rùn)滑劑,并臨時(shí)密封(石蠟密封以無(wú)雜物侵入,不增加阻力為原則)。經(jīng)檢查優(yōu)良后進(jìn)行上轉(zhuǎn)盤的施工。上轉(zhuǎn)盤之底部以沙模成形,局部以鋼模支撐,以達(dá)到受力均勻、便

18、于拆除和體系轉(zhuǎn)換,上轉(zhuǎn)盤受力復(fù)雜,普通鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼筋、預(yù)應(yīng)力孔道、轉(zhuǎn)體力偶錨箱、拱腳預(yù)埋段鋼管,并且有上球鉸,必須認(rèn)真對(duì)待確保工程質(zhì)量和各種位置的正確。 本標(biāo)書把上轉(zhuǎn)盤前緣未示之圓缺補(bǔ)齊(見附圖),以便設(shè)置牽引索的導(dǎo)向環(huán)。 交界墩的施工 交界墩為矩形空心橋墩,轉(zhuǎn)體施工時(shí)作為平衡壓重和扣錨索的承力塔,擬采用爬模施工,隨墩身的升高進(jìn)行預(yù)應(yīng)力的張拉及埋設(shè)預(yù)應(yīng)力錨固端。墩旁設(shè)置萬(wàn)能桿件臨時(shí)塔架,作為混凝土輸送塔架和施工、檢查人員的上下通道。塔架采用型鋼與墩身預(yù)埋件相聯(lián)以增加穩(wěn)定性,確保安全。 當(dāng)塔架拆除后,安裝簡(jiǎn)易升降電梯,供少數(shù)的工作人員及扣、錨索及張錨設(shè)備的升降使用。 拱肋加工 拱肋加工要求精度

19、高,焊接質(zhì)量高,我單位已同廣西桂江造船廠和中國(guó)核工業(yè)二三公司簽訂了加工協(xié)議。廣西桂江造船廠正在與我單位合作加工桂江三橋的鋼管拱,加工質(zhì)量令業(yè)主和監(jiān)理滿意;中國(guó)核工業(yè)二三公司為我單位加工了天津塘沽開發(fā)區(qū)彩虹大橋主橋3168m鋼管拱。此兩單位均有加工實(shí)力和加工經(jīng)驗(yàn),提供的制作方案如下: (1)材料復(fù)檢: 物理:作主材抗拉、抗彎、抗沖擊等試驗(yàn); 化學(xué):炭、硫、硅、磷、錳(五種)含量試驗(yàn)。 焊接工藝評(píng)定: 在使用選購(gòu)板材和選用幾種坡口形式下作外觀、無(wú)損探傷、拉力、彎曲、沖擊、宏觀全相、硬度口的焊接工藝評(píng)定。 劃線、放樣、下料: 肢管管節(jié)長(zhǎng)度按拱軸線及相貫位置基本以2m長(zhǎng)排列,劃分段,列分段型值表; 制

20、作其他所需的草圖或型值表; 編制零件表; 主管材劃線:按放樣提供的展開草圖尺寸進(jìn)行; 切割方式:半自動(dòng)切割; 開焊縫坡口:半自動(dòng)切割或刨邊機(jī)刨坡口,坡口形式采用內(nèi)坡口,如圖示: 管節(jié)加工及對(duì)接: 加工前清理輥床和板材; 輥制前材料先用油壓機(jī)預(yù)彎壓頭,卷管采用三星輥; 管節(jié)焊接采用埋弧自動(dòng)焊(10Msi 4.0mm 4.5mm)先焊內(nèi)板縫,然后外部扣槽,焊外板縫; 管節(jié)對(duì)接需二次校圓后方可進(jìn)行,坡口及焊接方式如和,對(duì)接時(shí)按放樣編排分段件號(hào)拼接成長(zhǎng)管(約10m段),先拼成兩節(jié)管和三節(jié)管,采用埋弧自動(dòng)焊,然后拼接兩節(jié)管和三接管接頭,采用CO2氣體保護(hù)焊。拼接在胎架上進(jìn)行,胎架上準(zhǔn)確定出軸線和高程,以

21、確保每段肢管的雙向軸線; 啞鈴形片體分段制作: 分段制作胎架,模板(限位板)23m一檔,胎架地表有線型板,表出型值及其它結(jié)構(gòu)位置,胎架模板高度差按放樣草圖確定; 片體分段主弦管定位時(shí),高度值增加焊接收縮量34mm; 腹桿與主管接口開坡口,坡口形式為: 片體分段制作完工后,標(biāo)出雙啞鈴制作所需的結(jié)構(gòu)安裝位置及分段中心線; 焊接采用CO2氣體保護(hù)焊。 雙啞鈴制作: 雙啞鈴制作與單啞鈴制作共用胎架; 先吊下片體滿足軸線及精度要求后定位,然后吊裝上片體,對(duì)接結(jié)構(gòu)安裝線及分段中心線; 上下片體間增大2cm收縮量; 采用CO2氣體保護(hù)焊。 預(yù)拼: 預(yù)拼采用分組預(yù)拼方法,1/2拱肋分為三組,用萬(wàn)能桿件拼裝預(yù)拼

22、胎架,在胎架上定出雙向軸線,以利于對(duì)位預(yù)拼; 管材加工制作及預(yù)拼裝均從拱腳開始,直至拱頂; 每組端頭相應(yīng)地分段單獨(dú)預(yù)拼; 預(yù)拼采用高精度經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀或直接采用全站儀控制軸線; 預(yù)拼后廠內(nèi)除銹防腐,注意K撐相貫線和對(duì)接口位置預(yù)留100mm,運(yùn)往工地組裝。 現(xiàn)場(chǎng)半拱拼裝 現(xiàn)場(chǎng)半拱拼裝經(jīng)反復(fù)研究比較,決定采用萬(wàn)能桿件拼裝胎架,以60t爬坡龍門吊進(jìn)行吊裝。 在拼裝胎架上作拼裝定位板(或胎座),如圖示: 拼裝時(shí)自拱腳向上逐段拼裝,軸線以全站儀控制,注意預(yù)留拱度抬高值與支座下沉量,以確保拱線精度; 焊接采用手工焊,注意對(duì)稱焊接,消除焊接變形; 為了確保拱趾處軸線,作鉸聯(lián)接處理; 焊縫檢查由焊接質(zhì)檢工程師

23、檢查,外觀合格后作超聲波探傷檢查。 K撐吊裝由龍門吊機(jī)分段吊裝于拱肋相貫線,先吊裝橫撐,再吊斜撐就位、調(diào)整、點(diǎn)固、焊接。 注意事項(xiàng): 管節(jié)焊縫以避開十字焊縫為原則,筒節(jié)焊縫交錯(cuò)于腹板內(nèi); 10m段管節(jié)端頭預(yù)留20mm的超長(zhǎng)量,以利于拼裝及預(yù)拼研口;焊接時(shí)應(yīng)注意在5以下不可焊接,如需焊接時(shí)應(yīng)作加溫處理,拼裝時(shí)應(yīng)在20左右進(jìn)行,測(cè)量以20為準(zhǔn),同時(shí)在風(fēng)力達(dá)5級(jí)以上時(shí)不得焊接,防止出現(xiàn)氣孔。鋼管拱肋加工工藝流程圖 草圖制作 割坡口下 料 樣板制作放樣 二次校圓接長(zhǎng) 焊接22m、32m段焊 接輥 圓預(yù)拼裝雙啞鈴組裝 啞 鈴胎模接長(zhǎng) 焊接10m段運(yùn) 輸外表 封閉電弧噴漆噴砂除銹 附60T龍門吊機(jī)及軌道車

24、施工示意圖。 轉(zhuǎn)體施工 轉(zhuǎn)體施工是本橋施工的關(guān)鍵工序,是難點(diǎn)、重點(diǎn)。 平衡重的設(shè)置 除交界墩作為轉(zhuǎn)體施工的平衡重外,在其軸線后側(cè)設(shè)置一端支撐于上轉(zhuǎn)盤,另一端以交界墩錨索斜拉的軍用梁,在梁上設(shè)置配重做平衡壓重。平衡重配置如轉(zhuǎn)體方案施工結(jié)構(gòu)圖。本標(biāo)書將該平衡重做成砝碼式,既縱向可前后移動(dòng)的,以便隨時(shí)調(diào)整平衡狀態(tài)。 轉(zhuǎn)體力偶的設(shè)置方式和工作 用第三代連續(xù)頂推千斤頂作為牽轉(zhuǎn)力偶動(dòng)力,其牽索設(shè)置在上下轉(zhuǎn)盤之間,用一臺(tái)主控臺(tái)及液壓泵站控制,其傳力索采用封閉式索,防止受力不均,同時(shí)備用兩臺(tái)XLF-2000-200千斤頂。上盤錨箱和下盤的千斤頂牛腿亦同樣有備用位置。 錨、扣索的設(shè)置和工作方式 錨、扣索按設(shè)計(jì)圖

25、示布置,其材料采用鋼鉸線、P形錨、OVM錨、可收放裝置和千斤頂。 轉(zhuǎn)體施工安全技術(shù)措施 在距鉸中心385cm的圓周上設(shè)置8個(gè)截面為2500cm2的內(nèi)保險(xiǎn)支腿。 在距鉸中心760cm的圓周上設(shè)置外保險(xiǎn)環(huán)形支撐墻,在其頂面放滑道、滑塊。 4臺(tái)100t稱重千斤頂,利用保險(xiǎn)箍保持高度,并可指示平衡重的調(diào)整方向(平轉(zhuǎn)時(shí),頂面脫空35mm)。 放置砝碼式平衡重,在稱重千斤頂?shù)闹甘鞠?,隨時(shí)調(diào)整平衡重的位置,使轉(zhuǎn)體機(jī)構(gòu)始終處于平衡狀態(tài)。 有意識(shí)地使重心后移,讓球鉸、內(nèi)保險(xiǎn)支腿的兩個(gè)后支腿呈三點(diǎn)支承的態(tài)勢(shì),防止傾復(fù)。 轉(zhuǎn)體施工工藝要求 扣、錨索、張拉及脫架 .扣索由兩排構(gòu)成,第一排為4-0VM15-7,由2臺(tái)Y

26、CW250千斤頂分批張拉;第二排為8-0VM15-19,由2臺(tái)YCW350千斤頂分批張拉。 .張拉順序:以橋軸線對(duì)稱進(jìn)行,先下后上,先近橋中線,后遠(yuǎn)離中線,對(duì)稱張拉。 .分級(jí)張拉,第一次張拉30控制拉力;第二次拉至70;第三次拉至設(shè)計(jì)值。 .錨索張拉應(yīng)視扣索張拉的進(jìn)展情況,應(yīng)同步完成。 .使半拱脫離拱架,應(yīng)認(rèn)真檢查扣、錨索的錨固狀況,然后由懸臂端向拱腳方向依次拆除拱肋支墊,讓拱肋均衡地脫架,脫架后應(yīng)全面進(jìn)行觀測(cè),進(jìn)一步調(diào)整拱軸線型,使其符合設(shè)計(jì)要求。 體系轉(zhuǎn)換及稱測(cè)重心 .調(diào)整平衡重位置,使墩柱一側(cè)略重,內(nèi)保險(xiǎn)后支腿輕觸滑道面為原則。 .體系轉(zhuǎn)換,分兩步進(jìn)行。第一步,拆除上、下盤之間的砂模側(cè)板

27、,除掉填充的砂子;第二步,清理內(nèi)、外保險(xiǎn)支腿四周和上、下轉(zhuǎn)盤,使轉(zhuǎn)體重量均勻地落在球鉸上,保險(xiǎn)支腿的滑道、滑塊達(dá)到使用狀態(tài)。 .稱重調(diào)整重心位置。利用4臺(tái)100t千斤頂檢查上盤的水平狀態(tài),并使墩柱側(cè)兩個(gè)內(nèi)保險(xiǎn)支腿接觸下盤,支承力在300500KN與球鉸形成三點(diǎn)支承。其它內(nèi)保險(xiǎn)支腿脫空35mm。 .體系轉(zhuǎn)換完成后,靜置4小時(shí),詳細(xì)觀測(cè),等待轉(zhuǎn)體。 轉(zhuǎn)體 一切準(zhǔn)備好后,嚴(yán)格組織,統(tǒng)一指揮,啟動(dòng)牽轉(zhuǎn)千斤頂,其線速度13cm/min,無(wú)特殊情況,應(yīng)力爭(zhēng)一次連續(xù)到位。轉(zhuǎn)體中,每個(gè)保險(xiǎn)支腿應(yīng)指定專人跟蹤觀察,注意其受力狀況和運(yùn)行情況。 任何情況下,都必須保證分界墩的豎直中心線和球鉸的豎向軸線處在鉛垂線上。

28、采用激光全站儀進(jìn)行觀測(cè)。 轉(zhuǎn)體施工誤差規(guī)定、合攏措施及要求 橋軸線偏設(shè)計(jì)軸線L/20000,即12mm。 橋軸線水平偏斜夾角5秒。 拱腳間凈跨距誤差L/40000,即5mm. 拱腳間軸線水平偏斜夾角1.6秒。 拱軸線座標(biāo)(豎向、水平)與設(shè)計(jì)值比較(含預(yù)拱度) 拱頂:10mm,1/4拱:10mm, 拱腳:2mm。 合龍焊接:當(dāng)調(diào)整至符合施工誤差要求后,方可根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的合龍溫度條件及實(shí)際氣溫丈量切割合龍鋼管,安裝合龍段,經(jīng)監(jiān)理簽證認(rèn)可后進(jìn)行焊合,合龍工作應(yīng)在夜間氣溫相對(duì)穩(wěn)定和無(wú)雨的條件下進(jìn)行。 在轉(zhuǎn)體施工中擬將采用的新技術(shù): 為保證轉(zhuǎn)體施工安全順利地進(jìn)行,將采取以下四項(xiàng)新技術(shù) 第三代連續(xù)牽轉(zhuǎn)動(dòng)力

29、裝置XLF-2000-200型千斤頂和GB353-6451封閉式鋼索,液壓泵站及主控臺(tái)。它比鋼鉸線束受力均勻,避免了鋼絞線內(nèi)圈松、外圈緊的缺點(diǎn)。同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制方便。 砝碼式平衡重。采用5050100鑄鐵塊78m3(重612t),放在可縱向滑移的臺(tái)架上,臺(tái)架下設(shè)置滑道(不銹鋼)和滑塊。用4臺(tái)YC60型千斤頂和5-75鋼餃線束即可隨時(shí)調(diào)整平衡重的位置,以確保轉(zhuǎn)體過(guò)程中的平衡。 可調(diào)式錨索體系。每束錨索由兩根90的45號(hào)鋼螺桿和扁擔(dān)梁及P型錨索組成,調(diào)整時(shí),采用YCW150千斤頂(每束2臺(tái)),油泵和主控臺(tái)進(jìn)行操作,它可以保證合龍順利和平衡重托架順利置于臨時(shí)托架上。 球鉸界面的潤(rùn)滑劑采用硅脂四氟粉

30、加石臘,其摩擦系數(shù)經(jīng)鐵科院試驗(yàn)可達(dá)0.04。該潤(rùn)滑劑的優(yōu)點(diǎn)是不象黃油那樣易于干塑,摩擦系數(shù)小。 混凝土施工方法 混凝土的生產(chǎn) 混凝土采用自動(dòng)計(jì)量拌和站集中拌和,確?;炷恋陌韬唾|(zhì)量。 混凝土的運(yùn)輸 混凝土采用輸送泵運(yùn)輸,部分混凝土可以采用附屬5T纜索吊運(yùn)輸。 混凝土的壓注 在完成鋼管拱拱肋合攏后,進(jìn)行500號(hào)微膨脹混凝土的壓注本橋500號(hào)微膨脹混凝土2724.2M3,為避免過(guò)多的機(jī)械投入,變兩肋四拱趾同時(shí)壓注為單肋兩拱趾對(duì)稱壓注,并兩肋交替分階段循環(huán),采用三臺(tái)砼輸送泵(其中一臺(tái)備用)泵送。本橋分八個(gè)階段壓注混凝土壓注順序?yàn)椋汗袄呦孪逸z板拱肋上弦輟板下內(nèi)側(cè)鋼管下外側(cè)鋼管拱肋根部?jī)?nèi)側(cè)腹板 拱肋根部

31、外側(cè)腹板上內(nèi)側(cè)鋼管上外側(cè)鋼管,后一階段混凝土壓注必須在前一階段混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行,壓注過(guò)程中作敲擊檢查。壓注完成后必須進(jìn)行超聲波探傷檢查混凝土密實(shí)度。為確保拱肋的線型,壓注過(guò)程中跨中作水箱配重,以保證拱肋圓順。 施工前準(zhǔn)備: 為確保一次壓注成功,施工必須做好的人力、物力和機(jī)械設(shè)備的配備,同時(shí)應(yīng)在砼施工前對(duì)泵送砼的和易性、可泵性及緩凝時(shí)間作全面的試驗(yàn)特別是對(duì)砼輸送泵的的能力作全面了解,掌握施工依據(jù),合理地進(jìn)行人員配備、材料供應(yīng),機(jī)械調(diào)配。 壓注孔和出漿孔的設(shè)置: 壓注孔設(shè)在拱趾處,與拱軸線呈30的夾角,出漿孔設(shè)在拱頂最高處,并接高1.52.0m的150mm的鋼管,以排除浮漿和管內(nèi)空

32、氣,確保砼強(qiáng)度及密實(shí)度。 壓注施工: .先泵送1:1的水泥砂漿或素水泥漿以潤(rùn)滑輸送車、泵、管,避免砼坍落度損失; .砼配制時(shí)應(yīng)根據(jù)模擬試驗(yàn)的數(shù)據(jù)和以往的施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行,一般砼的坍落度應(yīng)控制在1618cm,高溫時(shí)泵、管應(yīng)以濕草袋覆蓋; .為防止砼壓注過(guò)程中凝固,需根據(jù)砼壓注的方量,泵送能力作緩凝處理; .砼壓注速度不宜過(guò)快,為保持對(duì)稱壓注,除在砼壓注車數(shù)上作宏觀控制,還應(yīng)在拱上作敲擊檢查,是砼壓注速度大致相同,沿拱肋長(zhǎng)度最多不超過(guò)5m,在砼壓注將近合攏時(shí)兩側(cè)間隔壓注,使空氣排除暢通,浮漿排除干凈,直至從排氣孔排出正常的砼為止,才停止壓注; .施工過(guò)程中,應(yīng)做足試件,以其作3、4、5、6、7、28天

33、的強(qiáng)度試驗(yàn),為下一階段砼壓注提供必要的強(qiáng)度依據(jù); .砼壓注并養(yǎng)護(hù)28天后,作超聲波探傷檢查密實(shí)度,度局部產(chǎn)生空洞或不密實(shí)部分,作鉆孔壓注同標(biāo)號(hào)環(huán)氧樹脂漿或環(huán)氧樹脂砂漿砂漿處理。 .500級(jí)微膨脹砼施工配合比: 水泥 : 水 : 砂 : 碎石 : 膨脹劑 :早強(qiáng)緩凝減水劑 1 :0.36 :1.41 : 2.31 : 0.11 : 0.01-0.02 每立方米用量: 普通硅酸鹽水泥(625#) 483kg 砂 681kg 碎石5-30mm 1116kg 膨脹劑 53.13kg 緩凝劑(緩凝8小時(shí)) 4.8kg (緩凝15小時(shí)) 9.7kg 拱上剛架墩的施工 采用簡(jiǎn)易爬模施工。 16m梁的預(yù)制及架

34、設(shè) 拱上16m簡(jiǎn)支梁采取定型模板現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制,橫向可移動(dòng)式雙鉤的60t簡(jiǎn)易纜索吊吊裝。 形結(jié)構(gòu)的施工 拱頂形結(jié)構(gòu)采取鋼模施工。 (四)引橋墩臺(tái)身及附屬工程施工采取常規(guī)施工方法。七、主要保證措施 (一)質(zhì)量保證措施 我單位已通過(guò)了ISO9002質(zhì)量認(rèn)證,在施工前要嚴(yán)格按照ISO質(zhì)量管理體系進(jìn)行質(zhì)量控制活動(dòng)。我們的質(zhì)量方針是:永恒追求更好,向顧客提供滿意的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 質(zhì)量是企業(yè)的信譽(yù),是企業(yè)的生命,切實(shí)保證工程質(zhì)量是我單位的根本宗旨,施工中我們將嚴(yán)格按照招標(biāo)文件中的要求,做到好中求快,科學(xué)合理,消除質(zhì)量隱患。我們的目標(biāo)是:確保部?jī)?yōu)、爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)優(yōu)。質(zhì)量指標(biāo)是: 各類檢測(cè)試驗(yàn)資料齊全,砼和砂漿試件、臺(tái)后填土合

35、格率達(dá)到100。 各分項(xiàng)工程一次檢驗(yàn)合格率達(dá)到100,優(yōu)良率達(dá)到90以上。 單位工程檢驗(yàn)合格率達(dá)到100,優(yōu)良率達(dá)到85以上, 全部施工項(xiàng)目符合設(shè)計(jì)要求,各項(xiàng)工程達(dá)到內(nèi)實(shí)外美。為達(dá)到上述質(zhì)量指標(biāo),采取以下質(zhì)量保證措施: 開展全面質(zhì)量管理 抓好質(zhì)量教育,加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí),牢固樹立“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的觀念。從材料的采購(gòu)供應(yīng)、質(zhì)檢驗(yàn)收到各個(gè)工序的施工生產(chǎn)過(guò)程,竣工驗(yàn)交等執(zhí)行全過(guò)程管理,用良好的工作質(zhì)量來(lái)保證工序質(zhì)量,把全面質(zhì)量管理的思想、方法確實(shí)應(yīng)用到全段各項(xiàng)工程施工的全過(guò)程。為此,我們建立了質(zhì)量保證體系。(詳見附圖)。 實(shí)行工程質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制 從工程指揮部部到各施工隊(duì)以及各施工班組,每一個(gè)施工

36、人員,層層實(shí)行責(zé)任制,一級(jí)包一級(jí),一級(jí)保一級(jí),從嚴(yán)格技術(shù)把關(guān)入手,抓好施工生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量管理,做到“六不施工、三不交接”?!傲皇┕ぁ笔牵翰贿M(jìn)行技術(shù)交底不施工,圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工,測(cè)量和資料未經(jīng)審核不施工,材料無(wú)合格證或試驗(yàn)不合格不施工,隱蔽工程未經(jīng)檢查簽證不施工,未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可或批準(zhǔn)工序不施工。“三不交接”是:無(wú)自檢記錄不交接,未經(jīng)監(jiān)理工程師或技術(shù)人員驗(yàn)收不交接,施工記錄不全不交接。 健全質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu),加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查 在工程指揮部設(shè)置安全質(zhì)量部和專職質(zhì)檢工程師,工班有專人或兼職負(fù)責(zé)質(zhì)檢工作,堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度,使工程質(zhì)量在全過(guò)程都處于受控狀態(tài)之中。 開展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 工

37、程要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施,做到工序有標(biāo)準(zhǔn),有檢查,凡是檢查都要有結(jié)論(按獎(jiǎng)罰條例執(zhí)行),并把新技術(shù)、新工藝、新方法,運(yùn)用到各項(xiàng)施工生產(chǎn)中去,切實(shí)保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)質(zhì)量。 積極開展QC小組活動(dòng) 成立提高工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的QC小組,科學(xué)解決施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題,普遍實(shí)行工點(diǎn)、工序掛牌施工,廣泛接受各方面監(jiān)督。 嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),切實(shí)尊重監(jiān)理 按施工圖施工,遵守招標(biāo)文件列出的各種技術(shù)規(guī)范、規(guī)定,遇有設(shè)計(jì)與實(shí)際不符的情況,及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師核查解決。嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師簽證制度,隨時(shí)接受監(jiān)理工程師的檢查指導(dǎo)。 工地設(shè)試驗(yàn)室,認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)取樣檢測(cè)、試驗(yàn)工作,做好各項(xiàng)參數(shù)記錄,及時(shí)向監(jiān)理工程師提供各種數(shù)據(jù)和

38、資料。 (二)技術(shù)保證措施 健全技術(shù)管理機(jī)構(gòu) 建立以指揮部總工為首的系統(tǒng)的技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)體系,實(shí)行技術(shù)人員崗位包保責(zé)任制,逐級(jí)責(zé)任到人,一級(jí)抓一級(jí),一級(jí)保一級(jí),爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)優(yōu)工程。指揮部配備高級(jí)工程師6名,專業(yè)工程師10名,負(fù)責(zé)全橋技術(shù)管理,技術(shù)保障和技術(shù)攻關(guān),各專業(yè)隊(duì)配技術(shù)人員5-6名,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的技術(shù)工作。 推行現(xiàn)代化的技術(shù)管理,運(yùn)用統(tǒng)籌法網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),在保證工期的前提下,搞好資源的優(yōu)化,努力降低成本,并嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織實(shí)施,使整個(gè)工程隨時(shí)處于受控狀態(tài)。做到環(huán)環(huán)相扣,忙而不亂,均衡生產(chǎn),提高施工進(jìn)度。 完善施工技術(shù)管理措施 技術(shù)管理制度,根據(jù)部頒技術(shù)管理的有關(guān)規(guī)定和業(yè)主的要

39、求,承包人將制定一系列的切實(shí)可行的技術(shù)管理制度,使施工技術(shù)管理工作走上良性軌道,達(dá)到控制標(biāo)準(zhǔn)化,資料規(guī)范化,管理制度化,以此來(lái)保證施工進(jìn)度和質(zhì)量,施工前認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)文件及資料,切實(shí)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,對(duì)施工區(qū)域的地質(zhì)、氣象等認(rèn)真調(diào)查,詳盡周密地編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。 開展施工技術(shù)研討,搞好技術(shù)交底工作,讓所有職工都明白各項(xiàng)目的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝流程和操作標(biāo)準(zhǔn),熟悉掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),自覺執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。 做好材料的試驗(yàn)鑒定和各種配合比的選擇,施工中嚴(yán)格要求試驗(yàn)檢測(cè)工作,隨時(shí)檢查,切實(shí)把好試驗(yàn)檢驗(yàn)關(guān),不合格的堅(jiān)決不用于工程施工,做到:材料有試驗(yàn),配料有選擇,施工控制、檢查有試件,試驗(yàn)有報(bào)告,資料有分析。 對(duì)隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后,方可進(jìn)行下一道工序施工。 推廣采用新技術(shù)、新材料、新工藝,組織好施工生產(chǎn)。 運(yùn)用現(xiàn)代化技術(shù)設(shè)備在本工程施工中,運(yùn)用高精度的儀器,以先進(jìn)的檢測(cè)手段指導(dǎo)施工的每個(gè)環(huán)節(jié)。 (三)工期保證措施 科學(xué)組織統(tǒng)籌安排,嚴(yán)格按照實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工,控制好每道工序的作業(yè)時(shí)間,將流水作業(yè)、平行作業(yè)運(yùn)用到各項(xiàng)作業(yè)中去,充分利用時(shí)間和空間的交叉,確保各項(xiàng)工程按期完成。 組織專業(yè)施工隊(duì)伍。根據(jù)工程工期要求,按照各單位特長(zhǎng)組成專業(yè)施工隊(duì)伍。施工前和施工中不斷進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),進(jìn)一步提高專業(yè)技能,全面熟悉施工方法和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 上

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