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文檔簡介

1、600MW機 組 檢 修 文 件編號:Q/GDZH03.3.0807-B01-2012 流水號:2ADY03( ).2014 低壓電機(0.4KV)檢修設(shè)備編碼: 設(shè)備專責人: 檢修專業(yè)主管: 檢修負責人: 檢修單位: 計劃檢修時間: 月 日 月 日國電電力大連莊河發(fā)電有限責任公司 年 月 日檢修文件包編審表莊電公司簽 名日 期批 準 人審 核 人初 審 人 編 寫 人版 次:第1版檢修文件包清單頁碼:3/15序號類 別名 稱頁 數(shù)檢修工作任務(wù)單檢修計劃4主要檢修項目4工作許可4修后目標4各方簽字4修前準備設(shè)備基本參數(shù)5設(shè)備修前狀況5工具準備6材料準備;7備件準備7施工現(xiàn)場準備7檢修工序卡檢修

2、工序、質(zhì)量標準、質(zhì)檢點分布;8質(zhì)量安全計劃W、H簽字驗收9檢修技術(shù)記錄卡1013設(shè)備試運記錄單試運行項目及措施、參數(shù)、試運情況記錄14完工報告單主要材料備件消耗統(tǒng)計15主要工作內(nèi)容總結(jié)15處理及遺留缺陷15文件包關(guān)閉15不符合項處理單16版 次:第1版一 檢修工作任務(wù)單頁 碼: 4/15設(shè) 備 名 稱設(shè)備代碼檢修計劃設(shè)備檢修類別 A級檢修 B級檢修 C級檢修 其它計劃工作時間年 月 日 至 年 月 日計劃工日主要檢修項目 1、電動機的整體分解與搬運 2、修前電氣試驗及全面解體、清理檢查 3、定子檢修4、轉(zhuǎn)子檢修5、軸承檢修6、整體組裝及修后試驗 7、電機就位、找正 8、電機接線、試運工 作 許

3、 可需單獨辦理工作票 該設(shè)備所屬系統(tǒng)已辦票,不需單獨辦理工作票 電氣第一種工作票 電氣第二種工作票 電氣繼保工作票熱機工作票 儀控工作票其它工作許可條件修后目標手盤軸承外圈,軸承外圈轉(zhuǎn)動靈活,應(yīng)無滯塞軸承潤滑脂添加占容積1/2-2/3,潤滑脂牌號:#3鋰基潤滑脂3電機各部件清潔。4.定子線圈絕緣、直流電阻試驗合格,并經(jīng)過驗收。5.電機轉(zhuǎn)動方向正確,軸承無異音,溫度正常,振動值滿足標準。6電機本體溫度正常,無過熱現(xiàn)象。版 次:第1版二 修 前 準 備 卡頁 碼:5/15設(shè)備基本參數(shù)序號名 稱型 號 參數(shù)備注1(電動機標牌)2制造廠家3安裝方式4額定功率5額定電壓6額定電流7額定轉(zhuǎn)速8防護等級9驅(qū)

4、動端軸承10非驅(qū)動端軸承11潤滑脂設(shè)備修前狀況檢修前交底(設(shè)備運行狀況、歷次主要檢修經(jīng)驗和教訓、檢修前主要缺陷)技術(shù)交底負責人簽字: 年 月 日接受交底負責人簽字: 年 月 日版 次:第1版二 修 前 準 備 卡頁 碼: 6/15工 具 準 備序號工器具名稱規(guī)格單位數(shù)量編號準備情況1常用工具箱套12手拉葫蘆 3噸個23軸承加熱器臺14兆歐表個15液壓拉拔器臺16手電把27手錘把28氣壓噴壺5L把19紫銅棒根110撬棍根211紅外測溫儀把112測振儀把113塞尺150mm把114塞尺300mm把115聽音棒800mm根116外徑千分尺把117內(nèi)徑千分尺根118大錘把119電橋個1版 次:第1版二

5、 修 前 準 備 卡頁 碼:7/15材 料 準 備序號材料名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量準備情況1棉紗頭公斤22絕緣清洗劑桶 13砂紙120張104黃臘帶卷25高壓絕緣帶卷26防水膠布卷27道木、膠皮備 件 準 備序號材料名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量準備情況1軸承盤12軸承盤13風葉只14潤滑脂#3鋰基潤滑脂公斤0.5施 工 現(xiàn) 場 準 備 1辦理工作票,檢查安全措施是否正確、完備。2布置檢修場地,地面鋪膠皮、安裝警示帶確定作業(yè)區(qū)域。3工作前交待現(xiàn)場安全注意事項及作業(yè)范圍,工作內(nèi)容。4工器具、儀表、儀器檢驗合格。版次;第1版三 檢修工序卡頁碼;8/15一、檢修工序步驟及工作內(nèi)容描述工序1: 辦理工作票,履行開工

6、手續(xù)工序2: 修前電氣試驗工序3: 電機的整體分解與搬運工序4: 電機解體及抽轉(zhuǎn)子工序5: 定子檢修工序6: 轉(zhuǎn)子檢修工序7: 軸承檢修工序8: 風扇檢修工序9: 整體組裝及修后電氣試驗工序10:電機就位、找正工序11:電機接頭、試轉(zhuǎn)工序12:清理檢修現(xiàn)場,辦理工作票終結(jié)手續(xù),整理檢修記錄二、質(zhì)檢點分布:質(zhì)檢點分布質(zhì)檢點性質(zhì)質(zhì)檢點序號質(zhì)檢點內(nèi)容頁碼W點W1軸承檢修9/15W2整體組裝前驗收9/15W3H點H1修后電氣試驗10/15H2電機接頭、試轉(zhuǎn)10/15H3 文件包關(guān)閉10/15H4H5版 次:第1版四 質(zhì)量安全計劃頁碼:9/151W1軸承檢修驗收簽字甲方驗收乙方驗收簽 名日 期簽 名日

7、期設(shè)備專責人檢修人2W2電機整體組裝前驗收簽字甲方驗收乙方驗收簽 名日 期簽 名日 期維修部專業(yè)主管專業(yè)負責人班長技術(shù)員分項負責人設(shè)備專責人檢修人3H1修后電氣試驗驗收簽字甲方驗收乙方驗收簽 名日 期簽 名日 期維修部專業(yè)主管專業(yè)負責人班長技術(shù)員分項負責人設(shè)備專責人檢修人4H2電機接頭、試轉(zhuǎn)驗收簽字甲方驗收乙方驗收簽 名日 期簽 名日 期維修部專業(yè)主管專業(yè)負責人班長技術(shù)員分項負責人設(shè)備專責人檢修人4H3 文件包關(guān)閉甲方驗收乙方驗收簽 名日 期簽 名日 期生技部專業(yè)主管維修部專業(yè)主管專業(yè)負責人班長技術(shù)員分項負責人設(shè)備專責人檢修人版 次:第1版五 檢修技術(shù)記錄頁 碼:10/15工序2 電動機修前電

8、氣試驗 測量電機三相定子繞組對地絕緣電阻和吸收比(500V兆歐表)。 溫度: ;濕度 測量部位R15秒 (M)R60秒(M)R60秒/ R15秒()結(jié)論UW、V、地VW、U、地WU、V、地 測量電機三相定子繞組的直流電阻。測量部位測量阻值()不平衡系數(shù)(標準1%)結(jié)論U1-U2V1-V2W1-W2測量人員: 版 次:第1版五 檢修技術(shù)記錄頁 碼:11/15工序5、6電機定、轉(zhuǎn)子檢查項 目標 準修 前修 后檢查人定子鐵芯無松動、變色、磨損、通風孔暢通無堵塞轉(zhuǎn)子鐵芯無松動、變色、磨損、通風孔暢通無堵塞、銅條及短路環(huán)無斷裂線圈檢查絕緣完好無磨損、綁繩、綁線無松動、斷裂齊全槽楔檢查無松動、無脫落、無磨

9、損端部檢查綁繩、綁線無松動、斷裂軸徑檢查無磨損、無銹跡引出線無斷股、線鼻無松動、脫落,外皮絕緣良好,絕緣子無裂痕、破損。端蓋軸承座無裂紋、無損壞、無變形、無劃痕、無斷裂風扇風罩不變形,鋼板網(wǎng)不松動斷裂,風扇不松動、無變形、斷裂工序7 軸承檢修部件檢驗結(jié)果:版 次:第1版五 檢修技術(shù)記錄頁 碼:12/15軸承及潤滑油脂的型號安裝部位軸 承 型 號潤滑脂型號舊軸承新軸承驅(qū)動端軸承非驅(qū)動端軸承加油管及潤滑狀況檢查表檢查電動機的潤滑環(huán)節(jié)是否功能正常加油管功能是否正常是 否 加油管是否清洗干凈已清理 沒有清理 對電機日常潤滑的判斷潤滑正常 潤滑可能有問題 信息反饋新軸承油隙測量(更換軸承時填寫)安裝部位

10、軸承型號徑向油隙(mm)結(jié)論驅(qū)動端軸承非驅(qū)動端軸承工序10 電動機修后電氣試驗 測量電機三相定子繞組對地絕緣電阻和吸收比(500V兆歐表)。 溫度: ;濕度 測量部位R15秒 (M)R60秒(M)R60秒/ R15秒結(jié)論UW、V、地VW、U、地WU、V、地版 次:第1版五 檢修技術(shù)記錄頁 碼:13/15 測量電機三相定子繞組的直流電阻。 溫度: ;濕度 測量部位測量阻值()不平衡系數(shù)(標準1%)結(jié)論U1U2V1V2W1W2 測量電機電源電纜對地及相間絕緣電阻(500V兆歐表)。 溫度: ;濕度 測量部位R15秒 (M)R60秒(M)R10分鐘(M)結(jié)論黃綠、紅、地紅黃、綠、地綠黃、紅、地測量人

11、員: 版 次:第1版六 設(shè)備試運記錄頁 碼:14/151現(xiàn)場及設(shè)備衛(wèi)生清掃合格 不合格 2電機空載試轉(zhuǎn)2.1電機轉(zhuǎn)向(從電機非驅(qū)動端看):逆時針轉(zhuǎn) 順時針轉(zhuǎn) 2.2空載電流 正常 異常2.3風扇運行聲音 正常 異常2.4軸承運行聲音 正常 異常2.5電機整體聲音 正常 異常溫度及振動測量(運行30分鐘后測溫度)溫度值()電機本體驅(qū)動端軸承非驅(qū)動端軸承振動值(m)標準0.05mm垂直水平軸向垂直水平軸向4品質(zhì)再鑒定(負載工況)4.1負載電流 正常 異常4.2風扇運行聲音 正常 異常4.3軸承運行聲音 正常 異常4.4電機整體聲音 正常 異常4.5性能測振結(jié)果 正常 不正常4.6運行30分鐘后溫度

12、:驅(qū)動端: 電動機本體: 5試運過程異常處理記錄:試運時間 年 月 日 至 年 月 日檢修單位專業(yè)主管莊電公司設(shè)備專責人莊電公司運行人版 次:第1版七 完 工 報 告 單頁 碼:15/15工期 年 月 日至 年 月 日實際完成工日 工 日主要材料、備件使用記錄名 稱規(guī)格與型號生產(chǎn)廠家實際消耗數(shù)量檢修工作內(nèi)容缺陷處理情況遺留問題及采取措施設(shè)備方(簽字)安全措施要求參加檢修的施工單位開工前召開專題會,對參加檢修人員進行安全交底。檢修現(xiàn)場設(shè)專職安全負責人。具體細則如下:參加檢修的人員進行安全教育和技術(shù)培訓,達到上崗條件。嚴禁攜帶工具以外的其它物品(如金屬性物品或鋒利物品)。作業(yè)組成員的著裝要符合工作要求。所帶的常用工具、量具應(yīng)認真清點,絕不許遺落在設(shè)備內(nèi)。各作業(yè)過程作業(yè)組長要進行安全交底,做好危險預(yù)想。作業(yè)時,其他閑雜人員不得入內(nèi)。作業(yè)時,將白塑料布或膠板鋪在設(shè)備旁的地上。將檢修用的材料及工具整齊地擺放在地

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