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文檔簡介
1、農(nóng)夫山泉丹江口等級:一般合計頁數(shù):共 6 頁編 制審 核批 準文件名稱版本D/0文件層次三層文件文件NFS/03-DJ(Z)-401分發(fā)號歸屬部門制造科批準日期20140625試行日期日期20140625文 件 修 改 狀 態(tài) 一 覽 表修改單章 節(jié)修改內(nèi)容概要提出人/日期批準人/日期14.1.4明確果糖進料操作2013.9.292013.12.1025修改相關(guān)文件2013.9.292013.12.1036修改表單名稱2013.9.292013.12.1044.1.10調(diào)配完成確認2014.6.1020140619533.職責(zé)明確了崗位職要求2014.6.10201406191.目 的:使操作
2、工了解本崗位工作程序,熟悉生產(chǎn)設(shè)備,各操作工分工明確,細化操作步驟,確保調(diào)配正常進行。范 圍:適用于調(diào)配操作員、非本崗位職 責(zé):嚴禁操作。3.1 調(diào)配操作工負責(zé)按照配方和流程嚴格執(zhí)行調(diào)配流程,確保調(diào)配液理化指標、感官指標和衛(wèi)生指標符合要求;調(diào)配操作工負責(zé)調(diào)配相關(guān)設(shè)備的操作、日常點檢和保全技術(shù)員負責(zé)調(diào)配區(qū)域設(shè)備的故障維修和巡檢;保養(yǎng);3.4 科長、領(lǐng)班負責(zé)監(jiān)督崗位按此規(guī)范執(zhí)行;調(diào)配品保員負責(zé)調(diào)配液理化檢測和調(diào)配流程抽檢;倉管員負責(zé)原物料,確保調(diào)配區(qū)域原物料外觀干凈整潔。 4.作業(yè)內(nèi)容:操 作:調(diào)配前準備:a.檢查 RO 水、電源、壓縮空氣及蒸汽是否到位。b.查閱 CIP本,檢查溶糖桶、果汁桶、調(diào)
3、配桶、管路是否做好 CIP 及上一次 CIP 的具體時間。如果未做 CIP 或間隔時間超過熱灌裝果汁( 4.5)生產(chǎn)工藝及品質(zhì)控制手冊所定的要求,則根據(jù)飲料線 CIP 作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。c.檢查核對溶糖桶、果汁桶至調(diào)配桶,調(diào)配桶至 UHT 濾網(wǎng)布袋是否潔凈、目數(shù)是否與生產(chǎn)工藝要求一致(依調(diào)配工藝流程)。d.檢查各電氣控制盤上操作開關(guān),各桶電機、閥門能否正常工作。 e.按照調(diào)配流程的要求,將各過濾器中安裝相應(yīng)規(guī)格的布袋、濾網(wǎng)。4.1.2 調(diào)配作業(yè)前備料:(根據(jù)生產(chǎn)計劃及配方來準備相應(yīng)物料)a.:依產(chǎn)品生產(chǎn)調(diào)配作業(yè)流程,弄清的數(shù)量,確保外袋干凈無灰塵及其他污物;將擺放在,必須整齊,解開袋,取出袋中的
4、合格單,再次確定的袋數(shù)與合格單數(shù)量是否一致,若有零頭必須檢稱,將總量在調(diào)配表,并將多余零頭用小料標明。b.果葡糖漿:根據(jù)領(lǐng)料單確認使用果糖系統(tǒng)果糖桶桶次。c.濃縮汁:依調(diào)配工藝流程,備好各種濃縮汁,確保濃縮果汁桶外表干凈無灰塵及其他污物;零頭必須稱對,在調(diào)配表上,打開濃縮汁必須檢查濃縮汁的顏色、氣味,問題立即品保,多余零頭用小料標明(名稱、日期、數(shù)量、秤料人),若長時間不用立即退庫。d.小料、香精:通知叉車工將稱料員稱量好的小料、香精叉至調(diào)配,并對小料、香精進行品項確認及重量復(fù)稱;檢查香精的顏色、氣味、種類,在調(diào)配表上,將香精擺放在規(guī)定區(qū)域,不能擺錯,并盡快加入,縮短香料在外界存放時間。4.1
5、.3 調(diào)配桶補水操作(以向往調(diào)配桶 TK5 補水為例,每做一步,錄表上):在調(diào)配記文件NFS/03-DJ(Z)-4011/6a.屏幕翻至“調(diào)配流程”界面,確定所有氣動閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)(綠色關(guān)、紅色開)b.翻至“調(diào)配作業(yè)”界面,TK5 選擇“調(diào)配補水”,根據(jù)調(diào)配流程設(shè)定補水量后按啟動;屏幕翻至“生產(chǎn)設(shè)定”啟動 TK5 攪拌器,選擇連續(xù)攪拌。c.翻至流程畫面“調(diào)配流程”檢查氣動閥 WBV5 的動作狀態(tài)是否正確(紅色),翻至畫面“調(diào)配作業(yè)” ,檢查實際流量顯示是否有上升的變動,現(xiàn)場再次確定閥門是否動作正確。溶糖桶溶糖及向調(diào)配桶(TK5)打糖操作:屏幕翻至“原料調(diào)配”畫面,檢查熱水流溫度設(shè)定,并按啟
6、動,熱水開始循環(huán)加熱。溶糖桶 TK3 入水選擇選擇熱水,根據(jù)調(diào)配流程設(shè)定水量,當調(diào)配熱水溫度到達指示變紅后,按啟動,熱水就進入溶糖桶 TK3。屏幕翻至“生產(chǎn)設(shè)定”啟動 TK3 攪拌器,選擇“連續(xù)攪拌”。d.按規(guī)范向溶糖桶倒空袋要放整齊)。(要倒得干凈、數(shù)量要準確,倒完上不能有、屏幕翻至“調(diào)配操作”界面,將 TK5“糖液/果糖”入料選擇選擇至“糖液”,待糖漿完全溶解后按啟動,將糖液打入調(diào)配桶中。再次確認過濾網(wǎng)、布袋是否正常安裝,并正常切換各手動閥門。屏幕翻至“調(diào)配流程”界面,檢查閥門動作是否正確,攪拌器 AG5 是否變紅色;現(xiàn)場檢查各過濾器、閥門是否有滲漏,壓力表壓力變化是否正常。糖液即將打完時
7、,屏幕翻至“原料調(diào)配”界面,溶糖桶入水選擇常溫,根據(jù)調(diào)配流程規(guī)定的水量向溶糖桶補入 Ro 水,將桶中、過濾器中、管路中的糖液洗入調(diào)配桶,AG3攪拌器自動停止。4.1.5 調(diào)配桶(TK5)進果糖操作a.屏幕翻至“調(diào)配作業(yè)”界面,將 TK5“糖液/果糖”入料選擇選擇至“果糖”,按“啟動”b.c.打開“調(diào)配流程”界面,觀察氣動閥 BV5-1N,V5 是否打開。;在果糖系統(tǒng)操作柜操作屏相應(yīng)的果糖桶“出料選擇”界面,根據(jù)配方將進果糖參數(shù)設(shè)定欄設(shè)定需打果糖的重量,并啟動;d.觀察果糖出料運行參數(shù)是否有變化,確認果糖進入調(diào)配桶中。 e.果糖進料完成后,將“運行參數(shù)”清零。f. 屏幕翻至“調(diào)配作業(yè)”界面,將調(diào)
8、配桶入果糖選擇停止,并將“糖液/果糖調(diào)配”選擇到“糖液”一端。溶糖桶溶小料及向調(diào)配桶打小料操作依調(diào)配工藝流程切換好雙管過濾器及布袋過濾器閥門。屏幕翻至“原料調(diào)配”,溶糖桶 TK3 根據(jù)調(diào)配流程設(shè)定設(shè)定水量,按啟動進入溶糖桶 TK3。文件NFS/03-DJ(Z)-4012/6c.溶糖桶攪拌器自動啟動,然后慢慢地倒入預(yù)配料,要求溶解徹底,流體分布均勻,無凝塊或顆粒。d.屏幕翻至“調(diào)配作業(yè)”選擇 TK5“糖液調(diào)配”,并檢查過濾器是否正確打開,濾網(wǎng)是否正確、手動閥是否正確,然后按“啟動”,現(xiàn)場檢查過濾器是否漏常。力表變化是否正e.溶糖桶入冷水,將桶中、過濾器中、管路中的糖液洗入調(diào)配桶,畫面翻至“生產(chǎn)設(shè)
9、定”,關(guān)閉 TK3 攪拌器。4.1.7 果汁桶操作a.屏幕翻至“原料調(diào)配”畫面,打開 CP4 果汁泵、果汁桶補水選擇常溫水,設(shè)定水量,按啟動。b.根據(jù)配方抽取各濃縮汁入果汁桶 TK4,果汁桶必須抽干凈,最汁泵一定要干凈。h.確認是否需要剪切機和均質(zhì)機,如果需要則按以下步驟進行。如果不需要則直接進行第 i 步。打開剪切機、均質(zhì)機電源開關(guān),冷卻水閥門并確認是否有冷卻水流出。正確切換各個手動閥門翻至“調(diào)配作業(yè)”,選擇“果汁調(diào)配”,按啟動并檢查是否有料入調(diào)配桶。啟動剪切機(使其頻率變化至 50Hz)啟動均質(zhì)機:先按“冷卻啟動”(冷卻指示“亮”),再按“主機啟動”(主機運行指示亮),啟動均質(zhì)機。均質(zhì)機調(diào)
10、壓:先調(diào)低壓再調(diào)高壓,二次調(diào)壓使均質(zhì)壓力達到工藝要求。用冷水沖洗果汁桶,待果汁即將打完時,手動減去均質(zhì)機壓力,先減高壓再減低壓,待壓力完全下降后,按均質(zhì)機“總停止”(主機停止指示、冷卻停止指示亮)關(guān)閉均質(zhì)機,并關(guān)閉剪切機(使其頻率變至 0)。c.翻至“調(diào)配作業(yè)”,選擇 TK5 桶“果汁調(diào)配”按啟動,并檢查是否有料進入調(diào)配桶。d.果汁桶入冷水、沖洗桶、過濾器及管路中的濃縮汁,翻至“生產(chǎn)設(shè)定”關(guān)閉果汁桶 TK4 攪拌器。4.1.8 加香精核對香精色、味、量無誤后,緩慢倒入正確的調(diào)配桶,并用 RO 水香精桶,并在調(diào)配表上數(shù)據(jù)。4.1.9 檢測定容:收集小料檢驗,合格后由品保,并依調(diào)配備料核查出據(jù)合格
11、單,調(diào)配完成。是否齊全,送品保要求調(diào)配結(jié)束 5 分鐘后4.1.10 完成確認a.調(diào)配結(jié)束并檢驗合格后,將調(diào)配桶鎖控系統(tǒng)操作屏翻至“操作界面”,將調(diào)配完成確認選擇“ON”文件NFS/03-DJ(Z)-4013/6b.屏幕翻至“4.1.11 送料:界面”,檢查相應(yīng)調(diào)配桶在“待送料”狀態(tài)。若生產(chǎn)周期第 1 桶,先與充填機或 UHT 溝通是否需要送料, 送料前確任是否開具調(diào)配合格單。再次確認調(diào)配桶出口過濾器是否安裝布袋或濾網(wǎng),規(guī)格是否正確。換面翻至“調(diào)配作業(yè)”,TK5 桶選擇“出料”,啟動“產(chǎn)品趕水”,將管路中水趕凈,按啟動后,屏幕翻至“調(diào)配流程”檢查啟動閥門 BV5 及出料泵 P7 是否已打開(紅色
12、),并送料時間。d.若處于生產(chǎn)周期中,先確認處在送料中的桶有多少調(diào)配液,現(xiàn)場確認調(diào)配桶底露出 2/3 或到達低液位時,切換送料桶,畫面翻至“調(diào)配作業(yè)”,在出料欄中按停止鍵,并將紅色選擇按扭取消,選擇調(diào)配合格的桶,按選擇鍵使之變紅,并按“啟動鍵”。畫面翻至“調(diào)配流程”檢查閥門動作、泵動作是否正確。e.調(diào)配桶出口過濾器按要求或更換。4.1.12 送料結(jié)束:a.送料結(jié)束一定要確定桶中無調(diào)配液,并與 UHT 操作 b.取出各布袋、濾網(wǎng)、進行 CIP保 養(yǎng):日點檢、操作前的準備(見下表)周保養(yǎng):溝通。文件NFS/03-DJ(Z)-4014/6現(xiàn)象原因?qū)Σ咴侔l(fā)防止1 調(diào)配供料停1 換桶不及時及時換桶形成制
13、度2 過濾網(wǎng)堵過濾網(wǎng)形成制度3 管路中逆止閥故障拆檢逆止閥每周檢查逆止閥4 泵故障開閉泵兩次開關(guān)排除管路中空氣,泵壞交由維修處理2 高速攪拌桶不能啟動1 電路故障檢查電路開關(guān)是否跳閘合閘或由維修科處理執(zhí)行月保養(yǎng)2器壞立即更換正常攪拌桶重接管路,確認攪拌桶之管理;聯(lián)系維修處理執(zhí)行月保養(yǎng)3 流量計故障異物卡位執(zhí)行月保養(yǎng)程序重新輸入執(zhí)行周保養(yǎng)4 熱水溫度失控旁通漏更換旁通閥執(zhí)行周保養(yǎng)比例閥不正常調(diào)整或更換執(zhí)行周保養(yǎng)5 攪拌器軸封漏軸封漏潤滑油滲出1 盡快換桶;2 聯(lián)系維修科處理執(zhí)行周保養(yǎng)a、高速攪拌桶:齒輪箱油位檢查、機械傳動部門檢查、高低液位感應(yīng)棒校正、檢查電機運轉(zhuǎn)狀況。b、調(diào)配桶:檢查各接管的密
14、封性、檢查高低液位靈敏度、取樣孔的清潔、檢查攪拌電機的潤滑,傳動部分磨損、檢查攪拌軸的支承架、變速箱油位檢查。c、流量計、噸位顯示計:檢查流量感應(yīng)器是否有靈敏度、噸位顯示器探頭。d、管路:管路清潔狀況、管清潔狀況、更換接管間墊圈。e、氣路動元件:檢查氣管完整、檢查氣動閥良好、檢查閥門密封性。f、氣動泵:檢查消容器、校正壓力表、清潔檢查隔膜磨損。全部零件、檢查傳動裝置磨損、g、離心泵:檢查葉輪磨損程度、檢查軸封密封度、檢查定位銷,軸承的松動與磨損、檢查彈簧,檔塊的損傷、檢查電機運轉(zhuǎn)狀況。h、蒸汽閥組:檢查疏水閥,進氣閥,旁通閥工作狀況、檢查比例閥,減壓閥工作狀況。i、壓力表校正:排放熱水桶中水,
15、將桶內(nèi)干凈、檢查溫度感應(yīng)器正確度,并擦拭干凈感應(yīng)器探頭、檢查溫度控制系統(tǒng)的電路,比例閥、檢查電機轉(zhuǎn)動狀況、板式熱交換器的拆洗、溫度計校正。j、過濾系統(tǒng):檢查濾網(wǎng),濾芯的清潔,更換、檢查雙管過濾器,布袋過濾器運行狀況、雙管過濾器加潤滑油、檢查密封圈的密封性。k、過濾系統(tǒng):檢查濾網(wǎng),濾芯的清潔,更換、檢查雙管過濾器,布袋過濾器運行狀況、雙管過濾器加潤滑油、檢查密封圈的密封性、清潔過濾器安全排氣孔、校正壓力表。 5.相關(guān)文件:5.1 熱灌裝生產(chǎn)工藝及品控規(guī)范NFS/03-DJ(Q)-225.2 制程異常及5. 3配方管理規(guī)范品處理規(guī)范NFS/03-DJ(Q)-05NFS/03-DJ(Q)-325. 4果葡糖漿系統(tǒng)工藝及品控手冊NFS/03-DJ(Q)-525. 5解凍和使用
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