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文檔簡(jiǎn)介

1、郁江3#橋墩鉆孔灌注樁分項(xiàng)施工方案一、工程概況郁江3#橋樁基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁,2#-8#墩樁基礎(chǔ)樁徑1500mm,9#-15#墩樁基礎(chǔ)樁徑2000mm, 16#、17#、19#、20#墩樁基礎(chǔ)樁徑2500mm, 21#-24#墩樁基礎(chǔ)樁徑2000mm,設(shè)計(jì)樁基礎(chǔ)混凝土為標(biāo)號(hào)C25。二.施工工藝根據(jù)工程地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)要求,結(jié)合以往同類工程實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn),鉆孔采用正循環(huán)回旋鉆孔鉆機(jī)為主要成孔機(jī)械,鉆孔與排渣同時(shí)進(jìn)行,成孔速度較快,施工中設(shè)置泥漿池、泥漿槽、沉淀池、儲(chǔ)漿池。鉆孔灌注樁組織三班連續(xù)作業(yè),人工配合機(jī)械施工?,F(xiàn)就樁基鉆孔、成孔綁扎鋼筋、澆筑混凝土的施工方案和方法作敘述。硬化以及為鉆孔灌注樁施工

2、準(zhǔn)備的其他有關(guān)的一切工作,精確測(cè)度(經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè))樁位中心線及定位樁。1、埋設(shè)鋼護(hù)筒護(hù)筒的規(guī)格:鋼護(hù)筒鋼板厚度=12mm,每節(jié)鋼護(hù)筒長(zhǎng)1.52m,上、中、下設(shè)加強(qiáng)箍,節(jié)與節(jié)用法蘭聯(lián)結(jié),聯(lián)接縫處墊彈性材料,必須不漏水。護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大300mm左右。埋設(shè)方法與要求:在鋼護(hù)筒采用人工挖埋的方法埋設(shè),即挖除在樁位中心周圍護(hù)筒四周0.51.0m范圍內(nèi)的土,安放護(hù)筒夯填粘性土至護(hù)筒頂0.5m以下。護(hù)筒底端埋置深度,對(duì)于粘性土應(yīng)為1.01.5m,對(duì)于砂性碎石土不小于2.5m。護(hù)筒頂端高程,應(yīng)高出地下水位1.02.0m,且高出地面0.3m。護(hù)筒入土深時(shí),采用壓重、振動(dòng)、錘擊或輔以筒內(nèi)除土等方法沉入,護(hù)筒

3、接頭處,內(nèi)部無突出物,且能耐拉、壓。護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合,除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外,平面允許誤差控制在50mm以內(nèi),護(hù)筒垂直線傾斜不大于1.0%。護(hù)筒埋設(shè)完成后,采用精密水準(zhǔn)儀測(cè)量鋼護(hù)筒頂面高程,并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)后,將護(hù)筒頂面高程記入有關(guān)原始記錄表格。2、搭設(shè)鉆孔工作平臺(tái)、鉆機(jī)就位搭設(shè)鉆孔工作平臺(tái):鉆孔工作平臺(tái)在整平壓實(shí)的地面上,在樁位兩側(cè),距樁中線2米左右,橫橋方向鋪設(shè)兩排大方木(2525600cm),每排兩根大方木寬0.5米,既是鉆孔平臺(tái)又是鉆孔橫向移動(dòng)軌道。搭設(shè)河邊鉆孔樁工作平臺(tái)時(shí),首先回填粘性土至原地并壓實(shí),然后接陸上工作平臺(tái)搭設(shè)。在鉆孔灌注樁施工全過程中均采取措施確保工作平臺(tái)垂直

4、沉降和水平位移不大于5mm。鉆機(jī)就位:首先在工作平臺(tái)上安裝鉆機(jī)底盤,并初步定位,底盤可以預(yù)先在平地上裝好,用輪胎式起重機(jī)吊放到平臺(tái)上就位調(diào)平,然后安裝鉆架、電動(dòng)機(jī)以及起吊系統(tǒng)等,最后反復(fù)調(diào)整鉆機(jī)底盤水平,并使吊點(diǎn)中心,鉆錘中心和樁位中心位于同一鉛垂線上,中心偏位不大于50mm。鉆機(jī)就位后,經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查無誤后,將鉆孔底盤固定牢固。鉆機(jī)就位后,反復(fù)調(diào)整,仔細(xì)檢查糾正,直到完全符合要求為止。3、泥漿制定與泥漿池設(shè)置泥漿的主要作用是護(hù)壁和通過泥漿循環(huán)將孔底鉆渣帶出孔外,因此,必須選用性能符合要求的粘性土(膠泥)或膨潤(rùn)土用清水徹底拌和成懸浮液,使在鉆孔及灌注混凝土全過程中保持孔壁穩(wěn)定不坍塌,泥漿的性

5、能指標(biāo)應(yīng)符合部頒“公路工程國(guó)內(nèi)招標(biāo)技術(shù)文件范本”的相關(guān)技術(shù)規(guī)范。在鉆孔的過程中,要隨時(shí)檢查泥漿的指標(biāo)并進(jìn)行調(diào)整,若泥漿達(dá)不到泥漿性能指標(biāo),則需加入適當(dāng)?shù)耐饧觿┮愿纳颇酀{性能。鉆孔孔內(nèi)泥漿的標(biāo)高始終應(yīng)高出孔外水位或地下水位1.01.5m。泥漿池的大小按樁徑、樁長(zhǎng)進(jìn)行設(shè)置,儲(chǔ)漿池和沉淀池用墻隔開,并加過濾網(wǎng)過濾后進(jìn)入儲(chǔ)漿池。泥漿性能指標(biāo)鉆孔地層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度(s)含砂率(%)膠體率(%)失水率(ml/30min)泥皮厚(ml/30min)靜切力(pa)酸堿度(ph)正循環(huán)一般地層1.051.2016221962521.02.5810易坍地層1.201.4519281961523581

6、04、鉆孔工藝:將鉆具和泥漿泵安裝就位,再次檢查吊蠅中心和樁位中心是否在同一鉛垂線上,其偏差20mm,合格后開始鉆孔,首先向孔內(nèi)注入泥漿,采用低速進(jìn)尺鉆進(jìn),待鉆頭導(dǎo)向部分進(jìn)入土層后,根據(jù)按不同的土層采用不同的沖擊速度和進(jìn)尺進(jìn)度進(jìn)行。鉆孔工序必須注意以下幾點(diǎn):(1)樁的鉆孔在距中心5m范圍內(nèi)所有灌注樁混凝土完成后24小時(shí)才能開始,以避免干擾臨樁混凝土的凝固。(2)鉆孔時(shí),先按設(shè)計(jì)資料繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖,根據(jù)不同的土層選用適當(dāng)?shù)你@進(jìn)速度和不同的泥漿指標(biāo)。(3)鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行,不得中斷,提升或下放鉆具時(shí)應(yīng)防止鉆頭碰撞護(hù)筒、孔壁和鉤刮護(hù)筒底部。(4)在鉆進(jìn)過程中,經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行試驗(yàn),不合要求

7、時(shí),隨即改正。(5)鉆孔時(shí)及時(shí)隨班認(rèn)真填寫鉆孔記錄,在土層變化處撈取渣樣分析,判明土層以便與地質(zhì)剖面圖相核對(duì)。(6)鉆孔過程中采取有效措施,防止鉆孔上的零部件、鐵桿、工具以及其它雜物掉入孔內(nèi),以防造成鉆孔事故。(7)鉆孔中故障處理:坍孔的表征,孔內(nèi)水位突然下降,孔口冒細(xì)密的水泡,出渣顯著增加,而不見進(jìn)尺。坍孔預(yù)防和處理措施:a、發(fā)現(xiàn)異常后,及時(shí)控制進(jìn)鉆速度,選用較大比重,黏度膠體率的泥漿或投入黏土摻片、卵石,低錘沖擊,使黏土膏片、卵石擠入孔壁起護(hù)壁作用;b、發(fā)生孔口坍孔時(shí),立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔,重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆;c、孔內(nèi)坍孔,判明坍孔部位,回填砂和黏土(或砂礫和黃土)的混合物到坍孔處上1-2

8、m,如坍孔嚴(yán)重時(shí),全部回填,待回填物沉積密實(shí)后,再行鉆進(jìn)鉆孔偏斜,多為遇到較大的弧石、探頭石或巖面傾斜處,鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)吊著鉆桿控制進(jìn)尺,低速鉆進(jìn)反復(fù)拉孔或回填片石、卵石沖平后再鉆,偏斜嚴(yán)重時(shí),可回填砂黏土到偏斜處,等沉積密實(shí)后再鉆進(jìn),必要時(shí)在偏斜處設(shè)置少量炸藥爆破,然后回填砂土混合料到偏斜處上1m以上重新沖鉆。5、清孔(1)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定深度后終孔,停止進(jìn)尺,且成孔質(zhì)量符合圖紙要求并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)批準(zhǔn)后即可進(jìn)行清孔,鉆孔樁清孔采用換漿法清孔。(2)清孔時(shí)將鉆具稍向上提升10-20cm,空轉(zhuǎn),并保持泥漿正常循環(huán)以中速壓入比重為1.03-1.10的較純泥漿,把孔內(nèi)懸浮鉆渣較多的泥漿換出,使清孔

9、后孔內(nèi)泥漿的含砂率降到2%以下,黏度為17-20S,相對(duì)密度為1.03-1.10,且孔底沉淀土渣厚度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定值,根據(jù)鉆孔直經(jīng)和深度,換漿時(shí)間約為4-8h,直徑1.5m,深度大于55m的孔需8h。在清孔排渣時(shí),必須保持孔內(nèi)水頭,防止坍孔。正循環(huán)采用優(yōu)質(zhì)泥漿置換孔底鉆渣及泥砂等經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)認(rèn)可,即可停止清孔。(3)清孔過程中應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高于地下水位或孔外水位1.5-2.0m以上。(4)清孔結(jié)束,對(duì)孔徑,孔形和傾斜,應(yīng)采用專用儀器測(cè)定,特殊情況下,采用外徑等于鉆孔樁鋼筋籠直徑加100mm(但不得大于鉆頭直徑),長(zhǎng)度為4D-6D的鋼筋籠檢孔器(孔規(guī)),吊入鉆孔內(nèi)檢測(cè),若檢孔器在孔內(nèi)從上

10、到孔底順利通過,則孔徑、孔形符合要求,傾斜度亦可測(cè)量,當(dāng)檢孔器在孔底時(shí)(應(yīng)吊懸空),測(cè)得吊蠅的斜度即為鉆孔的傾斜度。檢測(cè)時(shí),必須有監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況下進(jìn)行,檢查合格后進(jìn)行下道工序的施工。(5)如經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)缺陷,如中心線不符,垂直度超限,直徑減小等應(yīng)重新對(duì)中進(jìn)行掃孔。6、鋼筋骨架制作吊裝和導(dǎo)管的拼裝吊裝(1)鉆孔灌注樁的鋼筋骨架,事先在鋼筋制作場(chǎng)配成型,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),焊接制作成型。在制作時(shí),保持鋼筋骨架不變形,焊接縫飽滿,焊接長(zhǎng)度不小于10d(單面焊),同一斷面內(nèi)接頭面積不超過50%,鋼筋骨架焊接質(zhì)量經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查合格后方可放入孔內(nèi)。(2)樁的鋼筋骨架,在混凝土灌注之前分節(jié)焊裝調(diào)整、對(duì)中吊放到孔

11、內(nèi)。如果混凝土不能在鋼筋骨架放入之后馬上灌注,則鋼筋骨架應(yīng)從孔內(nèi)移出,在鋼筋骨架重新放入之前,應(yīng)對(duì)鉆孔的完整性,包括孔底沉淀物,重新進(jìn)行檢查。(3)鋼筋骨架應(yīng)有強(qiáng)勁的內(nèi)撐架,防止在吊裝入孔時(shí)變形,在頂面應(yīng)采取有效方法進(jìn)行固定,防止混凝土灌注過程中鋼筋骨架上升,支撐系統(tǒng)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中線防止鋼筋骨架傾斜和移動(dòng)。(4)鋼筋骨架上應(yīng)事先安放混凝土保護(hù)層墊塊,這些墊塊以等距離固定在鋼筋骨架的加強(qiáng)筋上,其沿樁長(zhǎng)的間距為2m,橫向圓周圍不少于4塊。鋼筋骨架底面高程允許偏差為50mm。(5)鋼筋骨架定位后,立即吊放導(dǎo)管。導(dǎo)管事先經(jīng)過試拼和水密承壓接頭抗拉等試驗(yàn),合格后交付使用。導(dǎo)管內(nèi)徑為300mm,直徑1.5m鉆孔

12、樁導(dǎo)管內(nèi)徑為350mm,每節(jié)長(zhǎng)度為180-200cm,最下面一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度不小于5m;導(dǎo)管整體拼裝后,由下向上用油漆標(biāo)注尺寸,以便計(jì)算導(dǎo)管的總長(zhǎng)度和精確計(jì)算導(dǎo)管在混凝土中的埋置深度,下放導(dǎo)管時(shí),應(yīng)使導(dǎo)管盡時(shí)位于孔的中心部位垂直下沉,防止導(dǎo)管碰撞鋼筋骨架。導(dǎo)管底端距孔底距離約30cm,導(dǎo)管總長(zhǎng)和澆筑平臺(tái)的標(biāo)高經(jīng)計(jì)算確定,導(dǎo)管的提升和下降可用鉆機(jī)上副卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行起吊。導(dǎo)管吊裝定位后立即吊裝儲(chǔ)料斗,儲(chǔ)料斗的提升用鉆機(jī)上主卷揚(yáng)機(jī)。儲(chǔ)料斗的大小應(yīng)考慮澆注各種類型灌注樁砼首批砼能確保導(dǎo)管埋深1.0m以上。7、灌注混凝土A、灌注水下混凝土(1)灌注水下混凝土前,檢測(cè)孔底泥漿沉淀層厚度,如大于規(guī)范和圖紙規(guī)定,則應(yīng)

13、再次清孔直到符合要求。(2)混凝土拌和物運(yùn)到灌注地點(diǎn),應(yīng)檢查其均勻性和坍落度,如不符合技術(shù)規(guī)范的要求,則應(yīng)進(jìn)行第二次拌和,二次拌和仍達(dá)不到要求的,堅(jiān)決不使用。(3)孔身及孔底得到監(jiān)理工程師認(rèn)可,鋼筋骨架安放后,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)確定首罐的方量并立即開始灌注混凝土,以后連續(xù)進(jìn)行,不得中斷,首批混凝土灌注后,立即用特制的測(cè)外向錘,準(zhǔn)確測(cè)量導(dǎo)管在混凝土中的埋深,埋深應(yīng)在1.0m以上即首灌時(shí)儲(chǔ)料斗的容量應(yīng)大于2.5m3以上,首灌時(shí)為使混凝土混合物能迅速自動(dòng)溜進(jìn)溜槽,再流入漏斗,儲(chǔ)料斗底部常做成斜坡,出口設(shè)閘門(儲(chǔ)料斗底宜采用剪球法或提球法),活動(dòng)溜槽設(shè)在儲(chǔ)料斗出口下方,溜槽下接漏斗。在整個(gè)灌注過程中,導(dǎo)管出料口

14、伸入灌注的混凝土內(nèi)至少2m,以防止泥漿及水沖入管內(nèi),且不得大于6m。應(yīng)經(jīng)常測(cè)量孔內(nèi)砼面的高程并及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管出料口與混凝土表面的相應(yīng)位置,并始終予以嚴(yán)密的監(jiān)視,導(dǎo)管應(yīng)在無水的狀態(tài)下填充。(4)灌注的樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)高出1.0m,以保證混凝土質(zhì)量,多余部分應(yīng)在接樁前鑿除,樁頭應(yīng)無松散層。(5)灌注混凝土?xí)r,溢出的泥漿應(yīng)引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)集中處理,以防止污染或堵塞河道和交通。(6)除圖紙另有規(guī)定外,地面或最低沖刷線以下部分護(hù)筒應(yīng)在灌注混凝土后拔除,水中樁的外護(hù)筒在完成動(dòng)測(cè)后拔除。(7)在灌注過程中,應(yīng)經(jīng)常測(cè)探井孔內(nèi)混凝土面的位置,及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深。(8)為防止鋼筋骨架上浮,當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底

15、部1m左右時(shí),應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時(shí),提升導(dǎo)管,使其底口高于骨架底部2m以上,即可恢復(fù)正常灌注速度。(9)質(zhì)量檢驗(yàn)1)混凝土質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收,應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范410.18小節(jié)的規(guī)定,每根鉆孔灌注樁至少制取試件2組,樁長(zhǎng)20m以上者至少制作3組,樁徑大,澆筑時(shí)間長(zhǎng)時(shí)的,至少制取4組,每組試件由3個(gè)150mm150mm150mm立方體組成,制取混凝土試件應(yīng)在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下完成。2)灌注樁成樁并達(dá)到一定強(qiáng)度后,破除樁頭,用無破損法進(jìn)行檢測(cè)。3)如果監(jiān)理工程師對(duì)樁身混凝土整體檢驗(yàn)有異議。采用鉆取芯樣3%-5%的樁(同時(shí)不小于兩根)進(jìn)行檢測(cè),以檢驗(yàn)樁內(nèi)的混凝土質(zhì)

16、量。檢驗(yàn)結(jié)果若不合格,則應(yīng)視為廢樁,處理后重新鉆樁。鉆芯檢驗(yàn)應(yīng)在監(jiān)理工程師指導(dǎo)下進(jìn)行。4)當(dāng)監(jiān)理工程師對(duì)每一根成樁平面位置的復(fù)查,試驗(yàn)結(jié)果及施工記錄以書面形式認(rèn)可后,安排后續(xù)工作。B、灌筑混凝土從孔底及附近孔壁滲入的地下水的上升速度較?。糠昼娦∮?mm)時(shí),可認(rèn)為是干樁,可采用在空氣中灌筑筑混凝土樁的辦法。除按一般混凝土灌筑有關(guān)規(guī)定辦理外,還應(yīng)注意以下事項(xiàng):混凝土坍落度,宜為7-9cm。如用導(dǎo)管灌筑混凝土可在導(dǎo)管中自由墜落,導(dǎo)管應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔中心,開始灌筑時(shí)孔底積水不宜超過5cm,灌筑速度應(yīng)盡可能加快,使混凝土對(duì)孔壁壓力盡快地大于滲水壓力。樁頂或系梁底部2m以下灌筑的混凝土,可依靠自由墜落搗實(shí),不

17、再用人工搗實(shí)。在此線以下的混凝土灌筑也應(yīng)用搗實(shí)器搗實(shí)??變?nèi)混凝土應(yīng)盡可能一次連續(xù)灌注完畢,若施工接縫不可避免時(shí),應(yīng)按一般混凝土施工澆筑施工縫的規(guī)定進(jìn)行鑿毛辦理。并一律設(shè)置上下層的錨固鋼筋。錨固鋼筋的截面積應(yīng)根據(jù)施工縫位置驗(yàn)算,無資料時(shí)可按樁截面積的1%配筋。施工接縫處若設(shè)有鋼筋骨架,則骨架鋼筋截面積可扣除,若骨架截面積超過樁截面積的1%,則可不設(shè)錨固鋼筋。灌筑樁如為摩擦樁,且土質(zhì)較好,逐步拆除支護(hù)不會(huì)引起孔壁坍塌時(shí),除準(zhǔn)備作為樁身截面一部分的支撐外,可以灌筑過程中不斷由下至上拆除支護(hù)。可按土質(zhì)情況,支護(hù)類型及有無變形、混凝土速度等因素決定拆除支護(hù)的速度和間距。一般與孔壁不支護(hù)部分超前開挖懸空凈

18、距相適應(yīng)。倘混凝土護(hù)壁空隙間設(shè)有短木支撐,也應(yīng)拆除。應(yīng)盡量減少灌筑混凝土與拆除支護(hù)間的干擾,以利加快灌筑混凝土速度。拆除支護(hù)時(shí),不可使鋼筋骨架移動(dòng)、變位。當(dāng)孔底滲入的地下水上升速度較大時(shí)(每分鐘上升速度6mm),應(yīng)作為有水樁,和導(dǎo)管法在水中灌注混凝土。灌筑混凝土之前,孔內(nèi)的水位應(yīng)灌到與孔外自然地下水位同樣高,使孔內(nèi)外水壓平衡。須將孔壁支護(hù)在灌水之前拆除,必須謹(jǐn)慎工作,拆除時(shí)動(dòng)作要輕,避免沖撞孔壁,邊拆邊灌水,最后灌的水位要高于孔外地下水位1.5-2.0m,防止孔壁坍塌。C、混凝土的振搗:除少量塑性混凝土可用人工搗實(shí)外,一般采用振動(dòng)器振實(shí)。用振動(dòng)器振搗時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定。A、使用插入式振動(dòng)器時(shí),

19、移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍;與側(cè)模應(yīng)保持5cm-10cm的距離;插入下層混凝土5cm-10cm;每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)連徐徐提出振動(dòng)棒;應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他埋件。B、表面振動(dòng)器的移位間距,應(yīng)使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分10cm左右為宜。C、附著式振動(dòng)器的布置距離,應(yīng)根據(jù)構(gòu)造形狀及振動(dòng)器性能等情況通過試驗(yàn)確定。D、對(duì)每一振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈平坦、泛漿。8、混凝土的養(yǎng)護(hù)一般塑性混凝土澆筑完成后,應(yīng)在收漿后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。對(duì)干硬性混凝土、炎熱天氣澆筑的混凝土以及大面積裸露的混凝土,應(yīng)在澆筑完成后立即加設(shè)棚

20、罩,待收漿后再覆蓋和灑水養(yǎng)生,混凝土面有模板覆蓋時(shí),應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。當(dāng)氣溫低于5。C時(shí),應(yīng)覆蓋保溫,不得向混凝土面上灑水?;炷琉B(yǎng)護(hù)用水的要求與拌和用水相同?;炷恋臑⑺B(yǎng)護(hù)時(shí)間,一般7d,可根據(jù)氣溫、濕度、水泥品種和摻入外加劑等情況酌情延長(zhǎng)或縮短。在混凝土養(yǎng)護(hù)7d后可以做超聲波檢測(cè),合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。三、質(zhì)量檢驗(yàn)頻率:根據(jù)2004年9月4日交通部頒發(fā)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 1、鉆孔灌注樁1.1 基本要求1)樁身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求,按規(guī)定的配合比施工。2)成孔后必須清孔,測(cè)量孔徑、孔深、孔位和沉淀層厚度

21、,確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)或施工技術(shù)規(guī)范要求后,方可灌注水下混凝土。3)水下混凝土應(yīng)連續(xù)灌注,嚴(yán)禁有夾層和斷樁。4)嵌入承臺(tái)的錨固鋼筋長(zhǎng)度不得低于設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的最小錨固長(zhǎng)度要求。5)應(yīng)選擇有代表性的樁用無破損法進(jìn)行檢測(cè),重要工程或重要部位的樁宜逐根進(jìn)行檢測(cè)。設(shè)計(jì)有規(guī)定或?qū)兜馁|(zhì)量有懷疑時(shí),應(yīng)采取鉆取芯樣法對(duì)樁進(jìn)行檢測(cè)。6)鑿除樁頭預(yù)留混凝土后,樁頂應(yīng)無殘余的松散混凝土。1.2 實(shí)測(cè)項(xiàng)目見表5.3.2。表5.3.2 鉆孔灌注樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng) 次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán) 值1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32樁位(mm)群樁100全站儀或經(jīng)緯儀:每樁檢查2排架樁允許50極值1003孔

22、深(m)不小于設(shè)計(jì)測(cè)繩量:每樁測(cè)量34孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)探孔器:每樁測(cè)量35鉆孔傾斜度(mm)1樁長(zhǎng),且不大于500用測(cè)壁(斜)儀或鉆桿垂線法:每樁檢查l6沉淀厚度(mm)摩擦樁符合設(shè)計(jì)規(guī)定,設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)按施工規(guī)范要求沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘:每樁檢查支承樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定7鋼筋骨架底面高程(mm)50水準(zhǔn)儀:測(cè)每樁骨架頂面高程后反算11.3 外觀鑒定1)樁的質(zhì)量有缺陷,但經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)仍可用時(shí),應(yīng)減3分。2)樁頂面應(yīng)平整,樁柱連接處應(yīng)平順且無局部修補(bǔ)。不符合要求時(shí)減1-3分。2、鋼筋加工及安裝 2.1 基本要求1)鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。2)冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合規(guī)范要求,鋼筋平直,表面不應(yīng)有裂皮和油污。3)受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求。4)鋼筋安裝時(shí),必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)。5)受力鋼筋應(yīng)平直,表面不得有裂紋及其他損傷。2.2 實(shí)測(cè)項(xiàng)目見表5.2.1-1至表5.2.1-3。表5.2.1-1 鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng) 次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán) 值1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距5尺量:每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面3同排梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱20灌注樁202箍筋、橫向水

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