廢紫銅止水孔洞修補(bǔ)方案-優(yōu)質(zhì)獎

1、SIKOMYDRO南水北調(diào)中線一期工程總干渠陶岔沙河南段南陽段第一施工標(biāo)段紫銅止水片孔洞修補(bǔ)方案編制：審核：批準(zhǔn)：南水北調(diào)中線一期工程南陽段第一施工標(biāo)段中國水電十三局有限公司南陽段項(xiàng)目部二。一二年三月十二日紫銅止水片孔洞修補(bǔ)方案1、原材檢驗(yàn)紫銅止水片的厚度及寬度滿足設(shè)計要求，抗拉強(qiáng)度不小于205MP&,伸長率不小于20%o材料符合國家標(biāo)準(zhǔn)（GB2040-89）中規(guī)定的T2（或T3）冷軋軟純銅板的要求。表面光滑平整、有光澤，其浮皮、銹污、油漆、油渣清除干凈，如有砂眼、釘孔，予焊補(bǔ)，如有撕裂，釆用與翼緣等寬的母體材料進(jìn)行單面搭接焊（如有條件時應(yīng)進(jìn)行雙面搭接焊），搭接長度不小于100mm,且四周接觸

2、面均須滿焊。2、紫銅止水加工2.1銅止水補(bǔ)焊采用黃銅焊條氣焊。2.2主要機(jī)具設(shè)備：小型電焊機(jī)、黃銅焊條、乙快、氧氣及橡膠軟管。2.3氣焊是擁有焊工證的焊接人員使用氧氣與乙訣產(chǎn)生高溫，熔化焊條與焊件的金屬凝固后形成一個整體，完成對銅止水孔洞的修補(bǔ)，具體操作方法：關(guān)閉焊把開關(guān)，將乙決及氧氣打開，點(diǎn)火慢慢打開焊把開關(guān)點(diǎn)燃焊嘴，將焊條根據(jù)需要放在被焊物體上，在逐漸調(diào)節(jié)焊嘴火苗強(qiáng)弱，使用火苗熔化焊條與焊件的金屬凝固后形成一個整體。2.4焊接工藝：為獲得高度均勻的焊件，紫銅止水搭接釆用左焊法（焊炬從右向左移動）；施焊操作要點(diǎn)有：起焊時因?yàn)閯傞_始焊，焊件溫度較低或接近環(huán)境溫度，為便于形成熔池，并利于對焊件進(jìn)

3、行預(yù)熱，焊嘴傾角應(yīng)大些，同時在起焊處使火焰往復(fù)移動，保證在焊接處加熱均勻；起焊點(diǎn)選擇，從距一端30mm處施焊，目的使焊縫位于板內(nèi)，傳熱面積大，當(dāng)母材金屬熔化時，周圍溫度已升高，從而在冷卻時不易出現(xiàn)裂紋；為獲得熔池?zé)崃?、獲得高質(zhì)量焊縫，焊嘴焊條應(yīng)均勻協(xié)調(diào)擺動（縱向、橫向、上下擺動）；為了較快的加熱焊件，迅速形成熔池，預(yù)熱階段焊嘴傾角為5070度，正常焊接階段為3050度，收尾階段為2030度。正常施焊時，焊條與焊件表面的傾斜角度一般為3040度，焊條與焊嘴夾角為90100度，且焊條送進(jìn)速度與焊嘴火苗強(qiáng)度協(xié)調(diào)一致。中途停焊，重新接頭焊接時，用火焰把原熔池重新加熱形成新的熔池后，再填入焊條重新開始焊接，接頭要與前焊縫重疊510cm,在重疊處要注意不加或少加焊條，以保證焊縫高度合適和接頭處焊縫與原焊縫的圓滑過渡。收尾時，因?yàn)楹讣囟容^高，散熱條件也較差，所以應(yīng)減小焊嘴的傾角和加快焊接速度，并應(yīng)多加一些焊條，以防熔池面積擴(kuò)大，避免燒穿。3、焊接結(jié)果檢驗(yàn)紫銅止水焊接接頭表面光滑、無孔洞和縫隙、不滲水；現(xiàn)場實(shí)際施工中，用目測法檢測紫銅片止水