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文檔簡介

1、機修工崗位安全操作規(guī)程維修人員須經(jīng)三級(公司、車間、工段)安全教育和技能教育,考核合格后方 可上崗。特種作業(yè)人員須應經(jīng)專門培訓合格后,取得勞動部門發(fā)給的特殊工 種操作證后,持證上崗。維修人員作業(yè)過程中,必須嚴守操作規(guī)程,嚴格遵守勞動紀律,不得違章作業(yè), 并隨時制止和舉報他人違章作業(yè)。上班前必須穿戴好勞保用品,并根據(jù)現(xiàn)場工作環(huán)境狀況,做好相應防護用品 的準備工作,穿戴相應的勞動防護用品,如安全帽、安全帶、安全繩防護服、 護目鏡、面罩等。班前和班中禁止喝酒,當班時不準打鬧、睡覺、做與工作無關的事。承擔車間所有機械設備及相關輔助設備的日常維護、保養(yǎng)工作:5.1定期維護、保養(yǎng)、注油、檢查、修理、故障排

2、除;5.2各人專管的生產(chǎn)設備,每班至少巡視、點檢二次,觀察設備運行情況, 存在的問題及時反饋給車間主任,并為維修作好配件和準備工作;5.3設備生產(chǎn)或檢修過程中,發(fā)現(xiàn)異常應及時向車間主任、帶班長匯報,立 即進行處理,設備不得帶病運轉(zhuǎn)。認真做好設備維修工作,及時排除設備故障,確保生產(chǎn)設備正常運轉(zhuǎn),減 少停機時間:6.1停車檢修時,必須切斷電源,并在控制臺掛上“正在檢修,禁止合閘”的 警告牌子,在主機工確認后方可允許檢修開始;6.2檢查設備要注意周圍人員的安全及設備運轉(zhuǎn)情況,如存在不安全隱患必 需徹底清除,再進行工作;6.3多人工作時要有負責人,統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮;6.4維修時如查不出原因或自己無法解決的

3、技術問題應立即與車間主任聯(lián) 系;6.5不準隨意拆除安全罩等防護設施,如果是工作需要,工作完成后應及時 恢復,防止傷人;6.6設備檢修完成后必須上好護罩和防護裝置,再聯(lián)系操作者試車驗收;6.7檢修完成重新起動設備前,負責做最后的檢查:6.7.1詳細檢查設備各部件是否符合要求;6.7.2檢查機器內(nèi)是否有遺留物;6.7.3轉(zhuǎn)動、移動部件周圍是否有障礙物;6.7.4先用人工轉(zhuǎn)動后,再發(fā)出開車信號,才能試車。6.8每次設備修理結(jié)束后,應觀察一段時間確無問題,請運轉(zhuǎn)班長在報修單上 簽字確認后,才算完成任務。維修中使用電動、氣動和液動工具前應檢查所使用的工具是否可靠,要戴好 絕緣防護用品使用時要遵守專用工具

4、的使用安全操作規(guī)程。工作前必須檢查手用工具是否正常,并按鉗工安全操作規(guī)程執(zhí)行。使用行燈必須用3 6V或3 6V以下的安全電壓。清洗零件時,做好安全防火工作:10.1不準用汽油、苯等易燃品清洗零件,擦洗地面或設備;10.2嚴禁吸煙或進行其它明火作業(yè);10.3使用后的廢煤油、廢柴油及易燃易爆物品,應及時交倉庫統(tǒng)一保管,不準倒入下水道。使用千斤頂支承大工件時,千斤頂使用要按千斤頂安全操作規(guī)程執(zhí)行;嚴禁野蠻操作:12.1在高空處往下拋物品傷人;12.2敲打工件時,嚴禁剛性撞擊,應采用銅質(zhì)或木質(zhì)物件傳力;12.3拆裝大件或笨重物件,須在起重機械配合下進行時,應有專人指揮;12.4嚴禁帶電帶壓作業(yè),如必須

5、作業(yè)時,應事先與班長和安全員聯(lián)系,經(jīng)同 意,采取必要的措施后方可進行;12.5遞接工具、材料、零件時禁止投擲,禁止隔著運動部件傳遞;12.6不得擅自操作設備,開閉使用中的各種電氣開關、水閥、氣閥;12.7維修設備時需要轉(zhuǎn)動、點動設備,必須和崗位工聯(lián)系,由崗位工操作;12.8未放松的彈簧禁止進行切割,拆彈簧時不準臉面對彈簧;12.9工作環(huán)境應當滿足維修或者改裝工作任務的要求,當因氣溫、濕度、雨、 雪、冰、雹、風、光和灰塵等因素影響而不能進行工作時,應當在工作環(huán) 境恢復正常后開始工作;12.10兩人或多人抬起物件時,應先清除走道障礙物,行動統(tǒng)一,步調(diào)一致。12.11在檢修裝配工作中,當兩物件螺孔錯

6、位時,禁止用手指伸入孔內(nèi)調(diào)整, 裝配時,嚴禁用手探摸螺孔;12.12在拆卸笨重龐大的設備部件時,應放置穩(wěn)固;在禁止煙火的場所,嚴禁吸煙、明火。用油煮或明火加溫物件時,要做好消防防護,有專人看管,用完后及時將火 熄滅。維修結(jié)束后,做好收尾工作:15.1要對維修設備進行試運行,無異常后,做好維修記錄;15.2檢查清點工具及剩余材料,維修工具、機具必須完好,使用后擦凈油污;15.3認真清理打掃現(xiàn)場,擦拭設備,保證現(xiàn)場和設備無油污,垃圾歸位;15.4換下來的舊零件應收回,帶回機修間,如能修復,盡可能修理,貴金屬 配件應交倉庫回收。16電器或電動工具發(fā)生故障時,應交電工處理,維修工不得自行拆卸維修:16

7、.1維修工不準動手鋪設電線路、接臨時電源;16.2供電、控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障,要求電工處理,非電工不得進行電氣維修;16.3電焊機、照明、臨時線的接線,應叫電工處理,非電工不得操作;16.4電器設備故障維修必須找維修電工;16.5不準擅自將插座拆卸不用,不準直接將電線插入插座使用。每周整理檢查備件一次,并上報車間主任,應確保有足夠的維修備件。備品備件取用應有記錄,修理應填報修單,做好個人工作記錄。高空作業(yè)安全規(guī)程凡高地面2米以上的作業(yè),屬于高空作業(yè),高空作業(yè)必須戴安全帽,系好安全帶。凡用單梯高空作業(yè),梯子要綁扎牢固,若一把梯子不夠長,應搭建臨時安全工作架,不 準連梯帶人一起移動。臨時工作架上放的物

8、品要放穩(wěn)綁牢,不準超重堆放。臨時工作架,必須根據(jù)高度,跨度和承受力釘牢,必要時架拉安全網(wǎng)。進行高空作業(yè)時,地面應圍設安全警告。交叉重疊作業(yè)時,所有作業(yè)人員都必須要戴好安全帽,必要時設防護網(wǎng),上層作業(yè)人員 必須把物體放牢,相互安全協(xié)防。高空作業(yè)必須做好防墜落的安全防護措施。必須佩帶齊全安全帶、繩等勞保用品,并保 證有二人以上在場。千斤頂安全操作規(guī)程使用千斤頂支承大工件時,必須根據(jù)其重負荷進行選擇,嚴禁超負荷使用。工件與平臺之間應放木墊,不準把手放在工件下面。操作時應使載荷方向與千斤頂軸中心線一致,嚴防發(fā)生千斤頂偏離現(xiàn)象。在松軟的地上使用千斤頂時,應在千斤頂下面墊好木塊,使底座有圈套面積墊實,以免

9、 受力后歪斜傾倒。用千斤頂起重大型設備或撐頂管道時,必須在千斤頂?shù)念^用木頭襯墊。啟動千斤頂不易急促,應有節(jié)奏的勻速上升,下降時更應緩慢。用千斤頂起重時,重物升高后,要隨時在重物下面塞入支撐墊木。須在千斤頂頂起物下方作業(yè)時,必須用支撐物將頂起物支墊牢靠。鉗工常用工器具安全操作規(guī)程使用虎鉗時應注意:虎鉗裝在工作臺上必須牢固,不能松動。在夾較長工件進行操作時,未夾的一端必須用支架支牢。夾緊工件時,不得敲打虎鉗手 柄。在鉗工臺上工作時,對面工作物及磨光時飛濺物方向不得朝向其他工作人員加工工件時,必須夾持牢靠,防止工件脫落和鐵屑傷人。使用手錘時應注意:木柄要選用無裂紋的硬木材料。錘柄和錘頭不得沾有油脂,

10、否則易從手中滑脫。錘手卷邊或不平時應修理好后再用。使用手錘應注意附近人員的安全。使用扁鏟(尖鏟)時應注意:鏟的頂端應該保持清潔,不得沾上油脂,避免在敲打時滑脫。鏟用久了,尾端卷邊時必須修理后方能使用。使用鏟工作時,禁止對面站人。如兩人對面工作,應在前方放置屏障或擋板。在金屬屑快要鑿脫落時應輕輕用力以防鐵屑飛射傷人。使用銼刀和刮刀時要注意:1、不得使用無木柄或木柄松動的鏗刀和刮刀。2、鏗刀不得當作手錘或撬棍使用。3、鐵屑不可用嘴吹和手抹,必須用刷子清除。4、使用鏗刀不可用力過猛,以防折斷。5、使用刮刀不可拿著工件削刮或用力過猛,防止被刮傷。使用螺絲刀時應注意:螺絲刀刀口不可太薄或太狹窄,以免在擰

11、緊螺絲時滑出。不得將工件拿在手上用螺絲刀松緊螺絲。螺絲刀不可用榔頭錘擊,以免手柄破裂。螺絲刀不可當扁鏟使用。使用手鋸時應注意:使用手鋸時,鋸條不可裝得太松或太緊。手鋸往返必須在同一直線上,用力不要過猛,以防鋸條折斷傷人。工件一定要緊固牢靠,以免因工件松動造成鋸條折斷傷人。工件將被鋸斷時,不可用力過大,防止工件脫落砸傷足部。使用板手時應注意:扳手必須與螺帽的尺寸相符,否則易打滑使人摔倒。用扳手擰螺帽時不可用力太猛,松螺絲時應慢慢施力扳松。使用扳手時必須注意可能碰到的障礙物,防止碰傷手部。使用手電鉆時應注意:首先檢查電鉆是否漏電,接地是否牢靠,在導電部分工作時要墊木板或絕緣板,戴絕緣手套。如發(fā)現(xiàn)手

12、電鉆漏電或溫度過高應立即停止操作,送電工修理,不能勉強使用。裝卡鉆頭要在其停止轉(zhuǎn)動后進行不準用手清除鐵屑。向上鉆孔時要戴防護鏡。操作完后應及時切斷電源,禁止遠距離拉電線,以免造成觸電事故。砂輪機安全操作規(guī)程砂輪機的底座一定要堅固牢靠,砂輪轉(zhuǎn)動中不得有震動現(xiàn)象。安裝砂輪前,應檢查砂輪片有無裂紋,更換砂輪時夾緊力要適當,不準敲打。砂輪安裝后要觀察轉(zhuǎn)速是否正常,先試轉(zhuǎn)35分鐘,看其轉(zhuǎn)動是否平衡,安裝是否妥善, 試轉(zhuǎn)時人不要正對砂輪。砂輪機應安裝符合規(guī)格的防護罩,否則不得使用。砂輪與托架的距離應在3毫米以內(nèi),并低于砂輪的回轉(zhuǎn)中心。開動砂輪機后須等砂輪轉(zhuǎn)到正常速度時,方可磨削工件。使用砂輪磨工作物時,必

13、須戴防護眼鏡,操作者應站在砂輪的一側(cè),工作完畢要立即切 斷電源。打磨工件時,一定要把工件握牢,不得用力過猛,更不得磨笨重物件,以免砂輪因撞擊 而破裂。較薄的砂輪,禁止使用側(cè)面。各車間須有專人負責砂輪機的檢查和維護保養(yǎng)。鉆床(臺鉆)安全操作規(guī)程工作前必須檢查主軸是否有竄動,松動和彎曲現(xiàn)象。裝夾件必須牢固可靠,鉆通孔時應在底面墊上墊塊,鉆不規(guī)則和小薄工件的孔時,必須 將工件夾在工作臺、鉗子或?qū)S玫膴A具上,不許用手拿著工件鉆。不準使用與軸度不合的鉆套、鉆頭、鉆夾頭,鉆孔的直徑不許超過最大的直徑。操作搖臂鉆時,必須將搖臂主軸箱調(diào)到需要的位置,并將各部位夾緊后再工作。鉆頭開始接觸工件或要鉆穿時,不可用力

14、過猛,以免損傷鉆頭或傷人。開升降臺臺鉆時,必須緊固好鎖緊手柄,防止升降臺下落造成事故。操作臺鉆時嚴禁帶手套,工作服要穿戴整齊,長發(fā)要挽入工作帽中。用自動進給鉆孔時,開始接觸工件應用手動進給。鉆10以上的孔嚴禁使用高速傳動。角向磨光機安全操作規(guī)程1 .作業(yè)前的檢查應符合下列要求:1.1外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;1.2電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;1.3各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。機具啟動后,應空載運轉(zhuǎn),應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不 得用力過猛。使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變 形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自 行烘干使用。砂輪應選用增強纖維樹脂型

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