港口危險(xiǎn)貨物常壓儲(chǔ)罐設(shè)施維護(hù)技術(shù)指南

1、港口危險(xiǎn)貨物常壓儲(chǔ)罐設(shè)施維護(hù)技術(shù)指南（審查稿）目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc52366182 1 總則 PAGEREF _Toc52366182 h 3 HYPERLINK l _Toc52366183 2 規(guī)范性引用文件 PAGEREF _Toc52366183 h 3 HYPERLINK l _Toc52366184 3 術(shù)語和定義 PAGEREF _Toc52366184 h 4 HYPERLINK l _Toc52366185 3.1儲(chǔ)罐設(shè)施 PAGEREF _Toc52366185 h 4 HYPERLINK l _Toc52366186 3.

2、2 安全附件 PAGEREF _Toc52366186 h 4 HYPERLINK l _Toc52366187 4 基本規(guī)定 PAGEREF _Toc52366187 h 4 HYPERLINK l _Toc52366188 5 安全使用規(guī)定 PAGEREF _Toc52366188 h 4 HYPERLINK l _Toc52366189 5.1 一般規(guī)定 PAGEREF _Toc52366189 h 4 HYPERLINK l _Toc52366190 5.2 安全管理制度 PAGEREF _Toc52366190 h 5 HYPERLINK l _Toc52366191 5.3 防腐蝕

3、管理 PAGEREF _Toc52366191 h 5 HYPERLINK l _Toc52366192 5.4 防雷防靜電管理 PAGEREF _Toc52366192 h 5 HYPERLINK l _Toc52366193 5.5 應(yīng)急管理 PAGEREF _Toc52366193 h 5 HYPERLINK l _Toc52366194 6 維護(hù) PAGEREF _Toc52366194 h 6 HYPERLINK l _Toc52366195 6.1 一般規(guī)定 PAGEREF _Toc52366195 h 6 HYPERLINK l _Toc52366196 6.2 日常維護(hù)保養(yǎng) P

4、AGEREF _Toc52366196 h 6 HYPERLINK l _Toc52366197 6.3 年度維護(hù)保養(yǎng) PAGEREF _Toc52366197 h 7 HYPERLINK l _Toc52366198 7 檢測(cè)與評(píng)估 PAGEREF _Toc52366198 h 8 HYPERLINK l _Toc52366199 7.1 一般規(guī)定 PAGEREF _Toc52366199 h 8 HYPERLINK l _Toc52366200 7.2 檢測(cè)內(nèi)容 PAGEREF _Toc52366200 h 8 HYPERLINK l _Toc52366201 8 修復(fù) PAGEREF _

5、Toc52366201 h 8 HYPERLINK l _Toc52366202 8.1 一般規(guī)定 PAGEREF _Toc52366202 h 8 HYPERLINK l _Toc52366203 8.2 修復(fù)方法 PAGEREF _Toc52366203 h 9 HYPERLINK l _Toc52366204 9 信息化管理 PAGEREF _Toc52366204 h 9 HYPERLINK l _Toc52366210 10 技術(shù)檔案管理 PAGEREF _Toc52366210 h 9 HYPERLINK l _Toc52366211 附錄A 定期檢測(cè)技術(shù)要求 PAGEREF _T

6、oc52366211 h 10 HYPERLINK l _Toc52366212 A.1基本要求 PAGEREF _Toc52366212 h 10 HYPERLINK l _Toc52366213 A.2資料審查 PAGEREF _Toc52366213 h 11 HYPERLINK l _Toc52366214 A.3宏觀檢查 PAGEREF _Toc52366214 h 11 HYPERLINK l _Toc52366215 A.4 儲(chǔ)罐頂板的厚度測(cè)定 PAGEREF _Toc52366215 h 13 HYPERLINK l _Toc52366216 A.5 儲(chǔ)罐壁板的厚度測(cè)定 PAG

7、EREF _Toc52366216 h 13 HYPERLINK l _Toc52366217 A.6 儲(chǔ)罐底板的檢測(cè) PAGEREF _Toc52366217 h 14 HYPERLINK l _Toc52366218 A.7焊縫檢測(cè) PAGEREF _Toc52366218 h 15 HYPERLINK l _Toc52366219 A.8基礎(chǔ)沉降檢測(cè) PAGEREF _Toc52366219 h 16 HYPERLINK l _Toc52366220 A.9垂直度檢測(cè) PAGEREF _Toc52366220 h 16 HYPERLINK l _Toc52366221 A.10檢測(cè)結(jié)論

8、PAGEREF _Toc52366221 h 16港口危險(xiǎn)貨物常壓儲(chǔ)罐設(shè)施維護(hù)技術(shù)指南總則為加強(qiáng)港口危險(xiǎn)貨物常壓儲(chǔ)罐（以下簡(jiǎn)稱“儲(chǔ)罐”）設(shè)施的技術(shù)管理，提高儲(chǔ)罐設(shè)施的維護(hù)技術(shù)水平，保障儲(chǔ)罐設(shè)施的正常使用和安全運(yùn)行，制定本指南。本指南規(guī)定了對(duì)儲(chǔ)罐設(shè)施使用管理、檢測(cè)與評(píng)估、維修養(yǎng)護(hù)和技術(shù)檔案管理及信息化管理等內(nèi)容。本指南適用于省內(nèi)港口設(shè)計(jì)壓力小于0.1MPa(G）且公稱容積大于或等于1000m3、建造在地面上、儲(chǔ)存毒性程度為非極度或非高度危害的石油、石油產(chǎn)品或化工液體介質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)組焊的立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐設(shè)施的運(yùn)行維護(hù)管理。公稱容積小于1000m3、儲(chǔ)存其他液體介質(zhì)的儲(chǔ)罐，可參照本指南執(zhí)行。本指南

9、不適用于冷凍式低溫儲(chǔ)罐以及設(shè)計(jì)壓力大于或等于0.1 MPa(G)的儲(chǔ)罐。儲(chǔ)罐設(shè)施的維護(hù)除應(yīng)符合本指南的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 50128 立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50341 立式圓筒形鋼制油罐設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50074 石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范JTS310 港口設(shè)施維護(hù)技術(shù)規(guī)范AQ 3053 立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐安全技術(shù)規(guī)范 HYPERLINK /link?url=vBcPvDXi40Cp0YQtDks

10、IY9IMTXoN4Yq43t3goi0JpG2LP9RVAdv91JoMU0Vo8IRSO_cWQcj6tuNx-zK5pHExGa t /_blank SHS 01012 常壓立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐維護(hù)檢修規(guī)程SY/T 5921 立式圓筒形鋼制焊接油罐操作維護(hù)修理規(guī)程SY/T 6620 儲(chǔ)罐檢驗(yàn)、修理、改建和翻建SY/T 6784 鋼質(zhì)儲(chǔ)罐腐蝕控制標(biāo)準(zhǔn)SYT 6926 常壓和低壓儲(chǔ)罐檢驗(yàn)的推薦作法SY 6306 鋼質(zhì)原油儲(chǔ)罐運(yùn)行安全規(guī)范NB/T47013.2 承壓設(shè)備無損檢測(cè) 第2部分;射線檢測(cè)NB/T47013.3 承壓設(shè)備無損檢測(cè) 第3部分;超聲檢測(cè)NB/T47013.4 承壓設(shè)備無損

11、檢測(cè) 第4部分;磁粉檢測(cè)NB/T47013.5 承壓設(shè)備無損檢測(cè) 第5部分;滲透檢測(cè)JB/T10764 無損檢測(cè) 常壓金屬儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測(cè)及評(píng)價(jià)方法JB/T10765 無損檢測(cè) 常壓金屬儲(chǔ)罐漏磁檢測(cè)方法交通運(yùn)輸部港口危險(xiǎn)貨物安全監(jiān)管信息化建設(shè)指南（交辦水2016182號(hào)）交通運(yùn)輸部關(guān)于加強(qiáng)港口危險(xiǎn)貨物儲(chǔ)罐安全管理的意見（交辦水201734號(hào)）術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本規(guī)范。3.1儲(chǔ)罐設(shè)施儲(chǔ)罐設(shè)施范圍包括儲(chǔ)罐本體和安全附件。3.2 安全附件指直接設(shè)置在儲(chǔ)罐上的安全閥、呼吸閥、緊急切斷裝、安全聯(lián)鎖裝置、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)、阻火器等?；疽?guī)定4.1 港口經(jīng)營(yíng)人應(yīng)開展預(yù)防性儲(chǔ)罐及其設(shè)施的維護(hù)工

12、作，保證儲(chǔ)罐的使用安全。儲(chǔ)罐設(shè)施的維護(hù)主要包括儲(chǔ)罐設(shè)施的使用管理、檢測(cè)與評(píng)估、維修養(yǎng)護(hù)、技術(shù)檔案管理和信息化管理等。4.2 港口經(jīng)營(yíng)人是儲(chǔ)罐設(shè)施維護(hù)責(zé)任主體。港口經(jīng)營(yíng)人應(yīng)當(dāng)制定儲(chǔ)罐維護(hù)計(jì)劃，落實(shí)維護(hù)資金，建立管理臺(tái)賬，根據(jù)檢測(cè)評(píng)估結(jié)果及時(shí)維護(hù)，確保安全使用。安全使用規(guī)定一般規(guī)定5.1.1 港口儲(chǔ)罐設(shè)施應(yīng)在竣工驗(yàn)收合格后投入使用。5.1.2 儲(chǔ)罐使用單位應(yīng)建立健全儲(chǔ)罐操作、維護(hù)規(guī)程和崗位責(zé)任制，當(dāng)儲(chǔ)存介質(zhì)或運(yùn)行環(huán)境發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐操作規(guī)程和崗位責(zé)任制及時(shí)修訂。5.1.3 儲(chǔ)罐使用單位應(yīng)建立健全儲(chǔ)罐安全管理體系，明確各級(jí)、各部門的職責(zé)。5.1.4 儲(chǔ)罐使用單位的各崗位人員應(yīng)通過崗位培訓(xùn)，考核合

13、格后方可上崗工作。安全管理制度儲(chǔ)罐使用單位應(yīng)制定儲(chǔ)罐安全管理制度。安全管理制度至少包括如下內(nèi)容：a）制定儲(chǔ)罐安全操作規(guī)程，至少包括：明確操作工藝參數(shù)(含工作壓力，最高或最低工作溫度，最高和最低液位)；崗位操作方法(含開、停車的操作程序)；運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的部位和項(xiàng)目，可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和預(yù)防措施，以及緊急情況的處理和報(bào)告程序。b）制定儲(chǔ)罐維護(hù)制度，應(yīng)當(dāng)對(duì)儲(chǔ)罐本體及其安全附件、消防系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、測(cè)量調(diào)控裝置、附屬儀器儀表進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，儲(chǔ)罐設(shè)施維修保養(yǎng)均應(yīng)有記錄，并存檔。c）制定儲(chǔ)罐安全檢查制度，做好儲(chǔ)罐設(shè)施的日常檢查。d）制定儲(chǔ)罐檢測(cè)制度，定期組織儲(chǔ)罐設(shè)施的檢測(cè)與評(píng)估，落實(shí)檢測(cè)并完成檢測(cè)

14、報(bào)告的匯總，對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)處理。e）制定儲(chǔ)罐維護(hù)計(jì)劃，編寫儲(chǔ)罐年度、定期計(jì)劃，并組織完成修理、更新、改造工作。f）制定儲(chǔ)罐應(yīng)急管理制度，應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)罐、介質(zhì)、氣候特點(diǎn)和本單位的實(shí)際情況，編制儲(chǔ)罐可能發(fā)生事故的專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，經(jīng)單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人組織評(píng)審?fù)ㄟ^后執(zhí)行。防腐蝕管理儲(chǔ)罐使用單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)儲(chǔ)罐腐蝕情況的日常檢查，定期對(duì)易腐蝕部位進(jìn)行檢查和檢測(cè)，并做好記錄。防雷防靜電管理5.4.1 應(yīng)加強(qiáng)對(duì)儲(chǔ)罐防雷、防靜電設(shè)施的管理，防雷、防靜電接地裝置應(yīng)每年至少進(jìn)行1次測(cè)試，并做好測(cè)試記錄。儲(chǔ)罐防雷、防靜電設(shè)施應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。5.4.2 每年對(duì)接地電阻應(yīng)至少檢測(cè)1次。5.4.3 在雷雨季節(jié)前，應(yīng)對(duì)

15、防雷、防靜電設(shè)施進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決。5.4.4 雷雨季節(jié)應(yīng)加強(qiáng)檢查浮頂罐二次密封件的導(dǎo)電片與浮頂、罐壁之間的壓緊情況，確保導(dǎo)電片與浮頂和罐壁接觸良好；檢查浮頂、轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯和罐壁之間，以及配線金屬管與罐壁之間的電氣連接是否可靠；檢查內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐防靜電連接導(dǎo)線，確保連接良好。應(yīng)急管理5.5.1 港口經(jīng)營(yíng)人應(yīng)制定危險(xiǎn)化學(xué)品/貨物泄漏、火災(zāi)、爆炸、急性中毒等事故應(yīng)急預(yù)案。5.5.2 港口經(jīng)營(yíng)人應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案的要求配備相應(yīng)的應(yīng)急救援人員、應(yīng)急物資及裝備，建立使用狀況檔案。定期檢測(cè)和維護(hù)應(yīng)急物資及裝備，使其處于良好狀態(tài)。 5.5.3 港口經(jīng)營(yíng)人應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案演練計(jì)劃，根據(jù)事故預(yù)防重點(diǎn)，每年至少組

16、織一次綜合應(yīng)急預(yù)案演練或者專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場(chǎng)處置方案演練，演練應(yīng)做記錄。維護(hù)一般規(guī)定6.1.1儲(chǔ)罐維護(hù)保養(yǎng)分為日常維護(hù)保養(yǎng)、季度維護(hù)保養(yǎng)和年度維護(hù)保養(yǎng)。6.1.2 港口經(jīng)營(yíng)人應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和本指南的要求,加強(qiáng)對(duì)儲(chǔ)罐維護(hù)工作的管理，建立健全儲(chǔ)罐維護(hù)規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。當(dāng)儲(chǔ)存介質(zhì)或運(yùn)行環(huán)境發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)對(duì)維護(hù)規(guī)程及時(shí)進(jìn)行修定。 6.1.3 檢查發(fā)現(xiàn)的問題匯總上報(bào)，對(duì)影響安全運(yùn)行的問題及時(shí)安排處理，其他問題安排保養(yǎng)或?qū)ｍ?xiàng)維修。6.1.4 凡進(jìn)行各種維護(hù)保養(yǎng)均應(yīng)進(jìn)行記錄，并存入儲(chǔ)罐檔案中。日常維護(hù)保養(yǎng)6.2.1 日常維護(hù)保養(yǎng)檢查周期應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)、儲(chǔ)存介質(zhì)、所處環(huán)境特點(diǎn)而決定，

17、最長(zhǎng)不超過3個(gè)月。6.2.2 日常維護(hù)檢查內(nèi)容一般包括沉降跡象、基礎(chǔ)狀況、涂層狀況、罐體是否有明顯的滲漏和變形、安全附件是否能正常工作、附屬設(shè)施是否有明顯的破損以及其他異常情況等。日常維護(hù)檢查內(nèi)容應(yīng)包括：觀察常壓儲(chǔ)罐的液位、壓力、溫度是否正常，有無發(fā)生裂縫、腐蝕、鼓包、變形、泄漏現(xiàn)象，各人孔、出口閥門盤根、法蘭、脫水閥、噴淋設(shè)施等是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 檢查與常壓儲(chǔ)罐相關(guān)的閥門是否完好, 開關(guān)狀態(tài)是否符合運(yùn)行工藝的要求。 觀察罐區(qū)內(nèi)基礎(chǔ)、圍堰、排污等設(shè)施是否完好，有無損壞。 固定頂常壓儲(chǔ)罐檢查呼吸閥、阻火器、液壓安全閥、緊急放空閥、通氣孔、量油孔、泡沫發(fā)生器、自動(dòng)脫水器、透光孔、水噴淋系統(tǒng)

18、、液位計(jì)、液位報(bào)警器、排污閥、進(jìn)出口閥門、罐區(qū)排水系統(tǒng)、罐基礎(chǔ)及防火堤等。 浮頂常壓儲(chǔ)罐檢查轉(zhuǎn)動(dòng)浮梯及導(dǎo)軌、導(dǎo)靜電線、量油孔、中央排水孔、緊急排水口、罐頂/罐壁通氣孔、透光孔、泡沫發(fā)生器、水噴淋系統(tǒng)、自動(dòng)脫水器、排污閥、進(jìn)出口閥門、液位計(jì)、液位報(bào)警器、自動(dòng)消防報(bào)警器、罐區(qū)排水系統(tǒng)、罐基礎(chǔ)及防火堤等。 設(shè)置有陰極保護(hù)設(shè)施的常壓儲(chǔ)罐, 每月應(yīng)對(duì)各測(cè)量點(diǎn)保護(hù)電位進(jìn)行一次測(cè)試, 并將數(shù)據(jù)與上一次測(cè)試數(shù)據(jù)對(duì)比,對(duì)當(dāng)月的保護(hù)效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。每季度測(cè)量一次被保護(hù)常壓儲(chǔ)罐的自然電位，并做好記錄存檔。6.2.3維護(hù)檢查完成后，由檢查人員形成維護(hù)檢查記錄。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，對(duì)處理清理應(yīng)予以記錄。6.2.4

19、日常維護(hù)保養(yǎng)一般由使用單位進(jìn)行，檢測(cè)機(jī)構(gòu)也可協(xié)助使用單位開展日常維護(hù)檢查，檢測(cè)機(jī)構(gòu)在開展年度檢查和定期檢測(cè)時(shí)應(yīng)審查日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。年度維護(hù)保養(yǎng)6.3.1 年度維護(hù)檢查每年至少1次。當(dāng)年進(jìn)行定期檢測(cè)的儲(chǔ)罐可不進(jìn)行當(dāng)年的年度維護(hù)檢查。6.3.2 儲(chǔ)罐年度維護(hù)檢查以外部宏觀檢查為主，可采用目視法，必要時(shí)輔助以其他檢測(cè)設(shè)備。檢查內(nèi)容一般包括基礎(chǔ)檢查、罐體檢查、罐頂罐壁測(cè)厚、焊縫外觀檢查（無保溫層儲(chǔ)罐）、浮頂檢查（外浮頂儲(chǔ)罐）、安全附件檢查、防腐保溫層及防水檐檢查等。年度維護(hù)檢查內(nèi)容應(yīng)包括：罐體檢查：檢查罐頂和罐壁是否變形，有無嚴(yán)重的凹陷、鼓包、折褶及滲漏穿孔。對(duì)有保溫的常壓儲(chǔ)罐，罐體無明顯損壞、保溫

20、層無滲漏痕跡時(shí)，可不拆除保溫層進(jìn)行檢查。 罐頂、罐壁測(cè)厚檢查：每年對(duì)儲(chǔ)罐頂、壁進(jìn)行一次測(cè)厚檢查。罐壁下部二圈板的每塊板沿豎向至少測(cè)2 點(diǎn)，其他圈板的測(cè)點(diǎn)可沿盤梯選擇，每圈板至少選擇1 個(gè)測(cè)點(diǎn)。測(cè)厚點(diǎn)宜固定，設(shè)有測(cè)量標(biāo)志并編號(hào)。有保溫的常壓儲(chǔ)罐，其測(cè)點(diǎn)處保溫應(yīng)做成活動(dòng)塊便于拆裝。配件、附件檢查：檢查進(jìn)出口閥門、人孔、清掃孔等處的緊固件是否牢靠；消防泡沫管是否有油氣排出，端蓋是否完好；常壓儲(chǔ)罐盤梯、平臺(tái)、抗風(fēng)圈、欄桿、踏步板的腐蝕程度；儲(chǔ)罐照明設(shè)施的完好程度。 焊縫檢查：用510倍放大鏡觀察罐體焊縫，尤其要重點(diǎn)檢查壁板與邊緣板之間角焊縫及下部二圈壁板的縱、環(huán)焊縫及T形焊縫；注意檢查進(jìn)出口接管與罐體

21、的聯(lián)接焊縫有無滲漏和裂紋。若邊緣板已做防水處理，沒有異?？刹粰z查角焊縫。 浮頂檢查：檢查浮頂浮艙有無滲漏及其腐蝕程度；轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯、導(dǎo)向裝置是否靈活好用；密封系統(tǒng)、浮頂排水裝置、量油管、導(dǎo)向管有無異常。 防腐、保溫（冷）層及防水檐檢查：檢查罐體外部防腐層有無脫落、起皮等缺陷，保溫（冷）及防水檐是否完好。若發(fā)現(xiàn)保溫（冷）層破損嚴(yán)重，應(yīng)檢查罐壁的腐蝕程度。 基礎(chǔ)檢查：檢查常壓儲(chǔ)罐基礎(chǔ)有無下沉，散水坡有無損壞，瀝青封口是否完好。5000m3及以上的儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置基礎(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)及標(biāo)志，至少每年對(duì)其沉降情況進(jìn)行測(cè)量，數(shù)值超過標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施。 防雷防靜電接地電阻測(cè)試：每年在四月對(duì)常壓儲(chǔ)罐的接地設(shè)施進(jìn)行

22、測(cè)試，接地設(shè)施的接地電阻不能大于10。對(duì)內(nèi)浮頂罐要做好防靜電連接導(dǎo)線的檢查，確保連接良好。 防火堤檢查：檢查防火堤有無缺口、塌陷、裂縫，管線穿墻是否用非燃燒材料封實(shí)，隔油閥門是否完好、是否在常閉狀態(tài)，防火堤內(nèi)是否有油污污染的表土等。設(shè)置有外加電流陰極保護(hù)設(shè)施的常壓儲(chǔ)罐，每年還應(yīng)做一次IR 降試、土壤電阻率測(cè)試、雜散電流測(cè)試，正確評(píng)估常壓儲(chǔ)罐陰極保護(hù)的效果。6.3.3 進(jìn)行儲(chǔ)罐年度檢查維護(hù)保養(yǎng)，除非檢查人員認(rèn)為必要，一般可以不拆除絕熱層。6.3.4 年度維護(hù)檢查工作完成后，檢查人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際檢查情況出具年度檢查報(bào)告，對(duì)有危及儲(chǔ)罐安全的情況應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，如因條件暫時(shí)不允許整改的, 須訂有

23、監(jiān)控使用措施。必要時(shí)，進(jìn)行全面定期檢測(cè)或安全評(píng)定。檢測(cè)與評(píng)估一般規(guī)定7.1.1 儲(chǔ)罐應(yīng)定期進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)儲(chǔ)罐安全狀況進(jìn)行全面評(píng)估。定期檢測(cè)周期由檢測(cè)機(jī)構(gòu)根據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行確定。7.1.2 定期檢測(cè)可采用在線檢測(cè)方法或開罐檢測(cè)方法。檢測(cè)前，檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)制定檢測(cè)方案，明確在線檢測(cè)或開罐檢測(cè)，并得到使用單位認(rèn)可。 在線檢測(cè)是指儲(chǔ)罐在運(yùn)行過程中的檢測(cè)，一般情況下兩個(gè)檢測(cè)周期內(nèi)至多只能采用一次在線檢測(cè)。 開罐檢測(cè)是指儲(chǔ)罐停工清罐時(shí)的檢測(cè)，從內(nèi)外表面對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行較全面的檢驗(yàn)檢測(cè)。儲(chǔ)罐如有下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行開罐檢測(cè)：a)發(fā)生重大事故、自然災(zāi)害或停用一年以上的，在重新使用前；b)儲(chǔ)罐大修、改建、翻建后，投入使用前（

24、如構(gòu)成工程項(xiàng)目的按建設(shè)檢驗(yàn)程序執(zhí)行）；c)在年度檢查或者運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)影響儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)安全及耐久性的；d)超過設(shè)計(jì)年限或者無法明確設(shè)計(jì)年限的儲(chǔ)罐在繼續(xù)使用之前；7.1.3 使用單位應(yīng)當(dāng)與檢測(cè)機(jī)構(gòu)密切配合，做好定期檢測(cè)前的技術(shù)性處理和準(zhǔn)備工作，確認(rèn)符合檢測(cè)要求后方可進(jìn)行定期檢測(cè)，并做好現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)檢測(cè)的配合工作。檢測(cè)內(nèi)容定期檢測(cè)的內(nèi)容一般包括資料審查、宏觀檢查、罐體腐蝕檢測(cè)、焊縫無損檢測(cè)、安全附件檢查等。根據(jù)儲(chǔ)罐使用情況，必要時(shí)還可增加材質(zhì)分析、金相檢驗(yàn)、應(yīng)力測(cè)定、真空泄漏檢測(cè)、充水試驗(yàn)、儲(chǔ)罐基礎(chǔ)沉降檢測(cè)、陰極保護(hù)檢測(cè)、防腐層檢測(cè)、保溫層檢測(cè)等內(nèi)容。儲(chǔ)罐定期檢測(cè)要求按照本指南附錄A的規(guī)定執(zhí)行。修復(fù)一般規(guī)

25、定8.1.1 對(duì)儲(chǔ)罐在檢查和檢測(cè)過程中發(fā)現(xiàn)的各類故障和缺陷，應(yīng)根據(jù)損壞的程度，在保證安全的前提下確定檢修方案，及時(shí)組織實(shí)施。8.1.2 儲(chǔ)罐修復(fù)的設(shè)計(jì)和施工，應(yīng)委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行。8.1.3 罐體上的消防、電氣、儀表及附屬設(shè)施的修復(fù)應(yīng)按規(guī)定與儲(chǔ)罐修復(fù)同時(shí)進(jìn)行。修復(fù)方法儲(chǔ)罐的修復(fù)方法可參照SHS01012和SY/T5921的規(guī)定進(jìn)行。信息化管理為了確保儲(chǔ)罐維護(hù)工作能夠順利進(jìn)行，確保信息暢通，儲(chǔ)罐使用單位應(yīng)建立儲(chǔ)罐信息化系統(tǒng)。儲(chǔ)罐信息化系統(tǒng)應(yīng)包含以下內(nèi)容：儲(chǔ)罐的相關(guān)文件管理包括儲(chǔ)罐的相關(guān)制度、維保計(jì)劃等文件。儲(chǔ)罐使用單位基本信息包括單位名稱、地址、所屬港區(qū)、聯(lián)系人、聯(lián)系方式、港口經(jīng)營(yíng)許可證范

26、圍及相關(guān)信息、儲(chǔ)罐平面布置圖等。儲(chǔ)罐臺(tái)賬管理儲(chǔ)罐數(shù)量、貨種、位置；儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)及施工信息（設(shè)計(jì)參數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等）；儲(chǔ)罐附屬設(shè)備（包括名稱、位置、規(guī)格、尺寸及生產(chǎn)廠家等）；儲(chǔ)罐測(cè)量?jī)x表設(shè)備信息（包括名稱、位置、規(guī)格、量程、生產(chǎn)廠家及檢定周期等）。儲(chǔ)罐檢測(cè)信息儲(chǔ)罐日常維護(hù)、年度維護(hù)和定期檢測(cè)情況（檢查檢測(cè)時(shí)間、內(nèi)容、機(jī)構(gòu)名稱、檢測(cè)結(jié)果及處理情況等。儲(chǔ)罐改造、修理信息儲(chǔ)罐維修改造情況。技術(shù)檔案管理儲(chǔ)罐使用單位，應(yīng)當(dāng)逐臺(tái)建立儲(chǔ)罐的技術(shù)檔案并且由其管理部門統(tǒng)一保存，技術(shù)檔案至少應(yīng)包括如下資料：儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)資料；竣工驗(yàn)收資料；儲(chǔ)罐的年度檢查、定期檢測(cè)及安全檢查報(bào)告，以及有關(guān)檢測(cè)的技術(shù)文件和相關(guān)證明資料；儲(chǔ)罐的維修

27、和技術(shù)改造方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量證明書等技術(shù)資料；測(cè)厚點(diǎn)布置圖和測(cè)厚記錄；基礎(chǔ)沉降測(cè)點(diǎn)布置圖；安全附件校驗(yàn)、修理和更換記錄；防雷、防靜電設(shè)施檢查和檢測(cè)記錄；有關(guān)事故或隱患整治的記錄資料和處理報(bào)告。附錄A 定期檢測(cè)技術(shù)要求A.1基本要求A.1.1檢測(cè)單位資格進(jìn)行儲(chǔ)罐檢測(cè)的專業(yè)檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)具有下列資格：a）應(yīng)當(dāng)具備中華人民共和國(guó)特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)核準(zhǔn)證（核準(zhǔn)項(xiàng)目應(yīng)包括射線照相檢測(cè)RT、超聲波檢測(cè)UT、磁粉檢測(cè)MT和滲透檢測(cè)PT等）；b）具有省級(jí)及以上市場(chǎng)監(jiān)督管理局頒發(fā)的資質(zhì)認(rèn)定計(jì)量認(rèn)證證書（應(yīng)具備實(shí)施儲(chǔ)罐檢測(cè)項(xiàng)目的檢測(cè)能力范圍）的資質(zhì)條件。A.1.2檢測(cè)方案實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)前，檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)

28、根據(jù)實(shí)際情況制定檢測(cè)方案，檢驗(yàn)方案應(yīng)包含儲(chǔ)罐基本信息、制造、安裝、運(yùn)行狀況（參數(shù)和介質(zhì)成份）、歷史定期檢驗(yàn)情況、設(shè)備維修、事故情況、檢驗(yàn)檢測(cè)依據(jù)、檢驗(yàn)檢測(cè)人員資質(zhì)和數(shù)量、檢驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備的配備、安全要求（如登高、進(jìn)罐要求等）、前期準(zhǔn)備（保溫拆除、架子搭設(shè)、打磨除銹、清洗置換等）、檢驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目、檢驗(yàn)檢測(cè)方法、檢測(cè)比例或數(shù)量等。A.1.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備A.1.3.1 儲(chǔ)罐定期檢測(cè)正式開展前應(yīng)達(dá)到檢測(cè)條件，方可實(shí)施定期檢測(cè)，前期現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作一般由儲(chǔ)罐使用單位負(fù)責(zé)，主要包含以下內(nèi)容：（1)對(duì)于開罐定期檢測(cè)，儲(chǔ)罐內(nèi)部介質(zhì)應(yīng)排除干凈，一般采用加盲板、拆除閥門等可靠措施隔斷有可能流入其他有害介質(zhì)的管道。（2)對(duì)于

29、不開罐在線聲發(fā)射檢測(cè)，使用單位應(yīng)確保需檢測(cè)儲(chǔ)罐達(dá)到JB/T 10764-2007無損檢測(cè)常壓金屬儲(chǔ)罐底板聲發(fā)射檢測(cè)及其評(píng)價(jià)規(guī)定的條件。（3)儲(chǔ)存酸性或堿性介質(zhì)的罐體，必須進(jìn)行中和、清洗；儲(chǔ)存易燃、助燃、有毒介質(zhì)的罐體，必須置換、消毒、清洗，并取樣分析，分析結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（4)對(duì)需要檢測(cè)的罐體表面，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生其他缺陷的部位，應(yīng)徹底清除任何有礙檢測(cè)的附著物。（5)若無損檢測(cè)需要表面處理，需打磨露出金屬光澤，打磨的寬度應(yīng)符合檢測(cè)的要求。（6)有絕熱層的儲(chǔ)罐，根據(jù)定期檢測(cè)需要可全部或局部拆除絕熱層。當(dāng)能夠進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)部檢測(cè)時(shí)，并且儲(chǔ)罐外表面絕熱層完好時(shí)，外部絕熱層可不必拆除；當(dāng)外部絕

30、熱層出現(xiàn)破損，有可能出現(xiàn)局部腐蝕時(shí)，應(yīng)選取部分典型部位拆除破損絕熱層進(jìn)行檢查； A.1.3.2檢測(cè)人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行使用單位有關(guān)動(dòng)火、用電、高空作業(yè)、罐內(nèi)作業(yè)、安全防護(hù)、安全監(jiān)護(hù)等規(guī)定，確保檢測(cè)工作安全。定期檢測(cè)前應(yīng)對(duì)用戶的清罐、隔斷、清洗、打磨、搭腳手架等工作進(jìn)行驗(yàn)收檢查及安全檢查，確認(rèn)符合要求后方可進(jìn)行檢測(cè)。A.1.3.3進(jìn)入受限空間進(jìn)行檢測(cè)前，應(yīng)事先測(cè)量受限空間含氧量、有毒有害氣體濃度，已經(jīng)進(jìn)行有效隔斷，獲得用戶許可后方可進(jìn)入受限空間內(nèi)作業(yè)，必須佩戴必要的個(gè)人防護(hù)設(shè)施如過濾式呼吸器。 進(jìn)入受限空間作業(yè)必須配備監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)護(hù)人員不得擅自離崗。A.1.3.4 檢驗(yàn)檢測(cè)用的設(shè)備和器具應(yīng)當(dāng)在有效的檢

31、定或者校準(zhǔn)、核查周期內(nèi)。A.2資料審查A.2.1檢測(cè)人員應(yīng)審查儲(chǔ)罐的下列資料是否完善：a）儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)圖紙、質(zhì)量證明書或合格證、安裝過程資料；b）制造安裝日期，竣工圖紙，竣工驗(yàn)收資料文件；c）運(yùn)行周期內(nèi)的年度檢查報(bào)告；d）歷次定期檢測(cè)報(bào)告；e）運(yùn)行記錄、清罐、封罐記錄、操作條件變化情況以及運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況的記錄等；f）有關(guān)維修或這改造的文件，重大改造維修方案。g）安全附件日常維護(hù)保養(yǎng)記錄、校驗(yàn)、修理、更換記錄和檢定證書；h）港口危險(xiǎn)貨物作業(yè)附證及相關(guān)資料。A.2.2資料審查的重點(diǎn)是歷次檢測(cè)報(bào)告中提出的問題及處理情況，特別是上次檢測(cè)報(bào)告中提出的問題是否已解決或有無防范措施。A.3宏觀檢查A.3.1

32、宏觀檢查采用目視檢查的方法（必要時(shí)利用放大鏡、樣板、量具等）進(jìn)行檢查。宏觀檢查包括外觀檢查、結(jié)構(gòu)檢查和幾何尺寸檢查。A.3.2檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)建立儲(chǔ)罐宏觀檢測(cè)表，根據(jù)儲(chǔ)罐類型和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定宏觀檢查內(nèi)容。宏觀檢查至少包括以下內(nèi)容：檢查頂板是否變形，有無積水、凹陷、鼓包、折褶及滲漏穿孔等現(xiàn)象，對(duì)于影響罐頂強(qiáng)度及穩(wěn)定性的變形、凹陷等缺陷應(yīng)進(jìn)行安全評(píng)定。檢查浮頂罐的浮艙有無泄漏現(xiàn)象，如泄漏則需要進(jìn)行補(bǔ)焊。檢查頂板外表面是否有空洞、銹蝕、剝離現(xiàn)象，防腐層有無脫落、起皮等缺陷。檢查頂板焊縫有無腐蝕、開裂等缺陷檢查罐頂保溫（冷）層及防水檐是否完好；有無明顯損壞，有無滲漏痕跡。檢查壁板有無腐蝕、泄漏、局部凹凸異

33、常變形，防腐涂層有無破損、脫落等。檢查罐壁根部角焊縫有無嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象，是否有明顯的腐蝕產(chǎn)物脫落及泄漏發(fā)生。檢查罐壁焊縫有無明顯的焊接質(zhì)量缺陷，如根部未焊透，錯(cuò)邊，長(zhǎng)條形未熔合等。檢查儲(chǔ)罐人孔、進(jìn)出料連接管道或閥門部位、焊接接頭等是否有裂紋、變形、泄漏、損傷等。檢查罐壁防腐涂層有無破損、脫落等，保溫（冷）層有無破損、脫落、潮濕、滲水、跑冷等影響保溫質(zhì)量的缺陷。檢查抗風(fēng)圈和罐壁加強(qiáng)圈是否牢固可靠、有無明顯腐蝕。檢查罐體接地裝置、液位測(cè)量裝置，溫度計(jì)、壓力表、流量計(jì)等有無異常。檢查與罐壁相連的扶梯、平臺(tái)、欄桿等是否牢固可靠，是否有明顯變形、腐蝕、損壞等。檢查罐底板邊緣是否已被基礎(chǔ)護(hù)坡覆蓋，有無明顯腐

34、蝕和積水現(xiàn)象。檢查儲(chǔ)罐底板與壁板連接的角焊縫，以及罐底各拼板之間的連接焊縫等是否有明顯的裂紋、變形、泄漏、損傷等缺陷。檢查罐底板母材表面是否有嚴(yán)重的均勻腐蝕減薄、局部腐蝕、點(diǎn)狀腐蝕等現(xiàn)象，罐底是否有明顯的泄漏，如有應(yīng)立即進(jìn)行修補(bǔ)。檢查儲(chǔ)罐罐底與罐內(nèi)加熱器、攪拌器、浮頂支柱、支架、儀表卡子等附件相接觸部位補(bǔ)強(qiáng)墊板的是否完好，墊板周邊焊縫是否連續(xù)焊接，焊縫表面有無未焊滿、裂紋、腐蝕，管線接頭有無異常變形和開裂等。檢查混凝土有無退化跡象，鋼筋混凝土環(huán)墻有無斷裂、劈裂、龜裂、酥碎或鋼筋外露。檢查罐底基礎(chǔ)錨定螺栓有無變形，脫落。檢查儲(chǔ)罐底板排放（排水、排污）系統(tǒng)是否正常，有無儲(chǔ)罐底板與基礎(chǔ)連接表面積水和

35、堵塞現(xiàn)象、以及罐底外側(cè)是否有異常滲漏液體流出等。檢查儲(chǔ)罐盤梯、支架及護(hù)欄的腐蝕情況，是否牢固可靠。檢查罐頂平臺(tái)的腐蝕情況，是否牢固可靠。A.3.3宏觀檢查發(fā)現(xiàn)罐體及其焊縫存在裂紋、磨損、損傷等表面缺陷，可用打磨的方法消除，同時(shí)要使修磨部位與周圍圓滑過渡，打磨后應(yīng)對(duì)打磨處進(jìn)行進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè)，表面應(yīng)無裂紋等缺陷。打磨消除缺陷后，對(duì)打磨部位應(yīng)進(jìn)行測(cè)厚檢查，以確定剩余厚度。A.4 儲(chǔ)罐頂板的厚度測(cè)定A.4.1測(cè)厚測(cè)定要求頂板壁厚測(cè)定時(shí)一般應(yīng)使用超聲波測(cè)厚儀并按下述情況布置檢測(cè)點(diǎn)a）無保溫層的儲(chǔ)罐，對(duì)其固定頂應(yīng)每板不少于3個(gè)點(diǎn)，浮頂浮盤板應(yīng)每板不少于3個(gè)點(diǎn)，必要時(shí)可以每板測(cè)5點(diǎn)，4個(gè)端角各1點(diǎn)，中心

36、1點(diǎn)。b）有保溫層的儲(chǔ)罐，可與使用單位商定后進(jìn)行定點(diǎn)測(cè)厚。c）對(duì)局部區(qū)域腐蝕的，可采用加密測(cè)厚點(diǎn)的方法進(jìn)行檢測(cè)，一般至少選取5個(gè)截面進(jìn)行密集測(cè)厚。d）對(duì)點(diǎn)腐蝕應(yīng)采用焊縫尺或深度測(cè)量尺等工具確定深度。e）懷疑儲(chǔ)罐頂板有較嚴(yán)重腐蝕，與儲(chǔ)罐使用單位協(xié)商確認(rèn)后也可采用漏磁、高頻超聲導(dǎo)波、相控陣C掃描等先進(jìn)腐蝕檢測(cè)手段擴(kuò)檢。每個(gè)檢測(cè)區(qū)一般不少于3個(gè)測(cè)定點(diǎn)，檢測(cè)區(qū)各個(gè)測(cè)定點(diǎn)的平均值作為該塊頂板的剩余平均厚度值。A.4.2結(jié)果評(píng)定A.4.2.1 固定頂?shù)脑u(píng)定任意645.2cm2（100in2）面積上平均厚度不低于2.3mm。A.4.2.2 浮頂?shù)脑u(píng)定:單盤板、船艙頂板和底板的平均減薄量不應(yīng)大于原設(shè)計(jì)厚度的2

37、0%；點(diǎn)蝕的最大深度不應(yīng)大于原設(shè)計(jì)厚度的30%；內(nèi)浮頂評(píng)定按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。A.5 儲(chǔ)罐壁板的厚度測(cè)定A.5.1 厚度測(cè)定要求A.5.1.1無保溫層儲(chǔ)罐：第一圈壁板以每一塊鋼板為一個(gè)檢測(cè)區(qū)，每個(gè)檢測(cè)區(qū)一般不少于5個(gè)測(cè)定點(diǎn)，檢測(cè)區(qū)各個(gè)測(cè)定點(diǎn)的平均值作為該塊板的剩余平均厚度值。其他圈壁板，對(duì)有盤梯儲(chǔ)罐可沿盤梯向上測(cè)厚，在壁板上下兩側(cè)各測(cè)一點(diǎn)。對(duì)無盤梯儲(chǔ)罐，如有必要可采用超聲爬壁檢測(cè)方法進(jìn)行密集測(cè)厚，確認(rèn)各圈壁板厚度及是否存在鋼板分層現(xiàn)象。A.5.1.2保溫層儲(chǔ)罐：可與儲(chǔ)罐使用單位協(xié)商進(jìn)行定點(diǎn)測(cè)厚，以每圈壁板布設(shè)一處能確認(rèn)壁板厚度為宜。測(cè)厚點(diǎn)應(yīng)固定，并設(shè)標(biāo)志，按編號(hào)做好測(cè)厚記錄，其測(cè)厚點(diǎn)處保溫層應(yīng)制做

38、成活動(dòng)塊便于拆裝。A.5.1.3不開罐在線檢測(cè)時(shí)，可根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)及損傷模式，采用高頻導(dǎo)波（蘭姆波）、超聲相控陣C掃描檢測(cè)、漏磁檢測(cè)等面積型腐蝕檢測(cè)手段對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)壁腐蝕情況進(jìn)行抽查確認(rèn)。A.5.1.4對(duì)保溫層儲(chǔ)罐，如懷疑保溫有破損進(jìn)水可能，應(yīng)拆除部分保溫進(jìn)行抽查確認(rèn)，若發(fā)現(xiàn)保溫層下腐蝕可采用超聲、深度檢測(cè)尺等進(jìn)行厚度測(cè)定。A.5.1.5在以下部位應(yīng)在其周圍增加檢測(cè)點(diǎn)或采用其他先進(jìn)腐蝕檢測(cè)手段，以確定壁厚的真實(shí)情況：a）液位經(jīng)常波動(dòng)的部位；b）受腐蝕、沖蝕的部位；c）進(jìn)出口部位；d）對(duì)于表面缺陷檢查發(fā)現(xiàn)的可疑部位或壁厚檢查發(fā)現(xiàn)異常部位。A.5.2 結(jié)果評(píng)定：（SY5921）a）各圈壁板的最小平均厚度

39、不應(yīng)小于該圈壁板的計(jì)算厚度加腐蝕裕量。b）各圈壁板上局部腐蝕區(qū)的最小平均厚度不應(yīng)小于該區(qū)底部邊緣處的計(jì)算厚度加腐蝕裕量；局部腐蝕區(qū)的平均厚度計(jì)算方法按SY/T6620的規(guī)定執(zhí)行。c）分散點(diǎn)蝕的最大深度不應(yīng)大于原設(shè)計(jì)壁板厚度的20%，且不應(yīng)大于3mm，密集的點(diǎn)蝕最大深度不應(yīng)大于原設(shè)計(jì)壁板厚度的10%，點(diǎn)蝕數(shù)大于3個(gè)，且任意兩點(diǎn)間最大距離小于50mm時(shí)可視為密集點(diǎn)蝕。A.6 儲(chǔ)罐底板的檢測(cè)A.6.1儲(chǔ)罐底板的在線檢測(cè)采用聲發(fā)射對(duì)儲(chǔ)罐底板進(jìn)行腐蝕檢測(cè)，儲(chǔ)罐底板聲發(fā)射檢測(cè)按照J(rèn)B/T10764標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。A.6.2儲(chǔ)罐底板的開罐檢測(cè)推薦采用漏磁檢測(cè)對(duì)儲(chǔ)罐底板進(jìn)行全面掃描，儲(chǔ)罐漏磁檢測(cè)按照J(rèn)B/T1

40、0765標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行，對(duì)腐蝕部位可采用超聲相控陣（C掃描）、超聲測(cè)厚等方法進(jìn)行復(fù)測(cè)。不銹鋼儲(chǔ)罐罐底的腐蝕檢測(cè)以超聲測(cè)厚抽查為主。A.6.3儲(chǔ)罐底板厚度的測(cè)定A.6.3.1邊緣板、中幅板逐張測(cè)厚，以每一塊鋼板為一個(gè)檢測(cè)區(qū)，每個(gè)檢測(cè)區(qū)一般不少于5個(gè)測(cè)定點(diǎn)，檢測(cè)區(qū)各個(gè)測(cè)定點(diǎn)的平均值作為該塊板的剩余平均厚度值。平均減薄量大于設(shè)計(jì)厚度的10%時(shí)，應(yīng)加倍增加檢測(cè)點(diǎn)。A.6.3.2儲(chǔ)罐底板厚度的評(píng)定：a）邊緣板腐蝕平均減薄量不大于原設(shè)計(jì)板厚度的15%；b）中幅板的平均減薄量不大于原設(shè)計(jì)厚度的20%；c）點(diǎn)蝕的最大深度不大于原設(shè)計(jì)厚度的40%；d）當(dāng)腐蝕深度超過以上規(guī)定的、腐蝕面積大于一塊被檢測(cè)板的50%，

41、且在整塊板上呈現(xiàn)分散分布時(shí)，宜更換整塊鋼板；面積小于50%時(shí)，應(yīng)考慮補(bǔ)板或局部更換新板。e）當(dāng)罐壁板根部沿圓周方向存在帶狀嚴(yán)重腐蝕時(shí)，應(yīng)考慮切除嚴(yán)重腐蝕部分并更換邊緣板。A.7焊縫檢測(cè)A.7.1表面缺陷檢測(cè)A.7.1.1碳鋼罐優(yōu)先選用磁粉檢測(cè)，若受結(jié)構(gòu)影響磁粉檢測(cè)不易實(shí)施的也可用滲透檢測(cè)代替。不銹鋼儲(chǔ)罐選用滲透檢測(cè)。A.7.1.2在線檢測(cè)時(shí)以宏觀檢查為主，對(duì)懷疑有泄漏或開裂部位進(jìn)行表面無損檢測(cè)，必要時(shí)可對(duì)第一圈壁板的縱焊縫、第一、二圈壁板的丁字焊縫、壁板開孔與接管的角焊縫進(jìn)行表面無損檢測(cè)抽查。對(duì)于防水層完好的，底板與壁板連接的外側(cè)角焊縫可視其完好程度決定是否進(jìn)行抽查。A.7.1.3開罐檢測(cè)應(yīng)符

42、合如下規(guī)定：a）第一圈與第二圈壁板間的丁字焊縫一般宜進(jìn)行100%表面無損檢測(cè)；b）罐底板與壁板連接的內(nèi)側(cè)角焊縫一般宜進(jìn)行100%的表面無損檢測(cè)；c）底圈壁板連接的接管角焊縫內(nèi)側(cè)一般宜進(jìn)行100%表面無損檢測(cè)；d）底板邊緣板對(duì)接焊縫一般宜進(jìn)行不少于10%表面無損檢測(cè)抽查；e）儲(chǔ)罐底板沉降較嚴(yán)重區(qū)域或有懷疑的三板搭接區(qū)域宜進(jìn)行表面無損檢測(cè)抽查；f）若儲(chǔ)罐內(nèi)部有涂層，涂層較完好，且儲(chǔ)罐使用周期在20年以內(nèi)的，日常運(yùn)行中未發(fā)現(xiàn)泄漏跡象，可不進(jìn)行邊緣板對(duì)接焊縫表面無損檢測(cè)。其他焊縫可考慮適當(dāng)減少內(nèi)表面無損檢測(cè)比例，或在外表面采用其他方法進(jìn)行檢測(cè)。A.7.1.4在檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)裂紋，檢測(cè)人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)可能存在的潛在缺陷，確定擴(kuò)大表面無損檢測(cè)的比例；如果擴(kuò)檢中仍發(fā)現(xiàn)裂紋，則應(yīng)