單位、單項工程定義

1、降雨量等級表預報用語降雨量預報用語降雨量毛毛雨、小雨大到暴雨38-74.9陣雨、雷陣雨暴雨到大暴雨75-174.9中雨大暴雨到特大175-300大雨小雪、陣雪暴雨中雪大暴雨100-250大雪特大暴雨250暴雪10小到中雨小到中雪中到大雨中到大雪大到暴雪蒲氏風級表為什么有兩個標準？ 一個最大是12級，另一個是17級？13-17級分別對應的是臺風的風級。12級臺風定為 327369米秒；13級為370414米秒；14級為415461米秒；15級為462509米秒；16級為 510560米秒；17級為561612米秒。瓊海30年前那場臺風，中心附近最大風力為73米秒，已超過 17級的最高標準。稱之為

2、18級，也是國際航海界關于特大臺風的普遍說法。風力是指風吹到物體上所表現(xiàn)出的力量的大小。一般根據(jù)風吹到地面或水面的物體上所產生的各種現(xiàn)象，把風力的大小分為13個等級，最小是0級，最大為12級。陸地上出現(xiàn)的風力一般多在0-9級之間，10-12級的風陸上很少見，有則拔樹、摧毀建筑物，破壞力極大。為便于記憶，其口訣： 0級靜風，風平浪靜，煙往上沖。 1級軟風，煙示方向，斜指天空。 2級輕風，人有感覺，樹葉微動。 3級微風，樹葉搖動，旗展風中。 4級和風，灰塵四起，紙片風送。 5級清風，塘水起波，小樹搖動。 6級強風，舉傘困難，電線嗡嗡。 7級疾風，迎風難行，大樹鞠躬。 8級大風，折斷樹枝，江湖浪猛。

3、 9級烈風，屋頂受損，吹毀煙囪。 此外，根據(jù)需要還可以將風力換算成所對應的風速，也就是單位時間內空氣流動的距離，用米/秒表示，其換算口訣供參考：二是二來一是一，三級三上加個一。四到九級不難算，級數(shù)減二乘個三。十到十二不多見，牢記十級就好辦。十級風速二十七，每加四來多一級。 即：一級風的風速等于1米/秒，二級風的風速等于2米/秒。三級風的風級上加1，其風速等于4米/秒。四到九級在級數(shù)上減去2再乘3，就得到相應級別的風速。十至十二級的風速算法是一樣的，十級風速是27米/秒，在此基礎上加4得十一級風速31米/秒，再加4得十二級風速35米/秒。 風既有大小，又有方向，因此，風的預報包括風速和風向兩項。

4、風速的大小常用幾級風來表示。風的級別是根據(jù)風對地面物體的影響程度而確定的。在氣象上，目前一般按風力大小劃分為十二個等級。 0級風又叫無風。2級風叫輕風，樹葉微有聲響，人面感覺有風。4級風叫和風，樹的小枝搖動，能吹起地面灰塵和紙張。6級風叫強風，大樹枝搖動，電線有呼呼聲，打雨傘行走有困難。8級風叫大風，樹的細枝可折斷，人迎風行走阻力甚大。10級風叫狂風，陸地少見，可拔起樹木，建筑物損害較重。12級以上的風叫颶風，摧毀力極大，陸地少見。 在天氣預報中，常聽到如“北風4到5級”之類的用語，此時所指的風力是平均風力;如聽到“陣風7級”之類的用語，其陣風是指風速忽大忽小的風，此時的風力是指大時的風力。

5、混凝土冬季施工一、混凝土早期凍害砼中水泥水化程度的大小，砼強度發(fā)展的快慢與環(huán)境溫度的高低成正比關系，或者說環(huán)境溫度越高，水泥的水化速度越快，砼強度的發(fā)展越高，砼過早受凍后強度就不會再增長，殘留在砼內部的游離水分也就越多，結冰后產生的凍脹應力亦就越大，砼體積就會脹酥，抗壓、抗拉強度、抗?jié)B、耐久性等性能就會降低。故而，建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ10497行業(yè)標準明確規(guī)定：冬期澆筑的砼，其受凍臨界強度對普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥配制的砼，應為設計的混凝土強度標準值的30%。采用礦渣水泥配制的砼，應為設計的混凝土強度標準值的40%，任何情況下，砼的受凍臨界強度均應不得小于5.0MPa。否則，砼就容易破

6、壞。二、防止混凝土早期凍害的方法1、早期增強措施。主要提高砼早期強度，使其新澆筑的混凝土盡快達到受凍臨界強度如采用提高砼設計強度等級、使用早強水泥、摻加砼早期劑或早強型減水劑、早期保溫蓄熱等。2、使用防凍劑，降低砼的冰點溫度。為保證砼在負溫下也不受凍，于砼內加入具有減水、增強、防凍功能，并能滿足泵送要求的復合型防凍劑。不但能減少砼拌合物的用水量，減少凍害程度，增加砼的密實度，而且主要是降低水的冰點，以使水泥得以保持水化作用的條件。三、砼早期受凍的危害1、砼的凝結硬化，并獲得強度是由于水泥水化反應的結果，水和溫度是水泥水化反應得以進行的兩個必要條件，水是水化反應能否充分進行的決定因素之一。在砼強

7、度發(fā)展初期，其內部的孔隙中含有大量與水泥化合的游離水，當溫度降到-2-4時，砼內部的游離水開始結冰，結冰后體積增大約9%，在砼內部產生冰晶應力，使強度較低的砼內部產生裂縫和孔隙，同時損害了砼與鋼筋的粘結力，導致砼結構強度降低。新澆筑砼在養(yǎng)護初期遭受凍害，當氣溫恢復到正溫后，即使正溫養(yǎng)護到一定齡期，也難以達到設計強度，這就是砼的早期凍害。砼的早期凍害其危害是很大的。試驗證明：砼在澆筑后立即受凍，抗壓強度約損失50%，抗拉強度約損失40%，受凍前砼的養(yǎng)護時間越短所達到的初始強度越低，水化物生成越少，所結冰的水就越多，危害就越大，強度損失就越高。這就說明：砼遭凍結所造成的危害與遭冰凍的時間早晚、水灰

8、比大小、水泥等級、養(yǎng)護溫度等有密切的關系。因此，砼的早期凍害、砼工程冬期施工的實質就是盡量創(chuàng)造砼的正溫養(yǎng)護環(huán)境，使新澆筑砼在一定時間內保持正溫，并保持砼在達到受凍臨界強度前不結冰、不遭受凍害。四、砼冬期施工質量控制措施1、砼攪拌站的準備（1）認真驗收進料質量，嚴格復檢，禁止不合格的原材料進場。（2）提前備料，按品種規(guī)格分類儲存堆放，使其含水率降低保持均勻一致。上料時，去除外面一層凍層，以保證砼的質量。（3）冬期施工應于砼組成材料中摻加復合型減水防凍劑，以保證砼在達到受凍臨界強度之前不受凍害。（4）試驗室應經常檢測砂、石含水率，調整砼配合比。并應經常檢查砼各組成材料，尤其是外加劑的用量準確性，不

9、定時測定砼拌合物出機溫度、入模溫度，確保砼入模溫度不得低于5。而且按規(guī)定作好取樣和砼的坍落度控制工作。（5）嚴格控制水膠比，盡量減小水膠比，在滿足施工要求的前提下，盡量選擇較低的坍落度值，以降低砼發(fā)生凍害的程度。（6）采用鍋爐加熱混凝土拌和用水，使用熱水攪拌，水溫控制不得低于40，但也不得高于80，以防止水泥出現(xiàn)“假凝”現(xiàn)象。（7）在攪拌過程中，注意原材料的投料順序：先加骨料和水先行攪拌，然后再加入膠凝材料和外加劑，（ 石子、水泥、砂、水？）特別注意，在冬季施工中，混凝土的攪拌時間要適當延長。2、現(xiàn)場施工過程中的質量控制措施（1）嚴密施工組織、加強聯(lián)絡，施工方生產前詳細準確地提供砼澆筑部位、強

10、度等級、砼用量、施工方法及有無特殊要求等。（2）施工現(xiàn)場須準備好砼覆蓋用保溫材料，如塑料膜、麻袋和草簾等。（3）在澆筑砼之前必須清除干凈模板、鋼筋和鐵件上的冰、雪和污垢，但不可用水沖洗，以免再度結冰。（4）冬期施工不得在凍土層上進行砼澆筑，澆筑前必須設法升溫使凍土消融。（5）砼接搓時，應預熱歸搓，澆筑后加強保溫，防止接搓砼受凍，降低砼的粘結力和強度。（6）嚴禁向罐車內任意加水，以防造成局部水膠比過大，造成結構部位易出現(xiàn)裂縫和強度降低。如砼較干或坍落度損失過快，可用泵送劑調料。（7）保證生產運輸和砼澆筑的連續(xù)性，減少砼在泵送管道內的停留時間，防止溫降過大滯留堵管。確保砼入模溫度不低于5。（8）模

11、板外和砼表面覆蓋的保溫層，不應采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應保溫材料直接鋪蓋在潮濕的砼表面，新澆砼表面應先鋪一層塑料薄膜再蓋保溫材料。（9）澆筑完畢后，對砼易凍部位，必須加強保溫，以防砼遭受凍害。（10）冬期施工，氣溫較低，砼初凝時間一般為8-10小時，終凝時間為12-14小時，應把握好抹面時機，初凝前應進行抹壓二三遍，（兩遍木抹搓平，一遍鐵抹壓實），以減少砼表面收縮裂縫。砼墻，柱等邊模的拆模時間適當延長，以避免表面粘模、掉角等缺陷。（11）砼振搗壓抹密實以后，須及時覆蓋塑料膜、草簾等保溫材料，保溫保濕養(yǎng)護，以保證砼初凝前不受凍害。根據(jù)結構部位及氣溫情況，一般為：氣溫在0-5時蓋一層塑料膜和一層保

12、溫材料；氣溫在-100時蓋一層塑料膜和三層保溫材料。對邊、棱角部位的保溫厚度應增加到面部位的2-3倍。（12）澆筑砼的同時留置標養(yǎng)28d試塊和同條件養(yǎng)護的試塊若干組（取樣按GB/T14902標準規(guī)定和有資格持證上崗的試驗人員進行），經試驗符合強度要求后方可拆模，拆模后砼表面與環(huán)境溫度差大于15，砼表面應加以覆蓋。（13）由于砼中摻有粉煤灰和緩凝外加劑等，按國家標準要求，砼的養(yǎng)護時間不得少于14d，若早期養(yǎng)護不到位或早期脫水、早期遭受凍害，將嚴重影響28d強度。綜上所述，為強化砼的生產過程和施工過程的質量控制和管理，確保砼質量和建筑工程質量，在進入冬期生產施工時，根據(jù)工程特點和施工條件，必須對砼

13、的攪拌、運輸及澆筑的全過程采取一系列行之有效的砼防凍措施，按照冬期施工技術及質量管理要求，力求做到快裝、快運、快澆筑、快保溫養(yǎng)護，以減少砼的熱量損失，保證砼的入模溫度，加速砼的凝結硬化時間，減小砼的凍害程度。參考資料：混凝土冬季施工方案 混凝土工程：本工程混凝土養(yǎng)護考慮分兩個階段，以-10分界，-10以上考慮混凝土添加外加劑及覆蓋養(yǎng)護；-10以下不易保證混凝土質量，如業(yè)主必須施工，將增加額外施工費用，可采用加外加劑、覆蓋及搭暖棚加熱等施工方法。（1） 采取摻加防凍劑的方法，具體方法是：當氣溫在5以下時，將防凍劑直接加入泵送劑（液體）中，按防凍劑供應商提出加量的試驗數(shù)據(jù)指導施工，并保證七天-十天

14、內能達到拆模強度。當氣溫低于-5時防凍劑供應商供應粉劑防凍劑并提供摻加數(shù)量。在使用-5的泵送劑摻量的基礎上，再增加一定粉劑防凍劑，并提供具體的劃分為-5以下，-10-15兩個摻加量，并均能滿足拆模時間要求。（2） 根據(jù)有關規(guī)范要求，當室外最低氣溫不低于-15不高于-10時，表面系數(shù)不大于15M的結構，應優(yōu)先采用蓄熱法養(yǎng)護，特此結合本工程結構的實際情況，當環(huán)境溫度在-10以內時，必要時熱水攪拌，使砼入模溫度不低于5，考慮到木模板比熱容較大，所以對墻、柱可以不考慮特殊保溫，結合摻化學外加劑法。對砼表面隨打隨壓隨覆蓋薄膜，上蓋一層麻袋或棉毯，利用其本身水泥與水起水化作用所放出的熱量及原材料的預熱量共

15、同維持砼在凍結前達到要求強度和溫度，當晝夜平均溫度低于-8時，可在迎風面用彩布擋住即可。當晝夜平均溫度-10時，該工程采取摻化學劑法+暖棚法施工，養(yǎng)護為周圍吊彩條布，在結構內部設置煤火爐，利用煤煙上升趨趕寒氣，使砼柱、墻、梁板下部達到正溫，對梁板上表面采取隨打隨覆蓋薄膜，薄膜上蓋雙層麻袋或棉毯的辦法，充分利用砼自身水化熱所散發(fā)出的熱量進行保溫、養(yǎng)護。在板面上部設六個測溫孔，在砼未達到臨界強度前，每兩小時測溫一次，以后每六小時測溫一次，專人負責，同時在測板底溫度六處，與環(huán)境溫度一起記錄。采用暖棚法施工時，生火要注意防火和防止煤氣中毒，另外可在火爐上方置一水桶放上水，使蒸汽散發(fā)，保持溫度上升，提高

16、砼的強度。（3） 現(xiàn)澆砼的表面當收好面不塌陷時，立即用塑料薄膜及麻袋覆蓋。（4） 砼的配合比不變，原材料的材質不變。（5） 砼中骨料不得帶有冰雪凍團。當砼入模溫度不能保證5度以上時或砼收面因天冷而困難時，可將拌合水加熱，水溫不大于40。以防止水泥遇高于40的水而出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。當水溫加熱高于40時，加料方式上應改變，不應使水與水泥先接觸，而應使水與骨料先接觸。（6） 水的加熱可用水箱加熱，保證熱水有足夠的供應量。（7） 加粉劑防凍劑時，砼的攪拌時間比平時延長一半。（8） 砼試塊應增加兩組試塊與結構同條件養(yǎng)護，一組用檢驗拆模時的強度，普通硅酸鹽水泥配置的砼，受凍前砼強度不得低于設計的砼標準值的40

17、%。（9） 施工縫處理：先洗掉水泥薄膜和松動石子，用水濕潤沖洗干凈，使接縫處原砼溫度高于2。（10） 砼攪拌機和砼泵、出灰斗和泵送管道以及鋼筋模板用熱水沖洗濕潤。管道熱損失較大時，管道要用雙層麻袋保溫。（11） 要求混凝土出泵的溫度不底于10，入模溫度不低于5。（12） 在砼澆筑之前，要及時清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊及污垢，對于腳手架作業(yè)平臺上的凍塊要及時清除，以防滑倒墜落。（13） 墻體混凝土的澆筑要連續(xù)施工，間隔時間不超過2h。（14） 平面砼澆筑時，利用外腳手架安全網加彩條布擋風適當封閉，保證板底不受凍。（15） 梁、板同時澆筑時，澆筑方法采用從一端開始向另一端移動趕漿澆筑，混凝土振搗密

18、實后抹平，并在一小時內表面加蓋塑料薄膜及麻袋（棉毯）覆蓋。（16） 冬季施工負溫情況砼表面不澆水。（17） 當拆模后砼的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15時，應對砼表面采取保溫材料養(yǎng)護。（18） 嚴格控制板面上料時間及荷載。（19） 要加強混凝土工程的測溫工作，項目部設立專職試驗測溫員一名，準備干濕溫度計兩支，普通溫度計20支，測溫員要及時對混凝土出罐及入模溫度進行檢查，每班至少檢查4次，室外溫度每日3次：7：30、14：00、21：00，混凝土養(yǎng)護溫度每日6次：0：00、4：00、8：00、12：00、16：00、21：00，現(xiàn)場測溫員測溫后必須填寫混凝土測溫記錄，及時向技術負責人匯報，項目技術負

19、責人根據(jù)測溫情況決定是否采取適當保溫保濕措施。冬季施工方案1目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc154049152 1編制依據(jù) PAGEREF _Toc154049152 h 3 HYPERLINK l _Toc154049153 2分項工程概況 PAGEREF _Toc154049153 h 3 HYPERLINK l _Toc154049154 3施工安排 PAGEREF _Toc154049154 h 4 HYPERLINK l _Toc154049155 3.1時間安排 PAGEREF _Toc154049155 h 4 HYPERLINK l _T

20、oc154049156 3.2施工項目安排 PAGEREF _Toc154049156 h 4 HYPERLINK l _Toc154049157 3.3冬施組織安排 PAGEREF _Toc154049157 h 5 HYPERLINK l _Toc154049158 4施工準備 PAGEREF _Toc154049158 h 5 HYPERLINK l _Toc154049159 4.1技術準備 PAGEREF _Toc154049159 h 5 HYPERLINK l _Toc154049160 4.2生產準備 PAGEREF _Toc154049160 h 6 HYPERLINK l

21、_Toc154049161 4.3材料準備 PAGEREF _Toc154049161 h 7 HYPERLINK l _Toc154049162 4.4臨設準備 PAGEREF _Toc154049162 h 7 HYPERLINK l _Toc154049163 5施工方法及技術措施 PAGEREF _Toc154049163 h 8 HYPERLINK l _Toc154049164 5.1土方工程 PAGEREF _Toc154049164 h 8 HYPERLINK l _Toc154049165 5.2防水工程 PAGEREF _Toc154049165 h 8 HYPERLINK

22、 l _Toc154049166 5.3鋼筋工程 PAGEREF _Toc154049166 h 9 HYPERLINK l _Toc154049167 5.4模板工程 PAGEREF _Toc154049167 h 9 HYPERLINK l _Toc154049168 5.5混凝土工程 PAGEREF _Toc154049168 h 10 HYPERLINK l _Toc154049169 5.6二次結構施工 PAGEREF _Toc154049169 h 17 HYPERLINK l _Toc154049170 5.7安裝工程 PAGEREF _Toc154049170 h 18 HYP

23、ERLINK l _Toc154049171 6施工管理措施 PAGEREF _Toc154049171 h 19 HYPERLINK l _Toc154049172 6.1質量保證措施 PAGEREF _Toc154049172 h 19 HYPERLINK l _Toc154049173 6.2安全措施 PAGEREF _Toc154049173 h 19 HYPERLINK l _Toc154049174 6.3文明、環(huán)保措施 PAGEREF _Toc154049174 h 20 HYPERLINK l _Toc154049175 6.4消防措施 PAGEREF _Toc15404917

24、5 h 21 HYPERLINK l _Toc154049176 7附錄 PAGEREF _Toc154049176 h 21 HYPERLINK l _Toc154049177 7.1混凝土成型后溫度計算 PAGEREF _Toc154049177 h 21 HYPERLINK l _Toc154049178 7.2保溫材料厚度計算 PAGEREF _Toc154049178 h 22 HYPERLINK l _Toc154049179 8附圖 本工程測溫圖 PAGEREF _Toc154049179 h 24編制依據(jù)序號名 稱編 號備 注1鑫豐大廈施工圖建施、結施全套北京新紀元建筑設計有限

25、公司2鑫豐大廈施工組織設計2006/07編制人楊慶軍3混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002國家4混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87國家5地下防水工程質量驗收規(guī)范GB50208-2002國家6鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003行業(yè)7混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJ/T10-95行業(yè)8建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97行業(yè)9建設工程安全生產管理條例國務院令第393號10建筑工程冬期施工手冊/ 分項工程概況鑫豐大廈工程，由地下室和A、B、C、D座組成，結構形式為全現(xiàn)澆框架剪力墻結構，建筑面積：99206 m2。層數(shù)：地下3層，地上：A、D座23層，B、C座26層。施工安排

26、 時間安排本工程開工日期為2006年8月7日，主體結構封頂為2007年6月30日，竣工時間為2008年1月22日。冬期施工的依據(jù)為：根據(jù)當?shù)囟嗄隁鉁刭Y料統(tǒng)計，當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5時解除冬期施工。根據(jù)北京地區(qū)多年氣象觀測資料表明及冬期施工現(xiàn)場環(huán)境氣溫要求標準，北京地區(qū)的冬期施工一般安排在本年度的11月15日至來年的3月15日，累計120天左右。冬期施工期限可參照下表施工環(huán)境溫度執(zhí)行。北京地區(qū)冬季月旬平均氣溫如下表（0C）：十一月十二月一月二月三月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬6.04.03.52.51-

27、1.4-2.7-3.0-4.2-3.6-2.0-0.72.45.67.2施工項目安排1）B、C座在冬施期間將施工地下一層地上九層；A、D座在冬施期間將施工地下一層地上十二層；二次結構將穿插進行。2）地下室外墻防水。3）基礎肥槽、室外頂板回填土施工。4）與主體結構工程同步的安裝預埋。 冬施組織安排組織機構組 長：張衛(wèi)東副組長：楊慶軍 組 員：解其來、邱德網、張征民、湯仲明、丁海兵、楊金來、季增海。氣象員：張廣來、馮海權。職責分工 張衛(wèi)東：負責冬施現(xiàn)場的全面管理工作。解其來、邱德網、湯忠明：負責冬施現(xiàn)場的施工生產工作。楊慶軍：負責冬施技術指導及方案的審批工作。張征民、解復東：負責冬施方案的編制工作

28、。張征民：負責冬施技術交底工作。王宏，謝春榮：負責冬施質量監(jiān)督管理及質量驗收工作。蔣仁華、盛慶國：全面負責冬施安全監(jiān)督管理工作（包括防火、防毒、安全防護、保衛(wèi)、環(huán)境）。陳林、王龍生：全面負責冬施物資采購、備用管理。謝銀林、江建強：負責冬施技術資料收集、整理、歸檔及氣象預報工作。張廣來、馮海權：負責冬施試驗、測溫、各項記錄。解發(fā)來、陳廣山：負責冬施生活、后勤等工作。施工準備 技術準備1.提前編制冬期施工方案，進行冬期施工技術交底工作，掌握冬期施工控制要點。對本工程冬期施工的項目進行確定，工程技術人員和項目管理人員必須認真復核圖紙，查對施工項目是否能適應冬期施工的要求，不宜在冬期施工的工序（如抹灰

29、、塞縫工程）堅決不施工。加強對工人的冬施技術交底，明確冬施中要進行的分項工程及所采用的人、機、料、施工工藝、安全質量施工注意點等，做到冬施重點突出、心中有數(shù)。2.冬施前應對測溫員、試驗員、安全員、技術管理員，進行冬期施工技術培訓后上崗，保證測溫記錄的真實性、完整、準確性。3.各單位工程的測溫應在冬施方案中考慮，測溫孔的布置應根據(jù)要求按順序進行編號，施工現(xiàn)場應設置測溫箱, 安排專人測量施工期間的室外氣溫、混凝土的入模、養(yǎng)護溫度，并認真做好記錄。4.及時與當?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，及時接聽天氣預報，撐握天氣變化情況，防止寒流的突然襲擊。5. 開始測溫前要準備好工具、用具、文具等，為正常測溫創(chuàng)造有利條件

30、。主要工具、用具有：測溫百葉箱：規(guī)格不小于是300mm300mm400mm，宜安裝于建筑物10米以外，距地面高度1.5米通風條件較好的地方。外表刷白色油漆。測溫計：測量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用最高最低溫度計，測量混凝土溫度采用玻璃液體測溫計。各種測溫計在使用前均應進行校驗。三角旗：為表示測溫孔的位置和編號，需準備與測溫孔數(shù)量相應的金屬制的小三角旗，并在旗上編號。鬧鐘、手電筒、文件夾、測溫記錄表、記錄大氣溫度的小黑板等，均應事先準備齊全。 生產準備1.混凝土輸送泵搭設圍護結構，圍護棚墻、頂棚內掛50厚保溫板，板縫封嚴，出入口掛棉被保溫，門口掛防火棉被保溫。砌筑砂漿攪拌棚，搭設電熱水箱及備用燃煤加

31、溫水箱。2. 混凝土泵管用防火草簾纏裹保溫，外纏厚塑料布防水浸濕，泵管保溫嚴密，不得露出泵管，以保證混凝土入模溫度。3.施工迎風工作面用彩條編織布擋風，彩條布綁扎于外圍腳手架上，隨架子提升，圍護架間封嚴。4.施工工作面下一樓層外墻洞口用塑料布封閉，樓層洞口用膠合板封閉。5.對現(xiàn)場火源、電源、水源要加強管理，全面檢查一次防止意外事故的發(fā)生。 材料準備提前做好冬期施工保溫材料的準備工作，提前與商品混凝土廠家取得聯(lián)系，做好冬期施工混凝土的試配工作，并提出施工配合比。保溫材料計劃見下表。保溫材料計劃表序號材料名稱型號規(guī)格單位數(shù)量進場時間1阻燃草簾保溫被寬1m長2m條150011月12日2塑料布/M24

32、00011月12日3彩條布/M2200011月12日4鐵絲16#-18#kg100011月12日5溫度計-20100支3011月12日10火爐、電熱器/個4011月12日11聚苯板（50厚）/ M2250011月12日 臨設準備1.對生活用水和施工用水、消火栓等外露水管，冬施前用巖棉或阻燃草簾被保溫，非外露水管均埋入自然地面以下0.8m。泵房內用燃煤爐加熱防止水管受凍，水池搭設圍護棚，頂棚用石棉瓦，內掛50厚保溫板，圍護棚內設蜂窩煤爐加熱，防止水受凍。2.生活區(qū)、辦公區(qū)采用電暖器，配置專用電纜線路，漏電開關，觸電保護器。3.工人宿舍增加被褥和御寒電熱油汀，現(xiàn)場夜間值班人員增加御寒大衣。4.所有

33、臨時管溝（包括臨時排水溝、化糞池等）均用蓋板蓋嚴，并經常檢查保證排水通暢。施工方法及技術措施 土方工程考慮冬期回填土時，應按冬期施工的要求進行施工。1.每層鋪土的厚度應比常溫施工時減少20%或每步回填的高度減少100mm，夯實度、預留沉降量應比常溫施工時平加，收工前用草地袋覆蓋保溫。2.回填土前應清除基底上的冰雪和保溫材料。3.當氣溫在-5c0-10c0時回填土的高度不宜大于4.5米，當氣溫在-11c0-15c0以內時，回填土的高度不宜大于3.5米。4.房心回填土不得采用含有凍土塊的土回填。5.回填土堆場表面覆蓋防凍。防水工程地下室防水施工期間應注意以下問題：1.地下卷材防水在冬期施工階段，采

34、用通常的滿鋪法進行施工，要求防水卷材要緊貼防水層底部基層，不得留有任何空隙。2.對施工前的防水卷材做好保溫防護工作，保證卷材本身的溫度不低于+50C的情況鋪設作業(yè)。 3.防水卷材施工前應清掃掉在基層的冰雪、雜物。遇有雨、雪天及大風天氣應停止卷材防水施工。4. 熱熔法施工環(huán)境溫度不應低于-5，涂刷基層處理劑宜使用快揮發(fā)的溶劑配制，涂刷后應干燥10小時以上，干燥后應及時鋪貼。熱熔法防水層應采用滿粘法施工，鋪貼時應采用噴燈均勻加熱基層和卷材，噴燈距卷材的距離宜為0.5m，不得過分加熱或燒穿，應待卷材表面熔化后緩緩地滾鋪鋪貼。5.防水材料的堆放場地要滿足防火要求，配全防火器材。 鋼筋工程1.鋼筋在運輸

35、和加工過程中，必須注意防止刻痕和碰傷，這些缺陷的存在易產生應力集中而導致鋼筋脆斷。2.冬期鋼筋的焊接，其最低溫度不得低于-20，且應有防雪擋風措施，焊后的接頭，嚴禁碰到冰雪。電渣壓力焊應盡可能在中午進行，并適當延長拆除焊劑盒的時間，防止溫差過大。3.加工成型的鋼筋，應下墊木方，防止鋼筋接觸冰凍地面，粘上泥土。4.注意雪后要及時清理施工完畢鋼筋表面上的積雪，防止鋼筋銹蝕，要搭設人行馬道，不得在鋼筋骨架上行走，防止鋼筋變形、人員摔傷。遇下雪天氣綁扎鋼筋時，應將綁扎好的鋼筋加蓋塑料布，減少積雪清理難度。 模板工程1.工地上的大模板，應墊上木方，排放整齊，遇到下雪時，應用苫布、編織布遮蓋。2.支模時，

36、應將模板上的冰雪和泥土清除干凈，方可使用。3.支墻體模板前必須將模板內雜物、冰雪清掃干凈，模板不準澆水。4. 對墻體大鋼模進行保溫，采取在模板背面填塞50厚聚苯板，墻體混凝土澆筑后，在墻體頂部覆蓋保溫被。5.冬期施工，對于模板的拆除，結構混凝土應留置同條件養(yǎng)護試塊，模板拆除應申請，經技術負責人批準后方可進行模板拆除。梁板底模拆除必須達到規(guī)范要求的結構強度（參見模板方案）。對于墻體模板拆除，結合冬施規(guī)范的要求，及本工程冬施混凝土的外加劑性能，明確如下： 、在正溫環(huán)境下，墻體混凝土養(yǎng)護達到一定強度，不因墻體拆模而損壞混凝土的棱角、面層時，可以拆模，拆模后的混凝土與外界環(huán)境溫度差不大于20。如果溫差

37、大于20，則將已拆模的混凝土表面掛蓋保溫被。、在負溫環(huán)境情況下，拆模原則是保證混凝土在達到臨界強度4Mpa（通過試塊進行試驗,得出結論）前不得受凍。墻體模板作為混凝土養(yǎng)護保溫層（同時在墻體模板頂部覆蓋保溫被）必須控制拆除時間，只有當拆模試塊抗壓強度達到4MPa，方可拆離墻體大模板。否則，墻體大模應在混凝土終凝后，在模板能夠剝離而混凝土不粘模情況下，先松開墻體支模的大螺桿，讓模板剝離混凝土墻面，然后重新支合模板覆蓋住混凝土墻體表面，延緩混凝土降溫散熱。本工程參照商品混凝土攪拌站提供的同配比混凝土的標養(yǎng)強度增長曲線，確定混凝土澆筑后40h考慮開始拆模?；炷令A攪拌供應站提供的標養(yǎng)強度表：齡 期1d

38、2d3d7d14d28d強度C303.3MPa7.8MPa18.6MPa28.8MPa35.8MPa40.2MPa6.頂板模及其支撐的配置量滿足冬期施工需要，頂板支模材料、周轉用具不落地，拆下后及時倒運到作業(yè)層。7.大模板堆放區(qū)配置清理積雪用具，大模板組裝零配件防止雨雪泥污染，集中堆放管理，設置遮擋工具棚。 混凝土工程冬施混凝土施工總則本工程冬期混凝土施工，在混凝土中摻加適量抗凍早強劑，并將混凝土攪拌原材料預先加熱，混凝土經運輸、澆筑完成時，溫度保持在810以上，通過蓄熱保溫或短期人工加熱(通過無煙煤爐或電暖器加熱)使混凝土經11.5d后才冷卻至0。（此時混凝土強度達到抗凍臨界強度，然后，混凝

39、土逐漸與環(huán)境氣溫相平衡，由于防凍劑的作用，混凝土在負溫中強度繼續(xù)增長。）本工程冬期混凝土由商品混凝土供應站提供預攪拌混凝土，混凝土攪拌材料預熱，混凝土運輸?shù)浆F(xiàn)場出罐溫度15，混凝土內摻復合抗凍早強劑（A、B座為FHC3，C、D座為WDN3），現(xiàn)場混凝土采用保溫養(yǎng)護措施：現(xiàn)場混凝土輸送泵進入保溫防護棚，混凝土輸送泵管用保溫材料包裹，墻體混凝土借助模板保溫，墻體頂部遮蓋保溫養(yǎng)護。平板底部采取升溫措施，框架部位周邊采用彩條布進行圍擋，并與腳手架進行封堵嚴密，平板頂面采取薄膜和保溫被覆蓋保溫?？箖雠R界強度 規(guī)范規(guī)定：不摻加抗凍外加劑的混凝土，當混凝土攪拌采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，抗凍

40、臨界強度應為設計的混凝土強度標準值的30%。采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，應為設計的混凝土強度標準值的40%。摻防凍劑的混凝土，當室外溫度不低于-15時，混凝土的受凍臨界強度不得小于4.0Nmm2，當室外溫度低于-15時，混凝土的受凍臨界強度不得小于5.0Nmm2。因此，根據(jù)本工程冬期混凝土施工總則，抗凍臨界強度定為4MPa。施工中臨界強度推算采用等效成熟度強度公式推算?；炷令A攪拌供應站提供的“標養(yǎng)成熟度強度”對照表：齡 期1d2d3d7d14d28d強度C303.3MPa7.8MPa18.6MPa28.8MPa35.8MPa40.2MPa成熟度（.h）840168025205880117

41、6023520備注：混凝土采用標準養(yǎng)護(20)水泥選用琉璃河P.O32.5。外加劑選用JA-2復合防凍劑。參照上表，選擇臨界強度4MPa可能存在于的時間區(qū)域1天至2天的成熟度與強度值，通過變量轉換，替換為線性回歸分析，得如下曲線方程： （公式1）其中，混凝土養(yǎng)護成熟度（.h）M按照下式計算：M= （公式2）式中T為在時間內混凝土平均溫度（），為溫度為T的持續(xù)時間（h）按照（公式1）推算，當混凝土強度達到4MPa時，其成熟度M應為945.h左右。故本工程冬期施工中將以此數(shù)值為臨界強度的預控指標。按照我公司以往同類工程施工經驗，混凝土入模溫度在10，澆筑后采取大模板保溫養(yǎng)護，一般在40h達到臨界強

42、度。原材料、配合比要求混凝土冬期施工應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥的強度等級不應低于32.5MPa，最小水泥用量不應小于300Kg/m3，水灰比不大于0.55。砂石材料必須清潔不含凍塊。水：水加熱應提前4h進行，保證水溫達到80。攪拌站的冬施混凝土要求摻加具有早強效果的抗凍劑，保證混凝土在10環(huán)境下，混凝土的水分子能夠保持液相狀態(tài)，本工程采用防凍劑，同時，要求混凝土在澆筑后40h內達到抗凍臨界強度（4MPa），混凝土養(yǎng)護到48h，強度能夠達到7.5MPa，滿足外墻掛架提升的墻體強度要求，抗凍早強劑的使用效果和摻量經試驗室試配后確定能否達到要求，防凍劑必須是環(huán)保產品，不得含有尿素、氯

43、鹽成分?；炷恋乃涠扔袊栏褚?，冬施期間，墻體塌落度：160180mm，板混凝土坍落度140160mm。攪拌站按照要求塌落度進行攪拌，混凝土運輸?shù)焦さ睾笠獙λ涠冗M行檢驗，發(fā)現(xiàn)塌落度不符合要求，混凝土拌合物離析、泌水，立即予以退回。混凝土攪拌、運輸為保證攪拌溫度，必須嚴格控制水的加熱溫度。攪拌過程中，隨時注意檢查砂、石、水的溫度情況，當不滿足計算要求的溫度時，應及時采取措施或暫停攪拌混凝土。 混凝土的攪拌時間不得少于135S，商品混凝土到現(xiàn)場的出罐溫度控制在+15以上?；炷吝\輸車，外纏苫布保溫，外纏塑料布防水浸濕。混凝土運至澆灌部位后，應采取快鋪料，快振搗，及時覆蓋的快速施工方法。 混凝土

44、經輸送泵的傳輸后的入模溫度不應低于10，對每一臺班車輛的進場混凝土進行入泵前的溫度測量，入模溫度的測量，混凝土澆筑后覆蓋前的溫度測量，并做記錄。 混凝土的攪拌及運輸由混凝土廠家嚴格按要求進行控制。 混凝土泵送泵送的輸料管要用草簾或其它保溫材料包裹，以減小混凝土在輸送過程中的溫度損失，進行混凝土泵送前要用熱水進行潤洗輸送管。輸送到作業(yè)層的熱水必須用專用料斗存放，不得打入模板內?；炷脸龉耷耙欢ㄒ獪y量其溫度，保證其溫度不小于+150C，輸送到作業(yè)層的混凝土，測量入模溫度，要求不低于+100C。每一臺班施工完成后，清洗輸送管線及機具，徹底排出其內部的積水，以免其內部受凍，影響施工的正常進行。罐車必須

45、設置在穩(wěn)固地點，不得有冰雪凍融物。喂料前，要監(jiān)督罐車進行倒轉，防止混凝土的離析等物理不良變化。施工現(xiàn)場道路注意防滑等措施，水平管的出料方向要低于進料方向，輸送管不得直接穩(wěn)固在鋼筋、模板及預埋件上。 混凝土澆筑1.冬施混凝土澆筑安排每次澆筑的開始時間宜在當日上午9：00開始，盡可能避開夜間作業(yè)。2.冬施混凝土澆筑應盡可能避開雨雪嚴寒天氣施工。3.澆筑混凝土前及時將模板、鋼筋上的冰、雪清理干凈。4.澆筑前充分做好準備工作，提高混凝土的澆筑速度，保證混凝土的入模溫度。5.每次澆筑混凝土前，要檢查混凝土泵管上包裹阻燃草簾被、巖棉管是否有破損之處，并及時修補，避免施工冷橋對混凝土溫度的影響。6.現(xiàn)場混凝

46、土隨澆隨蓋，尤其是平板混凝土在二次抹光前，不能露天放置，必須臨時性的先鋪一層塑料薄膜，待二次抹光后，及時加蓋一層保溫被。7.剪力墻混凝土分層澆筑時，已澆筑層的混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前不應低于2。較低環(huán)境氣溫作業(yè)時，應有專門人員及時抽檢各層混凝土澆筑后的溫度，嚴格控制施工間歇時間。8.混凝土澆筑時要測量其入模溫度，保證其溫度不得小于+100C，澆筑成型后的混凝土溫度不得小于+50C。混凝土澆筑完畢后要及時覆蓋保溫養(yǎng)護。 其它要求同混凝土施工方案?；炷琉B(yǎng)護、測溫本工程混凝土的養(yǎng)護采用綜合蓄熱養(yǎng)護法進行養(yǎng)護，即在混凝土中摻加適量抗凍早強劑，并將混凝土攪拌原材料預先加熱，混凝土經運輸、澆筑

47、完成時，溫度保持在810以上，通過蓄熱保溫或短期人工加熱，使混凝土經11.5d后才冷卻至0。（此時混凝土強度達到抗凍臨界強度，然后，混凝土逐漸與環(huán)境氣溫相平衡，由于防凍劑的作用，混凝土在負溫中強度繼續(xù)增長。）蓄熱保溫及短期人工加熱的具體措施如：板及墻體頂部采用一層塑料薄膜加蓋一層阻燃草簾被。草簾被的鋪蓋要嚴密，一層壓一層，要求相鄰草簾應搭結200mm，鋪蓋過程中應注意混凝土的成品保護，不得隨意踩壞混凝土。遇大風天氣時，阻燃草簾上應用木方或鋼管等重物覆蓋，以免大風將保溫層吹開?；炷恋倪?、棱角，應加設2層阻燃草簾覆蓋。安排專人負責混凝土的覆蓋檢查工作，同時對工人加強冬施期間的技術交底，注意混凝土

48、覆蓋物的保護。短期人工加熱：頂板混凝土的底部保溫為了防止冷空氣流動或寒流的襲擊，將本層及下層其周圍用彩條布密封（局部不方便遮擋處采用阻燃草簾輔助），嚴冬時，室內采用加溫措施，樓梯間通道和門窗處掛設臨時性草簾遮擋，使頂板底部處于正溫。在澆筑混凝土時，要根據(jù)測量溫度的要求，預埋好溫度計的測量位置。預埋孔的尺寸見測溫孔的設置，測溫次數(shù)見溫度測量表。保溫完畢，相關人員要認真檢查，遇有大風天氣，要留專職人員檢查覆蓋情況，并負責修復被風破壞的保溫層。2.測溫孔的設置a.測溫孔應在易于散熱的部位設置。b.現(xiàn)澆混凝土梁、板、的測溫孔，應垂直插入留置。梁側孔每36m長設置一個，且每跨至少設1個，孔深1/31/2

49、梁高。樓板每1530m2設置1 個，每間至少設置1 個，孔深1/2板厚。c.剪力墻結構（大模板工藝）板墻，橫墻、縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板墻單面設測孔12個，對角線布置，上、下測孔距大模板上下邊緣3050CM，孔深10CM，墻上每位置取上、中、下各一點，呈梅花型布置。d.樓梯間休息平臺及踏步板，每層設測孔不少于2個。e.現(xiàn)澆陽臺結構等每層設測孔2個。3.測溫方法和要求1）玻璃液體溫度計的測溫方法。測溫人員工作前，應檢查所需用具是否齊全，夜間測溫還應帶好手電筒?；炷翝仓r，頂板用25園鋼筋棍按入測孔位置并能形成深度適宜的測孔，混凝土終凝前拔出鋼筋棍。剪力墻用25鋼管預埋，內側封嚴，外側

50、用保溫材料堵塞。插上標志測孔位置的三角旗。測溫時，按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內35分鐘。然后從孔中迅速取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數(shù)，并記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣堵塞住覆蓋好，把三角旗插入測孔內。2）最高最低溫度計的測溫方法。測量大氣溫度時，應使用最高最低溫度計。使用的方法是：U形水銀柱左右兩側所指的讀數(shù)不同，左側藍色浮動砝碼的下端所指的刻度為上次測溫以后至此次測溫期間溫度變化的最低點，即最低溫度。右側藍色浮動砝碼的下端所指的刻度為上次測溫以后至此次測溫期間溫度變化的最高點，即最高溫度。3）現(xiàn)場測溫項目及測溫次數(shù)見下表：測溫項目測溫次

51、數(shù)測溫時間1.室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜4次，并測量最高最低氣溫。1：30、7:30、13:30、19:302.工作環(huán)境溫度（泵棚內）每工作班2次上.下午各一次3.混凝土入模溫度每工作班4次按車次測4.混凝土養(yǎng)護溫度混凝土澆筑后，在抗凍臨界強度之前每2h測一次達到抗凍臨界強度之后每隔6h測一次。從11月12日開始進行大氣溫度測量，進入冬施開始配合混凝土施工進行規(guī)定項目的測溫，各項測溫內容按規(guī)定表格填寫?；炷琉B(yǎng)護注意事項1.測量放線掀開保溫材料時，放完線要立即覆蓋。2.對墻頂部保溫薄弱部位必須重點檢查覆蓋保溫措施到位。3.墻拆模后混凝土表面必須首先及時刷抗凍養(yǎng)護液。4.混凝土初期養(yǎng)護溫度,不得低

52、于5,不能滿足該溫度條件時，必須立即增加覆蓋保溫。5.若混凝土拆模后，混凝土溫度與外界溫差大于20時，在混凝土表面，必須繼續(xù)覆蓋兩層阻燃草簾被。混凝土試塊留置 冬施中混凝土試塊為混凝土拆模和確定熱養(yǎng)護期提供依據(jù)。在制作試塊時應按照混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB 50204-2002）中有關規(guī)定并結合施工中實際情況，試塊組數(shù)應留設4組。序號 號組 別應 用1第一組28天標養(yǎng)，檢測混凝土強度2第二組混凝土同條件養(yǎng)護，測定拆模時混凝土強度（平板梁混凝土強度達到規(guī)定要求，墻體混凝土強度達到抗凍臨界強度）3第三組同條件養(yǎng)護28d，轉入標準養(yǎng)護28天測設強度。4第四組同條件等效養(yǎng)護齡期達到600d，

53、以檢驗實體強度（見證）（注：拆模及撤除保溫層要求：模板及保溫層應在混凝土達到受凍臨界強度并冷卻到5后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20時，拆模后的混凝土表面，用防火草簾被臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。）測溫管理1.每層或每施工段停止測溫時，由技術員審閱測溫記錄，簽字后交技術負責人審閱簽字。2.對特殊情況需要延長保溫時間采取加溫措施者，要及時報告項目技術負責人。3.測溫工作由技術負責人統(tǒng)一管理，試驗員負責本工程的測溫、保溫、摻外加劑等工作，將每天測溫記錄及時上報技術負責人。4.質量檢查人員，每天要檢查冬施的測溫、保溫的情況，對發(fā)現(xiàn)的問題要及時通知工長和項目經理。5.測溫員在每層或每段停止測溫時要向技

54、術負責人交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題及時向工長和技術員匯報，以便采取措施。6.測溫人員每24小時都有人上崗，實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分樓號分項填寫測溫記錄并妥善保管。7.測溫人員要經常與加溫人員、保溫人員取得聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)加溫、保溫措施不當使溫度急劇變化或降溫過速等情況，應立即匯報棟號工長進行處理。二次結構施工陶?；炷量招钠鰤K本工程進入冬施后，進行陶?；炷量招钠鰤K砌筑，砌筑工程采用摻加“外加劑”法，具體施工技術措施如下：1.將各地下室、各層對外門窗洞口封閉，室內布置充足的照明電燈，使用的陶?；炷量招钠鰤K提前一天運至地下室或室內儲藏、解凍、待用，不得使用遭水浸和受凍后的砌塊。2.砌筑

55、砂漿強度等級M5,內摻5%“WDN-5”砂漿防凍劑，外加劑投放量（用小塑料袋分袋包裝，按袋投放）。投料順序為：砂熱水水泥和外加劑。嚴禁水泥與溫度80 的沸水直接接觸。3.砌筑砂漿攪拌選用P. O 32.5水泥,水泥存放在室內溫暖環(huán)境，保持存放空間溫度3以上。4.砂含泥量3.0%，砂進入堆場后封閉覆蓋保溫防潮，減少凍結，不得含有直徑大于1cm的凍結塊。5.砂漿攪拌水采用電熱爐加溫至60。6.砂漿在地下室或室內隨拌隨用，砌筑時砂漿溫度不低于5。7.每日砌筑后，應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿，在繼續(xù)砌筑前，應掃凈砌筑表面（每天砌筑高度不得超過1.5m,頂部斜砌等沉降均勻后再塞縫

56、）8.在環(huán)境氣溫低于0時，不進行砌筑作業(yè)。9.砂漿試塊的留置，除應按常溫規(guī)定要求外，尚應增設不少于2組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢驗抗凍臨界強度和轉入常溫28d的砂漿強度。安裝工程1.下雨、下雪進入施工現(xiàn)場時，腳手板上的積雪先清理干凈，嚴禁穿硬膠底鞋，2.塑料PVC 管冬期施工進行粘接時，凝固時間為23min，粘接場所應通風良好遠離明火，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約3060秒即可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈. 粘接劑易揮發(fā)，使用后應隨時封蓋。3.施工現(xiàn)場臨時水進入冬期后，明露管應做好保溫，防止管道及設備凍壞。所有室內明露管道均做保溫，保溫采用巖棉管殼，厚

57、度為止50mm，外纏玻璃絲布兩道。施工管理措施質量保證措施冬期施工混凝土質量檢查除應符合國家現(xiàn)行標準混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）及其他國家有關標準規(guī)定外，尚應符合下列要求： 1.檢查外加劑質量與摻量,進行抽樣檢查合格后方可使用。 2.檢查混凝土原材料和混凝土出罐及澆筑時溫度。 3.檢查混凝土從入模到拆除保溫層或模板期間的溫度。 4.冬期施工測溫的項目與次數(shù)應符合規(guī)定要求。 5.混凝土養(yǎng)護期間溫度測量符合規(guī)定。防水層嚴禁有破損和滲漏現(xiàn)象，在澆筑細石混凝土保護層時，如發(fā)現(xiàn)防水層有損壞，必須及時修復，方可澆筑。 回填土壓實系數(shù)0.90，合格率大于90%以上，夯實后的干密

58、度1.45g/cm3。安全措施冬施生產，安全第一。根據(jù)冬施生產的特點，現(xiàn)場會有較多的保溫防寒材料，施工用電總負荷增加，而且冬季多大風，多雨雪冰，安全生產重點狠抓以下“五防”工作：防火災防觸電防中毒防人員滑跌防大風具體工作內容如下：1.應遵守本工程創(chuàng)文明、安全工地措施，并針對冬期施工特點而制定冬期施工安全措施。2.應編寫各分部分項工程施工安全措施，在施工前向工人進行冬期文明、安全施工交底。3.冬期施工應要嚴格遵守建筑工作施工安全操作規(guī)程和安全管理各項制度。4.冬期施工中，遇有五級以上大風天氣時，應停止吊車運行。冬施人員上下行走通道，必須在冬施來臨前做一次檢查，防滑木板條必須用8#鉛絲綁扎牢固，雨

59、雪天氣要及時清掃積雪和冰凍。5.遇有下雪天氣時，應及時清除工地上、跳板上的冰雪，防止滑倒傷人。6.遇有大風雪天氣時，不要在樓邊堆放木板等物，防止高空落物傷人。7.冬期施工使用電動機具，應由專人負責使用和保管，不準帶線手套觸模電鉆等機具轉動部分，以防傷手。冬期施工用電要統(tǒng)一管理，統(tǒng)一分配，嚴禁私拉亂接。對用電接地和全部現(xiàn)場使用的漏電保護裝置要進行一次檢查，并作好檢查記錄。8.冬期施工用水嚴禁常流水，工地施工操作面不得積水，防止結冰后滑倒傷人。9.火爐子加熱時，應制定嚴格的防火、防煤氣中毒措施，如留排氣窗、通風口、設排煙道等，防止發(fā)生火災、煤氣中毒事故。做好冬期施工人身保暖工作，防止工人凍傷手腳。

60、施工人員增加御寒棉衣，防止凍傷。未經安全保衛(wèi)部門認可，不得在生產區(qū)和生活區(qū)使用電爐。 文明、環(huán)保措施1.冬期施工用的保溫被等材料，使用完后，應及時回收、碼放整齊。2.施工現(xiàn)場的各種材料，腳手板、鋼管、模板等料具應分類碼放整齊。3.雪后應清掃積雪，有泥漿處應清除，防止運輸車輛將泥漿帶上市政道路。4.運輸袋裝水泥、白灰和砂、石等其它易飛揚的細顆粒散體材料及建筑渣土均需用彩條布或苫布遮蓋嚴實，以防止揚塵。5.建筑物內的施工垃圾采用容器吊運，嚴禁用電梯井或在樓層上向地面拋灑施工垃圾,施工垃圾應及時清運。6.施工現(xiàn)場火灶一律燒液化氣，茶爐采用電熱水器，嚴禁使用煤做飯、取暖等。 消防措施1.冬期天氣干燥，