杠桿類零件加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)說明書模板

1、一、 加工工序設(shè)計(jì)因?yàn)楣ば蚍稚⒖墒姑總€工序使用的設(shè)備和夾具比較簡單，調(diào)整、對刀也比較容易，對操作工人的技術(shù)要求水平較低 ，因此我們采用了 工序分散原則。序號工序內(nèi)容鑄造人工時效10粗銑B面,C面20粗銑D面,E面30精銑B面,C面40精銑D面,E面50鉆25mmfL的底孔23mmfL60擴(kuò)23mn孔至24.8mm70鉸24.8mm至25H9mr孔80鉆2-8mm孔的底孔為7.8mm90粗鉸7.8mm的孔至7.9mm100精鉸7.9mm孔至8H7mm110鉆10mn孔的底孔為9.8mm120粗鉸9.8mm的孔至9.9mm130精鉸9.9mm孔至10H7mm140檢驗(yàn)150入庫1）加工余量、工序尺

2、寸和公差的確定a）面的加工余量、工序尺寸和公差的確定粗加工公差等級按參考資料查得為IT11IT13,按經(jīng)濟(jì)原則故選公差等級為IT13, Ra=12.5。精加工則根據(jù)其表面粗糙度的大小選 擇它的公差等級。待加工表 面工序余量/MM工序尺寸及公差/MM表面粗糙度ap/卩M總粗精粗精粗精B3.02.30.757.754 70 f 0.4612.53.2D3.02.30.755 40衛(wèi)5耳0.4654 00.4612.56.3C3.02.30.758.75800。412.56.3E3.02.30.711.711 00.4312.56.3b）孔加工余量、工序尺寸和公差的確定根據(jù)經(jīng)濟(jì)性原則，故粗加工工差等

3、級選擇為13級（IT13）半精加工公差等級選擇為11級,精加工則按照各孔的表面粗糙度選擇。（注：下表中25粗鉸則表示擴(kuò)孔）待加 工孔工序余量/MM工序尺寸及公差/MM表面粗糙度ap/MM鉆擴(kuò)孔/ 粗鉸精鉸鉆粗鉸精鉸鉆粗 鉸精 鉸25231.80.224。0.3324.800.132500.0526.33.21.62-87.80.10.17.8。0.227.900.09O 0.015806.33.21.6109.80.10.19.8。0.229.900.090.0151006.33.23.22）確定切削用量工序10401.選擇機(jī)床，刀具及量具考慮到工件的定位夾緊方案及夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等問題。機(jī)床采用

4、X52K立式銑床，刀具選擇D為80、Z為10鑲齒型端面銑 刀，量具則選擇測量范圍 0200mm、測量精度為0.02mm的游 標(biāo)卡尺。粗銑精銑采用相同型號的刀具。2.切削用量的計(jì)算a）粗銑B, C面（工序10）工序 10: 因?yàn)檫@兩個工步是在一臺機(jī)床上經(jīng)一次走刀加工 完成的 , 因此它們所選用的速度 v 和進(jìn)給 f 一樣 , 背吃刀量 ap 選 擇相同。ap: （ 背吃刀量即等于粗加工余量 ） 工步一的背吃刀量取 Z1, 工步二的背吃刀量 Z2。即卩Z仁2.3mm, Z2=2.3mmf:按機(jī)床功率為510KW,工件-夾具系統(tǒng)剛度為中等條件選取該工序的每齒進(jìn)給量 fZ=0.1mm/zV: 按鑲齒銑

5、刀 D/Z=80/10 的條件選取 , 銑削速度 V 可取 57.6m/min,由公式 N=1000V/ 刃 D 算得 N=229.2r/min,查表得主 軸的實(shí)際轉(zhuǎn)速 N=235 r/min,代入公式V= N刃D /1000算得實(shí)際 速度 V=59 m/minb）粗銑 D, E 面 （ 工序 20）Ap: （ 背吃刀量等于粗加工余量 ） 工步一的背吃刀量取 Z1, 工步二的背吃刀量 Z2。即卩Z仁2.3mm, Z2=2.3mmf: 按機(jī)床功率為 510KW, 工件 -夾具系統(tǒng)剛度為中等條件 選取該工序的每齒進(jìn)給量 fZ=0.1mm/zV: 按鑲齒銑刀 D/Z=80/10 的條件選取 , 銑削

6、速度 V 可取 57.6m/min,由公式 N=1000V/ 刃 D 算得 N=229.2r/min,查表得主 軸的實(shí)際轉(zhuǎn)速 N=235 r/min,代入公式V= N刃D /1000算得實(shí)際 速度 V=59 m/minc）精銑 B, C 面 （ 工序 30）Ap: （ 背吃刀量即等于精加工余量 ） 工步一的背吃刀量取Z1,工步二的背吃刀量 Z2。即Z仁0.7mm, Z2=0.7mmf:按表面粗糙度選擇Ra=6.3卩M選取該工序的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f取 1.2mm/rV: 按鑲齒銑刀 D/Z=80/10 的條件選取 , 銑削速度 V 可取 90m/min,由公式N=1000V/刃D算得N=358.2r

7、/min,查表得主軸 的實(shí)際轉(zhuǎn)速 N=375 r/min,代入公式V= N刃D /1000算得實(shí)際速 度 V=94.2 m/mind）精銑D, E面（工序40）Ap: （ 背吃刀量即等于精加工余量 ） 工步一的背吃刀量取Z1,工步二的背吃刀量 Z2。即Z仁0.7mm, Z2=0.7mmf:按表面粗糙度選擇 Ra1=6.3卩M,Ra2=6.3卩M選取該工序 的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f1 取 1.2mm/r, f2 取 0.5mm/rV: 按鑲齒銑刀 D/Z=80/10 的條件選取 , 銑削速度 V 可取 90m/min,由公式N=1000V/刃D算得N=358.2r/min,查表得主軸 的實(shí)際轉(zhuǎn)速 N=3

8、75 r/min,代入公式V= N刃D /1000算得實(shí)際速 度 V=94.2 m/min工序50 1301選擇機(jī)床 , 刀具及量具機(jī)床選擇 Z525K 型立式鉆床、 刀具采用硬合金錐柄鉆頭 , 鑲硬合金可轉(zhuǎn)位式錐柄擴(kuò)孔鉆 , 硬質(zhì)合金錐柄機(jī)用鉸刀 （ 粗、 精鉸用一把 ） , 90o 內(nèi)錐面銃鉆、 量具則選用游標(biāo)卡尺及塞規(guī)。2切削用量的計(jì)算a）鉆，擴(kuò),鉸25鉆孔工步：背吃刀量ap=23mm,根據(jù)被加工材料和加工孔徑選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f=0.25mm/r,切削速度 V=15m/min,由 公式N=1000V/刃D算得N為207.6r/min,由參考文獻(xiàn)查得 N（實(shí) 際）=195r/min

9、,再代入 公式 V= N刃D /1000算得實(shí) 際 V得 14.08m/mi n擴(kuò)孔工步：背吃刀量 ap=1.8mm,根據(jù)被加工材料和加工孔 徑選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=0.75mm/r,切削速度 V=20m/mi n,由公式N=1000V/刃D算得N為256.8r/min,由參考文獻(xiàn)查得 N（實(shí) 際）=272 r/min,再代入公式V= N刃D /1000算得實(shí)際V得21.18m/mi n鉸孔工步：背吃刀量 ap=0.2mm,根據(jù)被加工材料和加工孔 徑選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=1.0mm/r,切削速度 V=5m/min,由公式N=1000V/刃D算得N為63.6 r/min,由參考文獻(xiàn)查得

10、N（實(shí) 際）=97r/min,再代入公式 V= N刃D /1000算得實(shí)際 V得 7.61m/minb）鉆，粗鉸，精鉸2-8鉆孔工步：背吃刀量ap=7.8mm,根據(jù)被加工材料和加工孔徑 選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f=0.1mm/r,切削速度V=15m/min,由公 式N=1000V/刃D算得 N為612.4 r/min,由參考文獻(xiàn)查得 N（實(shí) 際）=680r/min,再代入公式V= N刃D /1000算得實(shí)際V得16.65m/min粗鉸工步：背吃刀量 ap=0.1mm,根據(jù)被加工材料和加工孔 徑選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=0.40mm/r,切削速度 V=2m/min,由公式 N=1000V/刃D算

11、得 N為80r/min,由參考文獻(xiàn)查得N（實(shí)際）=97r/min,再代入公式 V= N刃D /1000算得實(shí)際V得2.4m/min精鉸工步：背吃刀量 ap=0.1mm,根據(jù)被加工材料和加工孔 徑選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=0.3mm/r,切削速度 V=4m/min,由公式N=1000V/刃D算得N為195.2 r/min,由參考文獻(xiàn)查得 N（實(shí) 際）=195r/min,再代入 公式 V= N刃D /1000算得實(shí) 際 V得 4.86m/minc）鉆，粗鉸，精鉸10鉆孔工步：背吃刀量ap=9.8mm,根據(jù)被加工材料和加工孔徑選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f=0.15mm/r,切削速度 V=15m/min

12、,由 公式N=1000V/刃D算得N為487.4r/min,由參考文獻(xiàn)查得 N（實(shí) 際）=545r/min,再代入公式V= N刃D /1000算得實(shí)際V得 16.77m/mi n粗鉸工步：背吃刀量ap=0.16mm,根據(jù)被加工材料和加工孔 徑選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=0.5mm/r,切削速度 V=2m/min,由公式N=1000V/刃D算得N為63.95r/min,由參考文獻(xiàn)查得 N（實(shí) 際）=97r/min,再代入公式 V= N刃D /1000算得實(shí)際 V得 3.03m/min精鉸工步：背吃刀量ap=0.04mm,根據(jù)被加工材料和加工孔 徑選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=0.40mm/r,切削速度 V=4m/min,由公式N=1000V/刃D算得N為127.3r/min,由參考文獻(xiàn)查得 N（實(shí) 際）=140r/min,再代入公式V= N刃D /1000算得實(shí)際V得 4.39m/min3） 確定時間定額工序10 40粗銑B,C,D,E面工件材料：HT200鑄鐵，b 200MPa機(jī)床：X525K機(jī)床刀具：硬質(zhì)合金鑲齒套式面銑刀粗銑的切削工時被切削層長度l: B面L=40mm, D面L=83mm , C面L=30mm, E面 L