購(gòu)物廣場(chǎng)地基混凝土澆筑施工方案

1、 購(gòu)物廣場(chǎng)地基混凝土澆筑施工方案一、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、圖紙要求、混凝土配合比及混凝土攪拌混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002） 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95） 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ/T55-96） 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （GBJl07-87）建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-88）圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求混凝土為C30 S8摻10%微膨脹劑（膨脹帶C30 S8摻13%微膨脹劑）；底板厚度400mm，局部600mm。2、施工前的準(zhǔn)備工作（1）及時(shí)了解當(dāng)前氣象資料，同時(shí)配合甲方、監(jiān)理、供電、供水等部門取得聯(lián)系，確?；炷翝仓?/p>

2、連續(xù)性?；炷帘仨氂谢炷僚浜媳?、許可證、合格證、水泥、粗骨料及各種外加劑的檢驗(yàn)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（3）澆筑前必須完成各項(xiàng)技術(shù)交底，請(qǐng)甲方及監(jiān)理對(duì)需要隱蔽的部位進(jìn)行驗(yàn)收，并簽署隱蔽驗(yàn)收記錄。3. 混凝土運(yùn)輸：(1)為保證混凝土的坍落度，輸送和泵送的完成時(shí)間不應(yīng)超過120MIN；現(xiàn)場(chǎng)采用2臺(tái)HBT-60混凝土輸送泵進(jìn)行水平和垂直輸送，小車與塔吊相配合?；炷恋墓?yīng)必須保證混凝土的連續(xù)澆筑。需要58輛混凝土卡車。(2)現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)應(yīng)觀察混凝土質(zhì)量。若混凝土出現(xiàn)離析，應(yīng)順時(shí)針攪拌2-3min后卸料。如仍不見好轉(zhuǎn)而粘槽，則不應(yīng)使用，應(yīng)將輸送機(jī)的混凝土槽用清水清洗干凈。4 、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作：（1）模板及其

3、支架、鋼筋、預(yù)留孔、預(yù)埋管件的交接驗(yàn)收。(2)檢查混凝土澆筑機(jī)械設(shè)備的完好性，材料是否備齊，澆筑時(shí)泵管不準(zhǔn)晃動(dòng)。(3) 向施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的交底，確定施工縫的澆水順序、位置和方法。 （詳見附圖1）(4)填寫混凝土攪拌通知書，將待澆混凝土的標(biāo)簽、配合比、攪拌量、攪拌時(shí)間和攪拌任務(wù)通知攪拌站。(5)清理模板中的雜物和鋼筋上的油漬。模板的縫隙和孔洞要預(yù)先堵好，木模板要澆水潤(rùn)濕，但不能有積水。（6）豎向結(jié)構(gòu)混凝土澆筑前，底部應(yīng)填入與混凝土成分相同的厚度為50的水泥砂漿，防止“爛根”。（7）混凝土澆筑方向按施工斷面由遠(yuǎn)至近劃分，邊澆邊拆除水平管。澆注時(shí)，檢查預(yù)埋管道的位置和模板中的預(yù)留

4、孔。如有偏差，應(yīng)在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)糾正，然后繼續(xù)澆筑；詳見圖 2。(8)澆筑混凝土?xí)r，先澆筑柱基礎(chǔ)，按要求分層澆筑混凝土樓板，平行推進(jìn)。(9)混凝土澆筑時(shí)，必須保證兩層混凝土之間不存在施工“冷縫”。因此，在第一車混凝土下模后的混凝土初凝期間，必須覆蓋第二層混凝土。5 .澆注方法：（一）主要部位施工方法A柱基坑上轉(zhuǎn)剪力墻300高混凝土澆筑1柱基坑應(yīng)分層澆筑，每層高度小于450mm（用15的塑料管，長(zhǎng)度1.2米，每450mm做一次記錄，測(cè)量澆筑混凝土的高度澆注時(shí)）；2、300高的混凝土澆筑剪力墻是用鏟子人工插入模具，不宜直接用泵澆入模具。3振動(dòng)棒的移動(dòng)距離應(yīng)小于50cm ，每個(gè)振動(dòng)點(diǎn)的持續(xù)時(shí)間為表

5、面浮力的程度。為使上下混凝土結(jié)合成一個(gè)整體，振動(dòng)器應(yīng)插入下層混凝土5cm以上。振動(dòng)時(shí)要注意鋼筋密度和開孔，以防漏振。 4 混凝土墻澆筑完畢后，整理好從上部開口拋出的鋼筋和止水鋼板，用木抹子按照標(biāo)高線將墻面的混凝土抹平。 乙 基礎(chǔ)板混凝土澆筑：1 、基礎(chǔ)樓板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)以“推法”從一端開始，即根據(jù)樓板高度，分兩層澆筑成階梯狀.隨著梯形的不斷延伸，樓板混凝土不斷向前澆筑。 2 當(dāng)柱縫的鋼筋比較密實(shí)時(shí)，澆筑混凝土?xí)r宜采用相同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土和小直徑的石料，并用小直徑的振搗棒振搗。4 、澆筑板砼的虛擬厚度應(yīng)略大于板厚。用插入式振動(dòng)器充分振動(dòng)后，用板式振動(dòng)器在垂直澆注方向來回振動(dòng)。插入式振動(dòng)器

6、可沿澆注方向支撐厚板。拉動(dòng)振動(dòng)，用鐵尺檢查混凝土的厚度。振搗完成后，用長(zhǎng)木抹子抹平。使用木抹子平整施工縫或有預(yù)埋件和嵌件的地方。澆筑平板混凝土?xí)r，不得使用振搗器攤鋪混凝土。 5 澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1 。 2MPa ，允許繼續(xù)澆注。繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)將施工縫的混凝土表面鑿平，清除浮石，用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，再澆筑混凝土。C膨脹區(qū)混凝土澆筑根據(jù)設(shè)計(jì)要求，膨脹處的混凝土應(yīng)在兩側(cè)混凝土澆筑后澆筑，但在澆筑時(shí)不應(yīng)初步設(shè)定兩側(cè)混凝土的強(qiáng)度，因此此處應(yīng)加強(qiáng)控制；膨脹帶周圍不做施工縫，滿足設(shè)計(jì)要求，保證質(zhì)量。6.混凝土振動(dòng)：(1) 基礎(chǔ)板混凝土采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗，并與附加的振搗器組合

7、。(2)用振動(dòng)棒振動(dòng)時(shí)，澆注層厚度不得大于作用部分長(zhǎng)度的1.25倍(400mm)；要做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列。移動(dòng)距離不大于作用半徑的1.5倍（600mm），與模板的距離不大于其作用半徑的0.5倍（200mm），避免與鋼筋、模板和預(yù)埋件碰撞；進(jìn)入下層混凝土的深度不應(yīng)小于 50mm。(3)板式振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)保證振動(dòng)器的板能覆蓋被振動(dòng)部分的邊緣。對(duì)于接觸部分，請(qǐng)小心振動(dòng)。操作人員應(yīng)同時(shí)在澆筑處和混凝土坡角處振動(dòng)。各振點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)使混凝土表面出現(xiàn)浮漿，不再下沉。7、混凝土養(yǎng)護(hù)：（1）混凝土澆筑后12小時(shí)內(nèi)養(yǎng)護(hù)，平面混凝土應(yīng)由專人養(yǎng)護(hù)，用塑料薄膜和草簾覆蓋澆水、防潮，立面混凝土用混凝土STA型

8、養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。 ;(2)混凝土試塊和坍落度的測(cè)定必須在監(jiān)理和業(yè)主代表的監(jiān)督下在混凝土澆筑點(diǎn)進(jìn)行，不得在混凝土泵送前進(jìn)行試塊和坍落度試驗(yàn)。(4) 混凝土試塊留在原處。相同配合比的100M 3混凝土不少于1組。當(dāng)每班混合混凝土的相同配合比小于100 M 3 時(shí)，也保留1組?；炷猎噳K在室內(nèi)固化。加入12組試塊，在與組件相同的條件下進(jìn)行固化?；炷翝仓?，試塊應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)（試塊放置在現(xiàn)場(chǎng)，用10a100鋼筋制成的籠子保護(hù)） 。8、施工縫的保留：根據(jù)施工規(guī)范和設(shè)計(jì)保留：根據(jù)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，底板大致在78軸和FE軸之間，墻體在基礎(chǔ)上設(shè)置300處整板按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，采用T=3mm鋼板。詳情見附件。施工縫的表面

9、應(yīng)居中并與板面垂直（墻應(yīng)居中并水平），不得留有傾斜的裂縫。施工時(shí)用850雙向鋼網(wǎng)固定在基礎(chǔ)樓板的鋼筋上，再用密網(wǎng)絲網(wǎng)堵住。需要 15% 的加固。 9、施工縫繼續(xù)澆筑時(shí)的處理方法：(1)當(dāng)澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPA時(shí)，即可進(jìn)行下道工序的施工。(2)清潔表面，清除松散的石塊、薄弱層混凝土和浮漿，充分潤(rùn)濕沖洗，不得有積水。（3）在接觸面上鋪一層與混凝土標(biāo)號(hào)相同的砂漿。（4）加強(qiáng)施工縫處的振搗，自下而上小心操作。（5）墻、柱、基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)先鋪一層厚度為5-10CM、混凝土配比相同的水泥砂漿；10、泵送混凝土施工要點(diǎn)：(1)泵送混凝土的配合比經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)，(2) 結(jié)構(gòu)混凝土板分段澆筑。

10、混凝土泵送前，按規(guī)定程序?qū)Ρ眠M(jìn)行試驗(yàn)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后即可正常使用。啟動(dòng)泵的程序：?jiǎn)?dòng)料斗，用攪拌葉片將潤(rùn)滑漿和（水泥漿）注入物料啟動(dòng)截止閥啟動(dòng)混凝土泵將潤(rùn)滑泵漿泵入輸送管道然后將混凝土放入桶中進(jìn)行測(cè)試泵送。（3）在泵送操作過程中，要時(shí)刻注意檢查料斗的充填情況，不允許將泵完全排空。當(dāng)泵送困難時(shí)，泵的壓力迅速增加，或管道產(chǎn)生較大的推出力時(shí)，不宜提高泵送壓力。 ，使泵反轉(zhuǎn)并減速，防止管路堵塞。(4)混凝土從高處澆筑時(shí)，其自由落體高度不應(yīng)大于2m。當(dāng)可能發(fā)生離析時(shí)，應(yīng)用繩子或溜槽落下，繩子底部?jī)啥螒?yīng)保持與混凝土澆筑面垂直。 .11.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a、 保證物品；1 、混凝土中使用的水泥、水、骨料、外加劑等必須

11、符合規(guī)范和有關(guān)規(guī)定，并核對(duì)出廠合格證或檢測(cè)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。 2 混凝土配合比、原料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)及施工縫處理必須符合施工規(guī)范。3混凝土強(qiáng)度試塊的取樣、制作、維護(hù)和試驗(yàn)應(yīng)符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （GBJl07-87）的規(guī)定。 乙 基本項(xiàng)目：混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；不應(yīng)有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。C 允許偏差項(xiàng)目，見表十三成品保護(hù)1、為確保鋼筋和墊塊位置正確，不得踩踏鋼筋，不得接觸預(yù)埋件和嵌件。2、無需用重物撞擊模板，保護(hù)模板的牢固性和密封性。3 、為保護(hù)澆筑板上表面的混凝土，混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到1級(jí)。 2MPa后，方準(zhǔn)在地面上作業(yè)，安裝結(jié)構(gòu)支架和模板。應(yīng)注意的十三個(gè)質(zhì)量問題1蜂窩

12、：原因是一次混凝土太厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙造成水泥漿流失，鋼筋密實(shí)混凝土坍落度太大小或石子太大，墻根處的模板有縫隙，是混凝土中的砂漿從下部噴出造成的。2外露筋：原因是加筋墊位移，間距過大，滲漏，加筋與模板的貼近，造成外露鋼筋，或墻底不振，外露鋼筋也有可能發(fā)生。3表面麻點(diǎn)：模板拆除過早或模板表面漏有脫模劑或模板不夠濕，構(gòu)件表面的混凝土容易粘附在模板上，造成麻點(diǎn)表面去皮。4孔：原因是較密的鋼筋中的混凝土被卡住，上面的混凝土繼續(xù)澆筑，沒有振搗。5縫隙夾渣層：施工縫處的雜物清理不當(dāng)或底漆不澆，容易造成縫隙夾渣層。6 、現(xiàn)澆基礎(chǔ)板表面平整度偏差過大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不需要用抹子仔細(xì)抹

13、平。物品 物品 目標(biāo) 允許偏差（mm） 測(cè)試方法第二次評(píng)價(jià)單層多層高層框架 軸位移柱、墻、梁85 規(guī)模檢查 海拔 樓層高度 10 土壤5 用水平儀或尺子檢查 全高 30 土壤30 柱、墻、梁截面尺寸 10 8 5 5 規(guī)模檢查 柱、墻 每一個(gè) 地面55 用經(jīng)緯儀或吊線和 垂直度 完全的 高的H/ 1000且不超過20H/ 1000和不超過30規(guī)模檢查 表面粗糙度88帶2m直尺和楔形塞尺6 預(yù)埋鋼板中心線位移1010 預(yù)埋管、預(yù)留孔 中心線位置偏移55 規(guī)模檢查8 預(yù)埋螺栓中心線位置偏移55 預(yù)留孔中心位置偏移1515電梯子井筒長(zhǎng)度和寬度到中心線 +25 _- 十25 吊線和尺子檢查出色地 井筒全高垂直度H / 1000且不超過30H / )000和不超過30H是柱子的高度和墻的全高十四項(xiàng)施工安全要求安全規(guī)范工程機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-86）、建筑工地臨時(shí)用電安全生產(chǎn)管理制度（JGJ59-99）、建筑工地臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范技術(shù)規(guī)范（GBI146-88），施工安裝工人安全操作規(guī)程（一）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)佩戴安全頭盔，高空作業(yè)系