規(guī)劃產(chǎn)能突破生產(chǎn)提案

1、規(guī)劃產(chǎn)能 突破生產(chǎn)提案人: 楊柳忠 日期: 2004年10月08日 提案單位: ODD 組件裝配部一、需求說(shuō)明 二、潛在趨勢(shì)三、舊案描述 四、擬定方案五、新案實(shí)行 六、效益評(píng)估報(bào)告內(nèi)容 1.FORECAST單位: Kpcs一、需求說(shuō)明2.應(yīng)自制量PS2產(chǎn)品按需求比例80%自制,最大需求量 出現(xiàn)在十月份,約為1700Kset.二、潛在趨勢(shì)1.S客戶之PS2 K版產(chǎn)品將從八月份開始導(dǎo)入,訂單高 峰期出現(xiàn)在十月份(2100K2200K),但十二月份顯 著下滑(1300K),預(yù)測(cè)后續(xù)量還將會(huì)減少.2.需求量過於集中,機(jī)臺(tái)設(shè)備、模治具等投入成本浩 大,且訂單下滑后易變成呆滯,造成浪費(fèi).3.基礎(chǔ)人力短期招

2、募?jí)毫^大,且訂單下滑后人力不 易安排.三、舊案規(guī)劃1.目標(biāo)產(chǎn)能設(shè)定2.產(chǎn)能展開所需資源根據(jù)PS2產(chǎn)品需求,以自制比例80%展開.3.舊規(guī)劃方案優(yōu)缺點(diǎn)說(shuō)明3.1 優(yōu)點(diǎn)3.2 缺點(diǎn)庫(kù)存低,包材周轉(zhuǎn)靈活,庫(kù)存金額少.跟隨需求生產(chǎn),降低呆滯風(fēng)險(xiǎn).可以減少倉(cāng)儲(chǔ)面積.機(jī)臺(tái)設(shè)備、模治具等投入成本大,且訂單回落后易變成呆滯,造成浪費(fèi).基礎(chǔ)人力短期招募?jí)毫^大,且訂單回落后不易安排.擴(kuò)充產(chǎn)線面積,增加制造成本. 四、擬定方案1.目標(biāo)產(chǎn)能設(shè)定量最大為1500Kset/月,減少投入成本.2.平衡生產(chǎn),提前建立策略性庫(kù)存600Kset,以滿足訂 單需求及市場(chǎng)變化.3.裝配產(chǎn)線人停機(jī)不停,由20H/天增加到23H/天

3、,以提 高機(jī)器設(shè)備稼動(dòng)率.4.裝配產(chǎn)線延長(zhǎng)工作時(shí)間,由20H/天增加到21H/天,以 減少人力需求. 單位: Kpcs五、新案實(shí)行 1.目標(biāo)產(chǎn)能設(shè)定2.產(chǎn)能展開所需資源3.新規(guī)劃方案優(yōu)缺點(diǎn)說(shuō)明3.1 優(yōu)點(diǎn)3.2 缺點(diǎn)機(jī)臺(tái)設(shè)備、模治具等投入成本少. 分減基礎(chǔ)人力短期招募?jí)毫?可以減少產(chǎn)線面積.庫(kù)存高,包材周轉(zhuǎn)困難. 不按需求生產(chǎn),容易造成呆滯.擴(kuò)充倉(cāng)儲(chǔ)面積,增加制造成本. 六、效益評(píng)估6.1 機(jī)臺(tái)投入評(píng)估節(jié)約機(jī)臺(tái)投入金額 RMB:2,622,025. 6.2 模治具投入評(píng)估節(jié)約模治具投入金額 RMB:169,005. 6.3 人力投入評(píng)估人力需求節(jié)省 74人. 6.4 包材投入評(píng)估建立策略性庫(kù)存需增加包材金額 RMB:276,012. 效益總計(jì)節(jié)約設(shè)備投入金額 RMB:2,791,030增加包材投入金額 R