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文檔簡介
1、GB10鋼結(jié)硬質(zhì)合金使用介紹4*亠前言株洲硬質(zhì)合金集團有限公司是1954年籌建的國家“一五”期間,56項重點工程之一,是中國最大的硬質(zhì)合金生產(chǎn)、科研、經(jīng)營和出口基地,也是行業(yè)大型骨干企業(yè)。主要產(chǎn)品有“鉆石牌”硬質(zhì)合金、鎢鉬制品、鉭鈮制品等三大系列。廣泛應(yīng)用于冶金、機械、礦山、石化、電子、輕紡、軍工及家具制造等行業(yè),產(chǎn)品暢銷74個國家和地區(qū)。集團公司建立了規(guī)范的現(xiàn)代化管理體系:1996年通過了IS09001質(zhì)量管理體系認證,2004年通過了IS014001環(huán)境體系認證和OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認證。公司“鉆石牌”商標(biāo)1999年被認定為中國馳名商標(biāo).并先后在美國、加拿大、德國和日本
2、等47個國家和地區(qū)注冊,受“馬德里協(xié)定”保護。“鉆石牌”硬質(zhì)合金2004年被評為“中國名牌”。GB10鋼結(jié)合金性能特點GB10鋼結(jié)硬質(zhì)合金是以高錳鋼鋼為粘結(jié)相,以難熔金屬碳化物碳化欽為硬質(zhì)相,用粉末冶金方法制備的一種新型組合材料,其主要性能特點如下:2.1良好的可焊接性與可澆鑄性。GB10合金基體是高錳鋼類型,其常溫下是以單一的奧氏體相存在,強度高,有利于提高澆鑄時熱應(yīng)力的抵抗能力。能用普通高錳鋼焊條進行焊接,也可以采用澆鑄的方式與基體連接,操作簡單、便于生產(chǎn),可以降低制造成本縮短生產(chǎn)周期。高硬度高耐磨性。GB10鋼結(jié)硬質(zhì)合金中彌散狀分布著大量的難熔金屬碳化物(碳化鈦),具有很高的硬度;同時基
3、體為高錳鋼,具有加工硬化特性,大大地提高了產(chǎn)品的耐磨性。優(yōu)良的性價比。與鎢鈷硬質(zhì)合金相比,GB10鋼結(jié)硬質(zhì)合金的密度低(為6.0g/cm3左右,為鎢鈷硬質(zhì)合金的40%),有很好的性價比優(yōu)勢。GB10鋼結(jié)硬質(zhì)合金因其獨特的性能特點,構(gòu)成了自己獨特的綜合性能優(yōu)勢。這種優(yōu)異的綜合性能,使得它在沖擊及破碎工具、礦山、水泥、建筑等行業(yè)有著廣闊的應(yīng)用前景。GB10鋼結(jié)合金牌號性能鋼結(jié)硬質(zhì)合金的物理機械性能及金相組織牌號密度g/cm3燒結(jié)硬度HRC抗彎強度Mpa孔隙度耐磨性GB105.9567.22100A04B009.2耐磨性試驗是采用B611,試驗條件為:試驗力:100N;轉(zhuǎn)速:100rpm;砂漿比例:
4、4:1;轉(zhuǎn)數(shù)500。GB10金相照片,1000倍GB10金相照片,100倍GB10鋼結(jié)硬質(zhì)合金的供貨4.1產(chǎn)品供貨態(tài)GB10鋼結(jié)硬質(zhì)合金毛坯產(chǎn)品的供貨態(tài)為燒結(jié)態(tài)??擅鞴┴洠部梢蕴峁┚庸ず螽a(chǎn)品。4.2GB10鋼結(jié)硬質(zhì)合金供貨型號與規(guī)格GB10鋼結(jié)硬質(zhì)合金毛坯產(chǎn)品供貨的型號通??煞譃椋簶?biāo)準(zhǔn)型與異型兩類。標(biāo)準(zhǔn)型一般為圓柱狀(高徑比小于2.5)、圓環(huán)狀、板材,其他類均為異型類,下圖1所示為幾個GB10合金產(chǎn)品的供貨型號。板塊狀產(chǎn)品釬片狀產(chǎn)品圓柱狀產(chǎn)品球齒及異型齒產(chǎn)品異型產(chǎn)品圖1GB10鋼結(jié)硬質(zhì)合金生產(chǎn)GB10合金產(chǎn)品的生產(chǎn)擁有先進的設(shè)備平臺,所采用的設(shè)備均為行業(yè)生產(chǎn)用較為先進的生產(chǎn)設(shè)備,可傾斜式
5、球磨機、噴霧干燥塔、自動成型壓機以及脫蠟燒結(jié)一體爐等(如圖2所示)。為產(chǎn)品質(zhì)量與交貨周期提供有力的保證。噴霧干燥塔315噸側(cè)壓機脫蠟燒結(jié)一體爐60噸自動成型壓機300L可傾斜式球磨機圖2GB10鋼結(jié)硬質(zhì)合金產(chǎn)品的應(yīng)用GB10鋼結(jié)硬質(zhì)合金產(chǎn)品主要用于破碎錘頭用柱釘及鑲塊、礦山工具、建筑用球齒以及鉆井牙輪鉆用鉆齒等,以行業(yè)劃分則主要用于水泥、建筑、石油及天然氣井以及礦山,制造方式一般均采用澆鑄的方式與鋼材基體連接,如高錳鋼“丁”字錘頭、高壓輥磨機的壓輥等;也有采用壓鑲連接的,鉆井用的牙輪鉆。錘頭牙輪鉆圖36.1應(yīng)用實例6.1.1牙輪鉆試驗地點:山西高平。試驗類型:鉆天然氣井。井徑:6.3米(深度8
6、00米)、1.2米(深度1600米)1.2米鉆頭6.3米鉆頭巖層結(jié)構(gòu):均以砂巖與片巖為主(圖4),部分高強度巖(圖5)。圖4圖5產(chǎn)品結(jié)構(gòu):楔形齒(圖6)圖6結(jié)構(gòu)設(shè)計:壓鑲嵌式連接,結(jié)構(gòu)件圖7圖7最內(nèi)側(cè)采用硬質(zhì)合金球齒保護。使用效果:1.2米井徑使用情況良好,可以實現(xiàn)日進度1.2至1.5米,沒有出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象,使用壽命為YG類硬質(zhì)合金的75%至80%。6.3米井徑使用時在最外圈出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象,原因分析:由于井徑大,配重也打(按每把刀的配重有2噸多,一共是27把刀,共近60噸),配重在實際分配時存在不均勻現(xiàn)象,同時齒形為楔形齒部分齒單次切入巖層的深度過大導(dǎo)致斷齒;改進措施:在單個牙輪鉆的兩個外圈都使用硬質(zhì)合金球齒,因為球齒的頂部為半球狀,切削效果要比楔形差,在實際使用過程中控制了楔形齒的切入深度,保護了楔形齒不至于因受力過大而斷齒;經(jīng)過結(jié)構(gòu)調(diào)整(見圖8),在6.3米井徑上的使用良好,可以實現(xiàn)實現(xiàn)日進度0.8米左右。圖8同樣的結(jié)
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