集中場地建設(shè)方案

1、沈海復(fù)線寧德漳灣至連江浦口福州段高速公路A3標(biāo)段三集中場地規(guī)劃方案中鐵十七局集團(tuán)第六工程有限公司沈海復(fù)線寧連高速公路福州段A3項目經(jīng)理部二0一一年十月目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc306623507 一、工程簡介 PAGEREF _Toc306623507 h 2 HYPERLINK l _Toc306623508 1.線路概況 PAGEREF _Toc306623508 h 2 HYPERLINK l _Toc306623510 2.主要工程量 PAGEREF _Toc306623510 h 2 HYPERLINK l _Toc306623512 3

2、.三集中場地概況 PAGEREF _Toc306623512 h 2 HYPERLINK l _Toc306623515 二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc306623515 h 3 HYPERLINK l _Toc306623520 三、T梁預(yù)制場、拌和站、鋼筋加工場規(guī)劃 PAGEREF _Toc306623520 h 3 HYPERLINK l _Toc306623526 1.T梁預(yù)制場規(guī)劃 PAGEREF _Toc306623526 h 4 HYPERLINK l _Toc306623527 梁預(yù)制場簡介 PAGEREF _Toc306623527 h 4 HYPERLINK l _

3、Toc306623530 1.2.場地建設(shè) PAGEREF _Toc306623530 h 4 HYPERLINK l _Toc306623572 2.砼拌和站規(guī)劃 PAGEREF _Toc306623572 h 10 HYPERLINK l _Toc306623573 2.1.砼拌和站簡介 PAGEREF _Toc306623573 h 10 HYPERLINK l _Toc306623575 2.2.場地建設(shè) PAGEREF _Toc306623575 h 10 HYPERLINK l _Toc306623576 2.3.混凝土攪拌機(jī)械設(shè)備安裝 PAGEREF _Toc306623576

4、h 14 HYPERLINK l _Toc306623577 2.4.拌和站生產(chǎn)能力 PAGEREF _Toc306623577 h 14 HYPERLINK l _Toc306623578 2.5.拌合站質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc306623578 h 17 HYPERLINK l _Toc306623579 3.鋼筋加工場地規(guī)劃 PAGEREF _Toc306623579 h 18 HYPERLINK l _Toc306623580 3.1.鋼筋加工場地簡介 PAGEREF _Toc306623580 h 18 HYPERLINK l _Toc306623581 3.2.場地建

5、設(shè) PAGEREF _Toc306623581 h 19 HYPERLINK l _Toc306623582 3.3.鋼筋加工棚布置 PAGEREF _Toc306623582 h 20 HYPERLINK l _Toc306623586 四、工期安排 PAGEREF _Toc306623586 h 21 HYPERLINK l _Toc306623586 五、安全管理 PAGEREF _Toc306623586 h 21 HYPERLINK l _Toc306623593 六、文明施工及環(huán)境保護(hù) PAGEREF _Toc306623593 h 22 HYPERLINK l _Toc30662

6、3594 七、附圖 PAGEREF _Toc306623594 h 23三集中場地總體規(guī)劃方案一、工程簡介1.線路概況沈海復(fù)線寧連高速公路福州段A3合同段位于福州羅源縣境內(nèi)，線路起于羅源縣松山鎮(zhèn)選嶼村以東（起點樁號K39411.5）與A2標(biāo)段終點相連接，建北山特大橋跨省道201，至北山村以西，路線終于連江縣馬鼻鎮(zhèn)村前村以西的石獅山(終點樁號YK44+280)，全長4.55079公里。2.主要工程量主要構(gòu)筑物有：北山特大橋一座（橋長1642米），石師山隧道1/2座（其中右洞1662米，左洞1647米），砼蓋板涵兩座（長146.3米）。主要工程量有： 路基挖方44.9萬m3，填方29.2萬m3，路

7、基防護(hù)8096.8m3，各類水溝砌體5411m3，C15片石砼擋墻2343m3，路面基層、底基層1934m2，水泥砼面板2093m2，橋梁樁基226根，墩柱214根，橋臺2個，砼預(yù)制T梁763片。其中北山特大橋、石獅山隧道為本標(biāo)段的控制性工程。本標(biāo)段工程合同造價3.42億，合同工期24個月。3.三集中場地概況為了全面落實和貫徹、執(zhí)行福建省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化指南，有效的控制工程建設(shè)質(zhì)量，提高工程建設(shè)技術(shù)管理水平，對三集中場地（砼集中生產(chǎn)場地、鋼筋集中加工場地、結(jié)構(gòu)集中預(yù)制場地）進(jìn)行有效的規(guī)劃。三集中場地設(shè)于橋頭路基K41+900K42+637段的右側(cè)，占地33.7畝，需要回填土石方12萬m3。其

8、中，T梁預(yù)制場設(shè)于該段的路基上，占地10289m(前期面積約8131m，后期再擴(kuò)增2158m(65*33.19)；鋼筋加工場、拌和站設(shè)于預(yù)制場右邊（紅線外），鋼筋加工場占地4300m，拌和站占地10200m。二、編制依據(jù)1.建省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化指南；2.福建省交通規(guī)劃設(shè)計院設(shè)計的沈海復(fù)線寧德漳灣至連江浦口高速公路A3合同段施工圖；3.沈海復(fù)線寧德漳灣至連江浦口高速公路A3合同段施工組織設(shè)計建議書；4.國家、交通部現(xiàn)行的公路工程建設(shè)施工規(guī)范、設(shè)計規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)范等。三、T梁預(yù)制場、拌和站、鋼筋加工場規(guī)劃三集中建設(shè)應(yīng)體現(xiàn)符合標(biāo)準(zhǔn)、節(jié)約用地、節(jié)省投資、環(huán)保節(jié)能、合理實用的原則。結(jié)合工程特點

9、、地形地貌，本標(biāo)段的T梁預(yù)制場、拌和站、鋼筋加工場規(guī)劃將作為一個整體統(tǒng)一規(guī)劃在一起，同時各場區(qū)必須滿足相關(guān)建設(shè)要求，又相對可以獨立作業(yè)，互不干擾。各功能的詳細(xì)布置見附圖1、2、3、4。附圖1 三集中場地總平面布置圖附圖2 施工用電平面布置圖附圖3 防排水平面布置圖附圖4 消防平面布置圖1.T梁預(yù)制場規(guī)劃1.1.T梁預(yù)制場簡介沈海復(fù)線寧連福州段高速公路A3合同段全線共有1座大橋，共需預(yù)制T梁763片，全部為30m的T梁。本標(biāo)段預(yù)制場設(shè)置在ZK41+967ZK42+513（YK41+963YK42+506）段填方路基上，預(yù)制場寬度33米，共設(shè)預(yù)制30米臺座36個，預(yù)留ZK41+896ZK41+96

10、7（YK41+892YK41+963）段高填方路基做為擴(kuò)展存梁區(qū)，并根據(jù)施工進(jìn)度要求，增加制梁區(qū)，確保施工進(jìn)度，具體布置見“附圖1 三集中場地總平面布置圖”。1.2.場地建設(shè)因受ZK41+896ZK41+967(YK41+892YK41+963)段高填方、涵洞工程無法大面積施工的條件限制，前期預(yù)制場場地較短，長約245m，寬約33.19m，面積約8131m，待填方路基成型后，再擴(kuò)增2158m2(65*33.19),預(yù)制場共10289m2。場地四周用磚砌圍墻（或通透式圍欄），場區(qū)僅可分成生產(chǎn)區(qū)、制梁區(qū)及存梁區(qū)三部分，生活區(qū)、辦公區(qū)需另行選點設(shè)置。宿舍及辦公用房，計劃面積約800m。預(yù)制場建設(shè)要與

11、橋梁下部結(jié)構(gòu)施工基本同步啟動，避免“梁等墩”或“墩等梁”現(xiàn)象。.功能區(qū)劃分預(yù)制場功能區(qū)規(guī)劃：制梁區(qū)、存梁區(qū)、消防池、排水溝、配電室等。現(xiàn)場懸掛預(yù)制場平面布置示意圖，示意圖內(nèi)容包括預(yù)制梁場地建設(shè)規(guī)模、橋梁名稱、臺座數(shù)量、梁片的形式及數(shù)量等。.生活區(qū)、辦公區(qū)布置預(yù)制場的生活區(qū)、辦公區(qū)與拌和站、鋼筋加工場生活區(qū)、辦公區(qū)統(tǒng)一規(guī)劃。生活區(qū)設(shè)于三集中規(guī)劃場地旁邊，辦公區(qū)將設(shè)于三集中場內(nèi)。詳見附圖1 三集中場地總平面布置圖.場內(nèi)路面布置本T梁預(yù)制場地存梁區(qū)位于填方路基段，場地要分層碾壓密實。預(yù)制場地平整壓實后，進(jìn)行場地硬化，場地硬化分兩層進(jìn)行，其中除運(yùn)梁通道下層采用15cm厚級配碎石墊層，上層采用采用厚度2

12、0cm的C20砼面層；其他場地下層采用10cm厚級配碎石墊層，上層采用采用厚度10cm的C15砼面層。.施工用電、消防布置施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）規(guī)定，工程專用的電源中性點直接接地的220/380V低壓電力系統(tǒng)，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，并做到三級配電兩級保護(hù)和“一機(jī)一箱一閘一漏”?，F(xiàn)場施工用電布線將從硬化地面下預(yù)埋管線穿越，并在用電位置預(yù)留接口。詳見圖2 施工用電平面布置圖圖1 混凝土硬化路面預(yù)制場內(nèi)各功能區(qū)在明顯位置設(shè)防火設(shè)施。每個功能區(qū)將配備不少于10個的滅火器，同時，至少設(shè)置一個消防池并配備滅火器材。詳見圖4 消防平面布置圖.排水、

13、養(yǎng)護(hù)設(shè)施布置預(yù)制場內(nèi)設(shè)2%縱橫坡及排水溝確保場地排水順暢，通過設(shè)置完善的排水設(shè)施，將場內(nèi)的水引至場外去。圖2 場地硬化及排水梁體養(yǎng)護(hù)采用土工布充分覆蓋，設(shè)專人看護(hù)自動噴淋設(shè)備養(yǎng)護(hù)的方式（數(shù)量不得少于0.5臺座套），養(yǎng)護(hù)用水通過加壓泵加壓，確保梁片的每個部位均能養(yǎng)護(hù)到位，尤其是翼緣板底面及橫隔板部位。全部自來水管線將從硬化地面下穿越，并與制梁臺座下預(yù)留接口。圖3 自動噴淋養(yǎng)護(hù)設(shè)施.臺座設(shè)置.1.制梁臺座根據(jù)施工圖和施工組織設(shè)計確定，制梁臺座規(guī)格為30m0.5m。臺座地基一定要分層壓實，壓實度要達(dá)到96區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。臺座露地高度為0.45米，采用C30鋼筋砼澆筑，因T梁張拉時臺座兩端底模處須乘受全部梁重

14、，為保證在梁體張拉后臺座有足夠的強(qiáng)度和支撐力，在臺座兩端3米范圍內(nèi)、寬度為2米向地基下布置高度為0.5米的C30鋼筋砼臺座基礎(chǔ)，預(yù)制梁臺座直接澆注于臺座兩端基礎(chǔ)上（臺座端頭配筋圖詳見附圖5 臺座施工圖）；臺座與施工主便道要留足夠的安全距離，臺座底面以下70cm范圍內(nèi)采用級配碎石回填（詳見附圖5 臺座施工圖）。臺座要設(shè)置反拱度，由中部向兩端漸變按二次拋物線布置。根據(jù)設(shè)計提供的跨中反拱度計算出各點反拱度，公式為：yh=H中(1-4x2/L2)，其中x為y點距跨中的距離，L為梁長。同時在施工時先按照參考的反拱度預(yù)制幾片試驗梁，并進(jìn)行張拉后確定反拱度。臺座出露的棱角用三角鐵（角鋼）包邊以防止在使用過程

15、中掉角（損傷輪廓），角鋼焊接時應(yīng)特別注意控制標(biāo)高和線型。臺座上預(yù)留兩側(cè)邊模的對拉孔和其兩端各預(yù)留移梁鋼絲繩槽。臺座頂面和兩側(cè)必須平整光滑，以保證側(cè)模的安裝就位和T梁底的平整度。底模采用通長鋼板，不得采用混凝土底模，鋼板厚度6mm，確保鋼板平整、光滑，及時涂脫模劑，并防止底模污染。臺座兩端支座位置設(shè)三角形鍥塊，安裝后的預(yù)埋鋼板能夠保持水平，并與支座墊石頂面密貼，同時還要考慮張拉時預(yù)埋鋼板的活動量。預(yù)制臺座間距應(yīng)大于2倍頂板模板寬度，以便吊裝模板。臺座長度要滿足不同長度梁片的制作，臺座兩側(cè)用紅油漆標(biāo)明鋼筋間距。T梁橫隔板底模不應(yīng)與側(cè)模聯(lián)成一體，必須采用獨立的鋼板底?；蜊毓さ啄?，以保證在先拆除側(cè)模后

16、，橫隔板的底模仍能起支撐作用，直至張拉施工后才能拆除，避免橫隔板與翼緣、腹板交界處出現(xiàn)因橫隔板過早懸空而產(chǎn)生裂紋。.2.存梁臺座根據(jù)預(yù)制場制梁計劃和施工組織設(shè)計，存梁臺座為30mT梁存梁臺座。存梁區(qū)設(shè)置與梁片支座同長的底座，枕梁要視地基底的承載力情況適當(dāng)配筋，存梁臺座中心點應(yīng)控制在梁端向內(nèi)沿梁長方向80cm以內(nèi)，且不影響梁片吊裝的位置。支墊材質(zhì)必須采用承載力足夠的非剛性材料，且不污染梁底。詳見附圖5 臺座施工圖.龍門吊軌道基礎(chǔ)設(shè)計龍門吊軌道基礎(chǔ)采用寬（40cm）高（40cm）砼結(jié)構(gòu)，設(shè)計滿足門吊對基礎(chǔ)的受力要求和施工要求；龍門吊軌道采用在混凝土基礎(chǔ)上設(shè)專用鋼軌（鋼軌、鋼軌墊板、鋼軌扣件等的具體

17、型號、數(shù)量、位置和工藝要求由門吊設(shè)計和加工單位確定提供）。(另具體說明,按廠家指導(dǎo)書和規(guī)范施工).主要施工機(jī)具設(shè)備預(yù)制場計劃安裝2臺60t龍門吊用于移梁，1臺10t小型門機(jī)用于模板拼裝、鋼筋吊裝及砼澆筑。投入6.5套模板，其中中梁4套，邊梁2.5套；張拉設(shè)備2套。.預(yù)制場標(biāo)示標(biāo)牌.1.預(yù)制場內(nèi)設(shè)置工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標(biāo)示。.2.吊裝作業(yè)區(qū)、安全通道應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志；預(yù)制場的制梁區(qū)、存梁區(qū)等各生產(chǎn)區(qū)域設(shè)置明示標(biāo)示。.3.鋼筋綁扎區(qū)在明顯位置應(yīng)設(shè)置標(biāo)識牌。.4.張拉臺座兩端應(yīng)設(shè)置指令標(biāo)志，并設(shè)置鋼板防護(hù)。圖4 張拉作業(yè)防護(hù).5

18、.正在使用的機(jī)械設(shè)備懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌。2.砼拌和站規(guī)劃2.1.砼拌和站簡介沈海復(fù)線高速A3標(biāo)拌合站，位于福建省羅源縣松山鎮(zhèn)，在新建的沈海復(fù)線高速旁，占地面積10200m2。拌合站將投入HLS90機(jī)2臺，裝載機(jī)2部，混凝土輸送車6部，粗細(xì)骨料備料倉8個，150噸地磅1臺，水泥儲存罐8個，粉煤灰儲存罐2個，120KVA發(fā)電機(jī)1臺。日混凝土供應(yīng)能力達(dá)2268m3，負(fù)責(zé)全線工程約15萬m3混凝土供應(yīng)量。具體布置見附圖1 三集中場地總平面布置圖。2.2.場地建設(shè).功能區(qū)劃分拌和站功能區(qū)規(guī)劃：材料堆放區(qū)、拌和區(qū)、作業(yè)區(qū)、消防池、排水溝、配電室等?，F(xiàn)場懸掛拌和站平面布置示意圖，示意圖內(nèi)容包括拌和站

19、場地建設(shè)規(guī)模、投入的機(jī)械設(shè)備等。.生活區(qū)、辦公區(qū)布置拌和站的生活區(qū)、辦公區(qū)與預(yù)制場、鋼筋加工場生活區(qū)、辦公區(qū)統(tǒng)一規(guī)劃。詳見附圖1 三集中場地總平面布置圖.場內(nèi)路面布置拌合站場地平整壓實后，進(jìn)行場地硬化，場地硬化分兩層進(jìn)行，其中除通道下層采用15cm厚級配碎石墊層，上層采用采用厚度20cm的C20砼面層；其他場地下層采用10cm厚級配碎石墊層，上層采用采用厚度10cm的C15砼面層。.施工用電、消防布置.1 施工用電布置施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）規(guī)定，工程專用的電源中性點直接接地的220/380V低壓電力系統(tǒng)，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，并做到三

20、級配電兩級保護(hù)和“一機(jī)一箱一閘一漏”。現(xiàn)場施工用電布線將從硬化地面下預(yù)埋管線穿越，并在用電位置預(yù)留接口。詳見圖2 施工用電平面布置圖.1 施工消防布置拌和站內(nèi)各功能區(qū)在明顯位置設(shè)防火設(shè)施。每個功能區(qū)將配備不少于10個的滅火器，同時，至少設(shè)置一個消防池并配備滅火器材。詳見圖4 消防平面布置圖.排水設(shè)施布置拌和站內(nèi)設(shè)4%縱橫坡及排水溝確保場地排水順暢，通過設(shè)置完善的排水設(shè)施，將場內(nèi)的水引至場外去。詳見附圖3 排水平面布置圖.堆料場、集料倉的布置堆料倉設(shè)8個，分料倉采用“37”墻砌筑2.0m高，采用水泥砂漿抹面，倉內(nèi)地面設(shè)4%的地面坡度，分料墻下部預(yù)留孔洞用來排水。拌和站設(shè)置8個集料倉（兩個四倉式）

21、，料倉之間的隔板高度為50cm，粗集料按4.7513.2mm、13.219mm、1931.5mm三種粒級進(jìn)行采集和摻配。堆料場、集料倉設(shè)輕型鋼結(jié)構(gòu)頂棚，鋼結(jié)構(gòu)頂棚起拱高度7m。圖5 拌和站堆料倉圖6 拌和站集料倉.拌和站標(biāo)示標(biāo)牌.1.拌和站內(nèi)設(shè)置工程告示牌、拌和站平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標(biāo)準(zhǔn)，拌和站出入口、拌和樓控制室應(yīng)設(shè)置禁止、警告、指令標(biāo)志。.2.拌和機(jī)操作房前懸掛混凝土配合比標(biāo)識牌，標(biāo)識牌采用鍍鋅鐵皮制作。標(biāo)識牌內(nèi)容包括：混凝土設(shè)計與施工配合比，粗細(xì)集料的實測含水率及各種材料的每盤使用量等。2.3.混凝土攪拌機(jī)械設(shè)備安裝攪拌樓主要由機(jī)

22、械系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和機(jī)電一體化系統(tǒng)三個部分組成。安裝前應(yīng)根據(jù)裝箱單對攪拌設(shè)備的全部部件和聯(lián)接件進(jìn)行清點，檢查設(shè)備在運(yùn)輸狀態(tài)的損壞情況，如有損壞或丟失，應(yīng)予修復(fù)及補(bǔ)給。清除設(shè)備上的積塵及雜物。設(shè)備安裝需起重量為20噸、起吊高度為20米以上的起重機(jī)共二臺，熟練起重工4名，輔助工人8名。安裝前應(yīng)根據(jù)地基圖和現(xiàn)場情況做好平面布置，然后根據(jù)地基圖的要求施工。要保證相對位置尺寸準(zhǔn)確無誤，并用水平儀校準(zhǔn)基礎(chǔ)平面。主機(jī)和水泥倉的基礎(chǔ)應(yīng)同時施工。為保證設(shè)備有良好接地，施工時應(yīng)預(yù)埋接地極，接地電阻小于4歐姆。安裝步驟如下：骨料配料系統(tǒng)安裝，主機(jī)架安裝，計量裝置安裝，皮帶機(jī)安裝，水泥倉及螺旋輸送機(jī)安裝，安裝水路、外加

23、劑管路、并將水泵以及外加劑儲料倉就位固定，安裝氣路系統(tǒng)(將氣泵、除塵器固定就位，各氣管路連接好)，安裝電氣系統(tǒng)。2.4.拌和站生產(chǎn)能力.拌合站拌合能力計算過程（考慮攪拌機(jī)的生產(chǎn)能力，忽略原料的影響）目前沈海復(fù)線高速A3標(biāo)項目部拌和站擁有HLS90型(每小時理論生產(chǎn)能力為90方)攪拌機(jī)共二套，日生產(chǎn)砼理論產(chǎn)量（不考慮影響因素）為HLS90型攪拌機(jī)日理論產(chǎn)量：90 * 24 * 2 = 4320方理論總產(chǎn)量為4320方實際生產(chǎn)砼的量與理論值之間有一定的差別，據(jù)測算，實際生產(chǎn)過程中，攪拌機(jī)每日平均生產(chǎn)時間為18小時，每小時的實際產(chǎn)量是理論生產(chǎn)量的70%，因此HLS90型攪拌機(jī)日實際產(chǎn)量：90 * 0

24、.7 * 18 * 2 = 2268方實際總產(chǎn)量為2268方根據(jù)本項目部砼日需求峰值統(tǒng)計值為1000方，拌和站拌合能力能夠滿足。.確定水泥儲存能力，粗細(xì)骨料堆放能力、場地大小的計算 由于砼的日需求理論峰值是砼需求量的最大量，固只考慮需求峰值條件下，配合比的變化來確定水泥的儲存能力、粗細(xì)骨料的堆放能力、場地大小的計算。其中在計算過程中各級配大小的碎石均按連續(xù)級配予以考慮。 分析實驗室理論配料比，其中不考慮砂石的含水情況，C50砼中水泥的用量最大（470kg/m3），C30承臺中砂（763kg/m3）和粉煤灰（66kg/m3）用量最大，C15涵洞碎石（1249kg/m3）用量最大。a、水泥的日需求

25、量在砼配比中，混凝土的強(qiáng)度等級越高，在采用等級相同的水泥時每方混凝土水泥用量越大，而本項目部所需砼的最大強(qiáng)度等級為C50，生產(chǎn)一方砼的水泥用量為470千克，因此在水泥的需求量中我們按C50混凝土來分析計算1000 * 470 = 470000 千克 = 470噸拌合站水泥儲存能力為640 噸 ，能夠滿足實際需求。b、粗細(xì)骨料的場地大小計算按照目前的規(guī)劃，共有8個720立方米 (12*30*2)規(guī)格的料倉，其中兩個堆放細(xì)骨料，另外6個堆放粗骨料。細(xì)骨料兩個料倉分別為已檢區(qū)和待檢區(qū)，粗骨料6個料倉中三個為已檢區(qū)，剩余三個為待檢區(qū)。細(xì)骨料堆放場地大小為1440立方米(720*2)粗骨料堆放場地大小為

26、4320立方米(720*6)。c、粗細(xì)骨料的日需求量粗細(xì)骨料的密度大概在1.41.5噸每立方米，在計算中均采用的密度為1.4噸每立方米。在實驗室各強(qiáng)度等級的砼配比中，C30承臺用砼的中砂用量最大，為763千克，C15涵洞用砼中粗骨料用量最大，為1249千克。細(xì)骨料的日需求量 (假設(shè)細(xì)骨料的含水率為3.5%)為1000 * 763 * 1.035 = 789705千克 789.7噸折算成體積為789 .7/ 1.4 =564 立方米而細(xì)骨料堆放場地的容積為1440立方米，其中已檢區(qū)和待檢區(qū)容積各為720立方米，已檢區(qū)堆放滿細(xì)骨料能夠滿足生產(chǎn)需求。粗骨料的日需求量(粗骨料按連續(xù)級配計算，且其中含水

27、在本計算過程中忽略不計)為1000 * 1249 = 1249000 千克 =1249 噸折算成體積為1249 / 1.4 = 892 立方米而粗骨料堆放場地的容積為4320立方米，其中已檢區(qū)和待檢區(qū)容積各為1260立方米，已檢區(qū)堆放滿粗骨料能夠滿足生產(chǎn)需求。綜上所述，拌合站水泥的儲存能力，粗細(xì)骨料堆積能力、場地大小可以滿足本項目部施工用砼。2.5.拌合站質(zhì)量控制措施.原材料進(jìn)場及時進(jìn)行檢查驗收和計量復(fù)核，原材料分類存放，沖洗、篩分設(shè)備安裝到位，砂石料清洗設(shè)施配備齊全，采用三級沉淀。.攪拌混凝土前，應(yīng)嚴(yán)格測定粗細(xì)集料的含水率，準(zhǔn)確測定因天氣變化而引起的粗細(xì)集料含水量變化，以便及時調(diào)整施工配合比

28、。按實測計算每盤混凝土實際需要的各種材料量。水、水泥、外加劑、粉煤灰的用量精確到1%，粗細(xì)集料的用量應(yīng)準(zhǔn)確2%(以質(zhì)量計)。.混凝土開始攪拌前，應(yīng)檢查拌合站的配料系數(shù)，保證能夠嚴(yán)格按照施工配料單進(jìn)行配料。并在控制臺旁以文字形式標(biāo)明所攪拌混凝土采用的水泥品種和標(biāo)號、混凝土配合比以及每盤混凝土各組成材料的數(shù)量。.在每次拌和第一盤混凝土前，應(yīng)先開動攪拌機(jī)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再加料攪拌，拌第一盤混凝土?xí)r，宜按配合比多加10%的水泥、水、細(xì)集料的用量，或減少10%的粗集料的用量，使富余的砂漿布滿鼓筒內(nèi)壁及攪拌葉片，防止第一盤混凝土拌和物中的砂漿偏小。.在每次開拌時，應(yīng)注意檢測開拌時的第二盤和第三盤混凝

29、土的和易性及其它各項指標(biāo)，如不符合要求時，應(yīng)立即分析情況并處理，直至拌和物符合要求，方可持續(xù)生產(chǎn)。.施工過程中，應(yīng)按照規(guī)定頻次對混凝土進(jìn)行塌落度，含氣量試驗和溫度檢查，由拌合站試驗員在攪拌地點檢測，每班次不得少于二次，檢測結(jié)果要符合混凝土拌和物質(zhì)量檢測要求，并做好記錄。.混凝土運(yùn)輸過程中，應(yīng)確?；炷敛话l(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重沁水及塌落度損失過多等現(xiàn)象，采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸時宜以24 r/min的轉(zhuǎn)速攪動。3.鋼筋加工場地規(guī)劃3.1.鋼筋加工場地簡介全線設(shè)一處鋼筋加工場，緊挨著預(yù)制場、拌和站，占地面積3945平方米，對本合同段所有橋梁、隧道、通道涵洞等結(jié)構(gòu)物鋼筋進(jìn)行集中加工。3.2.場地建設(shè).

30、功能區(qū)劃分鋼筋加工場功能區(qū)規(guī)劃：材料堆放區(qū)、成品區(qū)、作業(yè)區(qū)、消防池、排水溝、配電室等。現(xiàn)場懸掛拌和站平面布置示意圖，示意圖內(nèi)容包括拌和站場地建設(shè)規(guī)模、投入的機(jī)械設(shè)備等。.生活區(qū)、辦公區(qū)布置鋼筋加工場的生活區(qū)、辦公區(qū)與拌和站、預(yù)制場生活區(qū)、辦公區(qū)統(tǒng)一規(guī)劃。詳見附圖1 三集中場地總平面布置圖.場內(nèi)路面布置 鋼筋加工場場地全部進(jìn)行硬化，下層采用15cm厚碎石墊層，上層15cm厚C20混凝土面層進(jìn)行硬化。.施工用電、消防布置.1 施工用電布置施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）規(guī)定，工程專用的電源中性點直接接地的220/380V低壓電力系統(tǒng)，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，并做到三級配電兩級保護(hù)和“一機(jī)一箱一閘一漏”。現(xiàn)場施工用電布線將從硬化地面下預(yù)埋管線穿越，并在用電位置預(yù)留接口。詳見圖2 施工用電平面布置圖.1 施工消防布置拌和站內(nèi)各功能區(qū)在明顯位置設(shè)防火設(shè)施。每個功能區(qū)將配備不少于10個的