大唐淮南洛河發(fā)電廠二期2×300MW煙囪內壁清理灰塵及環(huán)氧玻璃鱗片防腐工程施工方案資料(共37頁)

1、大唐淮南(Huinn)洛河發(fā)電廠二期2300MW機組(jz)煙氣脫硫工程施工(sh gng)作業(yè)指導書 編 寫： 年 月 日 審 核： 年 月 日 審 批： 年 月 日一、編制(binzh)依據及適用范圍： 為了(wi le)使施工人員進一步了解大唐淮南(Huinn)洛河發(fā)電廠二期2300MW機組煙氣脫硫工程煙囪防腐施工的結構及各項技術要求，在我公司技術人員認真的研究施工圖紙后及招標文件后，特編制本施工方案作為本工程施工作業(yè)指導書。施工人員在施工過程中除了應滿足煙囪防腐設計圖紙（包括本施工作業(yè)指導書）,在施工過程中應特別注意施工質量及對特殊部位的處理。對于個別部位的處理欠妥之處，現(xiàn)場施工人員應

2、本著上述原則拿出合理的方案在征得設計部門同意的前提下進行處理。本施工作業(yè)指導書應與材料廠家提供的施工工藝標準、材料的檢測報告及材料使用說明書配合使用。1.1編制依據如下：大唐淮南洛河發(fā)電廠二期2300MW機組煙氣脫硫工程招投標文件；煙囪混凝土耐酸防腐蝕涂料（DL/T693-1999）火力發(fā)電廠煙囪（煙道）內襯防腐材料（DL/T 901-2004）漆膜附著力測定法（GB/T1740-89） 涂料產品包裝標志（GB/T 9750-1998）建筑涂料涂層耐洗刷性的測定（GB/T 9266-88）涂料產品的取樣（GB3186-82）建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范（GB50212-2002）建筑防腐蝕工程

3、質量檢驗評定標準GB50224-95煙囪設計規(guī)范GB 500512002混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2002鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003砌體結構設計規(guī)范GB5003-2001建筑抗震設計規(guī)范GB50011-2001建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-2002建筑地基地基處理技術規(guī)范JGJ79-2002地下工程防水技術規(guī)范GB50108-2001構筑物抗震(kngzhn)設計規(guī)范GB50191-93中華人民共和國工程建設標準強制性條文(tiown)-房屋建筑部分中國(zhn u)地震動參數區(qū)劃圖GB18306-2001房屋建筑制圖統(tǒng)一標準GB/T50001-2001建筑結構制圖標

4、準GB/T50105-2001火力發(fā)電廠鋼制平臺扶梯設計技術規(guī)定DLGJ158-2001火力發(fā)電廠與變電所設計防火規(guī)范GB50229-96工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范GB 50046-95地下工程防水技術規(guī)范GB50108-2001鋼結構工程施工及驗收規(guī)范GB502052001混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB50212-2002地下防水工程質量驗收規(guī)范GB50108-2001鋼結構防火涂料 GB14907-2002建筑設計防火規(guī)范GB50016-2006 建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JGJ8l2002冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范GB50018-2002鋼結

5、構高強度螺栓連接設計、施工技術規(guī)范JGJ8291鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107-96熱軋H型鋼和部分T型鋼GB/T11263-1998焊接H型鋼冶金部YB3301-92SDJ69-87、SDJ280-90電力建設施工及驗收技術規(guī)范(建筑工程篇、水工結構篇)火電施工質量檢驗及評定標準(土建工程篇)火電施工質量檢驗及評定標準(焊接工程篇)GB50202-2002地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-2002鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50208-2002地下防水工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-95建筑地面的工程施工及驗收規(guī)范G

6、BJ78-85煙囪(yncng)工程施工及驗收規(guī)范JGJ73-91建筑裝飾(zhungsh)工程施工及驗收規(guī)范JGJ18-96鋼筋焊接及驗收(ynshu)規(guī)程GBJ107-87混凝土強度檢驗評定標準GBJ321-90預制混凝土構件質量檢驗評定標準GBJ242-82采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范GBJ243-82通風與空調工程施工及驗收規(guī)范GBJ302-88建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質量檢驗評定標準GBJ303-88建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程DL438-91電力建設施工及驗收技術規(guī)范(火力發(fā)電廠焊接篇)DL5007-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB5016

7、9-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范GB50171-92火電施工質量檢驗及評定標準共十一篇火電工程調整試運質量檢驗及評定標準建質1996111號電力工業(yè)技術管理法規(guī)(試行)(80)電技字第26號火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程電建1996159號火電工程啟動調試工作規(guī)定建質199640號ZLP800型電動高空施工作業(yè)平臺施工工藝設計設計院設計圖紙：煙囪筒身施工圖（F4535S-T0301-02）現(xiàn)場實際情況。電力建設安全工作規(guī)程DL5009.1-2002施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ4688）建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ8091）建筑機械使用安全技術

8、規(guī)程（JGJ36-86）建筑安全檢查評分標準（JGJ5988）煙囪工程施工及驗收規(guī)范（GBJ78-85）火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及驗收規(guī)程及相關規(guī)程火電機組達標投產考核標準及相關規(guī)定其它有關國家及行業(yè)標準和規(guī)范本公司質量體系文件相關部分 中華人民共和國安全(nqun)生產法1.2適用范圍：本施工(sh gng)方案適用于大唐淮南(Huinn)洛河發(fā)電廠二期2300MW煙囪內壁清理灰塵及環(huán)氧玻璃鱗片防腐工程。二、作業(yè)項目概況2.1項目概況：大唐淮南洛河發(fā)電廠二期工程2300MW機組共用一座鋼筋混凝土單筒煙囪，煙囪總高210m，煙囪出口直徑7.0m，煙氣入口直徑17.30m，在7.65 m標高處

9、設灰斗平臺,下掛4個鋼制灰斗。煙囪筒身原設計防腐采用內襯特種陶質耐酸磚（40m以下240厚，40m以上120厚），使用B型816耐酸膠泥砌筑。鋼筋混凝土筒壁內側防腐涂料采用無錫山力高溫涂料廠的“山溪”牌環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料一底三面。在牛腿下300范圍內，增加一度面漆。保溫隔熱層采用80厚防水樹脂珍珠巖，導熱系數0.06W/mK，容量200/m3量?；叶菲脚_原設計為鋼筋混凝土板上鋪210白灰爐渣，上鋪30mm1:2水泥砂漿面層，上面涂刷環(huán)氧玻璃鱗片涂料。內部防腐面積約為煙囪筒壁原內襯表面積約為7030 m2，灰斗平臺上表面積為210 m2 ，鋼制灰斗內表面積為60 m2 ，總防腐面積約計為73

10、00m2。三、施工組織機構及施工準備：針對該工程的特點：高空作業(yè)難度大、工期緊施、工藝要求高，公司領導非常的重視，為了保質、按時、高質量的完成該項工程，我公司決定在以合同為前提下，確保工期、質量。同業(yè)主、監(jiān)理工程師、安裝單位作好協(xié)調工作，做到每個施工環(huán)節(jié)銜接緊湊，不推諉拖延。保證工程項目按期建成交付使用，做好質量控制、成本控制、進度控制、組織協(xié)調的工作。3.2項目組織機構圖： 項目組織機構項目經理：技術負責人：安檢員：安檢員：3.3 現(xiàn)場項目經理部主要人員(rnyun)職責:項目經理：負責本工程施工的全過程管理。對業(yè)主和公司負責。與業(yè)主、監(jiān)理保持經常接觸，解決工程施工中隨時(sush)出現(xiàn)的各

11、種問題，做好工程施工管理協(xié)調、重大方案決策等工作，并監(jiān)督施工(sh gng)質量。技術負責人：負責對本工程項目施工方案、施工組織設計及質量計劃進行編制以及批準后的實施工作。提出貫徹改進工程質量的技術目標和措施。負責新技術、新工藝、新設備、新材料及先進科技成果的推廣和應用。安檢員：對工程的安全生產負責，組織實施安全技術措施，進行技術安全交底。對現(xiàn)場出現(xiàn)的不安全因素有權做出處理。3.4 施工準備3.4.1 現(xiàn)場準備: 施工場地有業(yè)主提供，場地的大小應能滿足施工的要求，施工的場地要求地質堅固、平整、開闊不積水以便于運輸和起吊；場地要配備動力電源，滿足設備的負荷要求，需方裝表單獨計費；根據施工現(xiàn)場情況

12、，并結合工程施工的實際需要，對施工現(xiàn)場進行合理布置；搭好臨時設施，規(guī)劃材料堆放場地，機械設備堆放場地，選好施工現(xiàn)場出入口。主要機具進場就位，對機具進行保養(yǎng)和維護，并裝好照明設施以滿足夜間施工的要求， 材料存放的場地要安全、防潮、并遠離火源。3.4.2技術(jsh)準備: 為了提高施工效率，適應生產，確保工程質量和工期(gngq)，在進行施工前要做好充分的準備工作。項目經理、技術負責人及技術人員熟悉圖紙進行施工圖紙自審、會審，聽取設計交底，并審查施工圖紙，明確質量(zhling)要求。掌握工程設計要求及施工要點難點。制定具體施工方案及技術質量預控措施。對施工人員進行技術培訓、技術交底、安全交底，

13、并作好進場的準備。根據施工進度計劃要求，組織好施工人員、機械設備及材料進場工作。編制該項目的施工預算，進行工料分析。3.4.3物資設備準備: 物資材料的采購計劃：根據施工預算的材料分析和施工進度計劃，編制施工材料的采購計劃。采購計劃應按公司程序文件的要求編制，其主要內容應包括：（1）材料名稱、規(guī)格、型號、數量、技術標準和進貨日期。（2）有特殊質量要求的應附圖樣，規(guī)范或標準版本、編號等。3.4.4 機械設備的配套計劃與維修： 機械管理人員根據施工進度計劃編制機械設備的進場計劃，保證機械設備按時進場就位，做好機械設備的保養(yǎng)和維修工作，保證施工中機械設備的正常運轉。3.4.5勞動力組織準備: 根據工

14、程的特點，選擇長期從事煙囪防腐施工的熟練工種參加本工程的建設。結合本工程特點及業(yè)主要求對作業(yè)層人員進行技術培訓、技術交底、安全交底，并作好進場的準備。針對工程特點和進度，作業(yè)層人員有順序、有組織的進場。進場勞動力進行施工前的準備工作，包括搭設臨時設施、機械設備的準備保養(yǎng)工作。3.4.5.1管理施工人員名單（1）項目經理：XXX （2） 安全員：XXX（白班） 、XXX（夜班） （3） 技術負責人：XXX （4）白班(bi bn)施工人員名單： （5）白班(bi bn)巡視(xnsh)： （6） 夜班施工人員名單： （7）夜班巡視： （8）電工： 3.4.6臨時設施布置及臨時用地: 所有的臨時設

15、施及施工用地安排均按業(yè)主指定的位置合理安排。臨時用地表 用 途面積（m2）位 置需用時間臨時設施100煙囪周圍38天加工車間50煙囪附近38天現(xiàn)場辦公20煙囪附近45天倉庫200煙囪附近55天其他50煙囪附近38天 合 計4203.4.7施工用電、用水計劃: 用電按業(yè)主提供的總電源點引出供電線路，并引入各個施工點；施工用水由業(yè)主指定就近在現(xiàn)有管線上接通引至施工現(xiàn)場各用水點即可3.4.8防腐施工前煙道開孔： 我方在#3、#4水平煙道距離煙囪四米處開一處人孔口，人孔口用做進設備與材料使用，孔洞高1600公分寬1000公分，開孔前在孔洞下方搭設腳手架，腳手架用于開孔使用。3.4.9進入煙囪內壁前煙道

16、做隔離墻： 在具備進入煙囪施工的條件下，我方采用在煙道內壁做一道堵氣安全防護墻做，人員進入煙道內壁做防護墻以前需戴上防毒口罩，穿沙衣采用空壓機送氣呼吸保護施工人員安全，做隔離墻以前擋板門需關閉，隔離墻材料采用輕質水泥磚和水泥沙漿砌筑，砌筑完畢后在隔離墻表面用水泥沙漿摸一層厚為二厘米保護層，隔離墻必需保證不漏氣以便保證煙囪內防腐施工人員安全。3.4.10施工現(xiàn)場安全隔離： 為了施工安全考慮現(xiàn)上報甲方，我方從二期煙囪北側至壓縮空氣罐再到一期工藝管道架和工業(yè)水泵，用竹架板及鋼管做一道隔離保護墻，西面從二期煙囪至#4氧化風機東側二米再到#4機漿液循環(huán)泵房南側四米用竹架板和鋼管做一道隔離保護墻，保護墻上

17、掛安全警示牌和防火牌并且掛上現(xiàn)場現(xiàn)場負責人及安全員責任牌，隔離區(qū)內放置6臺干粉滅火器及500公斤消防沙嚴防火災發(fā)生。3.4.11施工(sh gng)排水 經我技術人員在二期煙囪施工現(xiàn)場觀測的情況來看，煙囪清洗后所排的污水用落灰斗往下排水，灰斗下面(xi mian)做一個沉淀池和排水溝，經過沉淀池處理過的污水下流到沉淀池后順著排水溝流向(li xin)指定的下水道內。四、作業(yè)流程：4.1煙囪頂部安裝25-30#工字鋼梁：4.1.1 25#工字鋼的力學依據：（附后） 4.1.2安裝工字鋼前技術措施：（1）在吊梁以前搭設好煙囪周邊二十米處安全隔離墻工作，上梁時派專人在煙囪周邊監(jiān)護防止不必要人員進入隔

18、離墻內造成安全隱患。(2)吊梁的提升工具是采用的提升機為一臺800公斤負荷提升力，鋼絲繩直徑1.2厘米負荷為7噸，所吊大梁每根200公斤吊裝符合安全系數較高，提升機及鋼絲繩必須有合格證及檢驗報告。4.1.2.1吊裝步驟 (1) 在煙囪上梁以前，派二名施工經驗豐富的人員先于從煙囪外壁爬上煙囪，在從煙囪外壁梯子上的時候認真檢查梯子焊接是否牢固逐項檢查直到頂部，在爬上頂部后認真檢查鋼平臺是否具備焊接拔桿條件、筒首預埋鐵是否完成在上述條件具備施工情況下，派人帶上250米長的繩子、一個手拉3T葫蘆、一臺小型充電焊機上去，上去以后把拔桿、鋼絲繩、安全繩拉上煙囪施工平臺，在煙囪頂部鋼平臺上安裝一拔桿，拔桿底

19、部與鋼平臺焊接固定，拔桿頂部與筒首預埋鐵之間用8mm鋼絲繩相連。拔桿固定后，用己固定在地面的提升機通過拔桿頂部滑輪將地面的槽鋼運送至筒首鋼平臺上方，再用已安裝在筒首的一個3T手拉葫蘆接過槽鋼，拉至筒首上方一點。這時在鋼平臺上的兩人系上安全帶后沿爬梯爬上筒首，跨在筒首邊上并固定好安全帶的另一端。用手將槽鋼橫放在煙囪上，隨即稍松拉葫蘆的提升力。再用撬桿慢慢將槽鋼移動到指定位置固定好。頂置鋼梁安放于煙囪頂部為四方形安放，固定牢靠在平臺牛腿上面鋼梁的四個角用手拉葫定蘆和鋼絲繩固在牛腿牢靠的地方以防止大梁移位，鋼梁固定好以后從鋼梁垂直下放16根鋼絲繩其中8根為提升機繩，另外八根為安全鎖繩筒首上方鋼梁分為

20、四組每組鋼梁上面有四個穿鋼絲繩的穿口，鋼絲繩穿接上去以后要用夾頭穿緊，在鋼絲繩放置固定好以后，在204米平臺預埋件上面把施工人員掛安全帶所用安全繩固定上去，安全繩共6根直徑不小于6公分的高強度尼龍繩，固定好以后從煙囪頂部引向煙囪內積灰平臺上面，尼龍繩于吊籃所用鋼絲繩分布必須均勻，要保證不出現(xiàn)粘在一起的現(xiàn)象，尼龍繩從煙囪頂部垂直下放前，應用厚皮墊墊在煙囪頂部安全繩所走筒壁上，這樣才能保證尼龍繩不被煙囪頂部筒壁磨損情況發(fā)生。4.1.3 組裝(z zhun)吊籃 4.1.3.1吊籃(dio ln)簡介：（1）工程施工所用(su yn)操作平臺為在江蘇無錫市建筑機械廠生產的ZLP800型的電動施工平臺

21、。，施工作業(yè)的平臺的外徑可隨煙囪內壁半徑的變化而伸縮，完全可以滿足工程使用要求。4.1.3.2 吊籃的結構： （1）吊籃是采用方鋼和空腹鋼焊制一個園形作業(yè)平臺，外平臺直徑7.5m、內高1.1m、外高0.5m平臺離煙囪內壁200mm， 4套安裝架均勻布置在欄桿上，下部焊擋腳板，吊點為四處、每處為兩個分別起重800公斤的提升機共八臺；每臺提升機有兩根鋼絲繩于頂懸掛梁相連一根為起重繩一根為安全繩；鋼絲繩一端固定在頂部懸掛梁處一處于平臺提升機相連，整個平臺均分為4等份，平臺自重量在600kg以內，上面鋪設4mm厚的防滑鋼板。鋼絲繩通過頂部懸掛梁和八臺提升機相連接；八臺提升機采用同步控制開關，以保證平臺

22、的平穩(wěn)升降及平衡；同時每臺提升機又可單獨操作，這樣作既保證了平臺升降的平衡，也增加了施工中平臺運行的安全性；如果在施工中一個吊點中有一臺提升機不能正常工作，那么另外一臺也能保證平臺的正常升降。（2）煙囪為上口小下口大的錐形，所以要求施工平臺的尺寸可以隨著施工部位煙囪直徑的不斷變化而隨即發(fā)生相應的變化。本工程所用施工作業(yè)平臺的26根5050的輻射狀分布的方鋼可以承擔此工作，當需要施工平臺的直徑變大時，可以同時將方鋼全部向外抽出；當需要施工平臺的直徑變小時，可以同時將方鋼全部向內縮回。由于煙囪的上下內徑尺寸相差太大，所以可以將煙囪分為兩段，第一段為115米至210米，這時的方鋼的長度選用3米長；第

23、二段為積灰平臺向上至115米,這時的方鋼就需要選用的長度為6米的。在方鋼的表面鋪滿40厚木板，以方便施工作業(yè)。4.1.3.3吊籃(dio ln)組裝(z zhun)：（1）將底板墊高(din o)200mm以上平放，裝上欄桿，低的欄桿放于工作面一側，用M1290螺栓聯(lián)接。（2）將提升機安裝架裝于欄桿兩端，安裝過程中必須注意螺栓規(guī)格、長短及大小墊圈的安裝位置，腳輪安裝在提升機安裝架上，用M8螺栓聯(lián)接。（3）檢查以上各部位是否安裝正確、是否有錯位，確認無誤后，緊固全部螺栓。4.1.3.4電氣系統(tǒng)安裝（1）電氣系統(tǒng)在施工平臺走線應安裝在平臺上部或側面，并在固定可靠，控制柜應設置擋雨棚。（2）根據圖紙

24、及用電情況安裝電纜、通信設備以及限位器電控設備安裝照明設施安裝電控總動控制盤試驗（系統(tǒng)安裝完畢后，對提升機進行項序試驗，首先對每臺提升機進行單動試驗，動作方向必須和指令方向一致，再進行提升機總動試驗，結果應和單動一致。）4.1.3.5提升機的安放（1）將提升機分別裝在懸吊平臺兩端的安裝架上，用手柄、銷軸、鎖銷的彈簧必須扳平鎖定。4.1.3.6安全鎖的安放（1）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固。4.1.3.7作業(yè)平臺的檢驗試驗滿負荷作業(yè)平臺進行運行，按最大運輸量6.4T,計算（吊籃重580公斤+吊籃配套設施約800公斤1.4T計算，7人約重500公斤+貨物重約1000公斤1500

25、公斤，前后相加3000公斤安全系數高于2倍）裝載試驗沙進行檢查，主要檢查天梁情況及提升鋼絲繩與滑輪之間運行情況（注：高空作業(yè)平臺運行先檢查限位器是否正常），情況正常后方可使用。4.1.3.8安裝后進行下列各項檢查試驗，確認正常后，方可交付使用（1）檢查頂端機構的安裝，應配合良好，錨固可靠；懸臂長度及連接方式(fngsh)均正確:（2）鋼絲繩無扭結、擠傷、松散；磨損(m sn)、斷絲不超限，懸掛、繞繩方式及垂直均正確；（3）防墜落(zhulu)及外旋轉機構的安全保護裝置齊全可靠；（4）起重電機無異響、過熱，啟動正常、制動可靠；（5）吊籃額定起重量125%的靜超載試驗和110%的動超載試驗，要求升

26、降正常，限位裝置靈敏可靠。五、主要防腐施工方法及技術要求5.1防腐施工工序：（1）基本表面清理(高壓水清洗)刷OM界面劑滾OM型膩子及伸縮縫彈性硅橡膠填充刷OM涂料三道自檢驗收涂層交工驗收（總計厚度1.8mm）5.2入口導流板和高流速區(qū)防腐方案：在入口導流板和高流速區(qū)因入口導流板處摩擦力、沖擊力大。采取增強措施，即采用乙烯基樹酯加白金布，兩布三油作為防磨耐壓增強措施。5.3煙囪牛腿處伸縮縫的處理：水沖洗對伸縮縫人工清理采用彈性膠泥或者用環(huán)氧玻璃鱗片膩子嵌填（詳見下圖）5.4煙囪頂部(dn b)防腐方案設計：對煙囪(yncng)頂部內外1015米和頂部預埋蓋鐵或混凝土壓板包覆進行機械結合人工除銹

27、，達到St3級。因煙囪頂部為防腐最薄弱的部位同時也為了避免氣候的影響，頂部有一定(ydng)正壓的存在，且易結露，這部分腐蝕比較嚴重，所以必須對煙囪頂部沿煙囪一圈用耐酸膠泥或者用環(huán)氧玻璃鱗片膩子做成內斜坡狀以防頂部酸液外溢并進行高溫乙烯酯樹酯玻璃進行FRP包覆（要求達到5布6涂），后用高溫耐磨砂漿加強。 煙囪頂部處理圖煙囪筒首外部采用刷涂兩遍高溫乙烯樹脂(shzh)防腐。5.5原煙囪基材處理(chl)方式：施工時首先要清理內表面的積灰，清楚應采用高壓(goy)水沖洗法或機械除塵法。對表面有砂漿或膠泥涂覆層的內壁，必須徹底清楚疏松的覆蓋層或松動的磚塊、石子和混凝土等；對墻體裂縫，必須清除其內的松

28、散填充物。5.6其他部位防腐方案：牛腿：刷涂防腐層前應確保用膠泥等修補滴水板與耐火磚之間的空間，如圖所示，確保膠泥造坡。局部凹凸不平度應小于3mm，且去掉表面上松弛、易落的渣塊，泥灰以及其他的雜物。孔洞、裂縫等表面缺陷必須采用耐溫耐酸膠泥加以修補，凸起部分采用砂輪等工具進行打磨處理在進行防腐施工。5.7 煙囪外部平臺(pngti)如有必要，應進行防腐處理。工藝方案(fng n)的要求序號防腐工序技術要求施工方式及相關標準或規(guī)范工藝要求優(yōu)點1前期處理水沖洗清潔無灰塵無油、干燥、平整煙囪內壁表面應該干燥，在20mm深度內的含水率小于6%表面要求要潔凈、干燥、無油不得出現(xiàn)開裂、起砂、脫殼、蜂窩馬面等

29、因為徹底清除了混凝土表面上的油污、浮塵等，有利于環(huán)氧玻璃鱗片膩子的附著2工藝方案環(huán)氧膠泥修補平整平整平整界面劑一道均勻無遺漏，無流掛痕跡有利于環(huán)氧玻璃鱗片膩子的附著力涂抹環(huán)氧玻璃鱗片膩子0.8mm以上均勻無遺漏，無流掛痕跡增強玻璃鱗片的附著力滾刷環(huán)氧玻璃鱗片涂料叁道每道厚度大于0.3mm以上1、配料準確，攪拌均勻2、涂膜無流掛3、防腐過程中用濕膜測厚梳規(guī)進行厚度控制4、涂層表面無針孔環(huán)氧玻璃鱗片涂料具有優(yōu)異的耐化學性能和附著力，干燥快，施工工期能得到保障玻璃纖維布厚度0.2mm平整牢靠內部無氣泡防腐性能優(yōu)良5.8清理積灰平臺、安裝排水臨時(ln sh)設施5.9 煙道及煙囪內壁水沖洗：煙囪內壁

30、的水沖洗是為清除表面煙灰、油污、雜質等，以便對煙囪內壁進行修補，方便刮涂刷環(huán)氧玻璃鱗片膩子。在水沖洗過程中，為了不使原煙囪內襯及耐火磚縫不受損壞，用4臺高壓清洗機，二臺備用，采用高壓霧狀水沖洗，清洗至上而下進行。水沖洗后的內壁要求潔凈無油，不得出現(xiàn)開裂、起砂、脫殼、蜂窩麻面等。至下道工序施工前，內壁表面應該60%-80%干燥，干燥條件需要2天時間自然風干，在20毫米深度內的含水率小于6%。A基本(jbn)要求：采取可行的措施保證在現(xiàn)場高壓水沖洗施工過程不對現(xiàn)場造成污染，施工方承諾保持其工作現(xiàn)場的清潔，但不得使用對設備和建筑(jinzh)有損害性和二次污染的清洗劑或工具。水沖洗施工方法(fngf

31、)要點的控制要領水沖洗的目的是為了沖去煙囪內表面的浮塵、雜物，建筑垃圾物等異物，同時也是為了增強涂料與內襯的粘接強度。1）噴水壓力控制在6-8kg f/cm2，完全除去雜物。2）沖水后必須充分,以完全除去殘余物和灰塵。3）特別要注意腳手架、內部支架等的上面不能殘留雜物。4）下部污水匯集排放措施：將煙道與煙囪接口處加高圍堵，使積水無法流入煙道之中，只能集中在煙囪下部積灰平臺上，再用水泵將煙囪平臺上的積水抽送至鄰近的下水道中。（自然排放經積灰平臺的錐形漏斗用軟管接至鄰近的下水道中）B 水沖洗的施工方案（1）水沖洗的操作過程: 基層處理是整個襯里防腐施工中的一個重要工序，直接關系到襯里系統(tǒng)的質量和使

32、用年限，根據現(xiàn)場環(huán)境和實際情況，基層處理為了不使原煙囪內襯及耐火磚縫不受損壞，采用高壓霧狀水沖洗。高壓水清洗是以水為介質，通過專用設備產生的強大高壓水射流。對被清洗表面的灰塵、污垢等污物進行破碎、擠壓、沖刷，以達到清洗除污垢的目的。由于煙囪長期處在煙氣沖刷的工作環(huán)境中，耐火磚表面積有很多灰塵、污垢。因此先采用高壓水進行清洗具有較高的除塵、除灰、除污效果。本工藝的主要特點是清洗過程中不產生灰塵，對環(huán)境污染??；生產效率高；不損傷基層；使用介質就是水，沒有化學污染。（2）水沖洗的用水量根據煙囪內壁實際情況，約為15-20kg/m2。沖洗后的表面要求要潔凈、無油不得出現(xiàn)開裂、起砂、脫殼、蜂窩麻面等，至

33、下道工序施工前內壁表面應該60-80%干燥，在20mm深度內的含水率小于6%。（3）施工過程中煙囪排水措施(cush)：采用在煙囪底部積灰平臺筒壁處分三等份開150，用159pvc管從積灰平臺(pngti)下部接至煙囪外導出至地面的灰漿溝。水沖洗初期由于灰量比較大，需要進行人工清理。（4）水沖洗(chngx)系統(tǒng)圖:消防水操作平臺吊藍大梁4臺清機洗水箱積灰平臺（5）沖洗后的檢查沖洗后如發(fā)現(xiàn)內壁有裂縫，直接采用環(huán)氧玻璃鱗片膩子進行修補，以便后續(xù)工序的施工。5.10施工表面涂刷界面劑：要求涂刷均勻無遺漏，無流掛痕跡。此道工序封閉了內襯表面的細微空隙，并深入滲透到內襯中，有利于增強(zngqing)

34、膩子的附著力。5.11涂抹膩子(n z)：厚度(hud)要求不小于0.8mm。5.12滾刷環(huán)氧玻璃鱗片涂料底涂：施工方法為用滾筒涂刷，涂刷時一次蘸料不可多，刷子浸料不宜超過刷子毛長的二分之一，要求用力均勻，涂刷完畢后工具應及時用稀料清洗，一切工具與涂料禁止與水接觸。天氣干燥氣溫又較高時，刷子應每小時用稀料清洗一次，防止刷毛粘固，涂刷時應縱橫交錯進行，縱橫各刷一次為一遍。施工后涂層干燥厚度為0.3mm，施工時要求：1、配料準確，攪拌均勻；2、涂膜無流掛；3、防腐過程中用濕膜測厚梳規(guī)進行厚度控制；4、涂層表面無針孔。5.13局部粘貼玻璃纖維布：玻璃纖維布采用無堿型，無捻粗砂平紋布，厚度一般為0.2

35、mm，鋪貼玻璃布時，拉力松緊要一致，涂膠料和滾壓膠料是玻璃布工程的關鍵程序，膠料要涂得均勻，滾壓要用力一致，使膠液充分滲入玻璃布的孔眼及玻璃纖維內，與玻璃布結成整體?？偲崮ね繉雍穸纫蟛坏玫陀?.8m5.14 避雷針防腐方案：如需更換，更換為316L不銹鋼材質5.15灰斗防腐方案：先進行機械結合人工除銹，達到St3級，再用高溫聚氨酯防銹底漆兩遍、耐高溫聚氨酯鋁粉防腐面漆兩遍。5.16作業(yè)工序的中間交接程序：（1）施工環(huán)境溫度宜5-20，相對濕度不宜大于80%。冬季施工應采取加熱保溫措施，但不能采用明火和蒸汽法直接加熱。（2）配制涂料的容器及工具應清潔、干燥，配制粘結劑應根據施工用量邊用邊配，在

36、3小時內用完。施工過程中如發(fā)現(xiàn)凝固結塊等現(xiàn)象時，不得繼續(xù)使用。（3）施工環(huán)境應有良好的通風。施工操作區(qū)應與火源隔離，施工現(xiàn)場材料的堆放應整齊，不得存放在低洼的地方，并搭設防雨棚。（5）作業(yè)工序的中間交接程序表工序(gngx)施工完畢返工(fn gng)或翻修 合格(hg) 施工班組自檢 合格 施工隊復檢 合格 項目部專檢不合格 合格 監(jiān)理檢查 合格 簽署質檢合格意見 合格 進入下道工序六、作業(yè)的質量保證及質量控制措施6.1質量保證體系 質量保證體系項目負責人：技術負責人：6.2質量(zhling)控制措施6.2.1材料(cilio)的質量(zhling)控制6.2.1.1項目部在材料采購前，必

37、須依據施工圖紙制定采購計劃，材料的質量和數量應符合設計要求，在采購計劃中應注明材料的質量標準，由技術負責人審批。并報監(jiān)理公司批準后方可同供貨廠家簽訂供貨合同。6.2.1.2按合同規(guī)定，屬我方采購的材料或設備，在采購和運輸、保管上按公司內部相應規(guī)定的措施進行質量控制。6.2.1.3當業(yè)主對采購材料提出異議時，應及時向業(yè)主提交有關材料的支持文件，如業(yè)主不同意，應重新制訂采購計劃，并進行市場調查，直到滿足業(yè)主的要求。6.2.1.4材料進庫后，應分類堆放，臺帳齊全，標識清楚。6.2.1.5材料的發(fā)放執(zhí)行由技術人員簽發(fā)的限額領料卡制度，防止使用失控（超用、用錯），保證材料使用的可追溯性。6.2.2施工過

38、程的質量控制6.2.2.1嚴格執(zhí)行質量四級檢驗、驗收制度（班組級、工地級、項目部級、監(jiān)理級），上道工序驗收不合格，不得進入下道工序施工。6.2.2.2安裝工程必須設專職旁站人員進行監(jiān)督，確保成型產品內在質量。6.2.2.3明確上至隊長、下至班組成員的各級崗位質量職責，建立隊內質量獎罰制度，提高全隊人員質量意識。6.2.2.4杜絕安裝工程中工藝粗糙，成品(chngpn)保護意識缺乏的通病，嚴格做好成品保護。七、安全措施7.1安全生產是確保工程質量的前提，也是關系到國家、企業(yè)和職工切身利益的重要工作。文明施工是企業(yè)的一個窗口，該項工作的好壞將直接(zhji)或間接反映出一個企業(yè)的管理水平和形象。我

39、公司始終貫徹執(zhí)行安全第一，預防為主的安全生產方針，在整個施工過程中杜絕(dju)傷亡事故的發(fā)生。為實現(xiàn)安全目標，建立以項目經理為首的安全管理組織機構，負責施工全過程的安全管理工作。7.2 安全目標:本工程安全目標為：五不、一控、一實現(xiàn)。即：不發(fā)生人身死亡事故；不發(fā)生重大設備損壞事故；不發(fā)生重大火災事故；不發(fā)生重大責任交通事故；不發(fā)生嚴重的環(huán)境污染事故；嚴格控制人員重傷事故；實現(xiàn)安全、文明施工。7.3 安全保證的組織機構: 安全組織機構圖項目經理：安檢員：安檢員： 7.4 安全保證措施:7.4.1 安全保證組織措施:（1）建立安全保證體系，健全各級、各部門生產責任制，責任落實到人，各項經濟承包有

40、明確的安全指標和包括獎罰辦法在內的保證措施。（2）確定以項目經理為第一安全生產責任人，制定健全的安全生產責任制。并認真落實執(zhí)行，做到人人講安全、人人管安全、人人有責任。制定有效(yuxio)的安全教育培訓制度、安全檢查制度，并嚴格落實執(zhí)行，做好安全生產的宣傳工作。（3）開工(ki gng)前必須對施工人員進行安全教育和安全技術培訓。堅持班前安全交底，落實安全生產措施，對違章作業(yè)、事故隱患堅決糾正。提高員工安全生產和自我保護意識。（4）堅持(jinch)“安全第一，預防為主”的安全生產方針，始終把安全生產工作放在首要位置，納入項目部各級領導的議事日程，正確處理安全生產與效益、安全與進度、安全與質

41、量、安全與生產的辯證關系。（5）堅持教育為先導，認真抓好三級安全教育工作，提高職工的安全技術素質和防范事故的能力，并經考試合格后才能上崗。（6）施工組織設計及作業(yè)方案應有針對性的安全技術措施和應急措施，對每個分項工程應進行全面的有針對性的安全技術交底，受交底人履行簽字手續(xù)。（7）按照國家規(guī)定，特種作業(yè)人員如電工、機械師、起重工等必須由專業(yè)持證人員上崗。操作證必須按期復審，不得超期使用。（8）施工人員應嚴格按照施工規(guī)范和安全操作規(guī)程施工，施工現(xiàn)場必須有明顯的安全標識，標識必須規(guī)范，并有負責人姓名及職責內容，不得亂貼、亂掛。嚴禁違章操作野蠻施工。（9）施工現(xiàn)場配置足夠的消防設施和器材，設置消防安全

42、標志，并定期檢查、維修，確保消防設施和器材的完好和正常使用。保障消防通道、疏散通道、安全出口的暢通。定期組織施工人員進行消防學習、培訓。（10）施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁將香煙、火種帶入作業(yè)區(qū)。涂裝現(xiàn)場附近嚴禁有動火施工，嚴禁任何可能產生火花的作業(yè)。油漆開桶時嚴禁用鐵器敲打，避免產生火花引起火災、爆炸。（11）施工現(xiàn)場內的機動車輛應限速行駛，時速一般不超過15km，路邊設交通指示標志，危險地區(qū)應設“危險”、“禁止通行”等警告標志。（12）建立定期(dngq)安全檢查制度。對查出的隱患應及時整改，做到定人、定時間、定措施。安全檢查應有記錄。（13）堅持安全事故上報、考核和獎罰制度(zhd)。對有章不

43、循，違章作業(yè)，玩忽職守，違反勞動紀律的給予罰款或行政處分，對于在安全生產中表現(xiàn)突出的班組和個人給予表揚或獎勵。（14）頂端機構、承重粱及鋼絲繩應符合(fh)設計要求（15）所有機械設備有合格證及檢測報告，已用過的材料或機械應提供復檢報告。（16）吊籃施工時，班組長要保證平臺內無雜物，嚴禁超載。（17）檢查安全裝置防護設施、電氣線路、接零或接地線制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用:7.4.2 安全技術措施:（1）進場施工人員必須接受業(yè)主安全部門的安全教育。堅持班前安全技術交底，并做好安全施工日志。（2）施工現(xiàn)場必須有明顯的安全標志，安全消防器材必須齊全。消防通道必須暢通，且各種安全用具都必須

44、經過檢驗合格后方可使用。（3）進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，噴砂操作人員要穿好防護衣、保護面罩、長袖手套，要保證噴砂操作人員的供氣暢通，在有適合的氣壓和足夠的氣量。高空作業(yè)必須系安全帶，下方張掛安全網，以防高空墜落。（4）高空作業(yè)應搭設牢固的腳手架，腳手架必須按規(guī)范進行搭設，使用之前要認真檢查，看架扣有無松動、脫絲現(xiàn)象，腳手板固定是否牢固等安全隱患。（5）高空作業(yè)要設置安全防護欄并系好安全帶，下方張掛安全網，以防高空墜落。高空作業(yè)不準往下扔東西，特別是保溫施工過程中，小型機具、工具、材料等用后裝入工具箱、工具袋內（高空作業(yè)人員每人一個），以防掉落傷人。對于高空作業(yè)人員必須進行身體檢查，患有心臟病、

45、高血壓、癲癇病、弱視、平足、聽覺不靈或其他不適合高空作業(yè)的人員應禁止其從事高空作業(yè)。（6）高空輸送材料防腐材料時，必須用袋、筐或箱裝運，不得只用繩索吊綁。在腳手架上進行涂裝施工時，應采取防止落物的措施。（7）起重和運輸過程，應按國家通用的起重信號(xnho)進行指揮操作，無關人員不得靠近起重運輸工作區(qū)。（8）操作時，持證上崗，嚴禁無證操作、嚴禁擅自離開崗位。工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故(shg)時，應暫停操作，侍弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)中突然停電，或控電箱出現(xiàn)問題，應立即拉下閘刀，隨即施工人員打開備用的6把手電筒作為臨時照明，然后施工人員按照(nzho)操作規(guī)程啟用手

46、搬升降器下降到積灰平臺上面，等待來電或者電工檢查電控箱線路是否有問題如發(fā)現(xiàn)有問題要及時修理，修理完畢后先從積灰平臺上至115米調試一圈，在確保線路完全沒有問題的情況下方可繼續(xù)施工。（9）在吊籃穿孔鋼絲繩處要墊上“黑皮墊”，防止因鋼絲繩從孔洞穿梭磨損鋼絲繩，發(fā)生險情。（10）規(guī)范用電規(guī)則，所有施工用電源點、配電箱、開關等所有用電設備，必須規(guī)范化操作，并有相應的防護措施。（11）施工現(xiàn)場各種電氣設備未經檢查合格不準使用，使用中的電氣設備應保持正常的工作狀態(tài)，嚴禁帶故障運行。（12）電器設備，離開工作崗位時要隨時關閉電源。施工照明采用防爆低壓燈炮。（13）不打疲勞戰(zhàn)，對于高空作業(yè)和特種作業(yè)人員定期進

47、行體檢，不適合危險崗位的人員必須換崗。（14）材料的存放及保管應符合防火安全要求，油漆、稀釋劑都是易燃易爆和有毒材料，應存放在專用倉庫，由專人管理，并與熱源、火種和施工現(xiàn)場隔離。庫房應用非燃材料支搭，并配置必要的通風和消防器材，保持消防道路暢通。（15）施工用涂料必須專業(yè)技術人員配制，防止操作失誤，發(fā)生事故。（16）操作人員在施工中如感到頭痛、心悸或惡心時，應立即離開作業(yè)地點，到通風處呼吸新鮮空氣，如仍感不適，應立即送醫(yī)院診治。（17）安全事故的搶救、處理必須及時，同時上報上級管理部門，并且項目部事先需聯(lián)系好搶救醫(yī)院，以確保及時救治。（18）施工人員要愛護施工作業(yè)吊籃設施，保障安全運行。（19

48、）在裝好吊籃(dio ln)提升前，要請工地技術、機管、質安等部門對電動高空施工作業(yè)平臺系統(tǒng)進行一次全面安全檢查，包括錨固形式、焊縫、提升機具、平臺結構、荷載情況等，保證(bozhng)施工安全。（20）在每次施工(sh gng)提升前中，各工作人員應對自己負責的施工平臺提升機、螺桿、螺帽、電控設備等進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即處理，完畢后方可繼續(xù)提升。（21）對提升絲桿和絲桿螺母應經常檢查，加油、清理，發(fā)現(xiàn)異常立即更換，使保護套處于完好狀態(tài)。（22）電工、機操工、起重工等特種作業(yè)人員，必須經過專門培訓，考試合格發(fā)給操作證，方準獨立操作。（23）在提升中，應仔細觀察提升狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)障礙，及時

49、停止提升尋找原因待障礙解決以后方可施工。（24）夜間施工應有足夠的照明設備，行燈照明必須有防護罩并不得超過36V的安全電壓。（25）要正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋或光腳。上班前和工作過程不準飲酒。在吊籃內施工時要要集中精神，不得互相打鬧嬉戲或上下拋擲物件。（26）禁止使用未滿18周歲的童工及45周歲以上的工人。(27)參加煙囪高空作業(yè)的所有人員（含檢驗人員和其他上高處作業(yè)人員）要經體檢合格并發(fā)給高處作業(yè)合格證，憑證登高作業(yè)；煙囪周圍為危險區(qū)，在此區(qū)域設置全面積安全隔離網，下部不準站人，(28)電動升降吊籃的操作：在吊籃作上下運行中，操作人員

50、應隨時注意籃底是否平衡，如發(fā)現(xiàn)不平衡現(xiàn)象應使用上述調試的方法將籃底調平后運行。(29)吊籃工作平臺在運行中若出現(xiàn)斷繩等意外情況，吊籃將自動鎖緊在安全繩上，操作人員立即停止運行，和地面人員聯(lián)系，組織人員搶修更換鋼絲繩。(30)施工荷載力求均勻，不得集中在一側；施工平臺安裝時螺母必須擰緊，欄桿應完整牢固，使用過程中有專人進行檢查維修；施工人員均要系安全帶，嚴禁任意攀越，施工平臺內外必須拉設全兜式安全網；在施工平臺施工時備帶工具袋，撬杠用繩系牢(31)煙囪施工所用移動式照明用低壓電源，其他電源線路應固定，由電工進行檢查與維施工高空施工作業(yè)平臺必須接入煙囪本身的避雷系統(tǒng)，接地電阻不應大于10歐姆(u

51、m)。對于提升機的安全抱剎，限位器在施工中定時檢查，以防失靈。(32)工作臺的周圍應設置圍欄(wi ln)和保護網，內外吊梯的外側和底部以及工作臺的底部均應設置保護網。(33)上料吊籃應設有斷繩安全卡和行程限位開關，使用過程中應經常檢查。在煙囪底部吊籃停放處應設有緩沖(hunchng)設置。(34)煙囪上的操作人員，應掛安全繩，拴速差式安全帶(附有速差式自控器)。(35)提升吊籃的提升機應設有防止冒頂的限位開關以及行程高度指示器、電磁抱閘應工作可靠。(36)垂直運輸系統(tǒng)上下滑輪必須發(fā)置防止鋼絲繩脫槽的限位器裝置，并要有專人檢查和維護。(37)在高空中拆除工作臺時，必須制訂拆除方案，在統(tǒng)一指揮下

52、進行作業(yè)。(38)煙囪高空作業(yè)使用的照明、信號等其電壓不高于36伏，如用220伏、380伏電壓時應用絕緣電纜接頭，用絕緣膠布扎好，并應裝有漏電保護器。操作平臺上的相應控制開關，做到一箱一漏一閘，各種機器設備必須設有。(39)夜間施工時，均應有充足的照明。且要設兩套照明系統(tǒng)，一套應急。同時配上網罩的移動燈具，作應急照明及各死角的照明。工作臺上和煙囪底部均應備有滅火器，工作臺上，必須設有鐵制接渣器，接裝焊條頭等，以防出現(xiàn)火災。(40) .施工平臺施工材料均勻布置(41)施工人員乘坐作業(yè)平臺時要遵循：上下訊號一致；不得超載；人體及物件不得伸出作業(yè)平臺外；上部設限位裝置，下部設緩沖裝置；制動可靠；鋼絲

53、繩、導輪、滑輪等均符合有關規(guī)定。(42)施工人員進入施工現(xiàn)場，佩帶(pidi)胸卡上崗證，戴好安全帽，高處作業(yè)者系好安全帶，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。(43)電動高空施工作業(yè)平臺的最后拆除是關鍵，之前要進行嚴密的安全技術交底，選擇合理的人員和良好的天氣進行拆除。此外，所使用的安全帶要作試驗，保證所使用的安全帶的性能，.提升機桿每5天進行檢查并加黃油(hungyu)進行潤滑。(44)煙囪施工區(qū)周圍應劃出危險區(qū)，設警戒標志(biozh)及監(jiān)護人員，非施工人員和車輛禁止通行。(45)在煙囪施工人員進出的位置搭設安全通道，此安全通道須搭設至危險區(qū)域以外。(46平臺設置2個干粉滅火器及1臺電器滅火器，每隔半月對

54、滅火器有效性進行檢查。(47)在操作施工平臺上部裝設作業(yè)平臺限位開關和光電管限位裝置，作業(yè)平臺降至地面處設置緩沖裝置和自動停止裝置。(48) .作業(yè)平臺鋼絲繩導索、繩卡、輪每隔半月進行檢查是否斷絲及連結是否可靠，如發(fā)現(xiàn)問題應立即處理。(49)高空施工作業(yè)平臺都必須設置欄桿，并定期檢查欄桿的牢固程度，及時進行加固處理。(50)在提升機前后裝設限位開關，當提升機超載或作業(yè)平臺受阻時，提升機能自動停止運轉。(51)配備必要的通訊設備，除電鈴和信號燈外，還應配備23套對講機，電源開關應設總閘刀作應急保護措施用。(52)六級及以上大風或雷雨天氣時應停止施工。(53)控制載貨重量防止施工平臺由于過大的荷載

55、偏心而導致平臺較大的傾斜，甚至造成傾覆的現(xiàn)象。(54) 在高空中拆除工作臺時，必須制訂拆除方案，在統(tǒng)一指揮下進行作業(yè)。(55)采用的安全器械和設施必須經過試驗、鑒定后方能投入使用。(56)施工用電設施投入前，應制訂(zhdng)運行、維護、使用、檢修、試驗等管理制度。(57)確保(qubo)必要的安全投入，購置必要的勞動保護用品、安全設施。保證安全設施齊全，滿足生產的需要。(58)施工(sh gng)作業(yè)時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應用棘輪保險卡牢。操作時，持證上崗，嚴禁無證操作、嚴禁擅自離開崗位。工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故

56、時，應暫停操作，侍弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)中突然停電，或控電箱出現(xiàn)問題引起的吊籃失控，應立即拉下閘刀，隨即施工人員打開備用的6把手電筒作為臨時照明，然后施工人員按照操作規(guī)程啟用手搬升降器下降到積灰平臺上面，等待來電或者電工檢查電控箱線路是否有問題如發(fā)現(xiàn)有問題要及時修理，修理完畢后先從積灰平臺上至115米調試一圈，在確保線路完全沒有問題的情況下方可繼續(xù)施工。(59)實行統(tǒng)一標準、統(tǒng)一購置或制作、統(tǒng)一布置、統(tǒng)一管理的原則。a)防護欄。在所有需加裝防護欄的地方，統(tǒng)一使用標準化防護欄，防護欄使用紅白油漆涂刷，標識醒目。b)施工電源配電盤。必須有防漏電裝置。c)各級配電箱。d)氧乙炔瓶架。本工程統(tǒng)一

57、使用氧乙炔瓶架。e)機具安全操作規(guī)程。（60）當工作發(fā)生斷電或線路出現(xiàn)問題時，應立即關閉電源開關，若需將懸吊平臺降回地面，可從提升機手柄內取出滑降拔桿，插入電機上方風罩內制動拔器內，降回積灰平臺上面。（61）在懸吊平臺工作區(qū)域的上限位塊，上限位行程開關觸及上限位塊后，電機停止運轉，報警鈴響。此時懸吊平臺只能往下運行。（62）電源通過總結觸器再分別由接觸器、通過熱繼電器、及插件、送到電機。如工作中出現(xiàn)異常情況，按下電器箱“急?！卑粹o，總接觸器失電，電機斷電，提升機停止工作，實現(xiàn)緊急制動，確保安全。熱繼電器在因制動器剎車片過緊等原因造成電機過熱時，能自動保護斷電。7.4.3 施工(sh gng)用

58、電安全防護措施:施工現(xiàn)場臨時用電編制施工組織設計，按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-88）的要求(yoqi)進行設計、驗收和檢查，進行安全技術交底，并建立、健全安全用電管理制度，嚴格落實“防止誤觸帶電體、防止漏電、實行(shxng)安全電壓”三項技術措施。（1）配電采用三相五線制的接零保護方式，其他項目也應采取相應的接零接地保護方式。配電箱內布線整齊并設有漏電保護器，漏電保護器應經檢測動作可靠而且與實際使用負荷相匹配。配電箱內開關盒蓋齊全、回路標識清楚、接地良好。（2）加強臨時用電管理，建立對現(xiàn)場的線路設施的定期檢查制度并將檢查、檢驗記錄存檔備案。對施工人員進行安全用電教育。（3）電

59、工必須有專業(yè)電工擔任，并經培訓合格后持證上崗。其他非電工人員不得代崗。（4）施工現(xiàn)場各種電氣設備未經檢查合格不準使用，使用中的電氣設備應保持正常的工作狀態(tài)，嚴禁帶故障運行。（5）電氣設備和線路必須絕緣良好， 電線不得與金屬物綁在一起；各種電動必須按規(guī)定接零接地，并設置單一開關；遇有臨時停電或停工休息時， 必須拉閘加鎖。（6）工地內的電線按標準架設。施工現(xiàn)場內電線與其所經過的建筑物或工作地點保持安全距離，現(xiàn)場架空線與建筑物水平距離不小于10，跨越臨時設施時垂直距離不小于2.5m。同時，加大電線的安全系數，施工現(xiàn)場內不準備架設裸線。不得將電線捆在無瓷瓶的金屬、樹木、腳手架上；露天設置的閘刀開關裝在

60、專用配電箱里。（7）易燃、易爆材料存放倉庫，采用防爆型電氣裝置，照明燈選用防爆型。（8）凡使用或操作用電機械設備的專業(yè)人員必須進行安全用電的技術教育，了解電氣常識，懂得其性能(xngnng)，正確掌握操作方法，嚴禁違章操作。（9）手持電動工具必須裝漏電保護器，在潮濕的環(huán)境中使用(shyng)時施工人員應戴好絕緣手套，穿絕緣鞋，工具的電源線、插頭、插座應完好。（10）手動工具必須用橡膠電纜供電(n din)，經常檢查注意理順；跨越道路時，埋入地下或穿管保護。電器設備的傳動輪、轉輪、飛輪等外露部位安裝防護罩。（11）各種電動機械設備，均設可靠有效的安全接地和防雷裝置，嚴禁非專業(yè)人員操作機電設備。每