焊接與切割概述詳解課件

1、第一章 金屬焊接與切割基礎(chǔ)知識(shí)本章的教學(xué)目的:1、掌握焊接與切割的基本原理；2、了解金屬學(xué)與熱處理基本知識(shí)；3、了解常用金屬材料的一般知識(shí)；4、掌握焊接工藝的基礎(chǔ)知識(shí)。第一節(jié) 焊接與切割概述一、焊接與切割的基本原理及分類(lèi)二、焊接與切割的發(fā)展概況及應(yīng)用三、學(xué)習(xí)焊接切割安全技術(shù)的必要性本節(jié)課主要內(nèi)容：課 前 提 問(wèn) 金屬結(jié)構(gòu)零部件的聯(lián)接有哪些方法？焊接與切割的應(yīng)用5000-12000個(gè)焊點(diǎn)30萬(wàn)噸油輪焊縫長(zhǎng)1000km焊點(diǎn)多達(dá)2030萬(wàn)個(gè)第一節(jié) 焊接與切割概述（一）基本原理可拆卸的聯(lián)接聯(lián)接永久性聯(lián)接焊接：用加熱或加壓，或者兩者并用，并且 使用或者不用填充材料，使工件達(dá)到 結(jié)合的辦法。一、焊接與切割

2、的基本原理及分類(lèi)（二）焊接方法的分類(lèi)熔 化 焊 熔化焊是最基本的焊接方法。根據(jù)焊接能源種類(lèi)、能源傳遞介質(zhì)和方式的不同，熔化焊可分為電弧焊、氣焊、電渣焊、電子束焊、激光焊和等離子焊等。 熔化焊的基本原理是指將填充材料（如焊絲）和工件的連接區(qū)基體材料共同加熱至熔化狀態(tài)，在連接處形成熔池，熔池中的液態(tài)金屬冷卻凝固后形成牢固的焊接接頭，使分離工件連接成為一個(gè)整體。 手工電弧焊是利用焊條與工件之間產(chǎn)生的電弧熱將工件和焊條熔化的一種焊接方法。 焊接電弧 焊接電弧是在電極和工件間的氣體介質(zhì)中常時(shí)間放電的現(xiàn)象。 電弧引燃時(shí)，弧柱中充滿了高溫電離氣體，發(fā)出大量的光和熱。 鋼焊條焊接鋼材時(shí)的焊接電弧手工電弧焊（熔

3、化焊方法之一）： 壓力焊（俗稱(chēng)固態(tài)焊）是在壓力（或同時(shí)加熱）作用下，在被焊的分離金屬結(jié)合面產(chǎn)生塑性變形而使金屬連接成為整體的焊接工藝。壓 力 焊 電阻焊（壓力焊方法之一） 電阻焊是利用電流通過(guò)被焊工件以及接觸部分產(chǎn)生電阻熱，使接觸部位達(dá)到塑性或局部熔化狀態(tài)，加壓焊合而使工件焊接在一起的焊接方法。 釬焊是利用熔點(diǎn)比被焊接金屬熔點(diǎn)低的金屬作釬料，將釬料與工件一起加熱到釬料熔化狀態(tài)，借助毛細(xì)管作用將其吸入到固態(tài)間隙內(nèi)，使釬料與固態(tài)工件表面發(fā)生原子的相互擴(kuò)散、溶解和化合而連成整體的焊接方法。釬 焊 釬焊接頭的形成過(guò)程 釬焊接頭的形成包括兩個(gè)過(guò)程： 釬料熔化和流入、填充接頭間隙形成釬料充滿焊縫的過(guò)程；

4、液態(tài)釬料與釬焊金屬相互作用。 軟釬焊是指使用的釬料熔點(diǎn)低于450的釬焊，通常用烙鐵加熱。軟釬焊的接頭強(qiáng)度不高（70MPa）。 含少量銻的錫鐵合金釬料應(yīng)用最廣泛。 軟釬焊所用的釬劑主要有：松香、ZnCl2溶液、 ZnCl2釬劑膏等（釬劑主要用來(lái)清除氧化物，保護(hù)釬焊區(qū)，增加潤(rùn)濕性）。 軟釬料主要應(yīng)用于焊接受力不大的常溫工作的儀表、導(dǎo)電元件等。 軟釬焊 軟釬焊和硬釬焊 火焰切割中最常見(jiàn)的是氣割。氣割（即氧-乙炔切割）的原理是利用氧-乙炔預(yù)熱火焰使割縫金屬在純氧氣流中能夠劇烈燃燒，生成熔渣和放出大量熱量的原理進(jìn)行的。其它氣割方法還有：液化石油氣切割，氫氧源切割，氧熔劑切割等。1、 火焰切割（三）切割的

5、方法和分類(lèi)2、電弧切割按生成電弧的不同分為：（1） 等離子弧切割，是利用高溫、高速的強(qiáng)勁等離子射流，將被切割金屬局部熔化并隨即吹除形成切口的切割方法。（2）碳弧氣割，是使用碳棒與工件之間產(chǎn)生的電弧將金屬熔化，并用壓縮空氣將其吹掉，實(shí)現(xiàn)切割的方法。3、冷切割切割后工件相對(duì)變形較小的切割方法。（1）激光切割，用激光束把材料穿透切割。 （2）水射流切割，用高壓換能泵產(chǎn)生200400Mpa壓力水束動(dòng)能切割。二、焊接與切割的發(fā)展概況及應(yīng)用最早 800多年前宋代 沈括夢(mèng)溪筆談 明代 宋應(yīng)星天工開(kāi)物 1892氣焊（氫氧） 1903氣焊（氧乙炔） 20世紀(jì)初 手工電弧焊機(jī)中國(guó)的發(fā)展：交流直流CO2氣體保護(hù)焊

6、氬弧焊半自動(dòng)全自動(dòng) （數(shù)控、焊接機(jī)器人）（一）焊接與切割的發(fā)展概況（二）焊接與切割的應(yīng)用 主要：金屬加工 其它材料的加工 發(fā)展方向：1.低成本 2.高效率 3.多功能 4.簡(jiǎn)單化（重量、維修） 5.大型化 1999-特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法 特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則 相關(guān)法律 勞動(dòng)法礦山安全法煤炭法三、學(xué)習(xí)焊接切割安全技術(shù)的必要性特種作業(yè)是指容易發(fā)生人員傷亡事故，對(duì)操作者本人、他人及周?chē)O(shè)施的安全有重大危害的作業(yè)。 特種作業(yè)人員，必須進(jìn)行與工種相適應(yīng)的、專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)理論學(xué)習(xí)和實(shí)際操作訓(xùn)練，并經(jīng)考核合格取得國(guó)家經(jīng)貿(mào)委統(tǒng)一制作的安全技術(shù)操作證后方準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)。 1.安全知識(shí):焊

7、接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、高頻電磁場(chǎng)、噪聲和射線等。上述危害因素在一定條件下可能引起爆炸、火災(zāi)、燙傷、急性中毒(錳中毒)、血液疾病、電光性眼炎和皮膚病等職業(yè)病癥。 2.安全意識(shí): 防護(hù)意識(shí) 保護(hù)意識(shí) 3.安全措施:保證安全生產(chǎn)以及遇到緊急情況時(shí)能及時(shí)做出適當(dāng)?shù)奶幚恚瑥亩Ｗo(hù)操作者自己和周?chē)藛T及廠房設(shè)備不遭到損害。主要內(nèi)容是防火、防爆、防觸電以及在塵毒、磁場(chǎng)、輻射等條件下如何保障工人的身心健康實(shí)現(xiàn)安全操作。三、學(xué)習(xí)焊接切割安全技術(shù)的必要性學(xué)習(xí)安全技術(shù)的目的練習(xí)按照焊接過(guò)程中金屬所處的狀態(tài)及工藝的特點(diǎn)，可以將焊接方法分為（ ）。水電焊、壓力焊和釬焊;熔化焊、壓力焊和釬焊;壓力焊、電弧焊和釬焊;壓力焊以下切割方式中屬于火焰切割的是（ ）。等離子弧切割;氧熔劑切割;液化石油氣切割;碳弧切割;熱切割激光切割屬于( )切割。火焰切割;電弧切割;冷切割液化石油氣不能做為火焰切割的氣源。（）我國(guó)的安全生產(chǎn)方針是“安全第一，預(yù)防為主”。（）只要是