江蘇某石化工程地下給排水管道施工組織設(shè)計p

1、PAGE PAGE 36 HYPERLINK /tech/bs/disp_contri.asp?id=348193 t _blank 江蘇某石化工程地下給排水管道施工組織設(shè)計目 錄1、工程概況22、編制依據(jù)23、施工工藝24、施工方法、技術(shù)措施2305、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量通病及防治.30326、主要施工機具、計量器具一覽表337、勞動力計劃33348、管道質(zhì)量共檢點表349、安全技術(shù)措施及HSE管理.343610、施工日歷計劃.371、工程概況1.1工程簡述：本工程為某有限公司建設(shè)的100萬噸/年重油催化制烯烴工程，由上海某有限公司設(shè)計。地下給排水管線分為循環(huán)冷水管道（CW），循環(huán)熱水管道（H

2、W），消防給水管道（FW），消防泡沫管道（FS），含油污水管道（OD），雨水管道（RD），生產(chǎn)給水管道（RW），管線全長約9736m。閥門井42座，雨水檢查井26座，污水檢查井46座，合計114座。2 、編制依據(jù)2. 1給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50268972. 2石油化工給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 SH3533-20032.3石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范SH3022-19992.4防腐蝕工程操作規(guī)范（YSI411-89）2.5工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范（GBJ50235-97）2.6現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GBJ50236-98）2.7混凝土和鋼

3、筋混凝土排水管（GB/T11836-1999）2.8工程測量規(guī)范（GB50026-93）2.9建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-93）3、施工工藝程序定位放線管溝開挖、標高控制、管段預(yù)制 標高測量 管道安裝 試壓（灌水） 夯填4、施工方法、技術(shù)措施4.1 施工前準備4.1.1 認真閱讀相關(guān)文件及施工圖，若發(fā)現(xiàn)有不清楚、錯誤的地方在設(shè)計交底會上及時提出，以保證施工圖的準確性、施工的順利進行。4.1.2 施工以前先調(diào)查研究，并掌握管道沿線的情況，防止影響施工的正常進行，做到有備而戰(zhàn)?，F(xiàn)場去考察地形，看其實際地形與設(shè)計地面標高的相差，拿到原地貌分布的一手資料。觀察現(xiàn)場的建筑物是否在管線

4、的敷設(shè)上方，需要拆除的聯(lián)系甲方進行現(xiàn)場調(diào)解。仔細閱讀工程的地質(zhì)報告、水文地質(zhì)資料，以選擇有效地施工方法，避免因地質(zhì)不明而造成施工的延誤工期?，F(xiàn)場的“三通一平”施工條件是否具備，現(xiàn)場排水條件有無，以定進料的運輸和雨季的排水等問題。觀察現(xiàn)場的施工用電、用水供應(yīng)情況，以確定現(xiàn)場臨設(shè)的位置。4.1.3根據(jù)前期的準備工作，選擇進場設(shè)備及配套設(shè)備、材料，見主要施工機械與設(shè)備一覽表。4.1.4按照國家的相關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)規(guī)定對有關(guān)人員進行安全培訓(xùn)和技能考核，考試合格者才能進入施工現(xiàn)場,特殊工種必須持證上崗。4.1.5積極地響應(yīng)建設(shè)單位的現(xiàn)場交樁，我方將對臨時水準點和管道軸線設(shè)置點報與甲方，并采取保護措施和

5、校核。4.1.6 針對所發(fā)圖紙對合格施工人員進行技術(shù)交底，使操作者掌握設(shè)計規(guī)定的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、施工技術(shù)要求，加強質(zhì)量意識。4.2臨時道路施工現(xiàn)場的拆遷和平整工作良好，基本上能滿足機具和材料的進場。4.3土方工作開挖前，首先要與建設(shè)單位有關(guān)部門聯(lián)系，確認地下情況，對地下原有的管線及電纜分布情況要有詳細的了解，管溝開挖期間，為保證現(xiàn)場文明施工，在測量定位放線后經(jīng)復(fù)測合格后，挖出土方須單側(cè)堆放，距離溝邊0.8m以內(nèi),不應(yīng)堆置棄土和材料,棄土堆放高度不宜超過1.5m.溝邊回填土必須堆放整齊,如下圖示 b H1.5m 0.8m a溝邊堆土 管道 d b1D1 注: 堆土寬度a、b的具體尺寸由管溝開挖及

6、回填土方的數(shù)量現(xiàn)場而定。 2）管道溝槽底部的開挖寬度,按下式計算: B=D1+2b1式中: B管道溝槽底部的開挖寬度(mm)D1管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm)b1管道一側(cè)的工作面寬度(mm),按下表采用管道一側(cè)的工作面寬度管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度D1管道一側(cè)的工作面寬度B1非金屬管道金屬管道D1500400300500200mm為球墨鑄鐵管，橡膠圈接口，DN=200mm為灰口鑄鐵管，石棉水泥接口。 橡膠圈接口1、膠圈接口的鑄鐵管承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑，輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。2、管材與管件的尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品規(guī)定。3、管道下溝前，應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸

7、不平的鑄瘤，有裂紋的管材不得使用。4、安裝前應(yīng)將接口處與溝槽接觸的地方，采用人工挖工作坑，使整個管段完全與溝槽接觸，不得有懸空現(xiàn)象。5、安裝時將膠圈套在插口處，對準承口漸漸推入，推入的作用力可采用人工從后端撬或手拉葫蘆緊。 石棉水泥接口1、接口前首先要檢查管材、清理管口、準備填料等，石棉水泥填料是要用32.5級以上的硅酸鹽水泥、4級以上的石棉絨及水，按重量比為3：7：1的比例進行拌合而成的。2、接著就可以在管子承插間隙內(nèi)填塞并打?qū)嵱吐?，在打麻前先將要連接的兩根管子承插口頂實，并使承插口四周間隙均勻，將麻絲擰成直徑約為承插間隙1.5倍的麻絲股，由接口下方逐漸向上塞進間隙中間，使用捻鏨依次打?qū)?，?/p>

8、實的深度是間隙深度的1/3為佳。3、然后將拌合好的填料由下而上塞進，邊塞邊搗實，當填料變?yōu)楹谏掖窊魰r有反彈力的手感時即可，每個接口必須一次完成。4、接口完畢后，立即用濕泥或濕草袋覆蓋在接口上面，每天澆水3-4次進行養(yǎng)護。4.6.3混凝土管安裝本工程設(shè)計選用的是鋼筋混凝土平口管，作為雨水管線，接口為鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶。其具體安裝步驟：墊層施工排管管子的現(xiàn)場檢驗與修補下管清理管腔、管口頂裝接口檢查中線、高程鎖管管肩施工鋼絲網(wǎng)預(yù)埋抹帶口養(yǎng)護1、基礎(chǔ)做好且強度達到后可以安裝管道，管道在下溝前，要對管材的外觀仔細地檢查，外觀質(zhì)量及尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準規(guī)定。接口使用的鋼絲網(wǎng)網(wǎng)格應(yīng)為10mm*

9、10mm、絲徑為20#的鋼絲網(wǎng)。2、管節(jié)安裝前發(fā)現(xiàn)裂縫、保護層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前用修補并經(jīng)簽定合格后，方可使用。3、安裝前管節(jié)接口抹帶面用人工鑿毛、洗凈。以保證接口的質(zhì)量。管道中心線應(yīng)提前測好并做個記號。下管可采用機械吊裝，人工配合，管子吊裝中必須輕拿輕放 ，組對好的管節(jié)兩側(cè)應(yīng)掩好，以防止偏離中心，接口縱向的間隙應(yīng)符合GB50268-97規(guī)范中表4.5.12之規(guī)定。4、鋼絲網(wǎng)端頭應(yīng)在澆注砼管座時插入砼內(nèi)，在砼初凝前，分層抹壓鋼絲網(wǎng)水泥砂漿。當管徑小于或等于400mm時，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶可一次完成，反之則分二次完成。鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶的厚度及寬度應(yīng)符合現(xiàn)行的標準圖的規(guī)定。5、抹

10、帶完成后應(yīng)立即用平軟的材料覆蓋，3-4h后灑水進行養(yǎng)護。4.7 輕型井點降水該工程由于與灌河相鄰，地理環(huán)境較為特殊，根據(jù)現(xiàn)場實地觀察，地下水位較高，在漲潮期會更加明顯，施工中必須采取有效的措施，將地下水位降至施工面以下，以確保工程的順利施工，因此，本方案對降水工程進行了詳細闡述。4.7.1 在溝槽開挖時，由于地下水豐富，增加施工的難度，影響施工的工程質(zhì)量，延長工期，為保證地管施工的順利進行，減少安全隱患，對埋深較深，水位較高的管段采取輕型井點降水配合施工。4.7.2 井點降水方法概述 井點降水的方法是：在溝槽外設(shè)立井點立管和濾管，用真空泵或射流器將立管內(nèi)空氣抽吸真空，形成負壓，在大氣壓力作用下

11、，使土體中的地下水通過井點濾管滲流到井點立管內(nèi)，再匯集到集水總管而后排水。由于井點管內(nèi)不間斷地連續(xù)被抽吸真空及排水，使地下水位逐漸降低，從而使土體中的含水量逐漸減少，直至疏干。4.7.3井點類型的選擇井點類型的選擇，可根據(jù)土層的滲透性和降低水位的深度確定。當降低水深底不超過6m時，且溝槽寬度小于6m時，可靠單排布設(shè)井點，寬度大于6m時，宜采用雙排布設(shè)井點。當降水深度超過6m時，可采用多級輕型井點。4.7.4輕型井點系統(tǒng)的主要機械設(shè)備 輕型井點系統(tǒng)由井點立管、濾管、集水總管、連接管、真空設(shè)備和排水設(shè)備等組成。井點立管。它是由內(nèi)徑50mm 左右的鋼管制成，長度48m，兩頭套絲扣，用管箍連接。井點濾

12、管。它是安裝在井點立管下部的圓形帶孔的鋼管，濾管外徑應(yīng)與井點立管的外徑相同，長度為1.22.0m，兩頭套絲扣，下部管端用絲堵封閉，上部與井點立管連接。濾管管壁鉆孔，孔眼按三角形排列布設(shè)，井孔的總面積約為濾管壁決面積的1/41/5。孔徑為8.012.0mm，孔眼徑向間距、縱向間距（中中）均為30mm左右，濾管兩 頭各留出100mm不開孔。濾管外壁焊直徑為3mm的螺旋鋼絲，其間距為50mm。為防止降水時土顆粒隨地下水進入濾管，一般在濾管外包12層濾網(wǎng)，外面再包棕絮或土工布。集水總管。一般用內(nèi)徑為100150mm的雙法蘭鋼管，每節(jié)長46mm。干管管壁上焊接內(nèi)徑為50mm的刺管，間距（中中）為0.81

13、.6m.。井點總管與真空泵或集水罐及井點立管連接，每組井點系統(tǒng)總管的長度根據(jù)真空泵的排氣能力、地下水的涌水量、土質(zhì)等決定，但每個真空泵系統(tǒng)連接的井點總管長度不宜超過100mm。連接管。它是連接井點立管與集水總管的短管。常用的為橡膠管，每節(jié)長約為60cm，內(nèi)徑與刺管外徑相同，使用時插在刺管外部，并用鉛絲擰緊、固定。真空泵。它是井點降水使用的主要機械。4.7.5 輕型井點系統(tǒng)的計算（以溝深6m為例） 確定井點濾管埋設(shè)深度。井點濾管埋設(shè)深度應(yīng)保證地下水位降到溝槽底面的0.5m以下。井點濾管底部埋設(shè)深度可由下列公式計算確定： H=h1-h2+h+l+b式中： H井點濾管埋設(shè)深度，即由沉設(shè)井點施工的地面

14、至濾管底的高底（m）h1沉設(shè)井點施工的地面高程（m）h2溝槽底面高程（m）h設(shè)計地下水降至溝槽底面以下深（m），取為0.5m。l濾管長度（m）b井點到溝槽的水坡降（m），取為水平距離的1/10這里取溝深為6m，濾管為1.5m，溝長為30m，計算得H11m 計算井點抽水影響半徑R。抽水影響半徑是指井點抽水后，地下水位呈漏斗形下降至穩(wěn)定時的影響半徑（一般井點抽水后27d即可達到穩(wěn)定）由現(xiàn)場抽水試驗確定，見下公式： R2s（H0R）1/2式中 R抽水影響半徑（m）K滲透系數(shù)（m/d）S井點中心降水深度（m）H0含水層厚度（m）（初始地下水深度）因無地具體地質(zhì)資料，取滲透系數(shù)K2m/d，計算得R34m

15、抽水影響半徑圖見下圖： R R 降水曲線 S井點濾管 井點涌水量的計算Q1.366K(2H-S)S/（Rr） 式中： Q井涌水量 K滲透系數(shù) H含水層有效帶深度（m），H=a(s+l) L井點濾管長度 S降水深度 R井點抽水影響半徑 r井點濾管的半徑當S/（S+l）6/(6+1.5)0.8時，a1.85計算得：Q=114m3/d 井點出水量的計算每根立管的極限出水量q2rlv式中：r井點濾管半徑（m）l井點濾管長度（m）v地下水流進井點管的速度（m/s），v20k1/2k滲流系數(shù)計算得：q6.66m3/s 計算井點立管的數(shù)量nQ/q114/6.6617根6.5.6 計算井點立管的間距（d）dl

16、/n式中：d井點立管的間距（m）l井點集水總管有效長度（m）n井點立管的數(shù)量（根）計算：d30/171.7m。4.7.6 輕型井點的施工 安裝真空泵系統(tǒng)真空泵系統(tǒng)設(shè)置的位置，應(yīng)盡量縮短集水總管最遠點與真空泵的距離；真空泵進水管的高度應(yīng)不高于集水總管的高度。為防止真空泵排、降水系統(tǒng)的故障而中斷降水，應(yīng)用機械設(shè)備并設(shè)專人保養(yǎng)維修。 安裝集水總管集水總管一般布置在井點立管的外側(cè)，其敷設(shè)高程應(yīng)與井管立管頂?shù)母叱滔嗤⑿桧樦?，坡度一般?%0左右，其最高蹼為真空泵進口處。 組裝井點管根據(jù)要求將井點管和井點濾管裝成一個整體。井點濾管孔眼的總面積不得小于立管的截面面積。骨架、濾網(wǎng)等均應(yīng)仔細檢查完好，并加保

17、護。 沉設(shè)井點立管按井點立管沉設(shè)位置放線，按線挖深30cm、寬50cm排水溝，作為用水沖孔沉設(shè)井點的排水溝，排出的沖孔泥水，排入指定地點。4.7.7輕型井點布置與安裝 井點的布置原則是：應(yīng)將全部降水范圍均包括在井點系統(tǒng)之內(nèi)；保證能抽掉較深的溝槽的降水，見下表：輕型井點管的安裝井點立管沉沒完畢后，應(yīng)立即用連接膠管與集水總管連接，井點立管頂部彎頭、刺管均用絲扣連接，刺管插入連接膠管后，用卡箍或鉆絲固定。要求所有接口均嚴密不得漏氣。每組井點安裝完畢后，立即試運行，合格連續(xù)運轉(zhuǎn)。井點系統(tǒng)布置簡圖類型布置簡圖說明溝槽單排井點 1.5m 6m 1015m 降水深度小于6m，溝槽寬度6m，采用單排井點降水。

18、雙排井點 11.5m 溝槽 6m 11.5m溝槽寬6m，采用雙排井點降水單排井點立面 11.5m 0.2m H0.5m4.8管道檢查井4.8.1磚砌檢查井排水管檢查井砌筑時,其流槽宜與井壁同時砌筑；采用磚石砌筑時，表面應(yīng)用砂漿壓實抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順。砌筑圓形檢查井時，要隨時檢測直徑尺寸，當檢查井為四面收口型時，每層收進不應(yīng)大于30mm，檢查井接入管節(jié)的管口宜與井內(nèi)壁平齊，接入管徑大于300mm時還應(yīng)砌筑磚圈加固。各類井室的內(nèi)壁應(yīng)采用1：2水泥砂漿勾縫，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實、抹光；外壁應(yīng)采用砌筑水泥砂漿搓縫、擠壓密實，外壁抹面也應(yīng)分層壓實、抹光；在井位砌筑時還應(yīng)同時安裝踏步。井墻用7

19、5號水泥砂漿砌筑75號磚，連接管節(jié)部分及接入支管超挖部分用級配砂石、混凝土、砌磚等填實澆注。檢查井的井基礎(chǔ)為：底層為M5水泥砂漿小毛石墊層200mm厚，上層為C15混凝土墊層200mm厚。檢查井的砌筑允許偏差具體見下表： 檢查井允許偏差項 目允許偏差（mm）井身尺寸長度、寬度20直徑20井蓋與路面高程差非路面20路面5井底高程D100010D1000154.8.2鋼筋砼井鋼筋進場必須有出廠質(zhì)量合格證，并經(jīng)現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后方可使用?，F(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工棚，鋼筋集中下料并加工成型，運至現(xiàn)場人工綁扎。鋼筋在使用前表面應(yīng)清除干凈，鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬和鐵銹，帶有顆粒狀及片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼

20、筋焊接必須由考試合格的焊工執(zhí)證操作，在正式施焊前，應(yīng)進行焊前試焊。施焊過程中，須按規(guī)范要求切取試件試驗。鋼筋搭接、錨固長度、綁扎間距、位置、保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎好后應(yīng)將鋼筋保護層用砂漿墊塊固定牢固，綁扎好的鋼筋上禁止作業(yè)人員行走、踩踏，作好成品保護。封閉柱模板前徹底清理柱根雜物，并調(diào)整鋼筋位置；澆筑混凝土以前，再次校正伸向上層的豎向插筋位置，并固定牢固。以組合鋼模板為主，并配以木模板,支撐采用383.5鋼管支撐。模板及支撐系統(tǒng)的強度、剛度和穩(wěn)定性均需通過驗算。鋼模板安裝前應(yīng)涂刷脫模劑，選板面平整的鋼模鋪設(shè)，接縫應(yīng)嚴密，不漏漿。安裝好的模板，其軸線、幾何尺寸、標高及

21、各部位尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)留孔（洞）位置的控制和固定，均采用固定架和固定板控制，固定架和固定板必須有可靠的剛度，并應(yīng)與基礎(chǔ)模板、鋼筋、澆灌用腳手架脫開，形成獨立的“三不靠”支撐系統(tǒng)，同時在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)對稱下料、振搗，確保預(yù)留孔（洞）位置的準確。模板支撐系統(tǒng)：383.5腳手鋼管，彎曲、變形的嚴禁使用。梁板模支撐標高應(yīng)嚴格控制，對接的立桿及鋼管架連接卡扣應(yīng)參照鋼管腳手架搭設(shè)的有關(guān)質(zhì)量標準執(zhí)行。模板拆除：拆除時間必須按照現(xiàn)行國家標準鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除應(yīng)由上至下將支承件、連接件、模板、鋼管逐件逐塊拆下傳遞，不得用撬棍大片拆卸，保護好成品，對拆下的模板和配件均應(yīng)分類

22、堆放整齊。施工所有砼可采用集中攪拌方法。鋼筋混凝土基礎(chǔ)，如無特殊要求，混凝土可分層澆筑。運用插入式振動棒分層振搗，每一振動點的振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮降不在沉落為止。為使混凝土不得漏振，采用強制化責任制，混凝土工應(yīng)掛牌操作。4.9井與管道的連接管道穿過混凝土井壁時，做剛性防水翼環(huán)。4.9管道試驗4.9.1壓力管道試驗管道在組裝之前，應(yīng)用清管器清理管內(nèi)雜物，減小管線掃線難度管道下溝回填前要分別進行強度試壓和嚴密性試壓,試壓介質(zhì)均為無腐蝕性的潔凈水。循環(huán)水管試驗壓力1.05Mpa，消防水管線試驗壓力1.5Mpa，生產(chǎn)水管的試驗壓力0.9Mpa,穩(wěn)壓時間為10min；壓力不降為合格。對于試壓

23、后不合格的管道,查出原因后應(yīng)及時泄壓修理,處理后按以上要求重新試壓,直至合格。排水管道按照要求進行嚴密性試驗。4.9.2 無壓力管道嚴密性試驗：污水、雨污水合流及濕陷土。膨脹土地區(qū)的雨水管道，回填土前應(yīng)采用閉水法進行嚴密性試驗A. 閉水試驗應(yīng)具備的條件管道閉水試驗時，試驗管段應(yīng)具備下列條件：1、管道及檢查井外觀質(zhì)量已檢查合格2、管道未還土且溝槽內(nèi)無積水注：全部預(yù)留洞應(yīng)封堵不得漏水管道兩端堵板承載力應(yīng)經(jīng)核算并大于水壓力的合力；除預(yù)留進出水管外，應(yīng)封堵堅固不得漏水B. 閉水試驗的方法排水管道作閉水試驗，宜從上游往下游進行分段，上游段試驗完畢，可往下游段倒水，以節(jié)約用水。a、試驗分段敷設(shè)完畢，先試一

24、次；井完，再試井。b、試驗水頭試驗水頭應(yīng)符合下列規(guī)定：試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭從試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計當計算出的試驗水頭超過上游檢查井井口時，試驗水頭以上游檢查井井口高度為準c、試驗步驟1、將試驗段管道兩端的管口封堵，管堵如用磚砌，必須養(yǎng)護34d達到一定強度后，再向試驗段的檢查井內(nèi)注水2、試驗管段灌滿水后浸泡時間不少于24h，使管道充分浸透3、當試驗水頭達規(guī)定水頭開始計時，觀察管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時，應(yīng)不斷向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不小于30min滲水量的計算實測滲水量

25、按下式計算： q=w/T*L式中q 實測滲水量（L/（min.m）W 補水量(L)T 實測滲水量觀測時間(min)L 試驗管段長度(m)C. 閉水試驗標準a、排水管道閉水試驗允許滲水量應(yīng)符合下表規(guī)定b、管道大于下表規(guī)定時，應(yīng)小于或等于按下式計算的滲水量；Q=1.25 D式中Q 允許滲水量（m3/（4h.Km）D管道內(nèi)徑（mm）4.10冬雨季施工措施4.10.1冬季施工技術(shù)措施建筑工程冬期施工當?shù)厥彝馊掌骄鶜鉁剡B續(xù)五天穩(wěn)定低于50C時,混凝土工程即轉(zhuǎn)入冬期施工。當連續(xù)10天室外日平均氣溫低于50C時，磚石工程即轉(zhuǎn)入冬期施工。當次年初春氣溫回升，第一個連續(xù)五天日平平均氣溫穩(wěn)定高于50C的末日，且不

26、出現(xiàn)負溫時，可做為冬期施工的終了日期。 在冬期施工期間必須指定專人負責天氣預(yù)報工作,掌握氣溫變化情況,及時傳達氣象信息,并逐日做好氣象記錄,并應(yīng)有發(fā)生氣溫驟降時相應(yīng)的技術(shù)措施和物資準備。 土方及地基工程施工開挖溝槽時，必須防止基礎(chǔ)下的基土遭受凍結(jié)，如溝槽開挖完畢至地基與基礎(chǔ)施工或埋設(shè)管道之間有間歇時間，應(yīng)在基底標高以上予留適當厚度的松土或保溫材料覆蓋。冬期填方每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少2025%，予留沉陷量應(yīng)比常溫施工時適當增加。當用凍土塊的土料作填料時，凍土塊粒徑不得大于150mm，鋪填時，凍土塊應(yīng)均勻放置，逐層壓實。室外的基坑或管溝可用含有凍土塊的土回填，但凍土塊體積不得超過填土總體積

27、的15%，室內(nèi)的溝槽不得用凍土回填。冬期開挖土方時，鄰近建筑物的地基或地下設(shè)施，應(yīng)采取措施防止受凍。磚石工程施工冬期砌磚應(yīng)按“三一”砌磚法操作，砌石應(yīng)按座漿法操作，提高砌體的砂漿飽滿度。負溫下砌筑應(yīng)增大砂漿稠度。磚石工程的冬期施工應(yīng)以摻鹽砂漿法為主，食鹽摻量為拌和水量的37%，砌石時食鹽為拌和水量的410%。冬期施工所用的材料應(yīng)符合下列規(guī)定：磚和石材在砌筑前，應(yīng)清除冰霜；砂漿宜采用變通硅酸鹽水泥和拌制；石灰膏和電石膏應(yīng)防止受凍，如遭凍結(jié)應(yīng)經(jīng)融化后方可使用；拌制砂漿所用的砂不得含有冰塊和直徑大于1cm的凍結(jié)塊。拌合砂漿時，水的溫度不得超過800C；砂的溫度不得超過400C。砂漿使用溫度不應(yīng)低于+

28、50C，當日最低氣溫等于或低于150C時，砌筑砂漿等級應(yīng)提高一級。嚴禁使用已遭凍結(jié)的砂漿，不準單以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重新攪拌使用或在砌筑時向砂漿中隨便摻熱水。摻鹽砂漿中摻微沫劑時，鹽類溶液和微沫劑溶液必須在拌合中先后加入。摻鹽砂漿所用鹽類以氯化鈉為主。安裝工程施工焊接碳素鋼預(yù)熱溫度：當環(huán)境溫度-200C以下時，預(yù)熱溫度為1002000C；當環(huán)境溫度在-10-200C時，預(yù)熱溫度為1002000C；當環(huán)境溫度為0-200C時，預(yù)熱溫度為1502000C。在氣溫低于00C時焊接，除須預(yù)熱外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：焊接電流比正常溫度施工時提高10%。每道焊縫應(yīng)一氣呵成，以確保焊接的層間溫度。焊接過程中嚴

29、禁錘擊焊件。對無預(yù)熱要求的材料在低于00C焊接時，在始焊的100mm范圍內(nèi)，加熱到150C后再開始焊接。焊接時應(yīng)避風(fēng)、雨、雪的影響，相對濕度不高于90%。管道安裝冬期安裝管道時，螺栓、螺母等緊固件，應(yīng)涂以二硫化鉬、石墨粉等潤滑劑。向供熱管道送汽暖管時，應(yīng)緩慢開啟送汽閥，同時應(yīng)開啟疏水閥，以免水擊而損壞管道、管件、管架等。橡膠、塑料、玻璃鋼、涂料等襯里管段及管件，不得露天存放，應(yīng)放在50C以上室內(nèi)。管道試驗應(yīng)在環(huán)境高于50C時進行，否則應(yīng)采取下列措施：在試壓介質(zhì)中加入防凍劑，防凍劑配比見下表：防凍劑摻入量（占用水量%）防凍劑氣溫0C-5-10-15氯化鈉235氯化鈣124乙二醇12.230- b

30、.)試壓完畢后，必須將管內(nèi)積水放盡，排水閥暢開。防腐工程施工雨、霧、雪天不得進行室外防腐作業(yè)，當環(huán)境溫度低于150C時，應(yīng)采取加熱保溫措施。原材料的加熱應(yīng)在水浴中進行，不得用明火直接烘烤。常溫下固化的防腐材料，施工的環(huán)境溫度不得低于50C。4.10.2雨季施工技術(shù)措施施工暫設(shè)附近及道路兩側(cè)（包括臨時施工道路）設(shè)排水明溝，使地表水及時排出場外，并保持水溝暢通，防止積水。土方工程施工面不宜過大，并做好降水及排水措施。每層挖填方表面應(yīng)留有一定坡度（一般為1%），并預(yù)留200300mm不挖，以滿足雨后即可施工。地下管網(wǎng)施工應(yīng)盡量避開雨季，或及時掌握天氣變化情況，必要時將采取措施突擊施工。開挖基坑時應(yīng)在

31、基坑四周設(shè)排水溝和集水井，便于抽排積水，并應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，防止浸泡造成塌方，視情況適當放大邊坡坡度或支設(shè)臨時支撐。道路（包括臨時施工道路）排水溝必須暢通，能及時排除積水。雨季來臨前應(yīng)對所有的施工用電系統(tǒng)進行全面檢查，保證輸電線路的絕緣性良好。采用竹結(jié)構(gòu)或鋼管制小型活動防雨棚，作為小型機具防雨用。管道預(yù)制平臺上應(yīng)搭設(shè)防雨棚蓋，以確保雨天作業(yè)的施工質(zhì)量。管道水壓試驗及氣密性試驗應(yīng)避開雨天，如無法避開，確需試壓，須搭設(shè)防雨棚方可進行作業(yè)。雨季施工進行焊接施工時，要特別注意焊口的干燥狀況，否則用氧、乙炔火焰烘干，以免產(chǎn)生氣孔。焊接時應(yīng)避風(fēng)、雨、雷的影響，相對濕度不高于90%，管道預(yù)制盡量在室內(nèi)進行。雨

32、天不得進行室外防腐作業(yè)。5、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量通病及治理5.1 質(zhì)量保證措施5.1.1在給排水施工中，實行全面質(zhì)量管理。5.1.2在施工過程中，認真把好五關(guān)，即圖紙會審，施工方案編制，材料質(zhì)量檢驗，施工工序質(zhì)量檢驗驗收，技術(shù)資料管理，使工程質(zhì)量在施工全過程中得到預(yù)控。5.1.3嚴格執(zhí)行施工方案和相關(guān)的規(guī)程規(guī)范，嚴格按程序施工，堅持“三工序”管理。5.1.4管溝開挖時，應(yīng)隨時測量并及時復(fù)測。5.1.5防腐后的管道在運送，下管時要做好防腐層的保護。5.1.6建立施工質(zhì)量保證體系確保質(zhì)保人員到位和質(zhì)量體系正常運行。5. 2 質(zhì)量通病及治理：序號通病內(nèi)容治理措施目標1排水管坡度不符合要求,出現(xiàn)倒坡在進

33、行管基施工時,通過水準儀測定標高樁位,嚴格按設(shè)計要求施工排水管施工不準出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象2管道安裝前管內(nèi)不清理不封口管道預(yù)制安裝前應(yīng)檢查管內(nèi)有無異物,并把兩端管口清理好管內(nèi)必須清洗干凈3雨天帶水焊接雨天焊接要搭設(shè)防雨蓬,環(huán)境條件不符合要求時不得施焊不準帶水焊接4焊后藥皮飛濺焊渣不認真清理,隨意在管道上引弧焊接結(jié)束均應(yīng)清理藥皮,飛濺、焊渣，不允許隨意在管道上引弧焊后藥皮飛濺等必須清理干凈，不允許在管道上引弧5試壓后的閥門未恢復(fù)保護閥門試壓合格后，應(yīng)及時用塑料布包好并保護閥門試壓后必須封堵6焊接不打坡口焊接前應(yīng)用砂輪機打出坡口坡口符合要求7土方隨意堆放土方開挖在定位放線的同時，放出土方堆放線，土方堆放應(yīng)

34、在管溝的一側(cè)，并離管溝1m，留做回填土的土方應(yīng)堆放成梯形狀，多余土方及時外運現(xiàn)場文明整潔8帶水回填回填前將管溝內(nèi)積水排盡溝內(nèi)無積水9下管時不采取措施造成防腐層破損管道吊裝應(yīng)采用軟吊帶進行吊裝防腐層完好無損5.3給排水工程質(zhì)量目標堅持執(zhí)行公司的質(zhì)量方針：著想用戶，交滿意工程，服從第一，讓用戶滿意。大力培育質(zhì)量文化，廣泛宣傳公司“一次成優(yōu)，創(chuàng)精品工程，讓用戶滿意”的質(zhì)量文化核心內(nèi)容。承建的項目力爭實現(xiàn)“質(zhì)量返修工時損失為零，質(zhì)量返修費用為零”的目標。承建的項目單位工程竣工一次交驗合格率：100%；單位工程優(yōu)良品率：安裝95%；工期履約率：100%； 滿意度80%。5.4質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理質(zhì)量經(jīng)理項目總工技術(shù)負責人項目隊長土建班組安裝班組6、主要施工機具、計量器具一覽表序號名 稱型 號單位數(shù)量制