乳化瀝青粘層施工技術(shù)要求

1、 3/3乳化瀝青粘層施工技術(shù)要求（1）在瀝青混凝土層間灑布粘層油，以保證界面結(jié)合良好，粘層油用乳化瀝青。（2）在乳化瀝青粘層灑布前，應(yīng)認(rèn)真檢查改性乳化瀝青的質(zhì)量，只有質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求的條件下，才能施工。（3）在灑布過程中，粘層油的灑布量應(yīng)控制在設(shè)計范圍內(nèi)（見下表），即灑布量應(yīng)符合設(shè)計要求。在瀝青混凝土下面層驗收合格后，才能進(jìn)行改性乳化瀝青粘層的灑布。瀝青路面粘層材料的規(guī)格和用量表 表4-2下臥層類型改性乳化瀝青規(guī)格用量（L/m2）新建瀝青層或舊瀝青路面PC-3或PA-30.30.6水泥混凝土PC-3或PA-30.30.5（4）在灑布過程中，應(yīng)注意環(huán)境保護(hù)，不得污染環(huán)境。（5）粘層油宜采用瀝青灑

2、布車噴灑，并選擇適宜的噴嘴，灑布速度和噴灑量保持穩(wěn)定。當(dāng)采用機(jī)動或手搖的手工瀝青撒布機(jī)噴灑時，必須由熟練的技術(shù)工人操作，均勻灑布。低于10時不得噴灑粘層油。（6）噴灑的粘層油必須成均勻霧狀，在路面全寬度內(nèi)均勻分布一薄層，不得有灑花、漏空或成條狀，也不得有堆積。噴灑不足的要補(bǔ)灑，噴灑過量處應(yīng)予刮除。噴灑粘層油后，嚴(yán)禁運(yùn)料車外地其它車輛和行人通過。（7）粘層油宜在當(dāng)天灑布，待乳化瀝青破乳、水分蒸發(fā)完成，或稀釋瀝青中的稀釋劑基本揮發(fā)完成后，緊跟著鋪筑瀝青層，確保粘層不受污染。路基拼寬施工在路基范圍內(nèi)的草皮、腐殖土、含鹽土及超粒徑卵礫石等應(yīng)清除，當(dāng)路堤基底有垃圾及其它非適用性材料時，應(yīng)將其完全清除后，

3、回填礫類土，并作壓實處理。路基用礫（砂）類土填筑，應(yīng)對填料密度、含水量、最大干密度進(jìn)行檢測，壓實過程中應(yīng)對填料的含水量嚴(yán)格控制，當(dāng)天然含水量超過最佳含水量時，采取相應(yīng)處理措施，使填料水份降到最佳含水量后進(jìn)行壓實，壓實后應(yīng)檢查填料的密實度是否符合規(guī)定的要求。路基施工時，為保證路基全斷面壓實質(zhì)量，路基兩側(cè)各增加30cm寬的超寬碾壓土方，邊坡加寬部分應(yīng)與填方主體同時施工，均勻壓實，保證有足夠的壓實度。施工過程中應(yīng)加強(qiáng)新、舊路基銜接處和橋頭路基路段地基土和路基土的壓實處理，以提高地基承載力，減少差異沉降，增加路基整體穩(wěn)定性。填筑路堤分段作業(yè)時，兩個相鄰段交接處不在同一時間填筑，則先填段應(yīng)按1:1坡度分

4、層留臺階；如兩段同時施工，則應(yīng)分層相互交疊銜接，其搭接長度不小于2m。應(yīng)做好各種臨時設(shè)施的施工。所有施工便道應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，及時灑水，避免揚(yáng)塵，保護(hù)環(huán)境，減少環(huán)境污染。施工便道與現(xiàn)有公路、光纜等管線交叉時，應(yīng)與相關(guān)部門聯(lián)系，采取必要的保護(hù)措施，以確保其正常運(yùn)行。路基拼接時，應(yīng)控制新老路路基之間的差異沉降，既有路基與拓寬改建的路拱橫坡的工后增大值不應(yīng)大于0.5%。土工格柵采用U型鋼釘定位，間距為1.0m，呈梅花形，U型釘用10鋼筋制作。復(fù)合土工布應(yīng)質(zhì)地均勻，編制規(guī)整，不得采用黏結(jié)、斷絲、缺經(jīng)少緯的次品。復(fù)合土工布應(yīng)鋪設(shè)平整，不得有折皺，連接時應(yīng)根據(jù)實際情況采用縫合法或搭接法。采用縫合法連接時，縫合寬度應(yīng)不小于10cm，采用搭接法連接時，搭接寬度橫向應(yīng)不小于30cm，縱向應(yīng)不小于50cm。土工格柵搭接寬度不應(yīng)小于30cm。復(fù)合土工布和土工格柵不得直接在陽光下曝曬，以防其老化變質(zhì)抗拉強(qiáng)度下降，并注意防止復(fù)合土工布在施工過程中被刺破。設(shè)置土工格柵和復(fù)合土工布的段落