石圪臺煤礦設(shè)備操作規(guī)程匯編(新)

1、第一局部 綜采設(shè)備1-1 EKF采煤機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程SL500一、一般規(guī)定采煤機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。不準(zhǔn)用采煤機(jī)拖拉、推頂、起吊其它設(shè)備和物料。每班必須配備兩名采煤機(jī)司機(jī)，否那么不準(zhǔn)開機(jī)運行。在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下，嚴(yán)禁開機(jī)割煤。采煤機(jī)在未供水的情況下，不得使任何一臺電機(jī)連續(xù)運轉(zhuǎn)超過15分鐘。遇到堅硬夾層超過采煤機(jī)硬度指標(biāo)，不準(zhǔn)強(qiáng)行截割。采煤機(jī)所有機(jī)械、電氣、液壓保護(hù)裝置必須完好齊全，動作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。采煤機(jī)在每班正常停機(jī)后，應(yīng)將兩滾筒降至底板位置。在進(jìn)行檢修和維護(hù)工作時，必須切斷采煤機(jī)電源。將隔離開關(guān)打在“關(guān)()位置，斷

2、開采煤機(jī)控制開關(guān)并閉鎖。閉鎖刮板輸送機(jī)，伸出支架護(hù)幫板。在正常割煤過程中，不準(zhǔn)使用單遙控器操作。二、操作程序一開機(jī)前的檢查必須認(rèn)真檢查拖曳電纜、水管，看其是否有破裂、損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否在零位、是否靈活可靠，檢查遙控器上及機(jī)身上設(shè)置的急停開關(guān)功能是否正常，并檢查所有控制開關(guān)的動作是否正常。檢查各種顯示是否正常。檢查采煤機(jī)零部件是否齊全。檢查各部件間連接螺栓是否齊全、緊固、可靠。必須嚴(yán)格檢查截齒是否齊全、鋒利，安裝牢固。對缺少的、磨損的截齒必須增補(bǔ)和更換。認(rèn)真檢查各部位油位。認(rèn)真檢查采煤機(jī)各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。檢查各噴嘴有無堵塞，檢

3、查冷卻水流量、壓力是否正常。檢查機(jī)組通道是否暢通，刮板輸送機(jī)的彎曲度是否適宜，觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對工作面情況要全面了解。檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，以確保機(jī)器正常運行。轉(zhuǎn)向可以通過啟動泵電機(jī)按住遙控器上的“升()按鈕來檢查，如果泵電機(jī)轉(zhuǎn)向不正確，搖臂將不升起，應(yīng)馬上停止并進(jìn)行相應(yīng)的換相。二開機(jī)、停機(jī)開機(jī)確認(rèn)順槽變壓器供電電壓符合要求。警告現(xiàn)場所有人員將要開機(jī)。將采煤機(jī)主斷路器置于“合(ON)位置。確保緊急停機(jī)拉線開關(guān)在“合(ON)位置。翻開遙控器電源開關(guān)。順序啟動：按下采煤機(jī)啟動按鈕給煤機(jī)送電 ，按下電機(jī)順序啟動按鈕啟動液壓泵、破碎機(jī)、截割滾筒。單臺啟動：首先按動泵電機(jī)啟動按鈕，啟動泵電機(jī)

4、后，再按動破碎機(jī)、截割電機(jī)啟動按鈕，啟動破碎機(jī)電機(jī)和截割電機(jī)。按動遙控器功能鍵進(jìn)行采煤機(jī)牽引或搖臂升降操作進(jìn)行割煤。自動化割煤操作程序：1記憶割煤：A選擇：按鍵F8，進(jìn)入自動化割煤，選擇記憶割煤方式。B記憶割煤的操作過程：首先利用指令器將存儲器清空，選擇所需的“示范方式。將自動化選為“示范有三種選擇：1示范2翻開3關(guān)閉。按鍵F9，此時采煤機(jī)司機(jī)可操作遙控器進(jìn)行“示范刀方式割煤?！笆痉兜锻瓿珊?，將自動化選擇為“翻開方式，使用遙控器操作，采煤機(jī)司機(jī)按下牽引指令左或右鍵，采煤機(jī)便進(jìn)入“記憶割煤方式重復(fù)示范刀的過程，司機(jī)只控制采煤機(jī)牽引速度，其它為自動方式。在記憶割煤過程中，如果要退出記憶割煤，那么可

5、按下“AUTO鍵，如想再進(jìn)入記憶割煤方式，那么按下“ATUO+“I鍵。如果工作面地質(zhì)條件有變化，可在“記憶割煤過程中按下“I+“F1修正“示范刀，修正完畢后再按下“AUTO+“I鍵，那么可重新進(jìn)入記憶割煤。注：以后記憶割煤是按照修正后的“示范刀進(jìn)行記憶割煤的。2采煤機(jī)司機(jī)在自動化割煤過程中應(yīng)時刻注意工作面的起伏情況，并根據(jù)實際情況及時對記憶割煤中的“示范刀進(jìn)行調(diào)整。停機(jī)正常停機(jī)按下遙控器上的停止?fàn)恳粹o，使采煤機(jī)停止?fàn)恳２僮鬟b控器將滾筒降至底板。按動順序停止按鈕，那么所有電機(jī)停止，或分別按動截割電機(jī)停止按鈕、破碎機(jī)停止按鈕、泵電機(jī)停止按鈕，使所對應(yīng)電機(jī)停止。使用拉線開關(guān)斷開先導(dǎo)回路。通知控制

6、臺停止噴霧泵。如果需要長時間停機(jī)，那么需要將機(jī)身上的高壓隔離開關(guān)以及牽引回路斷路器置于“關(guān)OFF位置。緊急停機(jī)：發(fā)生緊急情況時可以采用以下任何方式緊急停機(jī):按下任一遙控器上的急停按鈕。按動采煤機(jī)上的泵電機(jī)停止按鈕。拉動采煤機(jī)上的急停拉線開關(guān)。三、考前須知采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動。啟動截割電機(jī)之前，必須先將兩個搖臂升起，使?jié)L筒離開底板，并注意不能割頂，也不能與其他設(shè)備互相干預(yù)。啟動截割電機(jī)之前，為了使搖臂高速端齒輪、軸承得到良好的潤滑，必須將兩個搖臂升降次，使?jié)櫥湍軌蛄飨驌u臂高速端。采煤機(jī)運行時，操作人員要經(jīng)常觀察顯示屏幕，密切注意電流、溫度、牽引速度等數(shù)值的變化，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時停機(jī)檢查和處理

7、。要隨時注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況，以及運輸機(jī)的運轉(zhuǎn)情況，選擇合理的牽引速度，根據(jù)不同的工況，及時調(diào)整采煤機(jī)的牽引速度。采煤機(jī)割煤時，頂板和底板必須割平，采高要符合作業(yè)規(guī)程的要求，防止割頂、割底或留頂、留底。在割煤過程中，如發(fā)現(xiàn)截齒缺少和損壞的數(shù)量超過總數(shù)的，應(yīng)立即停機(jī)更換增補(bǔ)。在更換截齒和緊固連接螺栓或處理其它任何問題時一定要切斷電源，斷開主隔離器。在割煤過程中如發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)壓死或其它異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，直到處理好前方可再次啟動割煤。隨時注意電纜、水管和電纜夾的情況，不得使電纜和水管受力，電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓、刮卡而損壞。如發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)電控失靈，調(diào)節(jié)系統(tǒng)不正常，顯示不正確等現(xiàn)象

8、出現(xiàn)，應(yīng)該立即停機(jī)處理，否那么不得開機(jī)。非緊急情況下不得使用拉線急停開關(guān)。經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)急停開關(guān)失靈、轉(zhuǎn)動部件聲音異常、移架速度跟不上或頂板有冒落危險等緊急情況時要及時停機(jī)處理。采煤機(jī)在正常割煤時，不得隨意關(guān)閉截割電機(jī)或泵電機(jī)。1-2 JOY7LS-6C采煤機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定：采煤機(jī)操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的性能，考試合格者方可操作，必須持證上崗。不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其它設(shè)備物件。每班司機(jī)必須配備兩個，否那么不準(zhǔn)開機(jī)運行。在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下，不準(zhǔn)開機(jī)運行。遇堅硬夾層超過采煤機(jī)硬度指標(biāo)，不準(zhǔn)強(qiáng)行截割

9、。采煤機(jī)所用電氣、液壓保護(hù)裝置必須保護(hù)靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉。在特殊情況下，須制定平安技術(shù)措施并報總工程師批準(zhǔn)，但絕不允許在無保護(hù)狀態(tài)下長時間運行。在發(fā)生危及人身平安，設(shè)備平安或其它緊急情況下，可采用緊急停機(jī)拉線開關(guān)或按遙控器上的急停按鈕使機(jī)器在任何地點立即停機(jī)，并檢查、處理，處理不好不準(zhǔn)運行。堅持煤機(jī)正常檢修，不準(zhǔn)帶病運行。采煤機(jī)在正常停機(jī)時，應(yīng)將滾筒降至水平位置。 10、確保各潤滑油牌號與要求相一致,在攝氏18度以下，不要起動設(shè)備；在18度到21度之間啟動設(shè)備。 11、檢修采煤機(jī)必須切斷電源、斷開順槽33開關(guān)電源，掛“有人工作、禁止合閘警示牌并上機(jī)械鎖。 12、盛油的各種桶應(yīng)當(dāng)專桶專用，不同性

10、質(zhì)、不同品種的油不能隨意串換盛裝。油桶必須保持清潔。 13、必須認(rèn)真閱讀并理解采煤機(jī)上的象形符號標(biāo)簽和文字說明。 14、在啟動機(jī)器和操作任何控制裝置前，操作者應(yīng)是認(rèn)真學(xué)習(xí)過機(jī)器操作和根本維護(hù)手冊，完全熟悉所有的控制裝置。15、本采煤機(jī)是電牽引動的，修理或更換部件之前，一定要從機(jī)器上切斷全部電源。拉開隔離開關(guān)并上機(jī)械鎖。16、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn)，并在以后定期檢查。17、采煤機(jī)不得以任何方式與拖曳電纜進(jìn)行臨時性連接，否那么會造成嚴(yán)重后果。18、不能改變、撤除或短接緊急停機(jī)裝置。緊急停機(jī)后并沒有切斷電源，千萬不能在通電時工作或進(jìn)行任何檢修維護(hù)工作。 19、液壓管路處于高壓狀態(tài)

11、，在松開液壓管或接頭前必須停泵，并釋放壓力、以防熱油噴傷。 二、操作前的檢查必須認(rèn)真檢查拖移電纜的絕緣是否有破裂、損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否靈活、可靠，檢查各電氣元件是否正常。檢查采煤機(jī)是否有缺失和損壞的零件，并確?？刂乒δ苷！z查截齒之間是否有煤塊，巖塊和其它異物，確保滾筒轉(zhuǎn)動自由，截煤正常、可靠。嚴(yán)格檢查截齒是否齊全、鋒利，安裝牢固。對缺少的、磨損的截齒必須增補(bǔ)、更換。認(rèn)真檢查液壓油位，檢查搖臂及牽引減速箱的潤滑油位。認(rèn)真檢查滾筒的cat密封是否有滲油現(xiàn)象。檢查遙控器上及機(jī)身上設(shè)置的急停開關(guān)功能是否正常,并檢查所有控制開關(guān)的動作是否正常。各噴

12、水嘴是否正常工作，檢查冷卻噴霧泵的工作是否正常，水流量不低于380L/min，壓力不低于35bar。檢查所有電氣控制箱，電機(jī)及元件保持正常的防爆性能。10、件間連接螺栓是否齊全、鞏固、可靠。11、組道是否暢通無阻，溜子的彎曲度，觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對工作面情況全面了解，發(fā)現(xiàn)自已處理不了的問題及時向隊里匯報。12、組及更換截齒時，必須先將隔離開關(guān)打在“OFF位置，必須閉鎖溜子，支架伸出護(hù)幫板。13、任何檢修和維護(hù)工作時，必須斷開煤機(jī)電源。14、無故障、無障礙物、確保人身平安的情況下，開機(jī)試運轉(zhuǎn)2分鐘，檢查各部的運轉(zhuǎn)情況。15、動機(jī)的相位是否正確，以確保機(jī)器正常運行。相位可以通過啟動泵電機(jī)并按

13、住遙控器上的“UP按鈕來檢查，如果泵電機(jī)相位不正確，搖臂將不升起，應(yīng)馬上停止并使相位連接適宜。三、采煤機(jī)的啟動程序1、保證工作區(qū)域內(nèi)有規(guī)定通風(fēng)。2、順槽33開關(guān)供電電壓是否正常，確認(rèn)無誤時把開關(guān)隔離器打在“ON位置。3、采煤礦機(jī)時一定要通知，周圍人員，并發(fā)出開車信號。4、煤機(jī)主斷路器和牽引斷路器手柄都置于“ON位置。5、緊急停機(jī)拉線開關(guān)在“ON位置，6、控器選擇開關(guān)置于“BOTH的雙邊位置。7、在工作的遙控站上按下“2ND鍵和motor鍵并保持，直至采煤機(jī)發(fā)出報警聲音，泵電機(jī)啟動松開按鍵。8、電機(jī)運行正常后，再次發(fā)出兩聲開車信號，然后將截割電機(jī)選擇開關(guān)置于“雙邊位置。9、將遙控站上按下“2ND

14、鍵和motor鍵并保持，直至采煤機(jī)再次發(fā)出報警聲音，左截割電機(jī)和右截割先后啟動。10、破碎機(jī)：在截割啟動后，再同時將遙控站上按下“2ND鍵和motor鍵并保持，直至采煤機(jī)再次發(fā)出報警聲音，破碎機(jī)啟動。11、控器功能鍵進(jìn)行采煤機(jī)牽引或搖臂升降操作.牽引按左右 鍵，左右搖臂升降可以按左遙控器左側(cè)和右側(cè) 鍵、也可以按右遙控器左側(cè)和右側(cè) 鍵，破碎機(jī)升降同時按住2ND和遙控器左側(cè)搖臂升降鍵。停止?fàn)恳?鍵、急停按 鍵。四、運轉(zhuǎn)中的考前須知：采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動。啟動滾筒之前，必須離開煤壁200 400mm。要隨時注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況，運輸機(jī)的運轉(zhuǎn)是否正常，選擇合理的牽引速度，遇到地質(zhì)問題時，必須

15、有相應(yīng)的措施，不得蠻干，導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備；采煤機(jī)割煤時，頂、底割平，采高要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸，防止割頂、割底或留頂留底。如煤層地質(zhì)情況發(fā)生變化，另定措施，按措施執(zhí)行。在割煤過程中，如發(fā)現(xiàn)截齒損壞總數(shù)的10%，應(yīng)立即停機(jī)更換增補(bǔ)。在更換截齒、緊固連接螺栓或處理其它任何問題時一定要切斷電源，斷開主隔離器；嚴(yán)禁無水割煤和長時間停水運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)不得超過15分鐘；在割煤過程中如發(fā)現(xiàn)溜子壓死或其它任何問題時，應(yīng)立即停機(jī)，直到處理好前方可再次啟動割煤；隨時注意電纜水管和電纜夾的連接，不得使電纜、水管受力，電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓而損壞；采煤機(jī)如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動時，應(yīng)立即停機(jī)、并檢查分析原因進(jìn)行處理；1

16、0、載、牽引速度連續(xù)下降或迅速停機(jī)時，應(yīng)立即停止截割電動機(jī)，并退出切割面進(jìn)行檢查，分析原因、找出問題、進(jìn)行處理，不得重載下開車割煤；11、牽引系統(tǒng)或截割系統(tǒng)運行中，切記不得關(guān)閉泵。因為泵關(guān)閉會導(dǎo)致截割系統(tǒng)或牽引系統(tǒng)關(guān)閉；12、現(xiàn)電控失靈，CCU控制系統(tǒng)系統(tǒng)不正常，L.E.D顯示不亮等不正常現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)立即停車處理，否那么不得開車；13、情況下不得使用拉線急停開關(guān)和遙控器上的緊急停機(jī)按鈕。14、查各部油窗、油位指示，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；15、煤機(jī)加油時，一定要弄清楚油的牌號并用固定加油泵，清理加油口煤渣保證油脂清潔；16、煤機(jī)帶病運行，嚴(yán)禁在33開關(guān)上就地起動供應(yīng)電源，嚴(yán)禁用采煤機(jī)搬運任何物品；1

17、7、煤機(jī)急停失靈、轉(zhuǎn)動部件被卡、聲音異常、移架速度跟不上或頂板有塌落危險等緊急情況時要及時停機(jī)處理。18、煤機(jī)在牽引中，不得關(guān)閉截割電機(jī)，假設(shè)關(guān)閉截割電機(jī)就會自動切斷牽引。五、停機(jī)程序1、遙控站上的牽引停止按鈕，使采煤機(jī)停止?fàn)恳\行；2、遙控器將搖臂降到地面；3、控器上的停止按鈕停掉采煤機(jī)的電機(jī)；4、緊急停機(jī)拉線開關(guān),斷開先導(dǎo)回路；5、煤機(jī)主水閥，并用放大器通知停止噴霧水；6、牽引斷路器手柄及主斷路器手柄至“OFF關(guān)的位置。六、檢修維護(hù)考前須知：一、日常檢查1、拖曳電纜有無絕緣破裂或斷口。2、采煤機(jī)上是否有短缺或損壞的部件。3、所有的電器部件是否正常動作。4、能影響正常作業(yè)的采煤機(jī)上的贓物進(jìn)行

18、理。5、滾筒能正常轉(zhuǎn)動。6、所有破損或缺少的截齒都已更換。7、液壓油的油位。8、日常注油。9、搖臂和牽引齒輪箱中的潤滑油的油位。10、碎機(jī)齒輪箱中的潤滑油的油位。11、割滾筒周圍平面密封處有無漏油。12、有的遙控開關(guān)和機(jī)載的緊急停止開關(guān)是否正常動作。13、有的電控箱、電機(jī)和各部件保持正常的防爆性能。14、有的控制開關(guān)動作正常。15、有的噴水口是否工作正常。二、定期預(yù)防性檢查1、各齒輪箱潤滑油的油位正常。2、個油箱上的通氣閥工作正常。3、各連接點和運動部件正常潤滑。4、密封件有無泄漏，如有問題應(yīng)及早更換。5、個螺絲和螺栓緊固。6、軸承墊片松緊適宜。7、各齒輪箱有無過熱、異常噪音，這種現(xiàn)象可能說明

19、軸承損壞。8、各運動部件的磨損情況，如果磨損過度，應(yīng)加墊片或更換部件。9、更換過濾器。三、焊接時的接地1、小心注意防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、交接點和電機(jī)等。2、時采煤機(jī)一定要切斷電源，把接地點設(shè)在盡量靠近焊接的地點，這樣可以防止這些地方的潤滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解，并防止軸承過熱。同時防止電流通過軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧，從而點焊在一起。3、接地點絕對不要接在液壓油缸的活塞桿上，因為電弧會在活塞桿上造成點蝕坑。四、檢修拆卸部件考前須知1、行任何修理和調(diào)試前，必須從采煤機(jī)上切斷電源。2、近煤壁側(cè)進(jìn)行工作前，必須將護(hù)幫板打出去必要時設(shè)臨時支護(hù)。3、始拆卸部件前，要對問題經(jīng)過仔細(xì)分析，這樣

20、往往可能防止不必要的工作。4、閱讀有關(guān)部件的“拆卸和更換說明。5、始拆卸前先查閱所有與改組件有關(guān)的參考圖紙。6、卸某個部件前要落實確保有備件。7、作前要落實所有的必要的拆卸工具。8、所有的支撐物、千斤頂和起重工具齊備，以保證能平安地支撐所拆卸的部件。9、卸中要對每項拆卸的部件進(jìn)行檢查，所發(fā)現(xiàn)的問題均應(yīng)進(jìn)行審查。必要時進(jìn)行更換。10、下來的軸承均要進(jìn)行清洗，并檢查有無磨損或損壞。11、有清洗干凈才能仔細(xì)檢查。12、下的密封件和O型圈都必須更換。13、有部件的密封外表是否有磨損或粗糙度惡化。七、平安考前須知 采煤機(jī)上采用了象形符號標(biāo)簽，以圖象和文字來標(biāo)明每臺采煤機(jī)可能發(fā)生危險的地方。司機(jī)和檢修工必

21、須熟悉這些符號和標(biāo)簽，并知道如何防止這種危險。 ！危險 危險標(biāo)記用來引起對那些不加防范會造成嚴(yán)重傷害或死亡的危險加以注意。這些危險的性質(zhì)是突發(fā)性的，如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，它們的發(fā)生機(jī)率很高。 ！警告 警告標(biāo)記是用來引起對那些不加防范就可能會造成人身嚴(yán)重傷害或死亡的危險加以注意。這些危險的性質(zhì)是很嚴(yán)重，如果不采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧?，就有可能以生?！注意 注意標(biāo)記是用來引起對那些不加防范就可能會造成人身傷害或產(chǎn)品及財產(chǎn)損失的危險加以注意。這些危險的性質(zhì)一般并不很嚴(yán)重，但是如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，就有可能造成嚴(yán)重的甚至是致命的傷害。1-3刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定刮板輸送

22、機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。各種電氣、機(jī)械、液力保護(hù)和閉鎖裝置必須保證齊全完好，動作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。嚴(yán)禁用刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)運送超重、超長、超寬、超高的設(shè)備、物料。刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的啟動程序必須遵守以下順序。即：順槽膠帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、工作面刮板輸送機(jī)，它們各自的啟動時間應(yīng)有一定的間隔，停機(jī)順序與此相反。嚴(yán)禁橫跨、乘坐運行中的刮板輸送機(jī)。刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)運行時，不準(zhǔn)去掉保護(hù)罩。保護(hù)罩去掉后，不準(zhǔn)開機(jī)，但檢查、試驗時除外，這時要有嚴(yán)格的監(jiān)督措施，測試運輸機(jī)時，人員要遠(yuǎn)離運轉(zhuǎn)部位。刮板輸送機(jī)在運行時，機(jī)頭、機(jī)尾護(hù)罩后

23、面的區(qū)域應(yīng)保持清潔，以防出現(xiàn)異常情況。當(dāng)運輸機(jī)檢查口蓋板喪失或未放好時，不準(zhǔn)運行工作面運輸機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)。保證所有的螺栓和緊固件緊固齊全。嚴(yán)禁使用主電機(jī)進(jìn)行緊鏈，只能用液壓緊鏈器或用張緊油缸進(jìn)行緊鏈。需要在運輸機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)上進(jìn)行任何作業(yè)時，要保證切斷電源，將閉鎖開關(guān)打到閉鎖位置，保證所有電器聯(lián)鎖裝置工作正常。使用緊鏈器時，必須保證電氣聯(lián)鎖裝置切斷主電動機(jī)電源，只能使用許可的阻鏈器,不能用楔塊等物代替阻鏈器。所有傳動裝置齒輪箱、聯(lián)軸器和電機(jī)要保持清潔，其上下不能有煤和矸石堆積，以防止過熱。液力偶合器必須按規(guī)定注水或難燃液，易熔塞熔后應(yīng)立即排除故障更換合格易熔塞，不得用其它物品代替。刮板輸送機(jī)上必須安設(shè)

24、能發(fā)出停止和開動信號的閉鎖通訊裝置，發(fā)出信號點的間距，不得超過15米。輸送機(jī)運轉(zhuǎn)時，站在輸送機(jī)采空區(qū)側(cè)的人不準(zhǔn)傾靠近輸送機(jī)擋煤板，嚴(yán)禁將肢體伸向工作面一側(cè)。二、操作程序一開機(jī)前的檢查必須對整個設(shè)備進(jìn)行檢查，以保證鏈道內(nèi)沒有異物阻礙運行，并且所有的防護(hù)裝置齊全牢固。檢查各傳動裝置、機(jī)頭、機(jī)尾工作部件安裝連接情況，各緊固件是否齊全、有無松動。檢查減速箱和各潤滑部位油質(zhì)、油位情況，液力偶合器的水量是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，假設(shè)需要那么及時補(bǔ)充。檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身、側(cè)板、底托板，必須保證安裝牢固。單機(jī)空運轉(zhuǎn)時，仔細(xì)檢查各部件的聲音是否正常，所有鏈條、接鏈環(huán)有無扭繞，有無跳鏈。檢查通訊、信號、閉鎖裝置、張緊裝置是否

25、齊全、靈活可靠，運輸系統(tǒng)能否按停止/啟動順序正常工作。檢查破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運輸機(jī)的冷卻、噴霧水管、電纜是否有擠壓現(xiàn)象，并進(jìn)行整理。認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭行走小車與膠帶輸送機(jī)機(jī)尾的搭接是否平穩(wěn)、可靠。檢查破碎機(jī)內(nèi)有無阻塞，如有必需清理前方可開機(jī)。檢查刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)各控制開關(guān)隔離手把位置是否正確。二開機(jī)、停機(jī)開機(jī)認(rèn)真檢查集控機(jī)和各控制開關(guān)是否正常，發(fā)現(xiàn)故障狀態(tài)時，要及時處理。翻開冷卻水閥門，檢查冷卻水壓力、流量是否正常，保證冷卻水路能夠正常工作。順槽膠帶輸送機(jī)開起前，通知工作面所有人員，設(shè)備即將啟動。在自動方式下，將集控機(jī)控制開關(guān)轉(zhuǎn)到“起車位置，預(yù)警5秒后系統(tǒng)按逆煤流方向先起動破碎機(jī)，延時8

26、秒后起動轉(zhuǎn)載機(jī)，再延時5秒后起動運輸機(jī)。預(yù)警時間可根據(jù)實際需要設(shè)定如檢修時，那么可在集控機(jī)上將選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到“維修位置，那么可進(jìn)行單機(jī)運轉(zhuǎn)，如啟動運輸機(jī)，將運輸機(jī)啟動開關(guān)轉(zhuǎn)到“起車位置，運輸機(jī)啟動。注意：三機(jī)的啟動/停止程序如一般規(guī)定中第4條。停機(jī)正常停機(jī)接到停機(jī)信號后，將轉(zhuǎn)載機(jī)和刮板輸送機(jī)上的煤拉空后，從控制臺上按下旋轉(zhuǎn)刮板輸送機(jī)的停機(jī)按鈕旋鈕。再按下轉(zhuǎn)載機(jī)的停車按鈕，停止刮板、轉(zhuǎn)載、破碎機(jī)。緊急停機(jī)可以從沿線任何一個閉鎖開關(guān)上將急停按鈕按下，停止刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)。也可以從控制臺上按下急停按鈕停止轉(zhuǎn)載、刮板、破碎機(jī)。三、考前須知接班運行時應(yīng)空載運轉(zhuǎn)一至二個循環(huán)。檢查運輸機(jī)鏈環(huán)、刮板有

27、無破損，鏈條松緊是否適當(dāng)，發(fā)現(xiàn)問題必須處理前方可開機(jī)。運轉(zhuǎn)中檢查各減速器、軸承、電機(jī)溫度，溫升不允許超過規(guī)定范圍。當(dāng)有大塊矸石和其它物料時，必須停機(jī)處理，不允許強(qiáng)行通過運輸機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)。運輸機(jī)運轉(zhuǎn)時，任何人不得從機(jī)頭和機(jī)尾蓋板上通過，如確需通過，必須停機(jī)。當(dāng)刮板輸送機(jī)停止時，不允許推移輸送機(jī)。推移輸送機(jī)必須滯后采煤機(jī)后滾筒米，并且彎曲段保持在米以上。設(shè)備運轉(zhuǎn)時，要注意聲音變化，如有異常噪音，要立即停機(jī)，找出原因，排除故障后，方可再開機(jī)。液壓馬達(dá)和馬蒂爾液壓系統(tǒng)使用完畢后，必須關(guān)閉進(jìn)回液截止閥，并減鎖馬達(dá),上好保護(hù)銷。在推移輸送機(jī)頭時，馬蒂爾司機(jī)必需密切注意行走小車和單軌吊電纜小車，發(fā)現(xiàn)

28、問題立即示意停止推移。馬蒂爾司機(jī)必須隨時清理干凈膠帶下面的浮煤，以免造成推移困難。正常停機(jī)前必須將刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)中的煤拉空前方可停機(jī)。四、緊鏈器的操作開始工作前，必須將刮板輸送機(jī)拉空，然后切斷刮板輸送機(jī)電機(jī)電源并在工作面閉鎖。翻開液壓馬達(dá)進(jìn)液回截止閥，通過操縱螺桿使液壓馬達(dá)齒輪與偶合器齒輪嚙合，上好保護(hù)銷。如果離合器不能嚙合，可前、后操作方向控制手柄使其相互嚙合，進(jìn)入嚙合期間不要過于用力。將阻鏈器的卡爪插入溜槽限位孔內(nèi)，要確保阻鏈器的卡爪都進(jìn)入孔內(nèi)。保證阻鏈器抓緊裝置安裝可靠，防止在使用過程中阻鏈器脫鉤。放置阻鏈器時，首先要保證鏈子平直。利用機(jī)尾張緊控制閥縮回張緊油缸，釋放鏈條張力。操作馬達(dá)控

29、制閥，使鏈條向所需的方向移動，直到有足夠的松馳鏈條。將液壓控制閥打回中間位置，那么液壓制動器自開工作，防止張緊裝置回轉(zhuǎn)。根據(jù)情況增減鏈條。工作完成后，使用液壓控制閥反向移動鏈條，使其退出阻鏈器。拆下阻鏈器。使用液壓張緊油缸，均衡張緊鏈條。利用操縱螺桿把液壓馬達(dá)齒輪別離，使緊鏈器脫開嚙合，上好保護(hù)銷，關(guān)閉液壓馬達(dá)進(jìn)回路的截止閥。給輸送機(jī)送電,并解除閉鎖。開動運輸機(jī)至少一個循環(huán)。將刮板機(jī)閉鎖，用測鏈器測量鏈條張緊量，根據(jù)需要進(jìn)行張緊。五、刮板機(jī)鏈條預(yù)張緊的檢查方法確保刮板機(jī)盡可能平直，并給出最小預(yù)張緊力。在無礦料情況下運轉(zhuǎn)刮板輸送機(jī)，一至二個循環(huán)，均衡鏈條內(nèi)張力。切斷刮板輸送機(jī)電源，并閉鎖。將預(yù)張

30、緊測量裝置安在鏈條上，連接手泵。操作手泵,觀察測量計，注意中心鏈環(huán)的活動情況。當(dāng)中心鏈環(huán)剛好松動時水平前后自由運動中心鏈環(huán)為宜，預(yù)張緊測量裝置指示表顯示的數(shù)值即為鏈條的預(yù)張緊力值。在該點到達(dá)后，不要繼續(xù)用泵增壓。與試運行時推薦的預(yù)張緊值相比擬，必要時增減預(yù)張緊力。 1-4 掩護(hù)式液壓支架平安技術(shù)操作規(guī)程(DBT、JOY)一般規(guī)定一總那么支架操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。操作支架前必須檢查PM4或MIMIC是否有錯誤指示，如有錯誤顯示，處理后才可以操作。操作作人員在操作支架前必須檢查上下壓管路、連接電纜、立柱及各千斤頂?shù)炔考雌溆袩o損傷；銷軸、擋板的固定情況，是否有變形

31、、松動和喪失現(xiàn)象，對損壞部件，漏液、竄液等現(xiàn)象必須及時處理，嚴(yán)禁帶病使用。需要改動參數(shù)設(shè)定時，在PM4或MIMIC上不得進(jìn)行任何功能動作。設(shè)置起點時，按鍵間隔時間不得超過15秒，否那么返回靜止方式。遇緊急情況，需停止整個支架動作時，可在PM4或MIMIC上按急停按鈕，使電磁閥斷電,系統(tǒng)釋壓。當(dāng)一架沒有完成動作循環(huán)，需用手動操作時，必須先按下隔離鍵，切斷電磁閥電源，且必須注意支架的整個動作情況，因為此時系統(tǒng)任何閉鎖都不起作用。在使用鄰架操作時，必須注意支架的整體動作情況。在使用聯(lián)動功能操作支架時，必須通知工作面工作人員，以免發(fā)生人身事故。工作面人員通過動作支架時，必須使用暫停功能以免發(fā)生事故。操

32、作者及其它人員不得站在蜂鳴器響或起點指示燈亮的支架前面。通知支架周圍的人員撤離被操作的支架，并最少隔一個支架的距離。如必須進(jìn)行本架操作時，操作人員要選擇好平安的操作位置，切勿被矸石、機(jī)件擠碰傷。在更換液壓元件或液管時，必須先停泵，然后對系統(tǒng)釋放壓力前方可進(jìn)行。(二)移架操作 移架前，必須保證進(jìn)液截止閥處于翻開狀態(tài)，并使所有支架閉鎖復(fù)位。移架前，必須清理架內(nèi)的浮煤，浮矸及其它雜物，否那么不準(zhǔn)進(jìn)行移架。移架前，必須檢查頂板情況，發(fā)現(xiàn)頂板破碎或有抽條冒頂現(xiàn)象時，要備足剎頂材料，處理好后再移架，防止移架過程中冒頂過大而造成歪架、倒架和咬架等現(xiàn)象。移架前要檢查前方是否有電纜、水管等設(shè)備，如有清理干凈后再

33、進(jìn)行移架，如不能及時清理那么標(biāo)記本架后，使其自動實現(xiàn)拖拉移架，或移架后再作標(biāo)記。移架時利用電液控制系統(tǒng)的自由操作或煤機(jī)聯(lián)動操作系統(tǒng)進(jìn)行移架，即進(jìn)行鄰架或遠(yuǎn)控操作。操作側(cè)護(hù)板時，必須降架使頂梁離開頂板后，方可操作側(cè)護(hù)板。移架時先降柱，使頂梁離開頂板50-200mm后，停止降柱迅速移架；對于破碎頂板允許“擦頂移架或“帶壓移架；在金屬網(wǎng)下移架時頂梁應(yīng)該脫離金屬網(wǎng)以防止撕破網(wǎng)。移架后，支架中心距偏差不超過100mm，移架步距保持850mm移架后必須排列整齊形成一條直線。在頂梁前后均接頂后，適當(dāng)調(diào)整平衡千斤頂，使支架到達(dá)最正確支撐效果即：假設(shè)頂板完整,為了提高頂梁后端支撐能力，可收平衡；假設(shè)頂板破碎要伸

34、平衡，以便使支架的合力作用點前移。按照作業(yè)規(guī)程順序追機(jī)移架，必要時可進(jìn)行多點拉架。當(dāng)前梁壓力大時，為防止移架時底座下扎，必須提底前移。三推移工作面刮板運輸機(jī)要及時正確的推移運輸機(jī)，推移后的運輸機(jī)必須成直線。機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤一定要清理干凈、徹底，防止移不夠或機(jī)頭機(jī)尾飄起損壞設(shè)備。刮板機(jī)停止運轉(zhuǎn)時，不允許推溜，以防鏈條過緊，但機(jī)頭機(jī)尾除外。推移時操作位置必須準(zhǔn)確、平穩(wěn)，注意觀察運輸機(jī)彎曲度。推移時如果阻力過大推不動運輸機(jī)，應(yīng)查明原因后再進(jìn)行推移,以免損壞設(shè)備。推移時要依據(jù)采煤方式確定推移方式，不能由兩頭推移運輸機(jī)以防因拱起運輸機(jī)而引起咬架。推移運輸機(jī)后，鏟煤板端部距煤壁應(yīng)不小于150mm，以防機(jī)組

35、割鏟煤板。推移運輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)時，應(yīng)提前檢查以下內(nèi)容：檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭馬蒂爾系統(tǒng)的行程及轉(zhuǎn)載機(jī)頭、皮帶機(jī)機(jī)尾滾筒。檢查運輸機(jī)或整個轉(zhuǎn)載機(jī)是否有推移障礙。檢查順槽超前維護(hù)是否有影響。推移運輸機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)時，必須通知馬蒂爾司機(jī)后，方可推移運輸機(jī)機(jī)頭和轉(zhuǎn)載機(jī)。完成機(jī)頭、機(jī)尾推移后，必須按規(guī)定搞好端頭支護(hù)。二、操作程序DBT支架PM4給PM4送電，觀察PM4顯示是否正常，假設(shè)不正常要及時進(jìn)行處理。觀察底板是否平整，頂板壓力是否過大，以決定采用何種操作方式。假設(shè)頂板壓力大、破碎，底板不平，那么必須使用鄰架操作方式。當(dāng)條件好時，才能使用煤機(jī)支架聯(lián)動、成組拉架操作。使用鄰架操作方式，先按方向鍵(1號或者2號鍵)，

36、確定PM4顯示FLIPPER IN OUT時，再按功能鍵按動方向鍵后，PM4顯示隨程序設(shè)定不同而不同。使用成組推溜操作時，先按8號鍵 Bank Push ，再按4號或者5號鍵確定方向，確定PM4顯示的其架號、終止架號和位移值正確時，再按Start鍵。使用成組拉架時，先按9號鍵Aux-Batch，再按4號或者5號鍵，確定起始和終止架號正確時，再按Start鍵。假設(shè)以上二值不正確，必須修改正確。使用成組拉溜操作時，先按6號鍵，再按4號或者5號鍵，確定起始和終止架號正確時，再按Start鍵。使用煤機(jī)支架聯(lián)動時，先按7號鍵，再按4號或者5號鍵，再按Start鍵。遇到緊急情況時，可按紅色急停按鈕，即可關(guān)

37、斷電磁閥電源，停止所有操作。拔出急停按鈕，那么支架復(fù)位。閉鎖支架方式：按下支架的隔離按鈕黑色。按下支架的急停按鈕紅色。三、考前須知無論使用何種操作方式，必須確認(rèn)被操作的支架之中或之前無人，否那么不得操作支架。支架升柱時應(yīng)注意觀察是否到達(dá)初撐力，并且及時處理存在問題。推移運輸機(jī)或者移架時，必須觀察支架前方，以防擠壞電纜、擴(kuò)音 、水管等設(shè)備。支架升柱時，應(yīng)注意觀察側(cè)護(hù)板的位置，防止其損壞。操作時，應(yīng)掌握好支架的合理支撐高度，最大支撐高度應(yīng)小于設(shè)計高度200mm，最小支撐高度應(yīng)大于設(shè)計高度300mm。當(dāng)出現(xiàn)操縱閥失靈或出現(xiàn)誤動作時，要仔細(xì)查找原因，及時排除故障，否那么不能操作支架。在降架時，如發(fā)現(xiàn)頂

38、板或其它異常情況時，立即將支架升緊，待處理妥善后重才能降架。在需要增大或降低采高時，必須緩慢過渡保持合理的架形。如遇到工作面周期來壓，頂板下沉量較大，出現(xiàn)頂板冒落、片幫嚴(yán)重、平衡油缸活塞桿伸出量較大、架形結(jié)構(gòu)變壞等情況時，必須超前拉架。1-5 泵站平安技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定泵站操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。泵站上的任何保護(hù)裝置嚴(yán)禁甩掉不用。泵站、泵箱的蓋板必須蓋嚴(yán)，不得隨意翻開，以防污物等進(jìn)入泵體、泵箱。不能隨意開動泵站，必須接到準(zhǔn)確的開泵信號后，方可開泵。泵站司機(jī)要按規(guī)定壓力送液不得任意調(diào)壓。各部件的連接螺栓等緊固件,要緊固、齊全。任何情況下不得關(guān)閉泵站的回液管路。

39、齒輪箱、曲柄箱油位必須符合規(guī)定。檢查各泵的管路系統(tǒng)和附件有無損壞，必要時更換。過濾器要保持清潔，并經(jīng)常檢查清洗。必須保證低油位、低液位、溫度開關(guān)、油壓開關(guān)完好，并經(jīng)常檢查油位、水位是否符合要求。必須保證自動混合器完好，且要經(jīng)常檢查乳化液配比是否符合要求，嚴(yán)禁用清水代替乳化液。二、泵站的操作程序一開機(jī)前檢查檢查乳化液的配比濃度，不得低于35%。檢查各部位的油位、水位、各緊固件、液壓閥門及管路情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即處理，否那么不允許開機(jī)。檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。用手盤動運轉(zhuǎn)部，觀察運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，有無卡堵現(xiàn)象，并排除。檢查泵站控制臺供電電源是否正常，有無故障信息顯示，假設(shè)有應(yīng)檢查并排除故障。二

40、開泵、停泵開泵給泵站控制臺送電，并觀察顯示器上是否有故障顯示，如有，處理前方可開泵。將選擇開關(guān)打到自動或手動運行位置如無此開關(guān)那么跳過。翻開所有截止閥門，在泵站控制臺面板上按下泵啟動按鈕，泵啟動運行。乳化泵操作安裝在專門的控制臺上，乳化泵有1#、2#、3#泵啟動與停止按鈕，有各種運行及故障指示燈。噴霧泵也有專門控制臺，每次只能開動一臺泵、1#與2#泵轉(zhuǎn)換用鎖式轉(zhuǎn)換開關(guān)控制，有啟動與停止按鈕，有各種指示燈。泵起動20S后，如果潤滑油壓力達(dá)不到正常工作壓力，那么潤滑油壓力開關(guān)將發(fā)出一個故障信號給監(jiān)測繼電器，使泵停止工作；待電動機(jī)起動、泵體排完空氣之后，必須擰緊放氣螺絲堵；電動機(jī)起動一會后使得油散布

41、到整個系統(tǒng)，參考油面測量尺度顯示，檢查油量，如果必要的話必須補(bǔ)充油液；如果泵在運行5S內(nèi)不能輸送壓力液時，應(yīng)停機(jī)檢查泵站液壓管路是否堵塞，并及時處理。新泵初始投入運行時，在開始30分鐘內(nèi)施加的負(fù)荷不能超過1/4滿工作壓力；9、泵站停止工作時，將相應(yīng)的電源開關(guān)打在“OFF位置，并將系統(tǒng)壓力釋放。停泵需要停泵時，在泵站控制臺面板上按下泵的停止按鈕，泵停止運轉(zhuǎn)。三、考前須知注意泵聲音是否正常，檢查有無滲漏現(xiàn)象。經(jīng)常觀察壓力指示是否正常，注意卸載閥、平安閥的工作狀態(tài)，如有異常，立即停機(jī)處理。經(jīng)常檢查設(shè)備的溫升，檢查乳化液箱乳化油及乳化液的液位，以及噴霧箱的水位。液位低時應(yīng)及時加注相應(yīng)的液體。一般情況下

42、，不要頻繁開停泵，泵一直保持運轉(zhuǎn)。當(dāng)接到工作面要求停泵的信號后，再停泵。發(fā)現(xiàn)異常情況或故障時，應(yīng)立即停泵檢查。在未查明原因和排除故障前，嚴(yán)禁再次開泵。工作面發(fā)出停泵信號后，必須得到工作面工作人員的開泵命令前方可二次開泵，無論是本機(jī)故障停還是工作面信號停泵都必須向工作面發(fā)出二次開泵信號前方可開泵。四、檢修時的操作：泵站檢修必須停泵切斷電源并進(jìn)行可靠閉鎖；供液系統(tǒng)檢修必須用正確方法將系統(tǒng)余壓完全釋放前方可進(jìn)行；泵站系統(tǒng)各種壓力控制元件，如平安閥、液壓機(jī)械卸荷閥等不準(zhǔn)在井下拆檢；部件檢修更換，注油、配液應(yīng)采取有效的防塵措施，保持設(shè)備注油后清潔；在安裝關(guān)鍵螺栓時如吸排液閥壓蓋螺栓、小閥體與泵體的聯(lián)接螺

43、栓、齒輪箱與泵體的聯(lián)接螺栓應(yīng)有足夠的力矩，最好是在滿載一段時間后再緊一次；柱塞密封損壞時，最好用裝配好的缸體組件整體更換，因為在井下環(huán)境不好，散件更不能保證裝配質(zhì)量，在裝缸套密封時，腔內(nèi)應(yīng)層層抹上黃油，以利于潤滑；緊鏈桿螺栓時，應(yīng)使用力矩扳手，力矩為100150牛米，且用鋼絲保險；及時清理乳化液箱內(nèi)懸浮物的積垢。五、關(guān)于開停泵的規(guī)定：開泵之前要通過放大器向工作面檢修人員喊清楚，并得到許可后才能開泵。開泵2秒后要第二次停泵，以防高壓液傷害工作面不明情況的工作人員。待10秒后可第二次開泵。檢修支架液壓系統(tǒng)時，必須通知控制臺不得開泵并關(guān)閉被檢修支架的截止閥。如其它工作人員需要開泵時，必須得到要求不準(zhǔn)

44、開泵檢修人員的許可才能開泵。1-6 綜采電氣平安技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定電器操作、檢修人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。操作高壓帶電設(shè)備時，必須戴絕緣手套，并必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。操作千伏級電氣設(shè)備主回路時，必須戴絕緣手套或穿電工絕緣靴。供電系統(tǒng)所有繼電保護(hù)裝置均應(yīng)符合要求，靈敏可靠、不準(zhǔn)甩掉，當(dāng)任何一種保護(hù)失靈時，都應(yīng)立即停電處理，處理不好不準(zhǔn)送電。嚴(yán)禁撤除、短接、甩掉保護(hù)裝置運行。綜采工作面的各個配電點均應(yīng)設(shè)置可靠的局部接地極和移變以及照明綜保的輔助接地裝置。綜采工作面的配電點、整體移動的設(shè)備及電纜，必須由專人檢查，確認(rèn)無誤時方可移動，注意在移動前必須切斷電源。嚴(yán)

45、禁撤除集中控制系統(tǒng)的通訊、預(yù)警及閉鎖裝置。所有動力電纜在更換后必須檢查相序，以免電動機(jī)反向運轉(zhuǎn)。各電器操作人員必須熟悉了解供電系統(tǒng)。每臺設(shè)備應(yīng)有標(biāo)志牌，注明型號、電壓、用途、功率及過流整定值。二、停電與送電停送電前應(yīng)檢查確認(rèn)所需操作的開關(guān)是否與停電指令相符，只有在停止斷路器后，才能切斷隔離開關(guān)，合閘時，操作程序相反。嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開關(guān)。停電后應(yīng)使用與電源等級相適應(yīng)的驗電筆驗電，檢驗無誤后，再進(jìn)行導(dǎo)體對地完成放電必須檢查瓦斯，當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?%以下時方可放電，裝有接地裝置的設(shè)備，停電后必須將相應(yīng)的開關(guān)手柄打到“接地位置。停電后必須吊掛“有人工作，不得送電的警示牌，并閉鎖或?qū)Ｈ丝词?，非?zhí)行該工作

46、人員，不得摘牌送電。送電前必須檢查撤除導(dǎo)體接地裝置，確認(rèn)無誤前方可送電。三、電器設(shè)備的檢修與維護(hù)電器設(shè)備檢修前必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電檢修。檢查電器設(shè)備的絕緣性能時，必須使用與其電壓等級相適應(yīng)的儀表測試。檢查維護(hù)設(shè)備的防爆性能及工作性能時，必須保證設(shè)備完好，檢查各種儀表及顯示，指示正常，操作手把、按鈕等靈活可靠。按井下供電“三無、“四有、“兩齊、“三全、“三堅持的規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行檢修維護(hù)設(shè)備。設(shè)備發(fā)生漏電、短路跳閘，必須查明原因、排除故障前方可送電運行。對各種不同型號設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢修試驗。電器接線應(yīng)按?煤礦機(jī)電完好標(biāo)準(zhǔn)?中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。采煤機(jī)、運輸機(jī)等所有動力電纜插銷聯(lián)接、拆卸、安

47、裝時，必須停電閉鎖，必須在接觸器斷電后，并將隔離刀閘打在“關(guān)OFF的位置時方可工作。插銷未壓緊前嚴(yán)禁送電試車。在處理各類設(shè)備電纜絕緣以及檢修設(shè)備的電氣局部時，必須將控制開關(guān)的隔離手把打到“關(guān)OFF位置，并閉鎖，掛“有人工作，不得送電警示牌。四、電纜電纜的吊掛必須嚴(yán)格執(zhí)行?煤礦平安規(guī)程?有關(guān)規(guī)定。每更換一次電纜，要注意相序連接，要檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。盤放電纜應(yīng)成“8字形，各類電纜應(yīng)有足夠的彎曲半徑。所有移動電纜或待收電纜必須盤放整齊，嚴(yán)禁損傷電纜。電纜護(hù)套損傷時，應(yīng)按部頒標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或同等效應(yīng)的冷補(bǔ)。各種電纜接線盒、連接器的放置高度應(yīng)略高于電纜懸掛高度，以防電纜上的水滴沿電纜滲入。各種

48、電纜只能在規(guī)定的電壓等級及條件下使用，嚴(yán)禁超過平安載流量。按有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行各類設(shè)備的電纜絕緣測試，對絕緣值低于平安值以下的電纜應(yīng)檢查、處理。需要更換時必須更換。撤除、移動電纜時，電纜插銷應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁損壞。不用的電纜插銷座應(yīng)加以封堵。1-7 組合開關(guān)平安技術(shù)操作規(guī)程CHP11、CHP33一般規(guī)定操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。操作高壓帶電設(shè)備時，必須戴絕緣手套和穿絕緣靴或站在絕緣臺上。組合開關(guān)所有保護(hù)裝置均應(yīng)符合要求，靈敏可靠、不準(zhǔn)甩掉，當(dāng)任一種保護(hù)失靈時，都應(yīng)立即停電處理，處理好方可送電。組合開關(guān)電纜在更換后必須檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向。負(fù)荷開關(guān)在第一次使用之前，應(yīng)檢查電纜是

49、否按要求接好，起動器的技術(shù)數(shù)據(jù)，是否與電機(jī)相符，電子保護(hù)板是否整定在相應(yīng)的位置，起動開關(guān)各按鈕、旋鈕手把是否靈活可靠，接觸良好。二、操作前的檢查檢查隔離開關(guān)手柄是否打到位。檢查是否有故障顯示。檢查各指示燈是否正常。三、操作程序?qū)⒅鞲綦x開關(guān)打在“TEST的試驗位置并將“TEST/RUN的試驗運行開關(guān)打到“TEST的位置，然后用鍵盤選擇驅(qū)動器， 用“TEST ACTIVTE試驗觸發(fā)按鈕分別對各驅(qū)動裝置進(jìn)行故障重現(xiàn)、先導(dǎo)接地檢查、過載、接地漏電、保護(hù)復(fù)位、接觸器檢查、高壓測試的性能測試。注意：前五項可以在任何時間進(jìn)行試驗帶載試驗。后兩項只有當(dāng)隔離開關(guān)在試驗位置時才能進(jìn)行試驗。高壓測試只有領(lǐng)先導(dǎo)電路檢

50、側(cè)正常時，低壓閉鎖沒有動作和電路正常時才能完成；且按下試驗觸發(fā)按鈕，時間不超過10S。如果隔離開關(guān)在試驗位置時，不可能進(jìn)行接地漏電試驗，因為沒有電源電壓后就不會給驅(qū)動裝置導(dǎo)出接地故障電流。經(jīng)試驗檢測正常后，把隔離開關(guān)打在“ON位置，作好準(zhǔn)備工作，注意打隔離開關(guān)手把時一定要打到位，以防隔離開關(guān)刀閘燒壞。當(dāng)發(fā)生過載、短路、漏電等故障時，必須排除故障后，才允許按復(fù)位按鈕復(fù)位。四、考前須知檢查外表各處螺絲是否齊全，接線嘴是否緊固，防爆面有無失爆，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。不得頻繁起動，在運行過程中，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)馬上停電檢查，排除故障前方可再起動。所有組合開關(guān)嚴(yán)禁落地，必須上架；開關(guān)上部不得有淋水。必須熟練掌握組

51、合開關(guān)的各液晶顯示的示意，及發(fā)光二極管的顯示顏色，從而區(qū)別正常運行及各種電路故障。組合開關(guān)在使用中發(fā)生故障，按規(guī)定的步驟進(jìn)行試驗，找出故障，及時處理。1-8 小絞車平安技術(shù)操作規(guī)程一般規(guī)定操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方可操作。操作工必須熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)及工作原理。二、開車前的準(zhǔn)備1、檢查各部零件是否齊全，有無缺損現(xiàn)象。2、檢查開停車閘是否靈活，可靠、護(hù)板是否完好可靠。3、檢查滾筒鋼絲繩是否有咬繩及斷股斷絲現(xiàn)象。4、檢查電器操作按鈕是否靈敏，信號、開關(guān)、控制設(shè)備、電機(jī)是否完好。5、檢查拉桿、壓桿、基座是否牢固，有無松動銹蝕現(xiàn)象。三、運行1、按信號開車，信號不清、發(fā)現(xiàn)有人或其他障礙物影響

52、行車時，不準(zhǔn)開車。2、開車后注意傾聽絞車運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車，查明原因正常前方可開車。3、鋼絲繩纏亂時一定要停車后處理，絕對禁止邊運轉(zhuǎn)邊處理，不準(zhǔn)用手撥繩。4、工作中不可將滾筒上的鋼絲繩全部放完，至少應(yīng)保存3-5圈。5、嚴(yán)禁站在牽引一側(cè)開車。6、啟動絞車而絞車不動時，應(yīng)查明原因后再開車。不準(zhǔn)長時間啟動，如超出規(guī)定負(fù)荷，不得強(qiáng)行開車，電機(jī)啟動后，嚴(yán)禁兩個剎車手把同時剎車，以防打齒或燒壞電機(jī)。7、在坡道上停車時應(yīng)壓好閘，如停車時間較長應(yīng)將電動機(jī)關(guān)閉，工作完畢應(yīng)切斷電源，并去除設(shè)備上的雜物、灰塵。8、聽到停車信號時，必須立即停車，未接到開車信號不準(zhǔn)開車，如遇停電或掉道等故障停車后，重新開車必

53、須先發(fā)出信號。9、使用的鋼絲繩必須符合?煤礦平安規(guī)程?中有關(guān)提升鋼絲繩的具體要求。10、絞車運行過程中隨時注意絞車的負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)突然增大要及時停車，隨時觀察鋼絲繩的完好情況，同時注意絞車根底的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)不平安要及時處理。11、起車時確定工作區(qū)域無人時，方可起車。1-9 綜采集中控制臺平安技術(shù)操作規(guī)程一般規(guī)定：1未經(jīng)專門培訓(xùn)、未持合格證的人員不準(zhǔn)操作控制臺及其它電氣設(shè)備。2檢修停電必須按煤礦平安規(guī)程規(guī)定。3任何設(shè)備的起動和停止都必須與有關(guān)崗位工用通信聯(lián)系好方能進(jìn)行。操作程序：1將電源隔離開關(guān)打在“ON位置，檢查閉鎖鍵是否閉鎖及系統(tǒng)的完好裝態(tài)。2得到運輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)開機(jī)呼叫后，先通知皮

54、帶開機(jī)。3按破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、運輸機(jī)的順序起動。4把總急停按鈕打出，方式選擇開關(guān)打到“集控或“就地位置。5按下三機(jī)連鎖啟動按鈕“9”，破碎機(jī)預(yù)警報響，接觸器閉合“控制器顯示屏上破碎機(jī)圖標(biāo)顯示破碎機(jī)啟動，延時轉(zhuǎn)載機(jī)預(yù)警報響，接觸器閉合“控制器顯示屏上轉(zhuǎn)載機(jī)圖標(biāo)顯示轉(zhuǎn)載機(jī)啟動，延時刮板運輸機(jī)預(yù)警報響，接觸器閉合“控制器顯示屏上運輸機(jī)圖標(biāo)顯示運輸機(jī)啟動。6破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運輸機(jī)電機(jī)順序運行。1-10 綜采負(fù)載中心操作規(guī)程操作程序1、負(fù)荷開關(guān)在第一次使用之前，應(yīng)檢查電纜是否按要求接好，起動器的技術(shù)數(shù)據(jù)，是否與電機(jī)相符，電子保護(hù)板是否整定在相應(yīng)的位置，起動開關(guān)各按鈕、旋鈕手把是否靈活可靠，接觸良好。2

55、、將主隔離開關(guān)打在“TEST的試驗位置并將“TEST/RUN的試驗運行開關(guān)打到“TEST的位置，然后用鍵盤調(diào)到試驗功能，調(diào)到所需試驗位置。試驗觸發(fā)按鈕分別對各驅(qū)動裝置進(jìn)行故障重現(xiàn)、先導(dǎo)接地檢查、過載、接地漏電、保護(hù)復(fù)位、接觸器檢查、高壓測試的性能測試。注意：前五項可以在任何時間進(jìn)行試驗帶載試驗。后兩項只有當(dāng)隔離開關(guān)在試驗位置時才能進(jìn)行試驗。高壓測試只有領(lǐng)先導(dǎo)電路檢側(cè)正常時，低壓閉鎖沒有動作和電路正常時才能完成。且按下試驗觸發(fā)按鈕，時間不超過10S。如果隔離開關(guān)在試驗位置時，不可能進(jìn)行接地漏電試驗，因為沒有電源電壓后就不會給驅(qū)動裝置導(dǎo)出接地故障電流。3、經(jīng)試驗檢測正常后，把隔離開關(guān)打在“ON接通

56、位置，作好準(zhǔn)備工作，注意打隔離手把時一定要打到位，以防隔離刀閘燒壞。4、當(dāng)發(fā)生過載、短路、漏電等故障時，必須排除故障后，才允許按復(fù)位按鈕復(fù)位。5、各負(fù)載中心在使用過程中應(yīng)注意以下事項：1檢查外表各處螺絲是否齊全，接線嘴是否緊固，防爆面有無失爆，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2不得頻繁起動，在運行過程中，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)馬上停電檢查，排除故障前方可再起動。3所有負(fù)載中心嚴(yán)禁落地，必須上架；開關(guān)上部不得有淋水。4必須熟練掌握負(fù)載中心的各液晶顯示的示意，及發(fā)光二極管的顯示顏色，從而區(qū)別正常運行及各種電路故障。5負(fù)荷開關(guān)在使用中發(fā)生故障，按規(guī)定的步驟進(jìn)行試驗，找出故障，及時處理。6所有印刷電路板嚴(yán)禁在井下拆修。6、負(fù)載

57、中心的操作程序換向開關(guān)打到正轉(zhuǎn)位置，隔離開關(guān)打在“ON位置。試驗/運行開關(guān)打到“RUN運行位置。上下速轉(zhuǎn)換開關(guān)打到低速位置，或自動位置。第二局部 連采設(shè)備2-1 12CM27D型連續(xù)采煤機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定 1.連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。 2.操作人員必須認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書,熟悉操作過程和各種控制功能，警告內(nèi)容必須嚴(yán)格遵守，平安標(biāo)志非常重要，不得撕掉和遮擋。 3.司機(jī)必須進(jìn)行?作業(yè)規(guī)程?的學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格前方可操作。4. 連續(xù)采煤機(jī)工作時，工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏么笥冢衲敲?，必須停機(jī)處理前方可生產(chǎn)。 5.在開機(jī)前確保連續(xù)采煤機(jī)工作范圍內(nèi)無人，滾

58、筒附近嚴(yán)禁站人，機(jī)身兩側(cè)、運輸機(jī)擺動范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。6.連續(xù)采煤機(jī)要求一名主司機(jī)負(fù)責(zé)操作設(shè)備，一名副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)電纜、水管、頂板、圍巖情況及采煤機(jī)與運煤車輛的調(diào)度。 7.嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)； 8.每班掘進(jìn)前必須將截齒更換齊全，截齒不全嚴(yán)禁割煤，更換截齒時，必須將截割頭落地，斷電前方可作業(yè)。 9.連采機(jī)司機(jī)在操作時嚴(yán)禁將身體探出駕駛室外，使用遙控器操作時，司機(jī)必須處在平安位置。 11.設(shè)備離人時必須關(guān)斷主斷路器。 12.主司機(jī)工作的全過程一定要和副司機(jī)協(xié)調(diào)，并且進(jìn)行每項操作前要清楚副司機(jī)的準(zhǔn)確位置,并通知副司機(jī)； 13.副司機(jī)和主司機(jī)一樣要注意力高度集中，站位不得超過駕駛室，不得靠近截割頭

59、、收集頭和運輸機(jī)機(jī)尾，要時刻為自己的平安負(fù)責(zé)； 14.副司機(jī)要時刻關(guān)注電纜和供水管路的走向和松馳度，需要整理時要通知主司機(jī)停機(jī)，只有采煤機(jī)停穩(wěn)并取得理會信號前方可進(jìn)行該項工作； 15.工作期間發(fā)現(xiàn)煤機(jī)有異常時應(yīng)將其退出到支護(hù)完好的頂板之下，關(guān)掉電源進(jìn)行處理，嚴(yán)禁帶電檢修,電氣系統(tǒng)要由專職電工檢修，到配電點停電掛牌并閉鎖，嚴(yán)禁其他人員檢修電氣故障； 16.在特殊情況下，要去工作面檢修煤機(jī)時，必須完全關(guān)閉煤機(jī)，敲幫問頂，不平安不得進(jìn)入，假設(shè)在機(jī)器下面工作時要用木垛或木塊平安支撐，墊實墊牢； 17.發(fā)現(xiàn)頂板有異常時，要停止作業(yè)，及時匯報處理； 18.假設(shè)電纜由于意外擠壓漏電動作后，必須待排查處理前方

60、可工作，嚴(yán)禁甩掉漏電保護(hù)和其它保護(hù)投入運行； 19.嚴(yán)格遵守所有的規(guī)定和平安措施；二、開機(jī)前的準(zhǔn)備 1.檢查工作面的頂板及支護(hù)情況； 2.檢查工作面的風(fēng)量是否正常；3.檢查連續(xù)采煤機(jī)周圍是否有人及障礙物；4.檢查跟機(jī)電纜、水管的長度和油箱油位； 5.檢查集塵系統(tǒng)并加以清洗； 6.檢查噴霧塊、滾筒升降限位塊等； 7.檢查截齒是否短缺、磨損，并及時補(bǔ)齊或更換； 8.檢查頂燈是否正常； 9.檢查輸送機(jī)有無損壞及磨損情況； 10.檢查冷卻噴嘴有無堵塞； 11.試驗所有控制開關(guān)能否自由操作，保證各控制開關(guān)處于斷開或中間位置； 12.試驗起動/停止開關(guān)和緊急停止開關(guān)是否靈敏可靠。三、起動 1.將跟機(jī)電纜接