上07工作面沖擊地壓防治安全技術(shù)措施

1、編號(hào)：ZC/YKJE JS CM-93上07-5 分發(fā)號(hào)：93上07綜采工作面沖擊地壓預(yù)防與治理安全技術(shù)措施（零星工程）編 制：_技術(shù)主管：_區(qū) 隊(duì) 長(zhǎng)：_單位：綜采三區(qū)日期：2010/4/2293上07綜采工作面沖擊地壓預(yù)防與治理安全技術(shù)措施一、情況介紹1、工作面概況93上07工作面為孤島工作面，該工作面位于九采區(qū)中部，北側(cè)為93上06工作面老空區(qū)，南側(cè)為93上08工作面老空區(qū)，東距九采3上軌道巷77m。（煤層頂?shù)装逶敿?xì)情況見(jiàn)表一）。 工作面自2010年4月開(kāi)始回采,根據(jù)礦壓觀測(cè)資料，老頂初次來(lái)壓步距為60m，工作面在初次放頂期間和93上06工作面切眼前后50m范圍內(nèi)有沖擊地壓的危險(xiǎn)，為防止

2、在初次放頂和過(guò)93上06工作面切眼時(shí)因沖擊地壓引發(fā)不安全事故，提前采取重點(diǎn)區(qū)域預(yù)防和治理措施，保證工作面安全生產(chǎn)，特制定本措施。煤層頂?shù)装迩闆r表 表一頂?shù)装迕Q(chēng)巖石名稱(chēng)厚度（m）巖 性 特 征老 頂中砂巖9.9516.513.0灰白色，成份以長(zhǎng)石、石英為主，泥質(zhì)膠結(jié)，含少量暗色礦物，巖性堅(jiān)硬。f=6.012.0直接頂粉砂巖1.086.03.6灰黑色,成分以石英為主，長(zhǎng)石次之，致密性脆，含植物根部化石碎片。f=35偽 頂直接底泥 巖0.81.51.2灰黑色,含植物根部化石碎片，巖性松軟，具膨脹性；f=24老 底粉砂巖1.95.53.8灰黑色,塊狀，含植物根部化石，波狀層理，性脆易破碎；f=362

3、、 煤層賦存情況本工作面設(shè)計(jì)開(kāi)采煤層為3上層煤，工作面煤厚0.41.9m，平均1.33m。具體情況如表二所示。煤層賦存情況表 表二煤層厚度（m）0.41.91.33煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單煤層傾角（）285開(kāi)采煤層3上煤層普氏系數(shù)（f）2.1穩(wěn)定程度穩(wěn)定可采指數(shù)0.97變異系數(shù)（）16.8煤層情況描述煤3上，黑色，以亮煤為主，夾少量暗煤條帶，玻璃光澤。煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，局部含一層0.2m左右的泥巖夾矸。煤層傾角相對(duì)較平緩，其走向由東部的近NS向到西部的NNE向。煤層普氏系數(shù)(f)一般在2.1左右，為軟中等硬度煤層。二、沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)域劃分該工作面雖為孤島工作面，但煤層厚度較小，平均1.33m，且頂板為泥質(zhì)粉砂

4、巖，厚度較大，開(kāi)采后能夠迅速垮落，垮落后能夠分解一部分超前支撐壓力，降低沖擊危險(xiǎn)程度。根據(jù)影響沖擊地壓的條件及因素分析，劃定以下區(qū)域?yàn)闆_擊地壓重點(diǎn)區(qū)域:區(qū)域一：93上07面回采過(guò)程中初次放頂期間，軌順側(cè)沿空，受采空區(qū)超前支撐壓力及93上08工作面老空區(qū)側(cè)向支撐壓力，易形成應(yīng)力集中。區(qū)域二：工作面回采過(guò)程中，運(yùn)順側(cè)通過(guò)93上06采空區(qū)切眼前后50m范圍期間，易形成應(yīng)力集中。區(qū)域三：工作面回采過(guò)程中其它礦壓顯現(xiàn)異常區(qū)域。 三、現(xiàn)場(chǎng)物料準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備材料如下表：材料名稱(chēng)數(shù)量材料名稱(chēng)數(shù)量材料名稱(chēng)數(shù)量炮泥1T警戒牌2個(gè)放炮母線200mPVC管5根編織袋6個(gè)FIV氣動(dòng)鉆機(jī)或煤電鉆1部炮棍1根彈簧稱(chēng)2件麻花鉆

5、桿12節(jié)炸藥箱1件雷管腳線200m四、沖擊地壓監(jiān)測(cè)方法對(duì)該工作面采用鉆屑法進(jìn)行監(jiān)測(cè)。1、監(jiān)測(cè)目的：通過(guò)此項(xiàng)監(jiān)測(cè)，及時(shí)客觀的評(píng)價(jià)回采工作面兩順槽超前應(yīng)力范圍內(nèi)的沖擊危險(xiǎn)程度，確定支撐壓力帶峰值區(qū)域，從而鑒別沖擊危險(xiǎn)程度。2、施工方法：采用FIV型手持式氣動(dòng)鉆機(jī)或煤電鉆進(jìn)行施工，鉆孔直徑42mm，孔深為10m，鉆孔應(yīng)布置在巷高中部，鉆孔方向水平垂直巷幫，或稍微向上不大于50的斜角。3、施工地點(diǎn)：（1）在沖擊地壓防治區(qū)域1內(nèi)，隨著工作面的推進(jìn)，軌順側(cè)實(shí)體幫自煤壁向外10-30m范圍進(jìn)行監(jiān)測(cè)，從而確定應(yīng)力集中區(qū),里幫每隔10m設(shè)置一個(gè)監(jiān)測(cè)孔，確定超前應(yīng)力集中后可縮小監(jiān)測(cè)范圍。（2）在沖擊地壓防治區(qū)域2

6、內(nèi)，隨著工作面的推進(jìn)，運(yùn)順進(jìn)入沿空區(qū)前，兩幫進(jìn)行監(jiān)測(cè)，進(jìn)入沿空區(qū)后，在里幫進(jìn)行監(jiān)測(cè)，自煤壁向外10-30m范圍進(jìn)行監(jiān)測(cè)，從而確定應(yīng)力集中區(qū),每隔10m設(shè)置一個(gè)監(jiān)測(cè)孔，確定超前應(yīng)力集中后可縮小監(jiān)測(cè)范圍。（3）工作面回采過(guò)程中礦壓顯現(xiàn)異常階段，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況施工監(jiān)測(cè)鉆孔。4、施工頻次每天早班進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)監(jiān)測(cè)過(guò)程中出現(xiàn)異常情況存在沖擊危險(xiǎn)時(shí)，進(jìn)行班班監(jiān)測(cè)。5、監(jiān)測(cè)內(nèi)容：用專(zhuān)用表格記錄打眼地點(diǎn)、時(shí)間、鉆屑排出量，以及打眼過(guò)程中出現(xiàn)的鉆桿跳動(dòng)、卡鉆、劈裂聲和微沖擊等動(dòng)力現(xiàn)象（見(jiàn)附表三）。 臨界煤粉量指標(biāo) 表三鉆孔深度（m）14510臨界煤粉量（Kg/m）3.04.0如在鉆進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)煤粉量超標(biāo)或鉆進(jìn)過(guò)程中

7、出現(xiàn)異常動(dòng)力現(xiàn)象，必須進(jìn)行沖擊地壓解危。在監(jiān)測(cè)時(shí)，用專(zhuān)用表格詳細(xì)記錄鉆孔深度，每鉆進(jìn)1m的煤粉重量，煤粉粒度指標(biāo)，鉆進(jìn)過(guò)程中的動(dòng)力效應(yīng)。若出現(xiàn)卡鉆、吸鉆、孔內(nèi)沖擊、煤炮增多等動(dòng)力現(xiàn)象，再在本孔左右2-3m左右位置進(jìn)行驗(yàn)證，經(jīng)驗(yàn)證確實(shí)存在沖擊地壓時(shí)，必須進(jìn)行解危卸壓。五、解危措施工作面回采期間，根據(jù)沖擊地壓的監(jiān)測(cè)結(jié)果，對(duì)于存在沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)域，采用爆破卸壓解危方式。1、爆破地點(diǎn)爆破孔采用在鉆屑法監(jiān)測(cè)過(guò)程中存在異常的監(jiān)測(cè)鉆孔。2、爆破參數(shù)爆破孔的孔深為10m時(shí)，裝藥長(zhǎng)度為4m，當(dāng)爆破孔施工不到10m時(shí)，裝藥長(zhǎng)度為孔深的2/5，炸藥采用煤礦許用水膠炸藥，剩余炮眼全部用水炮泥和粘土炮泥封口，裝藥采用軟

8、管防護(hù)式正向裝藥，每孔均勻布置23個(gè)同段毫秒延期電雷管，每個(gè)雷管腳線都必須引出孔外，長(zhǎng)度不小于12m，再與母線連接，放炮母線不少于150m，用智能放炮器起爆，每次起爆孔數(shù)為1孔。 3、效果檢查爆破卸壓后進(jìn)行效果檢查，檢驗(yàn)煤粉孔布置在爆破孔左右大約23m，如果仍存在沖擊危險(xiǎn)，必須繼續(xù)爆破卸壓，進(jìn)行二次爆破，直至沖擊危險(xiǎn)解除為止。4、注意事項(xiàng)用軟管做炮桿，一頭用木塞堵好；打鉆時(shí)鉆桿配合好，防止損壞釬子；為防止卡鉆、斷釬傷人；收煤粉時(shí)把大塊煤清理凈；裝藥時(shí)嚴(yán)格連線方式并把接頭包扎好；解危后，再用鉆屑法監(jiān)測(cè)一次，無(wú)問(wèn)題后方可完工。六、勞動(dòng)組織本工作面沖擊地壓防治工作以綜采三區(qū)為主體。鉆屑法監(jiān)測(cè)人員由綜

9、采三區(qū)至少3人,從事現(xiàn)場(chǎng)具體實(shí)施工作，其中包括一名安全班長(zhǎng)。對(duì)經(jīng)監(jiān)測(cè)存在沖擊地壓危險(xiǎn)的區(qū)域通風(fēng)工區(qū)須指派一名放炮員進(jìn)行放炮。七、安全技術(shù)措施1、所有在該區(qū)域作業(yè)的人員都必須接受有關(guān)沖擊地壓知識(shí)的培訓(xùn)，熟悉沖擊地壓發(fā)生的原因、條件、征兆以及應(yīng)急措施，所有人員必須學(xué)習(xí)本措施，并簽字考試后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)有沖擊危險(xiǎn)異?，F(xiàn)象所有人員必須立即撤出，并服從現(xiàn)場(chǎng)跟班人員指揮和安排。2、施工前，跟班區(qū)長(zhǎng)、當(dāng)班班長(zhǎng)必須認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)及其后路出口的安全情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，支護(hù)不完好的必須整改合格、加固可靠；煤（矸）雜物清理干凈，確保后路暢通等。3、打眼施工時(shí)，必須檢查作業(yè)地點(diǎn)頂幫完好情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫

10、問(wèn)頂制度，及時(shí)找掉危矸，確保作業(yè)地點(diǎn)的安全。4、打鉆孔時(shí)，禁止帶手套，人員要把持好鉆具，防止電纜或管路纏繞、傷人；鋪設(shè)的膠織袋或塑料布等應(yīng)足夠大，確保將鉆進(jìn)時(shí)所有的煤粉搜集。5、打測(cè)試孔過(guò)程中，操作人員要扎緊袖口，系好燈線，工作服穿戴要整齊,并佩戴口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品，其他無(wú)關(guān)人員不得在作業(yè)地點(diǎn)附近逗留或作業(yè)。6、用FIV型手持式氣動(dòng)鉆機(jī)打測(cè)試鉆孔注意事項(xiàng)：鉆孔前，必須確保頂板與煤幫的穩(wěn)定，進(jìn)行安全作業(yè)。開(kāi)眼位時(shí)，應(yīng)扶穩(wěn)鉆機(jī)，進(jìn)行開(kāi)眼作業(yè)。鉆孔時(shí)，應(yīng)均速加大進(jìn)氣量，避免因推力不勻而造成鉆孔速度慢、卡鉆、斷釬、頂彎鉆桿等事故。鉆機(jī)加載和卸載時(shí)，會(huì)出現(xiàn)反扭矩，但均可把握手把取得平衡，嚴(yán)禁突然加載和卸

11、載，在加載和卸載時(shí)操作者更應(yīng)注意站位，合理把握手把。打眼時(shí)鉆機(jī)前、釬子下不得有人，防止斷釬傷人，鉆手站于鉆機(jī)的一側(cè)，手不得離開(kāi)鉆機(jī)操作把，集中精力操作。鉆機(jī)風(fēng)管插好“U”銷(xiāo)，防止脫落傷人。用煤電鉆打測(cè)試鉆孔：必須使用完好的煤電鉆，確保無(wú)漏電危險(xiǎn)。必須使用符合電壓等級(jí)的電纜，電纜無(wú)破損現(xiàn)象，確保無(wú)失爆現(xiàn)象。給煤電鉆搭火或撤電纜時(shí)，必須將開(kāi)關(guān)停電并掛牌。在施工過(guò)程中，必須將開(kāi)關(guān)到施工地點(diǎn)沿途的電纜吊掛好，防止其他作業(yè)人員損壞，出現(xiàn)漏電傷人事故。向轉(zhuǎn)動(dòng)部位安裝其它輔助工具或更換轉(zhuǎn)動(dòng)部件時(shí)必須將煤電鉆停電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。打完鉆孔后，必須停掉開(kāi)關(guān)的電源，并將電纜盤(pán)好，將煤電鉆回收到指定地點(diǎn)。7、打眼施工

12、時(shí)注意及要求：施工前、后必須對(duì)巷道進(jìn)行沖塵，在施工地點(diǎn)下風(fēng)口1015m安裝一道噴霧，以減少施工時(shí)煤塵堆積,打出的煤粉及時(shí)清理,防止煤塵堆積。施工人員必須佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。8、若存在沖擊危險(xiǎn)時(shí)，則必須立即撤出區(qū)域內(nèi)的所有人員，解危處理后再進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，其他人員方可入內(nèi)。站崗警戒必須明確專(zhuān)人，由安全工長(zhǎng)安排。9、當(dāng)監(jiān)測(cè)到某區(qū)域存在沖擊危險(xiǎn)或正在進(jìn)行解危作業(yè)時(shí)，與解危無(wú)關(guān)的人員嚴(yán)禁進(jìn)入該區(qū)域。10、沖擊危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)巷道的支護(hù)質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)和安全要求，物料全部運(yùn)至超前150m外，并碼放好，采取可靠固定方式。11、工作面施工人員應(yīng)時(shí)刻注意頂板動(dòng)態(tài)變化情況，如發(fā)現(xiàn)頂板炮聲突然頻繁、煤壁有連續(xù)聲響

13、、煤壁突然外鼓、有較大的煤炭突出、圍巖活動(dòng)明顯加劇等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)以最快的速度撤出該區(qū)域，并設(shè)好警戒，同時(shí)將該情況詳細(xì)向礦調(diào)度室和防沖辦值班室匯報(bào)。12、加強(qiáng)礦壓觀測(cè)，掌握工作面來(lái)壓規(guī)律，提前預(yù)測(cè)來(lái)壓位置，提前采取防范措施。13、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)施工時(shí)，必須有跟班干部全力組織，保證監(jiān)測(cè)工作的正常開(kāi)展。14、進(jìn)行沖擊地壓監(jiān)測(cè)時(shí)，必須停止生產(chǎn)，待監(jiān)測(cè)完畢確認(rèn)無(wú)沖擊危險(xiǎn)后方可恢復(fù)生產(chǎn)。15、若工作面發(fā)生了沖擊地壓，現(xiàn)場(chǎng)人員必須全部撤至九采3上軌道巷，待防沖辦人員到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，記錄發(fā)生前的征兆、發(fā)生經(jīng)過(guò)、有關(guān)數(shù)據(jù)及破壞情況，制定恢復(fù)工作的措施，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。16、工作面回采過(guò)程中如出現(xiàn)礦壓顯現(xiàn)異常綜采三區(qū)要及時(shí)

14、向技術(shù)科防沖辦進(jìn)行匯報(bào)，以便采取相應(yīng)監(jiān)測(cè)措施。17、保持兩端頭出口及超前支護(hù)段人行路的暢通；徹底清除轉(zhuǎn)載機(jī)身上所有不能可靠固定的物料。無(wú)法外運(yùn)的備用材料，必須放到工作面安全出口外巷道底板底腳處，且碼放整齊，巷幫盡量不放；物料必須有生根措施，用鋼絲繩固定，且要做到部分?jǐn)Q緊、部分保持松弛狀態(tài)。18、順槽超前段單體支柱必須穿鞋，迎山，達(dá)到初撐力，必須有可靠的防倒措施，運(yùn)順端頭支架要升緊升牢。19、順槽超前支護(hù)前，施工人員必須先檢查施工地點(diǎn)附近巷道頂幫情況，發(fā)現(xiàn)巷道原有頂網(wǎng)、幫網(wǎng)撕裂時(shí)必須先補(bǔ)聯(lián)網(wǎng)扣。20、加強(qiáng)工作面頂板的管理，支架頂梁與頂板接觸嚴(yán)密，并達(dá)到初撐力，片幫嚴(yán)重的及時(shí)拉移超前架。21、工作

15、面在回采期間，應(yīng)當(dāng)保證工作面回采速度的穩(wěn)定性，均衡生產(chǎn)，避免回采速度過(guò)快或過(guò)慢，引起圍巖應(yīng)力釋放不穩(wěn)，導(dǎo)致沖擊地壓22、回撤密集時(shí)，必須待煤機(jī)割完機(jī)頭、機(jī)尾，待頂板穩(wěn)定，端頭10組支架拉移完畢并達(dá)到初撐力和老空區(qū)頂板穩(wěn)定后進(jìn)行。作業(yè)人員不得多于4人，專(zhuān)人觀察頂板，施工完后，作業(yè)人員立即進(jìn)入架內(nèi)。23、回撤密集時(shí)必須執(zhí)行好敲幫問(wèn)頂制度，回撤前找掉懸矸危巖，清理好退路，時(shí)刻保持退路安全暢通，當(dāng)頂板壓力顯現(xiàn)較大，且煤炮頻繁，出現(xiàn)沖擊地壓征兆時(shí)嚴(yán)禁人員進(jìn)入。24、作業(yè)人員要隨時(shí)注意觀察頂、幫壓力變化情況，當(dāng)出現(xiàn)沖擊地壓征兆時(shí)或接到撤離通知時(shí)，要及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)入到安全地點(diǎn)。25、解危人員應(yīng)時(shí)刻注意頂板

16、動(dòng)態(tài)變化情況，如發(fā)現(xiàn)板炮聲突然頻繁、煤壁有連續(xù)聲響、煤壁突然外鼓、有較大的煤炭突出、圍巖活動(dòng)明顯加劇等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)以最快的速度撤出該區(qū)域，并設(shè)好警戒。26、當(dāng)監(jiān)測(cè)到工作面存在沖擊地壓危險(xiǎn)，進(jìn)行解危后工作面在生產(chǎn)過(guò)程中，必須同時(shí)執(zhí)行下列特殊工作制度：(1）按照沖擊危險(xiǎn)區(qū)域要求，在沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)域兩側(cè)懸掛“沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)域，禁止人員逗留” 警示牌，無(wú)關(guān)人員一律不得進(jìn)入沖擊危險(xiǎn)區(qū)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)盡量縮短在沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的行走和作業(yè)時(shí)間。(2)人員在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)工作時(shí)必須注意觀察頂板情況，如有異常及時(shí)撤離到安全地點(diǎn)。(3)工作面生產(chǎn)期間，端頭30組架范圍割煤時(shí)，自工作面煤壁150米以內(nèi)禁止有人，工作面內(nèi)的

17、作業(yè)人員此時(shí)要撤至支架內(nèi)觀測(cè)和操作。此時(shí)在距工作面煤壁150m以外垂直巷道拉警戒線、掛“正在截割端頭，禁止進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)”警示牌。(4)端頭維護(hù)時(shí)，必須待煤機(jī)割完機(jī)頭或機(jī)尾，有專(zhuān)人檢查頂板壓力情況、端頭支護(hù)狀況，待頂板穩(wěn)定后，方可進(jìn)行端頭作業(yè)，拉移端頭支架時(shí)，所有人員必須躲到工作面支架內(nèi)，嚴(yán)禁在支架外側(cè)、巷道端頭逗留。嚴(yán)禁在移架同時(shí)進(jìn)行端頭的支護(hù)、回撤等施工。(5)端頭回撤的物料應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，物料全部運(yùn)到距工作面煤壁150米以外的地點(diǎn)，并采取可靠固定方式，嚴(yán)禁在超前支護(hù)段內(nèi)存放。放置在人行道側(cè)單體支柱等長(zhǎng)形金屬物料必須靠幫平放并墊牢，用鋼絲繩拴牢。（6）拉移端頭支架時(shí)，所有人員必須躲到工作面支架內(nèi)，

18、嚴(yán)禁在支架外側(cè)、巷道端頭逗留。嚴(yán)禁在移架同時(shí)進(jìn)行端頭的支護(hù)、回撤等施工。八、放炮安全注意事項(xiàng)：工作面放炮必須指定一名區(qū)長(zhǎng)、安監(jiān)員和專(zhuān)職瓦檢員跟班進(jìn)行安全管理。打眼人員必須是操作熟練工人。工作面所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能和煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。放炮人員必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核合格的人員擔(dān)任，并持證上崗。不得使用過(guò)期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫(kù)。爆破工必須把炸藥、電雷管分別儲(chǔ)存在專(zhuān)用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖，嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料必須放在頂板完好、避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備不淋水的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。做引藥時(shí)必須

19、停電閉鎖，且明確專(zhuān)人停電看守，避開(kāi)電纜及電器設(shè)備，將雷管腳線短接好，要在支護(hù)完好的地點(diǎn)做引藥，嚴(yán)禁做在雷管箱上裝配引藥。裝引藥必須要由放炮員負(fù)責(zé)做，嚴(yán)禁他人代替。裝引藥時(shí)電雷管必須由藥卷頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。裝藥工作中由放炮員負(fù)責(zé)，班組長(zhǎng)配合輔助工作，其它無(wú)關(guān)人員撤離安全地點(diǎn)以外。裝藥時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。每次爆破前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查（引爆前，把兩條爆破母線用手指壓在兩個(gè)測(cè)量端子上，如測(cè)量燈亮說(shuō)明各雷管聯(lián)結(jié)良好，否則會(huì)出現(xiàn)啞炮，應(yīng)檢查線路排除故障，測(cè)量合格后再起爆）。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢

20、測(cè)電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。炮泥不能使用可燃物代替，必須使用水炮泥。裝藥前、放炮前必須檢查放炮地點(diǎn)前后20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí)，嚴(yán)禁裝藥放炮。放炮前后，對(duì)工作面放炮地點(diǎn)前后50m范圍內(nèi)進(jìn)行灑水降塵，嚴(yán)禁煤塵堆積。井下任何地點(diǎn)嚴(yán)禁放糊炮、明炮。裝好藥后，由跟班班長(zhǎng)檢查頂板支護(hù)情況，電纜管線保護(hù)情況及清退所有人員撤離到安全地點(diǎn)。裝藥前工作面全部停電，作業(yè)人員停止作業(yè)，班組長(zhǎng)清點(diǎn)好人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后方可放炮。當(dāng)班安全工長(zhǎng)親自布置專(zhuān)人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作，放炮警

21、戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒，警戒線處應(yīng)拉繩并設(shè)置警戒牌。警戒人員由安全工長(zhǎng)負(fù)責(zé)召回。放炮前保護(hù)好周?chē)脑O(shè)備及管路。工作面裝藥爆破時(shí)采煤機(jī)停放位置距離爆破地點(diǎn)不少于20m。卸壓爆破打眼前必須由瓦檢員檢測(cè)作業(yè)區(qū)域的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛?%時(shí)嚴(yán)禁施工；打眼所用的煤電鉆、“綜?！?及電纜必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆、漏電、短路等現(xiàn)象。卸壓爆破前必須撤人，所有可能接近爆破區(qū)域的通道都必須設(shè)專(zhuān)人警戒，警戒距離距爆破點(diǎn)的直線距離不得少于150m，躲炮時(shí)間不小于30分鐘。卸壓爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”制度。發(fā)爆器的把手、鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時(shí)，不得將把手或鑰匙

22、插入發(fā)爆器。爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。放炮30分鐘后，方可進(jìn)入放炮地點(diǎn)，由爆破工、瓦斯檢查工、班組長(zhǎng)和跟班干部必須巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、拒爆等情況，確定無(wú)誤后，再進(jìn)行下一步工作。放炮后，放炮員和工長(zhǎng)仔細(xì)檢查有無(wú)未爆的雷管、藥卷，嚴(yán)禁未爆的電雷管、藥卷進(jìn)入煤流，放炮員做好數(shù)目清點(diǎn)工作。爆破后，跟班區(qū)長(zhǎng)和安監(jiān)員必須認(rèn)真檢查爆破情況，確保無(wú)殘爆和拒爆現(xiàn)象后方可進(jìn)行作業(yè)。放炮警戒人員由班長(zhǎng)親自布置及招回。放炮員必須攜帶數(shù)瓦，認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”制度。處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)

23、向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：（1）由于接線不良造成的瞎炮，可重新連線放炮。（2）在距離瞎炮不少于0.6m處另打與瞎炮平行的新炮眼，重新裝藥放炮。（3）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管，嚴(yán)禁將炮眼殘底進(jìn)行加深，嚴(yán)禁用打眼的方法向外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼。（4）處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須仔細(xì)檢查爆落的煤矸，收集未爆的電雷管。（5）瞎炮處理完畢以前，嚴(yán)禁在該區(qū)域進(jìn)行同處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、放炮：（1）工作面控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定或支架有損傷或者留有傘檐。（2）爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)

24、到1%時(shí)。（3）在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，未清除的煤、矸或其它物件堵塞巷道斷面1/3以上。（4）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度聚高聚低，有顯著瓦斯涌出，煤炭松散，透老空情況。（5）工作面風(fēng)量不足。爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求：（1）煤礦井下爆破母線必須符合規(guī)定。（2）爆破母線和連接線，電雷管腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊懸掛，不得與刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。（3）不得使用固定母線，應(yīng)隨用隨掛。（4）爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別懸掛，相距應(yīng)超過(guò)300mm。（5）只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用母線接地作為回路。（6）爆破母線不能有明接頭，爆破母線接頭不超過(guò)1個(gè)。裝藥時(shí)，必須停止與裝藥放炮無(wú)關(guān)的工作

25、。由爆破材料庫(kù)直接向工作地點(diǎn)用人力運(yùn)送爆炸材料時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）電雷管必須有爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由熟練工人運(yùn)送。（2）爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)。嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度，領(lǐng)退要有記錄、簽字，做到用多少領(lǐng)多少，剩余部分必須交回爆炸材料庫(kù)，嚴(yán)禁亂扔亂放。放炮后、開(kāi)液壓泵前必須仔細(xì)檢查放炮地點(diǎn)液壓管路、操作閥的完好情況，發(fā)現(xiàn)損壞的管路及時(shí)處理。開(kāi)液壓泵時(shí)必須點(diǎn)動(dòng)開(kāi)，防止有損壞的高壓膠管傷人。見(jiàn)習(xí)生、學(xué)徒工不得參與放炮作業(yè)。九、應(yīng)

26、急預(yù)案1、發(fā)生沖擊地壓后，若現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人員傷亡，災(zāi)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須清點(diǎn)人數(shù)，組織人員應(yīng)立即撤至九采3上軌道巷，避開(kāi)巷道交叉口，揭示警標(biāo)，等候礦調(diào)度室的搶險(xiǎn)救災(zāi)命令。若現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)人員被困，被困者應(yīng)立即采用呼叫、敲打等方法，發(fā)出呼救信號(hào)。災(zāi)區(qū)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況恢復(fù)支護(hù)立即組織搶救，隨時(shí)與礦調(diào)度室保持聯(lián)系。2、發(fā)生沖擊地壓事故后，必須立即組織好人員、準(zhǔn)備好器材，隨時(shí)接受搶險(xiǎn)指揮部的命令，及時(shí)投入搶險(xiǎn)救災(zāi)工作。3、進(jìn)行處理前，防沖辦人員應(yīng)及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢測(cè)分析判斷危險(xiǎn)性，做好現(xiàn)場(chǎng)勘查、記錄，現(xiàn)場(chǎng)是否仍有沖擊危險(xiǎn)可能，及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)情況向指揮部匯報(bào)，經(jīng)監(jiān)測(cè)無(wú)沖擊危險(xiǎn)，方可開(kāi)展救援工作。4、對(duì)事故發(fā)生的地點(diǎn)進(jìn)行支護(hù)，如頂板完好，只是幫部煤體沖擊，可采用沿已