工業(yè)工程時(shí)間研究

1、主講人: 劉洪波工業(yè)工程(gngchng)系統(tǒng)培訓(xùn)一 時(shí)間(shjin)研究1共七十四頁(yè) 初級(jí)IE班 (短期功效 - 現(xiàn)場(chǎng)改善): 提升改善技能，減少浪費(fèi)，縮短交期。 進(jìn)階 IE 班 (中長(zhǎng)期功效 - 系統(tǒng)改造):提高效率，確保品質(zhì)，降低成本，縮短交期，快速應(yīng)變 。高級(jí)經(jīng)營(yíng)管理講座 (中長(zhǎng)期功效 - 高效率經(jīng)營(yíng)管理):強(qiáng)化制造(zhzo)優(yōu)勢(shì)，提升經(jīng)營(yíng)管理幹部的國(guó)際觀/資訊應(yīng)用及管理新知。工業(yè)工程培訓(xùn)(pixn)分類 2共七十四頁(yè)初級(jí)IE班課程1工業(yè)工程概論工作研究; 設(shè)施規(guī)劃與廠房佈置; 制造系統(tǒng); 品質(zhì)工程; 物料(w lio)管理;生產(chǎn)計(jì)劃與管制; 工業(yè)經(jīng)濟(jì)及財(cái)務(wù)管理; 工效學(xué)及人因工程

2、 2工作研究 程序分析; 操作分析; 動(dòng)作分析; 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則; 時(shí)間研究; 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定; 預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn); 作業(yè)取樣; 學(xué)習(xí)曲線; 生產(chǎn)線平衡分析 3設(shè)施規(guī)劃與廠房佈置 策略性設(shè)施規(guī)劃; 產(chǎn)品與制程分析; 流程與作業(yè)關(guān)聯(lián);系統(tǒng)化廠房佈置程序;人事勞務(wù)活動(dòng)規(guī)劃; 搬運(yùn)系統(tǒng)與設(shè)備; 電腦輔助佈置;設(shè)施系統(tǒng); 設(shè)施位址選擇與評(píng)估 3共七十四頁(yè)進(jìn)階IE班課程1、初級(jí)IE班課程總論：工作研究; 設(shè)施規(guī)劃與廠房佈置 2、制造系統(tǒng)制造系統(tǒng)基本概念(生產(chǎn)型態(tài),生產(chǎn)績(jī)效);彈性制造系統(tǒng);自動(dòng)化流線分析;組裝系統(tǒng)與生產(chǎn)線平衡;自動(dòng)化裝配系統(tǒng); SFC3、品質(zhì)工程概率分配及取樣; 田口方法概念; 直交法品質(zhì)損

3、失函數(shù);參數(shù)設(shè)計(jì);可靠度分析;統(tǒng)計(jì)制程管制(gunzh) (SPC); ISO 9001: 2000; 6 Sigma4、物料管理采購(gòu)管理;催料,驗(yàn)收,領(lǐng)發(fā)料與退料作業(yè);倉(cāng)儲(chǔ)及呆廢料管理;存量管理概論;確定性存貨系統(tǒng);不確定性存貨系統(tǒng);損耗性存貨管理;物料需求規(guī)劃 (MRP)，ERP等4共七十四頁(yè)5生產(chǎn)計(jì)劃與管制客戶要求預(yù)測(cè)及評(píng)估;制程選擇;產(chǎn)能規(guī)劃;生產(chǎn)排程.產(chǎn)銷平衡; JIT系統(tǒng);保養(yǎng)維修計(jì)劃;線性規(guī)劃 6運(yùn)籌及供應(yīng)鍵管理廠房地評(píng)估;策略性采購(gòu);客戶服務(wù);供應(yīng)商選擇及評(píng)估;訂單處理;運(yùn)籌處理;運(yùn)籌規(guī)劃;運(yùn)籌資訊管理;供應(yīng)鍵效能分析;運(yùn)輸途徑及排程;國(guó)際運(yùn)輸策略 7項(xiàng)目(專案)管理項(xiàng)目計(jì)劃;

4、組織和人力;項(xiàng)目編排(關(guān)鍵路徑法/計(jì)劃評(píng)核法);資源分配(fnpi);資目控制;項(xiàng)目模成及最佳化;項(xiàng)目財(cái)務(wù)分析;項(xiàng)目選擇決策分析;電腦輔助項(xiàng)目管理 5共七十四頁(yè)8市場(chǎng)開發(fā)及行銷供應(yīng)商關(guān)係;供應(yīng)商估評(píng);競(jìng)標(biāo);產(chǎn)品開發(fā);產(chǎn)品周期;產(chǎn)品促俏;產(chǎn)品定價(jià);市場(chǎng)調(diào)查;市場(chǎng)區(qū)隔;市場(chǎng)選擇;客戶管理;訂單處理;售后服務(wù);電子商務(wù)概論 9工業(yè)經(jīng)濟(jì)及財(cái)務(wù)管理成本會(huì)計(jì);成本評(píng)估;現(xiàn)金流通(litng)管理;項(xiàng)目選擇;風(fēng)險(xiǎn)分析;價(jià)值分析;制造成本分析;標(biāo)準(zhǔn)成本及控制;作業(yè)基礎(chǔ)成本控制;績(jī)效衡量;資產(chǎn)定價(jià)模式 10工效學(xué)及人因工程人機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì);工作場(chǎng)所設(shè)計(jì);手工具設(shè)計(jì);工作能力評(píng)估;人為錯(cuò)誤;工程人體測(cè)量學(xué);職業(yè)生物力

5、學(xué);職業(yè)壓力;工業(yè)安全6共七十四頁(yè)什么(shn me)是工業(yè)工程?所謂工業(yè)工程（IE）Industry engineering技術(shù)就是把人、設(shè)備、材料、能源和信息等作為一個(gè)綜合的系統(tǒng)來進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置，綜合應(yīng)用工程技術(shù)、管理科學(xué)和社會(huì)科學(xué)的理論與方法等知識(shí)，對(duì)其進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、管理、改進(jìn)和創(chuàng)新等活動(dòng)，使其達(dá)到降低 成本，提高質(zhì)量和效益(xioy)的目的.7共七十四頁(yè)工業(yè)工程概論 1.工業(yè)工程是以技術(shù)為基礎(chǔ)，配合科學(xué)管理的技巧來發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、預(yù)防問題； 2.工業(yè)工程是以工程的方法改善管理，以管理的概念策劃工程，是將管理與工程融合一體的學(xué)問; 3.工業(yè)工程是一門動(dòng)態(tài)性、整合性、因變性、系

6、統(tǒng)性以及富人性的學(xué)問； 4.工業(yè)工程最終目的是經(jīng)由管理的運(yùn)作，使企業(yè)能獲得最在的利益，是故與成本或經(jīng)濟(jì)效益有關(guān)，包括制度(zhd)、作業(yè)方法、機(jī)器、模具、夾具均應(yīng)予掌握并加以改善; 8共七十四頁(yè)1. 工程(gngchng)分析2. 時(shí)間標(biāo)準(zhǔn) 3. 工作標(biāo)準(zhǔn) 4. 價(jià)值分析 5. 動(dòng)作研究6. 工廠布置7. 時(shí)間研究 8.搬運(yùn)設(shè)計(jì) 工業(yè)工程(gngchng)的主要范圍9共七十四頁(yè)工業(yè)工程(gngchng)的基本職能1.規(guī)劃確定研究對(duì)象在未來一定時(shí)期內(nèi)從事生產(chǎn)或服務(wù)所應(yīng)采育的特定行動(dòng)的預(yù)備活動(dòng)，包括總體目標(biāo)、政策、戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)的制定和各種分期實(shí)施計(jì)劃的制定。2.設(shè)計(jì)為實(shí)現(xiàn)某一既定目標(biāo)而創(chuàng)建具體實(shí)施系

7、統(tǒng)(xtng)的前期工作，包括技術(shù)準(zhǔn)則、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的擬訂，最優(yōu)選擇和藍(lán)圖繪制。3.評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)是對(duì)現(xiàn)存各種系統(tǒng)、規(guī)劃方案、設(shè)計(jì)方案以及各類業(yè)績(jī)按照一定的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)確定活動(dòng)有效性的活動(dòng)。包括各種評(píng)價(jià)指標(biāo)和規(guī)程的制定，評(píng)價(jià)實(shí)施。4.創(chuàng)新改進(jìn)現(xiàn)行研究對(duì)象，使其更有效的生產(chǎn)、服務(wù)和運(yùn)作。10共七十四頁(yè)工業(yè)工程活動(dòng)(hu dng)的范圍1. 以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)而言： a.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間等管理指標(biāo)的建立b.人員、材料、設(shè)備等生產(chǎn)三要素總合合理化的追求c.維持最佳生產(chǎn)條件的作業(yè)條件設(shè)定2. 以企業(yè)組織整體而言： a.維持最佳生產(chǎn)活動(dòng)(hu dng)的各項(xiàng)生產(chǎn)條件設(shè)計(jì)b.企業(yè)活動(dòng)的總合設(shè)計(jì)共七十四頁(yè)工業(yè)(gngy)工程的理念1.

8、經(jīng)濟(jì)性的追求2.合理性的追求3.最適當(dāng)(shdng)化的追求4.尊重人性 12共七十四頁(yè)聯(lián)合(linh)流程分析作業(yè)(zuy)流程分析動(dòng)作改善四原則沙布利克分析動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間工作研究稼動(dòng)分析搬運(yùn)分析工廠布局事務(wù)流程分析流程分析動(dòng)作分析時(shí)間分析搬運(yùn)布置方法研究（吉爾布雷斯）作業(yè)測(cè)定（泰勒）IE13共七十四頁(yè)經(jīng)營(yíng)(jngyng)管理計(jì)劃(jhu)管理品質(zhì)管理效率管理成本管理設(shè)備管理安全管理人力資源士氣管理精益生產(chǎn) 一流現(xiàn)場(chǎng)管理時(shí) 間 研 究14共七十四頁(yè)一、定義 時(shí)間研究是在對(duì)作業(yè)方法的優(yōu)劣進(jìn)行評(píng)價(jià)及設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間時(shí)，通過秒表對(duì)現(xiàn)有作業(yè)時(shí)間進(jìn)行測(cè)量(cling)、分析、檢討的方法。它是作業(yè)測(cè)定

9、中最基本最重要的方法與手段 針對(duì)時(shí)間及產(chǎn)出做定量的分析，找出時(shí)間利用不合理的地方，從而進(jìn)行改善的方法，是IE方法的一種基本方法。時(shí)間(shjin)研究15共七十四頁(yè)一、時(shí)間(shjin)研究的目的作業(yè)系統(tǒng)的改善：觀測(cè)某項(xiàng)作業(yè)的全體，以及各單元作業(yè)的所需時(shí)間，時(shí)間變動(dòng)等。作業(yè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：實(shí)施某項(xiàng)作業(yè)有兩種以上方法時(shí)，作為優(yōu)劣比較的基準(zhǔn)。作業(yè)系統(tǒng)的運(yùn)用：決定實(shí)施某項(xiàng)作業(yè)所需的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，作為工作(gngzu)的計(jì)劃、指導(dǎo)、管制及評(píng)價(jià)。16共七十四頁(yè)二、時(shí)間(shjin)研究的主要用途作為IE的基本方法之一，時(shí)間分析能給工廠管理帶來很多方便，其用途(yngt)主要有：1作為改善生產(chǎn)效率的重要手段。工廠

10、內(nèi)的生產(chǎn)活動(dòng)因?yàn)楦鞣N原因會(huì)產(chǎn)生時(shí)間的浪費(fèi)，通過對(duì)時(shí)間使用及效果進(jìn)行定量測(cè)量，可以把沒有合理利用的時(shí)間甄別出來，進(jìn)而進(jìn)行改善，使生產(chǎn)效率得到提升。2作為設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的重要依據(jù)。通過時(shí)間分析，可以掌握各項(xiàng)作業(yè)所需的時(shí)間的基本資料，再根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的設(shè)定方法，定出標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。17共七十四頁(yè)3作為制造系統(tǒng)規(guī)劃和改善的依據(jù)。 掌握作業(yè)時(shí)間的基本資料后，通過(tnggu)計(jì)算可以為制造系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計(jì)和改善提供很大的幫助，主要體現(xiàn)在：生產(chǎn)線平衡分析與改善。聯(lián)合作業(yè)方法的設(shè)定。設(shè)備投資安排規(guī)劃。生產(chǎn)布局的設(shè)計(jì)。決定一名操作者操作的機(jī)械設(shè)備臺(tái)數(shù)。4作為評(píng)價(jià)作業(yè)者技能和工程管理水平的依據(jù)。 有了基準(zhǔn)，就可以作為評(píng)價(jià)的

11、工具。作業(yè)者生產(chǎn)相同產(chǎn)品的時(shí)間比基準(zhǔn)時(shí)間長(zhǎng)，則說明作業(yè)者熟練程度不夠或時(shí)間安排不合理，需要加以教育、指導(dǎo)。一個(gè)工程單位生產(chǎn)一定產(chǎn)品所花費(fèi)的時(shí)間比基準(zhǔn)時(shí)間長(zhǎng)，則說明該工程管理水平未達(dá)到要求，應(yīng)該進(jìn)行改善。18共七十四頁(yè)5作為成本分析(fnx)的重要依據(jù) 成本分析如果使用后分析，則往往出入很大，而且不利于成本控制。目前一般提倡把單位產(chǎn)品所包含的材料耗用、制造工資支出、設(shè)備分?jǐn)偂⒐芾碣M(fèi)用等予以標(biāo)準(zhǔn)化，定出標(biāo)準(zhǔn)成本，作為管理目標(biāo)，可以降低成本的不可測(cè)因素。而時(shí)間分析為此提供了方便。19共七十四頁(yè) 時(shí)間(shjin)研究的層次動(dòng)作Motion: 人類的基本動(dòng)作單元Element:由數(shù)個(gè)連續(xù)動(dòng)作集合而成作

12、業(yè)Operation:由二、三個(gè)單元集合而成程序Process:為進(jìn)行某項(xiàng)活動(dòng)所必需的作業(yè)的連串(lin chun)活動(dòng)Activity:為達(dá)成某項(xiàng)功能所必要的業(yè)務(wù)過程，由幾個(gè)程序或工作站而成功能Function:構(gòu)成產(chǎn)品的組件或零件，包含為達(dá)成某個(gè)特定目的所必要的所有活動(dòng)產(chǎn)品Product:完成的最終產(chǎn)品或服務(wù)20共七十四頁(yè)時(shí)間研究的方法(fngf)體系圖時(shí)間(shjin)分析連續(xù)測(cè)時(shí)法重復(fù)測(cè)時(shí)法周期測(cè)時(shí)法馬 表 法攝影法（高速、普通、低速）WF 法MTM法MOD法既定時(shí)間（PTS法）間接法直接法其 他經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法實(shí)績(jī)資料法標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間資料法21共七十四頁(yè) 時(shí)間分析一般分為直接觀測(cè)法和間接觀測(cè)法兩

13、大類型，根據(jù)分析對(duì)象的作業(yè)種類、性質(zhì)以及分析的目的，又可以細(xì)分出許多方法(fngf)。以下逐一進(jìn)行介紹。22共七十四頁(yè)1.時(shí)間分析的用具-秒表、觀測(cè)板、觀測(cè)記錄表格、記錄用文具等;2. 周期作業(yè)(zuy)及作業(yè)(zuy)單元的觀測(cè)方法;3. 時(shí)間觀測(cè)方法-歸零法、累積測(cè)時(shí)法、周程測(cè)時(shí)法、連續(xù)測(cè)時(shí)法4. 觀測(cè)結(jié)果的記錄 三、秒表(miobio)測(cè)時(shí)法運(yùn)用方法23共七十四頁(yè)1、認(rèn)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(shjin)2、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與評(píng)價(jià)法3、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與寬放4、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定步驟5、生產(chǎn)線平衡分析四、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與生產(chǎn)(shngchn)平衡分析 24共七十四頁(yè)一、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(standard time)的定義： 就是指在

14、正常條件下，一位受過訓(xùn)練的熟練工作者，以規(guī)定的作業(yè)方法和用具(yngj)，完成一定的質(zhì)和量的工作所需的時(shí)間。在規(guī)定的環(huán)境條件下按照規(guī)定的作業(yè)方法使用規(guī)定的設(shè)備、治工具由受過訓(xùn)練的作業(yè)人員在不受外在不良影響的條件下達(dá)成一定的品質(zhì)要求25共七十四頁(yè)由此又得出：1.作業(yè)方法決定ST，應(yīng)該用更好的作業(yè)方法制定ST；2.無(wú)標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法時(shí)，無(wú)法制定ST3.ST只與人有關(guān)(yugun)，與設(shè)備無(wú)關(guān)；4.ST與作業(yè)者的具體熟練程度無(wú)關(guān)，只默認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)速度為ST要求作業(yè)者的作業(yè) 26共七十四頁(yè)一般而言，標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間可以以下列公式表示：標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 = 觀測(cè)(gunc)時(shí)間評(píng)價(jià)系數(shù)（1+寬放率）= 實(shí)際時(shí)間（1+寬放率

15、）= 正常時(shí)間（1+寬放率）二標(biāo)準(zhǔn)(biozhn)時(shí)間的構(gòu)成與計(jì)算方法觀測(cè)時(shí)間以評(píng)比的修正部份寬放時(shí)間正常時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)27共七十四頁(yè)1評(píng)價(jià)(pngji)法的由來盡管作業(yè)方法和條件都被限定，進(jìn)行同樣的工作，在進(jìn)行實(shí)際觀測(cè)時(shí)，還是免不了會(huì)有差異出現(xiàn)。作業(yè)時(shí)間受作業(yè)者的熟練度、工作意愿、努力與否所左右，這些因素的影響是無(wú)法消除的，這樣，觀測(cè)的結(jié)果也會(huì)有很大的差別。因此，不能把觀測(cè)時(shí)間原封不動(dòng)的拿來作標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間使用。實(shí)際上，即使是同一作業(yè)者，在同樣條件下重復(fù)同樣的事情，不同時(shí)間觀測(cè)的結(jié)果也會(huì)有一定的差異，更何況是不同的作業(yè)者呢？所以觀測(cè)所得的結(jié)果必須根據(jù)當(dāng)時(shí)的情況進(jìn)行修正，進(jìn)行修正的方法就是評(píng)價(jià)法。評(píng)價(jià)

16、法的關(guān)鍵在于評(píng)價(jià)系數(shù)的確定。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(shjin)與評(píng)價(jià)法28共七十四頁(yè)2評(píng)價(jià)(pngji)法的種類速度評(píng)價(jià)法（speed rating）平準(zhǔn)(pn zhn)化法（leveling）客觀評(píng)價(jià)法（objective rating）29共七十四頁(yè)速度評(píng)價(jià)法以100%作為正常速度的基準(zhǔn)(jzhn)，如果評(píng)價(jià)系數(shù)為1.1（即110%），代表比正常速度快10%左右，如果評(píng)價(jià)系數(shù)為0.6（即60%），由代表作業(yè)速度相當(dāng)于正常速度的60%。速度(sd)評(píng)價(jià)法（speed rating）速度評(píng)價(jià)法主要以觀測(cè)者的經(jīng)驗(yàn)判斷和期望值，因此又稱為主觀評(píng)價(jià)法。 30共七十四頁(yè)平準(zhǔn)化法又稱西屋法（weatinghouse

17、 system），這種方法以熟練度、努力程度、工作條件、一致性四個(gè)項(xiàng)目作為作業(yè)(zuy)速度變動(dòng)的評(píng)價(jià)因素，每個(gè)評(píng)價(jià)因素分成六個(gè)等級(jí)，每個(gè)等級(jí)對(duì)應(yīng)于一定的修正值。評(píng)價(jià)時(shí)，將各因素的修正值相加再加上1，即為評(píng)價(jià)系數(shù)。平準(zhǔn)(pn zhn)化法（leveling）31共七十四頁(yè)平準(zhǔn)(pn zhn)化評(píng)價(jià)系數(shù)表 超優(yōu)A1+0.15A2+0.13優(yōu)B1+0.11B2+0.08良C1+0.06C2+0.03平均D+0.00可以E1-0.05E2-0.10劣F1-0.16F2-0.22努力(n l)度調(diào)整系數(shù)32共七十四頁(yè)超優(yōu)A1+0.13A2+0.12優(yōu)B1+0.10B2+0.08良C1+0.05C2+0

18、.02平均D+0.00可以E1-0.04E2-0.08劣F1-0.12F2-0.17熟練(shlin)度調(diào)整系數(shù)33共七十四頁(yè)超優(yōu)A+0.06優(yōu)B+0.04良C+0.02平均D+0.00可以E-0.03劣F-0.07超優(yōu)A+0.04優(yōu)B+0.03良C+0.01平均D+0.00可以E-0.02劣F-0.04 一致性調(diào)整系數(shù) 工作(gngzu)環(huán)境調(diào)整系數(shù) 34共七十四頁(yè) 運(yùn)用評(píng)比技巧得到正常工時(shí) . 合成評(píng)比 合成評(píng)比是從秒表測(cè)時(shí)整個(gè)周程中取出若干人 工作業(yè)的單元取其實(shí)測(cè)平均值再用預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo) 準(zhǔn)法分析該單元的時(shí)值最后將兩者相比較求取評(píng)比 系數(shù)。(此評(píng)比要具備PTS的技巧) 評(píng)比時(shí)需注意的要點(diǎn)

19、 1). 評(píng)比只針對(duì)人工作業(yè)單元不可針對(duì)機(jī)械(jxi)自動(dòng)作業(yè)。 2). 盡量避免太主觀的評(píng)比方式。 3). 只對(duì)所有人工作業(yè)單元統(tǒng)一評(píng)比即可(同一作業(yè)員)。 4). 測(cè)時(shí)員的評(píng)比訓(xùn)練很重要每半年或一年要進(jìn)行訓(xùn)練。 35共七十四頁(yè)三、標(biāo)準(zhǔn)(biozhn)時(shí)間與寬放1寬放的由來 如果工作能以最快的速度永不停歇地進(jìn)行下去，這樣的產(chǎn)出將是最高的?？墒?，即使是機(jī)械設(shè)備，運(yùn)行一段時(shí)間以后也必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)、檢修，才能確保其使用壽命和穩(wěn)定性，更何況人呢？在任何的工作環(huán)境下，疲勞、生理需求（上廁所、喝水等）都不可避免地會(huì)造成一定的工作停頓。此外，一些作業(yè)準(zhǔn)備、突發(fā)事件、配合不當(dāng)都可造成工作停頓。因此，以評(píng)

20、價(jià)后的基本時(shí)間作為標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間來要求(yoqi)作業(yè)者，顯然還不盡合理。必須在基本時(shí)間之外，考慮一定的寬放，才能與現(xiàn)實(shí)情況更吻合。36共七十四頁(yè)2寬放的種類(zhngli)作業(yè)(zuy)寬放私人寬放疲勞寬放管理寬放小組寬放小數(shù)量寬放機(jī)械干擾寬放其他寬放特殊寬放一般寬放寬放時(shí)間37共七十四頁(yè)一般寬放時(shí)間（1）作業(yè)寬放一般指作業(yè)過程中不斷(bdun)發(fā)生小事。諸如：工作臺(tái)清掃、工作討論、不良品發(fā)現(xiàn)等。（2）私人寬放指上廁所、喝水、擦汗等因私人生理需求而引起的延遲。（3）疲勞寬放因?yàn)槠诙鸬乃俣葴p慢或必要的休息。38共七十四頁(yè)特殊寬放時(shí)間(shjin)（1）管理寬放開會(huì)、工作安排等因管理需要而引起的

21、非作業(yè)時(shí)間，應(yīng)由管理寬放來吸收。（2）小組寬放小組配合中，因?yàn)榕浜喜划?dāng)而引起的個(gè)人等待時(shí)間。（3）小數(shù)量寬放因?yàn)樯a(chǎn)數(shù)量太小，在還沒熱身之前，作業(yè)已經(jīng)結(jié)束。這樣的作業(yè)，效率自然不可能高，在正常時(shí)間之外，應(yīng)考慮一定的寬放。（4）機(jī)械干擾寬放一個(gè)人負(fù)責(zé)多臺(tái)機(jī)械，為照看其中一臺(tái)機(jī)械而引起其他機(jī)械處于空轉(zhuǎn)或停頓狀態(tài)，稱為機(jī)械干擾寬放。39共七十四頁(yè)3寬放時(shí)間的設(shè)定(sh dn)方法寬放時(shí)間的設(shè)定步驟：1、從寬放率表中查出適當(dāng)?shù)钠趯挿怕省?、使用瞬間觀測(cè)法求出其他的寬放時(shí)間。 3、將所有的寬放率加在一起即為總寬放率。 4、一般(ybn)寬放在20%30%之間是正常的尺度。40共七十四頁(yè)2、 國(guó)際(gu

22、j)勞工局(ILO) 疲勞之寬放率 區(qū)分男女站立操作1%2%不自然姿勢(shì)稍不舒適2%3%懸掛向上5%5%很不舒適7%7%重量2.27kg以上0%1%阻力4.54kg以上1%2%1. 寬放的種類 1). 生理寬放（私人寬放） 2). 疲勞寬放(肉體疲勞精神(jngshn)疲勞) 3). 管理寬放 4). 作業(yè)寬放 4). 特殊寬放41共七十四頁(yè)3. 定率寬放法的運(yùn)用 公式 合計(jì)疲勞寬放率(AB) CD A肉體寬放率 B精神寬放率 C對(duì)停休時(shí)間(shjin)的恢復(fù)系數(shù) D對(duì)單調(diào)感的寬放率(不予考慮） 程度寬放率極輕1.8%輕3.6%中5.4%重7.2%極重9.0%4. 肉體(rut)疲勞寬放率42共

23、七十四頁(yè)5. 精神疲勞(plo)寬放率 6. 對(duì)停休時(shí)間之恢復(fù)系數(shù)程度寬放率輕0.6%中1.8%重3.0%停休時(shí)間比率恢復(fù)系數(shù)0%5%1.006%10%0.9011%15%0.8016%20%0.7121%25%0.6226%30%0.5443共七十四頁(yè)7. 肉體寬放率 是針對(duì)作業(yè)姿勢(shì) 重量(zhngling) 阻力而言因?yàn)樽鳂I(yè)姿勢(shì)和重量 阻力會(huì)使人產(chǎn)生疲勞。8. 精神疲勞寬放率 是針對(duì)注意力集中需要集中眼力及精力去執(zhí)行的工作會(huì)影響到人體的疲勞。9. 對(duì)停休時(shí)間之恢復(fù)系數(shù) 是指在整個(gè)周程中其機(jī)械自動(dòng)作業(yè)單元中人體可以休息以恢復(fù)疲勞的時(shí)間占整個(gè)周程時(shí)間的比率依此比率所訂出的恢復(fù)系數(shù)。44共七十四

24、頁(yè)10. 產(chǎn)業(yè)(chny)別寬放率之參考(日本)產(chǎn)業(yè)別代表公司生產(chǎn)形態(tài)生理寬放疲勞寬放管理寬放精密工業(yè)A量產(chǎn)2%3%0%2%4%5%量測(cè)儀器B量產(chǎn)2%3%0%2%4%5%輕電機(jī)C量產(chǎn)2%5%8%輕電機(jī)D量產(chǎn)4%1%10%3%重電機(jī)E單件3%2%25%4%7%汽車F量產(chǎn)3%4%0%8%6%汽車G量產(chǎn)4%1%12%5%橡膠I量產(chǎn)2%5%5%15%5%15%化學(xué)工業(yè)J量產(chǎn)5%7%25%35%5%10%45共七十四頁(yè)10、 寬放的比率： 1). 生理寬放： 3 以下（男） 5 以下（女） 2). 疲勞寬放： 超重作業(yè) 1240 重 作 業(yè) 7.512 中 作 業(yè) 2.57.5 輕 作 業(yè) 0 2.5

25、3). 管理(gunl)寬放： 3%以下 4). 作業(yè)寬放： 3%以下 5). 特殊寬放：不同條件下或權(quán)責(zé)時(shí)46共七十四頁(yè)寬放率的計(jì)算公式寬放時(shí)間 = 正常(zhngchng)時(shí)間 x 寬放率寬放率 （寬放時(shí)間(shjin) 凈作業(yè)時(shí)間）x 100 外乘法：寬放率 （寬放時(shí)間 實(shí)際時(shí)間）x 100 內(nèi)乘法：一般我們是用外乘法標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 = 觀測(cè)時(shí)間評(píng)價(jià)系數(shù)（1+寬放率）47共七十四頁(yè)四、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(shjin)的作用1、用來決定最適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)方法（對(duì)不同的作業(yè)方法進(jìn)行比較時(shí)）。2、以小組作業(yè)而言，可使作業(yè)者的工作時(shí)間(shjin)保持平衡，作業(yè)效率得到提升。3、決定每名作業(yè)者負(fù)責(zé)的機(jī)械臺(tái)數(shù)。4、為生

26、產(chǎn)計(jì)劃建立基本數(shù)據(jù)。5、為標(biāo)準(zhǔn)成本建立基本數(shù)據(jù)。48共七十四頁(yè)6、為效率管理提供基準(zhǔn)。7、決定外協(xié)單價(jià)的基礎(chǔ)數(shù)值。8、建立衡量生產(chǎn)力，作業(yè)效率的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。9、作為作業(yè)途程計(jì)劃的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。10、分析標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本的差異。11、為人員安排的重要依據(jù)。12、決定勞務(wù)(lo w)管理費(fèi)的基本數(shù)值。四、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(shjin)的作用49共七十四頁(yè)生產(chǎn)線平衡(pnghng)率=工序時(shí)間總和/最長(zhǎng)工序 時(shí)間（CT）*人員數(shù) *100%五 生產(chǎn)線平衡(pnghng)分析生產(chǎn)線平衡損失率=1-生產(chǎn)線平衡率50共七十四頁(yè)生產(chǎn)線平衡(pnghng)法生產(chǎn)線不平衡(pnghng)原因分析：外部因素： 材料不良 工藝

27、方法不當(dāng) 排線不合理內(nèi)部因素： 生手作業(yè)員多 作業(yè)方法不當(dāng) 作業(yè)技能不夠熟練 人員安排不合理 51共七十四頁(yè)分推轉(zhuǎn)移(zhuny)生產(chǎn)線平衡改善(gishn)的方法加人改變CT值重 排作業(yè)改善壓縮作業(yè)改善后合并拆解去除52共七十四頁(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)推廣及效率(xio l)分析作業(yè)(zuy)效率分析1. Performance 概念2. PAC3. 作業(yè)效率改善方案 （Performance Analysis Control） 通過實(shí)時(shí)效率的分析和管理，提高生產(chǎn)率 53共七十四頁(yè)1. 生產(chǎn)率的概念(ginin) 生產(chǎn)是經(jīng)濟(jì)而有效地利用人(勞動(dòng)力)、材料、機(jī)器(設(shè)備)在規(guī)定的日期內(nèi)生產(chǎn)出用戶所期待的物美價(jià)

28、廉的產(chǎn)品后交到用戶手里；那么生產(chǎn)率又是什么呢？生產(chǎn)率是生產(chǎn)要素的有效利用的尺度(chd)，一般是產(chǎn)出對(duì)投入的比。生產(chǎn)和生產(chǎn)率 產(chǎn)量（OUTPUT） 生產(chǎn)率 投入（LNPUT）54共七十四頁(yè)1. Performance 概念(ginin)工數(shù)：指作業(yè)(zuy)量或作業(yè)(zuy)能力的單位，是作業(yè)(zuy)時(shí)次，也可以進(jìn)行加減乘除的計(jì)算。人, 時(shí)(Man, Hour) / 機(jī)器, 時(shí)(Machine, Hour)使用工數(shù)的優(yōu)點(diǎn)把使用不同單位的生產(chǎn)要素加以統(tǒng)一，對(duì)它們進(jìn)行比較、評(píng)價(jià)和加減乘除，可適用于各種計(jì)劃的建立和管理。工數(shù)的單位人, 時(shí)(Man, Hour) / 機(jī)器, 時(shí)(Machine, H

29、our)人, 日(Man, Day) / 機(jī)器, 時(shí)(Machine, Day)生產(chǎn)性是什么？生產(chǎn)性 = OUTPUT / INPUT* 勞動(dòng)生產(chǎn)性 = 生產(chǎn)量 / 實(shí)際作業(yè)時(shí)間生產(chǎn)性的兩個(gè)方面勞動(dòng)生產(chǎn)性 = 生產(chǎn)量 / 實(shí)際作業(yè)時(shí)間=生產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間實(shí)際時(shí)間(生產(chǎn)方式的效率)(實(shí)施上的效率)勞動(dòng)生產(chǎn)性 = 生產(chǎn)方式 實(shí)施效率（Performance）生產(chǎn)方式： 創(chuàng)意性思維的產(chǎn)物實(shí)施效率： 實(shí)施人員的能力和努力的產(chǎn)物55共七十四頁(yè)1. Performance 概念(ginin)區(qū)分(qfn)概念例管理指標(biāo)解決方法基本工數(shù)(價(jià)值工數(shù))設(shè)計(jì) LOSS方法 LOSS因方法錯(cuò)誤損失的工數(shù)作業(yè)者負(fù)

30、責(zé)的損失工數(shù)管理者負(fù)責(zé)的損失工數(shù)達(dá)成產(chǎn)品功能所必須的工數(shù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤而損失的工數(shù)因機(jī)器選定, Layout編制等生產(chǎn)方法上的錯(cuò)誤而損失的工數(shù)難以加工或組裝的 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-設(shè)計(jì)為過于煩雜的 工程或研磨程度-包含不必要的部品 的設(shè)計(jì)選擇性能欠佳的設(shè)備Layout 編制不妥當(dāng)-選擇耗時(shí)的作業(yè)方法-安排過多的機(jī)器臺(tái)數(shù)機(jī)器缺陷或不良引起的作業(yè)效率下降作業(yè)人員的工作熱情下降引起的作業(yè)速度減少作業(yè)人員工作怠慢引起的暫時(shí)性休息因忽略標(biāo)準(zhǔn)方法，未把能力充分發(fā)揮出來機(jī)器故障或材料引起的待機(jī)擁有超出生產(chǎn)計(jì)劃的人力和設(shè)備生產(chǎn)方式 （標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間）實(shí)施效率 (Performance)VE性 ApproachIE性 Ap

31、proachPerformance管理方面的Approach超出規(guī)定的生產(chǎn)方式所允許的范圍的工數(shù)56共七十四頁(yè)1. Performance 概念(ginin)Performance 管理(gunl)：為達(dá)成作業(yè)目標(biāo)，制定標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法和作業(yè)速度，并將它告知作業(yè)人員，與此同時(shí)，為確認(rèn)作業(yè)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，掌握作業(yè)實(shí)績(jī)，并加以分析和評(píng)價(jià)，若其結(jié)果不理想，則制定和實(shí)施對(duì)策。Performance 管理的重要性提高生產(chǎn)性引進(jìn)高價(jià)設(shè)備，提高設(shè)備的性能和運(yùn)轉(zhuǎn)速度研究手動(dòng)作業(yè)的機(jī)械化、自動(dòng)化和重組Layout若Performance低，就不能隨著設(shè)備投資的增加實(shí)現(xiàn)高效率、低成本，反而會(huì)提高成本，并會(huì)造成市場(chǎng)環(huán)境

32、的變化引起的經(jīng)營(yíng)危機(jī)。 在下列兩種情況下，生產(chǎn)性相同。生產(chǎn)方式 200%, 實(shí)施效率 50% 生產(chǎn)性 100%生產(chǎn)方式 100%, 實(shí)施效率 100% 生產(chǎn)性 100%57共七十四頁(yè)1. Performance 概念(ginin)作業(yè)人員在根據(jù)所規(guī)定的方法作業(yè)時(shí)投入技能或努力的程度被稱為(chn wi) Performance，作業(yè)人員自身的努力和技能不足而產(chǎn)生的時(shí)間浪費(fèi)則是 Performance浪費(fèi)， 消除這種浪費(fèi)就是Performance改善。發(fā)生Performance浪費(fèi)的結(jié)構(gòu)努力技能環(huán)境-身體條件欠佳-在工作單位內(nèi)人際關(guān)系不好。-工作時(shí)，沒有成就感-監(jiān)督人和領(lǐng)導(dǎo)人的指導(dǎo)不足-作業(yè)人員

33、對(duì)作業(yè)的興趣和努力不足-作業(yè)環(huán)境欠佳（高熱、煤氣）動(dòng)作緩慢不按照規(guī)定的方法進(jìn)行作業(yè)不積極主動(dòng)地作業(yè)因作業(yè)錯(cuò)誤產(chǎn)生不良加工作業(yè)速度減慢組裝部品時(shí)，有遺漏的部分作業(yè)時(shí)，趁空休息Performance 改善體系作業(yè)人員本身努力提高自身技能第一步?jīng)Q定標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法和時(shí)間第二步進(jìn)行教育和培訓(xùn)第三步評(píng)價(jià)技能，制定提高技能的目標(biāo)第四步實(shí)施并測(cè)定成果第五步評(píng)價(jià)技能監(jiān)督人員及領(lǐng)導(dǎo)做穩(wěn)底的指導(dǎo)第六步進(jìn)行下一步的教育和培訓(xùn)58共七十四頁(yè)2. PAC 概念(ginin)PAC System 的定義(dngy)PerformanceAnalysisandControl對(duì)實(shí)施效率的 分析 及 管理PAC是為加大作業(yè)力度，

34、提高 Performance。 進(jìn)而把它保持在高水平而采用的 Performance 管理方式之一。PAC System 的特點(diǎn) 根據(jù)科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間來測(cè)定 Performance。 不受金錢影響的第一線監(jiān)督人員的領(lǐng)導(dǎo)力量。 按不同的職責(zé)，區(qū)分Performance 為每日安排適當(dāng)人員而設(shè)置的機(jī)動(dòng)部門 有關(guān)Performance的分析報(bào)告59共七十四頁(yè)2. PAC 概念(ginin)PAC中的標(biāo)準(zhǔn)(biozhn)作業(yè)時(shí)間適當(dāng)性： 管理人員或作業(yè)人員認(rèn)為適當(dāng)?shù)某叨?，也是誤差較小的尺度。1. 應(yīng)為科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間。普遍性： 一般的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)速度，較為穩(wěn)定的尺度。公正性： 公平的國(guó)際上通行的尺度

35、“科學(xué)性：并不是說明要把時(shí)間的單位加以細(xì)分，而是強(qiáng)調(diào)制定過程和思維方式要有科學(xué)。不能把實(shí)績(jī)時(shí)間分開計(jì)算。不應(yīng)是從實(shí)績(jī)值中換算的數(shù)字。不應(yīng)是按照經(jīng)驗(yàn)， 從圖紙中計(jì)算出來的。富余率安排過多，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間就會(huì)流為局限于該當(dāng)工廠的尺度，而失去普遍性和公平性。2. 不應(yīng)賦予過多的富余率盡量避免把斷斷續(xù)續(xù)、偶爾性作業(yè)的作業(yè)時(shí)間作為平均作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。Normal Pace是指在嚴(yán)格的監(jiān)督之下，不受獎(jiǎng)金等鼓勵(lì)作業(yè)的平均作業(yè)人員的動(dòng)作速度。3. 把Normal Pace轉(zhuǎn)為 Incentive Pace Normal Pace有兩種，快捷的一種被稱為 High Task ，速度較慢的一種則被稱為L(zhǎng)ow Task

36、。據(jù)悉，這兩種當(dāng)中， High Task的作業(yè)效果更好。60共七十四頁(yè)2. PAC 概念(ginin)在PAC，分別由管理及監(jiān)督人員和作業(yè)人員來負(fù)責(zé) Performance，以期提高作業(yè)人員的Performance，并按不同(b tn)職位，以稼動(dòng)率的形式表現(xiàn)監(jiān)督人員負(fù)責(zé)的損失工數(shù)。課長(zhǎng) Level Performance班組長(zhǎng) Level Performance作業(yè)者 Level PerformancePerformance總和 = 課長(zhǎng)負(fù)責(zé)的稼動(dòng)率班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)的稼動(dòng)率作業(yè) Performance61共七十四頁(yè)2. PAC 概念(ginin)目標(biāo)(mbio)： (基準(zhǔn)概念)在每個(gè)部門，安排最多

37、人員(長(zhǎng)期, 最大負(fù)荷為基準(zhǔn))按部門，安排固定人員(PAC)在每個(gè)部門，安排最少人員按作業(yè)量，提供所需人員由管理監(jiān)督人員來負(fù)責(zé)管理冗員（給予他們調(diào)整人員的權(quán)限）編制： 1. 制定機(jī)動(dòng)部門的管理方案（組織、有關(guān)規(guī)定等）2. 在現(xiàn)場(chǎng)借用優(yōu)秀人才3. 人事管理上的變動(dòng)（組長(zhǎng)、班長(zhǎng)要有在機(jī)動(dòng)部門工作的經(jīng)驗(yàn)）運(yùn)行：1. 通過教育和培訓(xùn)，培育多功能化的人員。2. 按各期間的生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)各部門提供支援。3. 運(yùn)用任期制。4. 給予人事管理上的優(yōu)惠。62共七十四頁(yè)2. PAC 概念(ginin)工數(shù)的構(gòu)成(guchng)總出勤工數(shù)作業(yè)人員負(fù)責(zé)的實(shí)績(jī)工數(shù)（測(cè)定工數(shù)）Performance的測(cè)定Performan

38、ce總和=良品完成工數(shù)/總出勤工數(shù) =稼動(dòng)率作業(yè)Performance稼動(dòng)率= 實(shí)績(jī)工數(shù) / 總出勤工數(shù)作業(yè)performance = 良品完成工數(shù) / 實(shí)績(jī)工數(shù)管理者負(fù)責(zé)的損失工數(shù)（除外工數(shù)）稼動(dòng) perf總和 perf.作業(yè) perf良品完成工數(shù)作業(yè)者負(fù)責(zé)的損失工數(shù)缺工、遲到、早退、早會(huì)過長(zhǎng)、為參加公司活動(dòng)，停止作業(yè)、因管理不善，材料等待、作業(yè)等待、設(shè)備故障、會(huì)議、討論等作業(yè)人員的熟練、不認(rèn)真發(fā)生次品、重新處理、編制損失、其它等待63共七十四頁(yè)2. PAC 概念(ginin)每日現(xiàn)場(chǎng)(xinchng)工作每日間接工作周月(生產(chǎn)線用)(小組用)(個(gè)人用)作業(yè)日志小組別評(píng)價(jià)（作業(yè)者填寫）作業(yè)實(shí)

39、績(jī)除外實(shí)績(jī)等用鐘點(diǎn)圖章記錄時(shí)間支援日志不良報(bào)告系別評(píng)價(jià)（監(jiān)督者填寫）不同系之間的支援一概除外等日系表標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間一覽表按產(chǎn)品別、工程別加工及準(zhǔn)備工作分析資料效率周報(bào)實(shí)績(jī)檢討會(huì)議作業(yè)效率趨勢(shì)卡不良月報(bào)效率月報(bào)作業(yè)月報(bào)作業(yè)計(jì)劃(生產(chǎn)量計(jì)劃)比較計(jì)劃與實(shí)績(jī)64共七十四頁(yè)2. PAC 概念(ginin)實(shí)績(jī)(sh j)記錄 工數(shù)實(shí)績(jī) 生產(chǎn)量實(shí)績(jī)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間一覽表 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)定員計(jì)算Performance 作業(yè) Performance (效率)稼動(dòng)率與除外工數(shù)的現(xiàn)況Performance總和個(gè)人 PERF實(shí)績(jī) CARD周間 PERF實(shí)績(jī) CARDPERF月報(bào)個(gè)人作業(yè)指導(dǎo)實(shí)績(jī)檢討會(huì)議生產(chǎn)性報(bào)告標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間履歷管理

40、(作業(yè)方法變更時(shí))65共七十四頁(yè)3. 作業(yè)效率的改善(gishn)方案-不對(duì)特定部門之間，而對(duì)全體工廠和全體 企業(yè)實(shí)施。-以正確的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間，測(cè)定準(zhǔn)確的 Performance。-讓第一線監(jiān)督人員從煩雜的業(yè)務(wù)中擺脫出 來，有足夠的時(shí)間來指導(dǎo)作業(yè)。-積極推動(dòng)實(shí)績(jī)報(bào)告(bogo)和各種Action。PAC 實(shí)施上的注意點(diǎn) :PAC System的維持與定型 :利益工數(shù)或金額保持高水準(zhǔn)Performance下降時(shí)期持續(xù)性 PAC暫時(shí)性 PACPAC開始自然消亡Performance上升時(shí)期66共七十四頁(yè)3. 作業(yè)效率的改善(gishn)方案管 理 方 式內(nèi) 容作業(yè)(zuy) Performance

41、MY Pace Performance 管理Performance管理（效率工資）PAC System 運(yùn)用日薪制不測(cè)定Performance日薪制測(cè)定Performance所發(fā)工資直接影響到作業(yè)Performance5055%7080%95105%100130%25507510012567共七十四頁(yè)3. 作業(yè)效率的改善(gishn)方案區(qū)分內(nèi)容暫時(shí)性作業(yè)停止(tngzh), 空閑作業(yè)速度標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方式的無(wú)視作業(yè)人員負(fù)責(zé)的次品損失1.作業(yè)不注意，產(chǎn)生次品引起的 loss2.技能未熟練，產(chǎn)生次品引起的loss 1.有效的設(shè)備能量利用程度(不正確地運(yùn)用機(jī)械設(shè)備)周轉(zhuǎn)次數(shù)和Feeding速度低于 標(biāo)準(zhǔn)

42、 投放少于設(shè)備能量的數(shù)量加熱、干燥、化學(xué)反應(yīng)所需時(shí)間長(zhǎng)于規(guī)定 從起動(dòng)裝置到正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需時(shí)間長(zhǎng)于標(biāo)準(zhǔn)2.實(shí)際人員不足-被安排的人員多于標(biāo)準(zhǔn)-所擁有的機(jī)械少于標(biāo)準(zhǔn)3.效率低的動(dòng)作-不遵守規(guī)定的作業(yè)程序-效率低的作業(yè)或不經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法-作業(yè)緩慢、過于仔細(xì)，暫時(shí)停止過多1.動(dòng)作的有效性 (興趣與熟練)-動(dòng)作的正確度-動(dòng)作的組合-各身體部位的聯(lián)結(jié)2.動(dòng)作的速度 (努力和工作熱情)-動(dòng)作開始時(shí)Dash-動(dòng)作停止時(shí)Break-路徑要呈直線,還要簡(jiǎn)短1.即將開始或結(jié)束一天的工作或中間休息前后發(fā)生的 loss2.變更作業(yè)內(nèi)容(變更產(chǎn)品)時(shí)發(fā)生的 loss3.不必要的周圍整理(工具整理不妥當(dāng))4.開始或結(jié)束作業(yè)時(shí)

43、的打掃整理過于干凈5.作業(yè)時(shí)的閑談或離開崗位68共七十四頁(yè)3. 作業(yè)(zuy)效率的改善方案主 要 原 因改 善 重 點(diǎn)暫時(shí)性作業(yè)(zuy)停止, Idle作業(yè) Pace標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法的無(wú)視作業(yè)人員產(chǎn)生次品引起的損失指導(dǎo)作業(yè)人員嚴(yán)守作業(yè)和休息時(shí)間。指導(dǎo)作業(yè)人員迅速進(jìn)行準(zhǔn)備工作。制定打掃整理的標(biāo)準(zhǔn)。消除作業(yè)時(shí)不必要的離開崗位和閑談。（提高工作熱情）增強(qiáng)作業(yè)人員的技術(shù)和能力 - 按照Skill 學(xué)習(xí)曲線加以管理 - 正確的培訓(xùn)Program - 高度集中的培訓(xùn)促使作業(yè)人員加倍努力 - 作業(yè)人員的自覺性 - 監(jiān)督人員的 Leader Ship規(guī)定和實(shí)行正確的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方法遵守標(biāo)準(zhǔn)的人員配置數(shù)字規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)程序并指導(dǎo)作業(yè)人員加以遵守使作業(yè)人員熟練于作業(yè)，提高作業(yè)效率管理容易產(chǎn)生次品的人員管理容易產(chǎn)生次品的 Point使作業(yè)人員遵守標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法、條件及程序69共七十四頁(yè)3. 作業(yè)(zuy)效率的改善方案Step 1 :提高(t go)幅度: 從6070提高到80%目 的消除可視的 performance Loss內(nèi)容ACTION 的具體例子1. 正確地報(bào)告作業(yè)內(nèi)容或除外項(xiàng)