起重機械電氣裝置安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、PAGE PAGE 6 *電力建設(shè)第二工程公司作業(yè)指導(dǎo)書編號：T320-EL-45D-002版本號：1.0狀態(tài)：執(zhí)行起重機械電氣裝置安裝作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 日期 審 核： 日期 工 程 部： 日期 質(zhì) 保 部： 日期 安 環(huán) 部： 日期 批 準(zhǔn)： 日期 監(jiān) 理： 日期 *電廠二期工程（2900MW）#6機起重機械電氣裝置安裝作業(yè)指導(dǎo)書編號：T320-EL-45D-002版本號：1.0狀 態(tài)：執(zhí)行目 錄目的適用范圍編制依據(jù)工程概況作業(yè)準(zhǔn)備開工條件施工方法與工藝要求文明施工參考文件文件修改記錄：1.0創(chuàng)建版本號修改說明修改人審核人批準(zhǔn)人目的為了保證*電廠二期工程（2900MW）#6標(biāo)段電動起重機械

2、安裝工程的施工質(zhì)量，促進(jìn)工程施工技術(shù)水平的提高，確保電動起重機械電氣裝置安裝時的安全。適用范圍適用于*電廠二期工程（2900MW）#6標(biāo)段范圍內(nèi)電動起重機械的安裝工程。編制依據(jù)電力建設(shè)安全工作規(guī)程 （火力發(fā)電廠部分）起重機械安裝手冊及接地施工圖紙電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定（2002-01-21）工程概況本工程需安裝電動起重機械21臺，其中閉冷泵2臺、電機1臺，8.6米低加2臺，17米高加2臺，疏水箱2臺,一次風(fēng)機2臺，送風(fēng)機2臺，吸風(fēng)機2臺，碎渣機1臺，電除塵2臺，空予器2臺，爐頂?shù)?臺。作業(yè)準(zhǔn)備文件資料準(zhǔn)備齊全。參加施工人員必須熟悉施工圖紙和設(shè)備安裝工藝及標(biāo)準(zhǔn)。施工工、機具準(zhǔn)備：鋼絲

3、繩 四根撬棒 四根力矩扳手（20-200Nm） 兩把 力矩扳手（5-50Nm） 一把梅花扳手 兩套雙頭呆扳手 兩套個人常用工具 兩套焊機及附件 一套水平尺 一把 榔頭（2.5磅） 兩把 套筒扳手（能與力矩扳手配合） 兩套勞動力配備：施工負(fù)責(zé)人 一人 技術(shù)員 一人安全員 一人 質(zhì)檢員 一人安裝工 六人 起重工 兩人開工條件所有參與施工人員資質(zhì)證書齊全、有效。工機具、材料準(zhǔn)備充足并經(jīng)檢驗合格。設(shè)備包裝運輸?shù)浆F(xiàn)場，經(jīng)開箱檢查設(shè)備無損壞，并與運輸清單相符。運輸?shù)缆窌惩?。機務(wù)專業(yè)已將起重機械安裝就位并已驗收?，F(xiàn)場有足夠的施工空間。施工方法與工藝要求： 7.1 滑接線7.1.1 滑接線支架的安裝，應(yīng)符合下

4、列要求：7.1.1.1 支架不得在建筑物伸縮和軌梁結(jié)合處安裝。 支架安裝應(yīng)平直牢固，并應(yīng)在同一水平或重直面上。安全式滑接線的安裝，應(yīng)符合下列要求：7.1.2.1應(yīng)按設(shè)計圖紙要求或根據(jù)不同結(jié)構(gòu)型式的要求進(jìn)行。7.1.2.2安全式滑線的連接應(yīng)平直，支架夾安裝應(yīng)牢固，各支架夾間距小于3m。7.1.2.3其滑線支架當(dāng)設(shè)計不確定位置的，宜焊接在軌道下墊板上；若固定在其它地方時，應(yīng)做好接地連接。7.1.2.4滑線的絕緣護套應(yīng)完好，不應(yīng)有裂紋及破損。7.1.2.5滑接器拉簧應(yīng)完好靈活，耐磨石片應(yīng)與滑接線可靠接觸，滑動時不應(yīng)跳弧，連接軟電纜應(yīng)符合載流量的要求?；悠鞯陌惭b應(yīng)符合下列要求：滑接器支架的固定應(yīng)牢靠

5、，導(dǎo)電部份對地絕緣良好，相間及對地的距離應(yīng)為3mm（500V及以下）滑接器沿滑線全長可靠地接觸，自由無阻地滑動在任何部位滑接器的中心線（寬面）不應(yīng)超過滑線緣?；悠髋c滑線接觸部位，不應(yīng)有尖銳的過邊棱；壓緊彈簧的壓力應(yīng)符合廠家的要求。槽型滑接器與可調(diào)滑桿間，應(yīng)移動靈活。懸型滑接器與可調(diào)滑桿間，應(yīng)移動靈活。采用型鋼作軟纜滑道時，型鋼應(yīng)安裝平直，滑道應(yīng)平正光滑，機械強度應(yīng)符合要求。懸掛裝置的電纜夾，應(yīng)與軟電纜可靠固定，電纜夾間距小于等于5mm。軟纜安裝后，其懸掛裝置沿滑道移動應(yīng)靈活，無跳動，不得卡阻。軟纜移動段的長度，應(yīng)比起重機移動距離長15%至20%，并加牽引繩，繩長應(yīng)短于軟電纜移動段的長度。軟纜

6、移動段兩側(cè)，應(yīng)分別與起重機、鋼索或型鋼滑道牢固固定。電氣設(shè)備及保護裝置電阻器的安裝，應(yīng)符合下列要求：電阻器直接疊裝不應(yīng)超過四箱，超過四箱應(yīng)采用支架固定，超過六箱時，應(yīng)另裝一組。電阻器蓋板或保護罩，應(yīng)安裝正確，固定可靠。制動器安裝，應(yīng)符合下列要求制動器動作迅速、準(zhǔn)確、可靠。在非制動狀態(tài)下其閘帶、其閘帶、閘瓦與閘輪的間距均勻，且無摩擦。若起重機的任一機構(gòu)由兩臺及以上在機械上互不聯(lián)系的電動機驅(qū)動時，其制動器械動作時間應(yīng)一致。行程限位裝置的安裝，應(yīng)滿足以下要求：行程限位開關(guān)動作后，自動切斷相關(guān)電源，并使起重機各機構(gòu)要在下列位置時停止。吊鉤升至離極限位不小于100mm處。大車和小車等，離行程末端不得小于

7、200mm處。一臺起重機離另一臺的相距不小于400mm處。橫桿的裝設(shè)應(yīng)保證限位開關(guān)可靠動作；橫桿及其支架在起重機工作時不應(yīng)晃動，橫桿寬應(yīng)能滿足機械的最大制動距離的要求。安全文明施工8.1 危險點分析本項目施工的危險點主要有：起重傷害、搬運擠壓、施工孔洞、高空落物等。8.1.1 吊裝前辦理安全施工作業(yè)票，并有施工技術(shù)員在場指導(dǎo)。8.1.2 設(shè)備吊裝時，拉警戒繩、掛警示標(biāo)志并有專職監(jiān)護人，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，吊物下方嚴(yán)禁站人。待設(shè)備完全放穩(wěn)后，方可取下鋼絲繩。8.1.3 運輸及找正過程中要注意防止設(shè)備傾倒和擠、壓傷手腳。8.1.4 平臺接應(yīng)人員要掛好安全帶，安全帶應(yīng)系在工作面上方牢固的構(gòu)件上，以防人

8、員從平臺跌下。8.2 開工前，施工負(fù)責(zé)人和安全員應(yīng)對安全防護設(shè)施予以確認(rèn)，防護設(shè)施不完善的，施工人員有權(quán)拒絕施工。8.3 嚴(yán)格執(zhí)行施工方案,施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，參加交底人員必須簽字。8.4 作業(yè)人員應(yīng)提高自我保護意識，做到“三不傷害”。工器具、安全防護用具等設(shè)施每天使用前應(yīng)檢查是否完好。8.5 嚴(yán)格遵守安全規(guī)范和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。所有進(jìn)入現(xiàn)場的人員必須統(tǒng)一著裝，佩帶胸卡。8.6 安全設(shè)施（如腳手架、圍欄和孔洞蓋板等）的拆除（包括部分拆除）必須經(jīng)過安全員的許可，由搭設(shè)人員拆除，現(xiàn)場安全設(shè)施有專人監(jiān)督管理。8.7 盡量避免夜間施工，但夜間施工必須有充足的照明和安全防護措施。8.8 施工過程中應(yīng)注意防止二次污染，即注意盤柜油漆的保護。8.9 施工廢料應(yīng)即時放入廢料箱內(nèi)，廢料箱應(yīng)有專人清理，確保工完料盡場地清。做到施工現(xiàn)場“一日一清，一日一凈”。 8.10 設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場后應(yīng)加強對設(shè)備的看護防