回風(fēng)順槽高抽措施巷Ⅱ安全技術(shù)措施[word文檔可編輯]

1、回風(fēng)順槽高抽措施巷安全技術(shù)措施回風(fēng)順槽高抽措施巷安全技術(shù)措施PAGE 7/7PAGE 7回風(fēng)順槽高抽措施巷安全技術(shù)措施回風(fēng)順槽高抽措施巷安全技術(shù)措施一、工程概況為了治理8208綜采工作面上隅角瓦斯，根據(jù)高抽措施巷施工要求及實際情況需在8208回風(fēng)順槽335m處破頂與8208回風(fēng)順槽底板成30度坡度向上施工高抽措施巷（爬坡段24m平臺段5m）。開口位置由技術(shù)科人員標(biāo)定并附施工位置平剖面及斷面支護示意圖；為保證在施工期間的安全，特制定安全技術(shù)措施如下：工程量：高抽措施巷29m，平臺5.4m。高抽措施巷斷面：拱形，寬為3.0m，高為2.3m，斷面積：6.2m2打鉆平臺斷面：矩形，寬為5.4m，高為2

2、.2，斷面積：11.88m2支護方式：支護采用錨網(wǎng)索掘進方式：炮掘二、支護方式（一）臨時支護1、錨桿支護時，采用兩根3.0m長的2寸鋼管作前探梁，分別用20螺母緊固于前三排頂錨桿尾部作為臨時支護，為防止前探梁下串必須用10#鐵絲雙股綁扎在金屬網(wǎng)上。使用方法：放炮后，敲幫問頂處理活巖，挑起金屬網(wǎng)，伸出前探梁，確保每根前探梁有3個支點加固，前探梁用木楔或半圓木撐緊，呈懸臂式挑住空頂區(qū)。在前探梁臨時護頂下出渣，打設(shè)頂錨桿（錨索），嚴(yán)禁空頂作業(yè)。2、規(guī)定：循環(huán)進度為1.0m，最小控頂距為0.2m，最大控頂距為1.2m。（二）永久支護8208高抽措施巷支護采用錨桿+鋼筋梯子梁+10#經(jīng)緯網(wǎng)支護，錨索補強

3、的聯(lián)合支護形式。桿體形式與規(guī)格：桿體為18螺紋鋼錨桿，長度為2000mm，桿尾為20螺母，采用28mm鉆頭。金屬托板：規(guī)格為1201208mm拱形高強度托板。錨固方式：樹脂加長錨固，采用一支K2335和一支Z2360型樹脂藥卷錨固，錨固長度950mm。金屬網(wǎng)：采用10#鍍鋅鐵絲經(jīng)緯網(wǎng)片，網(wǎng)孔5050mm，規(guī)格35001100mm,平臺：52001100mm。輔助支護材料：鋼筋焊接梯子梁和球形墊圈，鋼筋梯子梁規(guī)格24008mm；平臺：480080mm.錨桿布置方式：頂錨桿采用等間距布置，每排4根，間距700mm，排距1000mm，其中2根垂直頂板布置，兩肩角錨桿與垂線呈頂板15外斜布置，分距幫2

4、50mm；平臺：每排7根間距800mm,排距1000mm,其中5根垂直頂板布置，兩肩角兩錨桿與垂線呈頂板15外斜布置分距幫300mm。錨索布置：每兩米在頂錨桿之間布置1根，間排距1750mm1000mm；平臺：2700mm2000mm,錨索托板為25025020mm鋼托板，錨索15.24mm，7股高強度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，長度為5000mm，樹脂加長錨固，采用一支K2335和二支Z2360藥卷錨固，錨固長度1550mm，鎖具XXM15-1。兩幫支護：桿體形式與規(guī)格：桿體為18圓鋼錨桿，長度為1800mm，桿尾為20螺母，采用28mm鉆頭。金屬托板：規(guī)格為1201208mm拱形高強度托板。錨固方

5、式：采用一支Z2360型樹脂藥卷錨固，錨固長度600mm。金屬網(wǎng)：采用10#鍍鋅鐵絲經(jīng)緯網(wǎng)片，網(wǎng)孔5050mm，規(guī)格15001100mm平臺：22001100mm。輔助支護材料：鋼筋焊接梯子梁和球形墊圈，鋼筋梯子梁規(guī)格18008mm，平臺：18001100mm。采用等間距布置，每排2根，間距1000mm，排距1000mm，幫上部錨桿呈水平布置，距頂板250mm，幫下部錨桿呈水平布置，下部錨桿距底板250mm；平臺：采用等間距布置，每排3根，間距900mm，排距1000mm，幫上部錨桿呈15上斜布置，距頂板200mm，幫下部錨桿呈水平布置，下部錨桿距底板200mm。（三）特殊條件下的支護在地質(zhì)條

6、件變化或頂板破碎、開口或貫通的巷道段補打錨索，布置方式每米在頂錨桿之間打設(shè)兩根錨索，錨索間排距15001000mm，錨索托板為25025020mm鋼托板，錨索為15.24mm，7股高強度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，長度為5000mm，采用一支K2335和二支Z2360藥卷錨固，錨固長度1550mm，鎖具XXM15-1。（四）錨網(wǎng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、網(wǎng)與網(wǎng)之間實行對接。金屬網(wǎng)要求鋪平鋪展，緊貼頂幫，其后不得充填虛煤。2、網(wǎng)片搭接長度50mm，搭接處每隔200mm用14#雙股鐵絲扎牢，并用鋼筋梯子梁壓實茬縫合好，錨桿托盤應(yīng)緊貼鋼筋梯子梁。3、錨桿錨固力為：頂部錨桿100KN，幫部錨桿80KN。4、錨桿、錨索間

7、排距誤差均為50mm。5、錨桿外露長度：螺母以外10-40mm；錨索外露長度150-250mm。6、錨索安裝予緊力200KN。四、施工方法采用人工7655風(fēng)鉆打眼，爆破落渣，鐵鍬出渣，8208回風(fēng)順槽皮帶運渣的掘進方式，施工過程中采用挑頂方法進行施工。、爆破工藝作業(yè)前準(zhǔn)備工作及安全確認施工炮眼清除眼內(nèi)巖粉放炮區(qū)域前后30m范圍內(nèi)灑水檢查瓦斯裝藥填炮泥連接雷管腳線檢查、警戒連接母線爆破前安全確認發(fā)出放炮信號起爆爆破后安全確認出矸。施工前后及施工過程中，跟班隊長、班長長必須帶領(lǐng)相關(guān)人員對作業(yè)地點的安全狀況進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理，確認無危險后方可施工。、打眼采用7655風(fēng)鉆，配合1.0米

8、中空六方鉆桿，釬頭為“一”字形，MBF100型電容式起爆器兩臺。風(fēng)鉆采用19風(fēng)管，通過8208回風(fēng)順槽壓風(fēng)管供風(fēng)，施工人員必須按照爆破圖表規(guī)定打眼，炮眼深度1500mm。、檢查瓦斯裝藥前，必須由當(dāng)班瓦檢員必須對放炮地點及周圍20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M行檢查，低于0.8%時方可進行裝藥作業(yè)，否則不得進行作業(yè)。裝藥裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)巖粉，再用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。使用礦用3#安全乳化炸藥，毫秒延期電雷管引爆。裝藥必須采用正向裝藥，炮眼封泥采用2卷水炮泥，水炮泥外剩余部分采用粘土炮泥填充，用炮棍搗實，并充滿炮眼。嚴(yán)禁用煤粉或其它可燃性材料作炮眼封泥。裝藥與打眼不得平行作業(yè)。裝藥后必須把電雷管腳線懸空并短接，嚴(yán)禁電雷管腳線、放炮母線與電氣設(shè)備及其它導(dǎo)電體接觸。、連線采用絕緣雙線，串聯(lián)方式連線。爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進行。爆破母線連接腳線必須由爆破工一人操作。、爆破前安全確認爆破前，將爆破地點40m范圍內(nèi)管路、電纜等設(shè)備設(shè)施進行保護。爆破前，班組長必須親自安排專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上擔(dān)任警戒工作，警戒距離直線不得小于100m，拐彎距離不得小