瓦斯抽放設(shè)備與附屬設(shè)施設(shè)計所要求的

1、第五節(jié)瓦斯抽采設(shè)備本礦按煤與瓦斯突出礦井設(shè)計，本礦井須安裝瓦斯抽采系統(tǒng)。在風(fēng)井工業(yè)場地附近建瓦斯抽放站的集中抽放方式，設(shè)置高低負(fù)壓抽放系統(tǒng)，抽放主管通過風(fēng)井下井。一、設(shè)計依據(jù)1、根據(jù)瓦斯涌出量預(yù)測結(jié)果，未進行抽采達標(biāo)前礦井絕對瓦斯涌出量為11.34m3/min。經(jīng)高負(fù)壓抽采達標(biāo)后進行預(yù)測計算得礦井絕對瓦斯涌出量為5.97m3/min2、根據(jù)本章第一節(jié)瓦斯抽采分析計算得高負(fù)壓抽放率為35%、低負(fù)壓抽放率為35%。3、瓦斯抽放濃度高負(fù)壓30%，低負(fù)壓15%。二、礦井瓦斯抽放流量計算本礦設(shè)計高、低負(fù)壓抽采系統(tǒng)。(1)礦井高負(fù)壓抽采量根據(jù)本章第一節(jié)礦井瓦斯涌出量預(yù)測計算，煤層瓦斯含量在5.688.49

2、m3/t之間，按未抽采達標(biāo)進行預(yù)測計算得礦井絕對瓦斯涌出量為11.34m3/min,礦井高負(fù)壓瓦斯抽出率為35%,并考慮1.5富余系數(shù)：則礦井高負(fù)壓瓦斯抽采量Q礦井高負(fù)壓抽采量=11.34X35%X1.5=5.9(m3/min)，因考慮到預(yù)抽與邊抽同步進行以及實際抽采難度等因素，取15m3/min。高負(fù)壓系統(tǒng)：抽采瓦斯純量按15.0m3/min，瓦斯?jié)舛劝?0%計，則混合量約為50m3/min；孔口負(fù)壓為15kPa,出口壓力4kPa。(2)礦井低負(fù)壓抽采量根據(jù)本章第一節(jié)礦井瓦斯涌出量預(yù)測計算，煤層瓦斯含量在5.688.49m3/t之間，經(jīng)高負(fù)壓抽采達標(biāo)后進行預(yù)測計算得礦井絕對瓦斯涌出量為5.9

3、7m3/min,礦井低負(fù)壓瓦斯抽出率為35%,并考慮1.5富余系數(shù)：則礦井低負(fù)壓瓦斯抽采量Q礦井低負(fù)壓抽采量二5.97X35%X1.5二3.1(m3/min),因考慮到預(yù)抽與邊抽同步進行以及實際抽采難度等因素，取10m3/min。抽采瓦斯純量為10.0m3/min,瓦斯?jié)舛劝?5%計，則混合量約為67m3/min；孔口負(fù)壓為5kPa，出口壓力4kPa。(一)高負(fù)壓抽放設(shè)備1、設(shè)計依據(jù)抽放瓦斯純量：Q=15.0m3/min;抽放瓦斯?jié)舛龋?0%;抽采瓦斯混合量：50.0m3/min；孔口負(fù)壓：15kPa;泵出口正壓：4kPa；2、選型計算1)、抽放管徑計算：根據(jù)瓦斯抽放管路服務(wù)的范圍和所負(fù)擔(dān)抽放

4、混合量的大小，其管徑按下式計算：主管路管徑計算d0.1457筲0.1457=0.325m式中：K-計算高、低負(fù)壓主管徑時流量系數(shù)，按煤礦瓦斯抽采工程設(shè)計規(guī)范(GB50471-2008)K為1.21.8,取K=1.5。d瓦斯管內(nèi)徑，m;Q瓦斯管內(nèi)流量,m3/min抽出瓦斯?jié)舛劝?0%計；V瓦斯管內(nèi)流速,一般取515m/s;取10m/s;選用松51X5型焊接鋼管作為瓦斯抽放主管。支管路管徑計算按抽放回采工作面的瓦斯流量計算：=0.252m式中:K-計算高、低負(fù)壓主管徑時流量系數(shù)，按煤礦瓦斯抽采工程設(shè)計規(guī)范(GB50471-2008)K為1.21.8,取K=1.5。d瓦斯管內(nèi)徑，m;Q瓦斯管內(nèi)流量，

5、m3/min抽出瓦斯?jié)舛劝?0%計;V瓦斯管內(nèi)流速，一般取515m/s;取10m/s;故選用278X5型焊接鋼管作為回采工作面瓦斯抽放支管掘進工作面支管徑直0.1457J20=0.21m100.1457J20=0.21m10式中：K-計算高、低負(fù)壓主管徑時流量系數(shù),按煤礦瓦斯抽采工程設(shè)計規(guī)范GB50471-2008）K為1.2-1.8,取K=1.5。d瓦斯管內(nèi)徑,m;Q瓦斯管內(nèi)流量，m3/min;抽出瓦斯?jié)舛劝?0%計，兩個掘進面抽放；V瓦斯管內(nèi)流速,一般取515m/s;取10m/s;考慮到掘進移交回采后,掘進抽放管作為回采抽放管,故選用278X5型焊接鋼管作為掘進工作面瓦斯抽放支管。2）、抽

6、放管材的選擇和管徑的確定抽放管材均選擇焊接鋼管。經(jīng)計算得主管直徑D=0.325m,回采工作面支管直徑D=0.252m,掘進工作面支管直徑D=0.21m。故主管可選擇351X5焊接鋼管,回采工作面支管可選擇278X5焊接鋼管,掘進工作支管可選擇278X5焊接鋼管。3）管道阻力損失計算：管道阻力損失按下式計算：H=9.81（LQ2A/K0D5）式中H阻力損失PaL管道長度mQ混合氣體流量m3/hD管道有效直徑cmK0阻力系數(shù)（查表）.學(xué)習(xí)參考.混合瓦斯對空氣的相對密度小1小12門21.293=0.87式中：Pi瓦斯密度，取0.715kg/m3;ni混合瓦斯中瓦斯?jié)舛龋?0%;P2空氣密度,取1.2

7、93kg/m3;n2混合瓦斯中空氣濃度70%。表5-5-10不同管徑的系數(shù)K0值通稱管輕mm152025324Q50氐值460370,480,490.500.52通關(guān)管輕mtn70801001251501硏以上0.550.570,&20.670.700.71瓦斯管道阻力損失計算應(yīng)選擇抽放系統(tǒng)服務(wù)年限內(nèi)阻力最大的一條抽放管路進行計算。根據(jù)本礦開拓布置,到礦井下煤組東翼資源開采區(qū)+1250m水平深部邊界的瓦斯管路最長，因此按從地面泵站到井下+1250m水平深部邊界的瓦斯抽放主管路長1000m,支管路長600m計算抽放管道阻力損失。主管道從抽放泵站經(jīng)總回風(fēng)井、回風(fēng)下山、回風(fēng)大巷。管道長約1000m,

8、其阻力為：比=9.81X1000X(1.5X10-K).30X60)2X0.87/(0.71X34.15)=2346.4Pa支管從回風(fēng)大巷至回采工作面回風(fēng)順槽。管道長約600m,其阻力為：H2=9.81X600X()2X0.87/(0.71X26.85)=2107.6Pa抽放管道系統(tǒng)的管道阻力損失：H=Hi+H2=2346.4+2107.6=4454Pa局部阻力損失計算局部阻力按管道阻力損失的15%考慮即：H局=H15%=4454xl5%=668.1Pa總阻力損失計算H總=H+H=5122.1Pa4）瓦斯抽放泵選擇瓦斯抽放泵壓力計算瓦斯抽放泵壓力，必須能克服抽放管道總阻力損失和保證鉆孔有足夠的

9、負(fù)壓，以及能滿足泵出口正壓的需求。計算公式：H泵=（H總+H孔+H正）K式中：H泵瓦斯抽放泵的壓力kPaH總一一抽放管道總阻力損失5.1221kPaH孔抽放鉆孔所需負(fù)壓，取15kPaH正抽放泵出口正壓，取4kPaK備用系數(shù)貝U:H泵=（5.1221+15+4）X1.2=28.9kPa瓦斯泵真空度計算計算公式：nm=(H泵/P)X100%H泵一瓦斯泵全負(fù)壓,Pa；P標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力，101325pa;高負(fù)壓系統(tǒng)：nm=(28900/101325)X100%2B.5%瓦斯泵需要的絕對壓力H泵絕=P-H泵式中：H泵絕瓦斯泵的壓力，Pa；H泵一一抽放管路總阻力損失,高負(fù)壓系統(tǒng)為28900Pa;查得壓力為P

10、-當(dāng)?shù)貕毫?。壓力瓦斯泵房安設(shè)地點標(biāo)高+1585m,83753Pa;高負(fù)壓：H泵絕=83753-28900=54853(Pa)瓦斯抽放泵流量計算瓦斯抽放泵流量應(yīng)滿足抽放瓦斯系統(tǒng)服務(wù)年限內(nèi)最大抽放量的需要計算公式：Q泵=Q純K/Xn式中：Q泵瓦斯泵的額定流量m3/minQ純最大抽放瓦斯純量m3/minK瓦斯抽放備用系數(shù)，取1.5X瓦斯泵入口處的瓦斯?jié)舛?，?0%n瓦斯泵的機械效率，80%則瓦斯抽放泵流量：Q泵=10X1.5/(0.3X0.8)=62.5m3/min瓦斯泵需要的流量較正根據(jù)上述計算結(jié)果，查有關(guān)廠家的真空泵曲線，即可確定抽采泵的型號。因目前我國的真空泵曲線都是按工況狀態(tài)下的流量繪制的，

11、所以還需按下式把標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的抽采泵流量換算成工況狀態(tài)下的流量。Q泵工P0TH泵絕To式中Q泵工一一工況狀態(tài)下的瓦斯泵流量，m3/min；Q泵標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的瓦斯流量，m3/min；Po大氣壓力（Po=1O1325），Pa；H泵絕瓦斯泵入口絕對壓力，高負(fù)壓系統(tǒng)為54853Pa；T瓦斯泵入口瓦斯的絕對溫度（T=273+t），K；To按瓦斯抽采行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)絕對溫度（To=273+2O），K；t瓦斯泵入口瓦斯的溫度，C。取瓦斯泵入口溫度t=22C,將有關(guān)數(shù)據(jù)代入上式計算得：高負(fù)壓瓦斯泵流量為116.2m3/min。瓦斯泵選型根據(jù)上述計算結(jié)果，高負(fù)壓抽放泵所需真空絕對壓力54853Pa，流量為11

12、6.2m3/min。設(shè)計高負(fù)壓抽放系統(tǒng)抽放泵選用2BE1405-0（轉(zhuǎn)速420r/min-1）型水環(huán)式真空泵各2套（其中各1套備用），見其性能曲線圖。根椐性能曲線得知，2BE1405-0（轉(zhuǎn)速420r/min-1）型抽放泵在真空壓力54853Pa壓力下，其抽氣量為126.75m3/min），軸功率為127kW。滿足高負(fù)壓系統(tǒng)抽放要求。A、抽放泵電機功率選型根椐性能曲線，高負(fù)壓抽放泵電機軸功率為127kW。計算電機功率為Ne=N軸ke/qeHtr式中：ke電動機容量備用系數(shù)（ke=1.11.2）,取1.15；n電動機效率,取0.98;高負(fù)壓抽放泵電機功率：Ne二1.15127/0.98=149.

13、03（kW）故電動機選用型號為YB355M-8,電壓660V,功率160kW。B、確定抽放泵設(shè)計高負(fù)壓抽放系統(tǒng)抽放泵選用2BE1405-0（轉(zhuǎn)速420r/min-1）型水環(huán)式真空泵各2套（其中各1套備用），電動機選用型號為YB355M-8,電壓660V,功率160kW。（二）低負(fù)壓抽放系統(tǒng)1、設(shè)計依據(jù)抽放瓦斯純量：Q=10m3/min;抽放瓦斯?jié)舛龋?5%;抽采瓦斯混合量：10/15%=67m3/min;孔口負(fù)壓：5kPa；泵出口正壓：4kPa；2、選型計算1）抽放管徑計算：根據(jù)瓦斯抽放管路服務(wù)的范圍和所負(fù)擔(dān)抽放混合量的大小，其管徑按下式計算：主管管徑計算根據(jù)巷道的布置，主管從抽放泵站至回風(fēng)石

14、門，按總流量計算。|応|67d0.1457、一0.1457.=0.377mVV10式中：d瓦斯管內(nèi)徑，m；Q瓦斯管內(nèi)流量，m3/min抽出瓦斯?jié)舛劝?5%計；V瓦斯管內(nèi)流速，一般取515m/s;取10m/s;選用帕02X5型焊接鋼管作為低負(fù)壓瓦斯抽放管支管路管徑計算該礦設(shè)計一個盤區(qū)一個回采工作面達產(chǎn)，只布置一個回采工作面，因此低負(fù)壓管路直接到達回采面回風(fēng)順槽，后以不安設(shè)低負(fù)壓支管。2）抽放管材的選擇和管徑的確定抽放管材均選擇焊接鋼管。經(jīng)計算得主管直徑D=0.377m。故主管可選擇402X5型焊接鋼管。3）管道阻力損失計算：管道阻力損失按下式計算：H=9.81（LQ2/K0D5）式中H阻力損失P

15、aL管道長度mQ混合氣體流量m3/hD管道有效直徑cmK0阻力系數(shù)（查表）混合瓦斯對空氣的相對密度小12門2=22930.85丸期1.293式中:pi瓦斯密度，取0.715kg/m3;ni混合瓦斯中瓦斯?jié)舛龋?5%;P2空氣密度,取1.293kg/m3;n2混合瓦斯中空氣濃度85%。表5-5-11不同管徑的系數(shù)Ko值通稱管輕mm152025324050氐值0.46D+470.480,490.500.52通關(guān)管輕mm7ft80100】25150l同以上0.550,570.620,670.700.71瓦斯管道阻力損失計算應(yīng)選擇抽放系統(tǒng)服務(wù)年限內(nèi)阻力最大的一條抽放管路進行計算。根據(jù)本礦開拓布置，到礦

16、井下煤組東翼資源開采區(qū)+1250m水平深部邊界的瓦斯管路最長，因此按從地面泵站到井下+1250m水平深部邊界的低負(fù)壓瓦斯抽放主管路長1500m，按此計算抽放管道阻力損失。主管道從抽放泵站經(jīng)總回風(fēng)井、回風(fēng)下山、回風(fēng)大巷、采面回風(fēng)順槽。管道長約1500m，其阻力為：比=9.81X1500X(67X60)2X0.933/(0.71X39.25)=3376Pa抽放管道系統(tǒng)的管道阻力損失：H=H1+H2=3376+0=3376Pa局部阻力損失計算局部阻力按管道阻力損失的15%考慮即：H局=H15%=3376Xl5%=506Pa總阻力損失計算H總=H+H=3882Pa=3.882kPa4）瓦斯抽放泵選擇瓦

17、斯抽放泵壓力計算瓦斯抽放泵壓力，必須能克服抽放管道總阻力損失和保證鉆孔有足夠的負(fù)壓，以及能滿足泵出口正壓的需求。計算公式：H泵=（H總+H孔+H正）K式中：H泵瓦斯抽放泵的壓力kPaH總一一抽放管道總阻力損失3.882kPaH孔抽放鉆孔所需負(fù)壓，取5kPaH正抽放泵出口正壓，取4kPaK備用系數(shù)J則：H泵=（3.882+5+4）X1.2=15.46kPa瓦斯泵真空度計算計算公式：nm=（H泵/P）X100%H泵一瓦斯泵全負(fù)壓，Pa；P標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力，101325pa;低負(fù)壓系統(tǒng)：nm=(15460/101325)X100%豬.4%瓦斯泵需要的絕對壓力H泵絕=P-H泵式中：H泵絕瓦斯泵的壓力,Pa

18、；H泵一一抽放管路總阻力損失，低負(fù)壓系統(tǒng)為15460Pa;P-當(dāng)?shù)貕毫?。壓力瓦斯泵房安設(shè)地點標(biāo)高+1585m,查得壓力為83753Pa;低負(fù)壓：H泵絕=83753-15460=68293(Pa)瓦斯抽放泵流量計算瓦斯抽放泵流量應(yīng)滿足抽放瓦斯系統(tǒng)服務(wù)年限內(nèi)最大抽放量的需要。計算公式：Q泵=Q純K/Xn式中：Q泵瓦斯泵的額定流量m3/minQ純最大抽放瓦斯純量m3/minK瓦斯抽放備用系數(shù)，取1.5X瓦斯泵入口處的瓦斯?jié)舛?，?5%n瓦斯泵的機械效率，80%則瓦斯抽放泵流量：Q泵=6.7X1.5/(0.15X0.8)=83m3/min瓦斯泵需要的流量較正根據(jù)上述計算結(jié)果，查有關(guān)廠家的真空泵曲線，即

19、可確定抽采泵的型號。因目前我國的真空泵曲線都是按工況狀態(tài)下的流量繪制的，所以還需按下式把標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的抽采泵流量換算成工況狀態(tài)下的流量。Q泵工Q泵P_TH泵絕T0式中Q泵工一一工況狀態(tài)下的瓦斯泵流量,m3/min；Q泵標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的瓦斯流量，m3/min；Po大氣壓力（Po=1O1325），Pa；H泵絕一一瓦斯泵入口絕對壓力，低負(fù)壓系統(tǒng)為68293Pa；T瓦斯泵入口瓦斯的絕對溫度（T=273+t），K；To按瓦斯抽采行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)絕對溫度（To=273+2O），K；t瓦斯泵入口瓦斯的溫度，C。取瓦斯泵入口溫度t=22C,將有關(guān)數(shù)據(jù)代入上式計算得：低負(fù)壓瓦斯泵流量為123.9m3/min。瓦

20、斯泵選型根據(jù)上述計算結(jié)果，低負(fù)壓抽放泵所需真空絕對壓力68293Pa，流量為123.9m3/min。設(shè)計低負(fù)壓抽放系統(tǒng)抽放泵選用2BE1405-0（轉(zhuǎn)速472r/min-1）型水環(huán)式真空泵各2套（其中各1套備用），見其性能曲線圖。根椐性能曲線得知2BE1405-0（轉(zhuǎn)速472r/min-1）型抽放泵在真空壓力68293壓力下，其抽氣量為140.5m3/min，軸功率為129kW。滿足低負(fù)壓系統(tǒng)抽放要求。A、抽放泵電機功率選型根椐性能曲線，低負(fù)壓抽放泵電機軸功率為129kW。計算電機功率為Ne=N軸ke/nentr式中：ke電動機容量備用系數(shù)（ke=1.11.2），取1.15；n電動機效率,取0

21、.98;低負(fù)壓抽放泵電機功率：Ne=1.15129/0.98=151.4（kW）故電動機選用型號為YB355M-8,功率160kW。B、確定抽放泵設(shè)計低負(fù)壓抽放系統(tǒng)抽放泵選用2BE1405-0（轉(zhuǎn)速472r/min-1）型水環(huán)式真空泵各2套（其中各1套備用），電動機選用型號為YB355M-8，電壓660v，功率160kW。2BE1405-0型水環(huán)式真空泵特性曲線圖3nI：cmjaczic：cmjaczic9000BC30aMO5QC：4：10-1EJ“JJi1II亠兒7己-二-|-1一I-1331；1T1V1!ll：|POC330Cc?5ClWF-I-111時.一J111rzzr1*153I-

22、I斗37.0-so（三）、瓦斯抽放設(shè)備冷卻根據(jù)高負(fù)壓抽放泵冷卻水消耗量為15m3/h,低負(fù)壓抽放泵冷卻水量為11m3/h，合計冷卻水消耗量為26m3/h，選擇IS80-65-125型清水泵2臺。流量50m3/h，揚程20m，防爆電機功率5.5KW。采用循環(huán)水冷卻方式。（四）、其它瓦斯防治措施本設(shè)計除建立完善的通風(fēng)系統(tǒng)和可靠的瓦斯抽放系統(tǒng)外，還考慮采取如下措施綜合防治瓦斯：1、建立先進的安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)，對礦井瓦斯、風(fēng)速等進行連續(xù)自動監(jiān)測，及時、準(zhǔn)確地掌握和了解井下通風(fēng)、瓦斯等情況。2、配備個體巡回檢測設(shè)備等安全儀表，通過巡回檢測，隨時了解井下瓦斯隱患情況，防患于未然。3、在生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格執(zhí)行

23、煤礦安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，加強通風(fēng)瓦斯檢查、管理工作。并加強礦井瓦斯地質(zhì)等基礎(chǔ)工作，為礦井通風(fēng)瓦斯科學(xué)管理提供可靠的依據(jù)。（五）、抽放巷道選擇瓦斯抽放巷道，選擇在工作面回風(fēng)順槽；（六）、抽放泵房主要附屬設(shè)備電氣防爆措施瓦斯抽放泵站及管路必須設(shè)置防雷擊、防靜電、防爆炸、防回火裝置，并制訂嚴(yán)格的定期檢查制度，保持性能良好。泵的進出口必須設(shè)放空管，其高度應(yīng)超過泵房房頂3m以上。所有電氣設(shè)備、儀器儀表均采用隔爆型。1、井下瓦斯管路的敷設(shè)要求A瓦斯管路需涂防腐劑，以防銹蝕。B管路底部應(yīng)墊木墊，墊起高度不低于30cm。C傾斜巷道的管路，應(yīng)用卡子將管路固定在巷道支護上，以免下滑。D管路敷設(shè)要求平直，避免急彎

24、。E主要運輸順槽道中的瓦斯管路架設(shè)不得小于1.8m。F管路敷設(shè)時，要求坡度盡量一致，避免高低起伏，低洼處需安裝放水G敷設(shè)的管路要求進行氣密性檢查。2、附屬裝置管路系統(tǒng)的附屬裝置有各類閥門、測壓嘴、計量裝置、鉆孔（場）連接裝置、放水器、防爆阻火器等。A瓦斯泵出入口閥門，每臺瓦斯泵的入口和出口各一個。要求阻力小，最好使用閘板式閥門。B入口負(fù)壓測量裝置一靜壓管。C出口正壓測量裝置一靜壓管。D測量測定裝置一流量、壓力、濃度測量計等。E瓦斯泵要有獨立的供電系統(tǒng)，由地變電所引兩回獨立線路至瓦斯抽放泵。四、抽放瓦斯站（一）抽放瓦斯泵房及附屬設(shè)備布置瓦斯抽放泵、電控設(shè)備、補水泵等布置在機房內(nèi)，防爆炸、防回火裝

25、置、放空管等布置在室外。機房條形布局，要考慮防凍設(shè)施。供水系統(tǒng)要考慮消防容量。抽放瓦斯泵房及附屬設(shè)備布置見圖558。抽放瓦斯泵房及附屬設(shè)備布置平面圖圖558754圖D8黒布備設(shè)屬峻房泵斯瓦放抽IBC間*壓高間電配旅*OCYnnTr3U房泵放抽斯至計制控瓦斯抽放茶魏設(shè)備材斜配置表2EE1303魯n=L100n*JEM2ESi離WXfy10003m*壓鈿刪maoo令創(chuàng)77wn十1QD（二）抽放瓦斯站場地平面布置瓦斯抽放站必須采用不燃性材料建筑，耐火等級二級。瓦斯抽放站距進風(fēng)井口和主要建筑物不得小于50m，用圍墻保護，并且圍墻外20m范圍內(nèi)禁止堆積易燃物，禁止有明火。泵房周圍用實體圍墻保護。（三）供

26、電與通訊1、供電電源瓦斯抽放站二回專用低壓電源引自礦井地面10k變電所不同母線段，一回工作，一回備用。均以電力電纜埋地敷設(shè)引進瓦斯抽放泵站，構(gòu)成單母線分段系統(tǒng)。2、電力負(fù)荷工作臺數(shù)負(fù)荷電壓等級高低負(fù)壓瓦斯抽放泵2187kW380V3、防雷瓦斯抽放站及其管路、瓦斯儲氣罐均要按GB50057建筑物防雷設(shè)計規(guī)范的第一類建筑物防雷要求，設(shè)置避雷裝置（避雷針、避雷帶、接地系統(tǒng)等），防止雷擊并防止雷電波侵入井下。4、通訊抽放瓦斯站設(shè)有直通礦井調(diào)度室的礦用防爆型電話。（四）抽放瓦斯站場地建筑抽放瓦斯站包括瓦斯泵房建筑面積117.65m2。（五）瓦斯泵站給水排水：采用循環(huán)水冷卻方式。五、安全根據(jù)礦井瓦斯涌出量

27、大小，不同時間，不同地點，應(yīng)選擇切實可行的抽放方法。（一）、根據(jù)不同的抽放方法，應(yīng)制定相應(yīng)的針對性強的安全措施。.如果要采面上隅角留管抽放（利用支管上加三通安旁抽管抽放），應(yīng)當(dāng)將管留下，以免因拔管有可能引起火花而造成瓦斯爆炸。.如果在本礦有自燃發(fā)火危險煤層的采空區(qū)抽放瓦斯時，必須經(jīng)常檢查CO濃度和氣體溫度等有關(guān)參數(shù)的變化，并采用自動監(jiān)控裝置。發(fā)現(xiàn)有自燃發(fā)火征兆時，應(yīng)及時米取措施處理。.采用鉆孔抽放瓦斯或者密閉內(nèi)插管抽放瓦斯，應(yīng)做到封閉嚴(yán)密，以提高抽放效果。（二）、對瓦斯抽放管路的安全要求：1、抽放管必須采用阻燃、抗靜電的材料。具有良好的氣密性，足夠的機械強度，并應(yīng)滿足防凍、防腐蝕的要求。2、抽

28、放管路宜沿回風(fēng)順槽道或礦車不經(jīng)常通過的巷道布置。特殊情況抽放管布置在軌道井中，必須制定防跑車撞壞管路的防范措施。3、抽放管需進行防腐處理，外涂紅色以示區(qū)別。4、當(dāng)抽放管設(shè)備或管路發(fā)生故障時，管路內(nèi)的瓦斯不得留入采掘工作面及機電硐室內(nèi)或機房內(nèi)。5、抽放管路不得和帶電體接觸，不能和電纜布置在同側(cè)，抽放管路必須在入井前進行接地處理。井下要有被砸壞的保護措施。6井下抽放管路應(yīng)墊不低于30cm的木墊，以防底鼓損壞管路。7、傾斜巷道內(nèi)的抽放管路，應(yīng)用卡子將管子固定在巷道支護上，以免下滑。在傾角28。以下的巷道中，一般每隔1520米設(shè)一個卡子固定。8、地面抽放管路布置要求：盡可能避免布置在車輛通行頻繁的主干

29、道旁。不得將抽放管路和自來水管、暖氣管、下水道管道、動力電纜、照明電纜及通訊電纜敷設(shè)在同一條地溝內(nèi)。抽放主管路距有關(guān)物體的距離要求：距離建筑物5m;距離動力電纜1m。距離水管和排水溝1.5m;距離木電線桿2m抽放管路不得從地下穿過房屋或其他建(構(gòu))筑物，一般情況下也不得穿過其他管網(wǎng)。當(dāng)必須穿過其他管網(wǎng)時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定采取措施。9、抽放管路敷設(shè)要平直，不要拐急彎。10、主管、分管、支管及其與鉆場連接處均要安設(shè)閥門及觀測孔。11、在抽放管路的適當(dāng)位置應(yīng)安設(shè)除渣裝置和測壓裝置。12、抽放管路分岔處應(yīng)設(shè)置控制閥門，閥門規(guī)格應(yīng)與安裝地點的管徑相匹配。13、在抽放鉆場、管路拐彎、低洼、溫度差異大的地方及沿

30、管路適當(dāng)距離（間距一般為200300m,最大不超過500m）應(yīng)設(shè)置放水器。放水器要保證在放水時，不影響抽放。14、使用鋼板卷管，壁厚需36mm,并需進行0.20.5MPa的水壓試驗或1Mpa以上的氣壓試驗。合格后才可以使用。15、通往井下的抽放管路應(yīng)采取防雷措施。（三）、對抽放站的安全要求：地面固定地式抽放站1、抽放站站址應(yīng)選擇不受洪澇威脅且工程地質(zhì)條件可靠的地點，無滑坡、溶洞、斷層及塌陷等災(zāi)害。2、抽放站宜設(shè)在回風(fēng)井工業(yè)場地內(nèi)，泵房距井口和主要建筑物及居住區(qū)不得小于50m。3、泵房內(nèi)及泵房周圍20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有明火。4、泵房建筑必須采用不燃性材料，耐火等級為二級。5、泵房周圍必須設(shè)柵欄或圍墻

31、保護。&泵房內(nèi)及泵房周圍20m范圍內(nèi)的電器設(shè)備（含電話），儀表及照明等都必須采用礦用防爆型的，并按井下防爆電器管理規(guī)定進行管理，消滅失爆。.學(xué)習(xí)參考.泵房應(yīng)采用雙回路供電，電器設(shè)備一套使用，一套備用。泵房必須裝有直通礦調(diào)度室的電話。7、泵房內(nèi)的電器設(shè)備，值班室應(yīng)與泵房隔離分開，分成泵房、配電間、值班室，避免相互干擾。8、泵房內(nèi)要保證通風(fēng)良好，房頂應(yīng)設(shè)天窗，防止瓦斯積聚，并安設(shè)瓦斯報警裝置。瓦斯探頭設(shè)在泵房中上部瓦斯易積聚的位置，并保證靈敏可靠，報警濃度0.5%。9、泵房內(nèi)必須安設(shè)安全監(jiān)測系統(tǒng)，對泵的開停，抽放管內(nèi)瓦斯?jié)舛?，流量、抽放?fù)壓，溫度和CO以及泵房內(nèi)的瓦斯?jié)舛鹊葘嵤┳詣颖O(jiān)測監(jiān)控。當(dāng)出現(xiàn)

32、異常時能自動報警斷電等。泵房內(nèi)必須配備有測量負(fù)壓、流量、溫度及瓦斯?jié)舛鹊鹊膬x表，并制定泵房內(nèi)定時人工檢查的制度。10、抽放站應(yīng)設(shè)避雷裝置，避雷裝置應(yīng)高于瓦斯放空管。避雷的覆蓋面應(yīng)能保護整個抽放站。11、抽放站應(yīng)有防火措施，應(yīng)有供水系統(tǒng)。泵房設(shè)備冷卻水一般采用閉路循環(huán)。給水管路及水池容積應(yīng)滿足消防用水量。12、泵房附近的管路應(yīng)設(shè)置放水器及防爆、防回火、除渣裝置和壓力、流量、濃度測定裝置，還應(yīng)設(shè)置采樣孔、閥門等附屬裝置。13、抽放站在吸排氣兩端應(yīng)設(shè)置瓦斯放空管。放空管直徑不得小于吸排氣兩側(cè)的主管直徑，高度至少超過泵房屋頂5米以上。為防雜物和雨水進入放空管內(nèi)，其上端管口要設(shè)置保護蓋帽。14、使用水環(huán)

33、式真空泵的循環(huán)水系統(tǒng)必須正常，供水可靠，嚴(yán)禁泵內(nèi)缺水或無水。高低位水池位置要合適，池容要夠，保證供水壓力和水量。水質(zhì)要好。泵房冷卻低位水池嚴(yán)禁密封，要采取防止瓦斯積聚的措施。2、抽放系統(tǒng)安全措施（1）抽放鉆場、鉆孔施工防治瓦斯措施。在鉆孔施工中碰防止瓦斯涌出事故及機械傷人事故。具體有：1）邊鉆進邊抽放瓦斯；2）鉆機配備的電動機及附屬電氣設(shè)備必須是防爆型的；3）勸配備瓦斯檢測器及警報器，定期檢查瓦斯?jié)舛?，一旦瓦斯超限，必須立即停鉆處理：4）鉆場內(nèi)使用的敲擊工具必須用銅制造；5）鉆工必須衣著整齊利索，以免被機械絞傷；6）鉆機轉(zhuǎn)動部件的防護裝置及保護外罩必須完整無缺；7）扶給進把”時，身體與給進把”不能成一直線，應(yīng)離開一定距離，以免孔內(nèi)發(fā)生故障，給進把”打傷人；8）開動鉆機前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，分式要明確，操縱鉆機應(yīng)動作協(xié)調(diào)，達到準(zhǔn)確無誤，勿用手腳拉蹋滾筒上的鋼