1.掌握平面銼削的基本操作方法

1、鉗工平面銼削操作汽車鉗工2任務(wù)描述 本次任務(wù)需要你掌握平面銼削的操作方法。學(xué)習(xí)目標(biāo)通過(guò)本任務(wù)學(xué)習(xí)，應(yīng)能：1.掌握平面銼削的根本操作方法。2.掌握平面銼削后平面質(zhì)量的檢查方法學(xué)習(xí)重難點(diǎn)學(xué)習(xí)重點(diǎn)： 1.平面銼削的三種操作方法 2.檢查銼削平面質(zhì)量方法學(xué)習(xí)難點(diǎn)： 1.根本操作方法的應(yīng)用與控制銼削操作練習(xí)-根本用具1、耗材：鋼板料、棒料2、工具：鉗工臺(tái)、臺(tái)虎鉗、劃針、直尺、 寬座直角尺、刀口尺、各型銼刀、鋼絲刷一 . 平面銼削的操作方法 平面銼削是最根本的銼削，常用三種方式銼削。1.順向銼法 銼刀沿著工件外表橫向或縱向移動(dòng)，即銼刀始終朝一個(gè)方向推進(jìn)。它具有銼紋清晰、美觀和外表粗 糙度較小的特點(diǎn)，順向銼

2、的銼 紋整齊一 致，這是最根本的一 種銼削方法，適用于小平面和粗銼后的場(chǎng)合， 以及工件銼光、銼平或銼順?shù)S紋。技能點(diǎn)1順向銼法操作示意圖技能點(diǎn)1點(diǎn)擊播放順向銼法示意圖ZYKC202102_B02_2_4_3 動(dòng)畫(huà)方案1 2.交叉銼法 交叉銼是從兩個(gè)以上不同方向交替交叉銼削的方法，銼刀運(yùn)動(dòng)方向與工件夾持方向成3040角。交叉銼可使銼刀與工件的接觸面積增大，銼刀運(yùn)動(dòng)時(shí)容易掌握平穩(wěn)，能及時(shí)反響出平面的情況，且銼削效率高，因此它具有銼削平面度好的特點(diǎn)，但外表粗糙度稍差，且銼紋交叉。 適用平面的粗銼和半精銼。技能點(diǎn)2交叉銼法操作示意圖技能點(diǎn)2點(diǎn)擊播放交叉銼法示意圖ZYKC202102_B02_2_4_3

3、動(dòng)畫(huà)方案2 3.推銼法 推銼是雙手橫握銼刀往復(fù)銼削的方法。銼紋特點(diǎn)同順向銼，銼削的效率較低。適用于狹長(zhǎng)平面和修整時(shí)余量較小的場(chǎng)合。技能點(diǎn)3推銼法操作示意圖技能點(diǎn)3點(diǎn)擊播放推銼法示意圖ZYKC202102_B02_2_4_3 動(dòng)畫(huà)方案3 平面銼削操作要領(lǐng)： 不管是選用順向銼還是選用交叉銼，為了保證加工平面的平面度，應(yīng)盡可能做到銼刀在不同處重復(fù)銼削的次數(shù)、用力及銼刀的行程保持相同，并且每次的橫向移動(dòng)量均勻、大小適當(dāng)。技能點(diǎn)4二.銼削平面質(zhì)量的檢查1.檢查平面的平面度 用鋼尺或刀口形直尺以透光法來(lái)檢查，要多檢查幾個(gè)部位并進(jìn)行對(duì)角線檢查8線法重要提示：檢查過(guò)程中，在不同的檢查位置應(yīng)當(dāng)將刀口尺提起后再放

4、下，以免刀口磨損，影響檢查精度。2. 檢查垂直度 用直角尺采用透光法檢查，應(yīng)選擇基準(zhǔn)面，然后對(duì)其它面進(jìn)行檢查。技能點(diǎn)43. 檢查尺寸 根據(jù)尺寸精度用鋼尺和游標(biāo)尺在不同尺寸位置上多測(cè)量幾次，或者是用外卡鉗間接測(cè)量。4. 檢查外表粗糙度 一般用眼睛觀察即可，也可用外表粗糙度樣板進(jìn)行對(duì)照檢查。技能點(diǎn)4技能點(diǎn)3三 .銼削缺陷分析 銼削平面常見(jiàn)缺陷產(chǎn)生原因見(jiàn)下表缺 陷形 式產(chǎn) 生 原 因工件表面夾傷或變形1臺(tái)虎鉗未裝軟鉗口2夾緊力過(guò)大工件表面粗糙度超差1銼刀齒紋選用不當(dāng)2銼紋中間嵌有銼屑未及時(shí)清除3粗、精銼削加工余量選用不當(dāng)4直角邊銼削時(shí)未選用光邊銼刀工件尺寸超差1劃線不準(zhǔn)確2未及時(shí)測(cè)量尺寸或測(cè)量不準(zhǔn)確工件平面度超差（中凸、塌邊或塌角）1選用銼刀不當(dāng)或銼刀面中凸2銼削時(shí)雙手推力、壓力應(yīng)用不協(xié)調(diào)3未及時(shí)檢查平面度就改變銼削方法 1.按照以下圖，制定工件銼削工藝，并按工藝操作完成。課后練習(xí)