干熄焦財政獎勵項目申請報告

1、2013年節(jié)能技術(shù)改造財政獎勵項目申請報告恒坤化工有限責任公司2013年10月目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc29987 1. 企業(yè)基本情況表和項目基本情況表 PAGEREF _Toc29987 1 HYPERLINK l _Toc23886 1.1企業(yè)基本情況表 PAGEREF _Toc23886 1 HYPERLINK l _Toc6420 1.2項目基本情況表 PAGEREF _Toc6420 2 HYPERLINK l _Toc21152 2.企業(yè)能源管理情況 PAGEREF _Toc21152 3 HYPERLINK l _Toc16983 2

2、.1企業(yè)能源管理目標 PAGEREF _Toc16983 3 HYPERLINK l _Toc13646 2.2企業(yè)能源管理組織結(jié)構(gòu)、人員及職責 PAGEREF _Toc13646 5 HYPERLINK l _Toc4228 2.3能源管理規(guī)章制度 PAGEREF _Toc4228 7 HYPERLINK l _Toc13118 2.4能源計量器具的配備及管理情況 PAGEREF _Toc13118 13 HYPERLINK l _Toc31727 3、項目實施前的用能狀況 PAGEREF _Toc31727 15 HYPERLINK l _Toc25965 3.1項目實施前主要工藝流程和生

3、產(chǎn)裝置 PAGEREF _Toc25965 15 HYPERLINK l _Toc7091 3.2項目實施前消耗的能源種類、數(shù)量 PAGEREF _Toc7091 16 HYPERLINK l _Toc10326 3.3 項目實施前能源計量措施（文字、圖表說明） PAGEREF _Toc10326 17 HYPERLINK l _Toc7419 3.4 項目實施前產(chǎn)品種類、數(shù)量和統(tǒng)計方法 PAGEREF _Toc7419 18 HYPERLINK l _Toc13453 4.項目擬采用的節(jié)能技術(shù)措施 PAGEREF _Toc13453 19 HYPERLINK l _Toc32197 4.1

4、項目實施節(jié)能改造的工藝流程和主要生產(chǎn)裝置（用文字和圖表說明） PAGEREF _Toc32197 19 HYPERLINK l _Toc24841 4.2 項目改造后擬使用的能源種類、數(shù)量 PAGEREF _Toc24841 22 HYPERLINK l _Toc28263 4.3項目改造后能源計量措施（文字、圖表說明） PAGEREF _Toc28263 24 HYPERLINK l _Toc1275 4.4 項目改造后產(chǎn)品種類和數(shù)量 PAGEREF _Toc1275 25 HYPERLINK l _Toc6310 5.項目節(jié)能量測算和監(jiān)測方法 PAGEREF _Toc6310 26 HYP

5、ERLINK l _Toc23843 5.1項目節(jié)能量測算的依據(jù)和基礎數(shù)據(jù) PAGEREF _Toc23843 26 HYPERLINK l _Toc16416 5.2項目節(jié)能量測算公式、折標系數(shù)和計算過程 PAGEREF _Toc16416 27 HYPERLINK l _Toc14591 6.其它需要說明的事項 PAGEREF _Toc14591 28 HYPERLINK l _Toc3918 6.1 干熄焦的背景 PAGEREF _Toc3918 28 HYPERLINK l _Toc5709 6.2濕法、干法熄焦對比分析 PAGEREF _Toc5709 30 HYPERLINK l

6、_Toc15736 7.項目申報材料真實性聲明及法人代表簽字 PAGEREF _Toc15736 33企業(yè)基本情況表和項目基本情況表 1.1企業(yè)基本情況表附表一、企業(yè)基本情況表 單位：萬 元企業(yè)名稱內(nèi)蒙古恒坤化工有限公司法定代表人 史元利企業(yè)地址內(nèi)蒙古鄂爾多斯市鄂托克前旗上海廟鎮(zhèn)焦化園區(qū)聯(lián)系電話企業(yè)登記注冊類型化工職工人數(shù)（人）675其中：技術(shù)人員（人）45隸屬關(guān)系地方銀行信用等級有無國家認定的技術(shù)中心無企業(yè)總資產(chǎn)133151固定資產(chǎn)原值81083固定資產(chǎn)凈值78272資產(chǎn)負債率0企業(yè)貸款余額0其中：中長期貸款余額0短期貸款余額0主要產(chǎn)品生產(chǎn)能力，國內(nèi)市場占有率，2011年水、能源及相關(guān)資源消

7、費量恒坤化工年產(chǎn)干全焦100萬噸，回收焦油70436噸年（含水4），粗苯20000噸年，外供煤氣250.53106Nm3/年。2011年總用水量260828.32m3，總用電為2929807kw.h，原料煤用量197265.08噸，每噸焦炭耗原煤量1.501噸，噸焦炭耗水量1.984m3，噸焦炭耗電量60.32kw.h，噸粗苯耗洗油量0.292噸。年度（近三年）企業(yè)經(jīng)營情況 2010年2011年2012年（預計）備 注銷售收入籌建期13386.6984295.36利 潤籌建期-2653.2187.66稅 金籌建期856.662383.8 1.2項目基本情況表附表二、項目基本情況表 單位：萬 元

8、、萬美元企業(yè)名稱內(nèi)蒙古恒坤化工有限公司所屬行業(yè)所屬工程類別 余熱余壓利用項目名稱內(nèi)蒙古恒坤化工有限公司干熄焦工程建設年限2011 .12-2012.12項目責任人及聯(lián)系電話史元利項目建設必要性（企業(yè)資源消耗的現(xiàn)狀、存在的主要問題）傳統(tǒng)濕法熄焦具有以下缺點：1、產(chǎn)生大量夾帶著焦塵及酚、氰、硫化物等有害物質(zhì)的蒸汽，嚴重污染環(huán)境且人體危害極大，需另外治理；2、紅焦熱能無法被利用，造成了巨大的能源浪費。采用干法熄焦則能達到以下效果：1、回收紅焦顯熱，節(jié)約能源，給企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益；2、避免大氣的污染，免除對周圍設備的腐蝕，具有良好的環(huán)境效益；3、焦炭機械強度、耐磨性、篩分級成、反應后強度均有明顯提

9、高，且反應性降低，很好的提升了產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)競爭力。 項目建設內(nèi)容建設170t/h 干熄焦裝置替代原有濕熄焦系統(tǒng)，配套建設蒸汽產(chǎn)量97t/h的余熱鍋爐1 臺和1 臺抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機組。建成后達到目標（節(jié)能情況，污染物減排放情況）項目建成后，預計年產(chǎn)高溫高壓蒸汽1.4107t，焦粉2.57104t，蒸汽全部用于發(fā)電，年發(fā)電量1.47108 kWh，實現(xiàn)節(jié)能，并且和濕法熄焦相比，減少了因熄焦產(chǎn)生的大量酚、氰化物等有害物質(zhì)的排放。項目總投資19942萬固定資產(chǎn)投資19643萬銀行貸款0自籌及其他0新增銷售收入10328萬/年新增利潤2485萬/年新增稅金621萬/年新增出口創(chuàng)匯0項目前期工作

10、情況我公司通過招標與濟鋼集團國際工程技術(shù)有限公司合作，目前項目正在積極建設，年底投產(chǎn)。注:建成后達到目標必須注明實施后可能達到的具體目標,如節(jié)能*噸標準煤,節(jié)油*噸,節(jié)電*萬千瓦時2.企業(yè)能源管理情況 2.1企業(yè)能源管理目標 內(nèi)蒙能源恒坤化工有限公司非常重視能源管理，制定了能源管理的中長期和年度目標，并通過加強管理、強化全員節(jié)能意識、加快科技進步和技術(shù)改造、完善節(jié)能考核評價機制、提高能源利用效率等措施，實現(xiàn)中長期和年度節(jié)能目標。恒坤化工的總體能源管理目標是：進一步完善各項能源管理制度，完善能源管理統(tǒng)計臺賬，做到能源管理有規(guī)可依，有據(jù)可查；嚴把能源計量關(guān)，分析能源利用情況，并據(jù)此優(yōu)化能源使用結(jié)構(gòu)

11、；采取先進節(jié)能技術(shù)逐步降低噸焦能耗。集團公司將通過加強管理、強化全員節(jié)能意識，加快科技進步和技術(shù)改造，完善節(jié)能考核評價機制，提高能源利用效率等措施，實現(xiàn)集團公司中長期和年度節(jié)能目標，確保企業(yè)持續(xù)高效發(fā)展。 建立健全節(jié)能管理機構(gòu)，明確節(jié)能管理職責。設立恒坤化工節(jié)能管理辦公室，負責集團公司節(jié)能工作的綜合管理。各單位是節(jié)能工作的主體，主要領(lǐng)導要親自抓，明確節(jié)能管理業(yè)務機構(gòu)和人員，設立專職節(jié)能管理崗位。加強對投資項目的節(jié)能管理。對未進行節(jié)能評估審查或未通過節(jié)能評估審查的投資項目一律不得審批、核準、建設。做好節(jié)能管理基礎工作。建立節(jié)能季度例會制度，分析查找存在的問題，研究制定改進措施。加強節(jié)能計劃管理、

12、能源計量管理、能源統(tǒng)計管理。制定主要裝置、產(chǎn)品和主要設備能耗定額或指標，實行生產(chǎn)經(jīng)營全過程能源消耗成本管理。合理利用能源。努力降低能源消費，提高能源應用效率、轉(zhuǎn)換效率和輸送效率。建立市場化收費機制。鼓勵發(fā)展和推廣應用天然氣、煤層氣、太陽能、水煤漿等優(yōu)質(zhì)、清潔能源。加快推進節(jié)能技術(shù)進步。積極開發(fā)、推廣、應用節(jié)能新技術(shù)、新工藝、新設備、新材料。集團公司節(jié)能投入資金優(yōu)先考慮節(jié)能示范工程和節(jié)能技術(shù)推廣項目。各單位每年要安排節(jié)能專項投入資金，有計劃、分重點地組織實施節(jié)能技術(shù)更新改造，加快淘汰高耗能的落后工藝、技術(shù)和設備。加強監(jiān)督、檢查與考核。集團公司建立節(jié)能目標責任制和評價考核體系，將能耗指標作為各部門

13、、各單位主要負責人經(jīng)營業(yè)績的重要考核內(nèi)容，實行節(jié)能工作問責制。各事業(yè)部和管理部對所屬各單位主要技術(shù)經(jīng)濟指標進行考核，并在年終業(yè)績獎金中兌現(xiàn)。對評價考核結(jié)果未達到要求的企業(yè)，予以通報批評，并實行“一票否決”，一律不得參加年度評獎，不能獲得榮譽稱號。具體分為以下幾條：第一條、為加強能源管理工作，提高企業(yè)的節(jié)能意識及自覺性，合理節(jié)能降耗減少浪費，進而提高能源利用效率和經(jīng)濟效益，更好的保護環(huán)境，保障生產(chǎn)、辦公、生活需要，根據(jù)中華人民共和國節(jié)約能源法的規(guī)定，制定本制度。 第二條、能源使用管理要堅持遵循國家有關(guān)法規(guī)和政策、厲行節(jié)約、效能統(tǒng)一的原則，加強能源管理體系，積極引進節(jié)能新技術(shù)、新設施。第三條、生產(chǎn)

14、技術(shù)部負責企業(yè)能源的綜合管理。（包括及時根據(jù)生產(chǎn)需要統(tǒng)籌安排能源供應、定期核算能源利用率、完善能源使用管理措施）。第四條、由節(jié)能減排辦和質(zhì)檢部、服務車間配合生產(chǎn)部，統(tǒng)籌規(guī)劃能源計量表的配備和能源用量的核算。第五條、各車間（部門）領(lǐng)導分管、專人負責本車間（部門）的能源使用管理工作。第六條、明確規(guī)劃和完善公司能源支配網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)。明確公司能源計量表所支配的區(qū)域、較準確的顯示各車間能源用量，提供準確的能源記錄數(shù)據(jù)并為準確反映各車間能源耗損提供有效的保障。第七條、精確核算公司能源的利用率和耗損率。分析能源的記錄數(shù)據(jù)，為節(jié)能創(chuàng)效提供合理的分析數(shù)據(jù)。第八條、整體規(guī)范本公司能源使用管理制度。根據(jù)企業(yè)實際情況制定

15、相應的管理制度，加強車間和生產(chǎn)技術(shù)部的監(jiān)督力，加大企業(yè)節(jié)能的宣傳力，讓企業(yè)每個職工養(yǎng)成“節(jié)能”的好習慣。第九條、針對各車間的實際消耗量，參照相應能源管理制度，對節(jié)能表現(xiàn)好的車間和部門，給予一定的獎勵；而對于能源浪費的行為，視行為的輕重，給予相應的處罰。第十條、本單位將遵守中華人民共和國節(jié)約能源法及本制度的規(guī)定，按照合理用能的原則，加強節(jié)能管理，推進技術(shù)進步，提高能源利用效率，降低成本，提高效益，減少環(huán)境污染。 第十一條、本制度由節(jié)能減排辦負責解釋。 2.2企業(yè)能源管理組織結(jié)構(gòu)、人員及職責 2.2.1能源管理組織機構(gòu)：能源管理實行公司、車間、班組三級管理體制。公司設能源管理領(lǐng)導小組及其管理機構(gòu)節(jié)

16、能辦（生產(chǎn)技術(shù)不負責）；車間及有關(guān)部室設置能源管理小組；班組設立能源管理員，這樣形成了全公司性能源管理網(wǎng)絡。2.2.2公司年能源工作領(lǐng)導小組組長：史元利副組長：許剛、李乃厚、王永剛成員：李棟柱、曹心斌、闞世昆、孔凡寶、白文杰2.2.3節(jié)能辦為職責部門，負責辦理日常事務，各車間節(jié)能管理小組由車間主任任組長，副主任、技術(shù)員、班組長為組員，各班組應配備一名節(jié)能管理員。節(jié)能管理小組職責：公司成立以經(jīng)理為組長的能源管理領(lǐng)導小組，是公司能源管理的最高領(lǐng)導和決策機構(gòu)。（1）、統(tǒng)一公司能源管理工作，指導、協(xié)調(diào)、督促各職能部門的專業(yè)管理。（2）、審批公司中長期節(jié)能規(guī)劃及考核獎罰辦法，并監(jiān)督實施。（3）、審批公司

17、年度節(jié)能計劃，并監(jiān)督實施。（4）、節(jié)能管理小組會每半年召開一次會議（每半年第一月），分析研究公司能源管理中的重大問題，對節(jié)能規(guī)劃落實情況進行檢查，并督促安排下一階段工作，聽取各單位匯報，對節(jié)能重大項目作出決定。及時收集節(jié)能工作的動態(tài)信息，傳達上級有關(guān)領(lǐng)導的指示和會議精神。（5）、組織制定節(jié)能獎罰制度，并有效執(zhí)行。節(jié)能辦公室設在生產(chǎn)技術(shù)部（主任負責），其職責：（1）、負責傳達和宣傳國家節(jié)約能源法律、法規(guī)及上級政府的節(jié)能文件和精神。并開展節(jié)能宣傳教育，提高廣大職工節(jié)能意識、組織培訓，對節(jié)能員工作進行指導。（2）、組織編制全公司中、長期節(jié)能規(guī)劃和年度節(jié)能實施計劃。（3）、負責制定和修訂能耗考核經(jīng)濟指

18、標。（4）、負責能源消耗定額的制定，分析與考核。（5）、負責制定、審定公司節(jié)能獎金的分配方法和方案。（6）、負責節(jié)能合理化建議的征集及審定工作。（7）、定期向統(tǒng)計部門上報能源統(tǒng)計表，能源消耗分析及定期能源消耗總結(jié)。（8）、負責公司內(nèi)現(xiàn)場用能合理性的檢查工作。（9）、定期召開節(jié)能分析會議，對節(jié)能經(jīng)濟指標和節(jié)能工作的完成情況進行系統(tǒng)的分析評價，出具分析報告，找出存在問題，提出改進措施，并進行相應的考核評比工作。（10）、對破壞水、電、油設施、違反使用水、電、油的行為給予相應處罰。負責監(jiān)督檢查水、電、油及附屬設備、管路，保證其正常運行。 2.3能源管理規(guī)章制度 2.3.1用電管理制度(1)、服務車間

19、必須努力確保全公司的電力正常供應，加強供電計量管理，并督促與檢查各車間科室經(jīng)濟合理用電。每月服務車間應對各車間的用電情況進行檢查提出節(jié)能建議上報生技部，不得造成供電計量損失、遺漏。(2)、各車間應定期對耗電設備進行效率測定，并提出有關(guān)建議上報生技部。(3)、各車間所用負荷的備用容量不得大雨最大負荷的25%。服務車間應對各單位用電必須安裝電度表，并做好用電記錄，局已進行核算，不裝表計量的不予供電。(4)、新上用電項目必須事先提出申請（寫明設備規(guī)格、電量負荷等），報節(jié)能辦（生技部），經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批準后，方可啟用。(5)、用電設備與主機必須成配套使用，杜絕大馬拉小車、設備空轉(zhuǎn)現(xiàn)象。(6)、對國家指定為

20、淘汰設備的，車間應制定計劃報生技部，逐步進行更新。(7)、嚴格控制電加熱器、電爐、電伴熱帶、電暖氣的發(fā)放、使用。嚴禁非生產(chǎn)需要開用電爐、電伴熱等加熱器，凡生產(chǎn)必須用電加熱器等其他耗能設備的，由使用車間提出申請，分管領(lǐng)導批準，節(jié)能辦、安環(huán)部批準后方可使用。(8)、外用電必須經(jīng)總經(jīng)理批準，方可施工安裝，使用前必須配全電度表，并效驗其精度，按月收取電費。(9)、充分利用自然光照減少照明設備電耗，做到隨手關(guān)燈，人走燈滅，杜絕長明燈。(10)、盡量減少電腦，打印機，復印機等辦公設備的待機耗能，長時間不用時要切斷電源，禁止在網(wǎng)上聊天玩游戲。(11)、合理設置空調(diào)溫度，夏季空調(diào)溫度不得低于26攝氏度，冬季不

21、高于20攝氏度，做到無人時不開空調(diào)，開空調(diào)時不開門窗。(12)、會議室、接待室不使用時要關(guān)閉照明、空調(diào)。(13)、辦公樓門廳照明燈22:305:00時只能保留少量照明，其余照明關(guān)閉。(14)、車間根據(jù)工藝指標情況，盡量減少用電設備的開啟次數(shù)，做到少開或不開。(15)、嚴格執(zhí)行電量考核指標（煉焦4.3度/噸焦、備煤7.4度/噸焦、化產(chǎn)130萬度/月、服務220萬度/月、地磅2000度/月、辦公樓15000度/月）。(16)、各用電單位應努力開動腦筋，提出節(jié)電新建議，并積極配合節(jié)能辦、服務車間搞好節(jié)電工作。 2.3.2用水管理制度(1)、節(jié)能辦負責制定月度一次水用量定額及考核辦法，并根據(jù)考核辦法對

22、相關(guān)單位給予考核。(2)、服務車間負責全廠供水量的具體調(diào)節(jié)，應根據(jù)調(diào)度指示及時與供水站（福城、黃河水站）聯(lián)系，即保證水量正常供應，又不能私自排放造成浪費。(3)、生化水處理及復用水的使用應遵循循環(huán)再利用的原則，不得私自排放造成浪費。(4)、各崗位的補水以控制適宜為宜，補水量要盡可能控制均勻，并及時與調(diào)度聯(lián)系。因補水量過大引起水壓波動影響生產(chǎn)或造成浪費要追究相關(guān)人員責任。(5)、廠區(qū)內(nèi)各區(qū)域洗手池水不用時隨手關(guān)掉，嚴禁長流水，所有一次水閥門，關(guān)不嚴必須及時更換；禁止大量使用飲水沖洗餐具、洗漱；生產(chǎn)區(qū)管道及閥門損壞，均由所在區(qū)域車間負責組織維修或更換。(6)、保衛(wèi)科嚴禁私人及外單位人員用一次水沖洗

23、車輛。無特殊情況，禁止使用一次水消防栓，使用時與安環(huán)部、調(diào)度室聯(lián)系。(7)、對公司原有用水設備、設施，利用設備設施的大、中、小修，各車間盡快將計量計水表配備齊全。(8)、公司內(nèi)一切新增用水項目或設施，在設計安裝時必須考慮用水量的大小和計量手段的實施。并向節(jié)能辦提出書面申報，檢查合格后才能投入使用，否則不予投用。(9)、車間、部室，要加強對供水設備（如管道閥門、水表下同）的維護、保養(yǎng)、檢查修理，使其經(jīng)常處于完好狀態(tài)。(10)、室外、地面以上供水或消防設備、設施由有關(guān)單位負責搞好保溫，以防冬季凍壞。(11)、為加強計量水表的抄報統(tǒng)計工作。各供用水車間、每月30日前必須向節(jié)能辦如實抄報供水用量。(1

24、2)、全廠用水實行定額管理制度，隨著計量水表的逐步完善。定額管理逐漸細化，在嚴格考核的基礎上，與獎罰進行掛鉤。(13)、鍋爐軟化水和換熱站采暖用水的制備，要在能滿足制備工藝的前提下，嚴格控制一次水的耗用量，充分利用小循環(huán)（冷凝水回收）設施，做到不溢流排放或少溢流排放。(14)、生產(chǎn)冷卻設備，要在保證其工藝指標的前提下，嚴格控制好耗水量，促進用水量的節(jié)約。(15)、一切屬于用水的設施一律按其所在區(qū)域車間負責管理，實行車間及專人管理，不得有泄漏或損壞現(xiàn)象。(16)、各車間應加強各工段蒸汽冷凝水回收技改、利用工作，杜絕私排浪費。 2.3.3用氣（汽）管理制度(1)、各生產(chǎn)車間要嚴格按照崗位操作規(guī)程進

25、行操作，組織技術(shù)攻關(guān)，努力降低能源消耗。(2)、生產(chǎn)調(diào)度負責對崗位間耗氣（汽）進行安排調(diào)度，合理開機運行，保證生產(chǎn)處于高產(chǎn)低耗穩(wěn)定均衡長周期運行狀態(tài)。(3)、鍋爐崗位必須以合格蒸汽滿足生產(chǎn)需要，做到均衡生產(chǎn)，達到用汽平衡，并按時記錄生產(chǎn)蒸汽數(shù)量及所用油、電、水數(shù)量。(4)、空壓站必須每天提供足量的生產(chǎn)及儀表用氣（不低于0.5MPa）。(5)、車間要做好對管道的保溫和防腐工作，減少氣（汽）體浪費。跑冒滴漏應2%，熱量損失應5%，發(fā)現(xiàn)漏點車間應及時組織搶修處理。(6)、各車間要充分利用消耗蒸汽設備排污排水的余熱，作為崗位冬季取暖熱源，提高利用效率，減少蒸汽消耗。(7)、消耗蒸汽設備及取暖設備安裝疏

26、水器，做到只排污，不排氣。 2.3.4附則（1）、節(jié)能是指加強用能管理，采取技術(shù)上可行、經(jīng)濟上合理、符合環(huán)境保護要求的措施，以減少生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)的損失和浪費，更加合理有效利用能源。（2）、公司要采取一切可能的措施，把節(jié)能減排工作當做硬任務，做好能源審計，制定和落實節(jié)能規(guī)劃，搞好清潔生產(chǎn)，做好三廢排放綜合治理，引進和利用先進技術(shù)，綜合回收利用資源。（3）、公司除貫徹、執(zhí)行本制度外，還必須同時嚴格執(zhí)行國家和政府有關(guān)節(jié)能的法規(guī)、制度和標準。 2.3.5有關(guān)要求（1）、加強組織領(lǐng)導。各車間、部室負責人負責本車間、部室節(jié)支降耗、厲行節(jié)約活動宣傳發(fā)動、措施落實，并定期開展自查，確保節(jié)能降耗工作取得實效

27、。（2）、加強制度管理，努力降低成本消耗。把“增收節(jié)支、厲行節(jié)約”的目標作為一種制度，分解到每一位員工的工作中，形成“節(jié)能降耗”的競爭機制，與工資收入掛鉤。（3）、各車間、各部門要大張旗鼓的宣傳，牢固樹立過緊日子的思想，立足自身實際，從身邊事做起，從崗位做起，勤儉辦企，形成凝心聚力促發(fā)展，節(jié)支降耗求效益的良好氛圍。 2.3.6節(jié)能獎勵制度（1）、對節(jié)能工作成績突出的車間、部室和對推動節(jié)能技術(shù)進步、推廣節(jié)能技術(shù)做出突出貢獻的單位和個人，進行表彰。對不能完成節(jié)能指標的單位給予通報批評、處罰并限期整改。（2）、公司更具國家和集團公司規(guī)定，對節(jié)約水、電、氣（汽）、其它附屬產(chǎn)品等實行獎勵。（3）、公司節(jié)

28、能獎勵主要用于鼓勵生產(chǎn)一線員工和對節(jié)能工作貢獻大的車間、部室和個人。（4）、公司應積極開展小指標競賽和合理化建議活動，表彰先進，促進節(jié)能工作廣泛、深入開展，不斷降低能耗。（5）、各車間、各部室應根據(jù)本辦法，結(jié)合實際，制定本部門、本車間節(jié)能管理制度或?qū)嵤┘殑t。 2.4能源計量器具的配備及管理情況 2.4.1公司能源計量器具配備情況我公司為化工行業(yè)，為實現(xiàn)正產(chǎn)生產(chǎn)，采用技術(shù)先進的穩(wěn)定可靠的控制系統(tǒng)，具有很高的自動化程度。煉焦車間、化產(chǎn)車間采用DCS電腦操作控制系統(tǒng)，備煤車間采用PLC可編程控制器，攝像頭監(jiān)控系統(tǒng)，自動安全報警系統(tǒng)。特點：用人少，安全性高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。自動化控制需要大量的精密計量設

29、備才能實現(xiàn)生產(chǎn)的正產(chǎn)運行。我公司采用各種先進的計量設備儀表對生產(chǎn)裝置運行全過程的壓力、溫度、流量等參數(shù)進行跟蹤計量，如：用于精密測量流量的質(zhì)量流量計，用于聚合釜精密調(diào)溫用的溫度計等。 為滿足我公司逐漸開展內(nèi)部市場化、實現(xiàn)日清日結(jié)內(nèi)部考核的需求，近來我們不斷加大投入完善計量器具的配備，先后投資上百萬元對全公司能源計量管理系統(tǒng)進行了改造，對各工段水電氣耗能情況及重點設備耗能情況進行計量，有效提高了能源計量準確率；通過不斷努力，截止目前全廠三級計量器具配備率達到了99.8%以上，有效提高了全廠整體計量管理水平。經(jīng)過連續(xù)投入，加上不斷的更新與改造，我公司在能源計量方面配備了齊全的計量器具，共計配備用能

30、單位進出口計量儀表12臺件、主要次級用能單位計量儀表54臺件，能源計量器具配備率及合格率全部達到了100，完全滿足了各項能源計量檢測需求。電能計量方面，從接收端降壓站到各配電所、單位、車間、班組和重點設備，全部進行了裝表計量，并實行了雙向計量與總分表計量相結(jié)合的雙保險配置制度，不但實現(xiàn)了電力消耗有量可計，還徹底杜絕了因計量設施故障造成的計量糾紛現(xiàn)象的發(fā)生。同時借助信息高速公路網(wǎng)路平臺，逐步建立遠程抄表監(jiān)控系統(tǒng)，為能源計量監(jiān)控全智能化打下基礎。通過不斷的更新改造，進一步提高了能源計量準確率，確保了平衡分析工作成效。表三、公司能源計量器具配備情況序號能源計量器具清單使用數(shù)量使用單位1電表6（一級）

31、公司36（二級）車間2蒸汽流量表1（一級）公司6（二級）車間3水表2（一級）公司12（二級）車間4氨水流量8車間 2.4.2能源計量器具管理情況在能源計量器具管理方面我公司主要完善了如下工作：建立完備了計量測試手段，重點完善了生產(chǎn)系統(tǒng)重點耗能場所與設備能源計量器具的配備，逐步提高計量器具的準確性，完善了用電設備的定額考核管理制度，對大型設備能耗獨立計量統(tǒng)計。實行能源計量數(shù)據(jù)定時統(tǒng)計上報制度，理順了計量數(shù)據(jù)管理程序。在公司各主耗能單位設立了專兼職計量節(jié)能網(wǎng)員，建立起穩(wěn)定的三級節(jié)能管理網(wǎng)絡，將節(jié)能管理工作一直落實到基層單位、車間及班組，形成了縱向到底、橫向到邊的管理網(wǎng)絡。健全了計量節(jié)能管理工作制度

32、，每月由公司節(jié)能領(lǐng)導小組組織召開計量節(jié)能例會，對月度能源消耗情況進行專題性分析，通報全公司電力消耗節(jié)超獎罰情況，并制定下一步完善管理的措施，多年來，這項工作在不斷的PDCA循環(huán)中得到完善與提高。為確保能源計量器具合格使用，嚴格執(zhí)行周期檢定制度：電能計量檢測電表、委托泰安市電業(yè)局周期檢定，汽車衡泰安市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局每半年一次周檢；蒸汽流量計、水表委托泰安市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局每年一次校驗，能源計量器具周期檢定率全部達到了100 3、項目實施前的用能狀況 3.1項目實施前主要工藝流程和生產(chǎn)裝置工藝流程：由備煤車間來的洗精煤，由輸煤棧橋運入煤塔，裝煤車行至煤塔下方, 由搖動給料機均勻逐層給料, 用搗固機分

33、層搗實, 然后將搗好的煤餅從機側(cè)裝入炭化室。煤餅在9501050的溫度下高溫干餾, 經(jīng)過23.0小時后, 成熟的焦炭被推焦車經(jīng)攔焦車導焦柵推出落入熄焦車內(nèi)，送至熄焦塔用水噴灑熄焦，熄焦后的焦炭由熄焦車送至涼焦臺，經(jīng)補充熄焦、涼焦后，由刮板放焦機放至皮帶送焦場。熄焦塔處設光電自動控制器, 通過控制器中的時間繼電器調(diào)整噴灑時間, 保證紅焦熄滅。熄焦塔篩 焦熄焦水池配煤煉焦熄焦煙氣焦粉熄焦車攔焦車焦 炭工藝流程圖：主要生產(chǎn)裝置的規(guī)模：表四265孔ZHJL5552D型焦爐所需焦爐機械序號名稱臺數(shù)備注1搗固裝煤車2臺左右型各一臺2推焦車2臺3除塵車2臺4除塵攔焦車2臺5熄焦車2臺一開一備6電機車2臺一開

34、一備7液壓交換機2套8搗固機2套備2臺3錘搗固機9搖動給料機20臺本工程選用的焦爐機械是在總結(jié)國內(nèi)焦爐機械操作經(jīng)驗的基礎上，吸取目前成熟、可靠、先進、實用的焦爐機械的長處，主要從提高焦爐機械效率、降低勞動強度和改善操作環(huán)境出發(fā)，并以安全、可靠、實用為原則進行設計和制造的。焦爐機械具體分配為每座焦爐選用一臺裝煤車、一臺推焦車、一套搗固機（備一臺3錘搗固機）、一臺除塵車、一臺除塵攔焦車、一套液壓交換機、十臺搖動給料機；兩座焦爐選用兩臺熄焦車（一開一備）、兩臺電機車（一開一備）。ZHJL5552D型焦爐周轉(zhuǎn)時間23小時，每班檢修時間按兩小時考慮，每套焦爐機械完成一孔的時間19.4分鐘。根據(jù)已投產(chǎn)運行

35、的24錘搗固機搗固煤餅時間為7分鐘，裝煤車完成走行到待出焦爐號、裝煤餅、抽煤槽底板、走行到煤塔下共需9分鐘，實際完成一孔的時間12分鐘。由此可見焦爐搗固機械的選擇是合理的、可靠的。 3.2項目實施前消耗的能源種類、數(shù)量表五、96萬噸/年焦炭生產(chǎn)消耗的能源種類、數(shù)量情況表：序號名稱單位年消耗量折標準煤綜合耗能指標1原料煤/噸噸11963641064763960約174.3千克標準煤/噸焦2焦爐煤氣/立方米立方米254697792156460853.63水/噸噸1340640651148.8484蒸氣/噸噸38815248868336.85壓縮空氣/立方米立方米326434681305738.72

36、6電/千瓦時千瓦時578864647114246.4267焦炭/噸噸1005864977096289.68焦油/噸噸4617652774550.49粗苯/噸噸1084815497452.810使用煤氣/立方米立方米864000005307552011余熱鍋爐蒸氣/噸噸432005438880合計 175281592千克標準煤/年 3.3 項目實施前能源計量措施（文字、圖表說明）項目實施前，能源計量采用職能部門與車間共同管理，成立考核小組，公開、公平、公正、透明的綜合管理政策。注重能源的循環(huán)利用；選用精確的計量儀表進行計量，將能源的消耗進入月度成本核算和定額考核，并與單位工資相聯(lián)系，達到科學的、

37、合理利用。我公司的能源計量、使用、考核制度完善，建立了能源計量系統(tǒng)，實行公司部門車間三級計量的管理，但儀表和設備配備尚不夠完善，能源統(tǒng)計制度也有待完善，存在能源統(tǒng)計臺賬缺失現(xiàn)象。項目實施前主要用能設備為焦爐。一級、二級、三級計量率均達到100%，具體配備情況如下表所示：表六、項目實施前能源計量器具配備情況表序 號能源計量類別用能單位次級用能單位基本用能設備應裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率應裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率應裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率臺臺%臺臺%臺臺%1電能1001001001002液體流量1001001001003氣體流量1001001001004衡器100100合計 3.4 項目實施前產(chǎn)品種類、數(shù)

38、量和統(tǒng)計方法 項目實施前恒坤化工有限公司主要產(chǎn)品及產(chǎn)量為：本項目年產(chǎn)干全焦1314951噸/年，回收焦油70436噸年（含水4）、硫膏2250噸/年（含水10）、硫銨16843噸/年、粗苯20000噸年，外供煤氣250.53106Nm3/年。表七、項目實施前產(chǎn)品種類、數(shù)量統(tǒng)計表序號產(chǎn)品名稱單 位數(shù) 量1焦炭t/a1.31062煤焦油t/a71043硫磺t/a22504硫銨t/a168005粗笨t/a21046焦爐煤氣m3/a617.14106其中：回爐煤氣m3/a254.92106粗苯管式爐用煤氣m3/a13.14106鍋爐房用煤氣m3/a98.55106外供焦爐煤氣m3/a250.53106

39、4.項目擬采用的節(jié)能技術(shù)措施 4.1 項目實施節(jié)能改造的工藝流程和主要生產(chǎn)裝置（用文字和圖表說明） 4.1.1項目改造后生產(chǎn)工藝路線：來自恒坤焦化的焦爐煤氣首先進入氣柜(干式，20000m3)中，經(jīng)沉降、緩沖、穩(wěn)壓后，經(jīng)噴水螺桿壓縮機壓縮至0.45MPa(g)，進入預凈化裝置，將無機硫脫至5mg/Nm3，然后經(jīng)過往復壓縮機二次壓縮至2.8MPa(g)，進入干法精脫硫裝置，經(jīng)加熱、預鐵鉬加氫、鎳鉬加氫、氧化鋅脫硫?qū)⒖偭蛎撝?.1ppm 以下，以滿足甲烷化催化劑對原料氣中硫含量的要求，依次進入主甲烷化反應器、副甲烷化反應器，將氣體中的一氧化碳和二氧化碳轉(zhuǎn)化為甲烷，轉(zhuǎn)化后氣體中CO+CO2 含量50

40、ppm,然后進入干燥系統(tǒng)，將水分脫至1ppm 以下，進入深冷液化裝置，經(jīng)過液化分離，得到符合GB/T 19204-2003 的液化甲烷產(chǎn)品。液化分離的氮氫尾氣用作精脫硫加熱爐的燃料氣，剩余部分送往恒坤焦化作為焦爐燃料氣。 干熄焦工藝流程圖：項目采用的具體節(jié)能措施 (1) 采用噴水螺桿壓縮機直接為焦爐氣提壓0.45MPa（g），進行預凈化，脫除焦油和萘等雜質(zhì)；然后用活塞壓縮機將預凈化后較干凈的氣體加壓到2.8MPa(g)進入甲烷化工段。干燥及液化單元的冷劑壓縮機選用電機驅(qū)動的離心式壓縮機。 (2) 采用兩級加氫轉(zhuǎn)化、兩級氧化鋅脫硫的工藝，將總硫脫至0.1ppm。裝置包括鐵鉬加氫轉(zhuǎn)化有機硫、鎳鉬加

41、氫轉(zhuǎn)化有機硫和氧化鋅脫硫劑脫硫等部分。 (3) 甲烷化裝置采用循環(huán)流程，并有效的利用反應放出的熱量發(fā)生蒸汽，節(jié)省了冷卻水，達到節(jié)能降耗的目的。 (4) 甲烷化反應器采用絕熱式固定床反應器，兩塔串聯(lián)，確保甲烷化氣質(zhì)量。 (5) 干燥及液化工段包括脫水干燥和液化分離兩部分。脫水采用分子篩干燥三塔工藝，利用復合床層的吸附劑在不同壓力和溫度下吸附容量存在差異和選擇吸附的特性，脫除工藝氣體中的水分。深冷液化分離部分采用“LiBr 初冷+氟利昂預冷+深冷液化+低溫精餾” 的液化分離工藝。 4.2 項目改造后擬使用的能源種類、數(shù)量項目實施后主要用能設備有焦爐、干熄焦爐，生產(chǎn)過程中所消耗的能源及耗能工質(zhì)主要有

42、水、電、蒸汽、壓縮空氣、氮氣等，同時由于采用干熄焦技術(shù)，會增加一些焦炭燒損，能源消耗情況如表八、表九所示。表八、改造后焦化生產(chǎn)使用的能源種類和數(shù)量序號 新增使用的能源種類單位需要數(shù)量1水其中：生產(chǎn)用水m3/h132循環(huán)水m3/h4400除鹽水m3/h52電106kWh/a27.83蒸汽t/a657004壓縮空氣103m3/a162925氮氣m3/h1896焦爐煤氣103m3/a438017520 表九、改造后焦化消耗能源種類和數(shù)量序號消耗能源和動力種類單 位數(shù) 量備 注一、原材料11/3焦煤t/a8.0105精煤2氣肥煤t/a5.6105精煤3焦煤t/a1.7105精煤4貧瘦煤t/a8.510

43、4精煤5無煙煤t/a8.5104精煤二動力消耗1水其中：新鮮水m3/h4612電103kWh94.711033焦爐煤氣103m3/a617.14103 其中：回爐煤氣103m3/a254.92103 粗苯管式爐用煤氣103m3/a13.14103 鍋爐房用煤氣103m3/a98.55103 本項目在水、電、蒸汽等能源的消耗中，均安裝了計量儀表，并定制、定時專人抄表，精確計量。表十、主要計量一期配備序號能源計量儀表計量措施1水水表生產(chǎn)水、工藝水、循環(huán)水、生活水分開計量2電電表安裝累計電流表，對耗電量進行考核3蒸汽蒸氣表利用蒸汽表進行計量4原料煤地磅仍依據(jù)原方法進行考核。 4.3項目改造后能源計量

44、措施（文字、圖表說明）只有健全的能量計量，才能對能源的消費進行正確的統(tǒng)計和核算，進而推動能量平衡、定額管理、經(jīng)濟核算和計劃預測等一系列科學管理工作的深入開展。公司將進一步完善各項能源管理制度，完善儀器儀表的配備及管理，強化能源的統(tǒng)計管理。本次技術(shù)改造，公司將嚴格按照用能單位能源計量器具配備和管理通則（GB17167-2006）進行計量器具配備和管理，一級、二級、三級計量率均為100%，完好率也均為100%，滿足國家計量標準的要求。具體配備情況如下表所示。表十一、項目實施后能源計量設施配備率序 號能源計量類別主要用能單位次級用能單位基本用能設備應裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率應裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率應裝

45、數(shù)安裝數(shù)配備率完好率臺臺%臺臺%臺臺%1電能1001001001002液體流量1001001001003氣體流量1001001001004衡器100100100100合計 4.4 項目改造后產(chǎn)品種類和數(shù)量項目改造后恒坤化工有限公司主要產(chǎn)品及產(chǎn)量為：本項目年產(chǎn)干全焦96萬噸/年，回收焦油70436噸年（含水4）、硫膏2250噸/年（含水10）、硫銨16843噸/年、粗苯20000噸年，外供煤氣250.53106Nm3/年。項目實施后，公司的產(chǎn)品及數(shù)量詳見下表：表十二、項目改造后產(chǎn)品種類表序號產(chǎn)品名稱單 位數(shù) 量備 注1焦炭t/a1.3106原產(chǎn)品2煤焦油t/a7104原產(chǎn)品3硫磺t/a2250原

46、產(chǎn)品4硫銨t/a16800原產(chǎn)品5粗笨t/a2104原產(chǎn)品6焦爐煤氣m3/a617.14106原產(chǎn)品7中溫中壓蒸汽t/a7.34108 新增產(chǎn)品8電kWh/a2.79108 新增產(chǎn)品 5.項目節(jié)能量測算和監(jiān)測方法節(jié)能量測算將通過計量措施對以下幾個方面進行計量分析。比較新工藝（干法熄焦生產(chǎn)工藝）與傳統(tǒng)工藝（濕法熄焦生產(chǎn)工藝）在設備投資、運行費用、人工費用、占地面積、焦炭質(zhì)量、水電費等幾個方面的差異。 5.1項目節(jié)能量測算的依據(jù)和基礎數(shù)據(jù) 下表為濕法熄焦能源消耗：序號能源實物量單位折標系數(shù)/千克標準煤1水1.6106噸0.25712電4044200千瓦時0.1229 下表為干法熄焦能源消耗與能源產(chǎn)

47、出：序號能源種類實物量(年)單 位折算系數(shù)/千克標煤能 耗標煤(噸)一能源消耗1耗電28600000kW.h0.12293514.94 2生產(chǎn)新水3105000噸0.2571798.30 3生活水1725噸0.25710.444除鹽水41400m30.485720.11 5氮氣1564900m30.67141050.67 6壓縮空氣15748600m30.04629.95 7蒸汽62100t0.09145.68 8焦炭（燒損）11583t0.97111247.09 合計17267.17 二能源產(chǎn)出1電278294960kW.h0.122934202.45合計34202.45 5.2項目節(jié)能量測

48、算公式、折標系數(shù)和計算過程 5.2.1折標系數(shù)焦炭： 0.971千克標準煤/千克除鹽水： 0.4857千克標準煤/噸生產(chǎn)新水： 0.2571千克標準煤/噸生活水： 0.2571千克標準煤/噸電： 0.1229千克標準煤/千瓦時蒸汽： 0.0914千克標準煤/噸氮氣： 0.6714千克標準煤/立方米壓縮空氣： 0.04千克標準煤/立方米5.2.2節(jié)能量計算過程：濕法熄焦耗水折標準煤： 0.257110-31.6106=411.36噸標準煤濕法熄焦耗電折標準煤： 40442000.1299/1000=497.03噸標準煤濕法熄焦總耗能： 411.36+497.03=908.39噸標準煤干法熄焦耗電

49、折標準煤： 2.861070.1299/1000=3514.94噸標準煤干法熄焦耗水折標準煤： 31050000.2571/1000+17250.2571/1000+ 414000.4857/1000= 818.85噸標準煤干法熄焦耗氮折標準煤： 15649000.6714/1000=1050.61噸標準煤干法熄焦耗壓縮空氣折標準煤：15748600 0.04/1000= 629.95 噸標準煤 干法熄焦耗蒸汽折標準煤 ： 621000.0914=5675.94噸標準煤干法熄焦耗焦炭折標準煤： 115830.971= 11247.09噸標準煤干法熄焦總耗能量： 22937.38 噸標準煤干法熄

50、焦發(fā)電產(chǎn)能： 278294960 0.1229 /1000= 34202.45噸標準煤干熄焦可實現(xiàn)回收能源： 34202.45-22937.38=11265.07噸標準煤綜上所述，干法熄焦與濕法熄焦相比，可節(jié)約能源11265.07+908.39=12173.46噸標準煤。與濕法熄焦相比，干熄后的焦炭機械強度、耐磨性、篩分組成、反應性等方面均有明顯的提高。干熄焦利用熾熱焦炭的熱量生產(chǎn)蒸汽再利用，進行能源轉(zhuǎn)化，其本身是一種能源合理利用、節(jié)省能源的措施，既解決了濕熄焦對環(huán)境的污染，又回收了大量的熱能。因此，干熄焦不僅降低了焦化企業(yè)的工序能耗，而且改善廠區(qū)空氣環(huán)境質(zhì)量，從而達到了社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)

51、濟效益的統(tǒng)一。 6.其它需要說明的事項 6.1 干熄焦的背景 干熄焦起源于瑞士，20世紀40年代許多發(fā)達國家開始研究開發(fā)干熄焦技術(shù)，采取的方式各異，而且一般規(guī)模較小，生產(chǎn)不穩(wěn)定。進入60年代，前蘇聯(lián)在干熄焦技術(shù)方面取得了突破性進展，實現(xiàn)了連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，獲得專利發(fā)明權(quán)，并陸續(xù)在國內(nèi)多數(shù)大型焦化廠建成干熄焦裝置。到目前為止，前蘇聯(lián)有40%的焦化廠采用了干熄焦技術(shù)，單套處理量在5070t/h。但前蘇聯(lián)干熄焦裝置在自動控制和環(huán)境措施方面起點并不高。 20世紀70年代的全球能源危機促使干熄焦技術(shù)得到了長足發(fā)展，資源相對貧乏的日本，率先從蘇聯(lián)引進了干熄焦技術(shù)，并在裝置的大型化、自動控制和環(huán)境保護方面進行了有效地改進。到90年代中期，日本已建成干熄焦裝置31套，其中單套處理能力100t/h以上的裝置有17套，日本新日鐵和NKK等公司建成的干熄焦單套處理量可達到200t/h以上；裝置方式采用了料鐘布料，排焦采用了旋轉(zhuǎn)密封閥連續(xù)排焦，接焦采用了旋轉(zhuǎn)焦罐接焦等技術(shù)，使氣料比大大降低，極大地降低了干熄焦裝置的建成投資和裝置的運行費用；在控制方面實現(xiàn)了計算機控制，做到了全自動無人操作；在除塵方面，采用了除塵地面站方式，避免了干熄焦裝置可能帶來的二次污染。日本的干熄焦技術(shù)不僅在其國內(nèi)被普遍采用，同時它將干熄焦技術(shù)輸出到德國、中國、韓國等國家，其干熄焦技術(shù)已達到國際領(lǐng)先地