氣體充裝站 安全預(yù)評價

1、氣體充裝站 安全預(yù)評價*有限公司氣體充裝站項目 *有限公司氣體充裝站項目 安全預(yù)評價 學(xué) 院 班 校： 系： 級： 指導(dǎo)老師： 指導(dǎo)老師： 學(xué) 生： *有限公司氣體充裝站項目安全預(yù)評價 目 錄 第一章 概述. 3 第一節(jié) 項目名稱、主辦單位、企業(yè)性質(zhì)及法人 . 3 第二節(jié) 建設(shè)項目概況 . 3 第三節(jié) 評價報告編制的目的和依據(jù) . 4 第四節(jié) 評價范圍 . 5 第五節(jié) 評價程序 . 6 第二章 危險、有害因素識別與分析 . 7 第一節(jié) 危險物質(zhì)特性分析及重大危險源辨識 . 7 第二節(jié) 生產(chǎn)過程主要危險有害因素分析 . 10 第三節(jié) 生產(chǎn)事故及職業(yè)危害分析 . 11 第三章 安全預(yù)評價方法及評價

2、單元劃分 . 12 第一節(jié) 評價單元劃分 . 12 第二節(jié) 評價方法簡介 . 12 第四章 定性、定量評價 . 14 第一節(jié) 定性分析 . 14 第二節(jié) 定量分析（危險度評價法） . 17 第五章 安全對策措施及建議 . 19 第一節(jié) 防火防爆技術(shù)對策措施 . 19 第二節(jié) 職業(yè)安全衛(wèi)生對策措施 . 20 第三節(jié) 安全管理對策措施 . 20 第六章 安全預(yù)評價結(jié)論 . 21 附件：. 22 2 *有限公司氣體充裝站項目安全預(yù)評價 第一章 概述項目名稱、主辦單位、 第一節(jié) 項目名稱、主辦單位、企業(yè)性質(zhì)及法人項目名稱：氣體充裝站項目 項目實施單位：*有限公司 企業(yè)性質(zhì)：私營企業(yè) 法定代表人：* 第

3、二節(jié) 建設(shè)項目概況一、項目地理位置及自然條件 1地理位置： 擬建項目“*有限公司氣體充裝站項目”選址位于*市高速公路北 側(cè)，廠區(qū)南側(cè)為 1km 為*村，北臨馬路，西為糖蒜廠，東臨煤場，周邊無重 要公共建筑。 2企業(yè)狀況： *有限公司是 2000 年 10 月成立的從事工業(yè)氣體分裝、低溫液體銷售的專業(yè) 氣體公司。 3氣候特征： 本區(qū)屬暖溫帶半濕潤、半干旱大陸性季風(fēng)氣候。年平均氣溫 13.1，年極端最 高氣溫 42.2，極端最低氣溫19.9。年平均降水量 587.4 毫米，平均氣壓 969.3 毫巴。多年平均主導(dǎo)風(fēng)向為西風(fēng)，其次是東風(fēng)，靜風(fēng)頻率為 42%，處平均 風(fēng)速 1.4 米/秒。 3.水文條

4、件 本區(qū)含水層分布廣、厚度大、埋藏淺，是良好的天然地下水庫，也是目前渭河平 原區(qū)農(nóng)田灌溉的主要水源的。地下水埋深 618 米，在 50 米深度內(nèi)的含水層厚 度約 30 米左右。 本區(qū)地下水水化學(xué)類型主要以 HCO3Na+和 HCO3Mg+型為主，pH=7.18.3， 呈弱堿性，并具有較高的 NO3-。在工業(yè)、城鎮(zhèn)及灌溉區(qū)，由于受工業(yè)及城鎮(zhèn)生 活污水的大量滲漏， 淺層地下水受到局部污染， 而深井水質(zhì)較好， 根據(jù)有關(guān)資料， 深井各項水質(zhì)參數(shù)均滿足 GB/T14848-93類水質(zhì)要求。淺井水質(zhì)中重金屬 Pb、 Cr6+以及細(xì)菌等項超標(biāo)。 4運(yùn)輸?shù)缆罚?項目選址位于*市高速路口北側(cè)，緊鄰高速公路，交通

5、便利，運(yùn)輸條件良好。 5運(yùn)輸方式： 廠內(nèi)空瓶/實瓶運(yùn)輸采用人工輔助簡易手推車運(yùn)輸方式，液態(tài)氣體購進(jìn)運(yùn)輸采用 站內(nèi)自購液態(tài)氣體槽車，各種氣體實瓶銷售運(yùn)輸設(shè)置專用機(jī)動車輛運(yùn)輸。 3 *有限公司氣體充裝站項目安全預(yù)評價 6供電工程： 本項目主要生產(chǎn)用電設(shè)備為液體泵工作用電以及照明用電， 主要生活用電為照明 用電，供電等級三級。電力供應(yīng)由*市供電局供電網(wǎng)絡(luò)直接接入。 。 二、工藝流程簡介 本項目為該項目為氣體充裝站，其工藝過程主要有兩個方面：卸液過程、充裝過 程。 （1）卸液過程：是將液體槽車送來的低溫液態(tài)氣體裝入低溫液體貯罐內(nèi)儲存。 （2）充裝過程：充裝過程又可分為液態(tài)氣體氣化和氣體充裝兩個部分。液

6、態(tài)氣 化是用低溫泵將低溫貯罐內(nèi)的液態(tài)氣體升壓后送至汽化器， 液態(tài)氣體在氣化器中 大面積吸收空氣中的熱量迅速氣化。 氣體充裝過程是利用氣化后氣體具有的較高 壓力進(jìn)行氣體輸送， 經(jīng)過氣體管道進(jìn)入充裝間， 通過充裝排閥門將充入氣體鋼瓶。 工藝流程圖如下：槽 車 低溫液體貯槽 液體泵 氣化器 充裝排 氣瓶 第三節(jié) 第三節(jié) 評價報告編制的目的和依據(jù) 一、評價報告編制的目的 執(zhí)行勞動部第 3 號令建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定 ，落實對 生產(chǎn)性工程建設(shè)項目勞動安全衛(wèi)生“三同時”監(jiān)督要求。對 XXXX 氧氣充裝建設(shè) 項目的危險性進(jìn)行定性和定量分析。 本預(yù)評價的目的是運(yùn)用安全系統(tǒng)工程的理論和方法，預(yù)先對

7、擬建項目各單元 的潛在危險性進(jìn)行定性分析和定量評價，評價其危險性等級、發(fā)生事故時裝置所 承受風(fēng)險的大小及其事故后果，以及生產(chǎn)過程中有毒有害物質(zhì)、能量對作業(yè)人員 的危害及其程度，研究其防治對策，從而為設(shè)計單位勞動安全衛(wèi)生設(shè)計、建設(shè)單 位勞動安全衛(wèi)生管理及安全生產(chǎn)行政管理部門實施監(jiān)察和管理提供參考依據(jù)。 二、評價報告編制的依據(jù) 1本次評價采用的主要法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 中華人民共和國安全生產(chǎn)法 （2002 年 11 月 1 日實施） 中華人民共和國消防法 （1998 年 4 月通過實施） 危險化學(xué)品安全管理條例 （2002 年國務(wù)院 344 號令） 安全預(yù)評價導(dǎo)則安監(jiān)管技裝字（2003）77 號

8、 4 *有限公司氣體充裝站項目安全預(yù)評價 建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ1687（2001 年版） 重大危險源辨識GB182182000 工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范GB5018793 低壓配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB5005495 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB5005794（2000 年版） 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB5005892 生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則GB508385 生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB1280191 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GBJ14090（1997 年版） 常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志GB1369092 危險化學(xué)品名錄 （2002 年版） 危險貨物品名表 （GB12268-90） 火災(zāi)報警系

9、統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GBJ11688 消防安全標(biāo)志設(shè)置規(guī)范GB1563095 勞動防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn) （試行）國經(jīng)貿(mào)安全2002189 號 室外給水設(shè)計規(guī)范GBJ1386（97 版） 室外排水設(shè)計規(guī)范GBJ1487（97 版） 建筑物抗震設(shè)計規(guī)范GBJ111989 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)1999157 號 易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件GB179141999 固定式鋼直梯安全技術(shù)條件 （GB4053.1-93） 固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件 （GB4053.3-93） 2、建設(shè)項目相關(guān)文件 *市人民政府關(guān)于同意*有限公司建立氣體充裝站的批復(fù)。 第四節(jié) 評價范圍 本次安全評價的范圍為：氣體充

10、裝站項目安全預(yù)評價。 5 *有限公司氣體充裝站項目安全預(yù)評價 第五節(jié) 評價程序制定科學(xué)的評價程序是實現(xiàn)評價預(yù)期目的的保證。我們根據(jù)安全系統(tǒng)工程原 理和安全預(yù)評價導(dǎo)則 ，制定本次安全預(yù)評價的程序步驟如圖 1-1 所示。熟悉可行性研究報告，研究擬建裝置工藝技術(shù)特征 擬建項目現(xiàn)場調(diào)研 主要有毒有害危險因素識別與分析 物質(zhì)、能量危害特性 工藝過程危害危險性 作業(yè)場所危害危險性 劃分評價單元 評價方法的選擇、確定 單元危險度評定 其它單元 確定需重點評價的級以上單元 定性、定量評價 各單元評價結(jié)論分析 安全對策措施及建議 評價結(jié)論 編寫評價報告 圖 1-1 安全預(yù)評價程序框圖 6 *有限公司氣體充裝站項

11、目安全預(yù)評價 第二章 危險、 危險、有害因素識別與分析 第一節(jié) 危險物質(zhì)特性分析及重大危險源辨識一、危險有害因素辯識與分析 XXXX 生產(chǎn)過程過主要涉及的危險有害物質(zhì)為：氧。 危險物質(zhì)的特性分析: 氧 一理化特性 分子量：32 1.14 沸點（） ：-183.1 熔點（） ：-218.8 相對密度(水=1)： 相對密度(空氣=1)：1.43 二職業(yè)接觸限值 無 三危險特性 無毒， 是易燃物、 可燃物燃燒爆炸的基本要素之一, 能氧化大多數(shù)活性物質(zhì)。 與易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物。 建規(guī)火險分級：乙 聚合危害：不聚合 穩(wěn)定性：穩(wěn)定 禁忌物：易燃或可燃物、活性金屬粉末、乙炔 四健康

12、危害 常壓下，當(dāng)氧的濃度超過 40時，有可能發(fā)生氧中毒。吸入 4060的 氧時，出現(xiàn)胸骨后不適感、輕咳，進(jìn)而胸悶、胸骨后燒灼感和呼吸困難，咳嗽加 劇；嚴(yán)重時可發(fā)生肺水腫，甚至出現(xiàn)呼吸窘迫綜合征。吸入氧濃度在 80以上 時，出現(xiàn)面部肌肉抽動、面色蒼白、眩暈、心動過速、虛脫，繼而全身強(qiáng)直性抽 搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。長期處于氧分壓為 60100kPa(相當(dāng)于吸入氧濃度 40左右)的條件下可發(fā)生眼損害，嚴(yán)重者可失明。 7 *有限公司氣體充裝站項目安全預(yù)評價 五侵入途徑 吸入。 六個體防護(hù) 呼吸系統(tǒng)防護(hù): 一般不需特殊防護(hù)。眼睛防護(hù): 一般不需特殊防護(hù)。身體防 護(hù): 穿一般作業(yè)工作服。手防護(hù): 戴一

13、般作業(yè)防護(hù)手套。 七消防措施 用水保持容器冷卻，以防受熱爆炸，急劇助長火勢。迅速切斷氣源，用水噴 淋保護(hù)切斷氣源的人員，然后根據(jù)著火原因選擇適當(dāng)滅火劑滅火。 八泄漏處理措施 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。 建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。避免與可燃物或易 燃物接觸。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。漏氣容器要妥善處理，修 復(fù)、檢驗后再用。 九急救措施 吸入: 迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸停止，立即進(jìn) 行人工呼吸。 十注意事項 操作處理方法：密閉操作。密閉操作，提供良好的自然通風(fēng)條件。操作人員 必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，

14、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。 遠(yuǎn)離易燃、 可燃物。 防止氣體泄漏到工作場所空氣中。 避免與活性金屬粉末接觸。 搬運(yùn)時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏 應(yīng)急處理設(shè)備。 運(yùn)輸注意事項：氧氣鋼瓶不得沾污油脂。采用剛瓶運(yùn)輸時必須戴好鋼瓶上的 安全帽。鋼瓶一般平放，并應(yīng)將瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超過車輛 的防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、活性金屬 粉末等混裝混運(yùn)。夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸，防止日光曝曬。鐵路運(yùn)輸時要禁止溜放。 8 *有限公司氣體充裝站項目安全預(yù)評價 存儲注意事項：儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫

15、溫不宜超過 30。應(yīng)與易燃物或可燃物、活性金屬粉末等分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有 泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 二、重大危險源辨識 根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法和國務(wù)院危險化學(xué)品安全管理條例 的規(guī)定，從事危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存和使用單位所存在的重大危險源單元必須登 記建檔和上報備案。本節(jié)對 XXXX 生產(chǎn)和儲存的危險物質(zhì)進(jìn)行分類和確認(rèn)，并根 據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn) GB18218-2000重大危險源辨識對該建設(shè)項目進(jìn)行重大危險源辨 識。 1、重大危險源辨識方法 根據(jù) GB182182000 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定： (1)重大危險源辨識依據(jù)是危險物質(zhì)的危險特性及其數(shù)量。 (2)重大危險源分為生產(chǎn)場所重大危險源和貯存區(qū)重大危險源兩

16、種。 (3)重大危險源辨識方法 重大危險源是以 GB18218-2000 標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的危險物質(zhì)品名及其臨界量來確 定的。當(dāng)單元內(nèi)存在的危險物質(zhì)為單一品種，且物質(zhì)的數(shù)量等于或超過相應(yīng)的臨 界量時，則該單元定為重大危險源。 當(dāng)單元內(nèi)存在的危險物質(zhì)為多品種時，則按（21）式進(jìn)行計算，若滿足式 （21） ，則定為重大危險源。 q q1 q2 + + ?+ n 1 Q1 Q2 Qn 式中 ： q1 , q 2 , ? q n 每種物質(zhì)實際存在量，t ; （21） Q1 , Q2 , ? Qn 與各危險物質(zhì)相對應(yīng)的生產(chǎn)場所或貯存區(qū)的臨界 量，t 。 9 *有限公司氣體充裝站項目安全預(yù)評價 2、重大危險源辨

17、識結(jié)果 根據(jù)重大危險源辨識GB182182000 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，確認(rèn)該項目涉及的主 工危險有害物質(zhì)為氧，不屬于重大危險源范疇，因此該項目不存在重大危險源。 第二節(jié) 生產(chǎn)過程主要危險有害因素分析 （1）固有危險有害因素 A危險有害物質(zhì) 項目固有的危險有害物質(zhì)為液態(tài)氧和高壓氣態(tài)氧。氧的危險有害性為：氧 氣本身不燃，但能助燃。氧氣與有機(jī)物或其他易氧化物質(zhì)能形成爆炸混合物，如 與油脂接觸則反應(yīng)生熱，此熱儲積到一定程度則可自燃。氧氣與乙炔等可燃性氣 體混合能形成爆炸性混合氣。氧氣本身無毒，但長時間持續(xù)吸入高濃度氧時，則 可出現(xiàn)“氧中毒癥”。液態(tài)氧和易燃物共儲時，特別在高壓下，有爆炸的危險。 液氧易被衣物、

18、 木材、 紙張等吸收， 見火即燃。 皮膚接觸液氧時可引起嚴(yán)重凍傷， 導(dǎo)致組織損傷。氧無腐蝕性，但有水分存在時會促進(jìn)金屬的腐蝕。 B生產(chǎn)用電 電能是工業(yè)生產(chǎn)不可或缺的能源，但用電過程存在電對人和設(shè)備、設(shè)施的 潛在危害。電流作用于人體的傷害有電擊和電傷兩種情況，電擊是指電流通過人 體造成人體內(nèi)部的傷害， 它可以造成人呼吸窒息、 痙攣、 心顫、 心跳驟停等癥狀， 嚴(yán)重時造成死亡。電傷是指對人體外部造成的局部傷害，如電弧燒傷、電烙印、 皮膚金屬化等。 C設(shè)備、設(shè)施 該項目存在的設(shè)備、設(shè)施有低溫液體儲罐、低溫液體泵、汽化器、低溫液 體管道、高壓氣體管道及其各種安全附件等。設(shè)備設(shè)施的危險性主要指設(shè)備設(shè)施

19、在設(shè)計、制造過程中，由于設(shè)計缺陷、選材不當(dāng)、制造不良、檢測不到位等原因 造成的設(shè)備、設(shè)施性能（如：耐壓、耐溫）達(dá)不到額定要求。 （2）生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險有害因素 A可燃物 本項目生產(chǎn)過程產(chǎn)生的可燃物是指：設(shè)備設(shè)施、工具、人員服飾等產(chǎn)生的油 污，生產(chǎn)區(qū)儲存或放置的其他可燃物?？扇嘉锏目扇恍裕谘趸瘎└邼舛妊醯淖?用下，可能發(fā)生燃燒、爆炸事故。 B靜電 靜電是由于兩種不同物質(zhì)的接觸和分離，或互相摩擦而產(chǎn)生的。靜電危害性 主要包括靜電可能作為點火源引發(fā)火災(zāi)、爆炸，另外靜電還存在觸電。該項目產(chǎn) 生靜電的主要形式是，液體流動與設(shè)備摩擦產(chǎn)生靜電，設(shè)備、器具摩擦產(chǎn)生靜電 以及人體靜電等。 C超壓 超壓是指

20、生產(chǎn)過程中設(shè)備、設(shè)施內(nèi)介質(zhì)的壓力超過設(shè)備、設(shè)施的設(shè)計壓力。 超壓會直接導(dǎo)致設(shè)備、設(shè)施破裂或爆炸。 10 *有限公司氣體充裝站項目安全預(yù)評價 D、機(jī)械傷害 該項目液體泵的傳動部分是可能造成機(jī)械事故的主要部位。 （3）勞動過程中危險有害因素 A管理制度因素 管理制度缺陷可能造成管理混亂，作業(yè)無章可循。 B人員因素 人員責(zé)任心不強(qiáng)、安全意識不到位，專業(yè)素質(zhì)不高，可能導(dǎo)致其有章不依、 違規(guī)造作、違規(guī)指揮、冒險作業(yè)等。另外健康狀況異常、從事禁忌作業(yè)、心理情 緒異常、辨識功能缺陷也可能成為導(dǎo)致事故發(fā)生的原因。 C負(fù)荷超限（體力負(fù)荷超限、聽力負(fù)荷超限、視力負(fù)荷超限、其他負(fù)荷超限） 。 （4）作業(yè)環(huán)境危險有害

21、因素 該項目作業(yè)環(huán)境危險有害因素主要有光照和場地，光照不良可能導(dǎo)致視線 不清，誤操作。場地不平可能導(dǎo)致人員摔倒。 （5）自然危險有害因素 該項目自然危險有害因素主要有：雷電、暴雨、洪水、地震、泥石流。 第三節(jié) 生產(chǎn)事故及職業(yè)危害分析該項目生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的生產(chǎn)安全事故及職業(yè)危害有： 泄漏事故 （包括： 液氧泄漏事故、氧氣泄漏事故） 、火災(zāi)事故、容器爆炸事故、凍傷、中毒窒息、 觸電事故、機(jī)械傷害、車輛傷害。 11 *有限公司氣體充裝站項目安全預(yù)評價 第三章 安全預(yù)評價方法及評價單元劃分 建設(shè)項目安全預(yù)評價是根據(jù)建設(shè)項目可行性研究報告的內(nèi)容及相關(guān)設(shè)計技 術(shù)文件，分析和預(yù)測該建設(shè)項目存在的危險、有

22、害因素、種類和程度，提出合理 可行的安全技術(shù)和安全管理建議的一種安全評價。 該項目的預(yù)評價，是依據(jù)國家相關(guān)規(guī)范和條例，根據(jù)建設(shè)項目生產(chǎn)工藝流程 以及生產(chǎn)作業(yè)過程中存在的危險、有害因素及事故、危害特征，應(yīng)用安全系統(tǒng)工 程的方法，對系統(tǒng)的危險性和危害性進(jìn)行定性、定量分析和評價。 第一節(jié) 評價單元劃分在評價過程中，選用了國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國際上較通用的評價方法，對該項目 進(jìn)行火災(zāi)爆炸危險性及職業(yè)安全衛(wèi)生評價。為了達(dá)到預(yù)期評價目的，我們根據(jù)該 項目的具體情況，在危險有害因素辨識的基礎(chǔ)上，將系統(tǒng)劃分為 5 個評價單元： 總平面布置及建（構(gòu)）筑物、工藝單元、儲運(yùn)單元、公用工程、輔助系統(tǒng)及職業(yè) 安全衛(wèi)生。 采用

23、安全檢查表法，對總平面布置及建（構(gòu)）筑物、工藝單元、儲運(yùn)單元、 公用工程、輔助系統(tǒng)及職業(yè)安全衛(wèi)生定性評價；采用危險度評價法，對氧氣充裝 過程進(jìn)行危險度評價。 第二節(jié) 評價方法簡介 1、安全檢查表法（SCL） 安全檢查表（Safety Check list，縮寫 SCL）是系統(tǒng)安全工程的一種最基 礎(chǔ)、最簡便、廣泛應(yīng)用的系統(tǒng)危險性評價方法。在預(yù)評價中應(yīng)用安全檢查表方法 是為了工程設(shè)計人員、審查人員提供一種為使該工程能達(dá)到預(yù)期的安全指標(biāo)，在 安全設(shè)計工作中完成各項設(shè)計內(nèi)容及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的檢查表， 可有效地提高安全 12 *有限公司氣體充裝站項目安全預(yù)評價 設(shè)計的質(zhì)量。 2、危險度評價法 危險度評價法

24、是借鑒日本日本勞動省“六階段”的定量評價表，結(jié)合我國 相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，編制了“危險度評價取值表” ，規(guī)定了危險度由物質(zhì)、 容量、溫度、壓力和操作等 5 個項目共同確定，其危險度分別按 A=10 分，B=5 分，C=2 分，D=0 分賦值計算，由累計分值確定單元危險度。 13 *有限公司氣體充裝站項目安全預(yù)評價 第四章 定性、 定性、定量評價 本章針對各評價單元的危險程度，結(jié)合其安全生產(chǎn)特點，分別選用安全檢 查表法、危險度評價法對單元進(jìn)行定性定量分析與評價。 第一節(jié) 定性分析采用安全檢查表法，對總平面布置及建（構(gòu)）筑物、工藝單元、儲運(yùn)單元、 公用工程、輔助系統(tǒng)及職業(yè)安全衛(wèi)生等單元進(jìn)行定性

25、評價。 XXXX 位于 XXXXXXXX 鎮(zhèn)齊心村，東距 XXXX400 米，南距 XX 公路 220 米，西距 居民住宅 300 米，周邊附近無居民區(qū)，地理位置較好。 表 41 充裝站安全檢查表檢 查 內(nèi) 容 依 據(jù) 檢查結(jié)果 符合/不符 合 備注 （說明） 一、總平面布置及建（構(gòu)）筑物 總平面布置及建（ 1. 充裝站廠房建筑應(yīng)符合 GBJ16 的有 關(guān)規(guī)定。 充裝易燃?xì)怏w的建筑耐火等級 應(yīng)不低于一級， 充裝其他氣體的建筑耐 火等級應(yīng)不低于二級。 2.各儲存區(qū)、充裝區(qū)、構(gòu)筑物類別、耐 火等級及建、 構(gòu)筑物與其他工業(yè)、 民用、 公用設(shè)施的防火間距， 應(yīng)符合 GBJ16 的 有關(guān)規(guī)定。 3.罐瓶

26、間、 匯流排間、 空瓶間和實瓶間， 均應(yīng)有防止瓶倒的措施。 4.據(jù)氣體的特性，按照安全標(biāo)志 GB2894 的具體規(guī)定，應(yīng)在充裝站內(nèi)醒 目處設(shè)置安全標(biāo)志。 必要時設(shè)單獨圍欄 或圍墻。儲罐本體應(yīng)有色標(biāo)。 5.設(shè)備之間的凈距，宜為 1.5 米，設(shè)備 與墻之間的凈距，宜為 1 米。設(shè)備雙排 布置時兩排之 間的凈距 2m。 GB 2641998 符合 GB50030-91 符合 GB50030-91 GB50030-91 符合 符合 GB50030-91 不符合 儲罐、泵 和汽化器 間距為 1 米， 不足。 14 *有限公司氣體充裝站項目安全預(yù)評價 6.貯罐，低溫液體貯槽宜布置在室外。 當(dāng)布置室內(nèi)時，應(yīng)

27、在單獨房間內(nèi)，且液 3 氧儲量不超過 10m 7.氣瓶裝卸平臺寬宜為 2m，高 0.4 1.1m 二、工藝單元 1. 充裝站所屬的計量、衡量、監(jiān)測和 報警儀器儀表應(yīng)齊備完好、 靈敏可靠并 應(yīng)按規(guī)定定期校驗。 2. 氣體放空管應(yīng)引至室外 3. 充裝系統(tǒng)管道、閥門、儲存容器等， 應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的可靠接地裝置， 其接 地電阻值不得大于 10(并應(yīng)定期由有檢 測資格的專業(yè)部門測試。 4.充裝站的壓力容器和管道， 應(yīng)按照規(guī) 定設(shè)置安全閥并應(yīng)定期校驗。 5、充裝站內(nèi)必須設(shè)置消防通道和專用 消防栓以及在緊急狀況下處理事故的 消防設(shè)施和器具。 滅火器的配置應(yīng)符合 GBJ140 的規(guī)定。 6.所有防雷防靜電接地

28、裝置， 應(yīng)定期檢 測接地電阻，每年至少檢測一次。 7.充裝站的計量、衡器、監(jiān)測和報警儀 器儀表應(yīng)齊備完好， 靈敏可靠且應(yīng)按規(guī) 定定期校驗。 8.灌氧站房充裝臺應(yīng)設(shè)高不低于 2 米、 厚不小于 200 毫米的鋼筋混凝土防護(hù) 墻。 三、職業(yè)安全衛(wèi)生 1.操作人員均佩戴防靜電服和導(dǎo)電鞋， 嚴(yán)禁穿戴化纖織物及帶釘子鞋進(jìn)入作 業(yè)崗位。 2.在生產(chǎn)與檢修作業(yè)中要采取可靠措 施，嚴(yán)防氧氣中毒事故。 四、公用工程、輔助系統(tǒng) 1.廠區(qū)內(nèi)應(yīng)按 GBJ16 有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防 車通道、專用消防栓、消防水源、滅火 器材及在緊急情況下處理事故的消災(zāi)設(shè) 施。 2.消防設(shè)施完善，滅火器材種類、數(shù)量 符合要求，設(shè)置合理，取用方

29、便。 3.設(shè)置 24 小時緊急事故報警電話和火 災(zāi)報警電話。 4.儲罐間、匯流排間均應(yīng)設(shè)有安全出 GB50030-91 符合 GB50030-91 符合 GB 2641998 符合 GB 2641998 GB 2641998 符合 符合 GB 2641998 符合 符合 GB50030-91 GB50030-91 符合 符合 GB50030-91 符合 本企業(yè)操作規(guī)程 符合 GB50030-91 符合 GBJ16-87（2001 版） 符合 危險化學(xué)品安全管理條 例 危險化學(xué)品安全管理條 例 GB50030-91 符合 符合 符合 15 *有限公司氣體充裝站項目安全預(yù)評價 口。 5.主要生產(chǎn)間

30、和匯流排間， 其圍護(hù)結(jié)構(gòu) 的門窗應(yīng)向上開啟。 6.儀器儀表的選用應(yīng)考慮安全、 防火防 爆的要求。 7.氧氣管道和閥門、與氧接觸的儀表、 工機(jī)具、 檢修氧氣設(shè)備人員的防護(hù)用品 等，必須嚴(yán)禁被油脂污染。 8.廠內(nèi)動力線、電纜宜地下敷設(shè)。需架 空時，應(yīng)符合與架空氧氣管：裸導(dǎo)線 1m；絕緣導(dǎo)線或電纜 0.5m，穿有導(dǎo)線 的電纜管 0.5m； 9.電氣線路和設(shè)備的絕緣必須良好。 裸 露帶電導(dǎo)體處須設(shè)置安全遮欄和明顯 的示警標(biāo)志與良好照明。 10.電氣設(shè)備和裝置的金屬外殼及有金 屬外殼的電纜， 必須采取保護(hù)性接地和 接零。 五、儲運(yùn)單元 1. 鋼 瓶 應(yīng) 由 定 點 企 業(yè) 生 產(chǎn) ， 符 合 GB116

31、38-4989 的要求，并經(jīng)國家質(zhì)量 檢測、檢驗機(jī)構(gòu)檢驗合格。 2.鋼瓶委托有資質(zhì)的單位每三年進(jìn)行 一次定期檢驗和評定， 未經(jīng)檢定或檢定 不合格的氣瓶不得使用。 3.有專人負(fù)責(zé)氣瓶管理工作， 并制定相 應(yīng)的氣瓶安全管理制度和操作規(guī)程。 實 行一瓶一卡， 逐只建檔。 檔案內(nèi)容包括： 瓶號、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、定期 檢驗記錄、充裝記錄等。 4.定期對氣瓶的運(yùn)輸 （含裝卸及駕駛） 、 儲存和使用人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。 5.充裝前的氣瓶應(yīng)由專人負(fù)責(zé)， 逐只進(jìn) 行檢查，嚴(yán)禁充裝：鋼印、顏色標(biāo)記不 符，介質(zhì)不確定；附件不合格；超過檢 驗期；有外觀缺陷；粘有油污；首次充 裝未經(jīng)置換或抽真空處理的氣瓶。

32、6.氣瓶充裝記錄完善， 記錄內(nèi)容至少包 括：充氣時間、瓶號、室溫、充裝壓力、 起止時間、有無異常情況。 7.鋼瓶顏色標(biāo)志符合 GB7144氣瓶顏 色標(biāo)志的規(guī)定，附件（瓶閥、易熔合 金塞、瓶帽和檢驗標(biāo)記環(huán)）齊全。 8.設(shè)置專門區(qū)域?qū)︿撈繉嵭锌掌颗c實 GB50030-91 GB50030-91 GB50030-91 符合 符合 符合 GB50030-91 符合 GB50030-91 符合 GB50030-91 符合 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 符合 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 符合 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 符合 危險化學(xué)品安全管理條 例 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 符合 符合 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 符合 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 符合 氣瓶安全

33、監(jiān)察規(guī)程 符合 16 *有限公司氣體充裝站項目安全預(yù)評價 瓶分開，待檢瓶與不合格瓶分開。 9.庫房耐火等級、層次，點地面積、安 全通道和防火間距符合建筑設(shè)計防火 規(guī)范GBJ16（2001 年版）第四章的要 求，通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)符合第九章的要 求。 10.倉庫內(nèi)不得有地溝暗道，嚴(yán)禁明火 和其他熱源，且應(yīng)避免陽光直射，保持 陰涼、干燥、通風(fēng)。 11.空瓶、實瓶應(yīng)分開放置，并有明顯 標(biāo)志，倉庫應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”等明顯 警示標(biāo)志，倉庫內(nèi)不得堆放其他雜物。 12.倉庫實行專人管理，建立了出入庫 臺帳，帳、卡、物相符，發(fā)貨實行先進(jìn) 先出原則。 “三證”齊全。 GBJ16-87（2001 版） 符合 氣瓶安全

34、監(jiān)察規(guī)程 符合 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 符合 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 符合 13.運(yùn)輸工具上應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志， 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 14.必須配戴好瓶帽，防震圈，輕裝輕 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 卸，嚴(yán)禁拋，滑，滾，碰。 15.夏季運(yùn)輸應(yīng)有遮陽設(shè)施， 避免曝曬。 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 16.采用車輛運(yùn)輸時， 氣瓶應(yīng)妥善固定。 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 立放時，車廂高度應(yīng)在瓶高的 2/3 以 上，臥放時，瓶閥端應(yīng)朝向一方，垛高 不得超過五層，且不得超過車廂高度。 評價小結(jié)： 符合 符合 符合 符合 該建設(shè)項目在總平面布置及建（構(gòu)）筑物、工藝單元、儲運(yùn)單元、公用工程、 輔助系統(tǒng)及職業(yè)安全衛(wèi)生等單元方面基本符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，但

35、液氧儲罐、 泵和汽化器的間距較小，為 1 米，低于 1.5 米的標(biāo)準(zhǔn)。 定量分析（危險度評價法） 第二節(jié) 定量分析（危險度評價法）本節(jié)對該項目充裝過程中的危險性較大的過程，充裝過程，采用危險度評價 法進(jìn)行危險度分級，由單元中的物質(zhì)、容量、溫度、壓力和操作等 5 個項目共同 確定單元危險度，其危險度分別按 A10 分，B5 分，C2 分，D0 分賦值計 分，由累計分值確定單元危險度，危險度分級見表 42，各單元危險度評價見 17 *有限公司氣體充裝站項目安全預(yù)評價 表 43。 表 42 危險度分級表 總分值 等級 危險程度 16 分 高度危險 1115 分 中度危險 10 分 低度危險 表3 危

36、險度評價表項目 物質(zhì) 裝置單元 氧氣充裝系統(tǒng) 評價小結(jié)： 通過危險度評價法對氧氣充裝過程進(jìn)行危險度分級，該過程為低度危險。 氧氣 物質(zhì) 評分 0 容量 評分 2 溫度 評分 0 壓力 評分 2 操作 評分 2 總分 等級 6 18 *有限公司氣體充裝站項目安全預(yù)評價 第五章 安全對策措施及建議 從危險有害因素的辯識可得知，該建設(shè)項目主要存在的有險有害因素為火 災(zāi)、爆炸危險、中毒、電氣傷害、機(jī)械傷害、車輛傷害等，需要采取相應(yīng)的對策。 主要應(yīng)從技術(shù)對策措施、 教育對策措施、 安全管理對策措施這三個層面進(jìn)行加強(qiáng)。 主要包括：防火防爆；電氣安全；防中毒；噪音控制；健全規(guī)章制度；加強(qiáng)安全 教育；制定完善

37、的應(yīng)急救援預(yù)案等方面。 第一節(jié) 防火防爆技術(shù)對策措施 1設(shè)置可靠的溫度、壓力、流量、液面等工藝參數(shù)的控制儀表和控制系統(tǒng)。 2.設(shè)備與材料在選型時，應(yīng)考慮設(shè)備與材料的使用場合、結(jié)構(gòu)型式、介質(zhì)性 質(zhì)、工作特點、材料性能、工藝性能和經(jīng)濟(jì)合理性。應(yīng)符合各種相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī) 和技術(shù)文件的要求。 3. 進(jìn)行技術(shù)革新、設(shè)備改造，使用代材時，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 4. 嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)廠設(shè)備、備件、材料的質(zhì)量檢查驗收制度，防止不合格設(shè)備、 備件、材料進(jìn)入生產(chǎn)裝置投入生產(chǎn)，消除設(shè)備本身的不安全因素。 5.壓力容器及工藝管線應(yīng)定期檢驗， 其安全附件應(yīng)定期檢測， 確保安全可靠。 6. 工藝管線的防雷電、暴雨、洪水、冰雹

38、等自然災(zāi)害以及防靜電等安全措 施，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 7. 工藝管線的絕熱保溫、保冷設(shè)計和安裝，應(yīng)符合設(shè)計和安裝規(guī)范的要求。 8提高系統(tǒng)自動化程度，采用先進(jìn)的自動控制技術(shù)，保證系統(tǒng)的安全。 9充裝站的控制室要與充裝點保持安全距離，并不得兼作值班室或工人休 息室。 19 *有限公司氣體充裝站項目安全預(yù)評價 第二節(jié) 職業(yè)安全衛(wèi)生對策措施 1對生產(chǎn)裝置中轉(zhuǎn)動設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全技術(shù)做到符合規(guī)范的防護(hù)要求， 防止造成機(jī)械傷害。對可能造成人身傷害的機(jī)械傳動部分，設(shè)置安全罩、防護(hù)欄 桿等安全措施。 2按有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生要求需設(shè)有更衣室、衛(wèi)生間、休息室、淋浴間等車間內(nèi) 的采光、照明、通風(fēng)、防暑降溫等均按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，為工人創(chuàng)造了良好的作業(yè) 環(huán)境。按國家標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放如安全帽等勞動保護(hù)用品。 第三節(jié) 安全管理對策措施 1. 建立健全職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系，并有效運(yùn)行。 2