隧道防排水標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝

1、隧道防排水標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝隧道防排水標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝1、工程概況葵壩2號(hào)隧道防排水設(shè)計(jì)滿足國(guó)家頒發(fā)的？地下工程防水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)？和？公路隧道設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)？的要求，并遵循“防、排、截、堵相結(jié)合，因地制宜，綜合治理的原那么，使隧道到達(dá)排水暢通、防水可靠、經(jīng)濟(jì)合理、不留后患的目的。隧道防水系統(tǒng)由防水板、止水帶、防水硅組成，排水系統(tǒng)由襯砌背后排水彈簧盲管、隧道縱向透水盲管及排水管、路面橫向排水盲溝、排水管組成。2、適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于深圳市葵壩工程第二標(biāo)段隧道防排水的施工。3、施工工藝流程1 / 19隧道防排水標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝安裝環(huán)縱向透水盲管和盲溝不合隱蔽檢查原材鋪設(shè)防水板.料檢驗(yàn)和襯砌臺(tái)車(chē)定位安裝施工縫止水

2、帶不合隱蔽檢查合格 進(jìn)入下一步工序4、隧道結(jié)構(gòu)防排水施工工藝隧道防水等級(jí)為S8級(jí)，襯砌采用防水混凝土，隧道內(nèi)設(shè)雙側(cè)水溝排水或中心排水溝，初期支護(hù)與二次襯砌間設(shè)防水層，初期支護(hù)與防水板之間設(shè)環(huán)縱向透水盲管與洞身排水側(cè)溝連通；二次襯砌施工縫、變形縫處設(shè)止水帶。、初期支護(hù)防水噴混凝土施工時(shí)噴射密實(shí)，抗?jié)B等級(jí)滿足設(shè)計(jì)要求。、排水盲管施工2 / 19 2隧道防排水標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝1、施工工藝流程排水盲管一般包括環(huán)向排水盲管、縱向集水盲管、橫向泄水管，三者采用變徑三通連為一體，形成完整的排水系統(tǒng)。其中縱向排水盲管在整個(gè)隧道排水系統(tǒng)中是一個(gè)中間環(huán)節(jié)，起著承上啟下的作用，是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。環(huán)向、縱向排水盲管施工主要有

3、鉆定位孔、錨栓安裝、盲管鋪設(shè)、安裝等環(huán)節(jié)，具施工流程見(jiàn)以下圖：鉆定位孔 安裝錨栓 鋪設(shè)盲管 捆扎盲管 盲管縱向環(huán)向連接的實(shí)際情況，在地下水較大的地段加密設(shè)置環(huán)向排水盲管。A、對(duì)集中由水點(diǎn)，鋪設(shè)單根排水盲管，并用速凝砂漿將周?chē)舛?，以使?下水從管中集中引由。B、當(dāng)隧道一次支護(hù)圍巖外表有大面積滲漏水，可設(shè)雙根或多根排水盲管或 塑料排水板，將水引入縱向排水盲管。C、在無(wú)滲漏水地段，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)每隔一定間距，在噴層外表安裝排水盲管, 使隧道在使用期內(nèi)因地下水的遷移變化而產(chǎn)生的滲漏水能順利排由洞外。D、縱向盲管安設(shè)的坡度必須滿足設(shè)計(jì)要求。3、施作步驟與方法3 / 19 3隧道防排水標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝A、按規(guī)

4、定劃線，以使盲管位置準(zhǔn)確合理。B、鉆定位孔，定位孔間距在3050cmoC、將膨脹錨栓打入定位孔。D、用無(wú)紡布包住盲管，用扎絲捆好；用卡子卡住盲管，然后固定在膨脹螺栓上。E、對(duì)環(huán)、縱向排水盲管采用三通相連。4、橫向排水盲管施工橫向排水盲管是連接縱向排水管與排水邊溝的水力通道，通常采用硬質(zhì)塑料管，其設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工中先在縱向盲管上預(yù)留拼接，然后在仰拱及填充混凝土施工前接長(zhǎng)至排水邊溝。5施工控制要點(diǎn)(1劃線時(shí)注意盲管盡可能走基面的低凹處和有由水點(diǎn)的地方。(2盲管用無(wú)紡布等滲水材料包裹，防止泥砂、噴混凝土料或雜物進(jìn)入堵塞管道。(3縱向盲管用防水層卷材半裹，使從上部下流之水在縱向盲管位置盡量流入

5、管內(nèi)。6、排水盲管安裝質(zhì)量檢查(1)縱向排水盲管的安裝坡度符合設(shè)計(jì)要求，通向水溝的橫向排泄水盲管坡度不小于2%4 / 19隧道防排水標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝(2盲管盡量與巖壁或噴硅壁密貼，與它們支護(hù)的間距不得大于5cmr盲管與巖壁或噴硅壁脫開(kāi)的最大長(zhǎng)度不得大于10cm(3施工中三通管留設(shè)位置準(zhǔn)確，接頭應(yīng)牢固。(4盲管無(wú)泥砂、噴混凝土料或雜物堵塞，泄水孔通暢。、防水板施工初期支護(hù)與二次襯砌之間設(shè)防水板和土工布作為防水層，材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)，防水板采用無(wú)釘鋪設(shè)。無(wú)釘鋪設(shè)施工方法見(jiàn)“隧道防水板無(wú)釘鋪設(shè)施工75意圖。二，道防水板詢(xún)鋪苴施工貓困5 / 19隧道防排水標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝1、防水板鋪設(shè)工藝防水板質(zhì)量檢查

6、、拼接 防水板將防水板焊接在吊桂肋條 上，松緊適度準(zhǔn) 備 工作復(fù)合防水板就位防水板固定臺(tái)車(chē)就位、切除外露鐵 件頭、砂漿找平聯(lián)接防水板搭接縫用射釘槍固定土工 布和吊桂移走吊排臺(tái)車(chē)合2、初支基面的處理基面處理主要對(duì)初期支護(hù)外表的滲漏水，外部勺突出物及外表凸凹不平處進(jìn)行處理。6 / 19 6隧道防排水標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝A、處理基面滲漏水，采用注漿堵水或埋設(shè)排水管直接排水到邊溝，保持基面無(wú)明顯漏水；B、對(duì)初期支護(hù)混凝土外表外露的錨桿頭，鋼筋尖頭等硬物割除；對(duì)鋼筋網(wǎng)等凸由局部，先切斷后用錘鋼平抹砂漿素灰；對(duì)有凸由的管道時(shí)，先切斷后，用砂漿抹平；對(duì)錨桿有凸由部位時(shí)，先切斷后，用砂漿抹平。C、對(duì)初期支護(hù)外表凸凹

7、不平處進(jìn)行處理，使混凝土外表平順，凸凹面滿足D/L=1/61/101D為兩凸凹面間凹進(jìn)深度，L為兩凸凹面間距離。、基面處理質(zhì)量檢查凈空檢查用斷面儀等儀器進(jìn)行，檢查支護(hù)斷面是否滿足設(shè)計(jì)尺寸，每10米檢測(cè)一個(gè)斷面，如不滿足設(shè)計(jì)凈空要求時(shí)，那么加密檢查，并對(duì)侵限局部嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行處理。初期支護(hù)外表應(yīng)平整，無(wú)空豉、裂縫、松酥，外表平整度用2m 尺進(jìn)行檢查，其平整度w 5cm.3、鋪設(shè)防水板A、防水板鋪設(shè)應(yīng)超前二次襯砌施工920m,并設(shè)臨時(shí)擋板防止機(jī)械損傷和電火花灼傷防水板，同時(shí)與開(kāi)挖掌子面應(yīng)保持一定的平安距離；B、鋪設(shè)前進(jìn)行精確放樣，進(jìn)行試鋪后確定防水板一環(huán)的尺寸，盡量減少接頭；松緊應(yīng)適C、采用

8、從拱部向兩側(cè)邊墻鋪設(shè)，下部防水板應(yīng)壓住上部防水板，7 / 19隧道防排水標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝度并留有余量實(shí)鋪長(zhǎng)度與弧長(zhǎng)的比值為10: 8，保證防水板全部面積均能抵到圍巖；D、分段鋪設(shè)的卷材的邊緣部位預(yù)留至少60cm的搭接余量并且對(duì)預(yù)留部分邊緣部位進(jìn)行有效的保護(hù)；E、對(duì)于避車(chē)洞處防水板的鋪設(shè)，如成形不好，須用漿砌片石或模筑混凝土使其外觀平順后，方可鋪設(shè)防水板，對(duì)于熱合器不易焊接的部位用熱風(fēng)槍手工焊接，并確保其質(zhì)量；F、兩幅防水板的搭接寬度不應(yīng)小于150mm4、防水板焊粘接防水板接縫采用熱合機(jī)自動(dòng)焊縫形成或?qū)Ｓ媚z粘結(jié)，即將兩層防水板的邊緣搭接不小于10cm,通過(guò)熱熔加壓或?qū)Ｓ媚z粘合，兩側(cè)接縫寬不小于；當(dāng)

9、縱向接縫與環(huán)向接縫成十字交叉時(shí)十字形接縫，事先對(duì)縱向接縫外的多余搭接局部齊根處削去，將臺(tái)階修理成斜面并整平。、焊接時(shí)，接縫處必須榛洗干凈，且焊縫接頭應(yīng)平整，不得有氣泡折皺及空隙；8 / 19 8隧道防排水標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝B、防水板之間的搭接縫應(yīng)采用雙焊縫、調(diào)溫、調(diào)速熱楔式功能的自動(dòng)爬行式熱合機(jī)熱熔焊接，細(xì)部處理或修補(bǔ)采用手持焊槍?zhuān)?、開(kāi)始焊接前，應(yīng)用小塊塑料片上試焊，以掌握焊接溫度和焊接速度；、單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小于15mm、防水板縱向搭接與環(huán)向搭接處，除按正常施工外，應(yīng)再覆蓋一層同類(lèi)材料的防水板材，用熱焊焊接。、在焊縫搭接的部位焊縫必須錯(cuò)開(kāi)，不允許有三層以上的接縫重疊見(jiàn)圖3-5-5。焊縫

10、搭接處必須用刀刮成緩角后拼接，使其不由現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)A、焊縫假設(shè)有漏焊、假焊應(yīng)予補(bǔ)焊；假設(shè)有烤焦、焊穿處以及外露的固定點(diǎn)，必須用塑料 片焊接覆蓋；5、防水層的保護(hù)、已鋪好防水板地區(qū)嚴(yán)禁用爆破法剪底或處理欠挖；、任何材料、工具應(yīng)盡量遠(yuǎn)離已鋪好的地段堆放；C、擋頭板的支撐物在接觸到塑料防水板處必須加設(shè)橡皮墊層；9 / 19 9隧道防排水標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝、綁扎鋼筋和安裝模板及襯砌臺(tái)車(chē)就位時(shí)，在鋼筋保護(hù)層墊塊外包土工布防止碰撞和刮破塑料板；、澆注硅時(shí)應(yīng)防止混凝土直接沖擊防水板，必要時(shí)在混凝土輸送泵由口處設(shè)置防護(hù)板，防止混凝土直接沖擊防水板;、搗固時(shí)，防止讓搗固器與防水板接觸；插入式振動(dòng)棒需變換其在混凝土中的位置

11、時(shí)，應(yīng)豎向緩慢拔生，不得在混 凝土澆筑倉(cāng)內(nèi)平拖。、鋼筋焊接作業(yè)時(shí)，防水板要用阻燃材料進(jìn)行覆蓋，防止焊火花損傷防水板；、對(duì)受到損傷的防水板，要在損傷處進(jìn)行標(biāo)識(shí)，及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。6、防水板施工質(zhì)量檢查、目測(cè)檢驗(yàn)用手將已固定好的塑料板上托或擠壓，檢查其與噴射硅面的密貼程度及預(yù)留量，檢查塑料板有無(wú)烤焦、焊穿、假焊和漏焊，焊縫寬度是否符合設(shè)計(jì)，焊縫外表是否平整光滑，有無(wú)波形斷面。、充氣檢查檢查采取隨機(jī)抽樣的原那么，環(huán)向焊縫每襯砌循環(huán)抽試2條，縱向焊縫每襯砌循環(huán)抽試1條。防水板的搭接縫焊接質(zhì)量檢查應(yīng)按充氣法檢查，將5號(hào)注射針與壓力表相接，用打氣筒進(jìn)行充氣，當(dāng)壓力表到達(dá)時(shí)停止充氣，保10 / 1910隧道防排

12、水標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝持15min,壓力下降在10額內(nèi)，說(shuō)明焊縫合格；如壓力下降過(guò)快，說(shuō)明焊縫不嚴(yán)。用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的 地方重新補(bǔ)焊，直到不漏氣為止。(7、鋪設(shè)防水板的施工技術(shù)措施防水板鋪設(shè)前，先割除混凝土襯砌外表外露的錨桿頭，鋼筋尖頭等硬物，凸凹不平處需先噴平，使混凝土外表平順；局部漏水處需先進(jìn)行處理。防水板，特別是在凸凹較大的基面上，要預(yù)留足夠的松散系數(shù)，使其留有余地，并在斷面變化處增加懸桂點(diǎn)，保證緩沖面與混凝土外表密貼。同時(shí)做好防水板與泄水孔的密閉性連接。鋪設(shè)防水板地段距開(kāi)挖工作面不小于爆破平安距離。襯砌混凝土灌注前檢查防水板質(zhì)量，填寫(xiě)檢查證。灌注襯砌混凝土?xí)r，不損壞塑料防水板。防水

13、板是易燃物品，一旦燒穿，影響防水效果，因此工作區(qū)內(nèi)禁止煙火，并設(shè)消防設(shè)施和高壓水管備用。、止水帶施工1、洞內(nèi)止水帶的設(shè)置隧道變形縫、環(huán)向施工縫采用橡膠止水帶，縱向施工縫采用鋼板膩?zhàn)又顾畮е顾?，尺寸?00厚，鋼板厚度。2、變形縫處止水帶施工、變形縫防水在隧道襯砌在地質(zhì)變化處或明洞和隧道暗洞分界處包括中端均設(shè)置變形縫，變形縫處止水帶的安裝如以下圖：11 / 1911隧道防排水標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝、變形縫防水：、變形縫設(shè)置橡膠止水帶，縫間空隙用聚苯乙烯泡沫板和？30泡沫棒填滿。、橡膠止水帶預(yù)埋于暗洞襯砌厚度的1/2處，安裝時(shí)確保止水帶平整。、其安裝工藝及步驟如下：、待混凝土凝固后撤除擋頭模板，將原貼在擋

14、頭板上的止水帶拉直后，在混凝土外表安裝聚苯乙烯泡沫板， 兩泡沫板間用？30泡沫棒填滿。、施工中可采用每間隔 1m預(yù)埋局部？12鋼筋的方法，？12鋼筋端著須加工成彎頭，以防止混凝土澆筑時(shí)橡 膠止水帶發(fā)生跑位而影響防水效果。、在變形縫內(nèi)側(cè)貼雙組分聚氨酯或聚硫密封膠，施工時(shí)應(yīng)保證密封膠條的平順。d、待混凝土凝固后撤除擋頭模板，將預(yù)先制作好的不銹鋼水槽用膨脹螺栓12 / 1912隧道防排水標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝固定在兩襯砌混凝土面上。3、施工縫止水帶的安裝在隧道環(huán)向施工縫處設(shè)置橡膠止水帶，縱向施工縫外設(shè)置鋼板膩?zhàn)又顾畮?施工縫處止水帶的構(gòu)造如以下圖：I靦E. LL 施RrajdX廣工-_.Ftf I施工縫防水

15、：、在縱向施工縫均應(yīng)設(shè)置鋼板膩?zhàn)又顾畮?。、向施工縫設(shè)置橡膠止水帶，止水帶預(yù)埋于襯砌厚度的h/2處(、止水帶埋在襯砌混凝土中，在澆搗混凝土及止水帶定位時(shí)，應(yīng)注意安裝位置和澆搗壓力，以防止止水帶偏移，并充分振搗，使止水帶和混凝土很好貼合。、帶注漿孔遇水膨脹止水帶施工1安裝止水帶界面的處理及止水條的固定方法同上。2將止水帶上的預(yù)留注漿連接管套入搭接的另一條止水帶上連接三通13 / 1913隧道防排水標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝3根據(jù)所安裝止水帶的長(zhǎng)度，約在30m處安裝三通一處，三通的直線兩端有一頭插入止水條內(nèi)，另一頭插入注漿連接管內(nèi)。丁字端頭插入備用注漿管內(nèi)，以備縫隙滲漏水時(shí)注漿。4注漿連接管與三通連接件應(yīng)粘結(jié)牢

16、固，保證注漿管通暢。安裝在三通上的備用注漿管，應(yīng)引入 襯砌內(nèi)側(cè)。5、施工控制要點(diǎn)、施工前，必須對(duì)止水條的寬度、厚度進(jìn)行檢查，確保其符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。、止水條安放前，必須對(duì)預(yù)留槽進(jìn)行清理，清洗干凈、排除雜物。、止水條必須安裝在預(yù)留槽內(nèi)，安裝時(shí)先在槽內(nèi)涂抹一層氯丁膠粘劑，使其粘結(jié)牢固，并用水泥釘 固定。、止水條安裝應(yīng)盡量安排在硅澆筑前35小時(shí)，如有困難提前安裝應(yīng)采取緩膨措施，但最長(zhǎng)時(shí)間不得超過(guò)24小時(shí)。、止水條安裝時(shí)應(yīng)順槽拉緊嵌入，確保止水條與槽底密貼，不得有空隙。、止水條接頭處應(yīng)重疊搭接后再粘接固定，沿施工縫形成閉合環(huán)路，其間不得留斷點(diǎn)。、振搗混凝土?xí)r，振搗棒不得接觸止水條。6、止水條安裝質(zhì)量

17、檢查A、止水條安裝位置、接頭連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。14 / 1914隧道防排水標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝、止水條外表沒(méi)有開(kāi)裂、缺膠等缺陷，無(wú)受潮提前膨脹現(xiàn)象。、止水條與槽底密貼，沒(méi)有空隙。、排水邊溝施工1、排水溝設(shè)計(jì)C洞內(nèi)設(shè)雙側(cè)排水溝，管溝與排水溝分開(kāi)獨(dú)立設(shè)置。排水溝兩側(cè)溝壁上設(shè)置泄水孔，將隧道襯砌背后地下水引入排水溝排除；排水溝每間隔30m設(shè)沉砂井一處，沉砂井采用預(yù)制法施工。2、排水溝、電纜槽的施工、測(cè)量放樣首先按照設(shè)計(jì)要求確定排水溝、電纜槽的位置，以便于模板的安裝精確無(wú)誤，同時(shí)標(biāo)由橫向排水管、縱向排水管、沉砂井的具體埋設(shè)位置、埋設(shè)深度，以保證排水的順暢。隧道縱向每隔30m在兩側(cè)排水溝內(nèi)設(shè)置一個(gè)沉砂井，沉

18、砂井的施工可根據(jù)實(shí)際情況采用現(xiàn)澆或者預(yù)制的方法施工。、排水溝、電纜槽鋼筋的綁扎施工鋼筋在使用前應(yīng)先進(jìn)行送檢試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可用于工程實(shí)體中。排水溝及電纜槽的鋼筋施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行，鋼筋安裝過(guò)程中注意保持鋼筋間距、鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。、排水溝、電纜槽硅的模板安裝隧道洞內(nèi)排水溝、電纜槽硅施工，待拱墻硅襯砌施工一段距離后進(jìn)行，模15 / 1915隧道防排水標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝G板采用組合鋼模板，人工澆搗。根據(jù)排水溝、電纜槽的設(shè)計(jì)要求，采用分部施工的方式進(jìn)行，一次施工長(zhǎng)度單側(cè)20米。模板安裝牢固，在仰拱回填硅面用沖擊鉆打眼，插入短鋼筋作為模板支撐點(diǎn)，側(cè)壁模板設(shè)上、中、下三道拉

19、桿，保證硅澆筑時(shí)不跑模。水溝和電纜槽蓋板預(yù)制時(shí)底模必須堅(jiān)實(shí)、平整、光滑，幾何尺寸 準(zhǔn)確，鋼筋網(wǎng)片綁扎牢固。、排水溝、電纜槽硅的澆筑通過(guò)自檢和監(jiān)理檢查模板安裝合格后進(jìn)行排水溝、電纜槽硅的澆筑施工，硅采用商品硅，罐車(chē)輸運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。硅澆注時(shí)，用振動(dòng)棒振搗密實(shí)，即混凝土不再下沉，外表不在由現(xiàn)氣泡、翻漿為宜。然后進(jìn)行抹平，并注意控制排水溝、電纜槽的形狀和尺寸?；炷潦┕たp位置要為直縫，在下次澆筑前要鑿除硅外表的水泥砂漿和松弱層，然后用水清理干凈。、安設(shè)排水管和土工布排水管的安設(shè)要小心輕放，以防止對(duì)排水管造成破損，排水管安裝時(shí)應(yīng)外裹土工布，土工布鋪設(shè)要平順嚴(yán)密，以防止對(duì)排水管造成堵塞。安設(shè)好的排水管的破

20、面要整齊平順，管接頭連接嚴(yán)密、牢靠，排水管內(nèi)不得進(jìn)入異物，如有進(jìn)入，應(yīng)去除異物。F、硅的養(yǎng)生由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，且養(yǎng)生時(shí)間不小于7天。、蓋板硅嚴(yán)格按配合比用機(jī)械拌合，搗固密實(shí)。電纜槽蓋板和水溝蓋板 在洞外預(yù)制，汽車(chē)倒運(yùn)至洞內(nèi)人工安裝。所有的蓋板鋪設(shè)應(yīng)平穩(wěn)，連續(xù)平順，無(wú)16 / 1916隧道防排水標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝晃動(dòng)或吊空，邊緣整齊，兩端于溝壁的縫隙應(yīng)用砂漿填平。、抗?jié)B混凝土全隧采用抗?jié)B硅施工，硅抗?jié)B等級(jí)不小于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，因此選用合格的原材料，進(jìn)行選配硅配合比，嚴(yán)格控制外加劑的品質(zhì)和摻量，嚴(yán)格攪拌時(shí)間和運(yùn)輸過(guò)程的時(shí)間控制，使硅澆筑過(guò)程做到連續(xù)，振搗密實(shí)，保護(hù)層到達(dá)規(guī)定要求等措施保硅抗?jié)B性指標(biāo)到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。5、防排水施工質(zhì)量保證措施、加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工 管理標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化。認(rèn)真熟悉施工圖紙，深入領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按 照設(shè)計(jì)文件和圖紙施工，吃透設(shè)計(jì)文件和施工標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)標(biāo)，施工人員嚴(yán)格掌握施 工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求并及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底，在施工期間技術(shù)人員要跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。、嚴(yán)格施工紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序的施工，否那么質(zhì)量問(wèn)題由下道