水聯(lián)動應具備的條件

1、水聯(lián)動試車的一些建議一、水聯(lián)動試車目的1、對生產(chǎn)工藝流程和設備、管道、閥門、儀表、自控系統(tǒng)、電 氣系統(tǒng)及公用工程系統(tǒng)（循環(huán)水、一次水、蒸汽、儀表空氣、中低壓 氮氣、廢氣系統(tǒng)等）進行一次全面檢查，也是對裝置的設計和安裝質 量進行全面檢查。2、對操作人員進行一次全面的訓練和熟悉操作，提高操作人員 的技術水平，為投料試生產(chǎn)創(chuàng)造條件。3、調校儀表及自控系統(tǒng)運行正常是水聯(lián)動的一項重要工作。每 一個檢測點及每一個調節(jié)系統(tǒng)必須經(jīng)操作人員逐一驗收，完全調校合 格后才能結束水聯(lián)動試車工作。4、通過水聯(lián)動試車，徹底清洗出系統(tǒng)的臟物、雜物。防止雜物 在試生產(chǎn)過程中堵塞設備、管道、閥門、儀表元件或損壞機泵。（如 何將

2、系統(tǒng)的贓物清理干凈？）5、消除試車中發(fā)現(xiàn)的缺陷和問題，為化工試車創(chuàng)造條件。二、水聯(lián)動試車應具備的條件1、公用工程系統(tǒng)已經(jīng)運行穩(wěn)定，循環(huán)水、一次水、蒸汽、儀表 空氣、中低壓氮氣、電氣系統(tǒng)、儀表自控系統(tǒng)等能滿足全系統(tǒng)聯(lián)動試 車要求。2、水聯(lián)動試車方案已經(jīng)經(jīng)過各級部門反復的討論，并得到領導 的批準，車間指揮機構已建立，各崗位操作人員已完全熟悉試車方案。（此條為關鍵之一，要多聽孫工的意見）3、建立崗位責任制，各崗位各班設立負責人，負責在本崗位試 車期間組織本崗位全體人員完成上級（總控或主任？）下達的試車 任務和要求。4、全裝置工藝管道、設備已吹掃合格（包括裝置內蒸汽管路、 蒸汽保溫及冷凝液疏水系統(tǒng)管路

3、、檢漏系統(tǒng)等）。拆下的調節(jié)閥、流量計等管件已恢復。5、系統(tǒng)氣密試驗和抽真空試驗合格。6、全部電氣設備、儀表設備檢校合格并交付使用。7、機泵單體試車合格，具備啟動運轉條件。8、安全閥整定合格，具備工作條件。9、安全和消防設備齊備，操作現(xiàn)場清理完畢，道路暢通。尤其 是安全措施一定要考慮周全，各崗位都要有保護裝置（如洗眼器等）, 簡單的醫(yī)療器材、藥品的準備。10、現(xiàn)場板手、鉗子、F扳手、膠管、梯子、絲網(wǎng)等工具齊全。11、保證部分重要設備的備品備件。12、各級、各崗位操作、指揮、通訊的暢通。13、各崗位的操作記錄表格等準備完畢。三、水聯(lián)動的幾個原則（此部分和目的有重復）按照工藝流程的順序進行聯(lián)動。先冷

4、水聯(lián)動后熱水聯(lián)動。先易后難的原則。確保在聯(lián)動過程中，把工藝控制參數(shù)、管道設備、電氣、儀表 自控各專業(yè)都進行全面的檢驗，對聯(lián)動過程中發(fā)現(xiàn)的問題，要認真記 錄，甚至馬上研究解決方案進行改造。盡量的多讓操作人員進行操作，哪怕多花些時間、多浪費點電， 對重點的系統(tǒng)要反復操作、熟悉。四、水聯(lián)動試車后的整改完善工作1、對聯(lián)動過程中發(fā)現(xiàn)的問題（工藝設計問題、設備選型問題、 操作問題、記錄表格等）進行重新設計、整改和調試。2、熱水聯(lián)動試車后期對設備、管道的每一個法蘭的螺栓緊固一 遍，不能漏項或漏緊一個螺栓，包括設備上一次儀表安裝點和設備視 鏡上的螺栓。3、工藝物料管線上的高、中、低壓閥門的閥桿壓蓋螺栓緊固一 次，如閥門填料不足要添加填料后再緊固。4、對調節(jié)閥抽閥頭檢查是否有雜質堵塞。5、對管路中特設的過濾網(wǎng)和過濾器拆開清理然后回裝。6、裝置整改完畢后，按系統(tǒng)試壓方案再次進行查漏，無問題后 系統(tǒng)做投料開車準備。7、如果有大的改動需要聯(lián)動試車的按照水聯(lián)動試車方案進行試 車。確保投料前不遺留問題，不能存在僥幸心、理。五、水聯(lián)動試車時間的安排及組織機構1、水聯(lián)動試車按工程總體試車進度表安排（此條為關鍵二，要 與孫工溝通，確定一