膜式燃氣表滑閥蓋平面度智能檢測系統(tǒng)

1、膜式燃氣表滑閥蓋平面度智能檢測系統(tǒng)Intelligent Detecting System for Flatness of Valve Cap of Diaphragm Gas Meters 摘要：文章介紹了滑閥蓋平面度智能檢測系統(tǒng)的設計與實現(xiàn)。該系統(tǒng)可以準確和高效地檢測滑閥蓋的平面度，特別適合于生產(chǎn)實際中的質量過程控制。關鍵詞：滑閥蓋；平面度；智能檢測系統(tǒng)Abstract:This paper introduces Intelligent Detecting system for flatness of valve cap design and implementation. This sy

2、stem can accurately detect flatness parameter of valve cap, especially suitable for the quality process controlling in actual production.Key words: Valve Cap;Flatness; Intelligent Detecting System引言天然氣、煤氣、及液化氣已經(jīng)被廣泛應用于社會各個領域，作為專門用于測量燃氣體積流量和質量流量的膜式燃氣表，由于其計量準確度較高、性價比高、安全可靠等優(yōu)點，成為當前產(chǎn)量最大、應用最廣且最具有代表性的燃氣計量儀

3、表?；y蓋是膜式燃氣表的關鍵部件，它的作用主要是在閥座上不斷運動，變換進排氣口，一次次將燃氣氣體送進計量室作計量，又一次次地將計量室的燃氣氣體轉送到出氣通道，轉送中不能丟掉一點氣體，同時在運行中又要不得離開閥座，保持良好的接觸滑動狀態(tài)，不讓氣體泄漏到通道之外，這就要求這兩個平面是一個精加工的表面，其表面的平面度小于0.02mm，平面的粗糙度小于0.4m，這樣才能保持面接觸滑動運行，又不會產(chǎn)生接觸面間的氣體泄漏。這樣高的平面度是需要逐個認真檢查的。目前的在線檢查方法大多是人工用刀口尺卡在其表面上，用眼睛透光檢查。這種傳統(tǒng)的手工測量方法檢測效率低，勞動強度高，人為誤差大。對滑閥蓋平面度進行準確、高

4、效的智能化檢測，是企業(yè)保證產(chǎn)品質量、降低生產(chǎn)成本乃至建立企業(yè)形象所必須的手段。檢測原理將滑閥蓋放置于底面密封的高精度基準閥座上，驅動裝置牽引滑閥蓋于基準閥座上滑動運行，其運動軌跡與工作軌跡相同。負壓泵以一定的工作壓力抽取滑閥蓋閥座間的空氣，氣體質量傳感器安裝于負壓泵與基準閥座間。由于滑閥蓋有一定的公差，滑閥蓋與閥座間的滑動運行時會產(chǎn)生微量的氣體泄漏，形成一定的氣體流量，氣體質量傳感器檢測出這微小的流量后，產(chǎn)生一個與這流量相關的電輸出信號，經(jīng)過A/D模數(shù)轉換后送到PLC控制器中，計算出被測滑閥蓋的具體泄漏流量，并按泄漏量標準判斷出被測滑閥蓋是否合格，將這些信息通過紅綠燈、數(shù)顯儀表、人機界面等形式

5、傳送給操作者。從以下公式（1-1）可以分析出泄漏流量漏與平面度的大小的關系。 P Lh3漏= （1-1） v 12CebP、滑蓋內外的壓力差； v、氣體的運動黏度； 、氣體的密度； L、滑閥蓋與閥座間隙的周長； h、滑閥蓋與閥座間隙的高度； b、閥座的筋面寬度； Ce、進口段層流的修正系數(shù)。式子中V和是常量，泄漏流量與氣體的性質沒關系。在壓力固定的情況下，泄漏量與滑閥蓋閥座間的間隙長度成正比，與間隙的高度成三次方的正比。既平面度公差的好壞決定著滑閥蓋泄漏流量的大小。因此可以用檢測氣體泄漏流量的方式來判斷被測滑閥蓋的平面度的好壞。圖一為檢測原理示意圖。單向節(jié)流閥用于微量調節(jié)檢測氣路中的工作壓力，

6、起到穩(wěn)壓的作用。玻璃轉子流量計用于限制檢測管道的氣體流量，防止由于氣體流量過大造成氣體質量傳感器的毀壞。工作壓力由連接于管路的壓力計直接顯示。過濾器起到過濾凈化氣體，保護氣體質量傳感器，防止氣體渣子過多堵塞管路作用?；y蓋有多種型號，可以把各種型號的高精度基準閥座底面密封，并聯(lián)于同一個檢測氣路中，PLC通過控制各檢測氣路中的電控閥來切換檢測。 1 9 102 3 4 5 6 7 81、滑閥蓋 2、高精度基準滑座 3、過濾器 4、電控閥 5、氣體質量傳感器 6、玻璃轉子流量計 7、10、單向節(jié)流閥 8、負壓泵 9、壓力計 圖一 檢測原理示意圖3、控制系統(tǒng)結構本控制系統(tǒng)主要由PLC控制器、A/D模

7、數(shù)轉換器、人機界面、步進電機和氣體質量傳感器、電控閥和輸入輸出信號等組成。控制系統(tǒng)結構如圖二所示。PLC控制器為西門子CUP226CN，具有24點輸入16點輸出， 2點高速脈沖輸出。可以用于步進電機的位置和速度的控制。能滿足自動化控制的需要。A/D模數(shù)轉換器為西門子高速12位模擬量輸入模塊EM231CN，可以對采集的氣體流量信號進行高速及高分辨率的轉換。人機界面為西門子TD400CN，在控制系統(tǒng)中起設定和修正標準參數(shù)的作用。通過它可以設定多種型號滑閥蓋的標準檢測參數(shù)，切換檢測系統(tǒng)，檢測各種型號滑閥蓋，輸出顯示各種信息和結果。步進電機和驅動器采用國產(chǎn)2M412系列，由其帶動驅動裝置牽引滑閥蓋在閥

8、座上沿一定軌跡滑動。步進電機的啟動、停止、運動速度、運動位置以及方向都是由PLC控制器控制。氣體質量傳感器采用國產(chǎn)QZL型氣體質量流量計，可以對微小氣體流量進行精密測量，具有測量、顯示的功能，能輸出420mA的標準電信號。 氣體質量傳感器AD模數(shù)轉換器PLC控制器電控閥電機驅動器人機界面輸出信號輸入信號步進電機圖二 控制系統(tǒng)結構示意圖4、參數(shù)設定在工作過程中，系統(tǒng)管路的工作壓力與膜式燃氣表的最小工作壓力相同。各型號滑閥蓋平面度檢測的基準參數(shù)與其相對應型號膜式燃氣表最小流量的最大允許誤差值相等。膜式燃氣表的工作壓力范圍為0.5kPa10 kPa，最小流量示值允許誤差范圍為-1.5%+3%。這樣就可以計算出系統(tǒng)管路的工作壓力為0.5kPa。1.6m3/h、2.5 m3/h和4m3/h額定流量的滑閥蓋檢測基準參數(shù)分