升級(jí)版儀校東莞培訓(xùn)

1、Quality & Satisfy深圳德信誠(chéng)經(jīng)濟(jì)咨詢有限公司公司地址：東莞市長(zhǎng)安鎮(zhèn)圖書館左側(cè)電梯四樓 郵政編碼: 523850HTTP：/ E-MAIL： TEL: 0 FAX: 0 東莞德信誠(chéng)相關(guān)培訓(xùn)課程：Q05 TS16949五大工具實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練 (五大工具培訓(xùn))Q06 APQP&CP先期質(zhì)量策劃及控制計(jì)劃培訓(xùn)Q07 DFMEA設(shè)計(jì)潛在失效模式分析培訓(xùn)(DFMEA培訓(xùn))Q08 PFMEA過程潛在失效模式及效應(yīng)分析訓(xùn)練營(yíng)Q09 MSA測(cè)量系統(tǒng)分析與儀器校驗(yàn)實(shí)務(wù)Q10 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制培訓(xùn)課程(SPC訓(xùn)練)Q11 CPK制程能力分析與SPC統(tǒng)計(jì)制程管制應(yīng)用訓(xùn)練Q12 QC七大手法與SPC實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

2、班(QC7 & SPC培訓(xùn))Q03 品質(zhì)工程師(QE質(zhì)量工程師)實(shí)務(wù)培訓(xùn)班Q02 品質(zhì)主管訓(xùn)練營(yíng)(品質(zhì)經(jīng)理人訓(xùn)練)Q01 杰出品質(zhì)檢驗(yàn)員QC培訓(xùn)班Q13 品管常用工具QC七大手法培訓(xùn)(舊QC7培訓(xùn))Q14 新QC七大手法實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)(新QC7培訓(xùn))Q04 QCC品管圈活動(dòng)訓(xùn)練課程 (QCC培訓(xùn))儀器校正與管理資格培訓(xùn) 課程大綱第一部分：內(nèi)校員應(yīng)掌握的基本知識(shí)第二部分：測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA第三版)第三部分：ISO9001/TS16949對(duì)儀校的要求第四部分：常用測(cè)量?jī)x器內(nèi)部校驗(yàn)演示第一部分內(nèi)校員應(yīng)掌握的基本知識(shí)第一個(gè)問題： 新買來的測(cè)量?jī)x器需不需要校準(zhǔn)？第二個(gè)問題： 能否用經(jīng)外校合格的游標(biāo)卡尺來 校

3、準(zhǔn)廠內(nèi)其他的游標(biāo)卡尺？第三個(gè)問題： 工廠一些測(cè)量精度較低的儀器如卷尺或鋼直尺能否歸為免校？第四個(gè)問題： 對(duì)測(cè)量?jī)x器的校準(zhǔn)周期由誰規(guī)定？其周期是否可以適當(dāng)調(diào)整？第五個(gè)問題： 用卡尺測(cè)量產(chǎn)品外徑時(shí)應(yīng)夾在外測(cè)量爪的底部、中部還是尖部？第六個(gè)問題： 一些特殊的測(cè)量?jī)x器若檢定機(jī)構(gòu) 不能校準(zhǔn)工廠應(yīng)如何處理？第七個(gè)問題： 在工廠若在外?；騼?nèi)校時(shí)發(fā)現(xiàn)一 件測(cè)量?jī)x器超出了合格范圍,那么工 廠該如何處理？第八個(gè)問題： 什么是真值？真值可以測(cè)量出來嗎？第二部分測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA第三版)測(cè)量數(shù)據(jù)的質(zhì)量 表征數(shù)據(jù)的質(zhì)量最通用的統(tǒng)計(jì)特性是測(cè)量系統(tǒng)的偏倚 和方差偏倚-指數(shù)據(jù)相對(duì)基準(zhǔn)(標(biāo)準(zhǔn))值的位置方差-指數(shù)據(jù)的分布測(cè)量設(shè)

4、備 在檢驗(yàn)、校驗(yàn)及校正過程中使用的所有測(cè)量?jī)x器、測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)、參考物質(zhì)、附屬裝置等統(tǒng)稱為測(cè)量設(shè)備。校驗(yàn)與校正校驗(yàn)：將一未知測(cè)量參數(shù)值與已知且更準(zhǔn) 確的參數(shù)值相比較的過程。校正：包括校驗(yàn)、變異的修正調(diào)整、必要 的封簽和標(biāo)識(shí)?；拘g(shù)語測(cè)量：賦值(或數(shù))給具體的事物,以表示 它們之間關(guān)于特定特性的關(guān)系。量具：任何用來獲得測(cè)量結(jié)果的裝置，包 括止通規(guī)?；拘g(shù)語測(cè)量系統(tǒng)：用來對(duì)被測(cè)特性定量測(cè)量或定性評(píng)價(jià)的儀器、量具、標(biāo)準(zhǔn)、操作、方法、夾具、軟件、人員、環(huán)境和假設(shè)的集合，用來獲得測(cè)量結(jié)果的整個(gè)過程。標(biāo)準(zhǔn)：用于比較的可接受的基準(zhǔn)或準(zhǔn)則。分類術(shù)語 (基本設(shè)備)分辨力,分辨率,可讀性：最小讀數(shù)單位 有效分辨率：測(cè)量

5、系統(tǒng)對(duì)過程變差的靈敏性 基準(zhǔn)值：人為規(guī)定的可接受值真值：測(cè)量物品的實(shí)際值測(cè)量系統(tǒng)的平均值真值準(zhǔn)確度分類術(shù)語 (位置變差)準(zhǔn)確度-“接近”真值或可接受的基準(zhǔn)值。分類術(shù)語精密度-重復(fù)讀數(shù)彼此之間的“接近度”。測(cè)量系統(tǒng)的平均值基準(zhǔn)值偏倚分類術(shù)語 (位置變差)偏倚-測(cè)量的觀測(cè)平均值和基準(zhǔn)值的差異造成偏倚可能的原因1、儀器失準(zhǔn)(磨損,校準(zhǔn)不當(dāng),本身質(zhì)量差)2、線性誤差引起3、儀器的錯(cuò)誤使用4、測(cè)量方法不當(dāng)5、工作環(huán)境的影響基準(zhǔn)值偏倚偏倚時(shí)間偏倚分類術(shù)語 (位置變差)穩(wěn)定性-偏倚隨時(shí)間的變化(又稱為漂移)造成不穩(wěn)定可能的原因1、減少不必要的儀器校準(zhǔn)2、儀器缺乏維護(hù)3、儀器錯(cuò)誤使用4、測(cè)量方法不當(dāng)5、工作環(huán)

6、境的影響基準(zhǔn)值偏倚基準(zhǔn)值偏倚12分類術(shù)語 (位置變差)線性整個(gè)正常操作范圍內(nèi)，偏倚值的改變觀測(cè)值基準(zhǔn)值常量偏倚非常量偏倚線性誤差線性誤差可能的原因1、儀器的固定裝置失準(zhǔn)2、測(cè)量基準(zhǔn)出現(xiàn)誤差3、儀器缺乏維護(hù)4、儀器的錯(cuò)誤使用5、測(cè)量方法不當(dāng)分類術(shù)語 (寬度變差)重復(fù)性-由一位測(cè)量人多次使用一種測(cè)量?jī)x器,測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)獲得的測(cè)量變差。重復(fù)性不好的原因1、零件內(nèi)部的原因(錐度,粗糙度等)2、儀器內(nèi)部的原因(夾具,固定裝置等)3、基準(zhǔn)內(nèi)部的原因(不穩(wěn)定等)4、方法內(nèi)部的原因(不規(guī)范等)5、操作員內(nèi)部的原因(疲勞,情緒等)6、環(huán)境內(nèi)部的原因(短期的起伏變化等)評(píng)價(jià)人ABC再現(xiàn)性分類術(shù)語 (寬度

7、變差)再現(xiàn)性-由不同的測(cè)量人使用同一種測(cè)量?jī)x器,測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)產(chǎn)生的測(cè)量平均值的變差。再現(xiàn)性錯(cuò)誤的原因1、零件之間的原因(零件均值誤差等)2、儀器之間的原因(儀器均值誤差等)3、基準(zhǔn)之間的原因(基準(zhǔn)均值誤差等)4、方法之間的原因(自動(dòng),手動(dòng)誤差等)5、操作員之間的原因(經(jīng)驗(yàn),技術(shù)等)6、環(huán)境之間的原因(短期的起伏變化等)ABC基準(zhǔn)值GRR分類術(shù)語 (寬度變差)GRR-測(cè)量系統(tǒng)重復(fù)性和再現(xiàn)性合成評(píng)估(量具R&R) 量具重復(fù)性和再現(xiàn)性計(jì)量型量具的研究通常有三種方法1、極差法2、均值極差法3、ANOVE法(方差分析法)極差法 典型的極差法用2個(gè)評(píng)價(jià)人和5個(gè)零件進(jìn)行研究，其他方法通常采用3個(gè)

8、評(píng)價(jià)人和10個(gè)零件進(jìn)行研究。 極差法中，為了確定測(cè)量變差占過程標(biāo)準(zhǔn)偏差的百分比，通過將GRR乘以100除以過程標(biāo)準(zhǔn)偏差來表示。 案例：某次實(shí)驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)，假設(shè)過程標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.0777,n=2時(shí),d2 =1.19，請(qǐng)計(jì)算% GRR。 零件號(hào) 評(píng)價(jià)人A 評(píng)價(jià)人B 1 0.85 0.802 0.75 0.703 1.00 0.954 0.45 0.55 5 0.50 0.60 第一步：算極差和平均值 R1=0.05 R2=0.05 R3=0.05 R4=0.10 R5=0.10 平均極差=0.07第二步：計(jì)算GRR GRR=平均極差/D2=0.07/1.19=0.0588第三步：計(jì)算GRR% GR

9、R%=GRR/S*100%=0.0588/0.0777*100%=75.8% 測(cè)量不確定度 在測(cè)量系統(tǒng)中有很多不確定的因素（如人員、設(shè)備、環(huán)境、方法等），它們會(huì)影響測(cè)量的結(jié)果，測(cè)量不確定度指這些不確定因素的總和，即測(cè)量報(bào)告值與真值的最大可信賴有限區(qū)間，通常用來表示測(cè)量品質(zhì)的目標(biāo)。測(cè)量系統(tǒng)分析MSAMeasurement Systems Analysis理想的測(cè)量系統(tǒng)1、零方差2、零偏倚3、零錯(cuò)誤概率實(shí)際上是不存在的!盡可能好的測(cè)量系統(tǒng)1、足夠的分辨率和靈敏度2、變異和公差相對(duì)較小3、有良好穩(wěn)定的溯源性4、受控制運(yùn)行實(shí)際上是存在的!尋找盡可能好的測(cè)量系統(tǒng)1、識(shí)別變差源2、監(jiān)視這些變差源3、排除所

10、有的變差源4、使測(cè)量系統(tǒng)受控制運(yùn)行實(shí)際上是可以做到的! 尋找變差源 (SWIPE)的方法ISWPE體力國(guó)際國(guó)家行業(yè)專業(yè)形狀清潔粗糙彈性材料精度重復(fù)線性敏感再現(xiàn)溫度照明空氣整潔培訓(xùn)學(xué)歷經(jīng)驗(yàn)態(tài)度因果圖法系統(tǒng)變異第三部分ISO9001/TS16949對(duì)儀校的要求7.6 監(jiān)視和測(cè)量裝置的控制 組織應(yīng)確定需實(shí)施的監(jiān)視和測(cè)量以及所需的監(jiān)視和測(cè)量裝置，為產(chǎn)品符合確定的要求（見7.2.1）提供證據(jù)。 組織應(yīng)建立過程，以確保監(jiān)視和測(cè)量活動(dòng)可行并以與監(jiān)視和測(cè)量的要求相一致的方式實(shí)施。 為確保結(jié)果有效，必要時(shí)，測(cè)量設(shè)備應(yīng)：a.對(duì)照能溯源到國(guó)際或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)，按照規(guī)定的時(shí)間間隔或在使用前進(jìn)行校準(zhǔn)或檢定。當(dāng)不存在

11、上述標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)記錄校準(zhǔn)或檢定的依據(jù)；b.必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或再調(diào)整；c.得到標(biāo)識(shí)，以確定其校準(zhǔn)狀態(tài)；d.防止可能使測(cè)量結(jié)果失效的調(diào)整；e.在搬運(yùn)、維護(hù)和貯存期間防止損壞或失準(zhǔn)。 此外，當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備不符合要求時(shí)，組織應(yīng)對(duì)以往測(cè)量結(jié)果的有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)和記錄。組織應(yīng)對(duì)該設(shè)備和任何受影響的產(chǎn)品采取適當(dāng)?shù)拇胧Ｐ?zhǔn)和驗(yàn)證結(jié)果的記錄應(yīng)予保持（見4.2.4）。 當(dāng)計(jì)算機(jī)軟件用于規(guī)定要求監(jiān)視和測(cè)量時(shí)，應(yīng)確認(rèn)其滿足預(yù)期用途的能力。確認(rèn)應(yīng)在初次使用前進(jìn)行，并在必要時(shí)予以重新確認(rèn)。 7.6.1 測(cè)量系統(tǒng)分析 為分析每種測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng)得出的結(jié)果中出現(xiàn)的變差，應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)研究。此要求應(yīng)適用于控制計(jì)劃中提及的測(cè)量系統(tǒng)。所用的

12、分析方法及接受準(zhǔn)則應(yīng)符合顧客關(guān)于測(cè)量系統(tǒng)分析的參考手冊(cè)的要求。如果得到顧客的批準(zhǔn)，也可使用其他分析方法和接受準(zhǔn)則。 7.6.2 校準(zhǔn)/驗(yàn)證記錄 對(duì)所有量具、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備（包括員工和顧客所有的設(shè)備）都應(yīng)提供校準(zhǔn)/驗(yàn)證活動(dòng)的記錄，用以提供符合確定的產(chǎn)品要求的證據(jù)。記錄應(yīng)包括：設(shè)備標(biāo)識(shí)，包括校準(zhǔn)設(shè)備所依據(jù)的測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)；由工程更改所引發(fā)的修訂；在校準(zhǔn)/驗(yàn)證時(shí)獲得的任何超出規(guī)范的讀數(shù)；超出規(guī)范條件下影響的評(píng)估；在校準(zhǔn)/驗(yàn)證后，有關(guān)符合規(guī)范的說明； 在可疑產(chǎn)品或材料已發(fā)運(yùn)的情況下，給顧客的通知。 7.6.3 實(shí)驗(yàn)室要求內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室 組織的內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室設(shè)施應(yīng)有一個(gè)確定的范圍，包括進(jìn)行要求的檢驗(yàn)、試驗(yàn)或校準(zhǔn)服務(wù)的

13、能力。實(shí)驗(yàn)室范圍應(yīng)包括在質(zhì)量管理體系文件中。實(shí)驗(yàn)室至少應(yīng)規(guī)定實(shí)施以下方面的技術(shù)要求：實(shí)驗(yàn)室程序的充分性；實(shí)驗(yàn)室人員的能力；產(chǎn)品試驗(yàn)；正確地進(jìn)行這些服務(wù)，可溯源到相關(guān)的過程標(biāo)準(zhǔn)的能力；相關(guān)記錄的評(píng)審； 注：按GB/T15481（idtISO/IEC17025）進(jìn)行的認(rèn)可可以用于證明組織內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室符合這一要求，但不是強(qiáng)制的。 外部實(shí)驗(yàn)室 組織用于檢驗(yàn)、試驗(yàn)或校準(zhǔn)服務(wù)的外部/商業(yè)/獨(dú)立/的實(shí)驗(yàn)室設(shè)施應(yīng)有一個(gè)確定的范圍，包括進(jìn)行要求的檢驗(yàn)、試驗(yàn)或校準(zhǔn)的能力，并且 應(yīng)有證據(jù)表明外部實(shí)驗(yàn)室對(duì)顧客是可接受的，或 實(shí)驗(yàn)室應(yīng)依據(jù)GB/T15481或國(guó)家等效文件獲得認(rèn)可。 注1：顧客的評(píng)定或顧客批準(zhǔn)的第二方評(píng)定等方式可作為證明實(shí)驗(yàn)室滿足GB/T15841或國(guó)家等效文件意圖的證據(jù)。 注2：對(duì)于某一設(shè)備，當(dāng)沒有具有資格的實(shí)驗(yàn)室時(shí)，校準(zhǔn)服務(wù)可以由原設(shè)備制造廠家進(jìn)行。這種情況下，組織應(yīng)當(dāng)確保上述要求已得到滿足。 第四部分儀器校驗(yàn)操作演示1、游標(biāo)卡尺校驗(yàn)前中后應(yīng)注意的事項(xiàng)1、實(shí)施校驗(yàn)時(shí)，應(yīng)達(dá)到規(guī)定的工作環(huán)境2、測(cè)量時(shí)，測(cè)量方法應(yīng)準(zhǔn)確3、校驗(yàn)完成后，應(yīng)于卡尺適當(dāng)位置貼上 校驗(yàn)標(biāo)簽4