08MES安燈拉動(dòng)系統(tǒng)發(fā)表課件

1、MES 安 燈 拉 動(dòng) 系 統(tǒng) 管理創(chuàng)新改善發(fā)表者：張金龍 部門：生產(chǎn)部 時(shí)間：2016年1月目錄一、項(xiàng)目背景二、改善目標(biāo)及技術(shù)框架模型設(shè)想三、改善團(tuán)隊(duì)介紹四、改善方案簡介及成果展示五、2016、2017年項(xiàng)目二期、三期功能實(shí)現(xiàn)概括1、市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)敏捷制造MES-Andon：生產(chǎn)執(zhí)行和安燈系統(tǒng)在汽車制造、機(jī)械加工行業(yè)運(yùn)用較廣，是一套較為成熟的信息化管理系統(tǒng)在微電機(jī)行業(yè)未有將現(xiàn)場(chǎng)制造執(zhí)行與安燈系統(tǒng)相結(jié)合的精細(xì)化管理，推行此項(xiàng)目可擴(kuò)大我司在微電機(jī)行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力 一、項(xiàng)目背景擴(kuò)大領(lǐng)先備注：MES：制造執(zhí)行系統(tǒng)，是對(duì)生產(chǎn)制造過程優(yōu)化。實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過程信息，并做出相應(yīng)的分析處理（計(jì)劃層、控制層信息交互，實(shí)

2、現(xiàn)企業(yè)信息流全集成）Andon：Andon系統(tǒng)是一個(gè)可視化的管理工具，讓人們一眼就能夠看出工作的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，并且在任何有異常狀況時(shí)發(fā)出信號(hào)。2014年度，公司在申報(bào)步進(jìn)電機(jī)國家標(biāo)準(zhǔn)過程時(shí)，領(lǐng)導(dǎo)在交流中提及工業(yè)4.0這個(gè)方向，是國家未來培育和發(fā)展的重點(diǎn)和趨勢(shì)2015年度的公司重要行動(dòng)方案中，市場(chǎng)推廣產(chǎn)品研發(fā)自動(dòng)化信息化等方面的項(xiàng)目和投資，都是可以組合和切入工業(yè)4.0主題我們的兩化融合經(jīng)過三年建設(shè)，現(xiàn)初具規(guī)模并取得了一定成績，需再進(jìn)一步，通過MES安燈系統(tǒng)獲得國家兩化融合貫標(biāo)體系認(rèn)證2、外部技術(shù)環(huán)境 車間實(shí)際工效與標(biāo)準(zhǔn)工效存在較大差異，無法實(shí)時(shí)體現(xiàn)達(dá)成情況，造成局部工效損失，浪費(fèi)人工成本，對(duì)于異常無

3、法統(tǒng)計(jì)其及時(shí)性、有效性，也無法對(duì)其監(jiān)管和考核當(dāng)前Andon按鈕無法實(shí)現(xiàn)與管理系統(tǒng)通訊，且無法定義報(bào)警意義（如：缺料報(bào)警、質(zhì)量、設(shè)備報(bào)警），故生產(chǎn)需要一套較智能化的Andon系統(tǒng)，滿足生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)同的需要引進(jìn)電子管理看板系統(tǒng)，取代粗放式的手工看板，將管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總，并動(dòng)態(tài)顯示各部門涉及到的信息，如：Andon報(bào)警、設(shè)備管理數(shù)據(jù)等，為拉動(dòng)式生產(chǎn)和精益生產(chǎn)打下基礎(chǔ)通過對(duì)產(chǎn)線精準(zhǔn)和實(shí)時(shí)的信息處理，能夠?qū)崿F(xiàn)車間作業(yè)級(jí)（產(chǎn)線、產(chǎn)品）的成本核算，為建立更為精準(zhǔn)的產(chǎn)品成本核算、車間成本核算、承包式制造轉(zhuǎn)型等成為可能3、內(nèi)部管理需求 二、改善目標(biāo)及技術(shù)框架模型設(shè)想產(chǎn)量、工效、人員、異常信息自動(dòng)采集Ando

4、n工業(yè)設(shè)備計(jì)劃、生產(chǎn)狀態(tài)等信息自動(dòng)反饋MES操作界面實(shí)時(shí)工效及異常工效報(bào)表分析實(shí)際工效達(dá)成率1、目標(biāo)2、技術(shù)框架模型設(shè)想2013年凱馳參觀學(xué)習(xí)受到的啟發(fā)，經(jīng)過2013、2014年的調(diào)研摸索及外出參觀（蘇州博世、飛利浦、上海貝爾實(shí)驗(yàn)室等），總結(jié)出MES-Andon技術(shù)框架模型項(xiàng)目經(jīng)理：張金龍實(shí)施組杜保軍李海青技術(shù)組袁衛(wèi)軍賴波設(shè)備組邱勛王國漢計(jì)劃組孫守喜卜紅英支持組鞏午收王志亮 項(xiàng)目指導(dǎo)：王世龍、袁衛(wèi)軍 三、改善團(tuán)隊(duì)介紹項(xiàng)目推進(jìn)計(jì)劃： 四、改善方案簡介及成果展示1線2線安燈主機(jī) DB無線有線 MESMPS1、數(shù)量自動(dòng)采集2、人員數(shù)量采集及異常處理人員簽到3、異常類型、流程觸發(fā)逐級(jí)反饋的信息短信推送

5、1、計(jì)劃控制（開始、暫停、報(bào)工）2、產(chǎn)線狀態(tài)（一級(jí)顯示、二級(jí)顯示）3、過程執(zhí)行信息記錄、查詢 1、硬件定義功能（工業(yè)技術(shù)） 2、軟件定義功能（信息技術(shù)） 總體技術(shù)方案MES安燈系統(tǒng)架構(gòu)圖IMAKE1、硬件定義功能1.1 數(shù)量自動(dòng)采集項(xiàng)目方案采集工序（步進(jìn)）優(yōu)勢(shì)劣勢(shì)方案一采用影像采集成品包裝工序無引線電機(jī)采集正確率100%有聯(lián)接線電機(jī)數(shù)量采集不穩(wěn)定成本昂貴1萬元以上方案二紅外感應(yīng)采集蓋板鉚接工位成本較低，容易維護(hù)蓋板鉚接后如發(fā)現(xiàn)吊力、噪音不良重復(fù)計(jì)數(shù)，造成計(jì)數(shù)數(shù)量有誤實(shí)施成果：數(shù)量采集實(shí)現(xiàn)無線傳輸數(shù)量采集正確率95%以上方案詳解：1.2 人員數(shù)量采集及異常處理人員簽到項(xiàng)目方案方案簡述優(yōu)勢(shì)劣勢(shì)方案

6、一按鈕簽到人員簽到通過按鈕操作實(shí)現(xiàn)成本代價(jià)低，可延用已有的流水線報(bào)警按鈕按鈕無法防呆，發(fā)起人、響應(yīng)人無法追蹤方案二刷卡簽到通過IC卡身份識(shí)別實(shí)現(xiàn)人員權(quán)限職責(zé)清晰，響應(yīng)時(shí)間及處理時(shí)間真實(shí)有效刷卡器成本較高方案詳解：流水線人員上班、下班考勤通過流水線刷卡器刷卡，實(shí)現(xiàn)人員采集工位異常發(fā)起、響應(yīng)處理、異常解除職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生異?，F(xiàn)場(chǎng)響應(yīng)處理異常問題解除員工按下異常按鈕異常處理責(zé)任人刷上崗證簽到處理線長或流動(dòng)工刷上崗證解除報(bào)警響應(yīng)時(shí)間處理時(shí)間實(shí)施成果：固化業(yè)務(wù)流程業(yè)務(wù)職責(zé)清晰時(shí)間計(jì)時(shí)記錄1.3 異常類型、流程觸發(fā)逐級(jí)反饋的信息短信推送序號(hào)異常類型直接責(zé)任人二級(jí)責(zé)任人三級(jí)責(zé)任人備注1工裝故障工裝維修員工

7、裝管理組長車間主任2設(shè)備異常設(shè)備維修員設(shè)備維修組長維修主管3品質(zhì)異常過程巡檢員過程巡檢組長過程檢驗(yàn)主管4物料異常物料員物料組長資材科長5人員異常流動(dòng)工線長車間主任 根據(jù)業(yè)務(wù)需求開發(fā)流程舉例說明：2、軟件定義功能2.1 計(jì)劃控制（開始、暫停、報(bào)工）序號(hào)改善點(diǎn)改善前改善后備注1計(jì)劃電子展示線長查看線計(jì)劃，將次日計(jì)劃寫在流水線白板上直接在線頭顯示屏中查詢信息看板顯示2計(jì)劃及時(shí)調(diào)整、報(bào)工1、計(jì)劃調(diào)整需找計(jì)劃員或先調(diào)整后通知計(jì)劃員，計(jì)劃狀態(tài)信息反饋慢2、線計(jì)劃報(bào)工在當(dāng)日計(jì)劃完畢后才報(bào)工1、計(jì)劃執(zhí)行狀態(tài)信息實(shí)時(shí)反饋2、線計(jì)劃于MES界面即時(shí)報(bào)工2.1.1 計(jì)劃電子展示2.1.2 計(jì)劃及時(shí)調(diào)整、報(bào)工2.2 產(chǎn)線狀態(tài)（一級(jí)顯示、二級(jí)顯示）一級(jí)顯示：現(xiàn)場(chǎng)流水線級(jí)的目視化看板，實(shí)時(shí)反饋現(xiàn)場(chǎng)異常信息及工效達(dá)成信息實(shí)時(shí)反饋小時(shí)工效達(dá)成率二級(jí)顯示：車間級(jí)生產(chǎn)控制目視化看板，實(shí)時(shí)反饋車間的生產(chǎn)狀態(tài) 異常紅色，正常顯示綠色發(fā)生異常則顯示異常類型 異常紅色，正常顯示綠色藍(lán)色字體可點(diǎn)擊查看詳細(xì)信息2.3 過程執(zhí)行信息記錄、查詢流水線生產(chǎn)執(zhí)行信息從無到電子存檔，從手工日?qǐng)?bào)表到電子日?qǐng)?bào)表導(dǎo)出EXCEL日?qǐng)?bào)表分析 五、2016、2017年項(xiàng)目二期、三期功能實(shí)現(xiàn)概括1、完成步進(jìn)車間2條產(chǎn)線的樣本建設(shè)，初步實(shí)現(xiàn)信息的自動(dòng)采集和實(shí)時(shí)傳遞，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠201