隧道出口錨固樁人工挖孔技術(shù)交底

1、中交三航局交建工程分公司技術(shù)質(zhì)量環(huán)境安全交底通知書工程名稱：新建贛州至深圳鐵路GSSG-7標(biāo)分部工程名稱阿公石二號隧道錨固樁分項工程名稱人工挖孔樁工程數(shù)量：型錨固樁4根，樁間距均為5m，5、6號I型樁長22m，7、8號I型樁長24m，樁截面均為2.5m2.25m。質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1.新建鐵路贛州至深圳客運專線施工圖（GSSG-7標(biāo)）阿公石二號隧道設(shè)計圖2.新建鐵路贛州至深圳客運專線施工圖路基工程設(shè)計詳圖集3.高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)錨固樁完成后，進(jìn)行錨固樁中心位置，孔底高程及樁孔垂直度進(jìn)行檢驗?？够瑯叮ㄥ^固）樁孔的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法中心位置縱向

2、100mm，橫向100mm每根樁測量儀器測量、尺量孔底高程50mm每根樁測量儀器測量、尺量樁孔垂直度1%每根樁吊線、尺量抗滑樁和樁孔護(hù)壁鋼筋骨架安裝的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法鋼筋骨架長度100mm全部檢驗鋼尺量主筋間距5mm每個鋼筋骨架抽樣檢驗15點鋼尺量鋼筋骨架直徑20mm每個鋼筋骨架抽樣檢驗15點鋼尺量箍筋間距20mm每個鋼筋骨架抽樣檢驗20點鋼尺量鋼筋骨架垂直度2%全部檢驗吊線實測鋼筋保護(hù)層厚度0.10mm全部檢驗尺量兩端、中間各兩處施工規(guī)范高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)施工程序及操作要點施工程序及操作要點施工程序及操作要點施工程序及操作要點施工

3、程序及操作要點交底內(nèi)容一、工程概況阿公石二號隧道出口左側(cè)設(shè)置4根 = 1 * ROMAN I型錨固樁，樁間距均為5m，5、6號 = 1 * ROMAN I型樁長22m，7、8號 = 1 * ROMAN I型樁長24m，樁截面均為2.5m2.25m。錨固樁采用C35混凝土現(xiàn)澆，樁間直立面臨時防護(hù)采用噴錨網(wǎng)防護(hù)，錨桿采用22砂漿錨桿，L4m，間距1.51.5m，梅花形布設(shè)；噴射混凝土采用10cm厚C25網(wǎng)噴混凝土，鋼筋網(wǎng)采用8，網(wǎng)格2525cm。設(shè)置里程為DK367+630DK367+645。二、施工準(zhǔn)備（1）錨固樁開挖前施工場地完成“三通一平”工作，各項臨時設(shè)施如照明、動力、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。（

4、2）人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。（3）項目部技術(shù)人員對現(xiàn)場情況進(jìn)行實地踏勘，認(rèn)真研究施工圖設(shè)計的各項技術(shù)指標(biāo)與設(shè)計意圖，并結(jié)合挖孔樁施工工藝，對設(shè)計疑點進(jìn)行了詳細(xì)的整理。（4）在樁孔開挖前先對邊坡及臺地進(jìn)行檢查，若地表有裂縫，必須先對裂縫進(jìn)行夯填封閉處理，夯填深度不小于裂縫深度加0.3米，寬度不小于裂縫寬度加0.5米，表面夯成魚脊?fàn)睿乐沟乇硭聺B而影響孔壁穩(wěn)固。（5）對樁位區(qū)域的場地進(jìn)行平整清理，同時沿擬建道路及錨固樁的走向，靠近道路內(nèi)側(cè)平整出施工場地，修筑施工便道。（6）沿樁體外圍5.0米位置開挖一

5、條臨時截水溝，避免地表水排泄及降雨滲入滑坡體內(nèi)。（7）按照設(shè)計的樁位進(jìn)行施工放樣。定出樁位、設(shè)十字護(hù)樁，并引至挖孔范圍以外，以備施工中校核樁位。（8）樁孔開挖前在將要施工的每個孔口搭設(shè)好防雨雨棚，做好樁孔周圍的地表水排水設(shè)施，防止雨水及地表水灌入孔內(nèi)，切實保障施工人員的人身安全。（9）進(jìn)場材料要求：1）水泥：有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。2）砂：中砂或粗砂，有進(jìn)場復(fù)驗報告。3）石子：粒徑為0.53.2cm的卵石或碎石，有進(jìn)場復(fù)驗報告。4）水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。5）鋼筋：鋼筋的品種、級別或規(guī)格必須符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告，表面清潔無老銹和油污

6、。6）外加劑、摻合料：根據(jù)施工需要通過試驗確定，有出廠質(zhì)量證明、檢驗報告、復(fù)試報告。三、施工工藝錨固樁采用人工挖孔樁，人工挖孔樁采取跳樁開挖的方式進(jìn)行，相鄰樁孔成型合格灌注后，再挖另一根樁孔。為確保安全，在人工挖孔前，對場地進(jìn)行清理整平,并及時設(shè)置混凝土鎖口。孔身開挖過程中，每掘進(jìn)一節(jié)，必須及時施做鋼筋混凝土護(hù)壁。放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔支護(hù)壁模板并下放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土（高出地面0.2m）檢查樁位（中心）軸線架設(shè)垂直運輸架安裝卷揚機(jī)安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊）先拆第一節(jié)模板及支第二節(jié)護(hù)壁模板澆第二節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位（中心）軸線逐層往

7、下循環(huán)作業(yè)開挖擴(kuò)底部分檢查驗收綁扎鋼筋放混凝土串筒（導(dǎo)管）澆筑樁身混凝土。四、施工方法（1）施工準(zhǔn)備首先測定樁位、平整場地；安裝井架；修筑出碴道路。樁孔開挖前應(yīng)首先作好井口防水、排水工作并搭設(shè)好雨蓬，開挖后及時設(shè)置鋼筋混凝土鎖口和護(hù)壁。（2）孔口部分處理根據(jù)樁孔孔口段土質(zhì)情況將井口挖至2m深時，即采用C15鋼筋混凝土澆注成鎖口，防止雨水流人井口內(nèi)及防止下節(jié)井壁開挖時井口沉陷。鎖口頂面平整，厚0.3m，并高出原地面0.2m。鎖口周邊采用鋼管架、安全網(wǎng)封閉圍擋（圍擋高1.2m）、設(shè)安全警示牌。鎖口及護(hù)壁示意圖如圖4.1所示：圖4.1 鎖口及護(hù)壁示意圖（3）樁孔開挖樁井采用隔樁開挖施工，樁孔爆破采用

8、淺眼爆破法，嚴(yán)格控制用藥量，樁孔較深時則采用電引起爆。1）開挖深度：開挖采取邊挖邊支護(hù)的方法。每節(jié)挖深2m后，澆筑鋼筋混凝土護(hù)壁，護(hù)壁厚0.3m，遇到特殊地質(zhì)時開挖深度視地質(zhì)情況確定，如石質(zhì)風(fēng)化易破碎或有地下水出露地段，井壁容易發(fā)生坍方，每節(jié)開挖深度相應(yīng)縮短，采用0.5-1m一節(jié)，必要時應(yīng)加密鋼筋，加厚護(hù)壁，確保安全。2）開挖方法：為減輕開挖時對井壁的震動，土質(zhì)地段采用人工從上到下逐段用鎬、鍬進(jìn)行，堅硬土層用錘、釬或風(fēng)鎬破碎，挖土次序先中間后周邊，挖孔軟巖地段采用人工配合風(fēng)鎬進(jìn)行，開挖過程中遇到地質(zhì)破碎的地帶用鋼箍或木頭加強(qiáng)支護(hù)，同時加緊護(hù)壁的施工，使護(hù)壁盡快達(dá)到固壁作用。施工中隨時檢查孔徑、

9、中線及標(biāo)高，每次開挖后都作好井身地質(zhì)的觀察和記錄，描繪地質(zhì)柱狀圖，地質(zhì)與設(shè)計不符時報請監(jiān)理工程師，并采取相應(yīng)的處理措施。樁孔開挖過程中，內(nèi)壁要求打好對撐，保證安全。挖孔達(dá)到設(shè)計深度后進(jìn)行孔底處理，做到平整，無松渣、淤泥、等軟層，并報質(zhì)檢工程師、監(jiān)理工程師、設(shè)計代表進(jìn)行地質(zhì)驗槽。（4）出碴由于施工場地狹窄，樁內(nèi)出碴采用孔內(nèi)人工裝碴，卷揚機(jī)垂直提升，井外人工配合手推車運輸?shù)氖┕し椒ǔ鲈?。挖孔樁出土簡易提升裝置示意圖如圖4.2所示：圖4.2 挖孔樁出土簡易提升裝置示意圖（5）護(hù)壁施工1）鋼筋：挖孔樁護(hù)壁采用30cm厚C15鋼筋混凝土，豎向鋼筋與環(huán)向鋼筋均采用10鋼筋。鋼筋示意圖如圖4.3所示：圖4.

10、3 鋼筋示意圖2）模板施工：在立模前，先清除巖壁上的浮土和松動石塊，使護(hù)壁混凝土緊貼圍巖，護(hù)壁模板由活動鋼模板組合而成。護(hù)壁支模由中心線控制，將控制樁軸線、高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對中，吊垂球控制中心點位置，用尺桿找四邊凈距，然后由基準(zhǔn)點測量孔深。為便于拆模及澆筑，上口與下口的角度做成一定的傾角，上口孔徑與設(shè)計相同，地質(zhì)條件差時，每節(jié)護(hù)壁間用鋼筋進(jìn)行連接，加強(qiáng)上下節(jié)護(hù)壁的整體性。3）護(hù)壁混凝土灌注：護(hù)壁混凝土灌注采用提升設(shè)備運送混凝土，小型插入式振搗器搗固。護(hù)壁灌注后，樁井凈斷面尺寸不得小于樁身設(shè)計斷面尺寸，每澆完三節(jié)護(hù)壁后進(jìn)行一次樁中心位置的校核工作，并對樁的直徑和垂直度進(jìn)行

11、檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時采取措施糾正。為使護(hù)壁盡快達(dá)到固壁作用，混凝土攪拌時摻入早強(qiáng)劑，提高混凝土早期強(qiáng)度。對于需要拆除護(hù)壁的樁身部分，在樁身混凝土澆筑前，樁身與護(hù)壁之間采用竹膠板進(jìn)行隔離，以保證拆除護(hù)壁后樁身的平整美觀。（6）孔內(nèi)通風(fēng)、排水及照明當(dāng)樁孔開挖達(dá)到10m時，為保證孔內(nèi)有新鮮的空氣，在孔口設(shè)置通風(fēng)機(jī)，用軟膠管向孔下通風(fēng)，保證施工期間孔下空氣質(zhì)量。若樁孔挖至有水地段，孔內(nèi)設(shè)集水坑，滲水量大時采用離心泵或多級泵抽水?？變?nèi)一律采用12V低壓、100W防水帶罩燈照明，井上現(xiàn)場可用24V低壓照明。現(xiàn)場漏電均應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置。（7）上下孔設(shè)施為方便施工作業(yè)人員及檢查人員上下井，擬在每口孔內(nèi)設(shè)置鋼

12、筋爬梯直至井底，鐵爬梯采用20鋼筋現(xiàn)場焊制，長度一直下至井底，嚴(yán)禁人員利用電動卷揚機(jī)上下孔道。鐵爬梯大樣圖如圖4.4所示：圖4.4 鐵爬梯大樣圖五、質(zhì)量保證（1）根據(jù)設(shè)計孔樁位置，先定出樁孔中心，在樁孔施工范圍以外的合適位置放出護(hù)樁（定位樁），以便施工人員能經(jīng)常檢查樁位和開挖偏差。（2）開挖過程中應(yīng)勤測量、常檢查，以保證樁孔偏差在規(guī)范規(guī)定的允許范圍內(nèi)。（3）開挖過程中詳細(xì)記錄每一樁每一米的地質(zhì)變化情況，以便掌握樁基的實際地質(zhì)資料以判定樁基的承載能力等指標(biāo)是否滿足設(shè)計要求。安全環(huán)保注意事項安全環(huán)保注意事項安全環(huán)保注意事項六、施工注意事項（1）孔樁開挖完成后及時對孔壁進(jìn)行支護(hù)，滲水時應(yīng)采用抽排水措

13、施。（2）樁周圍須有防、排水設(shè)施。（3）孔口圍圈應(yīng)高出地面0.2m以上，并設(shè)防護(hù)欄。孔口安必須梯應(yīng)掛牢固。（4）夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈。挖孔暫停時，孔口應(yīng)設(shè)蓋防護(hù)。（5）孔內(nèi)作業(yè)時應(yīng)有防止物體墮落措施。相鄰兩孔中，當(dāng)一孔爆破或灌注混凝土?xí)r，另一孔的挖孔人員應(yīng)停止工作，并撤出井孔。（6）當(dāng)孔內(nèi)二氧化碳含量超過0.5，或作業(yè)人員已感到不適時，應(yīng)采取通風(fēng)措施。（7）人工挖孔深度超過10m，應(yīng)采取機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)。挖孔深度超過15m時不宜采用人工挖孔。（8）挖孔過程中要經(jīng)常檢查樁孔的偏差，樁的垂直度必須滿足設(shè)計和規(guī)范的要求，樁身的凈空幾何尺寸必須滿足設(shè)計要求，隨時進(jìn)行檢查校正。七、安全要求（1）進(jìn)入施工現(xiàn)

14、場必須佩戴安全帽。（2）電器系統(tǒng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，配備電器保護(hù)裝置，隨時檢查。（3）及時供應(yīng)勞保用品，搞好安全設(shè)施，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽。（4）嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。（5）根據(jù)現(xiàn)場需要設(shè)置配電裝置，施工用電必須做到三級配電、兩級保護(hù)，孔下照明用電須單獨架設(shè)，電壓嚴(yán)格控制在36V以下，臨時用電一箱一孔。嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏”，所有鋼筋施工機(jī)械嚴(yán)格按機(jī)械安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，配電箱及開關(guān)必須防雨，設(shè)門并配鎖，進(jìn)、出線口必須設(shè)在箱體下底面，箱內(nèi)禁放雜物，并定期檢查，嚴(yán)禁將電線栓在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上。經(jīng)常檢查線路及各接頭處，用電設(shè)備應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志，防止事故的發(fā)生。（6）班前檢

15、查、班后總結(jié)、消除隱患。（7）注意防火、防盜。（8）做到施工現(xiàn)場的生活、生產(chǎn)設(shè)施布置符合消防要求。各類房屋、庫棚、料場的消防安全距離符合國家或公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不堆放易燃品；嚴(yán)禁在木工加工廠、料庫、油庫等處吸煙；現(xiàn)場的易燃雜物，隨時清除，嚴(yán)禁在有火種的場所或其近旁堆放等，使消防措施落到實處。（9）雷雨天氣嚴(yán)禁作業(yè)，在樁口上設(shè)置蓋板，防止人畜掉入。（10）爆破安全措施1）凡事參加爆破的工作人員必須熟悉掌握爆破基本理論知識，熟練掌握爆破的安全技術(shù)措施和安全方法，保證持證上崗。2）爆破器材庫管理和爆破組長應(yīng)選用經(jīng)驗豐富技術(shù)過硬的專業(yè)人員擔(dān)任。3）爆破前必須關(guān)閉井口所有電源，炸藥用量必須按孔位順序和

16、用量嚴(yán)格發(fā)放。4）為防止護(hù)壁塌陷，爆破必須在護(hù)壁混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后進(jìn)行，爆破時防止石塊濺出，需采用鋼板蓋住井口并用土柋壓實。5）每次爆破前必須專人負(fù)責(zé)信號指揮和外圍警戒工作，讓警戒附近居民和其他人員知道警戒范圍和信號指示標(biāo)志，確保施工安全。6）爆破器材應(yīng)由爆破負(fù)責(zé)人按一次需用量提取，隨用隨取，嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)班領(lǐng)取、當(dāng)班清退的規(guī)定。7）爆破員下班后要求嚴(yán)格執(zhí)行清退手續(xù)，剩余的炸藥、雷管要求當(dāng)班退回庫房，不得私自存放。8）保管員對清退回庫房的炸藥、雷管要認(rèn)真檢查、清點，在確認(rèn)無誤后，互相履行簽字手續(xù)，嚴(yán)防意外。八、文明、環(huán)保施工措施1.文明施工（1）做好施工現(xiàn)場各類機(jī)械設(shè)備和車輛分類劃區(qū)安放停置工作

17、；各種施工材料、構(gòu)件均掛牌分類整齊堆放，按照不同材料相應(yīng)要求確定其堆放方式及存放條件，施工現(xiàn)場做到工完場清。（2）施工中的水泥廢棄物、污水、泥漿、鉆渣等，必須可靠的儲存、轉(zhuǎn)運、排放，不得任意外流、排入河道等，高度重視對環(huán)境的保護(hù)。（3）施工現(xiàn)場管理人員一律佩證上崗，兼職維持施工現(xiàn)場施工秩序，防止非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。2.環(huán)境保護(hù)（1）施工中的環(huán)保措施1）注意夜間施工的噪音影響，盡量采用低噪音施工設(shè)備。爆破施工時，盡可能不在夜間施工作業(yè)，必須在夜間從事有噪音污染的施工應(yīng)先通知附近居民，以征得附近居民的理解，如有可能采取限時作業(yè)措施。2）做好當(dāng)?shù)厮?、植被的保護(hù)工作，在施工時不得把泥土和石塊傾入溪河中，以免破壞水生生物原有的生存基質(zhì)和水生態(tài)環(huán)境。（2）施工中的水保措施1）施工及生活廢水的排放遵循清污分流、雨污分流的原則，各種施工廢油、廢液集中儲積，集中處理，嚴(yán)禁亂流亂淌，防止污染水源，破壞環(huán)境。2）施工作業(yè)產(chǎn)生的污水必須經(jīng)過沉淀池沉淀，并經(jīng)凈化處理，符合要求后排放。3）廢棄物中不得含有有毒有害物質(zhì)，避免雨水沖刷后對地表、地下水造